JPH10101952A - ジアゾ染料 - Google Patents
ジアゾ染料Info
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- JPH10101952A JPH10101952A JP9271941A JP27194197A JPH10101952A JP H10101952 A JPH10101952 A JP H10101952A JP 9271941 A JP9271941 A JP 9271941A JP 27194197 A JP27194197 A JP 27194197A JP H10101952 A JPH10101952 A JP H10101952A
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B35/00—Disazo and polyazo dyes of the type A<-D->B prepared by diazotising and coupling
- C09B35/02—Disazo dyes
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- C09B35/04—Disazo dyes characterised by the tetrazo component the tetrazo component being a benzene derivative
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セルロース材料、特に紙を染色するのに特に
適しており、良好な耐性をもつ新規ジアゾ染料の提供。 【解決手段】 式(I) 【化1】 式中、置換基および添字は本文記載の意味を有する、の
新規ジアゾ染料。
適しており、良好な耐性をもつ新規ジアゾ染料の提供。 【解決手段】 式(I) 【化1】 式中、置換基および添字は本文記載の意味を有する、の
新規ジアゾ染料。
Description
【0001】本発明は新規ジアゾ染料、その製造法およ
びセルロース材料の染色のためのその使用に関する。
びセルロース材料の染色のためのその使用に関する。
【0002】本発明の新規ジアゾ染料は一般式
【0003】
【化6】
【0004】に対応している。ここでAは式
【0005】
【化7】
【0006】但し式中Acはアセチルまたはプロピオニ
ル基、または随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換
されたベンゾイル基を表す、を表し、m、n、pおよび
qは0または1であり、且つm+p=1であり、Rは水
素或いは随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換され
たベンゾイル基を表すが、m=1でn=0、且つq=0
の場合にはRは水素ではない。
ル基、または随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換
されたベンゾイル基を表す、を表し、m、n、pおよび
qは0または1であり、且つm+p=1であり、Rは水
素或いは随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換され
たベンゾイル基を表すが、m=1でn=0、且つq=0
の場合にはRは水素ではない。
【0007】式(I)の好適な染料はAが
【0008】
【化8】
【0009】または
【0010】
【化9】
【0011】を表すものである。
【0012】式(I)に関して特に好適な染料は式
【0013】
【化10】
【0014】および
【0015】
【化11】
【0016】においてAが式(II)または(IV)の
基を表し、XがSO3HまたはCOOHを表し、R’が
随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換されたベンゾ
イル基を表し、且つRが上記意味を有するものである。
基を表し、XがSO3HまたはCOOHを表し、R’が
随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換されたベンゾ
イル基を表し、且つRが上記意味を有するものである。
【0017】特に興味のもたれる式(VIII)および
(IX)の染料はAが式(II)または(VII)の基
を表し、XがSO3HまたはCOOHを表し、RがCO
C6H5であるものである。
(IX)の染料はAが式(II)または(VII)の基
を表し、XがSO3HまたはCOOHを表し、RがCO
C6H5であるものである。
【0018】式(I)の新規染料は一般式(IV)
【0019】
【化12】
【0020】但し式中A’は式
【0021】
【化13】
【0022】を表し、ここでAcは上記意味を有し、
m、n、pおよびqは上記意味を有する、の化合物を、
式(VI)
m、n、pおよびqは上記意味を有する、の化合物を、
式(VI)
【0023】
【化14】
【0024】但しRは上記意味を有する、の化合物とカ
ップリングさせ、次いでマレイル基またはアセチル基を
離脱させることによりそれ自身は公知方法により製造す
ることができる。
ップリングさせ、次いでマレイル基またはアセチル基を
離脱させることによりそれ自身は公知方法により製造す
ることができる。
【0025】式(IV)のジアゾニウム化合物は一般式
(X)
(X)
【0026】
【化15】
【0027】但し式中ZはNO2を表し、A’、m、
n、pおよびqは上記意味を有する、の化合物を、それ
自身は公知方法により硫化ナトリウムを用いて還元し、
一般式
n、pおよびqは上記意味を有する、の化合物を、それ
自身は公知方法により硫化ナトリウムを用いて還元し、
一般式
【0028】
【化16】
【0029】但し式中A’、m、n、pおよびqは上記
意味を有する、のアミノ化合物にするか、または式
(X)においてZがNHCOCH3またはNMCOCH
=CHCOOHを表す化合物をそれ自身は公知方法を用
い、随時選択的に加水分解して式(XI)のアミノ化合
物にし、これをそれ自身は公知方法でジアゾ化すること
により得ることができる。
意味を有する、のアミノ化合物にするか、または式
(X)においてZがNHCOCH3またはNMCOCH
=CHCOOHを表す化合物をそれ自身は公知方法を用
い、随時選択的に加水分解して式(XI)のアミノ化合
物にし、これをそれ自身は公知方法でジアゾ化すること
により得ることができる。
【0030】式(VI)においてR=水素のカップリン
グ成分は公知であり、これを水溶液中においてpH値3
〜10、好ましくは5〜8、温度0〜50℃、好ましく
は10〜40℃で、随時CH3、OCH3またはCOCl
を置換した塩化ベンゾイルを用いてアセチル化する。
グ成分は公知であり、これを水溶液中においてpH値3
〜10、好ましくは5〜8、温度0〜50℃、好ましく
は10〜40℃で、随時CH3、OCH3またはCOCl
を置換した塩化ベンゾイルを用いてアセチル化する。
【0031】式(IV)のジアゾニウム化合物を式(V
I)の化合物とカップリングさせる反応は、水性媒質ま
たは水性有機媒質、好ましくは水性の溶液または懸濁液
中において、温度0〜40℃、好ましくは5〜20℃、
pH値7〜10、好ましくは8.5〜9.5で行い、マ
レイル基の選択的な離脱は温度60〜105℃、好まし
くは70〜90℃、pH値2〜4、好ましくは2.5〜
3.5で行い、アセチル基の離脱は温度60〜105
℃、好ましくは70〜90℃、pH値10〜13、好ま
しくは11〜12で行うことが好適である。
I)の化合物とカップリングさせる反応は、水性媒質ま
たは水性有機媒質、好ましくは水性の溶液または懸濁液
中において、温度0〜40℃、好ましくは5〜20℃、
pH値7〜10、好ましくは8.5〜9.5で行い、マ
レイル基の選択的な離脱は温度60〜105℃、好まし
くは70〜90℃、pH値2〜4、好ましくは2.5〜
3.5で行い、アセチル基の離脱は温度60〜105
℃、好ましくは70〜90℃、pH値10〜13、好ま
しくは11〜12で行うことが好適である。
【0032】本発明の染料はセルロース材料、特に紙、
綿、ビスコース、並びにレザーを良好な湿潤処理耐性お
よび耐光性をもった青い色調に染色する。
綿、ビスコース、並びにレザーを良好な湿潤処理耐性お
よび耐光性をもった青い色調に染色する。
【0033】本発明の染料は製紙産業および織物産業に
おいて、特にパルプの染色、およびサイジングをしたお
よびしない紙の表面染色における直接染料に対し、漂白
したおよび漂白しない種々の原料、例えば軟材または堅
木の亜硫酸および/または硫酸セルロースを原料として
使用する通常のすべての方法に使用することができる。
これらの染料はまた綿、ビスコースおよびリネンの糸ま
たは小物の製品を長染浴からイグゾースト法(exha
ust process)によりまたは連続法で染色す
るのに使用することができる。
おいて、特にパルプの染色、およびサイジングをしたお
よびしない紙の表面染色における直接染料に対し、漂白
したおよび漂白しない種々の原料、例えば軟材または堅
木の亜硫酸および/または硫酸セルロースを原料として
使用する通常のすべての方法に使用することができる。
これらの染料はまた綿、ビスコースおよびリネンの糸ま
たは小物の製品を長染浴からイグゾースト法(exha
ust process)によりまたは連続法で染色す
るのに使用することができる。
【0034】本発明による染料を用いて得られた染色物
または紙は、良好な耐光性および湿潤処理耐性(ブリー
ジング耐性)をもち、また酸、アルカリおよび明礬に対
する抵抗性をもっていることを特徴としている。色調の
光沢および透明性も優れている。また適当な染料と組み
合わせた場合の特性も非常に良い。
または紙は、良好な耐光性および湿潤処理耐性(ブリー
ジング耐性)をもち、また酸、アルカリおよび明礬に対
する抵抗性をもっていることを特徴としている。色調の
光沢および透明性も優れている。また適当な染料と組み
合わせた場合の特性も非常に良い。
【0035】パルプの中で紙を染色する場合、シートを
つくる前にセルロースを破砕した後の濃厚材料または製
紙機に供給する前の希薄材料に染料を加えることができ
る。パルプの中でサイジングされた紙を製造するために
は、染料はサイジング剤を加える前に加えることが好ま
しい。 表面を染色する場合はシートをつくった後に染料を加え
る。これにはサイジング用のプレス中で染料を澱粉の濃
厚溶液に溶解しこれをこの形で紙に被覆することが好ま
しい。 式(I)の染料は固体の染料調合物、好ましくは粉末ま
たは粒状物として使用し、随時これに例えばイオン性ま
たは非イオン性の調合剤および/または塵埃除去剤のよ
うな通常の添加剤を加える。
つくる前にセルロースを破砕した後の濃厚材料または製
紙機に供給する前の希薄材料に染料を加えることができ
る。パルプの中でサイジングされた紙を製造するために
は、染料はサイジング剤を加える前に加えることが好ま
しい。 表面を染色する場合はシートをつくった後に染料を加え
る。これにはサイジング用のプレス中で染料を澱粉の濃
厚溶液に溶解しこれをこの形で紙に被覆することが好ま
しい。 式(I)の染料は固体の染料調合物、好ましくは粉末ま
たは粒状物として使用し、随時これに例えばイオン性ま
たは非イオン性の調合剤および/または塵埃除去剤のよ
うな通常の添加剤を加える。
【0036】本発明方法に対して液体調合物、特に濃厚
な水溶液、好ましくは有機性の可溶化剤を含まず少なく
とも1種の一般式(I)の染料を含む調合物を用いるこ
とが好ましい。 液体染料調合物は一般に仕上げられた調
合物に関し式(I)の少なくとも1種の染料を10〜4
0重量%、好ましくは20〜40重量%含んでいる。
な水溶液、好ましくは有機性の可溶化剤を含まず少なく
とも1種の一般式(I)の染料を含む調合物を用いるこ
とが好ましい。 液体染料調合物は一般に仕上げられた調
合物に関し式(I)の少なくとも1種の染料を10〜4
0重量%、好ましくは20〜40重量%含んでいる。
【0037】
実施例 1 28.4gの5−アミノ−4−メトキシ−2−ニトロベ
ンゼンスルフォン酸を300mlの水中でpH1.5、
温度30℃においてジアゾ化する。28.1gの6−ア
セチルアミノ−4−ヒドロキシ−2−ナフタレンスルフ
ォン酸をこの懸濁液に加える。炭酸ナトリウム溶液を用
い懸濁液のpHを3にしこの値に保つ。カップリングが
終わった際、バッチを中和し、工業用(60%)の硫化
ナトリウム25gを温度60℃で加える。還元が終わっ
た時、塩を加えてアミノアゾ化合物を沈澱させ、分離す
る(λmax=553nm)。
ンゼンスルフォン酸を300mlの水中でpH1.5、
温度30℃においてジアゾ化する。28.1gの6−ア
セチルアミノ−4−ヒドロキシ−2−ナフタレンスルフ
ォン酸をこの懸濁液に加える。炭酸ナトリウム溶液を用
い懸濁液のpHを3にしこの値に保つ。カップリングが
終わった際、バッチを中和し、工業用(60%)の硫化
ナトリウム25gを温度60℃で加える。還元が終わっ
た時、塩を加えてアミノアゾ化合物を沈澱させ、分離す
る(λmax=553nm)。
【0038】実施例 2 40.0gの4−ヒドロキシ−7−(4’−アミノ−
3’−スルフォフェニルアミノ)−2−ナフタレンスル
フォン酸を炭酸ナトリウム溶液と共に25℃、pH6に
おいて500mlの水に溶解し、次いで17.5gの塩
化ベンゾイルを滴下し、炭酸ナトリウム溶液でpHを一
定に保つ。この縮合生成物は下記式に対応している。
3’−スルフォフェニルアミノ)−2−ナフタレンスル
フォン酸を炭酸ナトリウム溶液と共に25℃、pH6に
おいて500mlの水に溶解し、次いで17.5gの塩
化ベンゾイルを滴下し、炭酸ナトリウム溶液でpHを一
定に保つ。この縮合生成物は下記式に対応している。
【0039】
【化17】
【0040】実施例 3 実施例1で得られたアミノ化合物57.6gを水500
ml中においてpH1.5、温度30℃でジアゾ化す
る。このジアゾ化合物を温度25℃において実施例2の
縮合生成物50.4gの溶液に滴下し、炭酸ナトリウム
溶液を用いてpHを一定に保つ。カップリングが終わっ
た時、染料を塩で沈澱させ、分離して乾燥する。このも
のは下記式に対応する。
ml中においてpH1.5、温度30℃でジアゾ化す
る。このジアゾ化合物を温度25℃において実施例2の
縮合生成物50.4gの溶液に滴下し、炭酸ナトリウム
溶液を用いてpHを一定に保つ。カップリングが終わっ
た時、染料を塩で沈澱させ、分離して乾燥する。このも
のは下記式に対応する。
【0041】
【化18】
【0042】実施例 4 28.4gの5−アミノ−4−メトキシ−2−ニトロベ
ンゼンスルフォン酸を300mlの水中でpH1.5、
温度30℃においてジアゾ化する。28.1gの7−ア
セチルアミノ−4−ヒドロキシ−2−ナフタレンスルフ
ォン酸をこの懸濁液に加える。炭酸ナトリウム溶液を用
い懸濁液のpHを3にしこの値に保つ。カップリングが
終わった際、工業用(60%)の硫化ナトリウム25g
を温度60℃で加える。還元が終わった時、塩を加えて
アミノアゾ化合物を沈澱させ、分離する。
ンゼンスルフォン酸を300mlの水中でpH1.5、
温度30℃においてジアゾ化する。28.1gの7−ア
セチルアミノ−4−ヒドロキシ−2−ナフタレンスルフ
ォン酸をこの懸濁液に加える。炭酸ナトリウム溶液を用
い懸濁液のpHを3にしこの値に保つ。カップリングが
終わった際、工業用(60%)の硫化ナトリウム25g
を温度60℃で加える。還元が終わった時、塩を加えて
アミノアゾ化合物を沈澱させ、分離する。
【0043】このアミノアゾ化合物57.6gをpH
1.5、温度30℃において500mlの水中でジアゾ
化する。このジアゾニウム化合物を温度25℃において
水300mlの水中に40.0gの4−ヒドロキシ−7
−(4’−アミノ−3’−スルフォフェニルアミノ)−
2−ナフタレンスルフォン酸40.0gを溶解した溶液
に加え、炭酸ナトリウム溶液を用いてpHを7に保つ。
カップリングが終わった際、40gの水酸化ナトリウム
を加え、次いで90℃においてアセチル基を離脱させ
る。塩を加えて染料を沈澱させ、分離させ乾燥する。こ
のものは下記式に対応する。
1.5、温度30℃において500mlの水中でジアゾ
化する。このジアゾニウム化合物を温度25℃において
水300mlの水中に40.0gの4−ヒドロキシ−7
−(4’−アミノ−3’−スルフォフェニルアミノ)−
2−ナフタレンスルフォン酸40.0gを溶解した溶液
に加え、炭酸ナトリウム溶液を用いてpHを7に保つ。
カップリングが終わった際、40gの水酸化ナトリウム
を加え、次いで90℃においてアセチル基を離脱させ
る。塩を加えて染料を沈澱させ、分離させ乾燥する。こ
のものは下記式に対応する。
【0044】
【化19】
【0045】実施例 5 18.2gの5−ニトロ−2−アミノ安息香酸を300
mlの水中でpH1.5、温度30℃においてジアゾ化
する。33.7gの7−マレイルアミノ−4−ヒドロキ
シ−2−ナフタレンスルフォン酸をこの懸濁液に加え
る。酢酸ナトリウムを用い懸濁液のpHを3にしこの値
に保つ。カップリングが終わった際、工業用(60%)
の硫化ナトリウム25gを温度60℃で加える。還元が
終わった時、塩を加えてアミノアゾ化合物を沈澱させ、
分離する。
mlの水中でpH1.5、温度30℃においてジアゾ化
する。33.7gの7−マレイルアミノ−4−ヒドロキ
シ−2−ナフタレンスルフォン酸をこの懸濁液に加え
る。酢酸ナトリウムを用い懸濁液のpHを3にしこの値
に保つ。カップリングが終わった際、工業用(60%)
の硫化ナトリウム25gを温度60℃で加える。還元が
終わった時、塩を加えてアミノアゾ化合物を沈澱させ、
分離する。
【0046】このアミノアゾ化合物50.2gをpH
1.5、温度30℃において500mlの水中でジアゾ
化する。このジアゾニウム化合物を温度25℃において
実施例2の縮合生成物50.4gの溶液に滴下し、炭酸
ナトリウム溶液を用いてpHを7.5に保つ。カップリ
ングが終わった際、このバッチを90℃に加熱し、マレ
イル基の離脱が終わるまで塩酸を用いてpHを3にし、
この値に保つ。塩を加えて染料を沈澱させ、分離させ乾
燥する。このものは下記式に対応する。
1.5、温度30℃において500mlの水中でジアゾ
化する。このジアゾニウム化合物を温度25℃において
実施例2の縮合生成物50.4gの溶液に滴下し、炭酸
ナトリウム溶液を用いてpHを7.5に保つ。カップリ
ングが終わった際、このバッチを90℃に加熱し、マレ
イル基の離脱が終わるまで塩酸を用いてpHを3にし、
この値に保つ。塩を加えて染料を沈澱させ、分離させ乾
燥する。このものは下記式に対応する。
【0047】
【化20】
【0048】実施例3、4および5記載の方法と同様に
して製造した他の染料を下記表に掲げる。
して製造した他の染料を下記表に掲げる。
【0049】
【表1】
【0050】
【表2】
【0051】
【表3】
【0052】
【表4】
【0053】
【表5】
【0054】本発明の主な特徴及び態様は次の通りであ
る。 1.式(I)
る。 1.式(I)
【0055】
【化21】
【0056】式中Aは式
【0057】
【化22】
【0058】式中Acはアセチルまたはプロピオニル
基、または随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換さ
れたベンゾイル基を表す、を表し、m、n、pおよびq
は0または1であり、且つm+p=1であり、Rは水素
或いは随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換された
ベンゾイル基を表すが、m=1でn=0、且つq=0の
場合にはRは水素ではない、をもつことを特徴とする染
料。
基、または随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換さ
れたベンゾイル基を表す、を表し、m、n、pおよびq
は0または1であり、且つm+p=1であり、Rは水素
或いは随時CH3、CH3OまたはCOOHで置換された
ベンゾイル基を表すが、m=1でn=0、且つq=0の
場合にはRは水素ではない、をもつことを特徴とする染
料。
【0059】2.Aが式
【0060】
【化23】
【0061】の基である上記1の染料。
【0062】3.式
【0063】
【化24】
【0064】式中Aは上記第2項記載の式(II)また
は(VII)の基を表し、XはSO3HまたはCOOH
を表し、R’は随時CH3、CH3OまたはCOOHで置
換したベンゾイル基を表し、Rは上記第1項記載の意味
を有する、の上記1の染料。
は(VII)の基を表し、XはSO3HまたはCOOH
を表し、R’は随時CH3、CH3OまたはCOOHで置
換したベンゾイル基を表し、Rは上記第1項記載の意味
を有する、の上記1の染料。
【0065】4.RおよびR’が
【0066】
【化25】
【0067】を表す上記3の染料。
【0068】5.一般式(IV)
【0069】
【化26】
【0070】式中A’は式
【0071】
【化27】
【0072】の基を表し、ここでAc、m、n、pおよ
びqは上記1の意味を有する、の化合物を、式(VI)
びqは上記1の意味を有する、の化合物を、式(VI)
【0073】
【化28】
【0074】式中Rは上記第1項記載の意味を有する、
の化合物とカップリングさせ、次いでマレイル基または
アセチル基を選択的に離脱させる上記1の染料の製造
法。
の化合物とカップリングさせ、次いでマレイル基または
アセチル基を選択的に離脱させる上記1の染料の製造
法。
【0075】6.セルロース材料、特に紙の染色のため
の上記1の染料の利用。
の上記1の染料の利用。
Claims (3)
- 【請求項1】 式(I) 【化1】 式中Aは式 【化2】 式中Acはアセチルまたはプロピオニル基、または随時
CH3、CH3OまたはCOOHで置換されたベンゾイル
基を表す、を表し、 m、n、pおよびqは0または1であり、且つm+p=
1であり、 Rは水素或いは随時CH3、CH3OまたはCOOHで置
換されたベンゾイル基を表すが、m=1でn=0、且つ
q=0の場合にはRは水素ではない、をもつことを特徴
とする染料。 - 【請求項2】 一般式(IV) 【化3】 式中A’は式 【化4】 の基を表し、ここでAc、m、n、pおよびqは上記第
1項記載の意味を有する、の化合物を、式(VI) 【化5】 式中Rは上記第1項記載の意味を有する、の化合物とカ
ップリングさせ、次いでマレイル基またはアセチル基を
選択的に離脱させる事を特徴とする請求項1記載の染料
の製造法。 - 【請求項3】 セルロース材料、特に紙の染色のための
請求項1記載の染料の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19638890.2 | 1996-09-23 | ||
| DE19638890A DE19638890A1 (de) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Disazofarbstoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101952A true JPH10101952A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=7806547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9271941A Pending JPH10101952A (ja) | 1996-09-23 | 1997-09-19 | ジアゾ染料 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5808016A (ja) |
| EP (1) | EP0831129B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10101952A (ja) |
| DE (2) | DE19638890A1 (ja) |
| ES (1) | ES2153629T3 (ja) |
| TW (1) | TW411355B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19638891A1 (de) * | 1996-09-23 | 1998-03-26 | Bayer Ag | Verfahren zum Färben von cellulosehaltigen Materialien mit Disazofarbstoffen |
| DE19806744A1 (de) * | 1998-02-18 | 1999-08-19 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Aminodiarylazoverbindungen |
| DE19846098A1 (de) * | 1998-10-07 | 2000-04-13 | Bayer Ag | Disazofarbstoffe |
| CN101723854A (zh) | 2008-10-24 | 2010-06-09 | 上海特化医药科技有限公司 | 6-取代氨基-3-氰基喹啉类化合物的制备方法及其中间体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3725082A1 (de) * | 1987-07-29 | 1989-02-09 | Bayer Ag | Disazofarbstoffe |
| EP0534903B1 (de) * | 1991-09-26 | 1997-06-25 | Ciba SC Holding AG | Verfahren zum Färben von Papier mit Disazofarbstoffen |
-
1996
- 1996-09-23 DE DE19638890A patent/DE19638890A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-09-10 TW TW086113071A patent/TW411355B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-09-10 DE DE59702805T patent/DE59702805D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-10 EP EP97115690A patent/EP0831129B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-10 ES ES97115690T patent/ES2153629T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-17 US US08/932,836 patent/US5808016A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-19 JP JP9271941A patent/JPH10101952A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5808016A (en) | 1998-09-15 |
| ES2153629T3 (es) | 2001-03-01 |
| TW411355B (en) | 2000-11-11 |
| DE19638890A1 (de) | 1998-03-26 |
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| DE59702805D1 (de) | 2001-02-01 |
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