JPH10102032A

JPH10102032A - 表面平滑化剤

Info

Publication number: JPH10102032A
Application number: JP26002996A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Kita; 泰彦北; Yoshitaka Arita; 良隆有田
Original assignee: Sanyu Resin KK
Current assignee: Sanyu Resin KK
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な表面硬化状態を維持しつつ優れた安全
性、作業性等を発揮する表面平滑化剤を提供することを
主な目的とする。【解決手段】多価アルコール系化合物及びヒドロキシ酸
系化合物の少なくとも１種を含む表面平滑化剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の施設の床
面、壁面等に用いられる新規な表面平滑化剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、下水道施設における汚水槽の床
面、壁面、天井、柱等には、その表面仕上げとしてセラ
ミックス粉末、シリカ粉末等を含んだライニングが施さ
れている。ライニング層は、手塗り付け、機械吹き付け
等により厚さ３〜５ｍｍ程度で形成されている。ところ
が、このライニングだけでは、表面の凹凸が著しく、防
食面、美観面等において必ずしも十分なものとは言えな
い。

【０００３】このため、上記ライニング表面上におい
て、さらに表面ならし液としてトルエン等が従来より用
いられている。すなわち、ライニングによる表面仕上げ
を行った後、トルエン、キシレン等の有機溶剤をローラ
ー刷毛により仕上げ面に塗布し、金ゴテによる仕上げが
行われている。

【０００４】しかしながら、トルエン、キシレン等の有
機溶剤は、それ自体有毒かつ引火性であるため、作業者
の安全性を確保する点において問題がある。殊に、汚水
槽等のように密閉された空間で作業を行う場合には生命
にかかわる危険性もある。また、トルエン、キシレン等
の有機溶剤を用いると、金ゴテにライニング材料等が付
着しやすく、作業性の低下を招くという問題もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、良
好な表面特性を維持しつつ、安全性、作業性等にも優れ
た表面平滑化剤を提供することを主な目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記従来技
術の問題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、特定の材料を
表面平滑化剤として用いる場合には、上記目的を達成で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】即ち、本発明は、多価アルコール系化合物
及びヒドロキシ酸系化合物の少なくとも１種を含む表面
平滑化剤に係るものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明についてその実施の
形態とともに詳細に説明する。

【０００９】本発明の表面平滑化剤は、多価アルコール
系化合物及びヒドロキシ酸系化合物の少なくとも１種を
含むものである。

【００１０】多価アルコール系化合物としては、トルエ
ン、キシレン等の有機溶剤よりも蒸気圧（２０℃）が低
いものであれば特に制限されないが、好ましくはグリコ
ール類及びその誘導体の少なくとも１種を用いる。例え
ば、エチルグリコール、エチルジグリコール、エチルト
リグリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、メチルジグリコール、
プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、メチ
ルプロピレングリコール、メチルプロピレンジグリコー
ル、プロピレンカーボネート等が挙げられる。これらの
中でも、特にメチルプロピレンジグリコールが好まし
い。

【００１１】ヒドロキシ酸系化合物としては、トルエ
ン、キシレン等の有機溶剤よりも蒸気圧（２０℃）が低
いものであれば特に制限されないが、好ましくはヒドロ
キシ酸エステル類及びラクトン類の少なくとも１種を用
いる。例えば、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、
γ−ブチルラクトン等が挙げられる。これらの中でも、
特にγ−ブチルラクトンが好ましい。

【００１２】本発明の表面平滑化剤は、他の成分を含ま
なくても使用することができるが、さらに水系溶媒を配
合することが好ましい。水系溶媒としては、水及びアル
コール類の少なくとも１種を用いることが好ましい。ア
ルコール類としては、メチルアルコール、エチルアルコ
ール等が例示できる。水系溶媒の配合割合は、最終製品
の用途、作業条件等に応じて適宜変更することができる
が、通常は５０重量％以上の範囲内で設定すれば良い。

【００１３】また、本発明表面平滑化剤では、本発明の
効果を損なわない範囲において、例えばカップリング剤
（シリコン等）、消泡剤、界面活性剤、パラフィン類等
の公知の添加剤を配合することができる。

【００１４】本発明の表面平滑化剤は、これらの各成分
を均一に混合することにより得ることができる。この場
合、混合に用いる容器は、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン製容器のように錆のない容器を用いることが好
ましい。

【００１５】本発明の表面平滑化剤は、公知のライニン
グ材を施して表面仕上げを行った後、公知の施工法に従
ってライニング層上に施工すれば良い。例えば、樹脂モ
ルタルライニング材で施工した後、ローラー刷毛、霧吹
き等を用いてライニング層上に本発明表面平滑化剤を塗
布し、さらに金ゴテ等を用いて最終的に仕上げることが
できる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の表面平滑化剤は、従来の表面な
らし液として用いられていたトルエンの長所を活かしつ
つ、トルエンに比して優れた作業性、安全性等を得るこ
とができる。また、水系溶媒を配合できるので、用途、
ライニング材の種類、作業条件等に見合った配合組成を
任意に調製することができる。

【００１７】このような本発明表面平滑化剤は、例えば
（ａ）下水道施設、上水道施設、原子力施設、化学薬品
工場、食品産業等において耐薬品性を必要とする施設の
床面、壁面、柱、天井等、（ｂ）フォークリフト車等の
重車両が頻繁に通るような倉庫、工場、低温倉庫等にお
いて耐摩耗性を必要とする床面、（ｃ）精密機械工場、
製薬工場、食品加工工場等の防塵する必要がある床面、
（ｄ）その他カラー舗装、透水舗装等の各種の分野に幅
広く用いることができる。

【００１８】

【実施例】以下、実施例を示し、本発明の特徴をより明
確にする。なお、実施例中における試験方法及び判定方
法は、以下のようにして実施した。

【００１９】（１）試験方法Ａ．仕上げ性樹脂モルタルライニング材をスレート板上（垂直面）に
金ゴテにて約３ｍｍ厚に１〜２ｍ²施工し、次いで各表
面平滑化剤等をローラー刷毛にて塗布した後、金ゴテ仕
上げを行った際における金ゴテの滑らかさ、付着強さ等
で仕上げ性を評価した。

【００２０】Ｂ．曲げ試験ＪＩＳＫ７２３０に準じて行った。離型フィルム処理
を行ったガラス板上に樹脂モルタルライニング材を金ゴ
テにて約３．０ｍｍ厚に施工し、各表面平滑化剤をロー
ラー刷毛にて塗布した後、金ゴテ仕上げを行い、これに
より得たテストピースを硬化後、規定の寸法（仕上げ面
は未加工）に加工し、上記ＪＩＳ規格に準じて測定を行
った（単位：Ｎ／ｍｍ²）。

【００２１】Ｃ．耐硫酸性各表面平滑化剤等を用いて仕上げられたテストピース
（約２０ｍｍ×３５ｍｍ×３．０ｍｍ）を１０％硫酸に
所定時間浸漬し（室温）、重量変化（％）及び外観変化
を調べた。

【００２２】Ｄ．吸水性上記Ｃと同様にして作製されたテストピースを水道水に
浸漬し（室温）、重量変化（％）を調べた。

【００２３】Ｅ．硬度上記Ｂと同様にして作製されたテストピースの１０日間
硬化後の仕上げ面をＡＳＴＭ−Ｄ硬度計を用いて測定し
た（ＡＳＴＭＤ−２２４０）。バーコル硬さは、ＪＩ
ＳＫ７０６０（ＧＹＺＪ９３５）に準じて測定した。

【００２４】Ｆ．仕上げ面のベトツキ上記Ｂと同様にして作製されたテストピースの２４時間
硬化後の表面状態を指触により調べた。

【００２５】Ｇ．層間接着性各表面平滑化剤等を用いて仕上げた後、３日目及び７日
目に樹脂モルタルライニング材中の樹脂成分をそれぞれ
塗布し、７日間硬化後、カッターナイフを用いて塗膜を
１〜２ｍｍの碁盤目状にカットした際における塗膜の剥
離・カッターナイフ刃先による塗膜の剥離性を調べた。

【００２６】Ｈ．カッターナイフによる仕上げ面の硬さ仕上げ面に３０〜４５゜の角度でカッターナイフ刃先を
突き刺し、その状態をブランクと比較した。

【００２７】（２）試験結果の判別方法（表中）Ａ．仕上げ性樹脂モルタルライニング材の混合に約５分間かけ、その
後５分間放置後、これを用いて約３ｍｍに施工し、施工
直後、３０分後及び６０分後にそれぞれ各表面平滑化剤
等により仕上げを行った。

【００２８】 ◎…トルエンより金ゴテ仕上げ性が良い金ゴテ付着がほとんどなく、比較的長時間作業ができる
（手直し可能） ○…トルエン並の金ゴテ仕上げ性 △…トルエンに比べて短時間で作業性が悪くなる ×…仕上げ剤が材料に全くなじまず、金コテにもすぐ付
着するなお、表３は、仕上げ性を数値で示した。トルエンの場
合の仕上げ性を３とし、それよりも良好なものは４及び
５、悪いものは２及び１とした。数値は高いほど好まし
い。

【００２９】Ｃ．耐硫酸性浸漬した状態で所定期間の経過後の結果を示す。

【００３０】 ○…外観変化に異常なし ×…外観変化に異常ありＤ．吸水性浸漬した状態で所定期間の経過後の結果を示す。

【００３１】Ｇ．層間接着性 ○…碁盤目状にカットした時の剥離がなく、刃先による
剥離が困難である △…碁盤目状にカットした時の剥離がないが、刃先によ
り少し剥離する ×…碁盤目状にカットした時の剥離がみられるＨ．カッターナイフによる仕上げ面の硬さ ○…ブランクと同じ △…ブランクと比べて刃先が少し入る ×…ブランクと比べて刃先が著しく入る実施例１本発明の表面平滑化剤等を用いて各種の試験を行った。

【００３２】まず、垂直面のスレート板（３００×３０
０×厚さ５ｍｍ）に、公知の樹脂モルタルライニング材
（「ＳＲセラミックコート」サンユレジン製、以下同
じ）を約３ｍｍの厚さで金ゴテを用いて塗り付けた。

【００３３】次いで、塗布後１０分以内に表１に示す材
料を用いた本発明表面平滑化剤をローラー刷毛で塗布仕
上げを行い、さらにコテ仕上げをした。

【００３４】得られた仕上げ面について仕上げ性、表面
硬化状態、硬度（６日目）及び層間接着性を調べた。そ
の結果を表１に示す。比較のため、トルエン等を用いて
行った結果も表１に併記する。

【００３５】

【表１】

【００３６】また、実施例１で用いた表面平滑化剤等の
物性を表２に示す。

【００３７】

【表２】

【００３８】実施例２まず、水平面のスレート板（３００ｍｍ×３００ｍｍ×
厚さ５ｍｍ）に、ＳＲセラミックコートを約３ｍｍの厚
さで金ゴテを用いて塗り付けた。

【００３９】次いで、塗布後１０分以内に表２に示す本
発明表面平滑化剤をローラ刷毛で塗布仕上げを行い、さ
らにコテ仕上げをした。

【００４０】得られた仕上げ面の仕上げ性、表面硬化状
態、硬度（１７日目）及び層間接着性について調べた。
その結果を表３に示す。なお、比較のため、トルエン等
を用いて行った結果も表３に併記する。

【００４１】

【表３】

【００４２】実施例３スレート板（３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ５ｍｍ）に
ＳＲセラミックコートを約３ｍｍの厚さで金ゴテを用い
て塗り付けた。

【００４３】次いで、塗布後１０分以内に表３に示す化
合物を用いた本発明表面平滑化剤をローラ刷毛で塗布仕
上げを行い、さらに金ゴテによる仕上げをした。

【００４４】得られた仕上げ面について仕上げ性、曲げ
試験、耐硫酸性、吸水性、硬度、ベトツキの有無、層間
接着性等を調べた。その結果を表４に示す。比較のた
め、トルエン等を用いて行った結果も表４に併記する。

【００４５】

【表４】

【００４６】実施例４ＳＲセラミックコートを使用し、本発明の表面平滑化剤
としてメチルプロピレンジグリコール及び水を種々の割
合で配合したものを用いたほかは、実施例１と同様にし
て供試体を作製し、仕上げ性等について調べた。その結
果を表５に示す。

【００４７】

【表５】

【００４８】実施例５樹脂モルタルライニング材（「ＳＲシリカライニングＬ
−７００」サンユレジン製）を使用し、本発明表面平滑
化剤としてメチルプロピレンジグリコール及び水を種々
の割合で配合したものを用いたほかは、実施例１と同様
にして供試体を作製し、仕上げ性等について調べた。そ
の結果を表６に示す。

【００４９】

【表６】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多価アルコール系化合物及びヒドロキシ酸
系化合物の少なくとも１種を含む表面平滑化剤。
【請求項２】多価アルコール系化合物が、グリコール類
及びその誘導体の少なくとも１種である請求項１記載の
表面平滑化剤。
【請求項３】ヒドロキシ酸系化合物が、ヒドロキシ酸エ
ステル類及びラクトン類の少なくとも１種である請求項
１記載の表面平滑化剤。
【請求項４】水系溶媒をさらに含む請求項１記載の表面
平滑化剤。
【請求項５】水系溶媒が、水及びアルコール類の少なく
とも１種である請求項４記載の表面平滑化剤。