JPH10104867A - 粘着シート - Google Patents
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- JPH10104867A JPH10104867A JP27874896A JP27874896A JPH10104867A JP H10104867 A JPH10104867 A JP H10104867A JP 27874896 A JP27874896 A JP 27874896A JP 27874896 A JP27874896 A JP 27874896A JP H10104867 A JPH10104867 A JP H10104867A
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナー転写層を有する記録用紙の裏面に粘
着剤層を介して剥離シートを貼着した粘着シートからな
り、トナー転写層のトナー定着性が良好であり、しかも
電子写真転写方式の複写機やプリンターに通すときに通
紙不良を生ずることのない粘着シートを提供することに
ある。 【解決手段】 基材シートの一方の面にトナー転写層
を有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して
剥離シートを貼着した粘着シートにおいて、前記トナー
転写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子
を充填材として含有するアクリル系樹脂層からなり、し
かも該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.120〜
0.160の範囲内にある粘着シート。
着剤層を介して剥離シートを貼着した粘着シートからな
り、トナー転写層のトナー定着性が良好であり、しかも
電子写真転写方式の複写機やプリンターに通すときに通
紙不良を生ずることのない粘着シートを提供することに
ある。 【解決手段】 基材シートの一方の面にトナー転写層
を有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して
剥離シートを貼着した粘着シートにおいて、前記トナー
転写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子
を充填材として含有するアクリル系樹脂層からなり、し
かも該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.120〜
0.160の範囲内にある粘着シート。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真転写方式
の複写機やプリンターによって記録を行なう、すなわち
粉体トナーによる転写層からなる記録を行なうのに適し
た粘着シートに関するものである。
の複写機やプリンターによって記録を行なう、すなわち
粉体トナーによる転写層からなる記録を行なうのに適し
た粘着シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】電子写真転写方式の複写機やプリンター
での記録は、通常ドラム形状をなす絶縁性感光体面に形
成した静電潜像を粉体トナー現像法によって顕像化さ
せ、この顕像画像を記録用紙に転写するシステムからな
る。
での記録は、通常ドラム形状をなす絶縁性感光体面に形
成した静電潜像を粉体トナー現像法によって顕像化さ
せ、この顕像画像を記録用紙に転写するシステムからな
る。
【0003】このシステムによる記録を形成するための
記録用紙、すなわち粉体トナーによる転写層を形成する
ための記録用紙としては、特別のトナー転写層を設ける
ことなく通常の上質紙を利用し得ることが特徴である。
記録用紙、すなわち粉体トナーによる転写層を形成する
ための記録用紙としては、特別のトナー転写層を設ける
ことなく通常の上質紙を利用し得ることが特徴である。
【0004】しかしながら、より鮮明な記録画像が得ら
れるように、つまり粉体トナーの定着性を高めるため
に、粉体トナーのバインダーに使用されているアクリル
系樹脂と同系統のアクリル系樹脂をバインダー用樹脂と
して使用し、このバインダー用樹脂に適宜顔料やその他
の助剤を含有させた塗膜形成物質によって形成したトナ
ー転写層を有する用紙が使用されている。
れるように、つまり粉体トナーの定着性を高めるため
に、粉体トナーのバインダーに使用されているアクリル
系樹脂と同系統のアクリル系樹脂をバインダー用樹脂と
して使用し、このバインダー用樹脂に適宜顔料やその他
の助剤を含有させた塗膜形成物質によって形成したトナ
ー転写層を有する用紙が使用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、記録用紙の
裏面に粘着剤層を介して剥離シートを貼着した粘着シー
トとして、上記の電子写真転写方式による複写機やプリ
ンターでの記録を行なうことのできる粘着シートがラベ
ル用シートとして汎用されているが、この種の粘着シー
トにおいて、上記のトナー転写層を有する記録用紙の裏
面に粘着剤層を介して剥離シートを貼着してなる粘着シ
ートは、これを電子写真転写方式による複写機やプリン
ターに通すときに通紙不良をしばしば発生する。
裏面に粘着剤層を介して剥離シートを貼着した粘着シー
トとして、上記の電子写真転写方式による複写機やプリ
ンターでの記録を行なうことのできる粘着シートがラベ
ル用シートとして汎用されているが、この種の粘着シー
トにおいて、上記のトナー転写層を有する記録用紙の裏
面に粘着剤層を介して剥離シートを貼着してなる粘着シ
ートは、これを電子写真転写方式による複写機やプリン
ターに通すときに通紙不良をしばしば発生する。
【0006】つまり、通常の電子写真転写方式の複写機
やプリンターにおいては、給紙カセット内に積み重ねて
ある記録用紙を給紙ローラーと該給紙ローラーに対向し
て設けてある分離パッドによって一枚ずつ分離して、こ
れを顕像画像の転写部へと給送するようにしてあり、分
離パッドの表面と該分離パッドの表面に当接する記録用
紙面との間の摩擦によって、給紙カセット内の記録用紙
を一枚ずつ的確に給送し得るようしてあるが、前記トナ
ー転写層を有する記録用紙の場合には、記録用紙が顕像
画像の転写部に届く前に停止してしまい、的確な給紙を
行なえなくなる通紙不良が発生する。
やプリンターにおいては、給紙カセット内に積み重ねて
ある記録用紙を給紙ローラーと該給紙ローラーに対向し
て設けてある分離パッドによって一枚ずつ分離して、こ
れを顕像画像の転写部へと給送するようにしてあり、分
離パッドの表面と該分離パッドの表面に当接する記録用
紙面との間の摩擦によって、給紙カセット内の記録用紙
を一枚ずつ的確に給送し得るようしてあるが、前記トナ
ー転写層を有する記録用紙の場合には、記録用紙が顕像
画像の転写部に届く前に停止してしまい、的確な給紙を
行なえなくなる通紙不良が発生する。
【0007】そして、トナー転写層を有する記録用紙を
電子写真転写方式の複写機やプリンターに通すときの上
記の通紙不良は、該記録用紙の裏面に粘着剤層を介して
剥離シートを貼着した粘着シートにしたときに、該シー
トの自重の増加に伴ってより頻繁に発生する。
電子写真転写方式の複写機やプリンターに通すときの上
記の通紙不良は、該記録用紙の裏面に粘着剤層を介して
剥離シートを貼着した粘着シートにしたときに、該シー
トの自重の増加に伴ってより頻繁に発生する。
【0008】本発明者は、上記のトナー転写層を有する
粘着シートにしばしば発生する通紙不良の原因が、以下
に説明するものであることを解明し、本発明を完成し
た。
粘着シートにしばしば発生する通紙不良の原因が、以下
に説明するものであることを解明し、本発明を完成し
た。
【0009】すなわち、トナー転写層を有する記録用紙
におけるトナー転写層の動摩擦係数が、トナー転写層を
有さない記録用紙の動摩擦係数に比較して極めて大きく
なっており、記録用紙のトナー転写層が電子写真転写方
式の複写機やプリンターの分離パッドの表面と当接する
ようにして粘着シートが給紙カセット内から給送される
と、粘着シートにおけるトナー転写層と分離パッドの表
面との間に極めて大きな摩擦が生じることと、粘着シー
ト自体の自重の増加とにより、粘着シートが顕像画像の
転写部に届く前に停止してしまい、これによって通紙不
良が発生する。
におけるトナー転写層の動摩擦係数が、トナー転写層を
有さない記録用紙の動摩擦係数に比較して極めて大きく
なっており、記録用紙のトナー転写層が電子写真転写方
式の複写機やプリンターの分離パッドの表面と当接する
ようにして粘着シートが給紙カセット内から給送される
と、粘着シートにおけるトナー転写層と分離パッドの表
面との間に極めて大きな摩擦が生じることと、粘着シー
ト自体の自重の増加とにより、粘着シートが顕像画像の
転写部に届く前に停止してしまい、これによって通紙不
良が発生する。
【0010】従って本発明の目的は、トナー転写層を有
する記録用紙の裏面に粘着剤層を介して剥離シートを貼
着した粘着シートからなり、電子写真転写方式の複写機
やプリンターに通すときに通紙不良を生ずることのない
粘着シートを提供することにある。
する記録用紙の裏面に粘着剤層を介して剥離シートを貼
着した粘着シートからなり、電子写真転写方式の複写機
やプリンターに通すときに通紙不良を生ずることのない
粘着シートを提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、以下の構
成による本発明の粘着シートによって達成される。すな
わち本発明は、基材シートの一方の面にトナー転写層を
有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して剥
離シートを貼着した粘着シートであって、前記トナー転
写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子を
充填材として含有するアクリル系樹脂層からなり、しか
も該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.120〜
0.160の範囲内にある粘着シートからなる。
成による本発明の粘着シートによって達成される。すな
わち本発明は、基材シートの一方の面にトナー転写層を
有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して剥
離シートを貼着した粘着シートであって、前記トナー転
写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子を
充填材として含有するアクリル系樹脂層からなり、しか
も該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.120〜
0.160の範囲内にある粘着シートからなる。
【0012】上記の構成による本発明の粘着シートにお
いては、トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.140
〜0.150の範囲内にあることが、より好ましい。
いては、トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.140
〜0.150の範囲内にあることが、より好ましい。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明の粘着シートは、基材シー
トと、該基材シートの一方の面に形成されているトナー
転写層と、該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して
貼着されている剥離シートとによる積層シートである。
トと、該基材シートの一方の面に形成されているトナー
転写層と、該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して
貼着されている剥離シートとによる積層シートである。
【0014】前記トナー転写層は、非造膜性のアクリル
酸エステル重合体微粒子を充填材として含有するアクリ
ル系樹脂層からなり、しかも該トナー転写層の表面の動
摩擦係数が0.120〜0.160にある。なお、複写
機やプリンター内のレジストロールに対する通紙性や、
粘着シートの表面状態等も考慮すれば、トナー転写層の
表面の動摩擦係数は0.140〜0.150の範囲内に
あるのが好ましい。
酸エステル重合体微粒子を充填材として含有するアクリ
ル系樹脂層からなり、しかも該トナー転写層の表面の動
摩擦係数が0.120〜0.160にある。なお、複写
機やプリンター内のレジストロールに対する通紙性や、
粘着シートの表面状態等も考慮すれば、トナー転写層の
表面の動摩擦係数は0.140〜0.150の範囲内に
あるのが好ましい。
【0015】上記の構成による本発明の粘着シートにお
いて、基材シートとしては、上質紙、中質紙、コート
紙、アート紙、クラフト紙、片艶紙等が使用される。
いて、基材シートとしては、上質紙、中質紙、コート
紙、アート紙、クラフト紙、片艶紙等が使用される。
【0016】トナー転写層は、上記の通り、非造膜性の
アクリル酸エステル重合体微粒子を充填材として含有す
るアクリル系樹脂層からなり、バインダー機能を果たす
アクリル系樹脂エマルジョンと非造膜性のアクリル酸エ
ステル重合体微粒子エマルジョンとの混合物からなる塗
工剤の塗工層として形成し得る。
アクリル酸エステル重合体微粒子を充填材として含有す
るアクリル系樹脂層からなり、バインダー機能を果たす
アクリル系樹脂エマルジョンと非造膜性のアクリル酸エ
ステル重合体微粒子エマルジョンとの混合物からなる塗
工剤の塗工層として形成し得る。
【0017】バインダー機能を果たすアクリル系樹脂と
しては、例えばアクリル酸メチル重合体、アクリル酸エ
チル重合体、アクリル酸ブチル重合体、アクリル酸2−
エチルヘキシル重合体、メタクリル酸メチル重合体、メ
タクリル酸エチル重合体、メタクリル酸ブチル重合体、
メタクリル酸シクロヘキシル重合体、メタクリル酸ステ
アリル重合体等を使用することができる。
しては、例えばアクリル酸メチル重合体、アクリル酸エ
チル重合体、アクリル酸ブチル重合体、アクリル酸2−
エチルヘキシル重合体、メタクリル酸メチル重合体、メ
タクリル酸エチル重合体、メタクリル酸ブチル重合体、
メタクリル酸シクロヘキシル重合体、メタクリル酸ステ
アリル重合体等を使用することができる。
【0018】又、非造膜性のアクリル酸エステル重合体
微粒子は、内部架橋による耐熱性を備えたものであり、
これを含有する塗工剤の塗工層を乾燥するときの加熱
や、複写機やプリンターでの加熱を受けても、この微粒
子の状態は崩れることがない。
微粒子は、内部架橋による耐熱性を備えたものであり、
これを含有する塗工剤の塗工層を乾燥するときの加熱
や、複写機やプリンターでの加熱を受けても、この微粒
子の状態は崩れることがない。
【0019】非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒
子は、その粒径が大きくなり過ぎたり、又は小さくなり
過ぎたりすると、トナー転写層の表面の動摩擦係数を
0.120〜0.160にすることができなくなる。つ
まり、その粒径が大きくなり過ぎるとトナー転写層の表
面の動摩擦係数を0.120以上にすることができなく
なり、トナー転写層の転写適性が悪くなる。又、その粒
径が小さくなりすぎると該微粒子の多量の添加が必要に
なって不経済であり、更には該微粒子の添加の効果が得
られなくなり、トナー転写層の表面の動摩擦係数を0.
160以下にすることができなくなる。このために、非
造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子としては、平
均粒径0.1〜20.0μm程度のものが好ましく、
0.5〜10.0μm程度のものがより好ましい。
子は、その粒径が大きくなり過ぎたり、又は小さくなり
過ぎたりすると、トナー転写層の表面の動摩擦係数を
0.120〜0.160にすることができなくなる。つ
まり、その粒径が大きくなり過ぎるとトナー転写層の表
面の動摩擦係数を0.120以上にすることができなく
なり、トナー転写層の転写適性が悪くなる。又、その粒
径が小さくなりすぎると該微粒子の多量の添加が必要に
なって不経済であり、更には該微粒子の添加の効果が得
られなくなり、トナー転写層の表面の動摩擦係数を0.
160以下にすることができなくなる。このために、非
造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子としては、平
均粒径0.1〜20.0μm程度のものが好ましく、
0.5〜10.0μm程度のものがより好ましい。
【0020】バインダー機能を果たすアクリル系樹脂と
非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子とによるト
ナー転写層は、バインダー機能を果たすアクリル系樹脂
(固形成分)100重量部に対して前記非造膜性のアク
リル酸エステル重合体微粒子(固形成分)15〜40重
量部を含有する固形成分10〜15重量%程度の水系塗
工剤により、0.5〜5.0(dry)g/m2 程度、
より好ましくは1.0〜3.0(dry)g/m2 程度
に形成する。
非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子とによるト
ナー転写層は、バインダー機能を果たすアクリル系樹脂
(固形成分)100重量部に対して前記非造膜性のアク
リル酸エステル重合体微粒子(固形成分)15〜40重
量部を含有する固形成分10〜15重量%程度の水系塗
工剤により、0.5〜5.0(dry)g/m2 程度、
より好ましくは1.0〜3.0(dry)g/m2 程度
に形成する。
【0021】トナー転写層は、前記塗工剤によって基材
シートの一方の面に予め形成しておくのが便利である
が、基材シートの他方の面に粘着剤層を介して剥離シー
トを貼着した後に、前記基材シートの一方の面に対して
トナー転写層を形成するようにしてもよい。
シートの一方の面に予め形成しておくのが便利である
が、基材シートの他方の面に粘着剤層を介して剥離シー
トを貼着した後に、前記基材シートの一方の面に対して
トナー転写層を形成するようにしてもよい。
【0022】トナー転写層を形成するための塗工剤の塗
布は、例えばエアナイフコーター、ロールコーター、グ
ラビアコーター、バーコーター等の通常の塗布方法によ
って行なえる。
布は、例えばエアナイフコーター、ロールコーター、グ
ラビアコーター、バーコーター等の通常の塗布方法によ
って行なえる。
【0023】基材シートの他方の面に積層されている粘
着剤層は、一般の感圧性粘着剤、すなわち天然ゴム、合
成ゴム、アクリル酸エステル重合体系等の粘着剤による
水系又は溶剤系の塗工剤の塗工層として形成される。
着剤層は、一般の感圧性粘着剤、すなわち天然ゴム、合
成ゴム、アクリル酸エステル重合体系等の粘着剤による
水系又は溶剤系の塗工剤の塗工層として形成される。
【0024】粘着剤層を介して貼着されている剥離シー
トは、離形表面を有するシートであって、例えば上質
紙、中質紙、コート紙、アート紙、クラフト紙、片艶紙
等による基紙に対してシリコーン等による離形剤処理を
施したもの等が使用される。なお、この剥離シートは、
該剥離シートの離形面が粘着剤層に当接するようにして
貼着されていることは勿論である。
トは、離形表面を有するシートであって、例えば上質
紙、中質紙、コート紙、アート紙、クラフト紙、片艶紙
等による基紙に対してシリコーン等による離形剤処理を
施したもの等が使用される。なお、この剥離シートは、
該剥離シートの離形面が粘着剤層に当接するようにして
貼着されていることは勿論である。
【0025】剥離シートを得る際の基紙に対しては、シ
リコーン等による離形剤処理を施す前に該基紙に予め目
止め層を形成しておくことにより、基紙に適用する離形
剤の浸透を防止するのが好ましい。例えば、プラスチッ
クフィルムを貼着して上記の目止め層を形成してなる剥
離シートを用いたものは、加熱工程を伴わないプリンタ
ーに適用し得る粘着シートになるが、カオリン、水酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム等の目止め用顔料と、ス
チレン−ブタジエン共重合体、カゼイン、カルボキシメ
チルセルロース、PVA等の水系バインダーとによる塗
工剤の塗工層からなる目止め層を形成してなる剥離シー
トを用いたものは、熱定着型の複写機やプリンターにも
適用し得る粘着シートになる。
リコーン等による離形剤処理を施す前に該基紙に予め目
止め層を形成しておくことにより、基紙に適用する離形
剤の浸透を防止するのが好ましい。例えば、プラスチッ
クフィルムを貼着して上記の目止め層を形成してなる剥
離シートを用いたものは、加熱工程を伴わないプリンタ
ーに適用し得る粘着シートになるが、カオリン、水酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム等の目止め用顔料と、ス
チレン−ブタジエン共重合体、カゼイン、カルボキシメ
チルセルロース、PVA等の水系バインダーとによる塗
工剤の塗工層からなる目止め層を形成してなる剥離シー
トを用いたものは、熱定着型の複写機やプリンターにも
適用し得る粘着シートになる。
【0026】上記の通り、電子写真転写方式の複写機や
プリンターによって従来のトナー転写層を有する粘着シ
ートに記録を行なうときの通紙不良は、上記したよう
に、粘着シートにおける記録面であるトナー転写層と分
離パッドの表面との間の大きすぎる摩擦が原因している
が、一般に、粘着シートの表面と裏面との間の摩擦係数
が大きくなり過ぎることによる重送も、電子写真転写方
式の複写機やプリンターによって粘着シートに記録を行
なうときの通紙不良の原因になる。
プリンターによって従来のトナー転写層を有する粘着シ
ートに記録を行なうときの通紙不良は、上記したよう
に、粘着シートにおける記録面であるトナー転写層と分
離パッドの表面との間の大きすぎる摩擦が原因している
が、一般に、粘着シートの表面と裏面との間の摩擦係数
が大きくなり過ぎることによる重送も、電子写真転写方
式の複写機やプリンターによって粘着シートに記録を行
なうときの通紙不良の原因になる。
【0027】これに対して、本発明の上記の粘着シート
においては、トナー転写層の動摩擦係数を従来のトナー
転写層の動摩擦係数よりも下げてあるので、粘着シート
の裏面をなす剥離シートにおける基紙を普通紙で形成す
ることにより、剥離シートかなる粘着シート裏面とトナ
ー転写層からなる粘着シート表面との間の摩擦係数が大
きくなり過ぎることがなく、これによっても通紙不良が
抑えられている。
においては、トナー転写層の動摩擦係数を従来のトナー
転写層の動摩擦係数よりも下げてあるので、粘着シート
の裏面をなす剥離シートにおける基紙を普通紙で形成す
ることにより、剥離シートかなる粘着シート裏面とトナ
ー転写層からなる粘着シート表面との間の摩擦係数が大
きくなり過ぎることがなく、これによっても通紙不良が
抑えられている。
【0028】更に、粘着シート表面とレジストロールと
の間の摩擦係数、及び粘着シート裏面とレジストロール
との間の摩擦係数が小さくなり過ぎることも、電子写真
転写方式の複写機やプリンターによって粘着シートに記
録を行なうときの通紙不良の原因になるが、本発明の上
記の粘着シートにおいては、トナー転写層の動摩擦係数
を普通紙の動摩擦係数と同一あるいはそれに近いものに
してあるので、粘着シート裏面をなす剥離シートにおけ
る基紙を普通紙にすることにより、粘着シート表面とレ
ジストロールとの間の摩擦係数、及び粘着シート裏面と
レジストロールとの間の摩擦係数が小さくなり過ぎるの
を回避できる。
の間の摩擦係数、及び粘着シート裏面とレジストロール
との間の摩擦係数が小さくなり過ぎることも、電子写真
転写方式の複写機やプリンターによって粘着シートに記
録を行なうときの通紙不良の原因になるが、本発明の上
記の粘着シートにおいては、トナー転写層の動摩擦係数
を普通紙の動摩擦係数と同一あるいはそれに近いものに
してあるので、粘着シート裏面をなす剥離シートにおけ
る基紙を普通紙にすることにより、粘着シート表面とレ
ジストロールとの間の摩擦係数、及び粘着シート裏面と
レジストロールとの間の摩擦係数が小さくなり過ぎるの
を回避できる。
【0029】従って、本発明の粘着シートにおいては、
該粘着シート裏面をなす剥離シートにおける基紙を普通
紙で形成することによって、上記の原因による通紙不良
も回避するようにすることが好ましい。
該粘着シート裏面をなす剥離シートにおける基紙を普通
紙で形成することによって、上記の原因による通紙不良
も回避するようにすることが好ましい。
【0030】又、電子写真転写方式の複写機やプリンタ
ーによって粘着シートに記録画像を形成するときの通紙
不良は、粘着シートの周囲の端面からはみ出した粘着剤
がロール等に付着したり、或は粘着シート自体に発生す
るカール等も原因になる。
ーによって粘着シートに記録画像を形成するときの通紙
不良は、粘着シートの周囲の端面からはみ出した粘着剤
がロール等に付着したり、或は粘着シート自体に発生す
るカール等も原因になる。
【0031】従って、本発明の粘着シートにおいては、
粘着剤層を凝集力の高い架橋型の粘着剤によって形成
し、これによって上記の粘着シートの周囲の端面からは
み出す粘着剤を防ぐと共に、このはみ出した粘着剤の付
着によるトナー汚れ等も防ぐようにすることが好まし
い。
粘着剤層を凝集力の高い架橋型の粘着剤によって形成
し、これによって上記の粘着シートの周囲の端面からは
み出す粘着剤を防ぐと共に、このはみ出した粘着剤の付
着によるトナー汚れ等も防ぐようにすることが好まし
い。
【0032】更に、トナー転写層を形成する基材シート
と、剥離シートにするために離形剤処理を施す基紙との
両者を、実質的に同一の素材のものにして、吸湿や加熱
等によって粘着シートに発生するカールを抑えるように
することが好ましい。
と、剥離シートにするために離形剤処理を施す基紙との
両者を、実質的に同一の素材のものにして、吸湿や加熱
等によって粘着シートに発生するカールを抑えるように
することが好ましい。
【0033】
【実施例】以下、本発明の粘着シートの具体的な構成
を、実施例に基づいて説明し、併せて該粘着シートの物
性の試験結果を記載する。
を、実施例に基づいて説明し、併せて該粘着シートの物
性の試験結果を記載する。
【0034】実施例1〜2・比較例1〜6 剥離シートの製造 坪量52.3g/m2 の上質紙「新王子製紙 (株) :サ
ンフラワー」からなる基紙の片面にポリビニルアルコー
ル水溶液を塗工、乾燥して目止め層を形成し、該目止め
層の上に、シリコーン系樹脂「東レシリコーン (株) :
SRX−211」100重量部と同じくシリコーン系樹
脂「東レシリコーン (株) :SRX−212」0.6重
量部との混合樹脂によるシリコーン系剥離剤の3重量%
トルエン溶液を、バーコーターにて1g(dry)/m
2 に塗工した後、これを120℃のオーブンで2分間乾
燥することにより、剥離剤層を有する剥離シートを得
た。
ンフラワー」からなる基紙の片面にポリビニルアルコー
ル水溶液を塗工、乾燥して目止め層を形成し、該目止め
層の上に、シリコーン系樹脂「東レシリコーン (株) :
SRX−211」100重量部と同じくシリコーン系樹
脂「東レシリコーン (株) :SRX−212」0.6重
量部との混合樹脂によるシリコーン系剥離剤の3重量%
トルエン溶液を、バーコーターにて1g(dry)/m
2 に塗工した後、これを120℃のオーブンで2分間乾
燥することにより、剥離剤層を有する剥離シートを得
た。
【0035】トナー転写層を有する基材シートの製造 坪量52.3g/m2 の上質紙「新王子製紙 (株) :サ
ンフラワー」からなる基材シートの片面に、固形成分が
下記の[表1]の所定欄に示す重量部の配合割合からな
る水系の塗工剤を、1.5g(dry)/m2 に塗工、
乾燥することにより、トナー転写層を有する基材シート
を得た。
ンフラワー」からなる基材シートの片面に、固形成分が
下記の[表1]の所定欄に示す重量部の配合割合からな
る水系の塗工剤を、1.5g(dry)/m2 に塗工、
乾燥することにより、トナー転写層を有する基材シート
を得た。
【0036】なお、ジュリマーは、アクリル酸エステル
共重合体の水系エマルジョン「日本純薬 (株) :ジュリ
マーSEK−301」であり、バインダー機能を果たす
アクリル系樹脂のエマルジョンである。
共重合体の水系エマルジョン「日本純薬 (株) :ジュリ
マーSEK−301」であり、バインダー機能を果たす
アクリル系樹脂のエマルジョンである。
【0037】又、PG−2は、平均粒径3.0μmの非
造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子の水系エマル
ジョン「サイデン化学 (株) :艶消し剤PG−2」であ
り、Z−7−30は、ステアリン酸亜鉛粉末「中京油脂
(株) :ハイドリンZ−7−30」である。
造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子の水系エマル
ジョン「サイデン化学 (株) :艶消し剤PG−2」であ
り、Z−7−30は、ステアリン酸亜鉛粉末「中京油脂
(株) :ハイドリンZ−7−30」である。
【0038】更に、各塗工剤は、該塗工剤中の固形成分
10.0重量%の水系分散液に調整して使用した。
10.0重量%の水系分散液に調整して使用した。
【0039】
【表1】
【0040】粘着シートの製造 上記の剥離シートの剥離剤層面に、アクリル系粘着剤
「日本カーバイド (株):ニカゾールTS−507」
を、リバースロールコーターにて1.5g(dry)/
m2 に塗工し、これを120℃のオーブンで2分間乾燥
して粘着剤層を形成した後に、該粘着剤層面に、上記の
トナー転写層を有する基材シートを、該基材シートのト
ナー転写層が最外層になるようにして貼着することによ
り、本発明の実施例品及び比較例品からなる各粘着シー
トを得た。
「日本カーバイド (株):ニカゾールTS−507」
を、リバースロールコーターにて1.5g(dry)/
m2 に塗工し、これを120℃のオーブンで2分間乾燥
して粘着剤層を形成した後に、該粘着剤層面に、上記の
トナー転写層を有する基材シートを、該基材シートのト
ナー転写層が最外層になるようにして貼着することによ
り、本発明の実施例品及び比較例品からなる各粘着シー
トを得た。
【0041】「実験」実施例及び比較例で得られた各粘
着シートのトナー転写層面(なお、比較例1の粘着シー
トにおいては、基材シートをなす上質紙の表面)の動摩
擦係数を、J.TAPPI No.30−79に従っ
て、鋼鉄製の板を使用し、引張試験機の下部可動はりの
移動速度400mm/min.で試験した。結果を[表
2]に示す。
着シートのトナー転写層面(なお、比較例1の粘着シー
トにおいては、基材シートをなす上質紙の表面)の動摩
擦係数を、J.TAPPI No.30−79に従っ
て、鋼鉄製の板を使用し、引張試験機の下部可動はりの
移動速度400mm/min.で試験した。結果を[表
2]に示す。
【0042】又、実施例及び比較例で得られた各粘着シ
ートのトナー転写層面(なお、比較例1の粘着シートに
おいては、基材シートをなす上質紙の表面)の表面平滑
度を、王研式平滑度試験機によって測定した。結果を
[表2]に示す。
ートのトナー転写層面(なお、比較例1の粘着シートに
おいては、基材シートをなす上質紙の表面)の表面平滑
度を、王研式平滑度試験機によって測定した。結果を
[表2]に示す。
【0043】更に、各粘着シートのトナー転写層面(な
お、比較例1の粘着シートにおいては、基材シートをな
す上質紙の表面)に対して、レーザプリンター「富士ゼ
ロックス (株) :Vivace 550」を使用してテ
スト用の全面記録を行なった後、この記録画像の形成面
にスコッチメンディングテープの粘着面を貼着し、続い
てこれを引き剥して、スコッチメンディングテープに付
着したトナーの有,無、及び付着量により、トナー転写
層面のトナー定着性の度合いを試験した。
お、比較例1の粘着シートにおいては、基材シートをな
す上質紙の表面)に対して、レーザプリンター「富士ゼ
ロックス (株) :Vivace 550」を使用してテ
スト用の全面記録を行なった後、この記録画像の形成面
にスコッチメンディングテープの粘着面を貼着し、続い
てこれを引き剥して、スコッチメンディングテープに付
着したトナーの有,無、及び付着量により、トナー転写
層面のトナー定着性の度合いを試験した。
【0044】この試験結果を、[表2]において、スコ
ッチメンディングテープの粘着面にトナーの付着がほと
んどないもの・・・・◎、スコッチメンディングテープの粘
着面にトナーの付着が多少あるもの・・・・○、で以って表
示する。
ッチメンディングテープの粘着面にトナーの付着がほと
んどないもの・・・・◎、スコッチメンディングテープの粘
着面にトナーの付着が多少あるもの・・・・○、で以って表
示する。
【0045】更に又、エプソンLP−9000によるプ
リンターによって通紙性を試験した。この試験結果を、
[表2]において、1回以上の通紙不良が粘着シート5
0枚以下で生じたもの・・・・×、1回以上の通紙不良が粘
着シート51枚以上500枚以下で生じたもの・・・・△、
粘着シート501枚迄に通紙不良の発生の無いもの・・・・
○、で以って示す。なお、粘着シート1枚はA4版に裁
断したものである。
リンターによって通紙性を試験した。この試験結果を、
[表2]において、1回以上の通紙不良が粘着シート5
0枚以下で生じたもの・・・・×、1回以上の通紙不良が粘
着シート51枚以上500枚以下で生じたもの・・・・△、
粘着シート501枚迄に通紙不良の発生の無いもの・・・・
○、で以って示す。なお、粘着シート1枚はA4版に裁
断したものである。
【0046】
【表2】
【0047】上記の実施例及び比較例から明らかなよう
に、トナー転写層中の非造膜性のアクリル酸エステル重
合体微粒子の配合量を増加させると共に、トナー転写層
の動摩擦係数と表面平滑度とを低下させることができ、
これによって、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微
粒子を配合していないトナー転写層が具備するトナー定
着性を下げることなく、通紙性を向上させることができ
る。
に、トナー転写層中の非造膜性のアクリル酸エステル重
合体微粒子の配合量を増加させると共に、トナー転写層
の動摩擦係数と表面平滑度とを低下させることができ、
これによって、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微
粒子を配合していないトナー転写層が具備するトナー定
着性を下げることなく、通紙性を向上させることができ
る。
【0048】又、滑剤を配合してトナー転写層の動摩擦
係数を下げることによっても、粘着シートの通紙性の向
上を図ることができるが、トナー転写層に滑剤を配合す
ると、トナー転写層のトナー定着性が維持され得なくな
ることが分かる(比較例6)。
係数を下げることによっても、粘着シートの通紙性の向
上を図ることができるが、トナー転写層に滑剤を配合す
ると、トナー転写層のトナー定着性が維持され得なくな
ることが分かる(比較例6)。
【0049】
【発明の効果】本発明は、基材シートの一方の面にトナ
ー転写層を有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層
を介して剥離シートを貼着した粘着シートにおいて、前
記トナー転写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合
体微粒子を充填材として含有するアクリル系樹脂層から
なり、しかも該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.
120〜0.160の範囲内にある粘着シートからな
る。
ー転写層を有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層
を介して剥離シートを貼着した粘着シートにおいて、前
記トナー転写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合
体微粒子を充填材として含有するアクリル系樹脂層から
なり、しかも該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.
120〜0.160の範囲内にある粘着シートからな
る。
【0050】上記の構成による本発明の粘着シートによ
れば、粉体トナーによる転写層からなる記録画像を形成
する際のトナー定着性に優れ、しかも電子写真転写方式
の複写機やプリンターに通すときの通紙性にも優れた粘
着シートになる。
れば、粉体トナーによる転写層からなる記録画像を形成
する際のトナー定着性に優れ、しかも電子写真転写方式
の複写機やプリンターに通すときの通紙性にも優れた粘
着シートになる。
Claims (2)
- 【請求項1】 基材シートの一方の面にトナー転写層
を有し、又該基材シートの他方の面に粘着剤層を介して
剥離シートを貼着した粘着シートにおいて、前記トナー
転写層が、非造膜性のアクリル酸エステル重合体微粒子
を充填材として含有するアクリル系樹脂層からなり、し
かも該トナー転写層の表面の動摩擦係数が0.120〜
0.160の範囲内にあることを特徴とする粘着シー
ト。 - 【請求項2】 トナー転写層の表面の動摩擦係数が
0.140〜0.150の範囲内にあることを特徴とす
る粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27874896A JPH10104867A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27874896A JPH10104867A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10104867A true JPH10104867A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17601658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27874896A Pending JPH10104867A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10104867A (ja) |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP27874896A patent/JPH10104867A/ja active Pending
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