JPH1010807A - エアフィード式循環型原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】初期セット位置に載置されている原稿を原
稿移送方向Ｐ４に沿って移送するとともにエアを用いて
最下段の原稿を分離し、この分離された原稿を搬送した
後載置板に戻すようにしたエアフィード式ＲＤＨにおい
て、載置板２１０を原稿移送方向Ｐ４の上流側ほど低く
なるように傾斜させ、かつその途中の第１の折曲位置２
１６から傾斜角が緩やかになるように折曲させた。 【効果】原稿移送方向上流側に向かって載置板の傾斜角
が緩やかになるように折曲されているから、載置板を直
線状に傾斜させる場合に比べて、載置板の高さを抑える
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写機
などの画像形成装置に適用されるエアフィード式循環型
原稿搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複写機などに適用され、原稿
載置部にセットされた原稿を画像形成位置に供給し、画
像形成後の原稿を原稿載置部に戻すようにした循環原稿
搬送装置（以下「ＲＤＨ」という。RDH:Recycle Docume
nt Handler）が知られている。積層された複数枚の原稿
から１枚ずつ原稿を供給する際には重送防止のために最
下段の原稿のみを上段の原稿から分離する必要がある
が、ＲＤＨには、その分離のためにエアを用いた、いわ
ゆるエアフィード式と呼ばれる方式のものがある（たと
えば特開平１−１３９４４０号公報参照。）。

【０００３】エアフィード式ＲＤＨでは、原稿載置部に
セットされている原稿の下方から吸引されるとともに、
原稿の先端部にエアが吹きつけられる。その結果、最下
段の原稿のみが給紙ベルトに吸着されるとと同時に、そ
の上段の原稿が浮揚する。これにより、最下段の原稿の
みが上段の原稿から分離される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エアフィード式ＲＤＨでは、分離性能が不十分であり、
重送や原稿ジャムなどの給紙に関する不具合が生じるお
それがあった。そのため、分離性能のさらなる向上が望
まれていた。そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、分離性能の向上を図ることができるエア
フィード式循環型原稿搬送装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の発明は、初期セット位置および供給用
位置がそれぞれ設定された原稿載置板と、初期セット位
置に載置されている原稿を供給用位置にセットするため
に、当該原稿の後端部を押して当該原稿を所定の移送方
向に沿って移送させるための移動ユニットと、供給用位
置にセットされる原稿の先端部にエアを吹きつけて最下
段の原稿を分離するためのエア分離手段とを含み、上記
原稿載置板は、水平面に対して移送方向上流側ほど低く
なるように傾斜し、かつ所定の折曲位置から傾斜角が緩
やかになるように折曲しているものであることを特徴と
するエアフィード式循環型原稿搬送装置である。

【０００６】この発明では、供給用位置にセットされる
原稿の先端部にエアが吹きつけられる。その結果、最下
段の原稿の上側の原稿が浮き上がる。ここで、原稿載置
板は移送方向上流側ほど低くなるように傾斜している。
したがって、上側の原稿は原稿移送方向上流側にずれて
その後端部が移動ユニットに当接しやすくなる。そのた
め、エアが先端部に吹きつけられても、原稿がばらけに
くくなる。

【０００７】また、原稿載置板は、所定の折曲位置から
移送方向上流側に向かって傾斜角が緩やかになるように
折曲しているから、移送方向に沿って直線状に傾斜させ
る場合に比べて、原稿載置板全体の高さが低くなる。特
に、請求項２記載の発明のように、上記折曲位置から移
送方向上流側の原稿載置板の傾斜角が零になるようにし
ておけば、原稿載置板の高さがさらに低くなる。

【０００８】たとえば移動ユニットが移送方向に沿って
折曲位置までしか移動できないようなものである場合
に、折曲位置から移送方向下流側の傾斜方向に沿う原稿
載置板の長さが原稿の移送方向に沿う長さよりも長けれ
ば、後端部が折曲位置を越えた後、その原稿は移動ユニ
ットによる支えを失ってばらつくことになる。そのた
め、請求項３記載の発明を採用すれば、このような不具
合を解消できる。

【０００９】すなわち、請求項３記載の発明は、上記折
曲位置から移送方向下流側の傾斜方向に沿う原稿載置板
の長さは、載置可能な原稿のうち最小サイズの原稿の移
送方向に沿う長さ以下であることを特徴とする請求項１
または請求項２記載の循環原稿搬送装置である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の一実施形態が適用されるエアフィード式循環型原
稿搬送装置（以下単に「ＲＤＨ」という。）の内部構成
を示す断面図である。このＲＤＨ１００は、複写機本体
５０の上面に装着され、複写機本体５０の上面に設けら
れたコンタクトガラス５１上に原稿を自動的に供給する
とともに、複写後の原稿を元の位置に戻すことで当該原
稿を自動的にコンタクトガラス５１上に再供給できるよ
うにしたものである。

【００１１】ＲＤＨ１００は、複写機本体５０に対して
回動可能に取り付けられている。具体的には、複写機本
体５０の上部を覆う状態（図に示す状態）と、解放する
状態とに変位することができる。ＲＤＨ１００は、原稿
を載置するための原稿載置部２００と、載置された原稿
を原稿移送方向Ｐ４に沿って移送してセットするための
移動ユニット３００と、セットされた原稿を複写機本体
５０に供給するための原稿供給部４００と、原稿供給部
４００へ原稿を１枚ずつ送るために、セットされた原稿
を分離するための原稿分離機構５００と、複写機本体５
０側へ供給された原稿を当該供給方向または反供給方向
に移動させるための搬送ベルトユニット６００と、複写
機本体５０側から原稿を排出するための原稿搬出部７０
０とを備えている。

【００１２】次に、ＲＤＨ１００の各部の機能について
概括的に説明する。原稿載置部２００には、原稿移送方
向Ｐ４の上流側ほど低くなるように傾斜した載置板２１
０が設けられている。載置板２１０には、たとえばＢ５
〜Ａ３サイズの原稿を載置することができる。原稿を載
置板２１０に載置する場合には、当該原稿の側縁部に沿
うように、基準板２３０に対向配置された位置決め板２
５０を原稿移送方向Ｐ４に対して垂直な方向に沿って手
動で移動させる。これにより、原稿を原稿移送方向Ｐ４
に関して位置決めすることができる。

【００１３】このような状態で複写開始を指示するため
のプリントキーが押圧されると、移動ユニット３００内
の原稿押さえ機構３１０に備えられている押さえバー３
１１が移動ユニット３００内にいったん退避した後、回
動方向Ｐ３に沿って回動して起立する。その後、移動ユ
ニット３００外に突出した後倒伏する。その結果、載置
されている原稿の後端側が押さえられる。その後、移動
ユニット３００が移動方向Ｐ１に沿って移動する。その
結果、原稿を原稿移送方向Ｐ４に関して位置決めするこ
とができる。このように、原稿が原稿移送方向Ｐ４とそ
の垂直方向との２方向に位置決めされた状態で原稿のセ
ットが完了する。

【００１４】なお、参照符号２９５は、複写終了後に移
動ユニット３００を元の実線の状態に戻すのにトリガと
なる原稿の有無を検知するための原稿有無センサであ
る。原稿載置部２００にセットされた原稿は、原稿供給
部４００に導かれ、給紙ローラ対４０１により給紙経路
４０２に沿って送り出される。給紙経路４０２に送り出
された原稿は、レジストローラ対４０３によって供給タ
イミングが合わせられた後、搬送ベルトユニット６００
によって複写機本体５０のコンタクトガラス５１上に配
置される。

【００１５】このとき、供給されてきた原稿が片面原稿
であれば、そのまま複写機本体５０による複写動作が実
行される。一方、供給されてきた原稿が両面原稿であれ
ば、複写機本体５０による複写動作の実行に先立って当
該原稿が反転させられる。より具体的には、コンタクト
ガラス５１上に配置された両面原稿は、搬送ベルトユニ
ット６００により反転経路４０５に引き戻される。引き
戻された原稿は、搬送ベルトユニット６００、反転ロー
ラ対４０４およびレジストローラ対４０３の回転に伴っ
て反転経路４０５内を通過することで反転させられ、搬
送ベルトユニット６００によってコンタクトガラス５１
上に再度配置される。そして、この状態で複写動作が実
行される。すなわち、裏面側がまず複写される。その
後、再度反転させられ、コンタクトガラス５１上に三た
び配置された後、複写動作が行われておもて面側が複写
される。

【００１６】このように、両面原稿の場合に裏面側を先
に複写するのは、複写後の原稿を元の位置に戻すときに
おもて面側が上になるようにするためである。原稿分離
機構５００は、原稿が原稿供給部４００に導かれるに先
立ってエアを用いて原稿を分離するものである。原稿分
離機構５００は、エアを吸引して最下段の原稿を載置板
２１０に吸着させるための原稿吸着部５１０と、吸着さ
れた原稿の上部に積層された原稿をエアにより浮揚させ
る原稿浮揚部５５０と、吸着された原稿を原稿供給部４
００側へ引き込むための原稿引込部５７０とを有してい
る。

【００１７】さて、複写動作が終了した後の原稿は、搬
送ベルトユニット６００によって原稿排出部７００に送
られる。原稿排出部７００へ送られた原稿は、排紙ロー
ラ対７０１により排紙経路７０２内に引き込まれる。そ
の後、原稿は、排紙ローラ対７０３により排紙経路７０
２に沿って送られ、排紙ローラ対７０４，７０５により
原稿載置部２００に排出されるようになっている。この
とき、原稿載置部２００に原稿が残っているときには、
原稿はその上に排紙される。すなわち、原稿は元の位置
に戻される。このように、原稿はＲＤＨ１００内を循環
される。

【００１８】移動ユニット３００は、原稿排出部７００
に対して進退するようになっている。排紙経路７０２
は、原稿排出部７００と移動ユニット３００との間に形
成される隙間により構成されている。また、移動ユニッ
ト３００が原稿排出部７００に対して進退することか
ら、排紙ローラ対７０５は、移動ユニット３００側に設
けられており、移動ユニット３００の移動に伴って移動
するようになっている。

【００１９】図２は、載置板２１０を中心にした構成を
簡略化して示す平面図である。載置板２１０の一方縁部
付近には、基準板２３０が配置されている。また、載置
板２１０の他方縁部付近には、基準板２３０に対向する
ように、レール２５１に沿って原稿移送方向Ｐ４の垂直
方向に手動でスライドさせることができる位置決め板２
５０が配置されている。載置板２１０の原稿移送方向Ｐ
４の上流側には、移動ユニット３００が設けられてい
る。

【００２０】原稿を載置板２１０に載置するときには、
図３に斜線で示すように、初期セット位置２１１に載置
する。具体的には、原稿の右側縁部および後端部をそれ
ぞれ基準板２３０および移動ユニット３００に沿わせて
載置し、位置決め板２５０をレール２５１に沿ってスラ
イドさせ、位置決め板２５０を原稿の左側縁部に合わせ
る。

【００２１】図２に戻って、移動ユニット３００には、
ユニットモータＭ１からの駆動力が伝達されるようにな
っている。ユニットモータＭ１から駆動力が伝達される
と、移動ユニット３００は、二点鎖線で示すように、移
動方向Ｐ１に沿って移動する。その結果、原稿後端部を
原稿移送方向Ｐ４に沿って押すことになる。これによ
り、載置板２１０に載置されている原稿を原稿移送方向
Ｐ４に沿って移送することができる。

【００２２】原稿の移送は、図３に示すように、原稿が
供給用位置２１２にセットされるまで行われる。具体的
には、原稿の先端部が送風ダクト５５１の右端部に相当
する基準位置２１３に沿うまで行われる。図２に戻っ
て、載置板２１０の原稿移送方向Ｐ４の下流側には、６
本の引込ベルト５７２，５７３，５７４，５７５，５７
６，５７７が原稿移送方向Ｐ４に垂直な方向に関して並
列に配列されている。このうち上側の４本の引込ベルト
５７２〜５７５は、原稿移送方向Ｐ４に沿って対となっ
ているローラ５１３，５１４にそれぞれ掛け回されてい
る。紙面下側の２本の引込ベルト５７６，５７７は、ロ
ーラ５１３および図示しないローラに掛け回されてい
る。

【００２３】ローラ５１３は、ローラ軸５１６に取り付
けられている。ローラ軸５１６には、ベルトモータＭ２
の駆動力が伝達されるようになっている。ベルトモータ
Ｍ２が駆動されると、ローラ軸５１６およびローラ５１
３は回転方向Ｐ５に沿って回転する。その結果、引込ベ
ルト５７２〜５７７は、回転方向Ｐ２に沿って回転す
る。これにより、引込ベルト５７２〜５７７上の原稿の
うち最下段の原稿を原稿移送方向Ｐ４に沿って引き込む
ことができる。

【００２４】引込ベルト５７２〜５７７には、複数の貫
通孔５７８が形成されている。引込ベルト５７２〜５７
７の下面に対向する載置板２１０上には、吸込ダクト５
１１が連結された吸込口５１２が形成されている。吸込
ダクト５１１は、吸込ファン５１５に連結されている。
吸込ファン５１５は、吸込ファンモータＭ３によって駆
動されるようになっている。

【００２５】吸込ファン５１５が吸込ファンモータＭ３
によって駆動されると、エアが貫通孔５７８を通って吸
込口５１２に吸い込まれ、最終的に、吸込ファン５１５
に吸い込まれる。これにより、引込ベルト５７２〜５７
７に接する最下段の原稿を引込ベルト５７２〜５７７に
吸着させることができる。載置板２１０の原稿移送方向
Ｐ４の下流側には、送風ダクト５５１が配設されてい
る。送風ダクト５５１には、送風ファン５５３が連結さ
れている。送風ダクト５５１には、複数個の送風口５５
２（図１参照。）が原稿移送方向Ｐ４の垂直方向に沿っ
て載置板２１０に対向するように形成されている。送風
ファン５５３は、送風ファンモータＭ４によって駆動さ
れるようになっている。

【００２６】送風ファン５５３が送風ファンモータＭ４
によって駆動されると、送風ファン５５３からエアが送
風ダクト５５１に供給され、当該エアが送風口５５２か
ら載置板２１０に向けて斜めに吹き出される。図４は、
載置板２１０の構成をさらに具体的に説明するための簡
略化した断面図である。載置板２１０は、図４(a) に示
すように、全体として、水平面２１５に対して原稿移送
方向Ｐ４の上流側ほど低くなるように傾斜している。こ
れは、重力を利用することで、エアによって浮き上がら
せた上側の原稿を原稿移送方向Ｐ４の上流側にずらせて
原稿の後端部を移動ユニット３００に当接させやすくす
るためである。したがって、載置板２１０の傾斜角は、
原稿をずらせるのに必要十分な角度に設定する必要があ
る。しかし、この傾斜角で載置板２１０を直線状に傾斜
させると、載置板２１０全体の高さが高くなるという問
題が生じることになる。

【００２７】そこで、この実施形態では、載置板２１０
を２段階に傾斜させている。より具体的には、載置板２
１０は、第１の折曲位置２１６を境にし、第１の折曲位
置２１６から原稿移送方向Ｐ４の下流側の第１載置面２
１７、および第１の折曲位置２１６から原稿移送方向Ｐ
４の上流側の第２載置面２１８から成る。第１載置面２
１７は、さらに、第２の折曲位置２１９から原稿移送方
向Ｐ４の下流側が水平面２１５に対して並行になるよう
に折曲している。図２を参照して説明した引込ベルト５
１７、基準板２３０および位置決め板２５０は、いずれ
も、第１載置面２１７に設けられている。

【００２８】各載置面２１７，２１８は、水平面２１５
に対して互いに異なる傾斜角で傾斜している。より具体
的には、第１載置面２１７は、水平面２１５に対して傾
斜角θ１で傾斜しており、第２載置面２１８は、水平面
２１５に対して傾斜角θ２で傾斜している。傾斜角θ１
は、傾斜角θ２よりも小さく設定されている。たとえば
θ１＝７度、θ２＝９度に設定されている。

【００２９】このように、載置板２１０を第１の折曲位
置２１６から原稿移送方向Ｐ４に向かって傾斜角が緩や
かになるように折曲させているから、載置板２１０を直
線状に傾斜させる場合に比べて、載置板２１０の高さを
低くすることができる。そのため、ＲＤＨ１００全体の
高さを抑えることができる。なお、この実施形態では、
第２載置面２１８を傾斜角θ１で傾斜させているが、た
とえば図５に示すように、傾斜角θ１を零にして第２載
置面２１８を水平面２１５とほぼ並行になるようにして
もよい。この構成によれば、載置板２１０の高さをさら
に低くすることができる。

【００３０】また、この実施形態では、載置板２１０を
大別すると第１載置面２１７と第２載置面２１８とに２
段階に折曲しているが、２段階以上に折曲するようにし
てもよい。移動ユニット３００は、図４(b) に二点鎖線
で示すように、第２載置面２１８上を矢印Ｐ１方向に沿
って第１の折曲位置２１６まで移動することができる。
逆に言えば、移動ユニット３００は、第１の折曲位置２
１６よりも原稿移送方向Ｐ４の下流側には移動できな
い。そのため、第１の折曲位置２１６と基準位置２１３
との間の原稿移送方向Ｐ４に沿う第１載置面２１７の長
さｒ１は、最小サイズの原稿２２０の原稿移送方向Ｐ４
に沿う長さｒ２以下に設定されている。すなわち、ｒ１
＞ｒ２であれば、原稿が供給用位置２１２に完全にセッ
トされる前に移動ユニット３００の移動が停止して原稿
後端部を支えることができなくなるから、重力の作用に
より、原稿がばらけるおそれがあるためである。

【００３１】図６は、ＲＤＨ１００の原稿セット動作に
関連する電気的構成を示すブロック図である。ＲＤＨ１
００では、複写機本体５０に設けられた本体用ＣＰＵ５
２から与えられる原稿移送開始信号に応じて原稿セット
動作が行われる。ＲＤＨ１００には、ＲＤＨ１００の制
御中枢として機能するＲＤＨ用ＣＰＵ１０１が備えられ
ている。ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１には、サイズ検知センサ
２５２、原稿高さセンサ３１２およびメモリ１０２が接
続されている。

【００３２】サイズ検知センサ２５２は、位置決め板２
５０をスライドさせるときのスライド量に基づいて、載
置板２１０に載置されている原稿のサイズを検知するも
のである。原稿高さセンサ３１２は、移動ユニット３０
０内に備えられた原稿押さえ機構３１０に含まれ、押さ
えバー３１１が原稿の後端側を押さえることによって変
位する押さえバー３１１の変位量に基づいて、載置板２
１０に載置されている原稿量を検知するものである。

【００３３】メモリ１０２には、原稿サイズおよび原稿
量に対応する設定風量が記憶されている。設定風量は、
送風ファン５５３から吹き出されるエアの風量および吸
込ファン５１５によって吸い込まれるエアの風量に相当
するもので、原稿サイズが大きいほど、または原稿量が
多いほど大きくなるように設定されている。また、ＲＤ
Ｈ用ＣＰＵ１０１は、本体用ＣＰＵ５２に接続されてい
る。本体用ＣＰＵ５２には、複写開始を指示するための
プリントキー５３の出力が与えられるようになってい
る。本体用ＣＰＵ５２は、プリントキー５３が押圧され
ると、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１に原稿移送開始信号を与え
る。ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１は、この原稿移送開始信号に
応答して原稿セット処理を実行する。

【００３４】より具体的には、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１
は、原稿移送開始信号が与えられると、ユニットモータ
Ｍ１およびベルトモータＭ２を駆動する。その結果、移
動ユニット３００が移動方向Ｐ１（図１参照。）に沿っ
て移動し始めるとともに、ローラ５１３が回転方向Ｐ４
に沿って回転し（図２参照。）、当該ローラ５１３に巻
き回された引込ベルト５７１が回転方向Ｐ２（図１参
照。）に沿って回転し始める。このとき、ＲＤＨ用ＣＰ
Ｕ１０１は、引込ベルト５７１の周速ｖ１の方が移動ユ
ニット３００の移動速度ｖ２よりも速くなるように、ベ
ルトモータＭ２およびユニットモータＭ１の回転数を制
御する。

【００３５】また、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１は、サイズ検
知センサ２５２および原稿高さセンサ３１２の出力を参
照し、載置板２１０に載置されている原稿のサイズおよ
び原稿量を取得する。次いで、この取得された原稿サイ
ズおよび原稿量に基づいてメモリ１０２を参照し、設定
風量を取得する。さらに、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１は、プ
リントキー５３が押圧されてからフル駆動時間Δｔにわ
たって送風ファンモータＭ４および吸込ファンモータＭ
３をフル駆動させた後、上記取得された設定風量に応じ
て送風ファンモータＭ４および吸込ファンモータＭ３を
駆動させる。その結果、送風ファン５５３および吸込フ
ァン５１５は、フル回転した後設定風量に応じて回転す
る。これにより、エア風量は、時間の経過とともに急激
に上昇した後設定風量に安定する。

【００３６】このように、プリントキー５３が押圧され
てからフル駆動時間Δｔにわたって各モータＭ４，Ｍ３
をフル駆動しているから、ファンの立ち上がり時の不安
定状態を迅速に解消してエア風量を設定風量に安定させ
ることができる。図７は、原稿セット動作を説明するた
めの流れ図である。複数枚の原稿２０１が載置板２１０
に載置されている状態において（図７(a) ）、プリント
キー５３（図６参照。）が押圧されると、送風ファン５
５３（図２参照。）が駆動されて送風口５５２からエア
が吹き出される。また、移動ユニット３００が矢印Ｐ１
方向に沿って移動する。その結果、原稿２０１は、移動
ユニット３００によりその後端部が原稿移送方向Ｐ４に
沿って押されて移送される。さらに、引込ベルト５１７
が矢印Ｐ２方向に沿って回転するとともに、吸込ダクト
５１１を介して吸込ファン５１５（図２参照。）に空気
が吸い込まれる。その結果、原稿２０１のうち最下段の
原稿２０２が引込ベルト５１７に吸着されながら引き込
まれる（図７(b) ）。

【００３７】ここで、原稿セット時には、上述のよう
に、引込ベルト５７１の周速ｖ１の方が移動ユニット３
００の移動速度ｖ２よりも速くなるように制御されるか
ら、最下段の原稿２０２は、その上に積層されている他
の原稿２０３よりも速い速度で原稿移送方向Ｐ４に沿っ
て引き込まれていく。その結果、最下段の原稿２０２を
確実に先頭にすることができる（図７(c) ）。

【００３８】この状態で基準位置２１３近傍まで移送さ
れてくると、送風口５５２から吹き出されているエアが
原稿２０１の先端部に吹きつけられる。このとき、原稿
２０１は、最下段の原稿２０２が先頭となる状態で移送
されてきているから、最下段の原稿２０２と上段の原稿
２０３との間にエアが入り込む。しかも、このときに
は、送風口５５２から吹き出されるエア風量は、原稿サ
イズおよび原稿量に応じた設定風量に安定している。そ
の結果、上段の原稿２０３は確実に浮揚する（図７(d)
）。これにより、最下段の原稿２０２が分離された状
態となる。

【００３９】また、載置板２１０は原稿移送方向Ｐ４の
上流側ほど低くなるように傾斜している。特に、引込ベ
ルト５１７が設けられている第１載置面２１７の傾斜角
θ１（図４(a) 参照。）は、第２載置面２１８の傾斜角
θ２よりも大きく設定されている。したがって、エアで
浮き上がっている上段の原稿２０３は原稿移送方向Ｐ４
の上流側にずれてその後端部が移動ユニット３００に当
接する。これにより、上段の原稿２０３がばらけるのが
防止される。

【００４０】そして、原稿２０１の先端部が基準位置２
１３に達すると、原稿２０１は供給用位置２１２（図３
参照。）にセットされたことになる。これにより、原稿
のセットが完了する。このように、最下段の原稿２０２
を分離した状態でセットされるから、当該原稿２０２だ
けが搬送経路４０２に送り出される。その後、下から２
段目の原稿が引込ベルト５１７に吸着される。その結
果、吸着された原稿とその上に積層されている原稿との
間に送風口５２２から吹き出されているエアが入り込む
ことになる。これにより、残された原稿のうち最下段の
原稿を分離することができる。

【００４１】このような動作を繰り返すことによって、
セットされている複数枚の原稿を１枚ずつ分離すること
ができる。この発明の実施の形態の説明は以上のとおり
であるが、この発明は上述の実施形態に限定されるもの
ではない。たとえば上記実施形態では、この発明を複写
機に装着されるＲＤＨ１００に適用する場合を例にとっ
て説明しているが、この発明は、ファクシミリ装置など
の他の画像形成装置に装着されるＲＤＨにも好適に適用
可能である。

【００４２】その他、特許請求の範囲に記載された範囲
で種々の設計変更を施すことが可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、原稿載
置板を移送方向上流側ほど低くなるように傾斜させてい
るから、上側の原稿は原稿移送方向上流側にずれてその
後端部が移動ユニットに当接しやすくなる。そのため、
エアが先端部に吹きつけられても、原稿がばらけにくく
なる。しかも、原稿載置板は、所定の折曲位置から傾斜
角が緩やかになるように折曲しているから、移送方向上
流側に向かって直線状に低くなるように傾斜する場合に
比べて、原稿載置板全体の高さが低くなる。そのため、
装置全体の高さを抑えることができ、装置のコンパクト
化に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態が適用されるＲＤＨの内
部構成を示す断面図である。

【図２】載置板を中心にした構成を簡略化して示す平面
図である。

【図３】初期セット位置および供給用位置を説明するた
めの図である。

【図４】載置板の構成をさらに具体的に説明するための
図である。

【図５】載置板の他の実施形態にかかる構成を説明する
ための図である。

【図６】ＲＤＨの原稿セット動作に関連する電気的構成
を示すブロック図である。

【図７】原稿セット動作を説明するための流れ図であ
る。

【符号の説明】

１００ ＲＤＨ ２００ 原稿載置部 ２１０ 載置板 ２１１ 初期セット位置 ２１２ 供給用位置 ２１５ 水平面 ２１６ 第１の折曲位置 ２１７ 第１載置面 ２１８ 第２載置面 θ１，θ２ 傾斜角 Ｐ４ 原稿移送方向

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】初期セット位置および供給用位置がそれぞ
   れ設定された原稿載置板と、 初期セット位置に載置されている原稿を供給用位置にセ
   ットするために、当該原稿の後端部を押して当該原稿を
   所定の移送方向に沿って移送させるための移動ユニット
   と、 供給用位置にセットされる原稿の先端部にエアを吹きつ
   けて最下段の原稿を分離するためのエア分離手段とを含
   み、 上記原稿載置板は、水平面に対して移送方向上流側ほど
   低くなるように傾斜し、かつ所定の折曲位置から傾斜角
   が緩やかになるように折曲しているものであることを特
   徴とするエアフィード式循環型原稿搬送装置。
2. 【請求項２】上記折曲位置から移送方向上流側の原稿載
   置板の傾斜角は零であることを特徴とする請求項１記載
   のエアフィード式循環型原稿搬送装置。
3. 【請求項３】上記折曲位置から移送方向下流側の傾斜方
   向に沿う原稿載置板の長さは、載置可能な原稿のうち最
   小サイズの原稿の移送方向に沿う長さ以下であることを
   特徴とする請求項１または請求項２記載のエアフィード
   式循環型原稿搬送装置。