JPH10109092A - 金型温調用水処理装置 - Google Patents
金型温調用水処理装置Info
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- JPH10109092A JPH10109092A JP8264254A JP26425496A JPH10109092A JP H10109092 A JPH10109092 A JP H10109092A JP 8264254 A JP8264254 A JP 8264254A JP 26425496 A JP26425496 A JP 26425496A JP H10109092 A JPH10109092 A JP H10109092A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金型の温度調整用の循環水の処理・水質管理
を行う金型温調用水処理装置の提供。 【解決手段】 金型（１０）に水を供給する配管系（Ｌ
１）と金型（１０）から水を排出する配管系（Ｌ２）と
により水の循環系を構成し、その循環系には金型（１
０）へ供給する水を貯溜する循環水タンク（２）を配置
しており、循環系に供給される水を純水化するための純
水化機構（３）と、循環系を流過する水の溶存酸素を除
去するための溶存酸素除去機構（４）とを備えている。
を行う金型温調用水処理装置の提供。 【解決手段】 金型（１０）に水を供給する配管系（Ｌ
１）と金型（１０）から水を排出する配管系（Ｌ２）と
により水の循環系を構成し、その循環系には金型（１
０）へ供給する水を貯溜する循環水タンク（２）を配置
しており、循環系に供給される水を純水化するための純
水化機構（３）と、循環系を流過する水の溶存酸素を除
去するための溶存酸素除去機構（４）とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形用金型の温度
を調整する温調用水の浄化処理を行う金型用水処理装置
に関する。
を調整する温調用水の浄化処理を行う金型用水処理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】成形用金型の温度調整に対しては、従来
の油タイプ温調機に代わって伝熱性能の優れた水を用い
たタイプの温調機が主流になりつつある。そして、より
高温かつ高精度の金型の温度調整が要求される趨勢にあ
る。これに伴い、温調用の水の汚れによる温調機器及び
金型の伝熱性能の低下を防止して、成形された製品の品
質の長期的安定を図るため、金型温調用水の水質管理を
行い、水による障害の原因、例えば各種イオンや溶存酸
素、を除去することが重要である旨が認識される様にな
った。
の油タイプ温調機に代わって伝熱性能の優れた水を用い
たタイプの温調機が主流になりつつある。そして、より
高温かつ高精度の金型の温度調整が要求される趨勢にあ
る。これに伴い、温調用の水の汚れによる温調機器及び
金型の伝熱性能の低下を防止して、成形された製品の品
質の長期的安定を図るため、金型温調用水の水質管理を
行い、水による障害の原因、例えば各種イオンや溶存酸
素、を除去することが重要である旨が認識される様にな
った。
【０００３】しかし、従来、かかる金型温調機に供給す
る温調用水を選択的に浄化して、各種イオンや溶存酸素
の様な金型及び温調機器に悪影響を及ぼす様な含有物質
を除去する技術は存在しない。
る温調用水を選択的に浄化して、各種イオンや溶存酸素
の様な金型及び温調機器に悪影響を及ぼす様な含有物質
を除去する技術は存在しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した様な
問題に鑑みて提案されたもので、金型の温度調整用の循
環水の処理と水質管理を行う金型用水処理装置の提供を
目的としている。
問題に鑑みて提案されたもので、金型の温度調整用の循
環水の処理と水質管理を行う金型用水処理装置の提供を
目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の金型温調用水処
理装置は、金型温調機に水を供給する配管系と金型温調
機から水を排出する配管系とにより水の循環系を構成
し、該循環系には金型温調機へ供給する水を貯溜する循
環水タンクを配置しており、前記循環系に供給される水
を純水化するための純水化機構と、該循環系を流過する
水の溶存酸素を除去するための溶存酸素除去機構と、金
型よりもたらされる熱を奪うための冷却機構と、金型温
調機で必要とする圧力まで加圧する加圧機構、とを備え
ている。
理装置は、金型温調機に水を供給する配管系と金型温調
機から水を排出する配管系とにより水の循環系を構成
し、該循環系には金型温調機へ供給する水を貯溜する循
環水タンクを配置しており、前記循環系に供給される水
を純水化するための純水化機構と、該循環系を流過する
水の溶存酸素を除去するための溶存酸素除去機構と、金
型よりもたらされる熱を奪うための冷却機構と、金型温
調機で必要とする圧力まで加圧する加圧機構、とを備え
ている。
【０００６】本発明の実施に際して、前記純水化機構
は、前記循環系の上流側に設置された純水器と、純水を
貯溜する前記循環水タンクとを有しているのが好まし
い。
は、前記循環系の上流側に設置された純水器と、純水を
貯溜する前記循環水タンクとを有しているのが好まし
い。
【０００７】また、前記溶存酸素除去機構は、前記循環
水タンクから金型温調機へ水を供給する配管系から分岐
して該循環水タンクに連通している分岐配管系と、該分
岐配管系に介装された脱酸素エレメントとを備えている
のが好ましい。ここで、前記脱酸素エレメントは、気体
の選択透過性を有し且つチューブ状の超薄膜から構成さ
れているのが好ましい。
水タンクから金型温調機へ水を供給する配管系から分岐
して該循環水タンクに連通している分岐配管系と、該分
岐配管系に介装された脱酸素エレメントとを備えている
のが好ましい。ここで、前記脱酸素エレメントは、気体
の選択透過性を有し且つチューブ状の超薄膜から構成さ
れているのが好ましい。
【０００８】そして前記冷却機構は、金型よりもたらさ
れる熱を奪うための水冷式クーラで構成されているのが
好ましい。そして該冷却機構は、低温まで使用可能なも
のが好ましい。
れる熱を奪うための水冷式クーラで構成されているのが
好ましい。そして該冷却機構は、低温まで使用可能なも
のが好ましい。
【０００９】これに加えて、前記加圧機構は、金型へ供
給する水を１００℃以上で使用する場合に沸騰を抑える
ための加圧用ポンプとして構成されているのが好まし
い。ここで該加圧機構は、高温（例えば１６０℃程度）
でも使用可能なタイプであるのが好ましい。
給する水を１００℃以上で使用する場合に沸騰を抑える
ための加圧用ポンプとして構成されているのが好まし
い。ここで該加圧機構は、高温（例えば１６０℃程度）
でも使用可能なタイプであるのが好ましい。
【００１０】上述した様な構成を具備する本発明の金型
温調用水処理装置によれば、前記循環系の上流側に設置
された純水器と、純水を貯溜する前記循環水タンクとに
より前記純水化機構を構成すれば、循環水に金型や温調
機器からイオンが析出したとしても、定期的に循環水を
排水し、且つ、前記循環水タンクに貯溜された純水を前
記循環系に供給することにより、該循環系を循環する水
のイオン濃度を常時低いレベルに維持することが出来
る。
温調用水処理装置によれば、前記循環系の上流側に設置
された純水器と、純水を貯溜する前記循環水タンクとに
より前記純水化機構を構成すれば、循環水に金型や温調
機器からイオンが析出したとしても、定期的に循環水を
排水し、且つ、前記循環水タンクに貯溜された純水を前
記循環系に供給することにより、該循環系を循環する水
のイオン濃度を常時低いレベルに維持することが出来
る。
【００１１】また本発明において、前記溶存酸素除去機
構を、前記循環水タンクから金型温調機へ水を供給する
配管系から分岐して該循環水タンクに連通している分岐
配管系と、該分岐配管系に介装された脱酸素エレメント
とにより構成すれば、循環水は常にその一部が脱酸素エ
レメントを通過して溶存酸素が除去されるので、循環す
る回数が多くなるにつれて溶存酸素量は低いレベルで安
定する。
構を、前記循環水タンクから金型温調機へ水を供給する
配管系から分岐して該循環水タンクに連通している分岐
配管系と、該分岐配管系に介装された脱酸素エレメント
とにより構成すれば、循環水は常にその一部が脱酸素エ
レメントを通過して溶存酸素が除去されるので、循環す
る回数が多くなるにつれて溶存酸素量は低いレベルで安
定する。
【００１２】この様に本発明によれば、金型或いは温調
機器へ供給される水の水質管理が十分に行われる。そし
て、金型或いは温調機器に対して悪影響を与える錆、腐
食、スケール、スライム等の発生や付着の原因となる有
害物質が殆ど除去されるのである。
機器へ供給される水の水質管理が十分に行われる。そし
て、金型或いは温調機器に対して悪影響を与える錆、腐
食、スケール、スライム等の発生や付着の原因となる有
害物質が殆ど除去されるのである。
【００１３】さらに本発明によれば、循環系を流れる水
のみが浄化されることとなるので、浄化機構全体を極め
てコンパクトにすることが出来る。そして、従来の水浄
化設備では不可能であった温調機とコンパクトなワンユ
ニットとして構成する事が出来る。
のみが浄化されることとなるので、浄化機構全体を極め
てコンパクトにすることが出来る。そして、従来の水浄
化設備では不可能であった温調機とコンパクトなワンユ
ニットとして構成する事が出来る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１には、本発明の金型温調用水
処理装置を用いた金型用水処理機構の全体の構成が示さ
れている。全体を符号１で示す金型温調用水処理装置に
は、金型１０へ供給する循環水を貯溜する循環水タンク
２が設けられ、循環水タンク２から金型１０へ循環水を
供給する配管Ｌ１と、金型１０から循環水を排出する配
管Ｌ２とにより循環系が構成されている。
施の形態を説明する。図１には、本発明の金型温調用水
処理装置を用いた金型用水処理機構の全体の構成が示さ
れている。全体を符号１で示す金型温調用水処理装置に
は、金型１０へ供給する循環水を貯溜する循環水タンク
２が設けられ、循環水タンク２から金型１０へ循環水を
供給する配管Ｌ１と、金型１０から循環水を排出する配
管Ｌ２とにより循環系が構成されている。
【００１５】この循環系の水処理装置１と金型１０との
間には、水温を調節する温調機１１が、図示の例では４
基並列に介装されている。また、水処理装置１には、循
環系に補給される補給水Ｗ０を純水化するための純水化
機構３と、循環系を流れる循環水の溶存酸素を除去する
ための溶存酸素除去機構４とが設けられている。
間には、水温を調節する温調機１１が、図示の例では４
基並列に介装されている。また、水処理装置１には、循
環系に補給される補給水Ｗ０を純水化するための純水化
機構３と、循環系を流れる循環水の溶存酸素を除去する
ための溶存酸素除去機構４とが設けられている。
【００１６】図２には、前記金型温調用水処理装置１の
詳細な構成が示されている。前記循環系は、その供給側
（Ｗ１）は循環水タンク１から、配管Ｌ１によりポンプ
５および電動弁Ｖ８を介して温調機１１に連通され、戻
り側（Ｗ２）は温調機１１から、配管Ｌ２により主クー
ラ６を介して循環水タンク２に連通されている。
詳細な構成が示されている。前記循環系は、その供給側
（Ｗ１）は循環水タンク１から、配管Ｌ１によりポンプ
５および電動弁Ｖ８を介して温調機１１に連通され、戻
り側（Ｗ２）は温調機１１から、配管Ｌ２により主クー
ラ６を介して循環水タンク２に連通されている。
【００１７】前記純水化機構３は、循環系の上流側に設
置された公知の純水器３ａと、純水を貯溜する前記循環
水タンク２とからなる。
置された公知の純水器３ａと、純水を貯溜する前記循環
水タンク２とからなる。
【００１８】循環タンク２の上流側に設置された純水器
３ａには、電動弁Ｖ１および補給水用のフィルタ１２を
介して補給水Ｗ０が補給される様に配管Ｌ４が連通され
ており、また、水質測定のため図示しないコントローラ
内に設けたピュアメータ１５に配線されている。なお、
このピュアメータ１５へは、前記電動弁Ｖ１が開のとき
だけ電源が入る。
３ａには、電動弁Ｖ１および補給水用のフィルタ１２を
介して補給水Ｗ０が補給される様に配管Ｌ４が連通され
ており、また、水質測定のため図示しないコントローラ
内に設けたピュアメータ１５に配線されている。なお、
このピュアメータ１５へは、前記電動弁Ｖ１が開のとき
だけ電源が入る。
【００１９】前記溶存酸素除去機構４は、供給側配管Ｌ
１から分岐して循環水タンク２に連通する分岐配管Ｌ３
と、その分岐配管Ｌ２に介装された循環水用のフィルタ
１３と補クーラ７と脱酸素エレメント４ａとよりなる。
その脱酸素エレメント４ａは、ガスの高選択透過性を持
つ公知のチューブ状の超薄膜（中空糸膜）により構成さ
れている。前記補クーラ７と脱酸素エレメント４ａとの
間には、前記主クーラ６の出口に設けられた温度センサ
１６の信号により開閉する電動弁Ｖ３が設けられてい
る。
１から分岐して循環水タンク２に連通する分岐配管Ｌ３
と、その分岐配管Ｌ２に介装された循環水用のフィルタ
１３と補クーラ７と脱酸素エレメント４ａとよりなる。
その脱酸素エレメント４ａは、ガスの高選択透過性を持
つ公知のチューブ状の超薄膜（中空糸膜）により構成さ
れている。前記補クーラ７と脱酸素エレメント４ａとの
間には、前記主クーラ６の出口に設けられた温度センサ
１６の信号により開閉する電動弁Ｖ３が設けられてい
る。
【００２０】脱酸素エレメント４ａの底部からはドレン
排出のために配管Ｌ５が、電磁弁Ｖ４を介してドレンタ
ンク８に連通され、さらに、電磁弁Ｖ５を介して循環水
タンク２へ連通されている。この電磁弁Ｖ５は、レベル
スイッチＳF により開閉制御される。なお、図示しない
タイマから所定の時間が経過した旨の信号が発生する度
に開閉動作が行われる様に構成しても良い。この様に構
成すれば、ドレンタンク８に貯溜する凝縮水は、所定時
間が経過する毎に循環水タンク２に供給されることにな
る。
排出のために配管Ｌ５が、電磁弁Ｖ４を介してドレンタ
ンク８に連通され、さらに、電磁弁Ｖ５を介して循環水
タンク２へ連通されている。この電磁弁Ｖ５は、レベル
スイッチＳF により開閉制御される。なお、図示しない
タイマから所定の時間が経過した旨の信号が発生する度
に開閉動作が行われる様に構成しても良い。この様に構
成すれば、ドレンタンク８に貯溜する凝縮水は、所定時
間が経過する毎に循環水タンク２に供給されることにな
る。
【００２１】前記主クーラ６および補クーラ５へ冷却水
ｗ１を供給する１次冷却水の配管Ｌ６には、電動弁Ｖ２
を介して、主クーラ６および補クーラ５が並列に連通さ
れ、矢印ｗ２に示す位置から排出されている。そして、
前記分岐配管Ｌ３から電動弁Ｖ９を介して配管Ｌ６の排
出側に連通されている。
ｗ１を供給する１次冷却水の配管Ｌ６には、電動弁Ｖ２
を介して、主クーラ６および補クーラ５が並列に連通さ
れ、矢印ｗ２に示す位置から排出されている。そして、
前記分岐配管Ｌ３から電動弁Ｖ９を介して配管Ｌ６の排
出側に連通されている。
【００２２】また、圧力空気配管Ｌａが、エアフィルタ
１４および３方口電磁弁Ｖ６を介して前記ドレンタンク
８に連通されており、そして、エアフィルタ１４の下流
側から分岐して電磁弁Ｖ７を介してエジェクタ９に連通
され、開放されている。そのエジェクタ９の吸出し側
は、前記脱酸素エレメント４の中空糸の外側に連通され
ている。
１４および３方口電磁弁Ｖ６を介して前記ドレンタンク
８に連通されており、そして、エアフィルタ１４の下流
側から分岐して電磁弁Ｖ７を介してエジェクタ９に連通
され、開放されている。そのエジェクタ９の吸出し側
は、前記脱酸素エレメント４の中空糸の外側に連通され
ている。
【００２３】補給水Ｗ０の供給口からは、洗浄および電
導度の調整用に循環水タンク２へ手動弁Ｖ１０を介し配
管Ｌ７が連通されている。そして、循環水タンク２およ
びドレンタンク８内の符号ＳH 、Ｓ1 、Ｓ2 、ＳL 、Ｓ
F は水レベルスイッチを示し、ＥＬ１は電導率検出用の
電極を示している。ここで、補給水のバイパスである配
管Ｌ７の手動弁Ｖ１０を開くことにより、循環水の電導
度を調節することが可能である。また、このバイパス弁
Ｖ１０は、洗浄する場合にも利用される。なお、配管に
設けられた符号Ｐは圧力計を示している。
導度の調整用に循環水タンク２へ手動弁Ｖ１０を介し配
管Ｌ７が連通されている。そして、循環水タンク２およ
びドレンタンク８内の符号ＳH 、Ｓ1 、Ｓ2 、ＳL 、Ｓ
F は水レベルスイッチを示し、ＥＬ１は電導率検出用の
電極を示している。ここで、補給水のバイパスである配
管Ｌ７の手動弁Ｖ１０を開くことにより、循環水の電導
度を調節することが可能である。また、このバイパス弁
Ｖ１０は、洗浄する場合にも利用される。なお、配管に
設けられた符号Ｐは圧力計を示している。
【００２４】本発明は、上記の様に構成されており、以
下に説明する様に運転される。循環水Ｗ１は、ポンプ５
の駆動により循環水タンク２から配管Ｌ１を通り、温調
機１１で温度調整されて金型１０に供給される。そし
て、金型を冷却して再び温調機１１を経て水処理装置１
に戻り、配管Ｌ２において主クーラ６で冷却され、循環
水タンク２に戻り循環している。
下に説明する様に運転される。循環水Ｗ１は、ポンプ５
の駆動により循環水タンク２から配管Ｌ１を通り、温調
機１１で温度調整されて金型１０に供給される。そし
て、金型を冷却して再び温調機１１を経て水処理装置１
に戻り、配管Ｌ２において主クーラ６で冷却され、循環
水タンク２に戻り循環している。
【００２５】この主クーラ６および補クーラ７へ供給さ
れる冷却水ｗ１は、配管Ｌ２に設けられた温度センサ１
６により電動弁Ｖ２を開閉して制御されている（例え
ば、４０度Ｃ以上で開、３７度Ｃ以下で閉）。
れる冷却水ｗ１は、配管Ｌ２に設けられた温度センサ１
６により電動弁Ｖ２を開閉して制御されている（例え
ば、４０度Ｃ以上で開、３７度Ｃ以下で閉）。
【００２６】循環水タンク２においては、スイッチ
ＳH 、ＳL をそれぞれ上下限とし、スイッチＳ1 、Ｓ2
間で電動弁Ｖ１を開閉して配管Ｌ４より補給水Ｗ０を補
給する。この補給水Ｗ０は、フィルタ１２で濾過され、
純水器３ａにより純水化されて循環水タンク２に供給さ
れる。
ＳH 、ＳL をそれぞれ上下限とし、スイッチＳ1 、Ｓ2
間で電動弁Ｖ１を開閉して配管Ｌ４より補給水Ｗ０を補
給する。この補給水Ｗ０は、フィルタ１２で濾過され、
純水器３ａにより純水化されて循環水タンク２に供給さ
れる。
【００２７】一方、前記循環系によって金型冷却又は加
熱が行われるのと同時に、分岐配管Ｌ３にも循環水が流
れてフィルタ１３で濾過され、補クーラ７を介して脱酸
素エレメント４ａにおいて溶存酸素が除去され、循環水
タンク２に戻される。脱酸素エレメント４ａを構成する
中空糸膜は高温水に耐えないので、循環水は補クーラ７
で冷却されているが、さらに、前記温度センサ１６によ
り、所定温度（例えば、４５度Ｃ）以上では電動弁Ｖ３
が閉じて循環を止め、保護している。この分岐循環系に
よって、循環水は常に低い溶存酸素のレベルに保たれて
いる。
熱が行われるのと同時に、分岐配管Ｌ３にも循環水が流
れてフィルタ１３で濾過され、補クーラ７を介して脱酸
素エレメント４ａにおいて溶存酸素が除去され、循環水
タンク２に戻される。脱酸素エレメント４ａを構成する
中空糸膜は高温水に耐えないので、循環水は補クーラ７
で冷却されているが、さらに、前記温度センサ１６によ
り、所定温度（例えば、４５度Ｃ）以上では電動弁Ｖ３
が閉じて循環を止め、保護している。この分岐循環系に
よって、循環水は常に低い溶存酸素のレベルに保たれて
いる。
【００２８】脱酸素エレメント４ａは、内部の中空糸の
中を循環水が流され、その外側はエジェクタ９に連通さ
れて減圧されており、循環水中の溶存酸素は中空糸膜を
透過して排気される。そのエジェクタ９へは、ポンプ５
の運転中のみ電磁弁Ｖ７がタイマにより間欠的に開閉さ
れて圧力空気が送られ、脱酸素エレメント４ａ側が減圧
されている。
中を循環水が流され、その外側はエジェクタ９に連通さ
れて減圧されており、循環水中の溶存酸素は中空糸膜を
透過して排気される。そのエジェクタ９へは、ポンプ５
の運転中のみ電磁弁Ｖ７がタイマにより間欠的に開閉さ
れて圧力空気が送られ、脱酸素エレメント４ａ側が減圧
されている。
【００２９】脱酸素エレメント４ａ内のミストは、底部
からドレンタンク８に排出される。すなわち、ドレンタ
ンク８内のレベルスイッチＳF がＯＦＦのときは、電磁
弁Ｖ４は開、Ｖ５は閉、３方口電磁弁Ｖ６は大気側に開
であり、ドレンタンク８にミストが溜められる。そし
て、レベルスイッチＳF がＯＮになると、弁Ｖ４は閉、
Ｖ５は開、３方弁Ｖ６は圧空側に開となってドレンタン
ク８内に圧力空気が送られ、溜まった水は循環水タンク
２へ送出される。
からドレンタンク８に排出される。すなわち、ドレンタ
ンク８内のレベルスイッチＳF がＯＦＦのときは、電磁
弁Ｖ４は開、Ｖ５は閉、３方口電磁弁Ｖ６は大気側に開
であり、ドレンタンク８にミストが溜められる。そし
て、レベルスイッチＳF がＯＮになると、弁Ｖ４は閉、
Ｖ５は開、３方弁Ｖ６は圧空側に開となってドレンタン
ク８内に圧力空気が送られ、溜まった水は循環水タンク
２へ送出される。
【００３０】水質更新には、次の手順によって、循環水
タンク２内の循環水を予め設定された量となるまで捨
て、新しい純水を補給する。まず、弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ
３、Ｖ８を閉じ、Ｖ９を開く。循環水タンク２内のレベ
ルスイッチＳL がＯＮであれば、ポンプ５を起動する。
循環水は弁Ｖ９から配管Ｌ６を通り、矢印ｗ２から排出
される。そして、スイッチＳL がＯＦＦになったら、弁
Ｖ１を開き、Ｖ９を閉じる。ｗ２からの排出は停止さ
れ、Ｗ０から補給水が注入される。スイッチＳL がＯＮ
になったら、弁Ｖ１を閉じて補給を停止し、運転を再開
する。
タンク２内の循環水を予め設定された量となるまで捨
て、新しい純水を補給する。まず、弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ
３、Ｖ８を閉じ、Ｖ９を開く。循環水タンク２内のレベ
ルスイッチＳL がＯＮであれば、ポンプ５を起動する。
循環水は弁Ｖ９から配管Ｌ６を通り、矢印ｗ２から排出
される。そして、スイッチＳL がＯＦＦになったら、弁
Ｖ１を開き、Ｖ９を閉じる。ｗ２からの排出は停止さ
れ、Ｗ０から補給水が注入される。スイッチＳL がＯＮ
になったら、弁Ｖ１を閉じて補給を停止し、運転を再開
する。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、以上説明した様に構成されて
いるので、以下に記載した様な効果を奏する。 （１） 金属の錆・腐食およびスケールの付着などの水
に関する障害が抑止でき、これによって、温調性能の低
下が防止され、そして成形品質の長期安定化が図れる。 （２） また、金型や温調機などの機器の保守間隔、あ
るいは耐用年数が延長できる。 （３） 薬品を使用しないので、その濃度管理などが不
要であり、副作用・排水処理・環境汚染などの恐れが無
い。 （４） 水処理の単機能だけではなく、温調機用冷却水
として必要な冷却、加圧機能を備えたユニットに構成で
き、簡単に設置することができる。
いるので、以下に記載した様な効果を奏する。 （１） 金属の錆・腐食およびスケールの付着などの水
に関する障害が抑止でき、これによって、温調性能の低
下が防止され、そして成形品質の長期安定化が図れる。 （２） また、金型や温調機などの機器の保守間隔、あ
るいは耐用年数が延長できる。 （３） 薬品を使用しないので、その濃度管理などが不
要であり、副作用・排水処理・環境汚染などの恐れが無
い。 （４） 水処理の単機能だけではなく、温調機用冷却水
として必要な冷却、加圧機能を備えたユニットに構成で
き、簡単に設置することができる。
【図１】本発明の金型温調用水処理装置を用いた金型用
水処理機構を示す全体構成図。
水処理機構を示す全体構成図。
【図２】本発明の金型温調用水処理装置の一実施形態を
示す全体構成図。
示す全体構成図。
１・・・水処理装置 ２・・・循環水タンク ３・・・純水化機構 ３ａ・・・純水器 ４・・・溶存酸素除去機構 ４ａ・・・脱酸素エレメント ５・・・ポンプ ６・・・主クーラ ７・・・補クーラ ８・・・ドレンタンク ９・・・エジェクタ １０・・・金型 １１・・・温調機 １２、１３・・・フィルタ １４・・・エアフィルタ １５・・・ピュアメータ Ｖ１〜Ｖ１０・・・開閉弁（手動弁、電磁弁、電動弁） Ｐ・・・圧力計 Ｗ１、Ｗ２・・・循環水 Ｗ０・・・補給水 ｗ１、ｗ２・・・冷却水 Ａ・・・圧力空気
Claims (6)
- 【請求項１】 金型温調機に水を供給する配管系と金型
温調機から水を排出する配管系とにより水の循環系を構
成し、該循環系には金型温調機へ供給する水を貯溜する
循環水タンクを配置しており、前記循環系に供給される
水を純水化するための純水化機構と、該循環系を流過す
る水の溶存酸素を除去するための溶存酸素除去機構と、
金型よりもたらされる熱を奪うための冷却機構と、金型
温調機で必要とする圧力まで加圧する加圧機構、とを備
えている事を特徴とする金型温調用水処理装置。 - 【請求項２】 前記純水化機構は、前記循環系の上流側
に設置された純水器と、純水を貯溜する前記循環水タン
クとを有している請求項１に記載の金型温調用水処理装
置。 - 【請求項３】 前記溶存酸素除去機構は、前記循環水タ
ンクから金型温調機へ水を供給する配管系から分岐して
該循環水タンクに連通している分岐配管系と、該分岐配
管系に介装された脱酸素エレメントとを備えている請求
項１に記載の金型温調用水処理装置。 - 【請求項４】 前記脱酸素エレメントは、気体の選択透
過性を有し且つチューブ状の超薄膜から構成されている
請求項３に記載の金型温調用水処理装置。 - 【請求項５】 前記冷却機構は、金型よりもたらされる
熱を奪うための水冷式クーラで構成されている請求項１
に記載の金型温調用水処理装置。 - 【請求項６】 前記加圧機構は、金型へ供給する水を１
００℃以上で使用する場合に沸騰を抑えるための加圧用
ポンプとして構成されている請求項１に記載の金型温調
用水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8264254A JPH10109092A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 金型温調用水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8264254A JPH10109092A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 金型温調用水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10109092A true JPH10109092A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17400628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8264254A Pending JPH10109092A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 金型温調用水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10109092A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008012994A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Cooling system for forming mold and method of cooling forming mold |
| JP2008200936A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co Ltd | 射出成形金型用水供給システム |
| ITPD20120402A1 (it) * | 2012-12-21 | 2014-06-22 | Evomec Di Busato Lauretta | Impianto di raffreddamento per attrezzature di stampaggio, in particolare per stampi da fonderia, con dispositivo di miscelazione di aria ed acqua trattata, e di eiezione controllata di acqua nebulizzata in pressione per tale impianto |
| JP2016112578A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | ジヤトコ株式会社 | 金型の冷却装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225096U (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-19 | ||
| JPH06134490A (ja) * | 1992-10-29 | 1994-05-17 | Japan Organo Co Ltd | 発電所補給水の製造装置 |
| JPH0899086A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Kurita Water Ind Ltd | ボイラ給水処理装置 |
| JPH09192645A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Kurita Water Ind Ltd | 配管の腐食防止装置及び方法 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP8264254A patent/JPH10109092A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225096U (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-19 | ||
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| WO2008012994A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Cooling system for forming mold and method of cooling forming mold |
| US8074702B2 (en) | 2006-07-26 | 2011-12-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Cooling system for forming mold and method of cooling forming mold |
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| WO2014097216A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Evomec Di Busato Lauretta | Cooling system for molding fixtures, particularly for foundry molds |
| CN104981334A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-10-14 | Alfi有限公司 | 用于模制设备、特别是用于铸造模具的冷却系统 |
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| US20190091762A1 (en) * | 2012-12-21 | 2019-03-28 | Alfi S.R.L. | Cooling system for molding fixtures, particularly for foundry molds |
| US10702917B2 (en) * | 2012-12-21 | 2020-07-07 | Alfi S.R.L. | Cooling system for molding fixtures, particularly for foundry molds |
| JP2016112578A (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-23 | ジヤトコ株式会社 | 金型の冷却装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061026 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070308 |