JPH10110291A - ツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽 - Google Patents
ツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽Info
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- JPH10110291A JPH10110291A JP28327496A JP28327496A JPH10110291A JP H10110291 A JPH10110291 A JP H10110291A JP 28327496 A JP28327496 A JP 28327496A JP 28327496 A JP28327496 A JP 28327496A JP H10110291 A JPH10110291 A JP H10110291A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼帯の板幅如何にかかわらず、電流の回り込
みを防止してツリーティンの発生を確実に防止すること
ができる電気メッキ槽を提供する。 【解決手段】 鋼帯１３、１３ａの両エッジ１４、１
５、１４ａ、１５ａがそれぞれ挿入されるエッジマスク
１６、１７の背面に槽本体１０の槽壁２０、２１に向け
て伸延する第１の電流遮蔽板２２、２３が連設され、鋼
帯１３、１３ａの幅に応じて、エッジマスク１６、１７
が、第１の電流遮蔽板２２、２３と共に幅方向に拡縮自
在に移動されるツリーティン防止機能を有する電気メッ
キ槽Ａにおいて、対をなす第２の電流遮蔽板２４、２５
が、それぞれ、第１の電流遮蔽板２２、２３の前方に配
設され、各第２の電流遮蔽板２４、２５の一端は槽本体
１０の槽壁２０、２１に連結されると共に他端は最大拡
張位置にあるエッジマスク１６、１７の背部に達する位
置まで伸延されている。
みを防止してツリーティンの発生を確実に防止すること
ができる電気メッキ槽を提供する。 【解決手段】 鋼帯１３、１３ａの両エッジ１４、１
５、１４ａ、１５ａがそれぞれ挿入されるエッジマスク
１６、１７の背面に槽本体１０の槽壁２０、２１に向け
て伸延する第１の電流遮蔽板２２、２３が連設され、鋼
帯１３、１３ａの幅に応じて、エッジマスク１６、１７
が、第１の電流遮蔽板２２、２３と共に幅方向に拡縮自
在に移動されるツリーティン防止機能を有する電気メッ
キ槽Ａにおいて、対をなす第２の電流遮蔽板２４、２５
が、それぞれ、第１の電流遮蔽板２２、２３の前方に配
設され、各第２の電流遮蔽板２４、２５の一端は槽本体
１０の槽壁２０、２１に連結されると共に他端は最大拡
張位置にあるエッジマスク１６、１７の背部に達する位
置まで伸延されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気メッキ鋼板、
特に、差厚目付材の製造において、鋼帯の板幅如何にか
かわらず、電流の回り込みを防止してツリーティンの発
生を確実に防止することができるツリーティン防止機能
を有する電気メッキ槽に関する。
特に、差厚目付材の製造において、鋼帯の板幅如何にか
かわらず、電流の回り込みを防止してツリーティンの発
生を確実に防止することができるツリーティン防止機能
を有する電気メッキ槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼帯の両面に電気メッキを施す電
気メッキ槽として、図８及び図９に示す形態を有する電
気メッキ槽Ｂが提示されている。図示するように、槽本
体８０内に狭幅の平行間隔を開けて対をなす板状の電極
８１、８２が配設されており、電極８１、８２間を通し
て鋼帯８３、８３ａが通板されている。広幅の鋼帯８３
又は狭幅の鋼帯８３ａの両エッジ８４、８５又は８４
ａ、８５ａに対向する状態に対をなすコ字状断面のエッ
ジマスク８６、８７が配設されており、エッジマスク８
６、８７の溝８８、８９内に鋼帯８３又は８３ａの両エ
ッジ８４、８５又は８４ａ，８５ａがそれぞれ挿入され
ている。また、各エッジマスク８６、８７の背面には、
槽本体８０の槽壁９０、９１に向けて伸延するＦＲＰか
らなる電流遮蔽板９２、９３が連設されている。そし
て、エッジマスク８６、８７は、図８及び図９に示すよ
うに、電気メッキされる鋼帯８３、８３ａの幅に応じて
電流遮蔽板９２、９３と共に幅方向に拡縮自在に移動さ
れる。
気メッキ槽として、図８及び図９に示す形態を有する電
気メッキ槽Ｂが提示されている。図示するように、槽本
体８０内に狭幅の平行間隔を開けて対をなす板状の電極
８１、８２が配設されており、電極８１、８２間を通し
て鋼帯８３、８３ａが通板されている。広幅の鋼帯８３
又は狭幅の鋼帯８３ａの両エッジ８４、８５又は８４
ａ、８５ａに対向する状態に対をなすコ字状断面のエッ
ジマスク８６、８７が配設されており、エッジマスク８
６、８７の溝８８、８９内に鋼帯８３又は８３ａの両エ
ッジ８４、８５又は８４ａ，８５ａがそれぞれ挿入され
ている。また、各エッジマスク８６、８７の背面には、
槽本体８０の槽壁９０、９１に向けて伸延するＦＲＰか
らなる電流遮蔽板９２、９３が連設されている。そし
て、エッジマスク８６、８７は、図８及び図９に示すよ
うに、電気メッキされる鋼帯８３、８３ａの幅に応じて
電流遮蔽板９２、９３と共に幅方向に拡縮自在に移動さ
れる。
【０００３】かかる構成において、電流遮蔽板９２、９
３によって、電極８１、８２間で電流が流れないように
してツリーティンを防止している。ここに、ツリーティ
ンとは、電極に錫が析出する現象であり、発生原因とし
て差厚目付材通板時に、表面と裏面の電極の電位差から
電位の高い方から低い方へ電流が流れ、電極に錫メッキ
がされる現象をいう。このツリーティンが発生すると押
し疵になりやすいため、操業を停止してツリーティンを
取り除く作業が必要となる。
３によって、電極８１、８２間で電流が流れないように
してツリーティンを防止している。ここに、ツリーティ
ンとは、電極に錫が析出する現象であり、発生原因とし
て差厚目付材通板時に、表面と裏面の電極の電位差から
電位の高い方から低い方へ電流が流れ、電極に錫メッキ
がされる現象をいう。このツリーティンが発生すると押
し疵になりやすいため、操業を停止してツリーティンを
取り除く作業が必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した電気
メッキ槽Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題を有してい
た。即ち、電気メッキ槽Ｂが差厚目付材の製造に用いら
れる際、図８に示すように、鋼帯８３が広幅の場合は、
電流遮蔽板９２、９３の外側縁９２ａ、９３ａが槽本体
８０の槽壁９０、９１に近接しているので、電流遮蔽板
９２、９３によって電流の回り込みを防止することがで
き、電極８１、８２へのツリーティンの発生を防止する
ことができる。
メッキ槽Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題を有してい
た。即ち、電気メッキ槽Ｂが差厚目付材の製造に用いら
れる際、図８に示すように、鋼帯８３が広幅の場合は、
電流遮蔽板９２、９３の外側縁９２ａ、９３ａが槽本体
８０の槽壁９０、９１に近接しているので、電流遮蔽板
９２、９３によって電流の回り込みを防止することがで
き、電極８１、８２へのツリーティンの発生を防止する
ことができる。
【０００５】しかし、図９に示すように、鋼帯８３ａが
狭幅の場合は、エッジマスク８６、８７の内方向への移
動と共に電流遮蔽板９２、９３も内方向へ移動し、電流
遮蔽板９２、９３の外側縁９２ａ、９３ａと槽本体８０
の槽壁９０、９１との間には大きな隙間が発生し、この
隙間を通して電流の回り込みが発生する。その結果、電
極８１、８２間に電流が流れ、電極８１、８２にツリー
ティンが発生することになる。
狭幅の場合は、エッジマスク８６、８７の内方向への移
動と共に電流遮蔽板９２、９３も内方向へ移動し、電流
遮蔽板９２、９３の外側縁９２ａ、９３ａと槽本体８０
の槽壁９０、９１との間には大きな隙間が発生し、この
隙間を通して電流の回り込みが発生する。その結果、電
極８１、８２間に電流が流れ、電極８１、８２にツリー
ティンが発生することになる。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、電気メッキ鋼板、特に、差厚目付材の製造に
おいて、鋼帯の板幅如何にかかわらず、電流の回り込み
を防止してツリーティンの発生を確実に防止することが
できるツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽を提
供することを目的とする。
たもので、電気メッキ鋼板、特に、差厚目付材の製造に
おいて、鋼帯の板幅如何にかかわらず、電流の回り込み
を防止してツリーティンの発生を確実に防止することが
できるツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽は、
槽本体内に狭幅の平行間隔を開けて対をなす板状の電極
が配設され、該電極間を通して通板される鋼帯の両エッ
ジに対向する状態に対をなすコ字状断面のエッジマスク
が配設され、該エッジマスクの溝内に前記鋼帯の両エッ
ジがそれぞれ挿入され、前記各エッジマスクの背面に前
記槽本体の槽壁に向けて伸延する第１の電流遮蔽板が連
設され、しかも、前記鋼帯の幅に応じて、前記エッジマ
スクが、前記第１の電流遮蔽板と共に幅方向に拡縮自在
に移動されるツリーティン防止機能を有する電気メッキ
槽において、前記槽本体内に、対をなす第２の電流遮蔽
板が、それぞれ、前記第１の電流遮蔽板の前方に配設さ
れ、前記各第２の電流遮蔽板の一端は前記槽本体の槽壁
に連結されると共に他端は最大拡張位置にある前記エッ
ジマスクの背部に達する位置まで伸延される。
記載のツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽は、
槽本体内に狭幅の平行間隔を開けて対をなす板状の電極
が配設され、該電極間を通して通板される鋼帯の両エッ
ジに対向する状態に対をなすコ字状断面のエッジマスク
が配設され、該エッジマスクの溝内に前記鋼帯の両エッ
ジがそれぞれ挿入され、前記各エッジマスクの背面に前
記槽本体の槽壁に向けて伸延する第１の電流遮蔽板が連
設され、しかも、前記鋼帯の幅に応じて、前記エッジマ
スクが、前記第１の電流遮蔽板と共に幅方向に拡縮自在
に移動されるツリーティン防止機能を有する電気メッキ
槽において、前記槽本体内に、対をなす第２の電流遮蔽
板が、それぞれ、前記第１の電流遮蔽板の前方に配設さ
れ、前記各第２の電流遮蔽板の一端は前記槽本体の槽壁
に連結されると共に他端は最大拡張位置にある前記エッ
ジマスクの背部に達する位置まで伸延される。
【０００８】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。まず、図１及び図２を参照して、本
発明の一実施の形態に係るツリーティン防止機能を有す
る電気メッキ槽Ａの全体構成について説明する。図示す
るように、槽本体１０内に狭幅の平行間隔を開けて対を
なす板状の電極１１、１２が配設されており、電極１
１、１２間を通して広幅の鋼帯１３又は狭幅の鋼帯１３
ａが通板されている。鋼帯１３、１３ａの両エッジ１
４、１５、１４ａ、１５ａに対向する状態に対をなすコ
字状断面のエッジマスク１６、１７が配設されており、
エッジマスク１６、１７の溝１８、１９内に鋼帯１３、
１３ａの両エッジ１４、１５、１４ａ、１５ａがそれぞ
れ挿入されている。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。まず、図１及び図２を参照して、本
発明の一実施の形態に係るツリーティン防止機能を有す
る電気メッキ槽Ａの全体構成について説明する。図示す
るように、槽本体１０内に狭幅の平行間隔を開けて対を
なす板状の電極１１、１２が配設されており、電極１
１、１２間を通して広幅の鋼帯１３又は狭幅の鋼帯１３
ａが通板されている。鋼帯１３、１３ａの両エッジ１
４、１５、１４ａ、１５ａに対向する状態に対をなすコ
字状断面のエッジマスク１６、１７が配設されており、
エッジマスク１６、１７の溝１８、１９内に鋼帯１３、
１３ａの両エッジ１４、１５、１４ａ、１５ａがそれぞ
れ挿入されている。
【０００９】また、各エッジマスク１６、１７の背面に
は、槽本体１０の槽壁２０、２１に向けて伸延する絶縁
体、例えば、ＦＲＰからなる第１の電流遮蔽板２２、２
３が連設されている。そして、エッジマスク１６、１７
は、図１及び図２に示すように、電気メッキされる鋼帯
１３、１３ａの幅に応じて第１の電流遮蔽板２２、２３
と共に幅方向に拡縮自在に移動される。さらに、本実施
の形態では、図１及び図２に示すように、第１の電流遮
蔽板２２、２３の前方には絶縁体、例えば、ＦＲＰから
なる第２の電流遮蔽板２４、２５が配設されている。各
電流遮蔽板２４、２５の一端は槽本体１０の槽壁２０、
２１に連結されると共に他端は最大拡張位置にあるエッ
ジマスク１６、１７の背部に達する位置まで伸延されて
いる。
は、槽本体１０の槽壁２０、２１に向けて伸延する絶縁
体、例えば、ＦＲＰからなる第１の電流遮蔽板２２、２
３が連設されている。そして、エッジマスク１６、１７
は、図１及び図２に示すように、電気メッキされる鋼帯
１３、１３ａの幅に応じて第１の電流遮蔽板２２、２３
と共に幅方向に拡縮自在に移動される。さらに、本実施
の形態では、図１及び図２に示すように、第１の電流遮
蔽板２２、２３の前方には絶縁体、例えば、ＦＲＰから
なる第２の電流遮蔽板２４、２５が配設されている。各
電流遮蔽板２４、２５の一端は槽本体１０の槽壁２０、
２１に連結されると共に他端は最大拡張位置にあるエッ
ジマスク１６、１７の背部に達する位置まで伸延されて
いる。
【００１０】次に、上記した構成を有するツリーティン
防止機能を有する電気メッキ槽Ａによるメッキ作業につ
いて説明する。即ち、電気メッキ槽Ａが差厚目付材の製
造に用いられる際、図１に示すように、鋼帯１３が広幅
の場合は、第１の電流遮蔽板２２、２３の外側縁が槽本
体１０の槽壁２０、２１に近接しており、また、第２の
電流遮蔽板２４、２５も一端は槽本体１０の槽壁２０、
２１に連結されると共に他端は最大拡張位置にあるエッ
ジマスク１６、１７の背部に達する位置まで伸延されて
いるので、第１の電流遮蔽板２２、２３及び第２の電流
遮蔽板２４、２５の協働によって、電流の回り込みを確
実に防止することができ、電極１１、１２へのツリーテ
ィンの発生を防止することができる。
防止機能を有する電気メッキ槽Ａによるメッキ作業につ
いて説明する。即ち、電気メッキ槽Ａが差厚目付材の製
造に用いられる際、図１に示すように、鋼帯１３が広幅
の場合は、第１の電流遮蔽板２２、２３の外側縁が槽本
体１０の槽壁２０、２１に近接しており、また、第２の
電流遮蔽板２４、２５も一端は槽本体１０の槽壁２０、
２１に連結されると共に他端は最大拡張位置にあるエッ
ジマスク１６、１７の背部に達する位置まで伸延されて
いるので、第１の電流遮蔽板２２、２３及び第２の電流
遮蔽板２４、２５の協働によって、電流の回り込みを確
実に防止することができ、電極１１、１２へのツリーテ
ィンの発生を防止することができる。
【００１１】また、図２に示すように、鋼帯１３ａが狭
幅の場合は、エッジマスク１６、１７の内方向への移動
と共に第１の電流遮蔽板２２、２３も内方向へ移動し、
第１の電流遮蔽板２２、２３の外側縁と槽本体１０の槽
壁２０、２１との間には大きな隙間が発生する。しか
し、本実施の形態では、図２に示すように、第１の電流
遮蔽板２２、２３の前方には第２の電流遮蔽板２４、２
５が配設されており、各電流遮蔽板２４、２５の一端は
槽本体１０の槽壁２０、２１に連結されると共に他端は
最大拡張位置にあるエッジマスク１６、１７の背部に達
する位置まで伸延されているので、電流の回り込みを確
実に防止することができ、電極１１、１２へのツリーテ
ィンの発生を防止することができる。
幅の場合は、エッジマスク１６、１７の内方向への移動
と共に第１の電流遮蔽板２２、２３も内方向へ移動し、
第１の電流遮蔽板２２、２３の外側縁と槽本体１０の槽
壁２０、２１との間には大きな隙間が発生する。しか
し、本実施の形態では、図２に示すように、第１の電流
遮蔽板２２、２３の前方には第２の電流遮蔽板２４、２
５が配設されており、各電流遮蔽板２４、２５の一端は
槽本体１０の槽壁２０、２１に連結されると共に他端は
最大拡張位置にあるエッジマスク１６、１７の背部に達
する位置まで伸延されているので、電流の回り込みを確
実に防止することができ、電極１１、１２へのツリーテ
ィンの発生を防止することができる。
【００１２】
【実施例】本発明の一実施の形態に係るツリーティン防
止機能を有する電気メッキ槽を既設の電気メッキ槽Ａ１
に適用した場合について、図３〜図５を参照して、以下
説明する。図示するように、既設の電気メッキ槽Ａ１は
垂直型電気メッキ槽であり、竪型の槽本体３０内に狭幅
の平行間隔を開けて対をなす板状の電極３１、３２が配
設されており、電極３１、３２間を通して鋼帯３３が通
板されている。鋼帯３３の両エッジ３４、３５に対向す
る状態に対をなすコ字状断面のエッジマスク３６、３７
が配設されており、エッジマスク３６、３７の溝３８、
３９内に鋼帯３３の両エッジ３４、３５がそれぞれ挿入
されている。
止機能を有する電気メッキ槽を既設の電気メッキ槽Ａ１
に適用した場合について、図３〜図５を参照して、以下
説明する。図示するように、既設の電気メッキ槽Ａ１は
垂直型電気メッキ槽であり、竪型の槽本体３０内に狭幅
の平行間隔を開けて対をなす板状の電極３１、３２が配
設されており、電極３１、３２間を通して鋼帯３３が通
板されている。鋼帯３３の両エッジ３４、３５に対向す
る状態に対をなすコ字状断面のエッジマスク３６、３７
が配設されており、エッジマスク３６、３７の溝３８、
３９内に鋼帯３３の両エッジ３４、３５がそれぞれ挿入
されている。
【００１３】各エッジマスク３６、３７の背面には、槽
本体３０の槽壁４０、４１に向けて伸延する第１の電流
遮蔽板４２、４３が連設されている。そして、エッジマ
スク３６、３７は、図４及び図５に示すように、電気メ
ッキされる鋼帯３３の幅に応じて第１の電流遮蔽板４
２、４３と共に幅方向に拡縮自在に移動される。即ち、
図３に示すように、電気メッキ槽Ａ１の上方にはモータ
４４によって駆動される回転螺軸４５が配設されてお
り、この回転螺軸４５には正、逆ネジ４６、４７が形成
されている。そして、これらの正、逆ネジ４６、４７に
は、それぞれ、摺動ブロック４８、４９が螺合されてお
り、摺動ブロック４８、４９は、それぞれ、エッジマス
ク３６、３７の上部に固定された移動台５０、５１に固
着・連結されている。
本体３０の槽壁４０、４１に向けて伸延する第１の電流
遮蔽板４２、４３が連設されている。そして、エッジマ
スク３６、３７は、図４及び図５に示すように、電気メ
ッキされる鋼帯３３の幅に応じて第１の電流遮蔽板４
２、４３と共に幅方向に拡縮自在に移動される。即ち、
図３に示すように、電気メッキ槽Ａ１の上方にはモータ
４４によって駆動される回転螺軸４５が配設されてお
り、この回転螺軸４５には正、逆ネジ４６、４７が形成
されている。そして、これらの正、逆ネジ４６、４７に
は、それぞれ、摺動ブロック４８、４９が螺合されてお
り、摺動ブロック４８、４９は、それぞれ、エッジマス
ク３６、３７の上部に固定された移動台５０、５１に固
着・連結されている。
【００１４】従って、モータ４４を駆動することによっ
て、移動台５０、５１を、電気メッキ槽Ａ１の中心線か
ら左右対称に接近させたり、離反させたりすることによ
って、エッジマスク３６、３７間の距離を調整すること
ができる。上記した構成を有する既設の電気メッキ槽Ａ
１へ第２の電流遮蔽板５２、５３が次のようにして取付
けられている。即ち、図３〜図５に示すように、電極３
２が取付けられている電極取付板５５の両側は第１の電
流遮蔽板４２、４３に向けて屈曲されてＬ字状部５６、
５７が形成されており、このＬ字状部５６、５７と槽本
体３０との間に第２の電流遮蔽板５２、５３が架設され
ている。尚、図４に示すように、電極３１は電極取付板
５４に取付けられている。
て、移動台５０、５１を、電気メッキ槽Ａ１の中心線か
ら左右対称に接近させたり、離反させたりすることによ
って、エッジマスク３６、３７間の距離を調整すること
ができる。上記した構成を有する既設の電気メッキ槽Ａ
１へ第２の電流遮蔽板５２、５３が次のようにして取付
けられている。即ち、図３〜図５に示すように、電極３
２が取付けられている電極取付板５５の両側は第１の電
流遮蔽板４２、４３に向けて屈曲されてＬ字状部５６、
５７が形成されており、このＬ字状部５６、５７と槽本
体３０との間に第２の電流遮蔽板５２、５３が架設され
ている。尚、図４に示すように、電極３１は電極取付板
５４に取付けられている。
【００１５】上記した第２の電流遮蔽板５２、５３を具
備する場合の電気メッキ槽Ａ１と、具備しない場合の電
気メッキ槽Ａ１について、差厚目付材であってかつ狭幅
の鋼帯３３を電気メッキした場合に、電極３１、３２に
ツリーティン５８、５９（図６及び図７参照）が発生す
るか否かについて実験を行ったので、その結果を以下に
示す。実験に際しては、鋼帯３３の表面側の整流器をオ
フして、裏面の整流器をオンして、表面と裏面との電位
差が大きくなるようにして操業した。図６に示すよう
に、電気メッキ槽Ａ１が第２の電流遮蔽板５２、５３を
具備しない場合は、電極３１、３２の全長にわたって激
しいツリーティン５８が発生した。これに対して、図７
に示すように、電気メッキ槽Ａ１が第２の電流遮蔽板５
２、５３を具備する場合は、電極３１、３２の上部にわ
ずかにツリーティン５９が発生するにすぎなかった。
備する場合の電気メッキ槽Ａ１と、具備しない場合の電
気メッキ槽Ａ１について、差厚目付材であってかつ狭幅
の鋼帯３３を電気メッキした場合に、電極３１、３２に
ツリーティン５８、５９（図６及び図７参照）が発生す
るか否かについて実験を行ったので、その結果を以下に
示す。実験に際しては、鋼帯３３の表面側の整流器をオ
フして、裏面の整流器をオンして、表面と裏面との電位
差が大きくなるようにして操業した。図６に示すよう
に、電気メッキ槽Ａ１が第２の電流遮蔽板５２、５３を
具備しない場合は、電極３１、３２の全長にわたって激
しいツリーティン５８が発生した。これに対して、図７
に示すように、電気メッキ槽Ａ１が第２の電流遮蔽板５
２、５３を具備する場合は、電極３１、３２の上部にわ
ずかにツリーティン５９が発生するにすぎなかった。
【００１６】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変容例も含むものである。
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変容例も含むものである。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載のツリーティン防止機能を
有する電気メッキ槽においては、鋼帯の両エッジがそれ
ぞれ挿入されるエッジマスクの背面に槽本体の槽壁に向
けて伸延する第１の電流遮蔽板が連設され、鋼帯の幅に
応じて、エッジマスクが、第１の電流遮蔽板と共に幅方
向に拡縮自在に移動されるツリーティン防止機能を有す
る電気メッキ槽において、対をなす第２の電流遮蔽板
が、それぞれ、第１の電流遮蔽板の前方に配設され、各
第２の電流遮蔽板の一端は槽本体の槽壁に連結されると
共に他端は最大拡張位置にあるエッジマスクの背部に達
する位置まで伸延されている。
有する電気メッキ槽においては、鋼帯の両エッジがそれ
ぞれ挿入されるエッジマスクの背面に槽本体の槽壁に向
けて伸延する第１の電流遮蔽板が連設され、鋼帯の幅に
応じて、エッジマスクが、第１の電流遮蔽板と共に幅方
向に拡縮自在に移動されるツリーティン防止機能を有す
る電気メッキ槽において、対をなす第２の電流遮蔽板
が、それぞれ、第１の電流遮蔽板の前方に配設され、各
第２の電流遮蔽板の一端は槽本体の槽壁に連結されると
共に他端は最大拡張位置にあるエッジマスクの背部に達
する位置まで伸延されている。
【００１８】従って、狭幅の鋼帯を電気メッキする際に
第１の電流遮蔽板が内方向へ移動し、第１の電流遮蔽板
の外側縁と槽本体の槽壁との間に大きな隙間が発生した
場合であっても、第２の電流遮蔽板によって電流の回り
込みを確実に防止することができ、電極へのツリーティ
ンの発生を防止することができる。
第１の電流遮蔽板が内方向へ移動し、第１の電流遮蔽板
の外側縁と槽本体の槽壁との間に大きな隙間が発生した
場合であっても、第２の電流遮蔽板によって電流の回り
込みを確実に防止することができ、電極へのツリーティ
ンの発生を防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るツリーティン防止
機能を有する電気メッキ槽の広幅の鋼帯を電気メッキす
る場合の概念的構成説明図である。
機能を有する電気メッキ槽の広幅の鋼帯を電気メッキす
る場合の概念的構成説明図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るツリーティン防止
機能を有する電気メッキ槽の狭幅の鋼帯を電気メッキす
る場合の概念的構成説明図である。
機能を有する電気メッキ槽の狭幅の鋼帯を電気メッキす
る場合の概念的構成説明図である。
【図３】電気メッキ槽の具体的構成を示す正面図であ
る。
る。
【図４】同部分平面図である。
【図５】同要部拡大説明図である。
【図６】第２の電流遮蔽板を具備しない既設の電気メッ
キ槽による電流メッキ作業における電極へのツリーティ
ンの発生状況を示す説明図である。
キ槽による電流メッキ作業における電極へのツリーティ
ンの発生状況を示す説明図である。
【図７】既設の電気メッキ槽に第２の電流遮蔽板を取付
けた場合の電流メッキ作業における電極へのツリーティ
ンの発生状況を示す説明図である。
けた場合の電流メッキ作業における電極へのツリーティ
ンの発生状況を示す説明図である。
【図８】従来の電気メッキ槽で広幅の鋼帯を電気メッキ
する場合の概念的構成説明図である。
する場合の概念的構成説明図である。
【図９】従来の電気メッキ槽で狭幅の鋼帯を電気メッキ
する場合の概念的構成説明図である。
する場合の概念的構成説明図である。
Ａ 電気メッキ槽 Ａ１ 電気メッ
キ槽 １０ 槽本体 １１ 電極 １２ 電極 １３ 鋼帯 １３ａ 鋼帯 １４ エッジ １４ａ エッジ １５ エッジ １５ａ エッジ １６ エッジマ
スク １７ エッジマスク １８ 溝 １９ 溝 ２０ 槽壁 ２１ 槽壁 ２２ 第１の電
流遮蔽板 ２３ 第１の電流遮蔽板 ２４ 第２の電
流遮蔽板 ２５ 第２の電流遮蔽板 ３０ 槽本体 ３１ 電極 ３２ 電極 ３３ 鋼帯 ３４ エッジ ３５ エッジ ３６ エッジマ
スク ３７ エッジマスク ３８ 溝 ３９ 溝 ４０ 槽壁 ４１ 槽壁 ４２ 第１の電
流遮蔽板 ４３ 第１の電流遮蔽板 ４４ モータ ４５ 回転螺軸 ４６ 正ネジ ４７ 逆ネジ ４８ 摺動ブロ
ック ４９ 摺動ブロック ５０ 移動台 ５１ 移動台 ５２ 第２の電
流遮蔽板 ５３ 第２の電流遮蔽板 ５４ 電流取付
板 ５５ 電流取付板 ５６ Ｌ字状部 ５７ Ｌ字状部 ５８ ツリーテ
ィン ５９ ツリーティン
キ槽 １０ 槽本体 １１ 電極 １２ 電極 １３ 鋼帯 １３ａ 鋼帯 １４ エッジ １４ａ エッジ １５ エッジ １５ａ エッジ １６ エッジマ
スク １７ エッジマスク １８ 溝 １９ 溝 ２０ 槽壁 ２１ 槽壁 ２２ 第１の電
流遮蔽板 ２３ 第１の電流遮蔽板 ２４ 第２の電
流遮蔽板 ２５ 第２の電流遮蔽板 ３０ 槽本体 ３１ 電極 ３２ 電極 ３３ 鋼帯 ３４ エッジ ３５ エッジ ３６ エッジマ
スク ３７ エッジマスク ３８ 溝 ３９ 溝 ４０ 槽壁 ４１ 槽壁 ４２ 第１の電
流遮蔽板 ４３ 第１の電流遮蔽板 ４４ モータ ４５ 回転螺軸 ４６ 正ネジ ４７ 逆ネジ ４８ 摺動ブロ
ック ４９ 摺動ブロック ５０ 移動台 ５１ 移動台 ５２ 第２の電
流遮蔽板 ５３ 第２の電流遮蔽板 ５４ 電流取付
板 ５５ 電流取付板 ５６ Ｌ字状部 ５７ Ｌ字状部 ５８ ツリーテ
ィン ５９ ツリーティン
Claims (1)
- 【請求項１】 槽本体内に狭幅の平行間隔を開けて対を
なす板状の電極が配設され、該電極間を通して通板され
る鋼帯の両エッジに対向する状態に対をなすコ字状断面
のエッジマスクが配設され、該エッジマスクの溝内に前
記鋼帯の両エッジがそれぞれ挿入され、前記各エッジマ
スクの背面に前記槽本体の槽壁に向けて伸延する第１の
電流遮蔽板が連設され、しかも、前記鋼帯の幅に応じ
て、前記エッジマスクが、前記第１の電流遮蔽板と共に
幅方向に拡縮自在に移動されるツリーティン防止機能を
有する電気メッキ槽において、 前記槽本体内に、対をなす第２の電流遮蔽板が、それぞ
れ、前記第１の電流遮蔽板の前方に配設され、各第２の
電流遮蔽板の一端は前記槽本体の槽壁に連結されると共
に他端は最大拡張位置にある前記エッジマスクの背部に
達する位置まで伸延されることを特徴とするツリーティ
ン防止機能を有する電気メッキ槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28327496A JPH10110291A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | ツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28327496A JPH10110291A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | ツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110291A true JPH10110291A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17663343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28327496A Withdrawn JPH10110291A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | ツリーティン防止機能を有する電気メッキ槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100350078C (zh) * | 2004-03-05 | 2007-11-21 | 日本梅克特隆株式会社 | 连续镀铜方法 |
| JP2011021233A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Hitachi Cable Ltd | 銅箔の連続電解エッチング装置 |
| JP2011074405A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Hitachi Cable Ltd | 銅箔の連続電解めっき装置 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP28327496A patent/JPH10110291A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100350078C (zh) * | 2004-03-05 | 2007-11-21 | 日本梅克特隆株式会社 | 连续镀铜方法 |
| JP2011021233A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Hitachi Cable Ltd | 銅箔の連続電解エッチング装置 |
| JP2011074405A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Hitachi Cable Ltd | 銅箔の連続電解めっき装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |