JPH10110514A - 打放しコンクリートの生地仕上げ方法 - Google Patents
打放しコンクリートの生地仕上げ方法Info
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- JPH10110514A JPH10110514A JP28301696A JP28301696A JPH10110514A JP H10110514 A JPH10110514 A JP H10110514A JP 28301696 A JP28301696 A JP 28301696A JP 28301696 A JP28301696 A JP 28301696A JP H10110514 A JPH10110514 A JP H10110514A
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填
部の周囲に変色部が発生しないような、打放しコンクリ
ートの生地仕上げ方法を提供する。 【解決手段】打放しコンクリート１の表面の欠損部２に
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３を充填し、そ
の表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面とな
るようにコテで平滑にならした後、表面を刷毛で周辺に
向けて撫でることにより生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタル３を周囲の打放しコンクリート１の表面に馴染
ませ、次いで、周辺の打放しコンクリートの表面におけ
るまだら模様の色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形
成具に含浸させ、このまだら模様形成具で仕上げ塗材を
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の上に叩き塗
りすることにより、その表面を周辺の打放しコンクリー
ト１の表面と同様の外観に仕上げ、次いで打放しコンク
リート１の表面全体に透明な防水・防汚材を塗布する。
部の周囲に変色部が発生しないような、打放しコンクリ
ートの生地仕上げ方法を提供する。 【解決手段】打放しコンクリート１の表面の欠損部２に
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３を充填し、そ
の表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面とな
るようにコテで平滑にならした後、表面を刷毛で周辺に
向けて撫でることにより生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタル３を周囲の打放しコンクリート１の表面に馴染
ませ、次いで、周辺の打放しコンクリートの表面におけ
るまだら模様の色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形
成具に含浸させ、このまだら模様形成具で仕上げ塗材を
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の上に叩き塗
りすることにより、その表面を周辺の打放しコンクリー
ト１の表面と同様の外観に仕上げ、次いで打放しコンク
リート１の表面全体に透明な防水・防汚材を塗布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、打放しコンクリー
トの生地仕上げ方法に関するものである。
トの生地仕上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】打放しコンクリートは、表面に特有なま
だら模様が存在して自然らしい趣を呈し、その重厚な意
匠性が建物の価値観を向上させるため、広く採用されて
いる。しかしながら、打放しコンクリートにはジャンカ
（巣穴）やコールドジョイントなどの欠損部がつきもの
で、これらの欠損部は打放し建築としての意匠性を阻害
する。このため、打放し工法においては、型枠を取り外
した後、必ず生地仕上げ工事を行わなければならない。
従来、この生地仕上げ工事は、上記欠損部に生地仕上げ
用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面を周囲
の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテ
で平滑にならすというものであった。
だら模様が存在して自然らしい趣を呈し、その重厚な意
匠性が建物の価値観を向上させるため、広く採用されて
いる。しかしながら、打放しコンクリートにはジャンカ
（巣穴）やコールドジョイントなどの欠損部がつきもの
で、これらの欠損部は打放し建築としての意匠性を阻害
する。このため、打放し工法においては、型枠を取り外
した後、必ず生地仕上げ工事を行わなければならない。
従来、この生地仕上げ工事は、上記欠損部に生地仕上げ
用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面を周囲
の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテ
で平滑にならすというものであった。
【０００３】ところで、打放しコンクリートの生地表面
は、一般に、色が均一ではなく、まだら模様を呈してい
る。他方、上記欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを充填してコテで平滑にならした場合には、そ
の生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部はペ
ンキを塗ったように均一な色調となる。そのため、たと
え上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの色が周
辺の打放しコンクリートの色と完全に一致していても、
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部は、ま
だら模様を呈する周辺の打放しコンクリートの表面とは
かなり異なった外観を呈することになり、満足できるよ
うな生地仕上げ面とはならなかった。
は、一般に、色が均一ではなく、まだら模様を呈してい
る。他方、上記欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを充填してコテで平滑にならした場合には、そ
の生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部はペ
ンキを塗ったように均一な色調となる。そのため、たと
え上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの色が周
辺の打放しコンクリートの色と完全に一致していても、
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部は、ま
だら模様を呈する周辺の打放しコンクリートの表面とは
かなり異なった外観を呈することになり、満足できるよ
うな生地仕上げ面とはならなかった。
【０００４】本出願人は、上記のような課題を解決する
ために、先に特願平８−１７４２２５号において新たな
打放しコンクリートの生地仕上げ方法を提案した。この
生地仕上げ方法は、打放しコンクリートの表面の欠損部
に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填後、そ
の周辺の打放しコンクリートの生地表面のまだら模様の
色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸さ
せ、このまだら模様形成具で上記仕上げ塗材を生地仕上
げ用ポリマーセメントモルタルの充填部に叩き塗りし
て、該充填部の表面を周辺の打放しコンクリートの生地
表面と同様の外観に仕上げる、というものである。
ために、先に特願平８−１７４２２５号において新たな
打放しコンクリートの生地仕上げ方法を提案した。この
生地仕上げ方法は、打放しコンクリートの表面の欠損部
に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填後、そ
の周辺の打放しコンクリートの生地表面のまだら模様の
色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸さ
せ、このまだら模様形成具で上記仕上げ塗材を生地仕上
げ用ポリマーセメントモルタルの充填部に叩き塗りし
て、該充填部の表面を周辺の打放しコンクリートの生地
表面と同様の外観に仕上げる、というものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
願平８−１７４２２５号に記載の生地仕上げ方法には、
更に改善を要する点があった。即ち、打放しコンクリー
トの表面をこの生地仕上げ方法で仕上げた後、該打放し
コンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布す
ると、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部
の周囲が、ちょうど月が暈を被ったようにドーナツ状に
変色する現象が発見されたのである（図２参照）。そし
て、このドーナツ状の変色部を消去するため、再度、そ
の上にまだら模様形成具で仕上げ塗材を叩き塗りし、上
記変色を隠蔽しなければならなくなった。
願平８−１７４２２５号に記載の生地仕上げ方法には、
更に改善を要する点があった。即ち、打放しコンクリー
トの表面をこの生地仕上げ方法で仕上げた後、該打放し
コンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布す
ると、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部
の周囲が、ちょうど月が暈を被ったようにドーナツ状に
変色する現象が発見されたのである（図２参照）。そし
て、このドーナツ状の変色部を消去するため、再度、そ
の上にまだら模様形成具で仕上げ塗材を叩き塗りし、上
記変色を隠蔽しなければならなくなった。
【０００６】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、打放しコンクリートの欠損部に生地
仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填して、その表
面をコテで平滑にならし、更にその上にまだら模様を形
成する生地仕上げ方法において、上記まだら模様を形成
した後、打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・
防汚材を塗布しても、上記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの充填部の周囲に変色部が発生しないよう
な、打放しコンクリートの生地仕上げ方法を提供するこ
とを目的とする。
になされたもので、打放しコンクリートの欠損部に生地
仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填して、その表
面をコテで平滑にならし、更にその上にまだら模様を形
成する生地仕上げ方法において、上記まだら模様を形成
した後、打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・
防汚材を塗布しても、上記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの充填部の周囲に変色部が発生しないよう
な、打放しコンクリートの生地仕上げ方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】本発明者は、上記変色の原因について、鋭
意、調査検討した結果、欠損部に充填した生地仕上げ用
ポリマーセメントモルタルの表面をコテで平滑にした
後、該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面を
周辺の打放しコンクリートの表面と共にサンドペーパー
で研磨することにより、該生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの表面と周囲の打放しコンクリートの表面と
の境界が目立たなくなるようにしている点に着目した。
そして、打放しコンクリートは、表面の硬い層が研磨に
よって削り取られると、防水・防汚材を吸い込み易くな
るという知見に基づき、本発明を完成するに至った。
意、調査検討した結果、欠損部に充填した生地仕上げ用
ポリマーセメントモルタルの表面をコテで平滑にした
後、該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面を
周辺の打放しコンクリートの表面と共にサンドペーパー
で研磨することにより、該生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの表面と周囲の打放しコンクリートの表面と
の境界が目立たなくなるようにしている点に着目した。
そして、打放しコンクリートは、表面の硬い層が研磨に
よって削り取られると、防水・防汚材を吸い込み易くな
るという知見に基づき、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、打放しコンク
リートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを充填し、その表面を周囲の打放しコンクリー
トの表面と同一面となるようにコテで平滑にならした
後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放し
コンクリートの表面に馴染ませ、次いで、周辺の打放し
コンクリートの表面におけるまだら模様の色に合わせた
仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸させ、このまだら
模様形成具で上記仕上げ塗材を上記生地仕上げ用ポリマ
ーセメントモルタルの上に叩き塗りすることにより、そ
の表面を周辺の打放しコンクリートの表面と同様の外観
に仕上げ、次いで上記打放しコンクリートの表面全体に
透明な防水・防汚材を塗布することを特徴とする。
リートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを充填し、その表面を周囲の打放しコンクリー
トの表面と同一面となるようにコテで平滑にならした
後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記
生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放し
コンクリートの表面に馴染ませ、次いで、周辺の打放し
コンクリートの表面におけるまだら模様の色に合わせた
仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸させ、このまだら
模様形成具で上記仕上げ塗材を上記生地仕上げ用ポリマ
ーセメントモルタルの上に叩き塗りすることにより、そ
の表面を周辺の打放しコンクリートの表面と同様の外観
に仕上げ、次いで上記打放しコンクリートの表面全体に
透明な防水・防汚材を塗布することを特徴とする。
【０００９】この生地仕上げ方法によれば、打放しコン
クリートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルを充填してコテで平滑にならした後、該表面
を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ
用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリー
トの表面に馴染ませるため、欠損部に充填された上記生
地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表層部が、わず
かに周囲の打放しコンクリートの表面上まで延ばされ
る。
クリートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルを充填してコテで平滑にならした後、該表面
を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ
用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリー
トの表面に馴染ませるため、欠損部に充填された上記生
地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表層部が、わず
かに周囲の打放しコンクリートの表面上まで延ばされ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の生地仕上げ方法の
実施の形態を説明する。 (1) 最初に、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを
打放しコンクリートの表面の欠損部に充填する。この生
地仕上げ用ポリマーセメントモルタルは、打放しコンク
リートの表面と同じ色になるように、白色セメントとポ
ルトランドセメントと骨材を混合し、それにこのセメン
トと骨材との混合物の接着剤とする合成樹脂エマルジョ
ンを加え、更に顔料を添加して成る比較的高粘度のもの
である。上記骨材としては、砂や硅砂などの比較的細か
なものが使用される。
実施の形態を説明する。 (1) 最初に、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを
打放しコンクリートの表面の欠損部に充填する。この生
地仕上げ用ポリマーセメントモルタルは、打放しコンク
リートの表面と同じ色になるように、白色セメントとポ
ルトランドセメントと骨材を混合し、それにこのセメン
トと骨材との混合物の接着剤とする合成樹脂エマルジョ
ンを加え、更に顔料を添加して成る比較的高粘度のもの
である。上記骨材としては、砂や硅砂などの比較的細か
なものが使用される。
【００１１】上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタ
ルに使用する合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル
共重合樹脂系のものやスチレン・アクリル共重合樹脂系
のものなどが使用される。この合成樹脂エマルジョンの
一例としては、アクリル共重合樹脂系のＮＹ−７０００
（ニチエー吉田株式会社の商品名）がある。
ルに使用する合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル
共重合樹脂系のものやスチレン・アクリル共重合樹脂系
のものなどが使用される。この合成樹脂エマルジョンの
一例としては、アクリル共重合樹脂系のＮＹ−７０００
（ニチエー吉田株式会社の商品名）がある。
【００１２】また、上記顔料としては、通常、Ｆｅ3Ｏ
4 （黒色）や、 Ｃｒ2Ｏ3 （緑色）、 〔ＣｏＯ／Ｃｒ2Ｏ3 ／Ａｌ2Ｏ3 〕（青緑色） などを主成分とする無機顔料が使用される。この顔料の
例としては、バイフェロックスやスペシャル顔料（いず
れもバイエル株式会社の商品名）などがある。
4 （黒色）や、 Ｃｒ2Ｏ3 （緑色）、 〔ＣｏＯ／Ｃｒ2Ｏ3 ／Ａｌ2Ｏ3 〕（青緑色） などを主成分とする無機顔料が使用される。この顔料の
例としては、バイフェロックスやスペシャル顔料（いず
れもバイエル株式会社の商品名）などがある。
【００１３】(2) 上記生地仕上げ用ポリマーセメントモ
ルタルを打放しコンクリートの表面の欠損部に充填した
後、その表面を周囲のコンクリート表面と同一面となる
ようにコテで平滑にならす。 (3) 次に、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル
の表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより、該生地
仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコン
クリートの表面に馴染ませる。即ち、図１に示す如く、
欠損部２に充填した上記生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタル３の表層部を、わずかに周囲の打放しコンクリ
ート１の表面上まで延ばすようにして（図１のＸで示す
範囲）、欠損部２に充填された生地仕上げ用ポリマーセ
メントモルタル３の表面と周囲の打放しコンクリート１
の表面との境界ができるだけ目立たないようにする。
ルタルを打放しコンクリートの表面の欠損部に充填した
後、その表面を周囲のコンクリート表面と同一面となる
ようにコテで平滑にならす。 (3) 次に、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル
の表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより、該生地
仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコン
クリートの表面に馴染ませる。即ち、図１に示す如く、
欠損部２に充填した上記生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタル３の表層部を、わずかに周囲の打放しコンクリ
ート１の表面上まで延ばすようにして（図１のＸで示す
範囲）、欠損部２に充填された生地仕上げ用ポリマーセ
メントモルタル３の表面と周囲の打放しコンクリート１
の表面との境界ができるだけ目立たないようにする。
【００１４】(4) 次に、仕上げ塗材を調合する。この仕
上げ塗材は、欠損部周辺の打放しコンクリートの表面に
おけるまだら模様の色と同様の色になるように、白色セ
メントとポルトランドセメントを混合し、それをこのセ
メントの接着剤とする合成樹脂エマルジョンに混合し、
更に顔料を添加して成る比較的低粘度のものである。
上げ塗材は、欠損部周辺の打放しコンクリートの表面に
おけるまだら模様の色と同様の色になるように、白色セ
メントとポルトランドセメントを混合し、それをこのセ
メントの接着剤とする合成樹脂エマルジョンに混合し、
更に顔料を添加して成る比較的低粘度のものである。
【００１５】上記仕上げ塗材に使用する合成樹脂エマル
ジョンとしては、前記生地仕上げ用ポリマーセメントモ
ルタルの場合と同様に、アクリル共重合樹脂系のものや
スチレン・アクリル共重合樹脂系のものなどが使用され
る。この合成樹脂エマルジョンの一例としては、アクリ
ル共重合樹脂系のＮＹ−７０００（ニチエー吉田株式会
社の商品名）がある。
ジョンとしては、前記生地仕上げ用ポリマーセメントモ
ルタルの場合と同様に、アクリル共重合樹脂系のものや
スチレン・アクリル共重合樹脂系のものなどが使用され
る。この合成樹脂エマルジョンの一例としては、アクリ
ル共重合樹脂系のＮＹ−７０００（ニチエー吉田株式会
社の商品名）がある。
【００１６】また、上記顔料としては、生地仕上げ用ポ
リマーセメントモルタルの場合と同様に、通常、Ｆｅ3
Ｏ4 （黒色）や、 Ｃｒ2Ｏ3 （緑色）、 〔ＣｏＯ／Ｃｒ2Ｏ3 ／Ａｌ2Ｏ3 〕（青緑色） などを主成分とする無機顔料が使用され、この顔料の例
としては、バイフェロックスやスペシャル顔料（いずれ
もバイエル株式会社の商品名）などがある。
リマーセメントモルタルの場合と同様に、通常、Ｆｅ3
Ｏ4 （黒色）や、 Ｃｒ2Ｏ3 （緑色）、 〔ＣｏＯ／Ｃｒ2Ｏ3 ／Ａｌ2Ｏ3 〕（青緑色） などを主成分とする無機顔料が使用され、この顔料の例
としては、バイフェロックスやスペシャル顔料（いずれ
もバイエル株式会社の商品名）などがある。
【００１７】尚、上記仕上げ塗材としては、白色セメン
トやポルトランドセメントを使用せず、単に上記顔料を
上記合成樹脂エマルジョンに混合したものとすることも
可能である。
トやポルトランドセメントを使用せず、単に上記顔料を
上記合成樹脂エマルジョンに混合したものとすることも
可能である。
【００１８】(5) 次に、まだら模様形成具を用意する。
このまだら模様形成具としては、例えば、図３および図
４に示すようなものが使用される。このまだら模様形成
具４は、発泡プラスチック製の基板５の一面に、合繊ニ
ードルフェルトからなるフェルト（含浸材）６を固着し
たものである。尚、このフェルト６の代わりに、不織布
やスポンジなどを使用することも可能である。また、こ
のフェルト６の外形は円形等でも良く、また、フェルト
６の表面が凸面状等になっていても良い。
このまだら模様形成具としては、例えば、図３および図
４に示すようなものが使用される。このまだら模様形成
具４は、発泡プラスチック製の基板５の一面に、合繊ニ
ードルフェルトからなるフェルト（含浸材）６を固着し
たものである。尚、このフェルト６の代わりに、不織布
やスポンジなどを使用することも可能である。また、こ
のフェルト６の外形は円形等でも良く、また、フェルト
６の表面が凸面状等になっていても良い。
【００１９】(6) 上記まだら模様形成具４を使用するに
は、フェルト６に刷毛等で前記仕上げ塗材を含浸させ、
このフェルト６の側を前記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタル３の表面に向け、このまだら模様形成具４で
仕上げ塗材を叩き塗りする。即ち、まだら模様形成具４
で上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の表面
を何回も叩くようにし、これにより、その表面に仕上げ
塗材を塗布する。
は、フェルト６に刷毛等で前記仕上げ塗材を含浸させ、
このフェルト６の側を前記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタル３の表面に向け、このまだら模様形成具４で
仕上げ塗材を叩き塗りする。即ち、まだら模様形成具４
で上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の表面
を何回も叩くようにし、これにより、その表面に仕上げ
塗材を塗布する。
【００２０】尚、本発明においては、この後、型枠模様
形成具を用いて、打放しコンクリート工法において使用
される樹脂塗装合板製型枠や本実型枠、合板型枠、鋼製
型枠などの型枠の跡を、上記打放しコンクリートの表面
全体に形成し、打放しコンクリートとしての表面の意匠
性を更に高めることも可能である。
形成具を用いて、打放しコンクリート工法において使用
される樹脂塗装合板製型枠や本実型枠、合板型枠、鋼製
型枠などの型枠の跡を、上記打放しコンクリートの表面
全体に形成し、打放しコンクリートとしての表面の意匠
性を更に高めることも可能である。
【００２１】(7) 最後に、上記打放しコンクリートの表
面全体に透明な防水・防汚材を塗布する。この防水・防
汚材としては、アクリル・シリコン樹脂系やアクリル共
重合樹脂系の合成樹脂エマルジョンが使用される。通
常、外装には防水性に優れたアクリル・シリコン樹脂系
が使用され、人の手などが触れて汚れやすい内装には防
汚性に優れたアクリル共重合樹脂系が使用される。この
防水・防汚材の一例としては、アクリル・シリコン樹脂
系のＮＹ−９０９０（ニチエー吉田株式会社の商品名）
がある。
面全体に透明な防水・防汚材を塗布する。この防水・防
汚材としては、アクリル・シリコン樹脂系やアクリル共
重合樹脂系の合成樹脂エマルジョンが使用される。通
常、外装には防水性に優れたアクリル・シリコン樹脂系
が使用され、人の手などが触れて汚れやすい内装には防
汚性に優れたアクリル共重合樹脂系が使用される。この
防水・防汚材の一例としては、アクリル・シリコン樹脂
系のＮＹ−９０９０（ニチエー吉田株式会社の商品名）
がある。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明する。実施例は本発明を例示的に示したものであって
本発明を制限するものではない。実施例 縦５０ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ１５ｃｍの打放しコン
クリートの試験片を用意し、その表面がまだら模様を呈
していることを確認した上で、表面の中央部をはつり、
直径約１０ｃｍ、深さ約３ｃｍの窪みを形成し、この窪
みを打放しコンクリートの欠損部とした。
明する。実施例は本発明を例示的に示したものであって
本発明を制限するものではない。実施例 縦５０ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ１５ｃｍの打放しコン
クリートの試験片を用意し、その表面がまだら模様を呈
していることを確認した上で、表面の中央部をはつり、
直径約１０ｃｍ、深さ約３ｃｍの窪みを形成し、この窪
みを打放しコンクリートの欠損部とした。
【００２３】一方、上記試験片の窪みの周辺における
打放しコンクリートの色と同様の色になるように、白色
セメントとポルトランドセメントと骨材を混合し、これ
にＮＹ−７０００（前記商品名）を加え、更にバイフェ
ロックス（前記商品名）を添加して比較的高粘度のもの
を作り、これを生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル
とした。 上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを上記試
験片の窪みに充填し、その表面を周囲の打放しコンクリ
ートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならし
た。
打放しコンクリートの色と同様の色になるように、白色
セメントとポルトランドセメントと骨材を混合し、これ
にＮＹ−７０００（前記商品名）を加え、更にバイフェ
ロックス（前記商品名）を添加して比較的高粘度のもの
を作り、これを生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル
とした。 上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを上記試
験片の窪みに充填し、その表面を周囲の打放しコンクリ
ートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならし
た。
【００２４】次に、上記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの表面を刷毛で周辺に向けて撫でることによ
り該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲のコ
ンクリート表面に馴染ませた。 一方、上記窪みの周辺の打放しコンクリートの表面に
おけるまだら模様の色と同様の色になるように、白色セ
メントとポルトランドセメントを混合し、これをＮＹ−
７０００（前記商品名）に混合し、更にバイフェロック
ス（前記商品名）を添加して比較的低粘度のものを作
り、これを仕上げ塗材とした。
トモルタルの表面を刷毛で周辺に向けて撫でることによ
り該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲のコ
ンクリート表面に馴染ませた。 一方、上記窪みの周辺の打放しコンクリートの表面に
おけるまだら模様の色と同様の色になるように、白色セ
メントとポルトランドセメントを混合し、これをＮＹ−
７０００（前記商品名）に混合し、更にバイフェロック
ス（前記商品名）を添加して比較的低粘度のものを作
り、これを仕上げ塗材とした。
【００２５】次に、図３および図４に示すようなまだ
ら模様形成具４を用意し、フェルト６に刷毛等で上記仕
上げ塗材を含浸させ、このフェルト６の側を上記試験片
における生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面
に向け、このまだら模様形成具４で上記仕上げ塗材を生
地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面に叩き塗り
した。 最後に、試験片の表面全体に、透明な防水・防汚材と
してＮＹ−９０９０（前記商品名）を塗布した。
ら模様形成具４を用意し、フェルト６に刷毛等で上記仕
上げ塗材を含浸させ、このフェルト６の側を上記試験片
における生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面
に向け、このまだら模様形成具４で上記仕上げ塗材を生
地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面に叩き塗り
した。 最後に、試験片の表面全体に、透明な防水・防汚材と
してＮＹ−９０９０（前記商品名）を塗布した。
【００２６】本実施例によれば、上記窪みに生地仕上げ
用ポリマーセメントモルタルを充填してコテで平滑にな
らした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることによ
り上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の
打放しコンクリートの表面に馴染ませたため、窪みに充
填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表層
部が、わずかに周囲の打放しコンクリートの表面上まで
延ばされ、その結果、上記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの充填部の表面と周囲の打放しコンクリート
の表面との境界が目立たなくなり、しかも、その後、ま
だら模様を形成した後で、透明な防水・防汚材（ＮＹ−
９０９０）をその上に塗布しても、上記生地仕上げ用ポ
リマーセメントモルタルの充填部の周囲には、ドーナツ
状の変色部は全く見られなかった。
用ポリマーセメントモルタルを充填してコテで平滑にな
らした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることによ
り上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の
打放しコンクリートの表面に馴染ませたため、窪みに充
填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表層
部が、わずかに周囲の打放しコンクリートの表面上まで
延ばされ、その結果、上記生地仕上げ用ポリマーセメン
トモルタルの充填部の表面と周囲の打放しコンクリート
の表面との境界が目立たなくなり、しかも、その後、ま
だら模様を形成した後で、透明な防水・防汚材（ＮＹ−
９０９０）をその上に塗布しても、上記生地仕上げ用ポ
リマーセメントモルタルの充填部の周囲には、ドーナツ
状の変色部は全く見られなかった。
【００２７】また、上記窪みに充填された生地仕上げ用
ポリマーセメントモルタルの色は、周辺の打放しコンク
リートの生地表面の色とよく似ている上に、上記仕上げ
塗材の色も、周辺の打放しコンクリートにおけるまだら
模様の色とよく似ており、この仕上げ塗材を使用して、
周辺のまだら模様と同様のまだら模様を、まだら模様形
成具４により上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタ
ルの上に形成したため、その外観は、周辺の打放しコン
クリートの生地表面と極めてよく似ていた。
ポリマーセメントモルタルの色は、周辺の打放しコンク
リートの生地表面の色とよく似ている上に、上記仕上げ
塗材の色も、周辺の打放しコンクリートにおけるまだら
模様の色とよく似ており、この仕上げ塗材を使用して、
周辺のまだら模様と同様のまだら模様を、まだら模様形
成具４により上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタ
ルの上に形成したため、その外観は、周辺の打放しコン
クリートの生地表面と極めてよく似ていた。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の打放しコンクリートの生地仕上げ方法によれば、欠損
部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、
その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面と
なるようにコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周
辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマー
セメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に
馴染ませるため、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモ
ルタルの充填部の表面と周囲の打放しコンクリートの表
面との境界が目立たなくなる。しかも、この境界付近の
打放しコンクリート側の表面をサンドペーパーなどで研
磨しないため、その後、まだら模様を形成した後で、透
明な防水・防汚材を上記打放しコンクリートの表面全体
に塗布しても、ドーナツ状の変色部が発生しない。
の打放しコンクリートの生地仕上げ方法によれば、欠損
部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、
その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面と
なるようにコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周
辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマー
セメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に
馴染ませるため、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモ
ルタルの充填部の表面と周囲の打放しコンクリートの表
面との境界が目立たなくなる。しかも、この境界付近の
打放しコンクリート側の表面をサンドペーパーなどで研
磨しないため、その後、まだら模様を形成した後で、透
明な防水・防汚材を上記打放しコンクリートの表面全体
に塗布しても、ドーナツ状の変色部が発生しない。
【００２９】また、打放しコンクリートの表面の欠損部
に充填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの
色は、周辺の打放しコンクリートの生地表面の色とよく
似ている上に、仕上げ塗材の色も、周辺の打放しコンク
リートにおけるまだら模様の色とよく似ており、この仕
上げ塗材を使用して、周辺のまだら模様と同様のまだら
模様を、まだら模様形成具により上記生地仕上げ用ポリ
マーセメントモルタルの上に形成するため、その外観
は、周辺の打放しコンクリートの生地表面と極めてよく
似ることとなる。従って、打放しコンクリートの欠損部
に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填したと
いう痕跡はほぼ完全に抹消され、これにより、意匠性の
高い打放しコンクリートの生地仕上げ面を得ることがで
きる。
に充填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの
色は、周辺の打放しコンクリートの生地表面の色とよく
似ている上に、仕上げ塗材の色も、周辺の打放しコンク
リートにおけるまだら模様の色とよく似ており、この仕
上げ塗材を使用して、周辺のまだら模様と同様のまだら
模様を、まだら模様形成具により上記生地仕上げ用ポリ
マーセメントモルタルの上に形成するため、その外観
は、周辺の打放しコンクリートの生地表面と極めてよく
似ることとなる。従って、打放しコンクリートの欠損部
に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填したと
いう痕跡はほぼ完全に抹消され、これにより、意匠性の
高い打放しコンクリートの生地仕上げ面を得ることがで
きる。
【図１】打放しコンクリートの表面の欠損部に、本発明
の生地仕上げ方法により生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを充填した状態を示す断面図である。
の生地仕上げ方法により生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを充填した状態を示す断面図である。
【図２】打放しコンクリートの表面の欠損部を、従来の
生地仕上げ方法で仕上げた場合のドーナツ状の変色部を
示す平面図である。
生地仕上げ方法で仕上げた場合のドーナツ状の変色部を
示す平面図である。
【図３】本発明の生地仕上げ方法を実施する際に使用す
る、まだら模様形成具の一例を示す正面図である。
る、まだら模様形成具の一例を示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
１ 打放しコンクリート ２ 欠損部 ３ 生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル ４ まだら模様形成具 ５ 基板 ６ フェルト（含浸材）
Claims (3)
- 【請求項１】打放しコンクリートの表面の欠損部に生地
仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面
を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面となるよう
にコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周辺に向け
て撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマーセメント
モルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ま
せ、次いで、周辺の打放しコンクリートの表面における
まだら模様の色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形成
具に含浸させ、このまだら模様形成具で上記仕上げ塗材
を上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの上に叩
き塗りすることにより、その表面を周辺の打放しコンク
リートの表面と同様の外観に仕上げ、次いで上記打放し
コンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布す
ることを特徴とする、打放しコンクリートの生地仕上げ
方法。 - 【請求項２】上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタ
ルは、上記打放しコンクリートの表面と同じ色となるよ
うに、白色セメントとポルトランドセメントと骨材を混
合し、これに合成樹脂エマルジョンを加え、更に顔料を
添加して成ることを特徴とする、請求項１記載の打放し
コンクリートの生地仕上げ方法。 - 【請求項３】上記まだら模様形成具は、発泡プラスチッ
ク製の基板の一面にフェルトを固定して成ることを特徴
とする、請求項２記載の打放しコンクリートの生地仕上
げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28301696A JP3707633B2 (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | 打放しコンクリートの生地仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28301696A JP3707633B2 (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | 打放しコンクリートの生地仕上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110514A true JPH10110514A (ja) | 1998-04-28 |
| JP3707633B2 JP3707633B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=17660142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28301696A Expired - Fee Related JP3707633B2 (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | 打放しコンクリートの生地仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3707633B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010105828A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Nippon Oil Corp | 硫黄固化体製品の補修方法 |
| CN108545988A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-18 | 北京市蓝宝新技术股份有限公司 | 清水混凝土专用外加剂及其制备方法以及包含其的清水混凝土和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7245459B2 (ja) * | 2018-06-20 | 2023-03-24 | 株式会社クリエイティブライフ | 打ち放しコンクリート表面の塗装方法 |
-
1996
- 1996-10-03 JP JP28301696A patent/JP3707633B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2010105828A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Nippon Oil Corp | 硫黄固化体製品の補修方法 |
| CN108545988A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-18 | 北京市蓝宝新技术股份有限公司 | 清水混凝土专用外加剂及其制备方法以及包含其的清水混凝土和应用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3707633B2 (ja) | 2005-10-19 |
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