JPH101117A - 加熱収縮プラスチツクフイルムによる種々の製品用の包装機械 - Google Patents
加熱収縮プラスチツクフイルムによる種々の製品用の包装機械Info
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- JPH101117A JPH101117A JP9042822A JP4282297A JPH101117A JP H101117 A JPH101117 A JP H101117A JP 9042822 A JP9042822 A JP 9042822A JP 4282297 A JP4282297 A JP 4282297A JP H101117 A JPH101117 A JP H101117A
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- Japan
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- conveyor means
- product
- packaging machine
- film
- plastic film
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
- B65B53/063—Tunnels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 使用者が多量の高温空気や、フィルム切断/
接着段階で発生するガスとも接触することのない包装機
械を提供すること。 【解決手段】 切断/接着手段12は、製品16を差し
込むための第1のコンベヤー手段15と製品16を受け
取る第2のコンベヤー手段17との間に設置される。加
熱収縮トンネル14は第1のコンベヤー手段15の下に
位置決めされ、そして包装済み製品16を包装機械から
送り出すために第3のコンベヤー手段19がトンネル1
4を通って設置される。第2のコンベヤー手段17は、
第2のコンベヤー手段17が第1のコンベヤー手段と同
一面にある第1の上昇位置から、第3のコンベヤー手段
17が第3のコンベヤー手段19と同一面にある第2の
下降位置に、及びこれとは逆方向に垂直方向で往復する
ことができる。
接着段階で発生するガスとも接触することのない包装機
械を提供すること。 【解決手段】 切断/接着手段12は、製品16を差し
込むための第1のコンベヤー手段15と製品16を受け
取る第2のコンベヤー手段17との間に設置される。加
熱収縮トンネル14は第1のコンベヤー手段15の下に
位置決めされ、そして包装済み製品16を包装機械から
送り出すために第3のコンベヤー手段19がトンネル1
4を通って設置される。第2のコンベヤー手段17は、
第2のコンベヤー手段17が第1のコンベヤー手段と同
一面にある第1の上昇位置から、第3のコンベヤー手段
17が第3のコンベヤー手段19と同一面にある第2の
下降位置に、及びこれとは逆方向に垂直方向で往復する
ことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は1度折りの加熱収縮プラ
スチックフィルム内に種々の製品を包装するための包装
機械に関する。
スチックフィルム内に種々の製品を包装するための包装
機械に関する。
【0002】
【従来の技術】熟練技術者は、1度折りの−−−−プラ
スチックフィルムのラップ内に種々の製品を包装する技
術によく慣れている。
スチックフィルムのラップ内に種々の製品を包装する技
術によく慣れている。
【0003】この種の形式の第1の包装用システムは、
低電圧電流の流れる互いに向かい合ったバーを有するフ
レームにより構成される切断/接着用の手段により、1
度折りの−−−−フィルムの両開口辺を切断し接着する
ことにより、包装すべき製品を収容している外皮を形成
する。
低電圧電流の流れる互いに向かい合ったバーを有するフ
レームにより構成される切断/接着用の手段により、1
度折りの−−−−フィルムの両開口辺を切断し接着する
ことにより、包装すべき製品を収容している外皮を形成
する。
【0004】次に、このようして得られた外皮をトンネ
ルを通って走行させ、その中で、高温空気の強制循環の
手段により、包装すべき製品上にプラスチックフィルム
を加熱収縮させる。
ルを通って走行させ、その中で、高温空気の強制循環の
手段により、包装すべき製品上にプラスチックフィルム
を加熱収縮させる。
【0005】これらのシステムは満足な生産能力(1時
間当たり包装品の数量)を供給できる連続包装方法に適
しているが、その全長が比較的大きくかつ使用者による
ある程度の投資費用が必要である。
間当たり包装品の数量)を供給できる連続包装方法に適
しているが、その全長が比較的大きくかつ使用者による
ある程度の投資費用が必要である。
【0006】第2のシステムによれば、内部に熱源と高
温空気循環手段とが設けられた室であって、更にこの室
の上方部分内にフィルムの切断及び接着用のバーが設置
された1室の中で、1度折りの−−−−プラスチックフ
ィルムの切断/接着段階と包装すべき製品上でのフィル
ムの加熱収縮段階とが行われる機械が使用される。
温空気循環手段とが設けられた室であって、更にこの室
の上方部分内にフィルムの切断及び接着用のバーが設置
された1室の中で、1度折りの−−−−プラスチックフ
ィルムの切断/接着段階と包装すべき製品上でのフィル
ムの加熱収縮段階とが行われる機械が使用される。
【0007】前記室は、フィルムの切断、接着及び加熱
収縮のための1室を形成するように、カウンターバーが
設けられ旋回可能に取り付けられたキャップカバーの手
段により閉鎖される。
収縮のための1室を形成するように、カウンターバーが
設けられ旋回可能に取り付けられたキャップカバーの手
段により閉鎖される。
【0008】包装工程中、製品を支持するために、この
室とキャップカバーとの間に更にキャリヤーラックが設
けられる。
室とキャップカバーとの間に更にキャリヤーラックが設
けられる。
【0009】フィルムのプライ間に差し込まれた包装す
べき製品を前記ラックに入れ、キャップカバーを降ろ
し、前記加熱手段から高温空気を強制循環させるための
送風機と共に切断/接着用ブレードを作動状態にする。
べき製品を前記ラックに入れ、キャップカバーを降ろ
し、前記加熱手段から高温空気を強制循環させるための
送風機と共に切断/接着用ブレードを作動状態にする。
【0010】例えば、米国特許第4104848号に開
示され図解されたこの形式の機械はバッチ式生産に特に
適し、小型であり、比較的安価であるが、使用者が機械
から仕上がりの包装を取り出すためにキャップカバーを
上げる度に、使用者は多量の高温空気と接触し、更にバ
ーが完全な清浄でなくかつバー温度が適正に調整されな
い場合はフィルムの切断/接着段階で発生したガスとも
接触する欠点がある。
示され図解されたこの形式の機械はバッチ式生産に特に
適し、小型であり、比較的安価であるが、使用者が機械
から仕上がりの包装を取り出すためにキャップカバーを
上げる度に、使用者は多量の高温空気と接触し、更にバ
ーが完全な清浄でなくかつバー温度が適正に調整されな
い場合はフィルムの切断/接着段階で発生したガスとも
接触する欠点がある。
【0011】
【発明の解決しようとする課題】本発明の一般的な目的
は、トンネル式機械及びキャップカバー式機械の双方の
長所の総てを提供しかつこれら双方の欠点のない包装機
械の提供にある。
は、トンネル式機械及びキャップカバー式機械の双方の
長所の総てを提供しかつこれら双方の欠点のない包装機
械の提供にある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上述のこの目的は請求項
に明らかにされる特徴を有する機械により達成される。
に明らかにされる特徴を有する機械により達成される。
【0013】本発明の構造的及び機能的な特徴及び従来
技術を上回るその利点は、本発明の実施例を示す付属図
面を参照し行われる以下の説明の検討により明らかにな
るであろう。
技術を上回るその利点は、本発明の実施例を示す付属図
面を参照し行われる以下の説明の検討により明らかにな
るであろう。
【0014】
【実施例】図面において、 − 図1−5は、本発明に従って具体化された包装機械
の図式的な正面図であり、この機械の包装サイクルを構
成する幾つかの作業段階において示される。
の図式的な正面図であり、この機械の包装サイクルを構
成する幾つかの作業段階において示される。
【0015】− 図6は、図1−5と同じ包装機械の側
面図を示す。
面図を示す。
【0016】図面を参照すれば、本発明による機械が一
般に(10)で示され、これは骨組(11)により構造
的に形成され、この骨組に、2枚のプラスチックフィル
ム(13)の切断/接着用のバー(12)、及び内部に
おいてそれ自体公知の方法で空気を加熱し強制循環させ
るフィルム加熱収縮用トンネル−−−−(14)が支持
される。プラスチックフィルム(13)は1度折りのフ
ィルムであり、ボビン(28)から−−−−供給され、
そしてその互いに重なっているプライ(29)と(3
0)とは、本技術の熟練者に知られた形式の開口手段
(31)により開かれる(図6)。
般に(10)で示され、これは骨組(11)により構造
的に形成され、この骨組に、2枚のプラスチックフィル
ム(13)の切断/接着用のバー(12)、及び内部に
おいてそれ自体公知の方法で空気を加熱し強制循環させ
るフィルム加熱収縮用トンネル−−−−(14)が支持
される。プラスチックフィルム(13)は1度折りのフ
ィルムであり、ボビン(28)から−−−−供給され、
そしてその互いに重なっているプライ(29)と(3
0)とは、本技術の熟練者に知られた形式の開口手段
(31)により開かれる(図6)。
【0017】図面より明らかに見られるように、フィル
ム(13)の切断/接着用のバー(12)は、包装すべ
き製品(16)を機械に入れるように駆動する第1の差
込みコンベヤー手段(15)及び第1の手段(15)と
同一面にあって包装された製品(16)、即ち切断され
接着されたフィルムで包まれた製品を受け取る第2のコ
ンベヤー手段(17)の間に設置される。
ム(13)の切断/接着用のバー(12)は、包装すべ
き製品(16)を機械に入れるように駆動する第1の差
込みコンベヤー手段(15)及び第1の手段(15)と
同一面にあって包装された製品(16)、即ち切断され
接着されたフィルムで包まれた製品を受け取る第2のコ
ンベヤー手段(17)の間に設置される。
【0018】コンベヤー手段(17)は、案内手段(1
8)上で、図1に示された上昇位置から図3及び4に示
された下降位置に垂直方向で動かされ(往復され)、こ
の下降位置においては、前記受取りコンベヤー手段(1
7)は、包装済み製品を機械から送り出す第3の出口コ
ンベヤー手段(19)と同じ面上にある。この最後のコ
ンベヤー手段(19)は、第1の差込みコンベヤー手段
(15)の下側に配置された加熱収縮用トンネル−−−
−(14)を通って走行する。
8)上で、図1に示された上昇位置から図3及び4に示
された下降位置に垂直方向で動かされ(往復され)、こ
の下降位置においては、前記受取りコンベヤー手段(1
7)は、包装済み製品を機械から送り出す第3の出口コ
ンベヤー手段(19)と同じ面上にある。この最後のコ
ンベヤー手段(19)は、第1の差込みコンベヤー手段
(15)の下側に配置された加熱収縮用トンネル−−−
−(14)を通って走行する。
【0019】本発明による包装機械の作動方法は図面を
参照した以上の説明より明らかであろうが簡単には以下
の通りである。
参照した以上の説明より明らかであろうが簡単には以下
の通りである。
【0020】図1を参照すれば、コンベヤー手段(1
5)、(17)は矢印(20)、(21)で示されたよ
うに同じ方向に回転するように駆動され、包装すべき製
品(16)は差込みコンベヤー手段(15)に乗せら
れ、これにより受取りコンベヤー手段(17)に送られ
る。
5)、(17)は矢印(20)、(21)で示されたよ
うに同じ方向に回転するように駆動され、包装すべき製
品(16)は差込みコンベヤー手段(15)に乗せら
れ、これにより受取りコンベヤー手段(17)に送られ
る。
【0021】製品(16)は(図面の図2に示されるよ
うに)受取りコンベヤー手段(17)に到着し、光電池
F1のシステムがその通過を検知し、その製品(16)
が受取りコンベヤー手段(17)上に完全に置かれたと
きに、前記光電池システムが前記受取りコンベヤー手段
の回転運動を停止させかつフィルム(13)の切断/接
着用のバー(12)を互いに近寄るように矢印(22)
により示されるように動かしてこれらを閉じる。
うに)受取りコンベヤー手段(17)に到着し、光電池
F1のシステムがその通過を検知し、その製品(16)
が受取りコンベヤー手段(17)上に完全に置かれたと
きに、前記光電池システムが前記受取りコンベヤー手段
の回転運動を停止させかつフィルム(13)の切断/接
着用のバー(12)を互いに近寄るように矢印(22)
により示されるように動かしてこれらを閉じる。
【0022】図3を参照すれば、製品(16)のまわり
でのフィルム(13)の切断/接着段階の終わりにバー
(12)が再び開かれ、そして受取りコンベヤー手段
(17)に、出口コンベヤー手段(19)と同じ平面の
位置に達するために矢印(23)で示されるように下降
せよという指令するパルスが作られる。この下降位置に
おいて、コンベヤー手段(17)はマイクロスイッチ
(27)と作用して回転を開始する(図4)。同時に差
込みコンベヤー手段(15)は停止される。
でのフィルム(13)の切断/接着段階の終わりにバー
(12)が再び開かれ、そして受取りコンベヤー手段
(17)に、出口コンベヤー手段(19)と同じ平面の
位置に達するために矢印(23)で示されるように下降
せよという指令するパルスが作られる。この下降位置に
おいて、コンベヤー手段(17)はマイクロスイッチ
(27)と作用して回転を開始する(図4)。同時に差
込みコンベヤー手段(15)は停止される。
【0023】図4に示されるように、工程のこの段階に
おいて、受取りコンベヤー手段(17)は矢印(24)
で示されるように方向を反転させられ、プラスチックフ
ィルム(13)の外皮の内側に包まれた製品(16)を
出口コンベヤー手段(19)に供給し、出口コンベヤー
手段は矢印(26)の方向に走行し、加熱収縮トンネル
−−−−(14)を通って製品を運ぶ。光電池F2のシ
ステムが両コンベヤー手段(17)、(19)間の製品
の通過を検知し、製品が加熱収縮トンネル−−−−(1
4)を通って走行するコンベヤー手段(19)に完全に
移されたときに、前記光電池システムがコンベヤー手段
(17)を矢印(25)で示された方向に従って動かし
て図5の上昇位置に戻らせ、更に矢印(24)の方向の
その回転運動を停止させる。
おいて、受取りコンベヤー手段(17)は矢印(24)
で示されるように方向を反転させられ、プラスチックフ
ィルム(13)の外皮の内側に包まれた製品(16)を
出口コンベヤー手段(19)に供給し、出口コンベヤー
手段は矢印(26)の方向に走行し、加熱収縮トンネル
−−−−(14)を通って製品を運ぶ。光電池F2のシ
ステムが両コンベヤー手段(17)、(19)間の製品
の通過を検知し、製品が加熱収縮トンネル−−−−(1
4)を通って走行するコンベヤー手段(19)に完全に
移されたときに、前記光電池システムがコンベヤー手段
(17)を矢印(25)で示された方向に従って動かし
て図5の上昇位置に戻らせ、更に矢印(24)の方向の
その回転運動を停止させる。
【0024】このとき、この機械は新しい運転サイクル
を行うための準備ができ、受取りコンベヤー手段(1
7)が差込みコンベヤー手段(15)と同じ平面内の図
5のその上昇位置に達すると、新たな運転サイクルを開
始するように、両コンベヤー手段(15)、(17)に
矢印(20)、(21)の方向で再び走行を開始させる
ようにパルス指令が伝えられる。
を行うための準備ができ、受取りコンベヤー手段(1
7)が差込みコンベヤー手段(15)と同じ平面内の図
5のその上昇位置に達すると、新たな運転サイクルを開
始するように、両コンベヤー手段(15)、(17)に
矢印(20)、(21)の方向で再び走行を開始させる
ようにパルス指令が伝えられる。
【0025】極めて小さな寸法であるが高い作業能力で
自動的かつ連続的に運転できる包装機械が提供された。
自動的かつ連続的に運転できる包装機械が提供された。
【0026】機械を構成する幾つかの構成要素のオート
メーションシステムは、熟練技術者の到達範囲内にある
ため、ここでは詳細には図解しなかった。
メーションシステムは、熟練技術者の到達範囲内にある
ため、ここでは詳細には図解しなかった。
【図1】本発明の包装機械の概略の正面図である。
【図2】本発明の包装機械の概略の正面図である。
【図3】本発明の包装機械の概略の正面図である。
【図4】本発明の包装機械の概略の正面図である。
【図5】本発明の包装機械の概略の正面図である。
【図6】本発明の包装機械の概略の側面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 フィルム(13)を切断しかつ接着する
ための手段(12)及び包装すべき製品に適用され接着
されたフィルムのラップを加熱収縮させるトンネル−−
−−(14)を備えた形式の加熱収縮プラスチックフィ
ルム(13)で種々の製品を包装するための包装機械で
あって、前記切断/接着手段(12)が製品(16)差
込み用の第1のコンベヤー手段(15)と前記製品(1
6)を受け取る第2のコンベヤー手段(17)との間に
設置されること、前記第1のコンベヤー手段(15)の
下に前記加熱収縮トンネル−−−−(14)が位置決め
されそして包装済み製品(16)を包装機械から送り出
すために第3のコンベヤー手段(19)が前記トンネル
−−−−(14)を通ってが設置されること、及び前記
第2のコンベヤー手段(17)は、前記第2のコンベヤ
ー手段(17)が第1のコンベヤー手段(15)と同一
面にある第1の上昇位置から、前記第3のコンベヤー手
段(17)が前記第3のコンベヤー手段(19)と同一
面にある第2の下降位置に、及びこれと逆方向に往復し
得ることを特徴とする包装機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96/A000265 | 1996-02-13 | ||
| IT96MI000265A IT1282609B1 (it) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Macchina confezionatrice di prodotti diversi in film plastico termoretraibile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101117A true JPH101117A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=11373244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042822A Pending JPH101117A (ja) | 1996-02-13 | 1997-02-13 | 加熱収縮プラスチツクフイルムによる種々の製品用の包装機械 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5826411A (ja) |
| EP (1) | EP0790188B1 (ja) |
| JP (1) | JPH101117A (ja) |
| DE (1) | DE69702549T2 (ja) |
| ES (1) | ES2150187T3 (ja) |
| GR (1) | GR3034552T3 (ja) |
| IT (1) | IT1282609B1 (ja) |
| PL (1) | PL318430A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT246650Y1 (it) * | 1999-04-15 | 2002-04-09 | Minipack Torre Spa | Macchina confezionatrice a tunnel per l'impaccamento con film termoretraibile |
| US6289656B1 (en) * | 2000-07-12 | 2001-09-18 | Mckesson Automated Healthcare, Inc. | Packaging machine |
| EP1197433A1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Cryovac, Inc. | Apparatus and method for packaging products |
| CA2357999A1 (en) * | 2001-09-27 | 2003-03-27 | William R. Wenzel | Apparatus for controlling a downhole drilling motor assembly |
| US20040083687A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Christman Russell T. | Shrink tunnel control apparatus and method |
| NL1031597C2 (nl) * | 2006-04-13 | 2007-10-16 | Fuji Seal Europe Bv | Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen. |
| CA2922683A1 (en) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Odds, Llc | System and method for packaging food products |
| CN106516284B (zh) * | 2016-11-28 | 2019-05-31 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种半自动热收缩包装机 |
| CN111071545A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 河南理工大学 | 一种电子元器件用热封装置 |
| CN118770633B (zh) * | 2023-04-06 | 2025-10-17 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 循环封切装置及封切方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE756690A (fr) * | 1969-09-26 | 1971-03-01 | Nyborg Plast | Procede et appareil de fabrication mecanique d'un emballage de matiere plastique contractable |
| US3696580A (en) * | 1971-05-17 | 1972-10-10 | Joseph M Saltzer Sr | Shrink film packaging method |
| JPS5190688A (en) * | 1975-02-05 | 1976-08-09 | Sekisonino mitsupuhosohoho | |
| IT1156135B (it) * | 1982-12-13 | 1987-01-28 | Francesco Torre | Macchina confezionatrice di prodotti in film di materiale termoretraibile |
| FR2558792B1 (fr) * | 1984-01-27 | 1986-06-06 | Savoye Henry | Chaine de conditionnement de produits sous film dans un receptacle forme a partir d'un flan plat predecoupe |
| IT1182046B (it) * | 1985-07-09 | 1987-09-30 | Baggage Pack Italia Spa | Macchina per l'imballaggio protettivo automatico di oggetti di dimensioni differenti |
| DE3540403A1 (de) * | 1985-11-14 | 1987-05-21 | Hermann Schlauch | Verpackungsmaschine |
| DE3621296A1 (de) * | 1986-06-25 | 1988-01-14 | Moellers Maschf Gmbh | Vorrichtung zur herstellung einer vollstaendig mit schrumpffolie umhuellten, palettenlosen verpackungseinheit |
-
1996
- 1996-02-13 IT IT96MI000265A patent/IT1282609B1/it active IP Right Grant
-
1997
- 1997-02-11 EP EP97200376A patent/EP0790188B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-11 ES ES97200376T patent/ES2150187T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-11 DE DE69702549T patent/DE69702549T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-12 PL PL97318430A patent/PL318430A1/xx unknown
- 1997-02-12 US US08/798,101 patent/US5826411A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-13 JP JP9042822A patent/JPH101117A/ja active Pending
-
2000
- 2000-10-04 GR GR20000402242T patent/GR3034552T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR3034552T3 (en) | 2001-01-31 |
| DE69702549D1 (de) | 2000-08-24 |
| IT1282609B1 (it) | 1998-03-31 |
| ITMI960265A1 (it) | 1997-08-13 |
| ITMI960265A0 (ja) | 1996-02-13 |
| US5826411A (en) | 1998-10-27 |
| EP0790188B1 (en) | 2000-07-19 |
| ES2150187T3 (es) | 2000-11-16 |
| EP0790188A1 (en) | 1997-08-20 |
| DE69702549T2 (de) | 2001-04-19 |
| PL318430A1 (en) | 1997-08-18 |
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