JPH10112099A - ディスク駆動装置 - Google Patents
ディスク駆動装置Info
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- JPH10112099A JPH10112099A JP8281486A JP28148696A JPH10112099A JP H10112099 A JPH10112099 A JP H10112099A JP 8281486 A JP8281486 A JP 8281486A JP 28148696 A JP28148696 A JP 28148696A JP H10112099 A JPH10112099 A JP H10112099A
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- centering
- disk
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- mounting surface
- rotor yoke
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0282—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by means provided on the turntable
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
-
- G—PHYSICS
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- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従来のディスク駆動装置は、センタリングバ
ネの外周側に第１のテーパ部と第２のテーパ部を花弁状
に形成しているために、該第１・第２のテーパ部が製造
上のバラツキで、角度や板厚にバラツキが発生してい
た。そのために、該バラツキによってディスクのセンタ
リング精度良く行われないで、ディスクがセンタズレし
てディスク駆動装置の性能上問題になることがあった。 【解決手段】 ターンテーブルの筒状部の内部に、セン
タリング部材Ｓを取り付けて、該センタリング部材Ｓに
複数の支点である連結部と該連結部から離れた位置にセ
ンタリング部を設けて、該センタリング部をターンテー
ブルのディスク装着面である鍔部４ａと平行の水平方向
の外向きの力で弾性付勢してディスクのセンタリングを
行う。
ネの外周側に第１のテーパ部と第２のテーパ部を花弁状
に形成しているために、該第１・第２のテーパ部が製造
上のバラツキで、角度や板厚にバラツキが発生してい
た。そのために、該バラツキによってディスクのセンタ
リング精度良く行われないで、ディスクがセンタズレし
てディスク駆動装置の性能上問題になることがあった。 【解決手段】 ターンテーブルの筒状部の内部に、セン
タリング部材Ｓを取り付けて、該センタリング部材Ｓに
複数の支点である連結部と該連結部から離れた位置にセ
ンタリング部を設けて、該センタリング部をターンテー
ブルのディスク装着面である鍔部４ａと平行の水平方向
の外向きの力で弾性付勢してディスクのセンタリングを
行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンパクト
ディスクやＣＤ−ＲＯＭ等のディスクを駆動するための
ディスク駆動装置に関する。
ディスクやＣＤ−ＲＯＭ等のディスクを駆動するための
ディスク駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来のディスク駆動装置につい
て、図１０〜１３を使って説明する。これらの図に示す
従来のディスク駆動装置は、図示しないスピンドルモー
タによって、ロータヨーク１１が回転し、その回転に伴
って、回転軸１２を圧入等により取り付けたターンテー
ブル１３が回転する。そして、該ターンテーブル１３は
材料が黄銅で挽物加工等により形成されて、該ターンテ
ーブル１３の中央部周辺は円筒状の筒状部１３ａが設け
られ、該筒状部１３ａの中心部に前記回転軸１２が圧入
止めされている。また、筒状部１３ａの外周側には、円
盤状の鍔部１３ｂが形成されて、その表面は平坦になっ
ており、該平坦な鍔部１３ｂの表面に、ディスク装着面
であるスリップ防止シート１４が粘着テープで接着され
ている。
て、図１０〜１３を使って説明する。これらの図に示す
従来のディスク駆動装置は、図示しないスピンドルモー
タによって、ロータヨーク１１が回転し、その回転に伴
って、回転軸１２を圧入等により取り付けたターンテー
ブル１３が回転する。そして、該ターンテーブル１３は
材料が黄銅で挽物加工等により形成されて、該ターンテ
ーブル１３の中央部周辺は円筒状の筒状部１３ａが設け
られ、該筒状部１３ａの中心部に前記回転軸１２が圧入
止めされている。また、筒状部１３ａの外周側には、円
盤状の鍔部１３ｂが形成されて、その表面は平坦になっ
ており、該平坦な鍔部１３ｂの表面に、ディスク装着面
であるスリップ防止シート１４が粘着テープで接着され
ている。
【０００３】そして、前記ターンテーブル１３は、その
底面がロータヨーク１１に固着されている。そして、前
記ターンテーブル１３の筒状部１３ａの上面に、円形状
の凹部１３ｃが形成されて、該凹部１３ｃ内にはリング
状の吸着マグネット１５が接着剤等で固着されている。
また、前記凹部１３ｃには、ディスクＤのセンターリン
グを行うセンタリングバネ１６が、前記吸着マグネット
１５と一緒に保持されている。そして、前記センタリン
グバネ１６は、図１０・図１２に示すように、外形が円
形で合成樹脂材料等から成り、その中心寄りは、下方に
折り曲げられた保持部１６ａと、その外周寄りの支点１
６ｂの先端側には、ディスクＤをセンタリングするため
の複数のセンタリング部から成る第１のテーパ部１６ｃ
と、該第１のテーパ部１６ｃに連続して、第１のテーパ
部より傾斜角が大きい第２のテーパ部１６ｄが、その先
端が解放された複数の舌片で花弁状に形成されている。
そして、前記第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄは、
支点１６ｂを中心とした片持ち梁の状態になっているの
で、ディスクＤがセンタリングされる前記第２のテーパ
部１６ｄは、外向きの斜め上方向、即ち図１０に示す矢
印Ａ方向に弾性付勢されている。、また、前記ターンテ
ーブル１３およびセンタリングバネ１６の上方には、図
１１に示すような、ディスクＤをターンテーブル１３の
鍔部１３ｂに載置してチャッキングするための、クラン
パ１７が配置されている。
底面がロータヨーク１１に固着されている。そして、前
記ターンテーブル１３の筒状部１３ａの上面に、円形状
の凹部１３ｃが形成されて、該凹部１３ｃ内にはリング
状の吸着マグネット１５が接着剤等で固着されている。
また、前記凹部１３ｃには、ディスクＤのセンターリン
グを行うセンタリングバネ１６が、前記吸着マグネット
１５と一緒に保持されている。そして、前記センタリン
グバネ１６は、図１０・図１２に示すように、外形が円
形で合成樹脂材料等から成り、その中心寄りは、下方に
折り曲げられた保持部１６ａと、その外周寄りの支点１
６ｂの先端側には、ディスクＤをセンタリングするため
の複数のセンタリング部から成る第１のテーパ部１６ｃ
と、該第１のテーパ部１６ｃに連続して、第１のテーパ
部より傾斜角が大きい第２のテーパ部１６ｄが、その先
端が解放された複数の舌片で花弁状に形成されている。
そして、前記第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄは、
支点１６ｂを中心とした片持ち梁の状態になっているの
で、ディスクＤがセンタリングされる前記第２のテーパ
部１６ｄは、外向きの斜め上方向、即ち図１０に示す矢
印Ａ方向に弾性付勢されている。、また、前記ターンテ
ーブル１３およびセンタリングバネ１６の上方には、図
１１に示すような、ディスクＤをターンテーブル１３の
鍔部１３ｂに載置してチャッキングするための、クラン
パ１７が配置されている。
【０００４】次に、前記従来のディスク駆動装置の動作
について説明すると、従来のディスク駆動装置にディス
クＤが装填されると、図１１に示すように、ディスクＤ
のセンタ穴Ｄ１の周縁が、バネ性のある前記センタリン
グバネ１６の第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄに当
接して、前述したような図９に示す矢印Ａ方向に弾性付
勢されている第２のテーパ部１６ｄが、前記支点１６ｂ
を中心とした円運動で、ターンテーブル１３の筒状部１
３ａ側に押し付けながら、ディスクＤは第１・第２のテ
ーパ部１６ｃ・１６ｄに沿って滑り落ちる。そして、デ
ィスクＤは前記第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄで
センタリングされて、ターンテーブル１３のスリップ防
止シート１４上に載置される。そして、前記ディスクＤ
がセンタリングされると同時に、前記ターンテーブル１
３の上方に待機していたクランパ１７が降下して来る。
そして、該クランパ１７は、前記吸着マグネット１５の
吸着力で、ディスクＤの表面を押圧して、ディスクＤは
ターンテーブル１３とクランパ１７とで狭持されて、デ
ィスクＤのセンタリングとチャッキングは終了する。そ
して、その後、図示しないスピンドルモータの駆動コイ
ルに所定の位相で電力供給が行われると、ロータヨーク
１１の回転に伴って、ターンテーブル１３および回転軸
１２が一体的に回転する。それによって、ディスクＤを
クランパ１７とターンテーブル１３とで狭持したまま回
転させることができるので、情報の読み出しや書き込み
を行うことが可能となる。
について説明すると、従来のディスク駆動装置にディス
クＤが装填されると、図１１に示すように、ディスクＤ
のセンタ穴Ｄ１の周縁が、バネ性のある前記センタリン
グバネ１６の第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄに当
接して、前述したような図９に示す矢印Ａ方向に弾性付
勢されている第２のテーパ部１６ｄが、前記支点１６ｂ
を中心とした円運動で、ターンテーブル１３の筒状部１
３ａ側に押し付けながら、ディスクＤは第１・第２のテ
ーパ部１６ｃ・１６ｄに沿って滑り落ちる。そして、デ
ィスクＤは前記第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄで
センタリングされて、ターンテーブル１３のスリップ防
止シート１４上に載置される。そして、前記ディスクＤ
がセンタリングされると同時に、前記ターンテーブル１
３の上方に待機していたクランパ１７が降下して来る。
そして、該クランパ１７は、前記吸着マグネット１５の
吸着力で、ディスクＤの表面を押圧して、ディスクＤは
ターンテーブル１３とクランパ１７とで狭持されて、デ
ィスクＤのセンタリングとチャッキングは終了する。そ
して、その後、図示しないスピンドルモータの駆動コイ
ルに所定の位相で電力供給が行われると、ロータヨーク
１１の回転に伴って、ターンテーブル１３および回転軸
１２が一体的に回転する。それによって、ディスクＤを
クランパ１７とターンテーブル１３とで狭持したまま回
転させることができるので、情報の読み出しや書き込み
を行うことが可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来のディスク駆動装置においては、センタリングバ
ネ１６の、第１・第２のテーパ部６ｃ・１６ｄが支点１
６ｂを中心とした片持ち梁の状態になっているので、デ
ィスクＤがセンタリングされる前記第２のテーパ部１６
ｄは、外向きの斜め上方向、即ち図１０に示す矢印Ａ方
向に弾性付勢されている。そのために、ディスクＤには
常に上方に浮き上がらせようとする力が働いて、ディス
クＤをセンタリングバネ１６に装填しても、ディスクＤ
がターンテーブル１３のディスク装着面であるスリップ
防止シート１４から浮いた状態、あるいは斜めになった
状態で装填される場合があった。そのような、ディスク
Ｄがターンテブル１６のディスク装着面から浮いたり、
斜めになったりした状態でクランパ１７が上方から降下
してくると、該クランパ１７でディスクＤの表面を傷付
けたり、あるいはディスクＤを変形させたりすることが
あるので、正しい情報の読み出しや書き込みができない
ことがあった。
な従来のディスク駆動装置においては、センタリングバ
ネ１６の、第１・第２のテーパ部６ｃ・１６ｄが支点１
６ｂを中心とした片持ち梁の状態になっているので、デ
ィスクＤがセンタリングされる前記第２のテーパ部１６
ｄは、外向きの斜め上方向、即ち図１０に示す矢印Ａ方
向に弾性付勢されている。そのために、ディスクＤには
常に上方に浮き上がらせようとする力が働いて、ディス
クＤをセンタリングバネ１６に装填しても、ディスクＤ
がターンテーブル１３のディスク装着面であるスリップ
防止シート１４から浮いた状態、あるいは斜めになった
状態で装填される場合があった。そのような、ディスク
Ｄがターンテブル１６のディスク装着面から浮いたり、
斜めになったりした状態でクランパ１７が上方から降下
してくると、該クランパ１７でディスクＤの表面を傷付
けたり、あるいはディスクＤを変形させたりすることが
あるので、正しい情報の読み出しや書き込みができない
ことがあった。
【０００６】また、従来のセンタリングバネ１６は、支
点１６ｂから第２のテーパ部１６ｄまでの距離が短いの
で、支点１６ｂに加わる荷重が大きくなり、ディスクＤ
の出し入れによる繰り返し荷重が支点１６ｂに加わる
と、支点１６ｂｇａ疲労して破壊しやすくなる問題があ
った。また、支点１６ｂから第２のテーパ部１６ｄまで
の距離が短いので、センタリング力を確保しようとする
と、腕部である第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄの
バネ定数を大きく取る必要が生じる。このために、寸法
バラツキによるテーパ部に発生するディスクセンタリン
グ力のバラツキが大きくなって、ディスクセンタリング
精度が悪くなり、リードエラーを発生することがあっ
た。
点１６ｂから第２のテーパ部１６ｄまでの距離が短いの
で、支点１６ｂに加わる荷重が大きくなり、ディスクＤ
の出し入れによる繰り返し荷重が支点１６ｂに加わる
と、支点１６ｂｇａ疲労して破壊しやすくなる問題があ
った。また、支点１６ｂから第２のテーパ部１６ｄまで
の距離が短いので、センタリング力を確保しようとする
と、腕部である第１・第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄの
バネ定数を大きく取る必要が生じる。このために、寸法
バラツキによるテーパ部に発生するディスクセンタリン
グ力のバラツキが大きくなって、ディスクセンタリング
精度が悪くなり、リードエラーを発生することがあっ
た。
【０００７】また、前記センタリングバネ１６の第１・
第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄが複数の舌片で花弁状に
なっているので、該第２のテーパ部１６ｄとディスクＤ
のセンタ穴Ｄ１の周縁との接触面積が大きくなって、摩
擦抵抗が発生して、センタリングバネ１６にディスクＤ
を装填するときに、ディスクＤの滑りが悪くて、ターン
テーブル１３のディスク装着面にスムーズに装着できな
い問題があった。
第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄが複数の舌片で花弁状に
なっているので、該第２のテーパ部１６ｄとディスクＤ
のセンタ穴Ｄ１の周縁との接触面積が大きくなって、摩
擦抵抗が発生して、センタリングバネ１６にディスクＤ
を装填するときに、ディスクＤの滑りが悪くて、ターン
テーブル１３のディスク装着面にスムーズに装着できな
い問題があった。
【０００８】また、前記センタリングバネ１６の第１・
第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄの先端は解放された自由
端になっているので、製造上のバラツキ等で前記複数の
第２のテーパ部１６ｄの先端を同一円周上に形成するこ
とは難しかった。そのために、センタリングバネ１６に
ディスクＤを装填するときに、図１３に示すように、複
数の第２のテーパー部１６ｄの一部が、ディスクＤのセ
ンタ穴Ｄ１の周縁と接触しないで隙間Ａが生じるものが
あった。そのために、ディスクＤがセンタズレしたり、
斜めになったりして、ターンテーブル１３のディスク装
着面にスムーズに装着できない問題があった。
第２のテーパ部１６ｃ・１６ｄの先端は解放された自由
端になっているので、製造上のバラツキ等で前記複数の
第２のテーパ部１６ｄの先端を同一円周上に形成するこ
とは難しかった。そのために、センタリングバネ１６に
ディスクＤを装填するときに、図１３に示すように、複
数の第２のテーパー部１６ｄの一部が、ディスクＤのセ
ンタ穴Ｄ１の周縁と接触しないで隙間Ａが生じるものが
あった。そのために、ディスクＤがセンタズレしたり、
斜めになったりして、ターンテーブル１３のディスク装
着面にスムーズに装着できない問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として、ロータヨークと、該ロータヨーク
に取り付けられ、ディスク装着面を有するターンテーブ
ルと、該ターンテーブルあるいはロータヨークに取り付
けられ、ディスクのセンタリングを行うセンタリング部
材とを備えて、該センタリング部材に設けられた前記タ
ーンテーブルあるいはロータヨークに取り付けられる支
持部と、該支持部から前記ターンテーブルのディスク装
着面の面方向に延びるセンタリング部を設け、該センタ
リング部を前記ターンテーブルのディスク装着面の面方
向の外向きの水平方向に弾性付勢して前記ディスクのセ
ンタリングを行う構成とした。また、前記課題を解決す
るための第２の手段として、前記センタリング部は帯状
の板状部材で構成され、その長手方向が前記ターンテー
ブルのディスク装着面の面方向と水平に、また、前記板
状部材の短手方向が前記ターンテーブルのディスク装着
面の面方向と垂直に配置した構成とした。また、前記課
題を解決するための第３の手段として、前記センタリン
グ部材に、前記ロータヨークに取り付けられる基部を設
け、該基部に一体的に複数の前記センタリング部を形成
した構成とした。 また、前記課題を解決するための第
４の手段として、前記センタリング部に、前記ターンテ
ーブルのディスク装着面に対して垂直方向に帯状の凸条
部を形成した構成とした。また、前記課題を解決するた
めの第５の手段として、前記ターンテーブルあるいはロ
ータヨークに、前記複数のセンタリング部を同一円周上
の位置に当接して位置決めする位置決め部を形成した構
成とした。また、前記課題を解決するための第６の手段
として、前記ターンテーブルにディスクを案内する筒状
部を設け、該筒状部の複数箇所にセンタリング窓を設
け、該センタリング窓内に前記センタリング部を位置さ
せ、前記筒状部外周面から前記センタリング部の凸条部
を突出させた構成とした。
の第１の手段として、ロータヨークと、該ロータヨーク
に取り付けられ、ディスク装着面を有するターンテーブ
ルと、該ターンテーブルあるいはロータヨークに取り付
けられ、ディスクのセンタリングを行うセンタリング部
材とを備えて、該センタリング部材に設けられた前記タ
ーンテーブルあるいはロータヨークに取り付けられる支
持部と、該支持部から前記ターンテーブルのディスク装
着面の面方向に延びるセンタリング部を設け、該センタ
リング部を前記ターンテーブルのディスク装着面の面方
向の外向きの水平方向に弾性付勢して前記ディスクのセ
ンタリングを行う構成とした。また、前記課題を解決す
るための第２の手段として、前記センタリング部は帯状
の板状部材で構成され、その長手方向が前記ターンテー
ブルのディスク装着面の面方向と水平に、また、前記板
状部材の短手方向が前記ターンテーブルのディスク装着
面の面方向と垂直に配置した構成とした。また、前記課
題を解決するための第３の手段として、前記センタリン
グ部材に、前記ロータヨークに取り付けられる基部を設
け、該基部に一体的に複数の前記センタリング部を形成
した構成とした。 また、前記課題を解決するための第
４の手段として、前記センタリング部に、前記ターンテ
ーブルのディスク装着面に対して垂直方向に帯状の凸条
部を形成した構成とした。また、前記課題を解決するた
めの第５の手段として、前記ターンテーブルあるいはロ
ータヨークに、前記複数のセンタリング部を同一円周上
の位置に当接して位置決めする位置決め部を形成した構
成とした。また、前記課題を解決するための第６の手段
として、前記ターンテーブルにディスクを案内する筒状
部を設け、該筒状部の複数箇所にセンタリング窓を設
け、該センタリング窓内に前記センタリング部を位置さ
せ、前記筒状部外周面から前記センタリング部の凸条部
を突出させた構成とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のディスク駆動装置
の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。まず、
図１に示す本発明のディスク駆動装置は、図示しないス
ピンドルモータの駆動コイルにより回転駆動される、鉄
板等から成るロータヨーク１が、その中心部にバーリー
ング加工等で形成して下方に延びるボス穴１ａと、その
上面の外周寄りには、上方に突出する複数の突起部１ｂ
を形成して備えられている。そして、前記ボス穴１ａに
は回転軸２が圧入・固定されている。また、該回転軸２
は、その一端側を前記ロータヨーク１の上面から上方に
突出させて、その端面の回転中心に円筒状の調芯穴２ａ
が、その周囲に面取り部２ｂを有して形成されている。
の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。まず、
図１に示す本発明のディスク駆動装置は、図示しないス
ピンドルモータの駆動コイルにより回転駆動される、鉄
板等から成るロータヨーク１が、その中心部にバーリー
ング加工等で形成して下方に延びるボス穴１ａと、その
上面の外周寄りには、上方に突出する複数の突起部１ｂ
を形成して備えられている。そして、前記ボス穴１ａに
は回転軸２が圧入・固定されている。また、該回転軸２
は、その一端側を前記ロータヨーク１の上面から上方に
突出させて、その端面の回転中心に円筒状の調芯穴２ａ
が、その周囲に面取り部２ｂを有して形成されている。
【００１１】また、前記ロータヨーク１の上面中央部
に、フェライト焼結材から成る円盤状の第１の吸着マグ
ネット３が配置されて、該第１の吸着マグネット３は図
３に示すように中央部に中心穴３ａが貫通して形成され
ている。そして、該中心穴３ａは前記ロータヨーク１の
上面から上方に突出している回転軸２の一端側に嵌合さ
れて、接着剤等で固着されている。また、前記第１の吸
着マグネット３は回転軸２だけでなく、前記ロータヨー
ク１にも接着剤等で固着されて、例えば上面がＮ極と成
るように単極着磁されている。また、前記ロータヨーク
１の上面には前記第１の吸着マグネット３を包囲するよ
うに、鉄板等から成るターンテーブル４が配置されて、
その外周が円盤状に形成されたディスクＤの装着面であ
る鍔部４ａと、該鍔部４ａの中央部に前記第１の吸着マ
グネット３を包囲するようして突出した筒状部４ｂと、
該筒状部４ｂの上方はテーパ状の傾斜壁４ｃが筒状部４
ｂの内方に向けて傾斜させて、該傾斜壁４ｃの先端は円
形状に上部が解放されている。また、前記筒状部４ｂの
外周の複数箇所にはセンタリング窓４ｄが、上部は前記
傾斜壁４ｃから、下部は鍔部４ａに設けられた位置決め
壁４ｅと、その側壁４ｆまで連接して形成されている。
また、前記鍔部４ａの内周寄りの複数箇所の等間隔の位
置に、位置決め穴４ｇが形成されて、該位置決め穴４ｇ
には前記ロータヨーク１の突起１ｂが嵌合して、ロータ
ヨーク１とターンテーブル４が位置決めされて、接着材
等で固着されている。
に、フェライト焼結材から成る円盤状の第１の吸着マグ
ネット３が配置されて、該第１の吸着マグネット３は図
３に示すように中央部に中心穴３ａが貫通して形成され
ている。そして、該中心穴３ａは前記ロータヨーク１の
上面から上方に突出している回転軸２の一端側に嵌合さ
れて、接着剤等で固着されている。また、前記第１の吸
着マグネット３は回転軸２だけでなく、前記ロータヨー
ク１にも接着剤等で固着されて、例えば上面がＮ極と成
るように単極着磁されている。また、前記ロータヨーク
１の上面には前記第１の吸着マグネット３を包囲するよ
うに、鉄板等から成るターンテーブル４が配置されて、
その外周が円盤状に形成されたディスクＤの装着面であ
る鍔部４ａと、該鍔部４ａの中央部に前記第１の吸着マ
グネット３を包囲するようして突出した筒状部４ｂと、
該筒状部４ｂの上方はテーパ状の傾斜壁４ｃが筒状部４
ｂの内方に向けて傾斜させて、該傾斜壁４ｃの先端は円
形状に上部が解放されている。また、前記筒状部４ｂの
外周の複数箇所にはセンタリング窓４ｄが、上部は前記
傾斜壁４ｃから、下部は鍔部４ａに設けられた位置決め
壁４ｅと、その側壁４ｆまで連接して形成されている。
また、前記鍔部４ａの内周寄りの複数箇所の等間隔の位
置に、位置決め穴４ｇが形成されて、該位置決め穴４ｇ
には前記ロータヨーク１の突起１ｂが嵌合して、ロータ
ヨーク１とターンテーブル４が位置決めされて、接着材
等で固着されている。
【００１２】また、ターンテーブル４の筒状部４ｂ内部
のロータヨーク１の上面には、センタリング部材Ｓが所
定の位置に位置決めされて、前記第１の吸着マグネット
３を固着する接着剤で、ロータヨーク１の上面に固着さ
れている。そして、前記センタリング部材Ｓは、材質が
リン青銅板等の板バネ部材から成り、その外観はリング
状で、図４・５に示すように、例えば、その外形が六角
形状に形成された平板状の基部Ｓ１が内部に前記第１の
吸着マグネット３が挿入される円形穴Ｓ２を有して形成
されている。そして、前記六角形状の基部Ｓ１の外周側
には６個の辺部が形成されて、該それぞれの辺部には位
置決め部Ｓ３と、前記６個の辺部に連結されたセンタリ
ング部５が設けられて、該センタリング部５には支持部
５ａが設けられて、該支持部５ａを基部Ｓ１から垂直に
折り曲げられている。また、前記センタリング部は前記
支持部５ａから前記ターンテーブル４のディスク装着面
である鍔部４ａの面方向に延びて設けられている。そし
て、該センタリング部５は前記ターンテーブ４のディス
ク装着面の面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）に
弾性付付勢している。
のロータヨーク１の上面には、センタリング部材Ｓが所
定の位置に位置決めされて、前記第１の吸着マグネット
３を固着する接着剤で、ロータヨーク１の上面に固着さ
れている。そして、前記センタリング部材Ｓは、材質が
リン青銅板等の板バネ部材から成り、その外観はリング
状で、図４・５に示すように、例えば、その外形が六角
形状に形成された平板状の基部Ｓ１が内部に前記第１の
吸着マグネット３が挿入される円形穴Ｓ２を有して形成
されている。そして、前記六角形状の基部Ｓ１の外周側
には６個の辺部が形成されて、該それぞれの辺部には位
置決め部Ｓ３と、前記６個の辺部に連結されたセンタリ
ング部５が設けられて、該センタリング部５には支持部
５ａが設けられて、該支持部５ａを基部Ｓ１から垂直に
折り曲げられている。また、前記センタリング部は前記
支持部５ａから前記ターンテーブル４のディスク装着面
である鍔部４ａの面方向に延びて設けられている。そし
て、該センタリング部５は前記ターンテーブ４のディス
ク装着面の面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）に
弾性付付勢している。
【００１３】そして、前記センタリング部５は、帯状に
形成されて、その長手方向が前記ターンテーブ４のディ
スク装着面の面方向と水平に、また、前記帯状のセンタ
リング部５の短手方向が、前記ターンテーブ４のディス
ク装着面の面方向と垂直に配置されている。また、前記
センタリング部５には、支持部５ａから長手方向に延び
るアーム部５ｂが設けられ、該アーム部５ｂの先端には
舌片状のセンタリング壁５ｃと、該センタリング壁５ｃ
の上部が内方に傾斜した傾斜壁５ｄが設けられている。
そして、該センタリング壁５ｃは前記支持部５ａを支点
として、前記ターンテーブル４のディスク装着面である
鍔部４ａと面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）に
弾性付勢している。また、ターンテーブル４の内壁４ｈ
を有する筒状部４ｂはプレス加工等により、円筒状に精
度よく加工されて、その回転中心は、回転軸２の回転中
心と一になるようにロータヨーク１の上面に取り付けら
れている。から等距離の位置に位置している。そして、
センタリング部５の支持部５ａは、前記ターンテーブル
４の内壁４ｈに軽圧入されて当接されている。従って、
センタリング部５の支持部５ａは、ターンテーブル４の
回転中心から同一半径の円周上に配置されたことにな
る。即ち、センタリング部材Ｓの支持部５ａが６個とも
同一半径の円周上に等間隔で位置しているので、センタ
リング部５はディスクＤのセンタ穴Ｄ１に均等に弾圧す
ることができるので、６個のセンタリング部５のセンタ
リング力のバラツキを最小限に小さくすることができ
る。
形成されて、その長手方向が前記ターンテーブ４のディ
スク装着面の面方向と水平に、また、前記帯状のセンタ
リング部５の短手方向が、前記ターンテーブ４のディス
ク装着面の面方向と垂直に配置されている。また、前記
センタリング部５には、支持部５ａから長手方向に延び
るアーム部５ｂが設けられ、該アーム部５ｂの先端には
舌片状のセンタリング壁５ｃと、該センタリング壁５ｃ
の上部が内方に傾斜した傾斜壁５ｄが設けられている。
そして、該センタリング壁５ｃは前記支持部５ａを支点
として、前記ターンテーブル４のディスク装着面である
鍔部４ａと面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）に
弾性付勢している。また、ターンテーブル４の内壁４ｈ
を有する筒状部４ｂはプレス加工等により、円筒状に精
度よく加工されて、その回転中心は、回転軸２の回転中
心と一になるようにロータヨーク１の上面に取り付けら
れている。から等距離の位置に位置している。そして、
センタリング部５の支持部５ａは、前記ターンテーブル
４の内壁４ｈに軽圧入されて当接されている。従って、
センタリング部５の支持部５ａは、ターンテーブル４の
回転中心から同一半径の円周上に配置されたことにな
る。即ち、センタリング部材Ｓの支持部５ａが６個とも
同一半径の円周上に等間隔で位置しているので、センタ
リング部５はディスクＤのセンタ穴Ｄ１に均等に弾圧す
ることができるので、６個のセンタリング部５のセンタ
リング力のバラツキを最小限に小さくすることができ
る。
【００１４】また、前記センタリング部５の傾斜壁５ｄ
は、前記ターンテーブル４の傾斜壁４ｃの傾斜角度より
大きい角度で内方に傾斜して形成されて、前記センタリ
ング壁５ｃの中央部に第１の凸条部５ｅと、該第１の凸
条部５ｅに連接して前記傾斜壁５ｄの中央部に第２の凸
条部５ｆが連続して形成されている。そして、前記第２
の凸条部５ｆはターンテーブル４の傾斜壁４ｄより大き
な角度で内方に曲げられて位置しているので、ディスク
Ｄを装填するときに、前記第２の凸条部５ｆの上端部が
ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁には当たらない。そし
て、該ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁は、前記第２の
凸条部５ｆが傾斜している中間付近で当接するようにな
っている。また、前記センタリング部材Ｓは、位置決め
部Ｓ３を前記ターンテーブル４のセンタリング窓４ｄの
一方の側壁４ｆに当接し、前記垂直に折り曲げた支持部
５ａを、ターンテーブル４の筒状部４ｂの内壁に当接し
て、ターンテーブル４の筒状部４ｂの所定の位置に位置
決めされて、ロータヨーク１の上面に取り付けられてい
る、
は、前記ターンテーブル４の傾斜壁４ｃの傾斜角度より
大きい角度で内方に傾斜して形成されて、前記センタリ
ング壁５ｃの中央部に第１の凸条部５ｅと、該第１の凸
条部５ｅに連接して前記傾斜壁５ｄの中央部に第２の凸
条部５ｆが連続して形成されている。そして、前記第２
の凸条部５ｆはターンテーブル４の傾斜壁４ｄより大き
な角度で内方に曲げられて位置しているので、ディスク
Ｄを装填するときに、前記第２の凸条部５ｆの上端部が
ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁には当たらない。そし
て、該ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁は、前記第２の
凸条部５ｆが傾斜している中間付近で当接するようにな
っている。また、前記センタリング部材Ｓは、位置決め
部Ｓ３を前記ターンテーブル４のセンタリング窓４ｄの
一方の側壁４ｆに当接し、前記垂直に折り曲げた支持部
５ａを、ターンテーブル４の筒状部４ｂの内壁に当接し
て、ターンテーブル４の筒状部４ｂの所定の位置に位置
決めされて、ロータヨーク１の上面に取り付けられてい
る、
【００１５】このとき、前記複数のセンタリング部５
は、前記第１の凸条部５ｅの下端部がターンテーブル４
の位置決め壁４ｅに弾接されて、前記支持部５ａを支点
とする外向きの力で弾性付勢して、ターンテーブル４の
センタリング窓４ｄ内に位置されている。また、前記複
数の第１の凸条部５ｅの凸部先端は、前記位置決め壁４
ｅに当接して、前記複数の第１の凸条部５ｅが同一円周
上の位置に位置決めされて、ターンテーブル４の筒状部
４ｂの外周面から若干外部に出っ張った状態になってい
る。そのために、ターンテーブル４にディスクＤを装填
するときに、ターンテーブル４の傾斜壁４ｃに概略案内
された、ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁に、前記複数
の第２の凸条部５ｆの中間付近が隙間なく均等に当接す
るので、ディスクＤの荷重が該複数の第２の凸条部５ｆ
に均一に加わり、ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁が、
前記第２の凸状部５ｆを滑って、第１の凸状部５ｅを内
方に押圧しながらディスクＤは水平状態でターンテーブ
ル４の装着面である鍔部４ａに滑り落ちる。そして、前
記複数の第１の凸条部５ｅは、ディスクＤの装着面であ
る鍔部４ａの面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）
の力で弾性付勢して、前記ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の
周縁に均一に弾圧して、ディスクＤのセンタリングを行
っている。
は、前記第１の凸条部５ｅの下端部がターンテーブル４
の位置決め壁４ｅに弾接されて、前記支持部５ａを支点
とする外向きの力で弾性付勢して、ターンテーブル４の
センタリング窓４ｄ内に位置されている。また、前記複
数の第１の凸条部５ｅの凸部先端は、前記位置決め壁４
ｅに当接して、前記複数の第１の凸条部５ｅが同一円周
上の位置に位置決めされて、ターンテーブル４の筒状部
４ｂの外周面から若干外部に出っ張った状態になってい
る。そのために、ターンテーブル４にディスクＤを装填
するときに、ターンテーブル４の傾斜壁４ｃに概略案内
された、ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁に、前記複数
の第２の凸条部５ｆの中間付近が隙間なく均等に当接す
るので、ディスクＤの荷重が該複数の第２の凸条部５ｆ
に均一に加わり、ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の周縁が、
前記第２の凸状部５ｆを滑って、第１の凸状部５ｅを内
方に押圧しながらディスクＤは水平状態でターンテーブ
ル４の装着面である鍔部４ａに滑り落ちる。そして、前
記複数の第１の凸条部５ｅは、ディスクＤの装着面であ
る鍔部４ａの面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）
の力で弾性付勢して、前記ディスクＤのセンタ穴Ｄ１の
周縁に均一に弾圧して、ディスクＤのセンタリングを行
っている。
【００１６】また、前記ターンテーブル４のディスク装
着面である鍔部４ａの上面周縁の複数箇所には、スリッ
プ防止シート６が等間隔の位置に接着されていて、ディ
スクＤをターンテーブル４に装填したときに、ディスク
Ｄがスリップしないようになっている。また、前記ター
ンテーブル４の上方には、鉄板等から成るクランパ７が
配置されて、該クランパ７には円盤状の鍔部７ａと、そ
の上部を蓋閉する帽子状の筒状部７ｂとが形成されてい
る、また、筒状部７ｂの帽子状の内部の天井面７ｄに
は、フェライト焼結材から成る第２の吸着マグネット８
が接着材等で固着されて、その中央部に中心穴８ａが貫
通して形成されている。そして、該中心穴８ａには、先
端に調芯部９ａと、その根元にテーパ部９ｂが形成され
た、外形がコマ状の調芯軸９が嵌合している。そして、
該調芯部９ａとテーパ部９ｂは前記第２の吸着マグネッ
ト８の下面９ｃから下方に出っ張った状態になってい
る。また、該調芯軸９は前記調芯部９ａと反対側の上方
にネジ部９ｄが形成されて、該ネジ部９ｄがクランパ７
の中心部に設けられた中心穴７ｅに嵌合している。その
ために、前記第２の吸着マグネット８は前記調芯軸９に
よってクランパ７にセンタリングされて取り付けられて
いる。また、クランパ７の中心穴７ｅから突出したネジ
部９ｂに、フック１０がネジ止めされて、クランパ７と
第２の吸着マグネット８と調芯軸９とが一体化されてい
る。
着面である鍔部４ａの上面周縁の複数箇所には、スリッ
プ防止シート６が等間隔の位置に接着されていて、ディ
スクＤをターンテーブル４に装填したときに、ディスク
Ｄがスリップしないようになっている。また、前記ター
ンテーブル４の上方には、鉄板等から成るクランパ７が
配置されて、該クランパ７には円盤状の鍔部７ａと、そ
の上部を蓋閉する帽子状の筒状部７ｂとが形成されてい
る、また、筒状部７ｂの帽子状の内部の天井面７ｄに
は、フェライト焼結材から成る第２の吸着マグネット８
が接着材等で固着されて、その中央部に中心穴８ａが貫
通して形成されている。そして、該中心穴８ａには、先
端に調芯部９ａと、その根元にテーパ部９ｂが形成され
た、外形がコマ状の調芯軸９が嵌合している。そして、
該調芯部９ａとテーパ部９ｂは前記第２の吸着マグネッ
ト８の下面９ｃから下方に出っ張った状態になってい
る。また、該調芯軸９は前記調芯部９ａと反対側の上方
にネジ部９ｄが形成されて、該ネジ部９ｄがクランパ７
の中心部に設けられた中心穴７ｅに嵌合している。その
ために、前記第２の吸着マグネット８は前記調芯軸９に
よってクランパ７にセンタリングされて取り付けられて
いる。また、クランパ７の中心穴７ｅから突出したネジ
部９ｂに、フック１０がネジ止めされて、クランパ７と
第２の吸着マグネット８と調芯軸９とが一体化されてい
る。
【００１７】次に、前記本発明のディスク駆動装置の動
作について説明すると、図２に示すようにディスクＤを
ターンテーブル４に装填すると、ディスクＤは該ディス
クＤのセンタ穴Ｄ１がターンテーブル４の傾斜壁４ｃに
概略案内されて、センタ穴Ｄ１の周縁が、前記筒状部４
ｂのセンタリング窓４ｄから若干外側に突出している、
前記センタリング部５の第２の凸条部５ｆの中間部付近
に当接する。すると、該第２の凸条部５ｆは、ディスク
Ｄの重みで支持部５ａを中心にした回転運動で内方に押
圧される。そして、前記第２の凸条部５ｆが若干内側に
動くと、ディスクＤが下方に滑って、ディスクＤのセン
タ穴Ｄ１の周縁が第１の凸条部５ｅに当接し、更に下方
に滑り落ちると、該第１の凸条部５ｅの先端が、ディス
クＤのセンタ穴Ｄ１の内周面の板厚方向に当接して、前
記センタリング部５はターンテーブル４のディスク装着
面である鍔部４ａの面方向の外向きの水平方向に弾性付
勢により、ディスクＤはセンタリングされて、ディスク
Ｄがディスク装着面である鍔部４ａのスリップ防止シー
ト６上に装填される。
作について説明すると、図２に示すようにディスクＤを
ターンテーブル４に装填すると、ディスクＤは該ディス
クＤのセンタ穴Ｄ１がターンテーブル４の傾斜壁４ｃに
概略案内されて、センタ穴Ｄ１の周縁が、前記筒状部４
ｂのセンタリング窓４ｄから若干外側に突出している、
前記センタリング部５の第２の凸条部５ｆの中間部付近
に当接する。すると、該第２の凸条部５ｆは、ディスク
Ｄの重みで支持部５ａを中心にした回転運動で内方に押
圧される。そして、前記第２の凸条部５ｆが若干内側に
動くと、ディスクＤが下方に滑って、ディスクＤのセン
タ穴Ｄ１の周縁が第１の凸条部５ｅに当接し、更に下方
に滑り落ちると、該第１の凸条部５ｅの先端が、ディス
クＤのセンタ穴Ｄ１の内周面の板厚方向に当接して、前
記センタリング部５はターンテーブル４のディスク装着
面である鍔部４ａの面方向の外向きの水平方向に弾性付
勢により、ディスクＤはセンタリングされて、ディスク
Ｄがディスク装着面である鍔部４ａのスリップ防止シー
ト６上に装填される。
【００１８】そして、該ディスクＤのターンテーブル４
への装填に同期して、図１に示すターンテーブル４の上
方に待機していたクランパ７が降下してくる。このと
き、クランパ７側の第２の吸着マグネット８と、ターン
テーブル４側の第１の吸着マグネット３の吸着力によっ
て、クランパ７が更に下方に降下しようとする力が働
き、クランパ７側に取り付けられた、前記調芯軸９の調
芯部９ａが、回転軸２の端面に形成された、面取り部２
ｂに案内されて調芯穴２ａに嵌合して、クランパ７がタ
ーンテーブル４にセンタリングされる。また、該センタ
リングと同時に、クランパ７の鍔部７ａがディスクＤ
を、ターンテーブル４の鍔部４ａに圧接狭持して、ディ
スクＤのチャッキング動作は終了する。このディスクＤ
をチャッキングする、前記クランパ７の鍔部７ａの圧接
力は、前記第１・第２の吸着マグネット３・８の磁力の
強さを所定の強さに調整しているので、クランパ７の鍔
部７ａの圧接でディスクＤが傷ついたり、変形するよう
なことはない。そして、前記ディスクＤのチャッキング
動作が終了すると、その後、図示しないスピンドルモー
タの駆動コイルに所定の位相で電力供給が行われて、ロ
ータヨーク１と回転軸２とが回転し、該回転に伴ってタ
ーンテーブル４が回転するので、ディスクＤはターンテ
ーブル４とクランパ７とでチャッキングされた状態で一
体的に回転して、情報の読み出しや書き込みを行うこと
ができる。
への装填に同期して、図１に示すターンテーブル４の上
方に待機していたクランパ７が降下してくる。このと
き、クランパ７側の第２の吸着マグネット８と、ターン
テーブル４側の第１の吸着マグネット３の吸着力によっ
て、クランパ７が更に下方に降下しようとする力が働
き、クランパ７側に取り付けられた、前記調芯軸９の調
芯部９ａが、回転軸２の端面に形成された、面取り部２
ｂに案内されて調芯穴２ａに嵌合して、クランパ７がタ
ーンテーブル４にセンタリングされる。また、該センタ
リングと同時に、クランパ７の鍔部７ａがディスクＤ
を、ターンテーブル４の鍔部４ａに圧接狭持して、ディ
スクＤのチャッキング動作は終了する。このディスクＤ
をチャッキングする、前記クランパ７の鍔部７ａの圧接
力は、前記第１・第２の吸着マグネット３・８の磁力の
強さを所定の強さに調整しているので、クランパ７の鍔
部７ａの圧接でディスクＤが傷ついたり、変形するよう
なことはない。そして、前記ディスクＤのチャッキング
動作が終了すると、その後、図示しないスピンドルモー
タの駆動コイルに所定の位相で電力供給が行われて、ロ
ータヨーク１と回転軸２とが回転し、該回転に伴ってタ
ーンテーブル４が回転するので、ディスクＤはターンテ
ーブル４とクランパ７とでチャッキングされた状態で一
体的に回転して、情報の読み出しや書き込みを行うこと
ができる。
【００１９】またその他の実施の構成として、本発明で
はリング状のセンタリング部材Ｓに複数のセンタリング
部５を一体に形成したが、前記センタリング部５をバラ
バラにして、該バラバラのセンタリング部５をターンテ
ーブル４の筒状部４ｂ、あるいはロータヨーク１に取り
付けてもよい。例えば、図９に示すようなセンタリング
部材８が、材質がリン青銅等の板バネ部材からなり帯状
に形成されて、その長手方向が前記ターンテーブ４のデ
ィスク装着面の面方向と水平に、また、前記帯状のセン
タリング部５の短手方向が、前記ターンテーブ４のディ
スク装着面の面方向と垂直になるように、前記ターンテ
ーブル４の筒状部４ｂ内部の所定の位置に接着剤等で取
り付けられて配置されている。そして、前記センタリン
グ部材８には、支持部８ａから長手方向に延びるセンタ
リング部８ｂが設けられ、該センタリング部８ｂの先端
には舌片状のセンタリング壁８ｃと、該センタリング壁
８ｃの上部には内方に傾斜した傾斜壁８ｄが設けられて
いる。また、センタリング壁８ｃの中央部に第１の凸条
部８ｅと、該第１の凸条部８ｅに連接して前記傾斜壁８
ｄの中央部に第２の凸条部８ｆが連続して形成されてい
る。そして、該センタリング壁８ｃは前記ターンテーブ
ル４の筒状部４ｂ内部に取り付けられた支持部８ａを支
点として、前記ターンテーブル４のディスク装着面であ
る鍔部４ａと面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）
に弾性付勢して取り付けられる。その後の動作について
は、前記本発明のセンタリング部材Ｓと同様である。ま
た、前記その他の実施の形態の変形例として、図示はし
ないが、前記センタリング部材８の支持部８ａの下部を
延長して、その延長部分を直角に折り曲げて、該直角に
折り曲げた部分を、前記ロータヨーク１の表面に取り付
けてもよい。
はリング状のセンタリング部材Ｓに複数のセンタリング
部５を一体に形成したが、前記センタリング部５をバラ
バラにして、該バラバラのセンタリング部５をターンテ
ーブル４の筒状部４ｂ、あるいはロータヨーク１に取り
付けてもよい。例えば、図９に示すようなセンタリング
部材８が、材質がリン青銅等の板バネ部材からなり帯状
に形成されて、その長手方向が前記ターンテーブ４のデ
ィスク装着面の面方向と水平に、また、前記帯状のセン
タリング部５の短手方向が、前記ターンテーブ４のディ
スク装着面の面方向と垂直になるように、前記ターンテ
ーブル４の筒状部４ｂ内部の所定の位置に接着剤等で取
り付けられて配置されている。そして、前記センタリン
グ部材８には、支持部８ａから長手方向に延びるセンタ
リング部８ｂが設けられ、該センタリング部８ｂの先端
には舌片状のセンタリング壁８ｃと、該センタリング壁
８ｃの上部には内方に傾斜した傾斜壁８ｄが設けられて
いる。また、センタリング壁８ｃの中央部に第１の凸条
部８ｅと、該第１の凸条部８ｅに連接して前記傾斜壁８
ｄの中央部に第２の凸条部８ｆが連続して形成されてい
る。そして、該センタリング壁８ｃは前記ターンテーブ
ル４の筒状部４ｂ内部に取り付けられた支持部８ａを支
点として、前記ターンテーブル４のディスク装着面であ
る鍔部４ａと面方向の外向きの水平方向（矢印Ｂ方向）
に弾性付勢して取り付けられる。その後の動作について
は、前記本発明のセンタリング部材Ｓと同様である。ま
た、前記その他の実施の形態の変形例として、図示はし
ないが、前記センタリング部材８の支持部８ａの下部を
延長して、その延長部分を直角に折り曲げて、該直角に
折り曲げた部分を、前記ロータヨーク１の表面に取り付
けてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明におけるディ
スク駆動装置は、センタリング部材に設けられた支持部
と、該支持部から前記ターンテーブルのディスク装着面
の面方向に延びるセンタリング部を設け、該センタリン
グ部を前記ターンテーブルのディスク装着面の面方向の
外向きの水平方向に弾性付勢してディスクのセンタリン
グを行うので、ディスクのセンタ穴には、外向きの水平
方向の力しか加わらないので、従来のようなディスクが
斜めになったり、ターンテーブルのディスク装着面から
浮き上がるようなことがなくなり、センタリング精度が
向上して、正確な情報の読み出しや書き込みができるデ
ィスク駆動装置を提供できる。
スク駆動装置は、センタリング部材に設けられた支持部
と、該支持部から前記ターンテーブルのディスク装着面
の面方向に延びるセンタリング部を設け、該センタリン
グ部を前記ターンテーブルのディスク装着面の面方向の
外向きの水平方向に弾性付勢してディスクのセンタリン
グを行うので、ディスクのセンタ穴には、外向きの水平
方向の力しか加わらないので、従来のようなディスクが
斜めになったり、ターンテーブルのディスク装着面から
浮き上がるようなことがなくなり、センタリング精度が
向上して、正確な情報の読み出しや書き込みができるデ
ィスク駆動装置を提供できる。
【００２１】また、前記センタリング部材に設けられた
支持部と、該支持部から前記ターンテーブルのディスク
装着面の面方向に延びるセンタリング部を設けたので、
該センタリング部の前記支持部からの長さを、センタリ
ング部材の周辺の部品に影響させることなく、長めの長
さを設定できるので、設計の自由度が向上する。また、
前記支持部からセンタリング部までの長さを長めに設定
できるので、ディスクの出し入れによる、繰り返し荷重
が支持部に加わっても、支持部に加わる荷重は小さいの
で、繰り返し荷重に強い寿命特性のよいディスク駆動装
置を提供できる。
支持部と、該支持部から前記ターンテーブルのディスク
装着面の面方向に延びるセンタリング部を設けたので、
該センタリング部の前記支持部からの長さを、センタリ
ング部材の周辺の部品に影響させることなく、長めの長
さを設定できるので、設計の自由度が向上する。また、
前記支持部からセンタリング部までの長さを長めに設定
できるので、ディスクの出し入れによる、繰り返し荷重
が支持部に加わっても、支持部に加わる荷重は小さいの
で、繰り返し荷重に強い寿命特性のよいディスク駆動装
置を提供できる。
【００２２】また、前記センタリング部材に基部を設
け、該基部に一体的に複数のセンタリング部を形成した
ので、センタリング部材の取り扱いが楽になり、組立性
が向上する。
け、該基部に一体的に複数のセンタリング部を形成した
ので、センタリング部材の取り扱いが楽になり、組立性
が向上する。
【００２３】また、前記センタリング部に、前記ターン
テーブルのディスク装着面に対して垂直方向に帯状の凸
条部を形成したので、ディスクをセンタリングするとき
に、前記帯状の凸条部がディスクのセンタ穴の内周面の
板厚方向に弾圧するので、該センタ穴と前記センタリン
グ部が接する接触面積が小さくなるので、ディスクをタ
ーンテーブルに装填時にセンタ穴とセンタリング部との
摩擦抵抗が小さくなり、ディスクがターンテーブルのデ
ィスク装着面に、スムーズに装着できるので、ディスク
が斜めになったり、ディスク装着面から浮き上がるよう
なことがない。
テーブルのディスク装着面に対して垂直方向に帯状の凸
条部を形成したので、ディスクをセンタリングするとき
に、前記帯状の凸条部がディスクのセンタ穴の内周面の
板厚方向に弾圧するので、該センタ穴と前記センタリン
グ部が接する接触面積が小さくなるので、ディスクをタ
ーンテーブルに装填時にセンタ穴とセンタリング部との
摩擦抵抗が小さくなり、ディスクがターンテーブルのデ
ィスク装着面に、スムーズに装着できるので、ディスク
が斜めになったり、ディスク装着面から浮き上がるよう
なことがない。
【００２４】また、前記ターンテーブルあるいはロータ
ヨークに、前記複数のセンタリング部を同一円周上の位
置に位置決めする位置決め部を形成したので、ターンテ
ーブル４にディスクＤを装填するときに、ターンテーブ
ル４の傾斜壁４ｃに概略案内された、ディスクのセンタ
穴の周縁に、前記複数の第２の凸条部の中間付近が隙間
なく均等に当接するので、ディスクの荷重が該複数の第
２の凸条部に均一に加わり、ディスクのセンタ穴の周縁
が、前記第２の凸状部を滑って、第１の凸状部を内方に
押圧しながらディスクは水平状態でターンテーブル４の
装着面である鍔部に滑り落ちるので、精度の高いセンタ
リングができる。
ヨークに、前記複数のセンタリング部を同一円周上の位
置に位置決めする位置決め部を形成したので、ターンテ
ーブル４にディスクＤを装填するときに、ターンテーブ
ル４の傾斜壁４ｃに概略案内された、ディスクのセンタ
穴の周縁に、前記複数の第２の凸条部の中間付近が隙間
なく均等に当接するので、ディスクの荷重が該複数の第
２の凸条部に均一に加わり、ディスクのセンタ穴の周縁
が、前記第２の凸状部を滑って、第１の凸状部を内方に
押圧しながらディスクは水平状態でターンテーブル４の
装着面である鍔部に滑り落ちるので、精度の高いセンタ
リングができる。
【００２５】また、前記ターンテーブルにディスクを案
内する筒状部を設け、該筒状部の複数箇所にセンタリン
グ窓を設け、該センタリング窓内に前記センタリング部
を位置させ、前記筒状部の外周面から前記センタリング
部の凸条部を突出させたので、もし、ディスク駆動装置
に異常が発生して、前記クランパ７によってチャッキン
されていても、該チャッキング力より大きな力が水平方
向に働いたとしても、前記筒状部でディスクの動きが規
制されるので、ディスクが破壊したり、センタリング部
材が破壊するようなことはないので、耐衝撃性の強いデ
ィスク駆動装置を提供できる。
内する筒状部を設け、該筒状部の複数箇所にセンタリン
グ窓を設け、該センタリング窓内に前記センタリング部
を位置させ、前記筒状部の外周面から前記センタリング
部の凸条部を突出させたので、もし、ディスク駆動装置
に異常が発生して、前記クランパ７によってチャッキン
されていても、該チャッキング力より大きな力が水平方
向に働いたとしても、前記筒状部でディスクの動きが規
制されるので、ディスクが破壊したり、センタリング部
材が破壊するようなことはないので、耐衝撃性の強いデ
ィスク駆動装置を提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係わるディスク駆動装置の
ディスクが装填されていないときの断面図。
ディスクが装填されていないときの断面図。
【図２】図１に示すディスク駆動装置のディスクが装填
されたときの断面図。
されたときの断面図。
【図３】図１に示すディスク駆動装置のターンテーブル
とセンタリング部材との喚起を説明する上面図。
とセンタリング部材との喚起を説明する上面図。
【図４】本発明のセンタリング部材の平面図。
【図５】本発明のセンタリング部材のセンタリング部を
説明する部分拡大図。
説明する部分拡大図。
【図６】本発明のセンタリング部材とターンテーブルの
関係を説明する要部断面図。
関係を説明する要部断面図。
【図７】本発明のセンタリング部材とターンテーブルの
関係を説明する要部断面図。
関係を説明する要部断面図。
【図８】本発明のディスク駆動装置にデスクを装填した
ときの要部断面図。
ときの要部断面図。
【図９】従来のディスク駆動装置のディスクが装填され
ていないときの断面図。
ていないときの断面図。
【図１０】従来のディスク駆動装置のディスクが装填さ
れたときの断面図。
れたときの断面図。
【図１１】従来のセンタリングバネがターンテーブルに
取り付けられた概略図。
取り付けられた概略図。
【図１２】従来のセンタリングバネの不都合を説明する
断面図。
断面図。
１ ロータヨーク ２ 回転軸 ２ａ 調芯穴 ３ 第１の吸着マグネット ４ ターンテーブル ４ａ 鍔部 Ｓ センタリング部材 ５ 切り欠き部 ５ａ アーム部 ５ｂ センタリング部 ５ｄ 第１の凸条部 ５ｅ 第２の凸条部 ６ スリップ防止シート ７ クランパ ８ 第２の吸着マグネット ９ 調芯軸 １０ フック １１ ロータヨーク １２ 回転軸 １３ ターンテーブル １４ スリップ防止シート １５ 吸着マグネット １６ センタリングバネ １７ クランパ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１１月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係わるディスク駆動装置の
ディスクが装填されていないときの断面図。
ディスクが装填されていないときの断面図。
【図２】図１に示すディスク駆動装置のディスクが装填
されたときの断面図。
されたときの断面図。
【図３】図１に示すディスク駆動装置のターンテーブル
とセンタリング部材との喚起を説明する上面図。
とセンタリング部材との喚起を説明する上面図。
【図４】本発明のセンタリング部材の平面図。
【図５】本発明のセンタリング部材のセンタリング部を
説明する部分拡大図。
説明する部分拡大図。
【図６】本発明のセンタリング部材とターンテーブルの
関係を説明する要部断面図。
関係を説明する要部断面図。
【図７】本発明のセンタリング部材とターンテーブルの
関係を説明する要部断面図。
関係を説明する要部断面図。
【図８】本発明のディスク駆動装置にデスクを装填した
ときの要部断面図。
ときの要部断面図。
【図９】本発明のセンタリング部材のその他の実施例
【図１０】従来のディスク駆動装置のディスクが装填さ
れていないときの断面図。
れていないときの断面図。
【図１１】従来のディスク駆動装置のディスクが装填さ
れたときの断面図。
れたときの断面図。
【図１２】従来のセンタリングバネがターンテーブルに
取り付けられた概略図。
取り付けられた概略図。
【図１３】従来のセンタリングバネの不都合を説明する
断面図。
断面図。
【符号の説明】 １ ロータヨーク ２ 回転軸 ２ａ 調芯穴 ３ 第１の吸着マグネット ４ ターンテーブル ４ａ 鍔部 Ｓ センタリング部材 ５ 切り欠き部 ５ａ アーム部 ５ｂ センタリング部 ５ｄ 第１の凸条部 ５ｅ 第２の凸条部 ６ スリップ防止シート ７ クランパ ８ 第２の吸着マグネット ９ 調芯軸 １０ フック １１ ロータヨーク １２ 回転軸 １３ ターンテーブル １４ スリップ防止シート １５ 吸着マグネット １６ センタリングバネ １７ クランパ
Claims (6)
- 【請求項１】 ロータヨークと、該ロータヨークに取り
付けられ、ディスク装着面を有するターンテーブルと、
該ターンテーブルあるいはロータヨークに取り付けられ
ディスクのセンタリングを行うセンタリング部材とを備
えて、該センタリング部材に設けられた前記ターンテー
ブルあるいはロータヨークに取り付けられる支持部と、
該支持部から前記ターンテーブルのディスク装着面の面
方向に延びるセンタリング部を設け、該センタリング部
を前記ターンテーブルのディスク装着面の面方向の外向
きの水平方向に弾性付勢して前記ディスクのセンタリン
グを行うことを特徴とするディスク駆動装置。 - 【請求項２】 前記センタリング部は帯状の板状部材で
構成され、その長手方向が前記ターンテーブルのディス
ク装着面の面方向と水平に、また、前記板状部材の短手
方向が前記ターンテーブルのディスク装着面の面方向と
垂直に配置したことを特徴とする請求項１記載のディス
ク駆動装置。 - 【請求項３】 前記センタリング部材に、前記ロータヨ
ークに取り付けられる基部を設け、該基部に一体的に複
数の前記センタリング部を形成したことを特徴とする請
求項２記載のディスク駆動装置。 - 【請求項４】 前記センタリング部に、前記ターンテー
ブルのディスク装着面に対して垂直方向に帯状の凸条部
を形成したことを特徴とする請求項１、あるいは２、あ
るいは３記載のディスク駆動装置。 - 【請求項５】 前記ターンテーブルあるいはロータヨー
クに、前記複数のセンタリング部を同一円周上の位置に
当接して位置決めする位置決め部を形成したことを特徴
とする請求項１あるいは２、あるいは３、あるいは４記
載のディスク駆動装置。 - 【請求項６】 前記ターンテーブルにディスクを案内す
る筒状部を設け、該筒状部の複数箇所にセンタリング窓
を設け、該センタリング窓内に前記センタリング部を位
置させ、前記筒状部の外周面から前記センタリング部の
凸条部を突出させたことを特徴とする請求項４、あるい
は５記載のディスク駆動装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8281486A JPH10112099A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | ディスク駆動装置 |
| DE69729522T DE69729522T2 (de) | 1996-10-02 | 1997-09-24 | Plattenantriebsvorrichtung |
| EP97307464A EP0834877B1 (en) | 1996-10-02 | 1997-09-24 | Disk driving device |
| TW086113929A TW432356B (en) | 1996-10-02 | 1997-09-24 | Disk driving device |
| US08/941,969 US6108294A (en) | 1996-10-02 | 1997-10-01 | Disk driving device with small centering force variation |
| KR1019970050986A KR100258227B1 (ko) | 1996-10-02 | 1997-10-02 | 디스크 구동장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8281486A JPH10112099A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | ディスク駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10112099A true JPH10112099A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17639866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8281486A Pending JPH10112099A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | ディスク駆動装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6108294A (ja) |
| EP (1) | EP0834877B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10112099A (ja) |
| KR (1) | KR100258227B1 (ja) |
| DE (1) | DE69729522T2 (ja) |
| TW (1) | TW432356B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030009111A (ko) * | 2001-05-31 | 2003-01-29 | 도쿄파츠고교 가부시키가이샤 | 디스크 클램프 기구와 이 디스크 클램프 기구를 구비한디스크 구동장치 |
| JP2017516042A (ja) * | 2014-05-20 | 2017-06-15 | イーシーエス エンジニアード コントロール システムズ アクチエンゲゼルシャフト | 保持装置およびこのような保持装置に配置するためのピン |
Families Citing this family (13)
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| KR100418424B1 (ko) * | 2000-07-12 | 2004-02-14 | 디브이에스 코리아 주식회사 | 디스크의 클램핑장치 |
| JP3075218U (ja) * | 2000-07-28 | 2001-02-16 | 東英工業株式会社 | 光磁気ディスク記録装置におけるローディング装置 |
| US6570835B1 (en) * | 2001-02-15 | 2003-05-27 | Eutronic Technology Company Ltd. | Support structure for compact disc |
| JP2002312999A (ja) * | 2001-04-16 | 2002-10-25 | Mitsumi Electric Co Ltd | ディスク装置 |
| TW505296U (en) * | 2001-10-12 | 2002-10-01 | Lite On It Corp | Reed type clamping device |
| JP2005038465A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Toshiba Corp | ディスク支持機構および光ディスク装置 |
| JP2007058905A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Funai Electric Co Ltd | 光ディスク装置 |
| KR101135283B1 (ko) | 2009-10-08 | 2012-04-12 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
| KR20110085028A (ko) * | 2010-01-19 | 2011-07-27 | 삼성전자주식회사 | 데이터 저장장치용 디스크 스페이서 및 그를 구비하는 하드디스크 드라이브 |
| KR101101516B1 (ko) * | 2010-04-23 | 2012-01-04 | 삼성전기주식회사 | 디스크 척킹 장치, 모터 및 이를 탑재한 디스크 구동 장치 |
| KR20120082199A (ko) | 2011-01-13 | 2012-07-23 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터용 턴 테이블 및 이를 갖는 스핀들 모터 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4562570A (en) * | 1983-11-28 | 1985-12-31 | North American Philips Consumer Electronics Corp. | Video disc turntable having clamping device |
| NL8403582A (nl) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | Philips Nv | Inrichting voor het centreren, richten en vastklemmen van een optische plaat. |
| JPH0418103Y2 (ja) * | 1985-06-05 | 1992-04-22 | ||
| US5050159A (en) * | 1987-12-15 | 1991-09-17 | Pioneer Electronic Corporation | Double-sides playable disc player |
| US5006945A (en) * | 1989-02-22 | 1991-04-09 | Pioneer Electronic Corp. | Disk player having dual-side playback capability |
| JP2861144B2 (ja) * | 1989-11-16 | 1999-02-24 | ソニー株式会社 | ディスクチャッキング機構 |
| JP3384002B2 (ja) * | 1992-01-24 | 2003-03-10 | ソニー株式会社 | ディスクテーブル及び記録及び／又は再生装置 |
| JPH06131783A (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-13 | Asahi Corp:Kk | ディスク保持装置 |
| JPH08195010A (ja) * | 1995-01-13 | 1996-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスクセンタリング装置 |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP8281486A patent/JPH10112099A/ja active Pending
-
1997
- 1997-09-24 DE DE69729522T patent/DE69729522T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-24 TW TW086113929A patent/TW432356B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-09-24 EP EP97307464A patent/EP0834877B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-01 US US08/941,969 patent/US6108294A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-02 KR KR1019970050986A patent/KR100258227B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2017516042A (ja) * | 2014-05-20 | 2017-06-15 | イーシーエス エンジニアード コントロール システムズ アクチエンゲゼルシャフト | 保持装置およびこのような保持装置に配置するためのピン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0834877A3 (en) | 1998-12-16 |
| DE69729522T2 (de) | 2004-10-14 |
| DE69729522D1 (de) | 2004-07-22 |
| EP0834877B1 (en) | 2004-06-16 |
| KR19980032526A (ko) | 1998-07-25 |
| KR100258227B1 (ko) | 2000-07-01 |
| US6108294A (en) | 2000-08-22 |
| TW432356B (en) | 2001-05-01 |
| EP0834877A2 (en) | 1998-04-08 |
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