JPH10113055A - コンバインにおける穀粒排出装置 - Google Patents
コンバインにおける穀粒排出装置Info
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- JPH10113055A JPH10113055A JP26865196A JP26865196A JPH10113055A JP H10113055 A JPH10113055 A JP H10113055A JP 26865196 A JP26865196 A JP 26865196A JP 26865196 A JP26865196 A JP 26865196A JP H10113055 A JPH10113055 A JP H10113055A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グレンタンクの穀粒を縦搬送コンベア並びに
縦搬送コンベアの上部に連動連結した伸縮自在な横搬送
コンベアを介して排出すべく構成してあるコンバインに
おける穀粒排出装置において、穀粒排出中断時に、横搬
送コンベア先端の排出口から穀粒が溢れ落ちることを抑
制する。 【解決手段】 横搬送コンベア１１における先端側コン
ベア１１Ｂを単独で駆動・駆動停止可能な専用の駆動装
置Ｍ2 を設け、この専用の駆動装置Ｍ2 を、前記横搬送
コンベア駆動装置１２の駆動停止一定時間後に停止させ
る停止遅延手段Ｈを設けてある。
縦搬送コンベアの上部に連動連結した伸縮自在な横搬送
コンベアを介して排出すべく構成してあるコンバインに
おける穀粒排出装置において、穀粒排出中断時に、横搬
送コンベア先端の排出口から穀粒が溢れ落ちることを抑
制する。 【解決手段】 横搬送コンベア１１における先端側コン
ベア１１Ｂを単独で駆動・駆動停止可能な専用の駆動装
置Ｍ2 を設け、この専用の駆動装置Ｍ2 を、前記横搬送
コンベア駆動装置１２の駆動停止一定時間後に停止させ
る停止遅延手段Ｈを設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グレンタンクの穀
粒を縦搬送コンベア並びに縦搬送コンベアの上部に設け
た伸縮自在な横搬送コンベアを介して排出すべく構成し
てあるコンバインにおける穀粒排出装置に関する。
粒を縦搬送コンベア並びに縦搬送コンベアの上部に設け
た伸縮自在な横搬送コンベアを介して排出すべく構成し
てあるコンバインにおける穀粒排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、縦搬送コンベアの上部に連動連結
された伸縮自在な横搬送コンベアは、実開平２‐１２０
１３４号公報に示されるように、基端側コンベアと先端
側コンベアとを一体的に駆動可能に構成してある。つま
り、基端側横スクリューコンベアの下部に配設された先
端側横スクリューコンベアにおける先端側の上部に、一
端側が基端側横スクリューコンベアに連動連結された内
外二重のスプライ軸を設け、このスプライ軸の他端と先
端側横スクリューコンベアのスクリュー軸の先端とをベ
ベルギア軸を介して連動連結して基端側横スクリューコ
ンベアと先端側横スクリューコンベアとを一体的に駆動
可能に構成してある。
された伸縮自在な横搬送コンベアは、実開平２‐１２０
１３４号公報に示されるように、基端側コンベアと先端
側コンベアとを一体的に駆動可能に構成してある。つま
り、基端側横スクリューコンベアの下部に配設された先
端側横スクリューコンベアにおける先端側の上部に、一
端側が基端側横スクリューコンベアに連動連結された内
外二重のスプライ軸を設け、このスプライ軸の他端と先
端側横スクリューコンベアのスクリュー軸の先端とをベ
ベルギア軸を介して連動連結して基端側横スクリューコ
ンベアと先端側横スクリューコンベアとを一体的に駆動
可能に構成してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記コンバインにおけ
る穀粒排出装置は、横搬送コンベアが伸縮自在であるか
ら、グレンタンクの穀粒を畦のトラックに対して移し換
える場合、トラックに対して機体の細かな位置合わせを
行なう必要がなく、横搬送コンベアを伸縮させること
で、タンク内の穀粒を容易にトラックに移し換えること
ができる利点を有するものの、内外二重の伸縮軸並びに
ベベルギア軸を介して横搬送コンベアにおける先端側コ
ンベアを駆動する上記従来構造のものでは、先端側コン
ベアに対する駆動構造が複雑となる。 また、トラック
への穀粒移し換え時に、トラックの荷台が一杯になって
穀粒の排出を中断すると、先端側コンベアの筒ケース内
に穀粒が残ったままとなり、次のトラックが来るまでの
待ち時間を利用して刈取作業を再開した場合、圃場の凹
凸や、隣の圃場へ移動するときの畦越え時に、機体が前
傾すると筒ケース先端の排出口から穀粒が溢れ落ちる不
都合があり改善の余地があった。
る穀粒排出装置は、横搬送コンベアが伸縮自在であるか
ら、グレンタンクの穀粒を畦のトラックに対して移し換
える場合、トラックに対して機体の細かな位置合わせを
行なう必要がなく、横搬送コンベアを伸縮させること
で、タンク内の穀粒を容易にトラックに移し換えること
ができる利点を有するものの、内外二重の伸縮軸並びに
ベベルギア軸を介して横搬送コンベアにおける先端側コ
ンベアを駆動する上記従来構造のものでは、先端側コン
ベアに対する駆動構造が複雑となる。 また、トラック
への穀粒移し換え時に、トラックの荷台が一杯になって
穀粒の排出を中断すると、先端側コンベアの筒ケース内
に穀粒が残ったままとなり、次のトラックが来るまでの
待ち時間を利用して刈取作業を再開した場合、圃場の凹
凸や、隣の圃場へ移動するときの畦越え時に、機体が前
傾すると筒ケース先端の排出口から穀粒が溢れ落ちる不
都合があり改善の余地があった。
【０００４】本発明は、横搬送コンベアの駆動構造を工
夫することによって上記欠点を解消することを目的とす
る。
夫することによって上記欠点を解消することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、グレンタンクの穀粒を縦搬送コンベア並びに縦搬送
コンベアの上部に連動連結した伸縮自在な横搬送コンベ
アを介して排出すべく構成してあるコンバインにおける
穀粒排出装置において、前記横搬送コンベアにおける先
端側コンベアを単独で駆動・駆動停止可能な専用の駆動
装置を設け、この専用の駆動装置を、前記横搬送コンベ
ア駆動装置の駆動停止一定時間後に停止させる停止遅延
手段を設けてある。 〔作用〕この構成によると、横搬送コンベアにおける先
端側コンベアは、基端側コンベアが停止されてから、一
定時間後に停止されることとなるので、先端側コンベア
における筒ケース内の穀粒はコンベアによって機外に排
出されることとなり、先端側コンベアにおける筒ケース
内に穀粒が残ることがない。 〔効果〕請求項１に係る発明によると、穀粒移し換え作
業を一時的に中断して、刈取作業を再開した場合、圃場
の凹凸や畦越え時に機体が前傾しても、先端側コンベア
における筒ケース内に穀粒が残存していないので筒ケー
ス先端の排出口から穀粒が溢れ落ちることがない。
は、グレンタンクの穀粒を縦搬送コンベア並びに縦搬送
コンベアの上部に連動連結した伸縮自在な横搬送コンベ
アを介して排出すべく構成してあるコンバインにおける
穀粒排出装置において、前記横搬送コンベアにおける先
端側コンベアを単独で駆動・駆動停止可能な専用の駆動
装置を設け、この専用の駆動装置を、前記横搬送コンベ
ア駆動装置の駆動停止一定時間後に停止させる停止遅延
手段を設けてある。 〔作用〕この構成によると、横搬送コンベアにおける先
端側コンベアは、基端側コンベアが停止されてから、一
定時間後に停止されることとなるので、先端側コンベア
における筒ケース内の穀粒はコンベアによって機外に排
出されることとなり、先端側コンベアにおける筒ケース
内に穀粒が残ることがない。 〔効果〕請求項１に係る発明によると、穀粒移し換え作
業を一時的に中断して、刈取作業を再開した場合、圃場
の凹凸や畦越え時に機体が前傾しても、先端側コンベア
における筒ケース内に穀粒が残存していないので筒ケー
ス先端の排出口から穀粒が溢れ落ちることがない。
【０００６】請求項２に記載の本発明は、グレンタンク
の穀粒を縦搬送コンベア並びに縦搬送コンベアの上部に
連動連結した伸縮自在な横搬送コンベアを介して排出す
べく構成してあるコンバインにおける穀粒排出装置にお
いて、前記横搬送コンベアにおける先端側コンベアを単
独で駆動・駆動停止可能な専用の駆動装置を設け、この
専用の駆動装置を逆転駆動可能に構成してある。 〔作用〕この構成によると、基端側コンベアが停止され
た後、先端側コンベアに対する専用の駆動装置を逆転駆
動することにより、先端側コンベアにおける筒ケース内
の穀粒を筒ケース内の奥側に移動させることができる。 〔効果〕請求項２に係る発明によると、穀粒移し換え作
業を一時的に中断して、刈取作業を再開した場合、圃場
の凹凸や畦越え時に機体が前傾しても、先端側コンベア
における筒ケースの奥側に穀粒が移動されているので、
筒ケース先端の排出口から穀粒が溢れ落ちることを抑制
することができる。
の穀粒を縦搬送コンベア並びに縦搬送コンベアの上部に
連動連結した伸縮自在な横搬送コンベアを介して排出す
べく構成してあるコンバインにおける穀粒排出装置にお
いて、前記横搬送コンベアにおける先端側コンベアを単
独で駆動・駆動停止可能な専用の駆動装置を設け、この
専用の駆動装置を逆転駆動可能に構成してある。 〔作用〕この構成によると、基端側コンベアが停止され
た後、先端側コンベアに対する専用の駆動装置を逆転駆
動することにより、先端側コンベアにおける筒ケース内
の穀粒を筒ケース内の奥側に移動させることができる。 〔効果〕請求項２に係る発明によると、穀粒移し換え作
業を一時的に中断して、刈取作業を再開した場合、圃場
の凹凸や畦越え時に機体が前傾しても、先端側コンベア
における筒ケースの奥側に穀粒が移動されているので、
筒ケース先端の排出口から穀粒が溢れ落ちることを抑制
することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、コンバインの全体を示
し、このコンバインは、クローラ走行装置１を備えた機
体フレーム２の前部に刈取前処理装置３を昇降自在に連
結し、刈取前処理装置３の左後方の機体フレーム上に脱
穀装置４を搭載し、刈取前処理装置３の右後方に操縦部
５及び原動部６を配備し、原動部６の後方で前記脱穀装
置４の右横側部にグレンタンク７を配備してある。前記
操縦部５における運転席５ａは、エンジン８などの原動
部を覆うエンジンボンネット９の上部に配置してある。
し、このコンバインは、クローラ走行装置１を備えた機
体フレーム２の前部に刈取前処理装置３を昇降自在に連
結し、刈取前処理装置３の左後方の機体フレーム上に脱
穀装置４を搭載し、刈取前処理装置３の右後方に操縦部
５及び原動部６を配備し、原動部６の後方で前記脱穀装
置４の右横側部にグレンタンク７を配備してある。前記
操縦部５における運転席５ａは、エンジン８などの原動
部を覆うエンジンボンネット９の上部に配置してある。
【０００８】前記グレンタンク７はタンク底部に穀粒を
機体後方に搬送する底スクリュー７ａを備え、タンク内
の穀粒を、タンク後部に設けた縦搬送コンベアとしての
縦スクリューコンベア１０と伸縮自在な横搬送コンベア
としての横スクリューコンベア１１とからなる穀粒排出
装置Ａを介して機外に排出可能に構成してある。
機体後方に搬送する底スクリュー７ａを備え、タンク内
の穀粒を、タンク後部に設けた縦搬送コンベアとしての
縦スクリューコンベア１０と伸縮自在な横搬送コンベア
としての横スクリューコンベア１１とからなる穀粒排出
装置Ａを介して機外に排出可能に構成してある。
【０００９】前記グレンタンク７の底スクリュー７ａ
は、エンジン８によって駆動されるベルトテンションク
ラッチ式のベルト伝動装置（タンククラッチ）１２を介
して駆動・駆動停止可能に構成されており、この底スク
リュー７ａの終端に、前記縦スクリューコンベア１０
が、ベベルギア機構を内装したベベルギアケース１３を
介して接続されており、前記縦スクリューコンベア１０
の上部に、ベベルギア機構を内装した接続ケース１４を
介して前記横スクリューコンベア１１が接続され、横搬
送コンベア駆動装置としての前記タンククラッチ１２の
入り切りによって前記底スクリュー７ａと縦スクリュー
コンベア１０並びに横スクリューコンベア１１が駆動・
駆動停止可能に構成されている。
は、エンジン８によって駆動されるベルトテンションク
ラッチ式のベルト伝動装置（タンククラッチ）１２を介
して駆動・駆動停止可能に構成されており、この底スク
リュー７ａの終端に、前記縦スクリューコンベア１０
が、ベベルギア機構を内装したベベルギアケース１３を
介して接続されており、前記縦スクリューコンベア１０
の上部に、ベベルギア機構を内装した接続ケース１４を
介して前記横スクリューコンベア１１が接続され、横搬
送コンベア駆動装置としての前記タンククラッチ１２の
入り切りによって前記底スクリュー７ａと縦スクリュー
コンベア１０並びに横スクリューコンベア１１が駆動・
駆動停止可能に構成されている。
【００１０】前記横スクリューコンベア１１は、前記縦
スクリューコンベア１０に対して縦軸芯Ｙ回りに旋回自
在で、且つ、横軸芯Ｘ回りに起伏揺動自在に構成されて
いる。つまり、縦スクリューコンベア１０の縦筒ケース
１０ａに対して前記接続ケース１４が縦軸芯Ｙ回りに回
転自在に装着されており、接続ケース１４に固定のリン
グギア１５と縦筒ケース１０ａに固定の電動モータ１６
を介して前記接続ケース１４が旋回可能に構成されてい
る。そして、前記接続ケース１４に対して横軸芯Ｘ回り
に上下揺動に連結された横スクリューコンベア１１の横
筒ケース１１ａが、横筒ケース１１ａと一体的に横軸芯
Ｘ回りに上下揺動する揺動アーム１７と接続ケース１４
とに亘って架設された油圧シリンダ１８とによって上下
揺動駆動可能に構成されている。
スクリューコンベア１０に対して縦軸芯Ｙ回りに旋回自
在で、且つ、横軸芯Ｘ回りに起伏揺動自在に構成されて
いる。つまり、縦スクリューコンベア１０の縦筒ケース
１０ａに対して前記接続ケース１４が縦軸芯Ｙ回りに回
転自在に装着されており、接続ケース１４に固定のリン
グギア１５と縦筒ケース１０ａに固定の電動モータ１６
を介して前記接続ケース１４が旋回可能に構成されてい
る。そして、前記接続ケース１４に対して横軸芯Ｘ回り
に上下揺動に連結された横スクリューコンベア１１の横
筒ケース１１ａが、横筒ケース１１ａと一体的に横軸芯
Ｘ回りに上下揺動する揺動アーム１７と接続ケース１４
とに亘って架設された油圧シリンダ１８とによって上下
揺動駆動可能に構成されている。
【００１１】図２に示すように、前記横スクリューコン
ベア１１は、基端側横スクリューコンベア１１Ａと先端
側横スクリューコンベア１１Ｂとから構成されており、
基端側横スクリューコンベア１１Ａの横筒ケース１１ａ
に対して先端側横スクリューコンベア１１Ｂの横筒ケー
ス１１ｂがスライド自在に外嵌され、基端側横筒ケース
１１ａの上面にネジ軸２０を備えた正逆転可能な電動モ
ータＭ1 を取付け、先端側横筒ケース１１ｂの上面に前
記ネジ軸２０に螺合するブラケット２１を設け、前記ネ
ジ軸２０の回転に伴って先端側横スクリューコンベア１
１Ｂが基端側横スクリューコンベア１１Ａに対して伸縮
可能に構成されている。前記基端側横筒ケース１１ａの
先端側に前記先端側横スクリューコンベア１１Ｂに連通
する連通口２２を形成してあり、前記先端側横スクリュ
ーコンベア１１Ｂの横筒ケース１１ｂの先端側下面に穀
粒吐出口２３を設けてある。前記先端側横スクリューコ
ンベア１１Ｂは、基端側横スクリューコンベア１１Ａと
は別に独立駆動可能であって、横筒ケース１１ｂ後端面
に、該先端側横スクリューコンベア１１Ｂのスクリュー
軸を回転駆動可能な正逆転電動モータＭ2 を設けてあ
る。前記先端側横筒ケース１１ｂのブラケット２１に先
端側横スクリューコンベア１１Ｂの伸長限界を検出する
リミットスイッチＳａと収縮限界を検出するリミットス
イッチＳｂを設けてある。
ベア１１は、基端側横スクリューコンベア１１Ａと先端
側横スクリューコンベア１１Ｂとから構成されており、
基端側横スクリューコンベア１１Ａの横筒ケース１１ａ
に対して先端側横スクリューコンベア１１Ｂの横筒ケー
ス１１ｂがスライド自在に外嵌され、基端側横筒ケース
１１ａの上面にネジ軸２０を備えた正逆転可能な電動モ
ータＭ1 を取付け、先端側横筒ケース１１ｂの上面に前
記ネジ軸２０に螺合するブラケット２１を設け、前記ネ
ジ軸２０の回転に伴って先端側横スクリューコンベア１
１Ｂが基端側横スクリューコンベア１１Ａに対して伸縮
可能に構成されている。前記基端側横筒ケース１１ａの
先端側に前記先端側横スクリューコンベア１１Ｂに連通
する連通口２２を形成してあり、前記先端側横スクリュ
ーコンベア１１Ｂの横筒ケース１１ｂの先端側下面に穀
粒吐出口２３を設けてある。前記先端側横スクリューコ
ンベア１１Ｂは、基端側横スクリューコンベア１１Ａと
は別に独立駆動可能であって、横筒ケース１１ｂ後端面
に、該先端側横スクリューコンベア１１Ｂのスクリュー
軸を回転駆動可能な正逆転電動モータＭ2 を設けてあ
る。前記先端側横筒ケース１１ｂのブラケット２１に先
端側横スクリューコンベア１１Ｂの伸長限界を検出する
リミットスイッチＳａと収縮限界を検出するリミットス
イッチＳｂを設けてある。
【００１２】前記操縦部５には、前記先端側横スクリュ
ーコンベア１１Ｂを伸縮駆動する電動モータＭ1 駆動用
の伸縮操作レバー２４と、前記先端側横スクリューコン
ベア１１Ｂを駆動・駆動停止する電動モータＭ2 操作用
のタンククラッチ操作レバー２５が設けられている。
ーコンベア１１Ｂを伸縮駆動する電動モータＭ1 駆動用
の伸縮操作レバー２４と、前記先端側横スクリューコン
ベア１１Ｂを駆動・駆動停止する電動モータＭ2 操作用
のタンククラッチ操作レバー２５が設けられている。
【００１３】次に、前記先端側横スクリューコンベア１
１Ｂを伸縮駆動する電動モータＭ1と前記先端側横スク
リューコンベア１１Ｂを駆動・駆動停止する電動モータ
Ｍ2の制御に付いて説明する。
１Ｂを伸縮駆動する電動モータＭ1と前記先端側横スク
リューコンベア１１Ｂを駆動・駆動停止する電動モータ
Ｍ2の制御に付いて説明する。
【００１４】前記伸縮操作レバー２４の基端部に、前記
伸縮操作レバー２４の伸縮操作方向を検出するロータリ
スイッチＳ1 を設け、前記タンククラッチ操作レバー２
５の基端部に、前記タンククラッチ操作レバー２５の入
り切りを検出するリミットスイッチＳ2 ，Ｓ3 を設け、
これら各スイッチＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 の信号をマイクロコ
ンピュータ利用の制御装置２６に入力してある。
伸縮操作レバー２４の伸縮操作方向を検出するロータリ
スイッチＳ1 を設け、前記タンククラッチ操作レバー２
５の基端部に、前記タンククラッチ操作レバー２５の入
り切りを検出するリミットスイッチＳ2 ，Ｓ3 を設け、
これら各スイッチＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 の信号をマイクロコ
ンピュータ利用の制御装置２６に入力してある。
【００１５】前記制御装置２６には、前記タンククラッ
チ１３が切り操作されてから一定時間後に前記先端側横
スクリューコンベア１１Ｂを停止する停止遅延手段Ｈが
設けられている。
チ１３が切り操作されてから一定時間後に前記先端側横
スクリューコンベア１１Ｂを停止する停止遅延手段Ｈが
設けられている。
【００１６】前記伸縮用電動モータＭ1 の制御に付いて
説明すると、伸縮レバー２４を伸長側に操作するとロー
タリスイッチＳ1 の接点Ｓ1aの信号が制御装置２６に入
力され、制御装置２６からの出力信号により電動モータ
Ｍ1 を正転駆動して先端側横スクリューコンベア１１Ｂ
を基端側横スクリューコンベア１１Ａに対して伸長さ
せ、先端側横スクリューコンベア１１Ｂが伸長限界を検
出するリミットスイッチＳａに接当すると電動モータＭ
1 が停止される。伸縮レバー２４を収縮側に操作すると
ロータリスイッチＳ1 の接点Ｓ1bの信号が制御装置２６
に入力され、制御装置２６からの出力信号により電動モ
ータＭ1 を逆転駆動して先端側横スクリューコンベア１
１Ｂを収縮さ、先端側横スクリューコンベア１１Ｂが収
縮限界を検出するリミットスイッチＳｂに接当すると電
動モータＭ1 が停止される。
説明すると、伸縮レバー２４を伸長側に操作するとロー
タリスイッチＳ1 の接点Ｓ1aの信号が制御装置２６に入
力され、制御装置２６からの出力信号により電動モータ
Ｍ1 を正転駆動して先端側横スクリューコンベア１１Ｂ
を基端側横スクリューコンベア１１Ａに対して伸長さ
せ、先端側横スクリューコンベア１１Ｂが伸長限界を検
出するリミットスイッチＳａに接当すると電動モータＭ
1 が停止される。伸縮レバー２４を収縮側に操作すると
ロータリスイッチＳ1 の接点Ｓ1bの信号が制御装置２６
に入力され、制御装置２６からの出力信号により電動モ
ータＭ1 を逆転駆動して先端側横スクリューコンベア１
１Ｂを収縮さ、先端側横スクリューコンベア１１Ｂが収
縮限界を検出するリミットスイッチＳｂに接当すると電
動モータＭ1 が停止される。
【００１７】次に、前記先端側横スクリューコンベア駆
動用電動モータＭ2 の制御に付いて説明すると、タンク
クラッチ操作レバー２５が入り操作されたことをスイッ
チＳ2 が検出すると、制御装置２６を介して先端側横ス
クリューコンベア１１Ｂの電動モータＭ2 が正転駆動さ
れ、前記タンククラッチ操作レバー２５が切り操作され
たことをスイッチＳ3 が検出すると、制御装置２６の停
止遅延手段Ｈにより一定時間後に先端側横スクリューコ
ンベア１１Ｂの電動モータＭ2 を停止し、さらに、一定
時間逆転駆動する。前記停止遅延手段Ｈはソフトタイマ
により一定時間カウントして、一定時間経過すると電動
モータＭ2 に逆転信号を一定時間出力するようにプログ
ラムされている。
動用電動モータＭ2 の制御に付いて説明すると、タンク
クラッチ操作レバー２５が入り操作されたことをスイッ
チＳ2 が検出すると、制御装置２６を介して先端側横ス
クリューコンベア１１Ｂの電動モータＭ2 が正転駆動さ
れ、前記タンククラッチ操作レバー２５が切り操作され
たことをスイッチＳ3 が検出すると、制御装置２６の停
止遅延手段Ｈにより一定時間後に先端側横スクリューコ
ンベア１１Ｂの電動モータＭ2 を停止し、さらに、一定
時間逆転駆動する。前記停止遅延手段Ｈはソフトタイマ
により一定時間カウントして、一定時間経過すると電動
モータＭ2 に逆転信号を一定時間出力するようにプログ
ラムされている。
【００１８】〔別実施の形態〕上記実施の形態において
は、タンククラッチ操作レバー２５が切り操作されたこ
とをスイッチＳ3 が検出すると、制御装置２６の停止遅
延手段Ｈにより一定時間後に先端側横スクリューコンベ
ア１１Ｂの電動モータＭ2 を停止し、さらに、一定時間
逆転駆動するものを例示したが、タンククラッチ操作レ
バー２５が切り操作されたことをスイッチＳ3 が検出す
ると、制御装置２６の停止遅延手段Ｈにより一定時間後
に先端側横スクリューコンベア１１Ｂの電動モータＭ2
を停止するだけであっても良い。
は、タンククラッチ操作レバー２５が切り操作されたこ
とをスイッチＳ3 が検出すると、制御装置２６の停止遅
延手段Ｈにより一定時間後に先端側横スクリューコンベ
ア１１Ｂの電動モータＭ2 を停止し、さらに、一定時間
逆転駆動するものを例示したが、タンククラッチ操作レ
バー２５が切り操作されたことをスイッチＳ3 が検出す
ると、制御装置２６の停止遅延手段Ｈにより一定時間後
に先端側横スクリューコンベア１１Ｂの電動モータＭ2
を停止するだけであっても良い。
【００１９】また、実施の形態においては、横搬送コン
ベアにおける基端側コンベアが停止されてから、一定時
間後に先端側コンベアを停止して、先端側コンベアにお
ける筒ケース内の穀粒を排出して、作業時の穀粒の溢れ
落ちを防止したが、図６に示すように、前記電動モータ
Ｍ2 に対する専用の操作レバー２７並びに操作レバー２
７の操作方向を検出するロータリスイッチＳ4 を設け、
前記タンククラッチ操作レバー２５が切り操作された
後、操作レバー２７により前記電動モータＭ2 を逆転駆
動して、先端側コンベアにおける筒ケース内の穀粒を筒
ケース奥内に位置させて作業時の穀粒の溢れ落ちを防止
するようにしても良い。
ベアにおける基端側コンベアが停止されてから、一定時
間後に先端側コンベアを停止して、先端側コンベアにお
ける筒ケース内の穀粒を排出して、作業時の穀粒の溢れ
落ちを防止したが、図６に示すように、前記電動モータ
Ｍ2 に対する専用の操作レバー２７並びに操作レバー２
７の操作方向を検出するロータリスイッチＳ4 を設け、
前記タンククラッチ操作レバー２５が切り操作された
後、操作レバー２７により前記電動モータＭ2 を逆転駆
動して、先端側コンベアにおける筒ケース内の穀粒を筒
ケース奥内に位置させて作業時の穀粒の溢れ落ちを防止
するようにしても良い。
【００２０】さらに、上記実施の形態においては、横ス
クリューコンベア１１における基端側横スクリューコン
ベア１１Ａを縦スクリューコンベア１０に接続してタン
ククラッチ１２の入り切りによって駆動・駆動停止可能
に構成したが、基端側横スクリューコンベア１１Ａに対
する専用の電動モータを設けて、基端側横スクリューコ
ンベア１１Ａを単独で駆動・駆動停止可能に構成しても
良い。
クリューコンベア１１における基端側横スクリューコン
ベア１１Ａを縦スクリューコンベア１０に接続してタン
ククラッチ１２の入り切りによって駆動・駆動停止可能
に構成したが、基端側横スクリューコンベア１１Ａに対
する専用の電動モータを設けて、基端側横スクリューコ
ンベア１１Ａを単独で駆動・駆動停止可能に構成しても
良い。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】横スクリューコンベアの伸縮状態を示す縦断側
面図
面図
【図３】制御ブロック図
【図４】フローチャト
【図５】別実施形態の制御ブロック図
７ グレンタンク １０ 縦搬送コンベア １１ 横搬送コンベア １１Ｂ 先端側コンベア １２ 横搬送コンベア駆動装置 Ｈ 停止遅延手段 Ｍ2 先端側コンベア駆動装置
Claims (2)
- 【請求項１】 グレンタンクの穀粒を縦搬送コンベア並
びに縦搬送コンベアの上部に連動連結した伸縮自在な横
搬送コンベアを介して排出すべく構成してあるコンバイ
ンにおける穀粒排出装置において、前記横搬送コンベア
における先端側コンベアを単独で駆動・駆動停止可能な
専用の駆動装置を設け、この専用の駆動装置を、前記横
搬送コンベア駆動装置の駆動停止一定時間後に停止させ
る停止遅延手段を設けてあるコンバインにおける穀粒排
出装置。 - 【請求項２】 グレンタンクの穀粒を縦搬送コンベア並
びに縦搬送コンベアの上部に連動連結した伸縮自在な横
搬送コンベアを介して排出すべく構成してあるコンバイ
ンにおける穀粒排出装置において、前記横搬送コンベア
における先端側コンベアを単独で駆動・駆動停止可能な
専用の駆動装置を設け、この専用の駆動装置を逆転駆動
可能に構成してあるコンバインにおける穀粒排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26865196A JP3596990B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | コンバインにおける穀粒排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26865196A JP3596990B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | コンバインにおける穀粒排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113055A true JPH10113055A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3596990B2 JP3596990B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=17461516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26865196A Expired - Fee Related JP3596990B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | コンバインにおける穀粒排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596990B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104584795A (zh) * | 2006-12-06 | 2015-05-06 | 株式会社久保田 | 脱粒装置 |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP26865196A patent/JP3596990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104584795A (zh) * | 2006-12-06 | 2015-05-06 | 株式会社久保田 | 脱粒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3596990B2 (ja) | 2004-12-02 |
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