JPH10113552A - 希釈安定な消泡性エマルジョンコンセントレート - Google Patents
希釈安定な消泡性エマルジョンコンセントレートInfo
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- JPH10113552A JPH10113552A JP9197662A JP19766297A JPH10113552A JP H10113552 A JPH10113552 A JP H10113552A JP 9197662 A JP9197662 A JP 9197662A JP 19766297 A JP19766297 A JP 19766297A JP H10113552 A JPH10113552 A JP H10113552A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D19/0409—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/54—Silicon compounds
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- Colloid Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 広範囲の濃度に希釈することができる希釈安
定な消泡剤の提供。 【解決手段】 希釈すると消泡剤として有用な水中油型
エマルジョンへと転相する性質をもつ、シリコーンオイ
ル、シリカ、乳化剤及び増粘剤を含んでなる油中水型エ
マルジョン。
定な消泡剤の提供。 【解決手段】 希釈すると消泡剤として有用な水中油型
エマルジョンへと転相する性質をもつ、シリコーンオイ
ル、シリカ、乳化剤及び増粘剤を含んでなる油中水型エ
マルジョン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、濃縮時には油中水
型エマルジョンであるが希釈すると転相して消泡剤とし
て機能し続ける水中油型エマルジョンを形成する消泡剤
コンセントレートに関する。
型エマルジョンであるが希釈すると転相して消泡剤とし
て機能し続ける水中油型エマルジョンを形成する消泡剤
コンセントレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】消泡組成物は、起泡性の液体に添加する
と、泡の崩壊速度を泡の生成速度に比して均衡もしくは
速める材料である。通常、かかる材料は低濃度で添加さ
れる。消泡剤は、塗料及びラテックス、塗装工程、繊維
材料、発酵工程、ポリマー製造、洗浄化合物、パルプ及
び製紙、廃液処理、及び冷却塔など、多方面にわたる様
々な製造及び処理プロセスに用途がみいだされている。
と、泡の崩壊速度を泡の生成速度に比して均衡もしくは
速める材料である。通常、かかる材料は低濃度で添加さ
れる。消泡剤は、塗料及びラテックス、塗装工程、繊維
材料、発酵工程、ポリマー製造、洗浄化合物、パルプ及
び製紙、廃液処理、及び冷却塔など、多方面にわたる様
々な製造及び処理プロセスに用途がみいだされている。
【０００３】消泡剤には、それが使用される製品又は系
に対して不活性であること、換言すれば悪影響をもたな
いことが一般に望まれる。消泡組成物の構成成分は、概
して、一次及び二次消泡剤、キャリア、乳化剤、及び所
望により安定剤からなる。一次消泡剤は通常、炭化水素
ワックス、脂肪酸、脂肪酸エステル又は脂肪酸アミドな
どの油中に分散した疎水性シリカである。疎水性シリカ
はそれ自体では泡を崩壊させる活性をもたないので、消
泡作用を生じるのはこの２つの成分の組合せである。二
次消泡剤は通常はシリコーン又は脂肪アルコール又は脂
肪酸エステルであり、一次消泡剤の消泡効果を増大させ
る。通例使用されるキャリアには、炭化水素油及び溶
剤、水、脂肪アルコール並びに脂肪酸エステルがある。
乳化剤は、処理すべき系に一次及び二次消泡剤を導入す
る機能をもつ。
に対して不活性であること、換言すれば悪影響をもたな
いことが一般に望まれる。消泡組成物の構成成分は、概
して、一次及び二次消泡剤、キャリア、乳化剤、及び所
望により安定剤からなる。一次消泡剤は通常、炭化水素
ワックス、脂肪酸、脂肪酸エステル又は脂肪酸アミドな
どの油中に分散した疎水性シリカである。疎水性シリカ
はそれ自体では泡を崩壊させる活性をもたないので、消
泡作用を生じるのはこの２つの成分の組合せである。二
次消泡剤は通常はシリコーン又は脂肪アルコール又は脂
肪酸エステルであり、一次消泡剤の消泡効果を増大させ
る。通例使用されるキャリアには、炭化水素油及び溶
剤、水、脂肪アルコール並びに脂肪酸エステルがある。
乳化剤は、処理すべき系に一次及び二次消泡剤を導入す
る機能をもつ。
【０００４】シリコーン化合物を含む消泡組成物には基
本的に２つのタイプがある。第一のタイプはシリコーン
ポリエーテルのようにある特定の最低臨界溶解温度をも
つ材料を利用した組成物である。こうした材料の使用の
様式は、その最低臨界溶解温度よりも高い温度（かかる
温度域では材料が水中での溶解度を失い、その結果消泡
剤として機能する）で使用するというものである。最低
臨界溶解温度に関する制約のため、このタイプの消泡組
成物は狭い温度範囲でしか機能しないのでその実用性に
は限りがある。
本的に２つのタイプがある。第一のタイプはシリコーン
ポリエーテルのようにある特定の最低臨界溶解温度をも
つ材料を利用した組成物である。こうした材料の使用の
様式は、その最低臨界溶解温度よりも高い温度（かかる
温度域では材料が水中での溶解度を失い、その結果消泡
剤として機能する）で使用するというものである。最低
臨界溶解温度に関する制約のため、このタイプの消泡組
成物は狭い温度範囲でしか機能しないのでその実用性に
は限りがある。
【０００５】米国特許第５１０６５３５号には、ポリオ
キシアルキレン置換オルガノポリシロキサン、ジメチル
シリコーン流体及び微粉シリカ粉末を含んでなるシリコ
ーン系脱泡組成物が教示されている。脱泡剤として機能
させるため、米国特許第５１０６５３５号記載の組成物
は起泡を制御する水系に分散させるための界面活性剤を
必要とする。界面活性剤が脱泡組成物の分散に必要であ
るという必要条件についての修正が、米国特許第５２４
４５９９号に教示されている通り界面活性剤として作用
する第二のポリオキシアルキレン修飾シリコーンを組成
物中に配合することによってなされている。
キシアルキレン置換オルガノポリシロキサン、ジメチル
シリコーン流体及び微粉シリカ粉末を含んでなるシリコ
ーン系脱泡組成物が教示されている。脱泡剤として機能
させるため、米国特許第５１０６５３５号記載の組成物
は起泡を制御する水系に分散させるための界面活性剤を
必要とする。界面活性剤が脱泡組成物の分散に必要であ
るという必要条件についての修正が、米国特許第５２４
４５９９号に教示されている通り界面活性剤として作用
する第二のポリオキシアルキレン修飾シリコーンを組成
物中に配合することによってなされている。
【０００６】米国特許第５１６９５６１号には、組成物
を細菌腐敗に対して抵抗性のものにするため微粉シリカ
を抗菌剤で処理した珍しい消泡剤コンセントレートが記
載されている。第二のもっと伝統的なタイプの消泡組成
物は、シリコーンポリマーと微粉シリカを乳化して調製
される水中油型エマルジョンである。このタイプのエマ
ルジョンは一般に消泡剤として非常に有効であるが、希
釈に対して安定でない。消泡剤として機能するような水
中油型エマルジョンは熱力学的に不安定であるので、粒
子沈降速度を遅らせ、それによりエマルジョンの貯蔵安
定性を高めるために、水相の粘度を増加させるための増
粘剤が添加される。このようなエマルジョンを水で希釈
すると、希釈により粘度が低下してエマルジョンが不安
定になる。
を細菌腐敗に対して抵抗性のものにするため微粉シリカ
を抗菌剤で処理した珍しい消泡剤コンセントレートが記
載されている。第二のもっと伝統的なタイプの消泡組成
物は、シリコーンポリマーと微粉シリカを乳化して調製
される水中油型エマルジョンである。このタイプのエマ
ルジョンは一般に消泡剤として非常に有効であるが、希
釈に対して安定でない。消泡剤として機能するような水
中油型エマルジョンは熱力学的に不安定であるので、粒
子沈降速度を遅らせ、それによりエマルジョンの貯蔵安
定性を高めるために、水相の粘度を増加させるための増
粘剤が添加される。このようなエマルジョンを水で希釈
すると、希釈により粘度が低下してエマルジョンが不安
定になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】伝統的なタイプの消泡
剤で広範囲の濃度に希釈することができて消泡剤として
有効であり続けるようなものに対するニーズが存在す
る。
剤で広範囲の濃度に希釈することができて消泡剤として
有効であり続けるようなものに対するニーズが存在す
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】今回我々は、消泡剤とし
て機能する油中水型エマルジョンであって、希釈すると
広範囲の濃度にわたって消泡剤として機能し続ける水中
油型エマルジョンへと転相する油中水型エマルジョンに
ついて開示する。本発明は、下記成分（ａ）〜（ｅ）： （ａ）約１〜約９９重量％の下記一般式のポリオルガノ
シロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基から選択される）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基から選択される）であり、化学量論
比を表す下付符号ｘは約１〜約１００００であって、該
ポリオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜
約１０００００００センチポアズである）； （ｂ）約０．０１〜約５０．０重量％の、平均粒径約
０．００１〜約１０００μｍの粒度をもつ微粉シリカ； （ｃ）約０．１０〜約５０．０重量％の、平均で約２〜
約２０の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳化剤又は乳
化剤混合物； （ｄ）約０．００１〜約２０．０重量％の、分子量約１
００〜約１００００００００ダルトンの、ポリアクリレ
ート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネート
ポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体
からなる群から選択される増粘剤又は水溶性増粘剤混合
物；及び （ｅ）０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以下
の水、を含んでなる油中水型エマルジョンであって、当
該油中水型エマルジョンを当該油中水型エマルジョンの
重量を超える重量の水に添加すると当該油中水型エマル
ジョンは泡を減らす水中油型エマルジョンへと転相す
る、油中水型エマルジョンを提供する。
て機能する油中水型エマルジョンであって、希釈すると
広範囲の濃度にわたって消泡剤として機能し続ける水中
油型エマルジョンへと転相する油中水型エマルジョンに
ついて開示する。本発明は、下記成分（ａ）〜（ｅ）： （ａ）約１〜約９９重量％の下記一般式のポリオルガノ
シロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基から選択される）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基から選択される）であり、化学量論
比を表す下付符号ｘは約１〜約１００００であって、該
ポリオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜
約１０００００００センチポアズである）； （ｂ）約０．０１〜約５０．０重量％の、平均粒径約
０．００１〜約１０００μｍの粒度をもつ微粉シリカ； （ｃ）約０．１０〜約５０．０重量％の、平均で約２〜
約２０の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳化剤又は乳
化剤混合物； （ｄ）約０．００１〜約２０．０重量％の、分子量約１
００〜約１００００００００ダルトンの、ポリアクリレ
ート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネート
ポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体
からなる群から選択される増粘剤又は水溶性増粘剤混合
物；及び （ｅ）０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以下
の水、を含んでなる油中水型エマルジョンであって、当
該油中水型エマルジョンを当該油中水型エマルジョンの
重量を超える重量の水に添加すると当該油中水型エマル
ジョンは泡を減らす水中油型エマルジョンへと転相す
る、油中水型エマルジョンを提供する。
【０００９】本発明は、また、泡を減らす方法にして、
下記段階（ａ）〜（ｃ）： （ａ）下記成分(ｉ)〜(ｖ)： (ｉ) 約１〜約９９重量％の下記一般式のポリオルガノ
シロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基から選択される）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基から選択される）であり、化学量論
比を表す下付符号ｘは約１〜約１００００であって、該
ポリオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜
約１０００００００センチポアズである）； (ii) 約０．０１〜約５０．０重量％の、平均粒径約
０．００１〜約１０００μｍの粒度をもつ微粉シリカ； (iii) 約０．１０〜約５０．０重量％の、平均で約２〜
約２０の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳化剤又は乳
化剤混合物； (iv) 約０．００１〜約２０．０重量％の、分子量約１
００〜約１００００００００ダルトンの、ポリアクリレ
ート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネート
ポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体
からなる群から選択される増粘剤又は水溶性増粘剤混合
物；及び (ｖ) ０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以下
の水、を含んでなる油中水型エマルジョンであって、当
該油中水型エマルジョンを当該油中水型エマルジョンの
重量を超える重量の水に添加すると当該油中水型エマル
ジョンは泡を減らす水中油型エマルジョンへと転相する
ような、油中水型エマルジョンを調製する段階； （ｂ）上記油中水型エマルジョンを当該油中水型エマル
ジョンの重量を超える重量の水に添加する段階；及び （ｃ）上記エマルジョンを油中水型エマルジョンから水
中油型エマルジョンへと転相させ、斯くして泡崩壊速度
が泡生成速度を上回るようにする段階を含んでなる方法
も提供する。
下記段階（ａ）〜（ｃ）： （ａ）下記成分(ｉ)〜(ｖ)： (ｉ) 約１〜約９９重量％の下記一般式のポリオルガノ
シロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基から選択される）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基から選択される）であり、化学量論
比を表す下付符号ｘは約１〜約１００００であって、該
ポリオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜
約１０００００００センチポアズである）； (ii) 約０．０１〜約５０．０重量％の、平均粒径約
０．００１〜約１０００μｍの粒度をもつ微粉シリカ； (iii) 約０．１０〜約５０．０重量％の、平均で約２〜
約２０の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳化剤又は乳
化剤混合物； (iv) 約０．００１〜約２０．０重量％の、分子量約１
００〜約１００００００００ダルトンの、ポリアクリレ
ート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネート
ポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体
からなる群から選択される増粘剤又は水溶性増粘剤混合
物；及び (ｖ) ０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以下
の水、を含んでなる油中水型エマルジョンであって、当
該油中水型エマルジョンを当該油中水型エマルジョンの
重量を超える重量の水に添加すると当該油中水型エマル
ジョンは泡を減らす水中油型エマルジョンへと転相する
ような、油中水型エマルジョンを調製する段階； （ｂ）上記油中水型エマルジョンを当該油中水型エマル
ジョンの重量を超える重量の水に添加する段階；及び （ｃ）上記エマルジョンを油中水型エマルジョンから水
中油型エマルジョンへと転相させ、斯くして泡崩壊速度
が泡生成速度を上回るようにする段階を含んでなる方法
も提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、下記成分（ａ）〜
（ｅ）： （ａ）約１〜約９９重量％、好ましくは約５〜約９５重
量％、さらに好ましくは約２５〜約９０重量％、最も好
ましくは約６０〜約８５重量％の下記一般式のポリオル
ガノシロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基、好ましくは炭素数１〜２０の一価炭化水素
基、さらに好ましくは炭素数１〜１０の一価炭化水素
基、最も好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ
−プロピル、トリフルオロプロピル、ｎ−ブチル、ｉ−
ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチ
ル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキシル、フェ
ニル及びベンジルである）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基、好ましくは炭素数１〜２０の一価
炭化水素基、さらに好ましくは炭素数１〜１０の一価炭
化水素基、最も好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、トリフルオロプロピル、ｎ−ブチ
ル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−
ペンチル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキシ
ル、フェニル及びベンジルである）であり、化学量論比
を表す下付符号ｘは約１〜約１００００、好ましくは約
１０〜約５０００、さらに好ましくは約５０〜約３００
０、最も好ましくは約１００〜約１０００であって、該
ポリオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜
約１０００００００センチポアズ、好ましくは２５℃に
おいて約１０〜約１００００００センチポアズ、さらに
好ましくは２５℃において約５０〜約１０００００セン
チポアズ、最も好ましくは２５℃において約１００〜約
１００００センチポアズである）； （ｂ）約０．０１〜約５０．０重量％、好ましくは約
０．１０〜約３０．０重量％、さらに好ましくは約０．
５０〜約２０．０重量％、最も好ましくは約１．０〜約
１０．０重量％の、平均粒径約０．００１〜約１０００
μｍ、好ましくは平均粒径約０．０１０〜約１００μ
ｍ、さらに好ましくは平均粒径約０．０５０〜約５０μ
ｍ、最も好ましくは平均粒径約０．１００〜約１０μｍ
の粒度をもつ微粉シリカ； （ｃ）約０．１０〜約５０．０重量％、好ましくは約
１．０〜約４０．０重量％、さらに好ましくは約５．０
〜約３０．０重量％、最も好ましくは約１０．０〜約２
０．０重量％の、平均で約２〜約２０、好ましくは約３
〜約１８、さらに好ましくは約４〜約１６、最も好まし
くは約５〜約１４の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳
化剤又は乳化剤混合物； （ｄ）約０．００１〜約２０．０重量％、好ましくは約
０．０１０〜約１５．０重量％、さらに好ましくは約
０．０５０〜約１０．０重量％、最も好ましくは約０．
１０〜約５．０重量％の、分子量約１００〜約１０００
０００００ダルトン、好ましくは約１０００〜約５００
０００００ダルトン、さらに好ましくは約１００００〜
約１０００００００ダルトン、最も好ましくは約１００
０００〜約５００００００ダルトンの、ポリアクリレー
ト、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネートポ
リマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体か
らなる群から選択される水溶性ポリマーである増粘剤又
は増粘剤混合物；及び （ｅ）０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以
下、好ましくは約０．００１〜約１５．０重量％、さら
に好ましくは約０．０５０〜約１０．０重量％、最も好
ましくは約０．１００〜約５．０重量％の水、を含んで
なる油中水型エマルジョンに関するが、この組成物は消
泡組成物である。
（ｅ）： （ａ）約１〜約９９重量％、好ましくは約５〜約９５重
量％、さらに好ましくは約２５〜約９０重量％、最も好
ましくは約６０〜約８５重量％の下記一般式のポリオル
ガノシロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基、好ましくは炭素数１〜２０の一価炭化水素
基、さらに好ましくは炭素数１〜１０の一価炭化水素
基、最も好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ
−プロピル、トリフルオロプロピル、ｎ−ブチル、ｉ−
ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチ
ル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキシル、フェ
ニル及びベンジルである）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基、好ましくは炭素数１〜２０の一価
炭化水素基、さらに好ましくは炭素数１〜１０の一価炭
化水素基、最も好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、トリフルオロプロピル、ｎ−ブチ
ル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−
ペンチル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキシ
ル、フェニル及びベンジルである）であり、化学量論比
を表す下付符号ｘは約１〜約１００００、好ましくは約
１０〜約５０００、さらに好ましくは約５０〜約３００
０、最も好ましくは約１００〜約１０００であって、該
ポリオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜
約１０００００００センチポアズ、好ましくは２５℃に
おいて約１０〜約１００００００センチポアズ、さらに
好ましくは２５℃において約５０〜約１０００００セン
チポアズ、最も好ましくは２５℃において約１００〜約
１００００センチポアズである）； （ｂ）約０．０１〜約５０．０重量％、好ましくは約
０．１０〜約３０．０重量％、さらに好ましくは約０．
５０〜約２０．０重量％、最も好ましくは約１．０〜約
１０．０重量％の、平均粒径約０．００１〜約１０００
μｍ、好ましくは平均粒径約０．０１０〜約１００μ
ｍ、さらに好ましくは平均粒径約０．０５０〜約５０μ
ｍ、最も好ましくは平均粒径約０．１００〜約１０μｍ
の粒度をもつ微粉シリカ； （ｃ）約０．１０〜約５０．０重量％、好ましくは約
１．０〜約４０．０重量％、さらに好ましくは約５．０
〜約３０．０重量％、最も好ましくは約１０．０〜約２
０．０重量％の、平均で約２〜約２０、好ましくは約３
〜約１８、さらに好ましくは約４〜約１６、最も好まし
くは約５〜約１４の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳
化剤又は乳化剤混合物； （ｄ）約０．００１〜約２０．０重量％、好ましくは約
０．０１０〜約１５．０重量％、さらに好ましくは約
０．０５０〜約１０．０重量％、最も好ましくは約０．
１０〜約５．０重量％の、分子量約１００〜約１０００
０００００ダルトン、好ましくは約１０００〜約５００
０００００ダルトン、さらに好ましくは約１００００〜
約１０００００００ダルトン、最も好ましくは約１００
０００〜約５００００００ダルトンの、ポリアクリレー
ト、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネートポ
リマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体か
らなる群から選択される水溶性ポリマーである増粘剤又
は増粘剤混合物；及び （ｅ）０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以
下、好ましくは約０．００１〜約１５．０重量％、さら
に好ましくは約０．０５０〜約１０．０重量％、最も好
ましくは約０．１００〜約５．０重量％の水、を含んで
なる油中水型エマルジョンに関するが、この組成物は消
泡組成物である。
【００１１】乳化剤の選択は次の２つの要件：１）シリ
コーン中での相溶性、及び２）ＨＬＢによって支配され
る。希釈により水中油型エマルジョンへと転相する油中
水型エマルジョンを与えるために、乳化剤はシリコーン
相と相溶性であることが必要とされる。シリコーン中で
の相溶性は、シリコーンと乳化剤を混合して３０〜５０
℃の間に加熱するという簡単なテストで決定することが
できる。混合物をこの温度範囲に均質混合物が得られる
まで維持する。次いで、乳化剤とシリコーンの混合物を
室温に冷却する。出願人は、シリコーン相溶性乳化剤と
は３０〜５０℃の間に加熱し次いで室温に冷却した後で
シリコーンと均質混合物を形成する乳化剤であると定義
する。明らかに、均質混合物を形成しない乳化剤は相溶
性でない。幾つかの乳化剤は用いるシリコーンとは無関
係にこのテストの基準を満足するであろうが、その他の
乳化剤ではシリコーンの粘度によって左右されることも
あろう。乳化剤に課される第二の条件は、最初に形成し
た油中水型エマルジョンが水で希釈したときに水中油型
エマルジョンへと転相しなければならないことである。
相溶性並びに希釈時にエマルジョンを転相できること
が、乳化剤を限定する上での必要かつ十分な条件とな
る。
コーン中での相溶性、及び２）ＨＬＢによって支配され
る。希釈により水中油型エマルジョンへと転相する油中
水型エマルジョンを与えるために、乳化剤はシリコーン
相と相溶性であることが必要とされる。シリコーン中で
の相溶性は、シリコーンと乳化剤を混合して３０〜５０
℃の間に加熱するという簡単なテストで決定することが
できる。混合物をこの温度範囲に均質混合物が得られる
まで維持する。次いで、乳化剤とシリコーンの混合物を
室温に冷却する。出願人は、シリコーン相溶性乳化剤と
は３０〜５０℃の間に加熱し次いで室温に冷却した後で
シリコーンと均質混合物を形成する乳化剤であると定義
する。明らかに、均質混合物を形成しない乳化剤は相溶
性でない。幾つかの乳化剤は用いるシリコーンとは無関
係にこのテストの基準を満足するであろうが、その他の
乳化剤ではシリコーンの粘度によって左右されることも
あろう。乳化剤に課される第二の条件は、最初に形成し
た油中水型エマルジョンが水で希釈したときに水中油型
エマルジョンへと転相しなければならないことである。
相溶性並びに希釈時にエマルジョンを転相できること
が、乳化剤を限定する上での必要かつ十分な条件とな
る。
【００１２】好ましい部類の乳化剤はオレイン酸のエス
テル誘導体である。例えばオレイン酸のモノ−、ジ−及
びトリ−グリセリド、ポリエチレンオキシドソルビタン
モノ−、ジ−及びトリ−オレエートなどが好ましい乳化
剤、すなわちオレイン酸系界面活性剤である。乳化剤に
ついて最も好ましいＨＬＢ値の範囲内で、下記一般式を
もつオレイン酸エステル誘導体が特に効果的であること
が判明した。
テル誘導体である。例えばオレイン酸のモノ−、ジ−及
びトリ−グリセリド、ポリエチレンオキシドソルビタン
モノ−、ジ−及びトリ−オレエートなどが好ましい乳化
剤、すなわちオレイン酸系界面活性剤である。乳化剤に
ついて最も好ましいＨＬＢ値の範囲内で、下記一般式を
もつオレイン酸エステル誘導体が特に効果的であること
が判明した。
【００１３】
【化２】
【００１４】上記式中、各Ｑは独立に式 -(ＣＲ11Ｒ12
ＣＲ13Ｒ14-Ｏ-)n-Ｈ で定義される。ただし、Ｒ11、Ｒ
12、Ｒ13及びＲ14は水素又は炭素数１〜１０の一価炭化
水素基であり、ｎは０〜約１００である。最も好ましい
ＨＬＢの範囲は５〜１４である。この範囲を広げるにつ
れて、希釈時に水中油型エマルジョンへと転相する油中
水型エマルジョンの調製に使用し得る相溶性界面活性剤
の数が増える。ただし、この範囲を５未満又は１４以上
へと広げるにつれて、希釈前の油中水型エマルジョンの
安定性が損なわれる傾向がある。
ＣＲ13Ｒ14-Ｏ-)n-Ｈ で定義される。ただし、Ｒ11、Ｒ
12、Ｒ13及びＲ14は水素又は炭素数１〜１０の一価炭化
水素基であり、ｎは０〜約１００である。最も好ましい
ＨＬＢの範囲は５〜１４である。この範囲を広げるにつ
れて、希釈時に水中油型エマルジョンへと転相する油中
水型エマルジョンの調製に使用し得る相溶性界面活性剤
の数が増える。ただし、この範囲を５未満又は１４以上
へと広げるにつれて、希釈前の油中水型エマルジョンの
安定性が損なわれる傾向がある。
【００１５】増粘剤は一般に水溶性ポリマーであり、陰
イオン型でも非イオン型でも陽イオン型でもよく、固体
でも液体でもよい。一般に、エマルジョンが増粘剤によ
って破壊されない限りどんな適当な増粘剤を使用しても
よい。増粘剤はエマルジョンを破壊しないどんな好適な
水溶性ポリマーでもよい。特に好ましい増粘剤は、分子
量約１００〜約１００００００００ダルトンの、ポリア
クリレート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホ
ネートポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース
誘導体からなる群から選択される水溶性ポリマーであ
る。
イオン型でも非イオン型でも陽イオン型でもよく、固体
でも液体でもよい。一般に、エマルジョンが増粘剤によ
って破壊されない限りどんな適当な増粘剤を使用しても
よい。増粘剤はエマルジョンを破壊しないどんな好適な
水溶性ポリマーでもよい。特に好ましい増粘剤は、分子
量約１００〜約１００００００００ダルトンの、ポリア
クリレート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホ
ネートポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース
誘導体からなる群から選択される水溶性ポリマーであ
る。
【００１６】本発明の油中水型エマルジョン消泡剤は一
般にシリコーン、水溶性ポリマー、乳化剤、水及び任意
成分の中和剤を混合することによって調製される。以下
の実施例で本発明を例示するが、それらは特許請求の範
囲を限定するものではない。本明細書中で引用した米国
特許はすべて文献の援用によって本明細書の内容の一部
をなす。
般にシリコーン、水溶性ポリマー、乳化剤、水及び任意
成分の中和剤を混合することによって調製される。以下
の実施例で本発明を例示するが、それらは特許請求の範
囲を限定するものではない。本明細書中で引用した米国
特許はすべて文献の援用によって本明細書の内容の一部
をなす。
【００１７】
【実施例】例１〜３ 表１に、水で希釈することのできる消泡組成物の調製に
使用した各種成分の重量を示す。
使用した各種成分の重量を示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１の注記： １．ＡＦ９０００（登録商標）は、米国ニューヨーク州
ウォーターフォードのＧＥシリコーンズ(GE Silicones)
社製のヘキサメチルジシラザン処理シリカ及びポリジメ
チルシロキサンを含む消泡組成物である。 ２．Ａｒｌａｃｅｌ １８６（登録商標）は、米国デラ
ウェア州ウィルミントンのＩＣＩアメリカズ(ICI Ameri
cas)社製の脂肪形成性脂肪酸モノ−及びジ−グリセリド
混合物である。 ３．Ｐｏｌｙｓｏｒｂａｔｅ ８０（登録商標）は、米
国デラウェア州ウィルミントンのＩＣＩアメリカズ(ICI
Americas)社製のポリエチレンオキシド（２０）ソルビ
タンモノオレエートである。 ４．ＳＦ９６−３５０（登録商標）は、米国ニューヨー
ク州ウォーターフォードのＧＥシリコーンズ(GE Silico
nes)社製の２５℃における粘度が３５０センチポアズの
ポリジメチルシロキサンである。 ５．ＥＭＡ１０（登録商標）は、米国ジョージア州ライ
スボローのケムタール(Chemtall)社製のアクリルアミド
とアクリル酸ナトリウムの共重合体を含むポリマーエマ
ルジョンである。
ウォーターフォードのＧＥシリコーンズ(GE Silicones)
社製のヘキサメチルジシラザン処理シリカ及びポリジメ
チルシロキサンを含む消泡組成物である。 ２．Ａｒｌａｃｅｌ １８６（登録商標）は、米国デラ
ウェア州ウィルミントンのＩＣＩアメリカズ(ICI Ameri
cas)社製の脂肪形成性脂肪酸モノ−及びジ−グリセリド
混合物である。 ３．Ｐｏｌｙｓｏｒｂａｔｅ ８０（登録商標）は、米
国デラウェア州ウィルミントンのＩＣＩアメリカズ(ICI
Americas)社製のポリエチレンオキシド（２０）ソルビ
タンモノオレエートである。 ４．ＳＦ９６−３５０（登録商標）は、米国ニューヨー
ク州ウォーターフォードのＧＥシリコーンズ(GE Silico
nes)社製の２５℃における粘度が３５０センチポアズの
ポリジメチルシロキサンである。 ５．ＥＭＡ１０（登録商標）は、米国ジョージア州ライ
スボローのケムタール(Chemtall)社製のアクリルアミド
とアクリル酸ナトリウムの共重合体を含むポリマーエマ
ルジョンである。
【００２０】例４ 濃縮消泡組成物を以下の通り調製した。３０ｇのＳｐａ
ｎ ８０（登録商標）（ＩＣＩアメリカズ(ICI America
s)社製のソルビタンモノオレエート）、７０ｇのＴｗｅ
ｅｎ ８５（登録商標）（ＩＣＩアメリカズ(ICI Ameri
cas)社製のポリエチレンオキシド（２０）ソルビタント
リオレエート）、１８０ｇのＳＦ９６−３５０及び２０
ｇのヘキサメチルジシラザン処理沈降シリカを混合し、
均一になるまでホモジナイズした。こうして調製した混
合物３８ｇを２ｇのＥＭ５３３（登録商標）（約４０重
量％のアクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合体
の油中水型エマルジョン）とブレンドした。得られた消
泡剤コンセントレートは水で容易に希釈することのでき
るエマルジョンであった。
ｎ ８０（登録商標）（ＩＣＩアメリカズ(ICI America
s)社製のソルビタンモノオレエート）、７０ｇのＴｗｅ
ｅｎ ８５（登録商標）（ＩＣＩアメリカズ(ICI Ameri
cas)社製のポリエチレンオキシド（２０）ソルビタント
リオレエート）、１８０ｇのＳＦ９６−３５０及び２０
ｇのヘキサメチルジシラザン処理沈降シリカを混合し、
均一になるまでホモジナイズした。こうして調製した混
合物３８ｇを２ｇのＥＭ５３３（登録商標）（約４０重
量％のアクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合体
の油中水型エマルジョン）とブレンドした。得られた消
泡剤コンセントレートは水で容易に希釈することのでき
るエマルジョンであった。
【００２１】例５ ５〜１５重量％のヘキサメチルジシラザン処理ヒューム
ドシリカと８５〜９５重量％のヘキサメチルジシラザン
処理沈降シリカとの混合物４０．２ｇ及び２５℃におけ
る粘度が３５０センチポアズのポリジメチルシロキサン
３６１．８ｇからなるプレミックスを均一になるまでホ
モジナイズした。このシリコーンオイル−シリカ混合物
に６８．０ｇのＳｐａｎ ８０（登録商標）及び１２．
７ｇのＴｗｅｅｎ ８５（登録商標）を加えて十分に混
合した。このプレミックスをさらに別の消泡剤コンセン
トレートの調製に使用した。以降の実施例ではこのプレ
ミックスをプレミックスＡと呼ぶ。
ドシリカと８５〜９５重量％のヘキサメチルジシラザン
処理沈降シリカとの混合物４０．２ｇ及び２５℃におけ
る粘度が３５０センチポアズのポリジメチルシロキサン
３６１．８ｇからなるプレミックスを均一になるまでホ
モジナイズした。このシリコーンオイル−シリカ混合物
に６８．０ｇのＳｐａｎ ８０（登録商標）及び１２．
７ｇのＴｗｅｅｎ ８５（登録商標）を加えて十分に混
合した。このプレミックスをさらに別の消泡剤コンセン
トレートの調製に使用した。以降の実施例ではこのプレ
ミックスをプレミックスＡと呼ぶ。
【００２２】例６−９
【００２３】
【表２】
【００２４】表２の注記： （１）ＳＦ １８−３５０は、米国ニューヨーク州ウォ
ーターフォードのＧＥシリコーンズ(GE Silicones)社製
の２５℃における粘度が３５０センチポアズのポリジメ
チルシロキサンである。 （２）ＥＭＡ５３３（登録商標）は、米国ジョージア州
ライスボローのケムタール(Chemtall)社製の約４０重量
％のアクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合体を
含む油中水型エマルジョンである。
ーターフォードのＧＥシリコーンズ(GE Silicones)社製
の２５℃における粘度が３５０センチポアズのポリジメ
チルシロキサンである。 （２）ＥＭＡ５３３（登録商標）は、米国ジョージア州
ライスボローのケムタール(Chemtall)社製の約４０重量
％のアクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合体を
含む油中水型エマルジョンである。
【００２５】例１０ ２００ｇのプレミックスＡ（例５）を２６．４１ｇのＳ
ｐａｎ ８０（登録商標）及び２３．７３ｇのＴｗｅｅ
ｎ ８５（登録商標）と混合し、次いで２４９．８７ｇ
のＳＦ １８−３５０を加えてプレミックスＢを作っ
た。例１１ ３００ｇのプレミックスＢに、６．１ｇのＰｅｍｕｌｅ
ｎ ＴＲ−１（登録商標）、２．３０ｇの５０重量％Ｎ
ａＯＨ水溶液及び５ｇの水を加えた。Ｐｅｍｕｌｅｎ
ＴＲ−１（登録商標）は、米国オハイオ州クリーブラン
ドのＢ．Ｆ．グッドリッチ(B.F. Goodrich) 社製のポリ
アクリル酸である。この標品は水で希釈できた。
ｐａｎ ８０（登録商標）及び２３．７３ｇのＴｗｅｅ
ｎ ８５（登録商標）と混合し、次いで２４９．８７ｇ
のＳＦ １８−３５０を加えてプレミックスＢを作っ
た。例１１ ３００ｇのプレミックスＢに、６．１ｇのＰｅｍｕｌｅ
ｎ ＴＲ−１（登録商標）、２．３０ｇの５０重量％Ｎ
ａＯＨ水溶液及び５ｇの水を加えた。Ｐｅｍｕｌｅｎ
ＴＲ−１（登録商標）は、米国オハイオ州クリーブラン
ドのＢ．Ｆ．グッドリッチ(B.F. Goodrich) 社製のポリ
アクリル酸である。この標品は水で希釈できた。
【００２６】例１２ １０ｇのＰｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商標）に９６
ｇの水を加えて、Ｐｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商
標）９．４３重量％の水性スラリーを調製した。このＰ
ｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商標）の水性スラリー２
２ｇに、２００ｇのプレミックスＢを加え、次いで５０
重量％ＮａＯＨ水溶液０．６５ｇを加えた。この標品は
水で希釈できた。
ｇの水を加えて、Ｐｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商
標）９．４３重量％の水性スラリーを調製した。このＰ
ｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商標）の水性スラリー２
２ｇに、２００ｇのプレミックスＢを加え、次いで５０
重量％ＮａＯＨ水溶液０．６５ｇを加えた。この標品は
水で希釈できた。
【００２７】例１３ 大型反応がまに、５３２．６ポンドのＳＦ １８−３５
０、５〜１５重量％のヘキサメチルジシラザン処理ヒュ
ームドシリカと８５〜９５重量％のヘキサメチルジシラ
ザン処理沈降シリカの混合物６２ポンド、及び０．６ポ
ンドのオレイン酸を投入した。この混合物を撹拌しなが
ら１２０℃に加熱した。１２０℃で４時間撹拌した後、
混合物を２５℃に冷却した。続いて２４．８ポンドのＰ
ｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商標）を加え、混合物を
均一になるまで混合した。得られた混合物をＧａｕｌｉ
ｎミキサーでホモジナイズして第二の反応がまに移し
た。この均質化混合物を含む第二の反応がまに、２０
２．８ポンドのＳｐａｎ ８０（登録商標）、１０７．
８ポンドのＴｗｅｅｎ ８５（登録商標）及び９５３．
２ポンドのＳＦ １８−３５０を加えた後、２時間混合
した。混合物を混合している間、２０〜３５℃の温度の
水を６２ポンド加えた。混合を開始して１時間後に、８
ポンドのＰｒｏｘｅｌ ＧＸＬ（登録商標）、２ポンド
のメチルパラベン及び２ポンドのプロピルパラベンを殺
菌剤パッケージとして加えた。すべての材料が混じり合
ったところで、４２．２ポンドの１０重量％ＮａＯＨ水
溶液を加えた。
０、５〜１５重量％のヘキサメチルジシラザン処理ヒュ
ームドシリカと８５〜９５重量％のヘキサメチルジシラ
ザン処理沈降シリカの混合物６２ポンド、及び０．６ポ
ンドのオレイン酸を投入した。この混合物を撹拌しなが
ら１２０℃に加熱した。１２０℃で４時間撹拌した後、
混合物を２５℃に冷却した。続いて２４．８ポンドのＰ
ｅｍｕｌｅｎ ＴＲ−１（登録商標）を加え、混合物を
均一になるまで混合した。得られた混合物をＧａｕｌｉ
ｎミキサーでホモジナイズして第二の反応がまに移し
た。この均質化混合物を含む第二の反応がまに、２０
２．８ポンドのＳｐａｎ ８０（登録商標）、１０７．
８ポンドのＴｗｅｅｎ ８５（登録商標）及び９５３．
２ポンドのＳＦ １８−３５０を加えた後、２時間混合
した。混合物を混合している間、２０〜３５℃の温度の
水を６２ポンド加えた。混合を開始して１時間後に、８
ポンドのＰｒｏｘｅｌ ＧＸＬ（登録商標）、２ポンド
のメチルパラベン及び２ポンドのプロピルパラベンを殺
菌剤パッケージとして加えた。すべての材料が混じり合
ったところで、４２．２ポンドの１０重量％ＮａＯＨ水
溶液を加えた。
【００２８】この標品を表３に示す通り水の量を変えて
希釈した。
希釈した。
【００２９】
【表３】
【００３０】例１３の各希釈標品の粘度を１０％酢酸水
溶液を加えることで調整した。十分な酢酸溶液を添加す
ることでｐＨを変化させ、それによって希釈標品の粘度
を変えた。表４に示す通り、比較的僅かなｐＨ変化で消
泡剤コンセントレートの粘度が大幅に変化した。
溶液を加えることで調整した。十分な酢酸溶液を添加す
ることでｐＨを変化させ、それによって希釈標品の粘度
を変えた。表４に示す通り、比較的僅かなｐＨ変化で消
泡剤コンセントレートの粘度が大幅に変化した。
【００３１】
【表４】
Claims (10)
- 【請求項１】 下記成分（ａ）〜（ｅ）： （ａ）約１〜約９９重量％の下記一般式のポリオルガノ
シロキサン ＭＤxＭ （上記式中、Ｍ＝Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2 （ただし、
Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は各々独立に炭素数１〜４０の一価
炭化水素基から選択される）であり、Ｄ＝Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ
2/2 （ただし、Ｒ4 及びＲ5 は各々独立に炭素数１〜４
０の一価炭化水素基から選択される）であり、化学量論
比を表す下付符号ｘは約１〜約１００００であり、該ポ
リオルガノシロキサンの粘度は２５℃において約１〜約
１０００００００センチポアズである）； （ｂ）約０．０１〜約５０．０重量％の、平均粒径約
０．００１〜約１０００μｍの粒度をもつ微粉シリカ； （ｃ）約０．１０〜約５０．０重量％の、平均で約２〜
約２０の親水性親油性比（ＨＬＢ）をもつ乳化剤又は乳
化剤混合物； （ｄ）約０．００１〜約２０．０重量％の、分子量約１
００〜約１００００００００ダルトンの、ポリアクリレ
ート、ポリアミド、ポリアミン、スチレンスルホネート
ポリマー、ポリエチレンオキシド及びセルロース誘導体
からなる群から選択される増粘剤又は水溶性増粘剤混合
物；及び （ｅ）０重量％よりも僅かに多く約２０．０重量％以下
の水、を含んでなる油中水型エマルジョンであって、当
該油中水型エマルジョンを当該油中水型エマルジョンの
重量を超える重量の水に添加すると当該油中水型エマル
ジョンは泡を減らす水中油型エマルジョンへと転相す
る、油中水型エマルジョン。 - 【請求項２】 前記乳化剤が約３〜約１８の親水性親油
性比を有する、請求項１記載の油中水型エマルジョン。 - 【請求項３】 前記乳化剤がオレイン酸のエステルであ
って約５〜約１４の親水性親油性比を有する、請求項２
記載の油中水型エマルジョン。 - 【請求項４】 前記オレイン酸のエステルが次式のもの
である、請求項３記載の油中水型エマルジョン。 【化１】 式中、各Ｑは独立に式 -(ＣＲ11Ｒ12ＣＲ13Ｒ14-Ｏ-)n
-Ｈ （ただし、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13及びＲ14は水素又は炭
素数１〜１０の一価炭化水素基であり、ｎは０〜約１０
０である）で定義される。 - 【請求項５】 前記オレイン酸のエステルがグリセリン
エステルを含んでなる、請求項３記載の油中水型エマル
ジョン。 - 【請求項６】 前記オレイン酸のエステルがグリセリン
モノエステルを含んでなる、請求項３記載の油中水型エ
マルジョン。 - 【請求項７】 前記オレイン酸のエステルがグリセリン
トリエステルを含んでなる、請求項３記載の油中水型エ
マルジョン。 - 【請求項８】 泡を減らす方法にして、下記段階（ａ）
〜（ｃ）： （ａ）請求項１記載の油中水型エマルジョンを調製する
段階； （ｂ）上記油中水型エマルジョンを当該油中水型エマル
ジョンの重量を超える重量の水に添加する段階；及び （ｃ）上記エマルジョンを油中水型エマルジョンから水
中油型エマルジョンへと転相させ、斯くして泡崩壊速度
が泡生成速度を上回るようにする段階を含んでなる方
法。 - 【請求項９】 泡を減らす方法にして、下記段階（ａ）
〜（ｃ）： （ａ）請求項２記載の油中水型エマルジョンを調製する
段階； （ｂ）上記油中水型エマルジョンを当該油中水型エマル
ジョンの重量を超える重量の水に添加する段階；及び （ｃ）上記エマルジョンを油中水型エマルジョンから水
中油型エマルジョンへと転相させ、斯くして泡崩壊速度
が泡生成速度を上回るようにする段階を含んでなる方
法。 - 【請求項１０】 泡を減らす方法にして、下記段階
（ａ）〜（ｃ）： （ａ）請求項３記載の油中水型エマルジョンを調製する
段階； （ｂ）上記油中水型エマルジョンを当該油中水型エマル
ジョンの重量を超える重量の水に添加する段階；及び （ｃ）上記エマルジョンを油中水型エマルジョンから水
中油型エマルジョンへと転相させ、斯くして泡崩壊速度
が泡生成速度を上回るようにする段階を含んでなる方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US68889296A | 1996-07-31 | 1996-07-31 | |
| US08/688892 | 1996-07-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113552A true JPH10113552A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=24766205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9197662A Pending JPH10113552A (ja) | 1996-07-31 | 1997-07-24 | 希釈安定な消泡性エマルジョンコンセントレート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10113552A (ja) |
| DE (1) | DE19731615B4 (ja) |
| FR (1) | FR2751889B1 (ja) |
| GB (1) | GB2315757B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115445253A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-09 | 齐鲁工业大学 | 一种pickering型高级脂肪醇乳液消泡剂及其制备方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE286422T1 (de) | 1999-08-13 | 2005-01-15 | Dow Corning Sa | Schaumregulierungsmittel auf basis von silikon |
| ATE401945T1 (de) | 1999-08-13 | 2008-08-15 | Dow Corning Sa | Silikonhaltiges schaumregulierungsmittel |
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