JPH10113785A - レーザ加工装置 - Google Patents

レーザ加工装置

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JPH10113785A
JPH10113785A JP8267357A JP26735796A JPH10113785A JP H10113785 A JPH10113785 A JP H10113785A JP 8267357 A JP8267357 A JP 8267357A JP 26735796 A JP26735796 A JP 26735796A JP H10113785 A JPH10113785 A JP H10113785A
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JP
Japan
Prior art keywords
carriage
camera
work
optical axis
work table
Prior art date
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Pending
Application number
JP8267357A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Nakamura
淳 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP8267357A priority Critical patent/JPH10113785A/ja
Publication of JPH10113785A publication Critical patent/JPH10113785A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 レーザ加工ヘッドが水平方向へ移動するレー
ザ加工装置にあって、ワークテーブルにおけるカメラに
よる撮像範囲を広げて、ワークの加工部の画像処理の有
効利用を拡大する。 【解決手段】 ワークテーブル9の上方に位置した上部
フレーム11にガイドレール13を設け、このガイドレ
ールに水平方向へ移動可能なキャレッジ15を設け、こ
のキャレッジ15にレーザ加工ヘッド23及びCCDカ
メラ25を設け、CCDカメラ25のカメラ光軸CBが
レーザ加工ヘッド23のレーザ光軸LBに対して水平な
一方側へずれるようにCCDカメラを構成し、ワークテ
ーブル9の右端部にレーザ光軸LBが位置可能な第1水
平位置とワークテーブル9の左端部に上記カメラ光軸C
Bが位置可能な第2水平位置との間において、前記キャ
レッジ15を水平方向に移動させるように前記ガイドレ
ール13を水平方向へ延伸して構成してなることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワークの加工部
(例えば加工穴)を撮像するカメラを備えたレーザ加工
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ワークの加工穴(加工部)の重心を求め
てワークの位置決めの補正を行ったり、ワークの加工穴
の面積を求めてワークの加工の良否を判定したり等する
ため、ワークの加工部を撮像したりすることが必要とな
る。そのため、レーザ加工ヘッドが水平方向へ移動しな
い形式のレーザ加工装置にあっては、レーザ加工ヘッド
にワークの加工部を撮像するカメラが設けてある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、レーザ加工
ヘッドが水平方向へ移動しない形式のレーザ加工装置に
あっては、カメラは水平方向へ移動することは必ずしも
必要ないが、レーザ加工ヘッドが水平方向へ移動する形
式のレーザ加工装置にあっては、カメラが水平方向へ移
動不能であると、ワークテーブルにおける撮像範囲が限
られて好ましくない。
【0004】
【課題を解決するための手段】前述の如き、従来の問題
点を解決するために、本発明においては、第1の手段と
して、ワークを支持するワークテーブルを設け、このワ
ークテーブルの上方に位置したフレームにガイドレール
を設け、このガイドレールに水平方向へ移動可能なキャ
レッジを設け、このキャレッジに上方向からワークに対
してレーザ光を照射するレーザ加工ヘッドを設けてなる
レーザ加工装置において、上記キャレッジに上方向から
ワークの加工部を撮像するカメラを設け、このカメラの
カメラ光軸がレーザ加工ヘッドのレーザ光軸に対して水
平な一方側へずれるようにカメラを構成し、前記ワーク
テーブルの一端部に上記レーザ光軸が位置可能な第1水
平位置と、ワークテーブルの他端部に上記カメラ光軸が
位置可能な第2水平位置との間において、前記キャレッ
ジを水平方向へ移動させるように前記ガイドレールを水
平方向へ延伸して構成してなることを特徴とする。
【0005】第2の手段として、第1の手段の発明特定
事項の他に、前記キャレッジを移動させるため、前記フ
レームに駆動モータに連動連結したねじ部材を設けると
共に、キャレッジにこのねじ部材に螺合したナット部材
を設け、前記キャレッジを前記第1水平位置と第2水平
位置との間において水平方向へ移動させるように上記ね
じ部材を水平方向へ延伸して構成してなることを特徴と
する。
【0006】第3の手段として、第1又は第2の手段の
発明特定事項の他に、前記キャレッジに上方向からワー
クの加工部を照明する環状のライトを昇降アクチュエー
タの作動により昇降可能に設け、前記カメラのカメラ光
軸方向からみたときにカメラのカメラ視野中心とライト
の中心がほぼ一致するように構成してなることを特徴と
する。
【0007】前記の発明特定事項によれば、(駆動モー
タの駆動によりねじ部材を回転させることにより、)キ
ャレッジをガイドレールに案内されつつ、水平な一方向
(水平方向の1つ)へ移動させることにより、レーザ加
工ヘッド及びカメラ(第3手段の発明特定事項を備えた
場合にあってはライトも含む)を水平方向へ一体的に移
動させることができる。ここで、ガイドレール(ねじ部
材)が水平方向へ延伸しているため、キャレッジを第1
水平位置に位置せしめることができる。このとき、ワー
クテーブルの一端部にレーザ光軸が位置可能であり、ワ
ークテーブルの一端部よりも一方側にカメラ光軸が位置
可能である。
【0008】又、キャレッジをガイドレールに案内され
つつ、水平な他方向(水平方向の1つ)へ移動させるこ
とにより、レーザ加工ヘッド及びカメラを水平な他方向
へ一体的に移動させることができる。ここで、ガイドレ
ールが水平方向へ延伸しているため、キャレッジを第2
水平位置に位置せしめることができる。このとき、ワー
クテーブルの他端部にカメラ光軸が位置可能であり、ワ
ークテーブルの他端部よりも他方側にレーザ光軸が位置
可能である。
【0009】上述の如く、キャレッジを水平方向へ移動
させることにより、レーザ加工ヘッドのレーザ光軸及び
カメラのカメラ光軸がワークテーブルの一端部と他端部
との間においてそれぞれ位置可能な状態にすることがで
きる。換言すれば、ワークテーブル上における撮像範囲
とワークテーブル上における加工範囲とがほぼ同じにな
る。
【0010】ワークの加工部の重心又は面積等を演算す
る場合には、キャレッジを水平方向へ移動させて、カメ
ラのカメラ光軸がワークの加工部に位置可能にする。
(第3の手段の発明特定事項を備えた場合にあっては、
昇降アクチュエータの作動によりライトをカメラのカメ
ラ光軸方向に沿って下降させてワークの加工部に接近せ
しめて、ライトによりワークの加工部を照明する。)そ
して、カメラによりワークの加工部を撮像し、撮像され
た画像データは、画像処理装置に送られ、画像処理装置
によりワークの加工部の重心又は面積等が演算される。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【0012】図1を参照するに、本発明の実施の形態に
係るレーザ加工装置1は水平な前後方向(図1において
紙面に向って表裏方向)へ延伸したベッド3と、このベ
ッド3の中央部に立設した門型フレーム5とを備えてい
る。このベッド3には一対の第1ガイドレール7が前後
方向へ延伸して設けてあり、一対の第1ガイドレール7
にはワークWを支持するワークテーブル9が第1サーボ
モータ(図示省略)の駆動により前後方向へ移動可能に
設けてある。
【0013】門型フレーム5における上部フレーム11
はワークテーブル9の上方に位置してあって、このワー
クテーブル9には一対の第2ガイドレール13が設けて
あり、一対の第2ガイドレール13には第2キャレッジ
15が水平な左右方向(図1において左右方向)へ移動
可能に設けてある。上記第2キャレッジ15を水平な左
右方向へ移動させるため、上部フレーム11には第2サ
ーボモータ17に連動連結したボールねじ19が設けて
あり、第2キャレッジ15にはこのボールねじ19に螺
合したナット部材21が設けてある。上記第2キャレッ
ジ15にはレーザ光LBを照射するレーザ加工ヘッド2
3が設けてあり、このレーザ加工ヘッド23は第3サー
ボモータ(図示省略)の駆動により上下方向(図1にお
いて上下方向)へ移動可能である。
【0014】上記第2キャレッジ15にはワークWの加
工部(例えば加工穴)を撮像するCCDカメラ25が適
宜の支持ブラケット27を介して設けてあり、このCC
Dカメラ25のカメラ光軸CBがレーザ加工ヘッド23
のレーザ光軸LBに対して右側にずれるように、CCD
カメラ25は構成してある。そして、ワークテーブル9
の右端部に上記レーザ光軸LBが位置可能な第1水平位
置と、ワークテーブル9の左端部に上記カメラ光軸CB
が位置可能な第2水平位置との間において、前記第2キ
ャレッジ15を左右方向へ移動させるように、第2ガイ
ドレール13及びボールねじ19は左右方向へ延伸して
構成してある。
【0015】また第2キャレッジ15にはワークWの加
工部を照明するライト29が昇降シリンダ31の作動に
よりCCDカメラ25のカメラ光軸CB方向(上下方
向)に沿って昇降可能に設けてある。上記ライト29は
ドーナツ状(環状の一例)に構成してあり、CCDカメ
ラ25のカメラ光軸CB方向から見たときにCCDカメ
ラ25のカメラ視野中心とライト29の中心がほぼ一致
するように構成してある(図2参照)。
【0016】上記ライト29の下側にはワークWの加工
部周辺を上方向から押圧するドーナツ状のワーク押圧部
材33が適宜の取付け部材35を介して設けてある。
【0017】尚、上記CCDカメラ25は画像処理装置
(図示省略)に接続してあって、この画像処理装置はC
CDカメラ25からの画像データに基づいてワークWの
加工部の重心または面積等を演算処理する等の作用を有
する。又、CCDカメラ25は第2キャレッジ15に直
接的に設けるかわりに、レーザ加工ヘッド21に設ける
ことにより第2キャレッジ15に間接的に設けても差支
えない。
【0018】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
【0019】第2サーボモータ17の駆動によりボール
ねじ19を回転させることにより第2キャレッジ15を
第2ガイドレール13に案内されつつ水平な右方向へ移
動させることにより、レーザ加工ヘッド23及びCCD
カメラ25を水平な右方向へ一体的に移動させる。ここ
で、第2ガイドレール13及びねじ部材19が左右方向
へ延伸してあるため、第2キャレッジ15を第1水平位
置に位置せしめることができる。このとき、ワークテー
ブル9の右端部にレーザ加工ヘッド23のレーザ光軸L
Bが位置可能であり、ワークテーブル9の右端部より右
方側にCCDカメラ25のカメラ光軸CBが位置可能で
ある。
【0020】又、第1サーボモータ17の駆動により第
2キャレッジ15を第2ガイドレール13に案内されつ
つ水平な左方向へ移動させて、レーザ加工ヘッド23及
びCCDカメラ25を水平な左方向へ一体的に移動させ
る。ここで、第2ガイドレール13及びボールねじ19
が左右方向へ延伸してあるため、第2キャレッジ15を
第2水平位置に位置せしめることができる。このとき、
ワークテーブルの左端部に上記カメラ光軸CBが位置可
能でありワークテーブル9の左端部よりも左方側に上記
レーザ光軸LBが位置可能である。
【0021】上述の如く、第2キャレッジ15を左右方
向へ移動させることにより、レーザ光軸LB及びカメラ
光軸CBがワークテーブル9の右端部と左端部の間にお
いてそれぞれ位置することが可能である。換言すれば、
ワークテーブル9上における撮像範囲とワークテーブル
9上における加工範囲が同じになる。
【0022】ワークWの加工部の重心又は面積等を演算
する場合には、以下のように行う。
【0023】第2サーボモータ17の駆動により第2キ
ャレッジ15を左右方向へ移動させて、CCDカメラ2
5及びライト29を一体的に左右方向へ移動させる。
又、第1サーボモータの駆動によりワークテーブル9を
前後方向へ移動させる。これによって、CCDカメラ2
5のカメラ光軸CB方向から見たときにCCDカメラ2
5の視野中心とワークWの加工部の中心をほぼ一致せし
めることができる。次に、昇降シリンダ31の駆動によ
りライト29をCCDカメラ25のカメラ光軸CB方向
に沿って下降させることにより、ライト29をワークW
の加工部に接近せしめる。このとき、ワーク押圧部材3
3がライト29と一体的に下降して、ワークWの加工部
周縁をを上方向から押圧する。
【0024】そして、ライト29によりワークWの加工
部を照明しつつ、CCDカメラ25によりワークWの加
工部を撮像する。更に、CCDカメラ25からの画像デ
ータは画像処理装置(図示省略)に送られ、この画像デ
ータに基づいてワークWの加工部の重心又は面積等が演
算処理される。
【0025】尚、ワークWに対してレーザ加工を行う場
合には、第3サーボモータの駆動によりレーザ加工ヘッ
ド23の上下方向の位置を調節した状態のもとで、第1
サーボモータ及び第2サーボモータ17の駆動によりレ
ーザ加工ヘッド23をワークテーブル9に対して相対的
に前後及び左右方向へ移動させつつ、レーザ加工ヘッド
23によりレーザ光を照射する。
【0026】以上の如き、本発明の実施の形態によれ
ば、レーザ加工ヘッド23が水平な左右方向へ移動する
形式のレーザ加工装置1にあっては、第2キャレッジ1
5が左右方向へ移動することにより、CCDカメラ25
及びライト29も左右方向へ移動するため、ワークテー
ブル9における撮像範囲を拡げることができ、ワークW
の加工部の画像処理の有効利用も拡大する。
【0027】又、ワークテーブル9上における撮像範囲
とワークテーブル9上における加工範囲がほぼ同じであ
るため、ワークテーブル9上における撮像範囲を更に拡
げることができ、ワークWの加工部の画像処理の有効利
用がより拡大する。
【0028】ライト29を昇降シリンダ31の作動によ
りCCDカメラ25のカメラ光軸CB方向に沿って昇降
可能にしたことにより、ワークWの加工部に近接した位
置からワークWの加工部を照明することができ、外乱光
の影響を抑制して、ワークWの加工部を撮像するCCD
カメラ25の画像データの精度が向上し、ワークWの加
工部の画像処理作業の能率が向上する。
【0029】
【発明の効果】請求項1〜請求項3のうちのいずれかの
請求項に記載の発明によれば、レーザ加工ヘッドが水平
方向へ移動する形式のレーザ加工装置にあっては、キャ
レッジが水平方向へ移動することにより、カメラも水平
方向へ移動するため、ワークテーブル上における撮像範
囲を拡げることができ、ワークの加工部の画像処理の有
効利用も拡大する。
【0030】又、ワークテーブル上における撮像範囲と
ワークテーブル上における画像範囲がほぼ同じであるた
め、ワークテーブル上における撮像範囲を更に拡げて、
ワークの加工部の画像処理の有効利用もより拡大する。
【0031】請求項3に記載の発明によれば、ライトを
昇降アクチュエータの作動によりカメラのカメラ光軸方
向に沿って昇降可能にしたことにより、ワークの加工部
に近接した位置からワークの加工部を照明することがで
き、外乱光の影響を抑制して、ワークの加工部を撮像す
るCCDカメラの画像データの精度が向上し、ワークの
加工部の画像処理作業の能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】レーザ加工装置の概略的な正面図である。
【図2】図1におけるII−II線に沿った図である。
【符号の説明】
1 レーザ加工装置 9 ワークテーブル 11 上部フレーム 13 第2ガイドレール 15 第2キャレッジ 17 サーボモータ 19 ボールねじ 21 ナット部材 23 レーザ加工ヘッド 25 CCDカメラ 29 ライト 31 昇降シリンダ 33 ワーク押圧部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ワークを支持するワークテーブルを設
    け、このワークテーブルの上方に位置したフレームにガ
    イドレールを設け、このガイドレールに水平方向へ移動
    可能なキャレッジを設け、このキャレッジに上方向から
    ワークに対してレーザ光を照射するレーザ加工ヘッドを
    設けてなるレーザ加工装置において、 上記キャレッジに上方向からワークの加工部を撮像する
    カメラを設け、このカメラのカメラ光軸がレーザ加工ヘ
    ッドのレーザ光軸に対して水平な一方側へずれるように
    カメラを構成し、前記ワークテーブルの一端部に上記レ
    ーザ光軸が位置可能な第1水平位置と、ワークテーブル
    の他端部に上記カメラ光軸が位置可能な第2水平位置と
    の間において、前記キャレッジを水平方向へ移動させる
    ように前記ガイドレールを水平方向へ延伸して構成して
    なることを特徴とするレーザ加工装置。
  2. 【請求項2】 前記キャレッジを移動させるため、前記
    フレームに駆動モータに連動連結したねじ部材を設ける
    と共に、キャレッジにこのねじ部材に螺合したナット部
    材を設け、前記キャレッジを前記第1水平位置と第2水
    平位置との間において水平方向へ移動させるように上記
    ねじ部材を水平方向へ延伸して構成してなることを特徴
    とする請求項1に記載のレーザ加工装置。
  3. 【請求項3】 前記キャレッジに上方向からワークの加
    工部を照明する環状のライトを昇降アクチュエータの作
    動により昇降可能に設け、前記カメラのカメラ光軸方向
    からみたときにカメラのカメラ視野中心とライトの中心
    がほぼ一致するように構成してなることを特徴とする請
    求項1又は請求項2に記載のレーザ加工装置。
JP8267357A 1996-10-08 1996-10-08 レーザ加工装置 Pending JPH10113785A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20090324903A1 (en) * 2006-11-08 2009-12-31 Oerlikon Balzers Coating (Uk) Limited Method and apparatus for laser beam alignment for solar panel scribing
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