JPH10113916A - セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板 - Google Patents
セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板Info
- Publication number
- JPH10113916A JPH10113916A JP27247296A JP27247296A JPH10113916A JP H10113916 A JPH10113916 A JP H10113916A JP 27247296 A JP27247296 A JP 27247296A JP 27247296 A JP27247296 A JP 27247296A JP H10113916 A JPH10113916 A JP H10113916A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron plate
- cement mortar
- groove
- draining
- molding
- Prior art date
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- Pending
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のような金網の張設が不要で、成形性、
脱水特性及び離型性が優れ、濾布の交換のみでメンテナ
ンスの作業性が向上し、耐久性があるセメントモルタル
成形品の成形装置用水切鉄板を提供する。 【解決手段】 成形装置１０が、成形面側に水切鉄板１
が装着された上型２と、中型３ａの周囲に中型３ａに対
して直交方向に摺動可能な枠型３ｂが設けられた下型３
とにより構成され、上記水切鉄板１の成形面側に溝１１
と、この溝１１に上型２の脱水路２ａに連通する脱水孔
１２が配列されて設けられ、又、上記溝１１の一部が水
切鉄板１の端部に開通されている。
脱水特性及び離型性が優れ、濾布の交換のみでメンテナ
ンスの作業性が向上し、耐久性があるセメントモルタル
成形品の成形装置用水切鉄板を提供する。 【解決手段】 成形装置１０が、成形面側に水切鉄板１
が装着された上型２と、中型３ａの周囲に中型３ａに対
して直交方向に摺動可能な枠型３ｂが設けられた下型３
とにより構成され、上記水切鉄板１の成形面側に溝１１
と、この溝１１に上型２の脱水路２ａに連通する脱水孔
１２が配列されて設けられ、又、上記溝１１の一部が水
切鉄板１の端部に開通されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セメントモルタル
成形品の成形装置用水切鉄板に関する。
成形品の成形装置用水切鉄板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメントモルタル成形品の成形装
置（特公平２−３８３６２号公報 参照）に設けられる
水切鉄板は、平板で比較的均等な間隔で多数の水切孔が
設けられ、この水切鉄板の成形面側には金網等の網材と
濾布が張設された構造となっている。上記金網等の網材
を設ける目的は、濾布を直接水切鉄板に接触させず、セ
メントモルタルの脱水性の向上させることと、水切鉄板
の成形面とセメントモルタルとの間に空気層を形成し、
得られた成形体の成形型よりの離型性をよくすることに
ある。
置（特公平２−３８３６２号公報 参照）に設けられる
水切鉄板は、平板で比較的均等な間隔で多数の水切孔が
設けられ、この水切鉄板の成形面側には金網等の網材と
濾布が張設された構造となっている。上記金網等の網材
を設ける目的は、濾布を直接水切鉄板に接触させず、セ
メントモルタルの脱水性の向上させることと、水切鉄板
の成形面とセメントモルタルとの間に空気層を形成し、
得られた成形体の成形型よりの離型性をよくすることに
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の網材を設けた成形型においては、網材の破
損が比較的早く発生して耐久性に乏しいといった問題が
ある。又、成形体の形状が複雑になると、網材が金網の
ような硬質材料でできているような場合には、水切鉄板
の成形面の形状に沿わないため、この問題を解消するた
めに、合成樹脂製の網材が使用される場合があるが、そ
うするとますます網材の耐久性がなくなり、その交換頻
度が高くなり、メンテナンスに多くの費用を要すること
になる。
ような従来の網材を設けた成形型においては、網材の破
損が比較的早く発生して耐久性に乏しいといった問題が
ある。又、成形体の形状が複雑になると、網材が金網の
ような硬質材料でできているような場合には、水切鉄板
の成形面の形状に沿わないため、この問題を解消するた
めに、合成樹脂製の網材が使用される場合があるが、そ
うするとますます網材の耐久性がなくなり、その交換頻
度が高くなり、メンテナンスに多くの費用を要すること
になる。
【０００４】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、従来のような網材の張設が不要
で、成形性、脱水特性及び離型性が優れ、濾布の交換の
みでメンテナンスの作業性が向上し、耐久性があるセメ
ントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板を提供するも
のである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、従来のような網材の張設が不要
で、成形性、脱水特性及び離型性が優れ、濾布の交換の
みでメンテナンスの作業性が向上し、耐久性があるセメ
ントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のセメントモルタ
ル成形品の成形装置用水切鉄板においては、成形装置
が、成形面側に水切鉄板が装着された上型と、中型の周
囲に中型に対して直交方向に摺動可能な枠型が設けられ
た下型とにより構成され、上記水切鉄板の成形面側に溝
と、この溝に上型の脱水路に連通する脱水孔が配列され
て設けられ、又、上記溝の一部が水切鉄板の端部に開通
されていることを特徴とする。
ル成形品の成形装置用水切鉄板においては、成形装置
が、成形面側に水切鉄板が装着された上型と、中型の周
囲に中型に対して直交方向に摺動可能な枠型が設けられ
た下型とにより構成され、上記水切鉄板の成形面側に溝
と、この溝に上型の脱水路に連通する脱水孔が配列され
て設けられ、又、上記溝の一部が水切鉄板の端部に開通
されていることを特徴とする。
【０００６】上記水切鉄板にほぼ直交方向に交差配列さ
れて設けられる溝の一部で、水切鉄板の端部まで開通さ
れる溝の数は、成形体の大きさ、肉厚等によって設定さ
れる。又、上記溝の間隔、即ちピッチは通常ミリ単位で
配列されて設けるられるのが好ましいが、この溝のピッ
チも上記と同様、成形体の大きさ、肉厚等によって設定
される。
れて設けられる溝の一部で、水切鉄板の端部まで開通さ
れる溝の数は、成形体の大きさ、肉厚等によって設定さ
れる。又、上記溝の間隔、即ちピッチは通常ミリ単位で
配列されて設けるられるのが好ましいが、この溝のピッ
チも上記と同様、成形体の大きさ、肉厚等によって設定
される。
【０００７】
【作用】本発明のセメントモルタル成形品の成形装置用
水切鉄板においては、成形装置が、成形面側に水切鉄板
が装着された上型と、中型の周囲に中型に対して直交方
向に摺動可能な枠型が設けられた下型とにより構成さ
れ、上記水切鉄板の成形面側に溝と、この溝に上型の脱
水路に連通する脱水孔が配列されて設けられ、又、上記
溝の一部が水切鉄板の端部に開通されているので、従来
のように水切鉄板の成形面側に金網等の網材を張設する
ことが不要となり、成形性、脱水特性及び離型性が優れ
た成形が可能となる。又、金網の使用せず、濾布の交換
のみであるから、メンテナンスの頻度が軽減でき、作業
性が改善され、生産性を向上させることができる。
水切鉄板においては、成形装置が、成形面側に水切鉄板
が装着された上型と、中型の周囲に中型に対して直交方
向に摺動可能な枠型が設けられた下型とにより構成さ
れ、上記水切鉄板の成形面側に溝と、この溝に上型の脱
水路に連通する脱水孔が配列されて設けられ、又、上記
溝の一部が水切鉄板の端部に開通されているので、従来
のように水切鉄板の成形面側に金網等の網材を張設する
ことが不要となり、成形性、脱水特性及び離型性が優れ
た成形が可能となる。又、金網の使用せず、濾布の交換
のみであるから、メンテナンスの頻度が軽減でき、作業
性が改善され、生産性を向上させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のセメントモルタ
ル成形品の成形装置用水切鉄板が設けられた成形装置の
一例を示す断面図である。又、図２は、水切鉄板の成形
面側の平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。
ル成形品の成形装置用水切鉄板が設けられた成形装置の
一例を示す断面図である。又、図２は、水切鉄板の成形
面側の平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。
【０００９】図１〜図３において、本実施例の成形装置
１０は、成形面側に水切鉄板１が装着された上型２と、
下型３とにより構成されている。上記下型３は、中型３
ａと、この中型３ａの周囲に中型３ａの成形面と直交方
向する方向に摺動可能に設けられた枠型３ｂとにより構
成されている。
１０は、成形面側に水切鉄板１が装着された上型２と、
下型３とにより構成されている。上記下型３は、中型３
ａと、この中型３ａの周囲に中型３ａの成形面と直交方
向する方向に摺動可能に設けられた枠型３ｂとにより構
成されている。
【００１０】上記水切鉄板１、下型３（中型３ａ、及び
枠型３ｂ）とにより形成されたキャビティ４にはセメン
トモルタルが供給され、成形体を成形するようになって
いる。尚、上記水切鉄板１の表面には、濾布５が張設さ
れている。
枠型３ｂ）とにより形成されたキャビティ４にはセメン
トモルタルが供給され、成形体を成形するようになって
いる。尚、上記水切鉄板１の表面には、濾布５が張設さ
れている。
【００１１】上記水切鉄板１の成形面側となる表面（キ
ャビティ４の形成面）には、図２に示すように、網目状
に溝１１がほぼ直交方向に多数規則的に交差配列されて
設けられている。上記これらの溝１１は、全てが連通さ
れている。
ャビティ４の形成面）には、図２に示すように、網目状
に溝１１がほぼ直交方向に多数規則的に交差配列されて
設けられている。上記これらの溝１１は、全てが連通さ
れている。
【００１２】又、本実施例の水切鉄板１においては、上
記溝１１の一部が水切鉄板１の外方に向かって延設さ
れ、この延設された溝１１ａは水切鉄板１の端部に開通
されている。
記溝１１の一部が水切鉄板１の外方に向かって延設さ
れ、この延設された溝１１ａは水切鉄板１の端部に開通
されている。
【００１３】水切鉄板１の長手方向に設けられた溝１１
の１列置きの交差部には、上型２を貫通し、上型２の脱
水路２ａに連通する脱水孔１２が配列されて設けられい
る。
の１列置きの交差部には、上型２を貫通し、上型２の脱
水路２ａに連通する脱水孔１２が配列されて設けられい
る。
【００１４】以下に上記水切鉄板１が設けられた成形装
置１０を用いた成形加工の作用・効果を説明する。図３
は、図１のＡ部の詳細断面図である。図３において、水
切鉄板１が装着された上型２と下型３とが閉型され、セ
メントモルタルがキャビティ４に供給されて脱水成形さ
れる工程において、セメントモルタル中の余分な水が脱
水される。
置１０を用いた成形加工の作用・効果を説明する。図３
は、図１のＡ部の詳細断面図である。図３において、水
切鉄板１が装着された上型２と下型３とが閉型され、セ
メントモルタルがキャビティ４に供給されて脱水成形さ
れる工程において、セメントモルタル中の余分な水が脱
水される。
【００１５】この際、濾布５を通過した水は、外部に連
通した溝１１ａを介して溝１１に導入された空気の作用
に援助され、脱水孔１２を通って上型２の上方に設けら
れた脱水路２ａを経由して効果的に外部に排出される。
通した溝１１ａを介して溝１１に導入された空気の作用
に援助され、脱水孔１２を通って上型２の上方に設けら
れた脱水路２ａを経由して効果的に外部に排出される。
【００１６】従って、水切鉄板１に設けられた溝１１、
１１ａと脱水孔１２により効果的な脱水が行われること
により、成形性が向上するとともに、離型性が優れた成
形が可能となる。又、金網等の網材を使用せず、濾布５
の交換のみであるから、メンテナンスの頻度が軽減で
き、作業性が改善され、生産性を向上させることができ
る。
１１ａと脱水孔１２により効果的な脱水が行われること
により、成形性が向上するとともに、離型性が優れた成
形が可能となる。又、金網等の網材を使用せず、濾布５
の交換のみであるから、メンテナンスの頻度が軽減で
き、作業性が改善され、生産性を向上させることができ
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明のセメントモルタル成形品の成形
装置用水切鉄板においては、成形装置が、成形面側に水
切鉄板が装着された上型と、中型の周囲に中型に対して
直交方向に摺動可能な枠型が設けられた下型とにより構
成され、上記水切鉄板の成形面側に溝と、この溝に上型
の脱水路に連通する脱水孔が配列されて設けられ、又、
上記溝の一部が水切鉄板の端部に開通されているので、
従来のように水切鉄板の成形面側に網材を張設すること
が不要となり、成形性、脱水特性及び離型性が優れた成
形が可能となる。又、網材を使用せず、濾布の交換のみ
であるから、メンテナンスの頻度が軽減でき、作業性が
改善され、生産性を向上させることができる。従って、
セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板として好
適である。
装置用水切鉄板においては、成形装置が、成形面側に水
切鉄板が装着された上型と、中型の周囲に中型に対して
直交方向に摺動可能な枠型が設けられた下型とにより構
成され、上記水切鉄板の成形面側に溝と、この溝に上型
の脱水路に連通する脱水孔が配列されて設けられ、又、
上記溝の一部が水切鉄板の端部に開通されているので、
従来のように水切鉄板の成形面側に網材を張設すること
が不要となり、成形性、脱水特性及び離型性が優れた成
形が可能となる。又、網材を使用せず、濾布の交換のみ
であるから、メンテナンスの頻度が軽減でき、作業性が
改善され、生産性を向上させることができる。従って、
セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板として好
適である。
【図１】本発明のセメントモルタル成形品の成形装置用
水切鉄板が設けられた成形装置の一例を示す断面図。
水切鉄板が設けられた成形装置の一例を示す断面図。
【図２】水切鉄板の成形面側の平面図。
【図３】図１のＡ部の詳細断面図。
１ 水切鉄板 ２ 上型 ３ 下型 ３ａ 中型 ３ｂ 枠型 ４ キャビティ ５ 濾布 １１、１１ａ 溝 １２ 脱水孔
Claims (1)
- 【請求項１】 成形装置が、成形面側に水切鉄板が装着
された上型と、中型の周囲に中型に対して直交方向に摺
動可能な枠型が設けられた下型とにより構成され、上記
水切鉄板の成形面側に溝と、この溝に上型の脱水路に連
通する脱水孔が配列されて設けられ、又、上記溝の一部
が水切鉄板の端部に開通されていることを特徴とするセ
メントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27247296A JPH10113916A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27247296A JPH10113916A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113916A true JPH10113916A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17514404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27247296A Pending JPH10113916A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | セメントモルタル成形品の成形装置用水切鉄板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10113916A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107572917A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-01-12 | 福建省东方水泥制品有限公司 | 一种用于成型漏缝板的物料配方及漏缝板成型制作工艺 |
-
1996
- 1996-10-15 JP JP27247296A patent/JPH10113916A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107572917A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-01-12 | 福建省东方水泥制品有限公司 | 一种用于成型漏缝板的物料配方及漏缝板成型制作工艺 |
| CN107572917B (zh) * | 2017-09-09 | 2020-10-02 | 福建省东方水泥制品有限公司 | 一种漏缝板成型制作工艺 |
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