JPH0516110A - 水硬性無機質成形物の成形装置 - Google Patents
水硬性無機質成形物の成形装置Info
- Publication number
- JPH0516110A JPH0516110A JP17387691A JP17387691A JPH0516110A JP H0516110 A JPH0516110 A JP H0516110A JP 17387691 A JP17387691 A JP 17387691A JP 17387691 A JP17387691 A JP 17387691A JP H0516110 A JPH0516110 A JP H0516110A
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- mold
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Abstract
(57)【要約】
【目的】型に形成された水抜孔が成形材料から吸引脱水
される一部のセメント粒子によって目詰まりするのを確
実に防止する。 【構成】下型７1 の型面に沿って多数の脱水孔１６を形
成したカバー１５を配設した後、伸張濾過材９を介在し
て下型７1 および上型５で形成されるキャビティに成形
材料を供給し、その成形材料を吸引脱水する。
される一部のセメント粒子によって目詰まりするのを確
実に防止する。 【構成】下型７1 の型面に沿って多数の脱水孔１６を形
成したカバー１５を配設した後、伸張濾過材９を介在し
て下型７1 および上型５で形成されるキャビティに成形
材料を供給し、その成形材料を吸引脱水する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水硬性無機質成形物の
成形装置に関するものである。
成形装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、セメント、石膏、珪酸カルシウ
ムなど、水和反応によって硬化する水硬性無機物を成分
とする成形材料は、水硬性無機物に水を含有させ、必要
に応じて繊維補強材としてガラス繊維などの無機質繊
維、動植物繊維、合成繊維などの有機質繊維、骨材とし
て砂、砂利などが含有されて構成されている。
ムなど、水和反応によって硬化する水硬性無機物を成分
とする成形材料は、水硬性無機物に水を含有させ、必要
に応じて繊維補強材としてガラス繊維などの無機質繊
維、動植物繊維、合成繊維などの有機質繊維、骨材とし
て砂、砂利などが含有されて構成されている。
【０００３】このような成形材料を用いて成形物を成形
するには、図３および図４に示すような成形装置１が採
用されている。この成形装置１は、成形型２と、この成
形型２に成形材料を供給する供給装置３と、成形型２に
供給された成形材料を脱水する脱水装置４から構成され
ている。
するには、図３および図４に示すような成形装置１が採
用されている。この成形装置１は、成形型２と、この成
形型２に成形材料を供給する供給装置３と、成形型２に
供給された成形材料を脱水する脱水装置４から構成され
ている。
【０００４】成形型２は、上型５と、多数の水抜孔６
（直径１．５ｍｍ、ピッチ１５ｍｍ）を形成した下型７
からなり、上型５と下型７とを型締めした際、賦形物形
状に適合するキャビティが形成されるようになってい
る。そして、上型５には、後述する成形材料の供給装置
３に連通する供給孔８が形成され、一方、下型７には、
伸張性材料で形成された伸張濾過材９がやや張った状態
で固定されており、成形材料がキャビティに供給される
と、伸張濾過材９は下型７の型面に沿って伸張すること
ができるものである。
（直径１．５ｍｍ、ピッチ１５ｍｍ）を形成した下型７
からなり、上型５と下型７とを型締めした際、賦形物形
状に適合するキャビティが形成されるようになってい
る。そして、上型５には、後述する成形材料の供給装置
３に連通する供給孔８が形成され、一方、下型７には、
伸張性材料で形成された伸張濾過材９がやや張った状態
で固定されており、成形材料がキャビティに供給される
と、伸張濾過材９は下型７の型面に沿って伸張すること
ができるものである。
【０００５】また、供給装置３は、成形型２から離れて
設置された成形材料の貯蔵タンク１０と、この貯蔵タン
ク１０と前述の供給孔８とを接続するホース１１と、こ
のホース１１に設けられた注入ポンプ１２からなり、注
入ポンプ１２を駆動することにより、貯蔵タンク１０の
成形材料を吸い込み、その成形材料を供給孔８を介して
キャビティに圧入することができる。
設置された成形材料の貯蔵タンク１０と、この貯蔵タン
ク１０と前述の供給孔８とを接続するホース１１と、こ
のホース１１に設けられた注入ポンプ１２からなり、注
入ポンプ１２を駆動することにより、貯蔵タンク１０の
成形材料を吸い込み、その成形材料を供給孔８を介して
キャビティに圧入することができる。
【０００６】さらに、脱水装置４は、下型７の下部に固
定された吸引箱１３と、図示しない排水ポンプを設けた
パイプ１４からなり、排水ポンプを駆動することによ
り、下型７と吸引箱１３とで形成される空間を減圧する
ことができる。その結果、キャビティに圧入された成形
材料の水分を搾り取って伸張濾過材９、下型７に形成さ
れた水抜孔６を通して吸引箱１３に集め、パイプ１４を
介して外部に排水し、成形材料を脱水することができ
る。
定された吸引箱１３と、図示しない排水ポンプを設けた
パイプ１４からなり、排水ポンプを駆動することによ
り、下型７と吸引箱１３とで形成される空間を減圧する
ことができる。その結果、キャビティに圧入された成形
材料の水分を搾り取って伸張濾過材９、下型７に形成さ
れた水抜孔６を通して吸引箱１３に集め、パイプ１４を
介して外部に排水し、成形材料を脱水することができ
る。
【０００７】このような成形装置１によって成形物を成
形するには、伸張濾過材９を介在させて水硬性無機質成
形材料を注入ポンプ１２によって上型５と下型７で形成
されるキャビティに一定圧力で圧入し、伸張濾過材９を
下型７の型面に沿わせた状態で下型７と吸引箱１３とで
形成される空間を排水ポンプで吸引することにより、成
形材料を脱水して賦形させた後、養生硬化させることに
より行っている（特公昭６１−５１５２１号公報参
照）。
形するには、伸張濾過材９を介在させて水硬性無機質成
形材料を注入ポンプ１２によって上型５と下型７で形成
されるキャビティに一定圧力で圧入し、伸張濾過材９を
下型７の型面に沿わせた状態で下型７と吸引箱１３とで
形成される空間を排水ポンプで吸引することにより、成
形材料を脱水して賦形させた後、養生硬化させることに
より行っている（特公昭６１−５１５２１号公報参
照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、伸張濾
過材を介して成形材料を吸引脱水した場合、伸張濾過材
は成形材料に含有される水分以外に一部のセメント粒子
を通過させる結果、一定回数成形作業を行うと、そのセ
メント粒子が下型に形成された水抜孔で詰まって閉塞す
る問題がある。したがって、水抜孔が閉塞した場合、成
形作業を中断し、ドリルで一個ずつ水抜孔をあけるとい
った保守作業が必要であった。
過材を介して成形材料を吸引脱水した場合、伸張濾過材
は成形材料に含有される水分以外に一部のセメント粒子
を通過させる結果、一定回数成形作業を行うと、そのセ
メント粒子が下型に形成された水抜孔で詰まって閉塞す
る問題がある。したがって、水抜孔が閉塞した場合、成
形作業を中断し、ドリルで一個ずつ水抜孔をあけるとい
った保守作業が必要であった。
【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、型に形成された水抜孔の目詰まりを確実に
防止することのできる水硬性無機質成形物の成形装置を
提供するものである。
れたもので、型に形成された水抜孔の目詰まりを確実に
防止することのできる水硬性無機質成形物の成形装置を
提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上型および多
数の水抜孔を形成した下型よりなる成形型と、この成形
型に形成されるキャビティに成形材料を供給する供給装
置と、成形型に供給された成形材料を脱水する脱水装置
からなり、前記下型の型面に沿って多数の脱水孔を形成
したカバーを配設し、さらに、このカバーの上に伸張濾
過材を配置したことを特徴とするものである。
数の水抜孔を形成した下型よりなる成形型と、この成形
型に形成されるキャビティに成形材料を供給する供給装
置と、成形型に供給された成形材料を脱水する脱水装置
からなり、前記下型の型面に沿って多数の脱水孔を形成
したカバーを配設し、さらに、このカバーの上に伸張濾
過材を配置したことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】下型の型面に沿って多数の脱水孔を形成したカ
バーを装着し、その上に伸張濾過材が位置するように配
設した状態で型締めし、下型および上型で形成されるキ
ャビティに成形材料を供給した後、成形材料を吸引脱水
する。
バーを装着し、その上に伸張濾過材が位置するように配
設した状態で型締めし、下型および上型で形成されるキ
ャビティに成形材料を供給した後、成形材料を吸引脱水
する。
【００１２】この結果、成形材料から水分とともに一部
のセメント粒子も吸引されることになるが、そのセメン
ト粒子はカバーの脱水孔に補足されることから、下型の
水抜孔が目詰まりすることが確実に防止される。
のセメント粒子も吸引されることになるが、そのセメン
ト粒子はカバーの脱水孔に補足されることから、下型の
水抜孔が目詰まりすることが確実に防止される。
【００１３】なお、設定回数成形作業を行った後、カバ
ーの脱水孔が目詰まりした場合、そのカバーを下型から
離脱し、新たなカバーを下型に装着すればよい。
ーの脱水孔が目詰まりした場合、そのカバーを下型から
離脱し、新たなカバーを下型に装着すればよい。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１５】なお、説明の便宜上、図３および図４に示
した従来例の部材と同一の部材には同一の符号を用いる
他、それらの詳細な説明は重複するため省略する。
した従来例の部材と同一の部材には同一の符号を用いる
他、それらの詳細な説明は重複するため省略する。
【００１６】本実施例における成形装置１Ａにおいて、
成形型２1 を構成する下型７1 の型面には、真空成形な
どによって下型７1 と同形状に成形されたカバー１５が
着脱自在に配設されている。このカバー１５は、ＡＢＳ
樹脂あるいはポリエチレンなどを材料として厚さが約１
ｍｍに成形され、直径１．５ｍｍ、ピッチ１５ｍｍの多
数の脱水孔１６が形成されている。
成形型２1 を構成する下型７1 の型面には、真空成形な
どによって下型７1 と同形状に成形されたカバー１５が
着脱自在に配設されている。このカバー１５は、ＡＢＳ
樹脂あるいはポリエチレンなどを材料として厚さが約１
ｍｍに成形され、直径１．５ｍｍ、ピッチ１５ｍｍの多
数の脱水孔１６が形成されている。
【００１７】なお、下型７1 に形成された水抜孔６
1 は、その清掃の頻度および容易性を考慮した場合、そ
の直径が５〜３０ｍｍ程度に拡大することが好ましい
が、必ずしも大きく形成する必要はない。
1 は、その清掃の頻度および容易性を考慮した場合、そ
の直径が５〜３０ｍｍ程度に拡大することが好ましい
が、必ずしも大きく形成する必要はない。
【００１８】したがって、成形物を成形するには、下型
７1 にカバー１５を装着するとともに伸張濾過材９を固
定し、上型５と下型７1 で形成されるキャビティに水硬
性無機質成形材料を注入ポンプ１２によって圧入し、下
型７1 の型面に装着したカバー１５に伸張濾過材９を沿
わせた状態で下型７1 と吸引箱１３とで形成される空間
を排水ポンプで吸引することにより、成形材料を脱水し
て賦形させた後、養生硬化させればよい。
７1 にカバー１５を装着するとともに伸張濾過材９を固
定し、上型５と下型７1 で形成されるキャビティに水硬
性無機質成形材料を注入ポンプ１２によって圧入し、下
型７1 の型面に装着したカバー１５に伸張濾過材９を沿
わせた状態で下型７1 と吸引箱１３とで形成される空間
を排水ポンプで吸引することにより、成形材料を脱水し
て賦形させた後、養生硬化させればよい。
【００１９】この場合、伸張濾過材９は成形材料に含有
される水分と一部のセメント粒子を通過させることにな
るが、その一部のセメント粒子はカバー１５の脱水孔１
６に補足される結果、下型７1 の水抜孔６1 が拡大され
たことと相俟ってセメント粒子による下型７1 の水抜孔
６1が目詰まりするのが確実に防止される。そして、設
定回数成形作業を行えば、脱水孔１６が目詰まりしたカ
バー１５を下型７1 から離脱した後、新たなカバー１５
を下型７1 の型面に装着して再び成形作業を行えばよ
い。一方、脱水孔１６が目詰まりしたカバー１５は、高
圧水によって洗浄することにより、目詰まりは容易に解
消されることから、再び使用することができる。
される水分と一部のセメント粒子を通過させることにな
るが、その一部のセメント粒子はカバー１５の脱水孔１
６に補足される結果、下型７1 の水抜孔６1 が拡大され
たことと相俟ってセメント粒子による下型７1 の水抜孔
６1が目詰まりするのが確実に防止される。そして、設
定回数成形作業を行えば、脱水孔１６が目詰まりしたカ
バー１５を下型７1 から離脱した後、新たなカバー１５
を下型７1 の型面に装着して再び成形作業を行えばよ
い。一方、脱水孔１６が目詰まりしたカバー１５は、高
圧水によって洗浄することにより、目詰まりは容易に解
消されることから、再び使用することができる。
【００２０】なお、本実施例においては下型７1 に水抜
孔６1 を設け、下型７1 の外方から吸引脱水して成形物
を成形するものを例示したが、上型５にも水抜孔を形成
し、合わせて伸張濾過材を介在させて上型５側からも吸
引脱水してもよい。その際、必要により上型５の型面に
沿ってカバーを装着すればよい。
孔６1 を設け、下型７1 の外方から吸引脱水して成形物
を成形するものを例示したが、上型５にも水抜孔を形成
し、合わせて伸張濾過材を介在させて上型５側からも吸
引脱水してもよい。その際、必要により上型５の型面に
沿ってカバーを装着すればよい。
【００２１】一方、カバー１５の表面に加飾用の凹凸パ
ターンを形成することもできる。このカバー１５の表面
に加飾用凹凸パターンを形成することにより、成形物の
表面にその凹凸パターンによる加飾が形成される。すな
わち、従来成形物に加飾を施す場合には、下型７の型面
を削って凹凸パターンを形成しなければならず、多くの
工数と費用がかかるだけでなく、下型７を交換しないか
ぎり単一の加飾しか得られないのに対し、カバー１５を
使用する場合には、異なる凹凸パターンのカバー１５を
用意して適宜交換するだけで、加飾の異なる成形物を簡
単に製造することができる。
ターンを形成することもできる。このカバー１５の表面
に加飾用凹凸パターンを形成することにより、成形物の
表面にその凹凸パターンによる加飾が形成される。すな
わち、従来成形物に加飾を施す場合には、下型７の型面
を削って凹凸パターンを形成しなければならず、多くの
工数と費用がかかるだけでなく、下型７を交換しないか
ぎり単一の加飾しか得られないのに対し、カバー１５を
使用する場合には、異なる凹凸パターンのカバー１５を
用意して適宜交換するだけで、加飾の異なる成形物を簡
単に製造することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、下型の型
面に沿って多数の脱水孔を形成したカバーを着脱自在に
配設するように構成したことにより、下型の水抜孔が目
詰まりすることが確実に防止され、しかも、カバーの脱
水孔が目詰まりした場合も新たなカバーに交換するだけ
で成形作業を再開することができる。この場合、脱水孔
が目詰まりしたカバーは洗浄することによって再利用す
ることができる。
面に沿って多数の脱水孔を形成したカバーを着脱自在に
配設するように構成したことにより、下型の水抜孔が目
詰まりすることが確実に防止され、しかも、カバーの脱
水孔が目詰まりした場合も新たなカバーに交換するだけ
で成形作業を再開することができる。この場合、脱水孔
が目詰まりしたカバーは洗浄することによって再利用す
ることができる。
【００２３】また、カバーの表面に加飾用凹凸パターン
を形成し、その凹凸パターンの異なるカバーを用意する
ことにより、下型を交換することなく異なる加飾を施し
た成形物を簡単に成形することができる利点がある。
を形成し、その凹凸パターンの異なるカバーを用意する
ことにより、下型を交換することなく異なる加飾を施し
た成形物を簡単に成形することができる利点がある。
【図１】本発明の成形装置の全体構成を示す概略断面図
である。
である。
【図２】図１のＸ部分の拡大図である。
【図３】従来の成形装置の全体構成を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図４】図３のＹ部分の拡大図である。
１Ａ 成形装置
２1 成形型
３ 供給装置
４ 脱水装置
５ 上型
６1 水抜孔
７1 下型
９ 伸張濾過材
１５ カバー
１６ 脱水孔
Claims (2)
- 【請求項１】 上型および多数の水抜孔を形成した下型
よりなる成形型と、この成形型に形成されるキャビティ
に成形材料を供給する供給装置と、成形型に供給された
成形材料を脱水する脱水装置からなり、前記下型の型面
に沿って多数の脱水孔を形成したカバーを配設し、さら
に、このカバーの上に伸張濾過材を配置したことを特徴
とする水硬性無機質成形物の成形装置。 - 【請求項２】 前記カバーの表面には加飾用凹凸パター
ンが形成されている請求項１記載の水硬性無機質成形物
の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17387691A JPH0516110A (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 水硬性無機質成形物の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17387691A JPH0516110A (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 水硬性無機質成形物の成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516110A true JPH0516110A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15968766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17387691A Pending JPH0516110A (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 水硬性無機質成形物の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516110A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558211U (ja) * | 1992-01-10 | 1993-08-03 | 株式会社イナックス | 泥漿鋳込成型素地用受板 |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP17387691A patent/JPH0516110A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558211U (ja) * | 1992-01-10 | 1993-08-03 | 株式会社イナックス | 泥漿鋳込成型素地用受板 |
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