JPH10116735A - 電気機器容器間の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器間の接続に要する寸法を短くできる、ま
た様々な寸法のフランジに容易に対応できる、作業性の
良い電気機器容器間の接続装置を得る。 【解決手段】 ＧＩＳケース５に取り付けられたブッシ
ングのフランジ４ｃに、予め板状アダプタ２１を嵌めた
筒状アダプタ２０の右側フランジ２０ａをパッキン３を
挟んで取り付ける。この状態で、筒状アダプタ２０ごと
ＧＩＳケース５を吊り上げ、筒状アダプタ２０の左側フ
ランジ２０ｂを収容部１０ａ内に入れながらフランジ５
ｂをＧＩＳケース７のフランジ７ａにＯリング６を痛め
ないように真上から位置を合わせてから、下降させ締め
付ける。次に、変圧器側フランジ１０ｂと左側フランジ
２０ｂとを板状アダプタ２１により接続する。組み立て
時の各フランジの位置合わせが容易でパッキン２２，２
３を損傷するおそれがない。組立調整のためのベローズ
が不要で、その分寸法を短くできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、絶縁媒体を収容
した電気機器容器間、例えば油入変圧器のタンクとガス
絶縁開閉装置（以下ＧＩＳと称す）の容器とを接続する
接続装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気機器の容器間の接続におい
て、据付け時の容器間の接続部の製作誤差吸収調整作業
が困難であるため、容器間にベローズを挿入して接続し
ているのが一般的である。この種の装置として、例えば
特公昭６０−５７２８７号公報に示されたものがある。
また、上記の従来例ではベローズの長さ分だけ据付面積
が大きくなる。そのため従来のベローズを容器間に挿入
する代わりに容器の一部に波形の１山ベローズを形成し
て容器間を接続し、据付面積を低減した従来例もある。
この種の装置として、例えば特開平３−８５７０２号公
報に示されたものがある。

【０００３】図７〜図９は容器間にベローズを挿入して
接続する従来の接続装置を示すもので、図７は油入変圧
器とＧＩＳとの容器間の接続装置の要部を示す断面図で
ある。図８は油入変圧器とＧＩＳとの容器間の接続装置
の組立方法を説明するための説明図である。図９は油入
変圧器とＧＩＳとの容器間の接続装置の組立方法を説明
するための他の説明図である。

【０００４】これらの図において、１は油入の変圧器タ
ンクで、この変圧器タンク１の側面には円筒状の収容部
１ａが直径Ｄの円筒状の筒状部１ｂにより形成されてい
る。筒状部１ｂの端面にフランジ１ｃが設けられてい
る。２は全長がＴ（自由長はこれより若干長い）で少な
くとも収縮距離が後述の作業調整量ｔ以上のベローズ
で、両端面にフランジ２ａ、２ｂが設けられている。図
の左側のフランジ２ａはパッキン３を介して変圧器タン
ク１のフランジ１ｃに取り付けられている。

【０００５】４はブッシングで、図の左側が油中ブッシ
ング４ａ、右側がガス中ブッシング４ｂである。ブッシ
ング４は中央部に２つの中間フランジが設けられ、左側
が油中ブッシング４ａ側のフランジ４ｃ、右側がガス中
ブッシング４ｂ側のフランジ４ｄである。フランジ４ｃ
はパッキン３を介してベローズ２の右側のフランジ２ｂ
に取り付けられている。

【０００６】５はＧＩＳケースで、図に示すように直角
にまがったＬ字形状をしており、その両端面にフランジ
５ａ、５ｂが設けられており、中に六弗化硫黄ガスが充
満されている。左側のフランジ５ａはＯリング６を介し
てブッシング４のフランジ４ｄに取り付けられている。
他端の下向きのフランジ５ｂはＯリング６を介してＧＩ
Ｓケース７の上向きのフランジ７ａに取り付けられてい
る。ＧＩＳケース７から図示しないＧＩＳまでの間はＧ
ＩＳケース５と同様のもので接続されている。上記の変
圧器タンク１のフランジ１ｃ、ベローズ２、油中ブッシ
ング４ａ側のフランジ４ｃによって接続装置が構成され
ている。なお、各フランジの接続個所は全てボルト、ナ
ットによる締め付け構造である。

【０００７】次に組立方法について図８、図９により説
明する。図８に示すように、挿入された全長Ｔのベロー
ズ２を長さＴ１となるまで縮め、フランジ２ｂを変圧器
タンク１側へ作業調整量ｔだけ予め移動させておく。ブ
ッシング４のフランジ４ｄをＯリング６を介してＧＩＳ
ケース５のフランジ５ａに接続する。ブッシング４が接
続されたＧＩＳケース５をクレーン８によりワイヤ９を
介して吊り上げ、ＧＩＳケース５のフランジ５ｂとＧＩ
Ｓケース７のフランジ７ａとの間に間隔ｇを保ちなが
ら、油中ブッシング４ａをベローズ２のフランジ２ｂの
上端部分とぶつからないようにしてベローズ２の中へ入
れ、そのまま図の左方向に水平移動する。

【０００８】ＧＩＳケース５のフランジ５ｂがＧＩＳケ
ース７のフランジ７ａの真上まで水平移動しても、ベロ
ーズ２は予め縮められているため、ブッシング４のフラ
ンジ４ｃはベローズ２のフランジ２ｂにぶつからない。
次にＧＩＳケース５のフランジ５ｂがＧＩＳケース７の
フランジ７ａの真上にきたら、ブッシング４が接続され
たＧＩＳケース５を吊り降ろして、ＧＩＳケース５のフ
ランジ５ｂをＯリング６を介してＧＩＳケース７のフラ
ンジ７ａに取り付ける。この取り付けた状態を図９に示
す。次に図７に示すように、縮めておいたベローズ２を
元の状態に戻してベローズ２のフランジ２ｂとブッシン
グ４のフランジ４ｃとをパッキン３を介して接続し組み
立てを完了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような接続装置
では、ベローズ２を縮めないで図７に示す状態になるよ
うにするには、ＧＩＳケース５のフランジ５ｂとＧＩＳ
ケース７のフランジ７ａとの水平の面及びブッシング４
のフランジ４ｃとベローズ２のフランジ２ｂとの垂直の
面の２つの面を同時に合わすことになる。

【００１０】しかし、上記の組立作業では、ＧＩＳケー
ス５のフランジ５ｂを吊り降ろしてＧＩＳケース７のフ
ランジ７ａに取り付ける際にＧＩＳケース５のフランジ
５ｂのフランジ面を滑り移動や斜め移動させて芯合わせ
することは望ましくない。ＯリングはＧＩＳケースのフ
ランジ面の溝に挿入され、フランジ間のシールのためそ
の一部はフランジ面よりでている。このため接続される
２つのフランジ面、例えばフランジ５ｂ、７ａを滑り移
動や斜め移動させるとＯリングを損傷させてしまうから
である。Ｏリングを損傷させずにそのシール性を確保す
るためには、水平・垂直どちらか一方の軸方向に作業調
整量ｔだけの寸法逃げが必要である。

【００１１】寸法逃げとしての作業調整量ｔを確保する
装置としてはベローズがある。図８に示すように、通
常、変圧器タンク１のフランジ１ｃとブッシング４のフ
ランジ４ｃとの間に挿入され、変圧器タンク１のフラン
ジ１ｃに取り付けられて伸縮によって作業調整量ｔを確
保し、両者間を接続するのが一般的である。なお、図８
に示すように吊り上げられたブッシング４のフランジ４
ｃとベローズ２のフランジ２ｂとが組立作業中にぶつか
らないために、ベローズ２を最低限寸法ｔだけ収縮させ
なければならない。この作業調整寸法ｔを大きくすれば
作業は容易になるが価格が高くなる。従って、この作業
調整寸法ｔは、作業上の要請とベローズ２の価格との兼
ね合いで決定される。

【００１２】通常の組立作業時の作業調整量ｔは５ミリ
メートル必要で、例えば直径１４００ミリメートルのベ
ローズを使用すると、ベローズの全長Ｔは３００ミリメ
ートル以上必要となる。ベローズの全長Ｔを短くしよう
とすればベローズの蛇腹の板厚を薄くしなければならず
内圧に耐えられなくなる。このため図７に示すように、
作業調整量ｔを確保するベローズ２を取り付けるために
全長Ｔ分だけの寸法が最低限必要となり、機器全体の水
平方向の寸法が長くなる。

【００１３】また、組立作業時ブッシング４のフランジ
４ｃが水平移動する際に、ベローズ２のフランジ２ｂが
フランジ４ｃの軸線上にあるため、フランジ４ｃの水平
方向の移動を妨げ、ＧＩＳケース５を水平方向に自由に
移動できず組立の作業性が悪いという問題点もある。

【００１４】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、シール部材の損傷防止に必要
な作業調整量を確保するためのベローズをなくしても組
立ができ、全体の寸法を短くできる電気機器容器間の接
続装置を得ることを目的とする。さらに、第２の容器の
フランジが様々な外側寸法であっても容易に対応するこ
とができるとともに高い内圧に耐えることができる電気
機器容器間の接続装置を得ることを目的とする。さら
に、第２のフランジがその軸方向に自由に移動ができ、
組立の作業性を良くすることができる電気機器容器間の
接続装置を得ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の電気機器容器間の接続装置においては、
開口部を有する収容部を形成する収容部形成部材と開口
部の端部に設けられた第１のフランジとを有し第１の容
器に接続される第１の接続補助装置、第１のフランジの
内側寸法よりも小さい外側寸法の第２のフランジを有す
る第２の接続補助装置、及び第１のフランジの内側寸法
よりも大きい外側寸法と第２のフランジの外側寸法より
も小さい内側寸法を有し第２の容器に接続される接続補
助部材、を有する電気機器容器間の接続装置であって、
第２のフランジが第１の接続補助装置の収容部に収容さ
れ、接続補助部材が第１のフランジ及び第２のフランジ
の各一方の面に各々シール部材を介して絶縁媒体が洩れ
ないように接続されるようにしたものである。

【００１６】また、第２の接続補助装置が筒状部材とこ
の筒状部材の一方の端部に設けられ外側寸法が接続補助
部材の内側寸法よりも小さくかつ筒状部材の外側寸法よ
りも大きい第３のフランジとを有する補助接続部材を有
し第２のフランジが筒状部材の他方の端部に設けられた
ものであり、第３のフランジが第２の容器にシール部材
を介して絶縁媒体が洩れないように接続されるものとし
たものである。

【００１７】さらに、第２の容器が直角に曲がったＬ字
形状の筒状容器であって中間フランジを有するブッシン
グが設けられたものであり、補助接続部材の第３のフラ
ンジが中間フランジにシール部材を介して絶縁媒体が洩
れないように接続されるものとしたものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１〜図３はこの発明の実施の一形態で
ある接続装置を示すもので、図１は接続装置の要部を示
す断面図である。図２は接続装置の組立方法を説明する
ための説明図である。図３は接続装置の要部を拡大して
示す拡大図である。

【００１９】これらの図において、１は従来と同様の鋼
板製の第１の容器としての油入の変圧器タンクで、この
変圧器タンク１の側面には円筒状の収容部１０を形成す
る筒状部１０ａと変圧器側フランジ１０ｂが設けられて
いる。収容部形成部材としての筒状部１０ａと第１のフ
ランジとしての変圧器側フランジ１０ｂとにより、この
発明における第１の接続補助装置を構成している。筒状
部１０ａは従来の筒状部１ｂの直径Ｄよりも大きい内径
ＤＡを有する。変圧器側フランジ１０ｂは筒状部１０ａ
の端面に設けられている。変圧器側フランジ１０ｂの内
径はＤＡ、外径はＤＢである。２０は従来のＧＩＳケー
ス５と同様の鋼板製の全長Ｌの第２の接続補助装置とし
ての筒状アダプタである。筒状アダプタ２０は右側の端
面に外径ＤＣのこの発明の第３のフランジとしての右側
フランジ２０ａ、左側の端面に筒状部１０ａの内径ＤＡ
よりも小さい外径ＤＤの第２のフランジとしての左側フ
ランジ２０ｂ、筒状部材としての筒部２０ｃを有する。

【００２０】２１は従来のＧＩＳケース５と同様の鋼板
製の断面形状が長方形で環状の接続補助部材としての円
板状アダプタである。円板状アダプタ２１はその内径Ｄ
Ｅが筒状アダプタ２０の右側フランジ２０ａの外径ＤＣ
より大きく筒状アダプタ２０の左側フランジ２０ｂの外
径ＤＤより小さく、その外径ＤＢは変圧器側フランジ１
０ｂの外周部の外径と同じである。２２は筒状アダプタ
２０の左側フランジ２０ｂと円板状アダプタ２１との間
に挿入されるシール部材としてのパッキンである。２３
は変圧器側フランジ１０ｂと円板状アダプタ２１との間
に挿入される同じくシール部材としてのパッキンであ
る。

【００２１】４はブッシングで、図の左側が油中ブッシ
ング４ａ、右側がガス中ブッシング４ｂである。ブッシ
ング４は中央部に２つの中間フランジが設けられ、左側
が油中ブッシング４ａ側のフランジ４ｃ、右側がガス中
ブッシング４ｂ側のフランジ４ｄである。フランジ４ｃ
はパッキン３を介して筒状アダプタ２０の右側フランジ
２０ａに取り付けられている。

【００２２】５は第２の容器としての円筒状容器のＧＩ
Ｓケースで、図に示すように直角にまがったＬ字形状を
しており、その両端面にフランジ５ａ、５ｂが設けられ
ている。左側のフランジ５ａはＯリング６を介してブッ
シング４のフランジ４ｄに取り付けられている。他端の
下向きのフランジ５ｂはＯリング６を介してＧＩＳケー
ス７の上向きのフランジ７ａに取り付けられている。Ｇ
ＩＳケース７から図示しないＧＩＳまでの間はＧＩＳケ
ース５と同様のもので接続されている。

【００２３】この実施の形態においては、第１の接続補
助装置を構成する筒状部１０ａと変圧器側フランジ１０
ｂ、第２の接続補助装置としての筒状アダプタ２０、接
続補助部材としての円板状アダプタ２１により接続装置
１００が構成されている。なお、各フランジの接続個所
は詳細を図示していないが、ボルト、ナットによる締め
付け構造である。筒状アダプタ２０の左側フランジ２０
ｂと円板状アダプタ２１との接続個所は、図３に示すよ
うに筒状アダプタ２０の左側フランジ２０ｂのボルト穴
を止まりねじ２０ｄとし油止めをしている。

【００２４】次に組立方法について説明する。図２に示
すように、ＧＩＳケース５のフランジ５ａとブッシング
４のフランジ４ｄをＯリング６を介して接続する。次に
筒状アダプタ２０の右側フランジ２０ａをブッシング４
のフランジ４ｃにパッキン３を介して接続する。その
際、予め円板状アダプタ２１を図２に示すように筒状ア
ダプタ２０の左側フランジ２０ｂの図の右側に位置する
ように差し込んでおく。この状態でクレーン８によりワ
イヤ９を介して吊り上げる。

【００２５】ＧＩＳケース５のフランジ５ｂとＧＩＳケ
ース７のフランジ７ａとの間に間隔ｇを保ちながら、吊
り上げられたＧＩＳケース５及び筒状アダプタ２０と一
体にされた油中ブッシング４ａを筒状部１０ａの中に入
れ、そのまま図の左方向に所定の位置まで水平移動す
る。筒状アダプタ２０の左側フランジ２０ｂの外径ＤＤ
は筒状部１０ａの内径ＤＡよりも所定の寸法２δだけ小
さくしてある。２δ＝（ＤＡ−ＤＤ）であり、上記間隔
δに対して十分な余裕のある値としている。従って筒状
アダプタ２０の左側フランジ２０ｂは筒状部１０ａ内で
所定の寸法２δの余裕をもっているので、筒状アダプタ
２０の左側フランジ２０ｂが変圧器側フランジ１０ｂの
上端部分と干渉しないで間隔ｇを確保しながら容易に筒
状部１０ａの中の所定の位置まで水平移動できる。

【００２６】ＧＩＳケース５のフランジ５ｂがＧＩＳケ
ース７のフランジ７ａの真上にきたら吊り降ろして、Ｇ
ＩＳケース５のフランジ５ｂをＧＩＳケース７のフラン
ジ７ａにＯリング６を介して取り付ける。次に筒状アダ
プタ２０に差し込まれていた円板状アダプタ２１を吊り
上げ、筒状アダプタ２０の左側フランジ２０ｂにパッキ
ン２２を介して、変圧器側フランジ１０ｂにパッキン２
３を介して各々取り付ける。以上で組立を完了し、図１
の状態にする。

【００２７】この接続装置においては、筒状アダプタ２
０の左側フランジ２０ｂが筒状部１０ａの中を移動でき
るため、吊り上げられたＧＩＳケース５及びブッシング
４に一体にされた筒状アダプタ２０の左側フランジ２０
ｂが変圧器側フランジ１０ｂに干渉されることなく筒状
部１０ａの中の所定の位置まで水平移動できる。これに
より変圧器側フランジ１０ｂと筒状アダプタの左側フラ
ンジ２０ｂとを対向させてシール部材を介して接続する
のではなく、変圧器側フランジ１０ｂ及び筒状アダプタ
の左側フランジ２０ｂの同じ側の面が円板状アダプタ２
１により各々シール部材を介して接続される。従ってシ
ール部材の損傷防止のために必要な寸法逃げとしての作
業調整量がいらない。このため作業調整量を確保するた
めのベローズ２（図７参照）を用いなくても容易に組立
ができる。

【００２８】さらに、ベローズ２を用いる場合、伸縮す
るための最低限必要な長さ、例えば直径１４００ミリメ
ートルのベローズで３００ミリメートル以上の長さのベ
ローズが必要となる。しかし、ベローズを必要としない
ので、ベローズ分の長さ３００ミリメートル短くでき
る。すなわち、筒状アダプタ２０の全長Ｌが、例えば１
５０ミリメートルですむ。すなわち、筒状アダプタ２０
と従来のベローズ２とを組み合わせた場合の長さ（１５
０＋３００）＝４５０ミリメートルに比し、１／３の長
さにすることができるので、機器全体の水平寸法を短く
することができる。また、ブッシング４のフランジ４ｃ
の外径が種々異なる場合であっても筒状アダプタ２０の
右側フランジ２０ａの外径ＤＣをブッシング４のフラン
ジ４ｃの外径に合わせることにより、筒状アダプタ２０
はブッシング４に接続できるので、中間フランジの外径
が異なるどんなブッシングにも対応することができる。

【００２９】また、筒状アダプタ２０はベローズ２のよ
うな蛇腹がなく板材でできているため、板厚を厚くする
ことができる。これにより、例えば油入変圧器１が防爆
仕様等の場合でも高い内圧に耐えることができることに
加えて、ベローズ２よりも安価にすることができる。さ
らに、筒状アダプタ２０は板材でできているため、蛇腹
を有するベローズ２よりも取り扱いが容易でありベロー
ズのように取付けの際に伸縮させる必要がない。これに
より、組立の作業性を良くすることができる。

【００３０】また、ＧＩＳケース５がＬ字形状をしてい
るため、接続されるＧＩＳケース７は間隔ｇだけ離れて
ＧＩＳケース５の下にある。このため組立作業時ＧＩＳ
ケース５が水平移動する際に、変圧器タンク１側へは筒
状部１０ａの中に自由に水平移動ができ、またその反対
方向側へも水平移動線上に遮る物、つまり接続されるＧ
ＩＳケース７等が邪魔にならないので、水平方向に自由
に移動ができ組立の作業性を良くすることができる。

【００３１】この実施の形態では、筒状アダプタ２０の
左側フランジ２０ｂと変圧器側フランジ１０ｂに円環状
のフランジを用いたが、円環状に限られるものではな
く、例えば矩形のフランジ等でもよい。また、筒状アダ
プタ２０の左側フランジ２０ｂのボルト穴を止まりねじ
２０ｃとしたが、筒状アダプタ２０の左側フランジ２０
ｂのボルト穴を止まりねじ２０ｃにすることに限られる
ものではなく、例えば筒状アダプタ２０の左側フランジ
２０ｂの板厚を薄くしボルト穴部に止まりねじ加工した
座を溶接してもよい。これにより、筒状アダプタ２０を
軽量化することができ、さらに安価にすることができ
る。また、ＧＩＳケース５が直角に曲がったＬ字形状で
ある場合を示したが、Ｌ字形状のものに限られるもので
はなく、どんな角度のもの例えば直線状のもの等でもよ
い。また、油入変圧器とガス絶縁開閉装置との容器間の
接続装置の例を述べたが、ガス絶縁変圧器とガス絶縁開
閉装置との容器間の接続装置、及びガス絶縁開閉装置機
器間等の絶縁媒体を収容した容器間の接続装置について
も同様の効果を奏する。

【００３２】実施の形態２．図４〜図６はこの発明の他
の実施の一形態である接続装置を示すもので、図４は接
続装置の要部を示す断面図である。図５は接続装置の組
立方法を説明するための説明図である。図６は接続装置
の要部を拡大して示す拡大図である。

【００３３】これらの図において、１は従来と同様の鋼
板製の変圧器タンクで、この変圧器タンク１の側面には
円筒状の収容部１０を形成する筒状部１０ａが設けられ
ている。筒状部１０ａは従来の筒状部１ｂの直径Ｄ（図
２）よりも大きい内径ＤＡを有する。筒状部１０ａの端
面には変圧器側フランジ１０ｂが設けられている。変圧
器側フランジ１０ｂの内径はＤＡ、外径はＤＢである。
４０はブッシングで、中央部に２つの中間フランジが設
けられ、左側に筒状部１０ａの内径ＤＡよりも小さい外
径ＤＤのフランジ４０ｃ、右側に外径ＤＤよりも小さい
外径ＤＣのフランジ４０ｄを有する。

【００３４】２１は従来のＧＩＳケース５と同様の鋼板
製の断面形状が長方形で環状の円板状アダプタである。
円板状アダプタ２１はその内径ＤＥがブッシング４０の
フランジ４０ｄの外径ＤＣより大きくブッシング４０の
フランジ４０ｃの外径ＤＤより小さく、その外径ＤＢは
変圧器側フランジ１０ｂの外周部の外径と同じである。
２２はブッシング４０のフランジ４０ｃと円板状アダプ
タ２１との間に挿入されるパッキンである。２３は変圧
器側フランジ１０ｂと円板状アダプタ２１との間に挿入
されるパッキンである。

【００３５】ブッシング４０のフランジ４０ｃはパッキ
ン２２を介して円板状アダプタ２１に接続されている。
変圧器側フランジ１０ｂはパッキン２３を介して円板状
アダプタ２１に接続されている。５は円筒状容器のＧＩ
Ｓケースで、図に示すように直角にまがったＬ字形状を
しており、その両端面にフランジ５ａ、５ｂが設けられ
ている。左側のフランジ５ａはＯリング６を介してブッ
シング４０のフランジ４０ｄに取り付けられている。他
端の下向きのフランジ５ｂはＯリング６を介してＧＩＳ
ケース７の上向きのフランジ７ａに取り付けられてい
る。ＧＩＳケース７から図示しないＧＩＳまでの間はＧ
ＩＳケース５と同様のもので接続されている。

【００３６】この実施の形態においては、第１の接続補
助装置を構成する筒状部１０ａと変圧器側フランジ１０
ｂ、第２の接続補助装置としてのブッシング４０のフラ
ンジ４０ｃ、接続補助部材としての円板状アダプタ２１
により接続装置２００が構成されている。なお、各フラ
ンジの接続個所は詳細を図示していないが、ボルト、ナ
ットによる締め付け構造である。ブッシング４０のフラ
ンジ４０ｃと円板状アダプタ２１との接続個所は、図６
に示すようにブッシング４０のフランジ４０ｃのボルト
穴を止まりねじ４０ｅとし油止めをしている。

【００３７】次に組立方法について説明する。図５に示
すように、ＧＩＳケース５のフランジ５ａとブッシング
４０のフランジ４０ｄをＯリング６を介して接続する。
その際、予め円板状アダプタ２１を図５に示すようにブ
ッシング４０のフランジ４０ｃの図の右側に位置するよ
うに差し込んでおく。この状態でクレーン８によりワイ
ヤ９を介して吊り上げる。

【００３８】ＧＩＳケース５のフランジ５ｂとＧＩＳケ
ース７のフランジ７ａとの間に間隔ｇを保ちながら、吊
り上げられたＧＩＳケース５と一体にされた油中ブッシ
ング４０ａを筒状部１０ａの中に入れ、そのまま図の左
方向に所定の位置まで水平移動する。ブッシング４０の
フランジ４０ｃの外径ＤＤは筒状部１０ａの内径ＤＡよ
りも所定の寸法２δだけ小さくしてある。２δ＝（ＤＡ
−ＤＤ）である。従ってブッシング４０のフランジ４０
ｃは筒状部１０ａ内で所定の寸法２δの余裕をもってい
るので、ブッシング４０のフランジ４０ｃが変圧器側フ
ランジ１０ｂの上端部分と干渉しないで間隔ｇを確保し
ながら容易に筒状部１０ａの中の所定の位置まで水平移
動できる。

【００３９】ＧＩＳケース５のフランジ５ｂがＧＩＳケ
ース７のフランジ７ａの真上にきたら吊り降ろして、Ｇ
ＩＳケース５のフランジ５ｂをＧＩＳケース７のフラン
ジ７ａにＯリング６を介して取り付ける。次にブッシン
グ４０に差し込まれていた円板状アダプタ２１を吊り上
げ、ブッシング４０のフランジ４０ｃにパッキン２２を
介して、変圧器側フランジ１０ｂにパッキン２３を介し
て各々取り付ける。以上で組立を完了し、図４の状態に
する。

【００４０】この接続装置においては、筒状アダプタ２
０の左側フランジ２０ｂをブッシング４０のフランジ４
０ｃに置き換えることによりブッシング４０は筒状アダ
プタ２０も不要にすることができる。これにより機器全
体の水平方向の寸法をさらに短くできる。

【００４１】さらに、ブッシング４０はベローズ２や筒
状アダプタ２０がないので、取り扱いが容易であるとと
もに作業工数も減らすことができる。これにより、組立
の作業性を良くすることができるとともに安価にするこ
とができる。また、ブッシング４０のフランジ４０ｃ
を、変圧器側フランジ１０ｂに円板状アダプタ２１によ
り直接接続したので、接続装置２００は図１における筒
部２０ｃに相当する分だけ短くなる。さらに、例えば変
圧器タンク１が防爆仕様等の場合でも高い内圧に耐える
ことができる。

【００４２】

【発明の効果】この発明は、以上に説明したように構成
されているので、次のような効果を奏する。開口部を有
する収容部を形成する収容部形成部材と開口部の端部に
設けられた第１のフランジとを有し第１の容器に接続さ
れる第１の接続補助装置、第１のフランジの内側寸法よ
りも小さい外側寸法の第２のフランジを有し第２の容器
に接続される第２の接続補助装置、及び第１のフランジ
の内側寸法よりも大きい外側寸法と第２のフランジの外
側寸法よりも小さい内側寸法を有する接続補助部材を設
け、第２のフランジが第１の接続補助装置の収容部に収
容され、接続補助部材が第１のフランジ及び第２のフラ
ンジの各一方の面に各々シール部材を介して絶縁媒体が
洩れないように接続されるようにすることにより、第２
のフランジが収容部の中を移動できるため、第２のフラ
ンジが第１のフランジに干渉されない。これにより第１
のフランジと第２のフランジとを対向させてシール部材
を介して接続されるのではなく、第１のフランジ及び第
２のフランジの同じ側の面が接続補助部材により各々シ
ール部材を介して接続される。従ってシール部材の損傷
防止のために必要な作業調整量がいらない。このため作
業調整量を確保するためのベローズがなくても組立がで
きる。これによりシール部材の損傷を避けるための調整
用の余裕長さがいらなくなり、機器全体の寸法を短くす
ることができる。

【００４３】また、第２の接続補助装置が筒状部材とこ
の筒状部材の一方の端部に設けられた第３のフランジと
を有する補助接続部材を有し第２のフランジが筒状部材
の他方の端部に設けられたものであり、第３のフランジ
が第２の容器にシール部材を介して絶縁媒体が洩れない
ように接続されるようにしたので、第３のフランジはそ
の外側寸法を第２の容器のフランジの外側寸法に合わせ
ることにより接続できるので、第２の容器のフランジが
外側寸法が様々であっても容易に対応することができ
る。さらに、ベローズのような伸縮部を有しないため、
高い内圧に耐えることができる。

【００４４】さらに、第２の容器が直角に曲がったＬ字
形状の筒状容器であって中間フランジを有するブッシン
グが設けられたものであり、補助接続部材の第３のフラ
ンジが中間フランジにシール部材を介して絶縁媒体が洩
れないように接続されるようにしたので、第２のフラン
ジの軸方向線上に遮る物がないため、第２のフランジは
その軸方向に自由に移動ができるので、組立の作業性を
良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の一形態である接続装置の要
部を示す断面図である。

【図２】 図１の接続装置の組立方法を説明するための
説明図である。

【図３】 図１の接続装置の要部を拡大して示す拡大図
である。

【図４】 この発明の他の実施の一形態である接続装置
の要部を示す断面図である。

【図５】 図４の接続装置の組立方法を説明するための
説明図である。

【図６】 図４の接続装置の要部を拡大して示す拡大図
である。

【図７】 従来の油入変圧器とＧＩＳとの容器間の接続
装置の要部を示す断面図である。

【図８】 従来の油入変圧器とＧＩＳとの容器間の接続
装置の組立方法を説明するための説明図である。

【図９】 図９の従来の容器間の接続装置の組立方法を
説明するための別の説明図である。

【符号の説明】

１：変圧器タンク、３：パッキン、４：ブッシング、４
ｃ：フランジ、５：ＧＩＳケース、１０：収容部、１０
ａ：筒状部、１０ｂ：変圧器側フランジ、２０：筒状ア
ダプタ、２０ａ：右側フランジ、２０ｂ：左側フラン
ジ、２０ｃ：筒部、２１：円板状アダプタ、２２，２
３：パッキン、４０：ブッシング、４０ｃ：フランジ、
１００，２００：接続装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁媒体が収容された第１の容器に設け
   られるものであって、開口部を有する収容部を形成する
   収容部形成部材と上記開口部の端部に設けられた第１の
   フランジとを有する第１の接続補助装置、 絶縁媒体が収容された第２の容器に接続されるものであ
   って、上記第１の接続補助装置の第１のフランジの内側
   寸法よりも小さい外側寸法の第２のフランジを有する第
   ２の接続補助装置、及び上記第１の接続補助装置の第１
   のフランジの内側寸法よりも大きい外側寸法と上記第２
   の接続補助装置の第２のフランジの外側寸法よりも小さ
   い内側寸法を有する接続補助部材、 を有する電気機器容器間の接続装置であって、 上記第２の接続補助装置の第２のフランジが上記第１の
   接続補助装置の収容部に収容され、上記接続補助部材が
   上記第１の接続補助装置の第１のフランジ及び上記第２
   の接続補助装置の第２のフランジの各一方の面に各々シ
   ール部材を介して絶縁媒体が洩れないように接続される
   電気機器容器間の接続装置。
2. 【請求項２】 第２の接続補助装置は、直線状でかつ筒
   状の筒状部材とこの筒状部材の一方の端部に設けられ外
   側寸法が接続補助部材の内側寸法よりも小さくかつ上記
   筒状部材の外側寸法よりも大きい第３のフランジとを有
   する補助接続部材を有し、第２のフランジが上記筒状部
   材の他方の端部に設けられたものであり、 上記第３のフランジが第２の容器にシール部材を介して
   絶縁媒体が洩れないように接続されるものであることを
   特徴とする請求項１記載の電気機器容器間の接続装置。
3. 【請求項３】 第２の容器は、直角に曲がったＬ字形状
   の筒状容器であって、中間フランジを有するブッシング
   が設けられたものであり、 補助接続部材の第３のフランジが上記中間フランジにシ
   ール部材を介して絶縁媒体が洩れないように接続される
   ものであることを特徴とする請求項２記載の電気機器容
   器間の接続装置。