JPH10118544A - 塗布機からの接着剤の糸曳き低減装置及び方法 - Google Patents
塗布機からの接着剤の糸曳き低減装置及び方法Info
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- JPH10118544A JPH10118544A JP9273194A JP27319497A JPH10118544A JP H10118544 A JPH10118544 A JP H10118544A JP 9273194 A JP9273194 A JP 9273194A JP 27319497 A JP27319497 A JP 27319497A JP H10118544 A JPH10118544 A JP H10118544A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0287—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work with no relative movement between the outlet and a moving work during the application
-
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- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤の糸曳きの問題を処理する方法及び装
置を提供する。 【解決手段】 押出し装置（１２）のノズル（２０）か
らの接着剤の糸曳きを低減する装置（１０）及び方法
は、接着剤源を移動基材（１００）と同一直線方向に並
進させる空気駆動式シリンダ（５０）を含む。接着剤の
糸状体（１０２）が空中に浮遊して不所望の位置に飛ん
でいかずに、接着剤の糸状体（１０２）を基材（１０
０）上の所望位置に落とす目的で、ガン（１４）は、基
材（１００）と等しい速度と基材（１００）より大きい
速度との間で代わる代わる並進させられる。
置を提供する。 【解決手段】 押出し装置（１２）のノズル（２０）か
らの接着剤の糸曳きを低減する装置（１０）及び方法
は、接着剤源を移動基材（１００）と同一直線方向に並
進させる空気駆動式シリンダ（５０）を含む。接着剤の
糸状体（１０２）が空中に浮遊して不所望の位置に飛ん
でいかずに、接着剤の糸状体（１０２）を基材（１０
０）上の所望位置に落とす目的で、ガン（１４）は、基
材（１００）と等しい速度と基材（１００）より大きい
速度との間で代わる代わる並進させられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は材料吐出装置及び方
法に関し、特に接着剤の塗布の終了後に基材と吐出装置
との間に生ずる接着剤の糸曳きの問題を取扱う装置及び
方法に関する。
法に関し、特に接着剤の塗布の終了後に基材と吐出装置
との間に生ずる接着剤の糸曳きの問題を取扱う装置及び
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】種々の事業及び製造業において、材料、
一般には接着剤材料を移動基材の目標領域に吐出するこ
とが行われている。この作業は典型的には、製造速度を
高め、コストを低減し、かつ精度を高める為に、自動化
されている。
一般には接着剤材料を移動基材の目標領域に吐出するこ
とが行われている。この作業は典型的には、製造速度を
高め、コストを低減し、かつ精度を高める為に、自動化
されている。
【０００３】本発明は、材料がノズルから基材上に付着
される一般的な場合に使用することができるが、その材
料が接着剤である場合に特に適用することができる。基
材への接着剤の塗布は、例えば箱のシール作業や製本時
に接着剤を本に塗布する作業において、行われる。箱の
シール作業や製本作業は典型的にはコンベアを用いた接
着剤塗布方法を使用する。接着剤塗布装置は、コンベア
で移動される基材に所定時間接着剤を塗布する押出しガ
ンを使用する場合が多い。押出しガンがターン・オフさ
れると、押出しガンのノズルの閉止によって接着剤の流
出が停止される。この時点において、本発明が取扱う問
題が発生する。押出しガンのノズルが閉止されるが、し
かしながらそのノズルから接着剤の糸状体が引き出され
ることがある。この接着剤の糸状体は、基材が移動して
ノズルから離れることによって、伸ばされ引張られる。
基材がノズルから離れる方向へ移動を続けるにつれて、
その接着剤の糸状体はついには破断する。
される一般的な場合に使用することができるが、その材
料が接着剤である場合に特に適用することができる。基
材への接着剤の塗布は、例えば箱のシール作業や製本時
に接着剤を本に塗布する作業において、行われる。箱の
シール作業や製本作業は典型的にはコンベアを用いた接
着剤塗布方法を使用する。接着剤塗布装置は、コンベア
で移動される基材に所定時間接着剤を塗布する押出しガ
ンを使用する場合が多い。押出しガンがターン・オフさ
れると、押出しガンのノズルの閉止によって接着剤の流
出が停止される。この時点において、本発明が取扱う問
題が発生する。押出しガンのノズルが閉止されるが、し
かしながらそのノズルから接着剤の糸状体が引き出され
ることがある。この接着剤の糸状体は、基材が移動して
ノズルから離れることによって、伸ばされ引張られる。
基材がノズルから離れる方向へ移動を続けるにつれて、
その接着剤の糸状体はついには破断する。
【０００４】このような接着剤の糸状体は製造工程にお
いて困った問題をもたらす。接着剤の糸状体は、基材と
ノズルとの間の相対移動によって引張られ薄くなるの
で、小細化して空気中に飛散する。これによって、生産
現場がきたなくなり清掃に時間を要すことになり、又は
機器が汚染され、これにより、生産時間に無駄が生じ、
新しい基材表面が汚染されるなどの種々の問題が生ず
る。
いて困った問題をもたらす。接着剤の糸状体は、基材と
ノズルとの間の相対移動によって引張られ薄くなるの
で、小細化して空気中に飛散する。これによって、生産
現場がきたなくなり清掃に時間を要すことになり、又は
機器が汚染され、これにより、生産時間に無駄が生じ、
新しい基材表面が汚染されるなどの種々の問題が生ず
る。
【０００５】空気切断具（エア・ナイフ）や吸引装置の
ような多数の発明が上述の問題を取扱って来たが、更な
る改良が望まれていた。
ような多数の発明が上述の問題を取扱って来たが、更な
る改良が望まれていた。
【０００６】そこで、本発明の主たる目的は、接着剤の
糸曳きの問題を処理する方法及び装置を提供することで
ある。
糸曳きの問題を処理する方法及び装置を提供することで
ある。
【０００７】本発明の別の目的は、種々の関連装置に容
易に据え付けることができる装置を提供することであ
る。
易に据え付けることができる装置を提供することであ
る。
【０００８】本発明の別の目的は、高価な接着剤の必要
性を低減又は除去して糸曳きの問題を解決する方法及び
装置を提供することである。添付の図面を参照して以下
に本発明を詳細に説明する。
性を低減又は除去して糸曳きの問題を解決する方法及び
装置を提供することである。添付の図面を参照して以下
に本発明を詳細に説明する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は任意の吐出装置
と協働するように設計された装置に関する。本発明の切
断装置は、支持用のレールと、移動中の基材の上方の水
平面内で関連吐出ガンを移動させるシリンダとから構成
される。ガンが移動中の基材に接着剤を吐出し、ニード
ルとこれに関連する座との作用などによってガンが閉止
された後に、ガンが移動基材と同方向にかつそれよりも
もっと大きい速度で移動され、これによって、ガンのノ
ズルからの接着剤糸状体を破断して、それを目標領域上
に落下させる。
と協働するように設計された装置に関する。本発明の切
断装置は、支持用のレールと、移動中の基材の上方の水
平面内で関連吐出ガンを移動させるシリンダとから構成
される。ガンが移動中の基材に接着剤を吐出し、ニード
ルとこれに関連する座との作用などによってガンが閉止
された後に、ガンが移動基材と同方向にかつそれよりも
もっと大きい速度で移動され、これによって、ガンのノ
ズルからの接着剤糸状体を破断して、それを目標領域上
に落下させる。
【００１０】本発明の別の実施例によると、押出しガン
がいずれかの方向かつ多数の面内で基材の通路に追従す
ることができる。基材上の接着剤の付着道は、種々の面
内に位置することができ、従って押出しガンの通路を制
限するものではない。この押出しガンの通路は、種々の
手段によって達成することができ、特定の通路や面に限
定されるものではない。
がいずれかの方向かつ多数の面内で基材の通路に追従す
ることができる。基材上の接着剤の付着道は、種々の面
内に位置することができ、従って押出しガンの通路を制
限するものではない。この押出しガンの通路は、種々の
手段によって達成することができ、特定の通路や面に限
定されるものではない。
【００１１】本発明の別の実施例によると、本発明の切
断装置は、ガンを基材と一緒に移動させる空気式シリン
ダを具備する。
断装置は、ガンを基材と一緒に移動させる空気式シリン
ダを具備する。
【００１２】本発明の更に別の効果や利点は当業者には
以下の詳細な説明を読み理解することによって明らかに
なるであろう。
以下の詳細な説明を読み理解することによって明らかに
なるであろう。
【００１３】尚、本発明はいくつかの部品の形をとりか
つそれらの部品の配置となるであろう。好適実施例が本
開示の一部を構成する以下の図面に示され、以下に詳細
に説明される。
つそれらの部品の配置となるであろう。好適実施例が本
開示の一部を構成する以下の図面に示され、以下に詳細
に説明される。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２において、本発明の
切断装置１０は関連の押出し装置１２と組合せて使用さ
れるように図示されている。この押出し装置１２は、オ
ハイオ州、アムハーストのノードソン コーポレーショ
ン製のＨ２００吐出ガンのような、ホットメルト接着剤
吐出用の公知のものである。押出し装置１２はガン１４
とマニホールド１６とノズル２０とを有する。接着剤２
２のような被塗布材料はノズル２０から吐出される。押
出し装置１２は典型的には空気を動力とする、即ち空気
駆動式である。接着剤は一般に導管２６を介してマニホ
ールド１６に供給され、他方、圧縮空気は導管２８を介
して導入される。この図示の装置はホットメルト接着剤
のような熱可塑性材料を使用する場合に特に適してい
る。このホットメルト接着剤は、ポート３２を介して電
気エネルギの供給を受けるヒータによって、液体状態に
保たれる。押出し装置の操作は公知のものである。前述
のように、切断装置１０は他の関連装置と一緒に使用す
ることができるが、しかし以下では、押出し装置１２に
よりホットメルト接着剤を押出して基材に接着剤を分布
させる場合について説明する。
切断装置１０は関連の押出し装置１２と組合せて使用さ
れるように図示されている。この押出し装置１２は、オ
ハイオ州、アムハーストのノードソン コーポレーショ
ン製のＨ２００吐出ガンのような、ホットメルト接着剤
吐出用の公知のものである。押出し装置１２はガン１４
とマニホールド１６とノズル２０とを有する。接着剤２
２のような被塗布材料はノズル２０から吐出される。押
出し装置１２は典型的には空気を動力とする、即ち空気
駆動式である。接着剤は一般に導管２６を介してマニホ
ールド１６に供給され、他方、圧縮空気は導管２８を介
して導入される。この図示の装置はホットメルト接着剤
のような熱可塑性材料を使用する場合に特に適してい
る。このホットメルト接着剤は、ポート３２を介して電
気エネルギの供給を受けるヒータによって、液体状態に
保たれる。押出し装置の操作は公知のものである。前述
のように、切断装置１０は他の関連装置と一緒に使用す
ることができるが、しかし以下では、押出し装置１２に
よりホットメルト接着剤を押出して基材に接着剤を分布
させる場合について説明する。
【００１５】図１及び図２において、本発明の切断装置
１０を次に説明する。この切断装置１０は取付け板４０
を有し、関連の押出し装置１２はこの取付け板４０に取
付けられる。取付け板４０は切断装置１０の第１端部４
２に取付けられる。取付け板４０は端部ブロック４６に
取付けられ、この端部ブロック４６はシリンダ・アッセ
ンブリ本体５０に取付けられる。第１及び第２のレール
５２，５４がシリンダ・アッセンブリ本体５０から端部
材５６まで延在している。取付け板４０と端部材５６と
レール５２，５４の移動は、弁手段６０によって調整さ
れる空気圧力によって、行われる。好適実施例にあって
は、弁手段６０は、圧縮空気を動力とする第１及び第２
の弁及び流量制御ユニット６２，６４を具備する。
１０を次に説明する。この切断装置１０は取付け板４０
を有し、関連の押出し装置１２はこの取付け板４０に取
付けられる。取付け板４０は切断装置１０の第１端部４
２に取付けられる。取付け板４０は端部ブロック４６に
取付けられ、この端部ブロック４６はシリンダ・アッセ
ンブリ本体５０に取付けられる。第１及び第２のレール
５２，５４がシリンダ・アッセンブリ本体５０から端部
材５６まで延在している。取付け板４０と端部材５６と
レール５２，５４の移動は、弁手段６０によって調整さ
れる空気圧力によって、行われる。好適実施例にあって
は、弁手段６０は、圧縮空気を動力とする第１及び第２
の弁及び流量制御ユニット６２，６４を具備する。
【００１６】図示の実施例にあっては、シリンダ・アッ
センブリ本体５０によって切断装置１０がフレームやロ
ボットやその他の押出し装置１２支持用の構造体のよう
な関連装置（不図示）に取付けられる。このように、シ
リンダ・アッセンブリ本体５０は、この好適実施例の工
程の間中、静止状態に保持される。取付け板４０と端部
材５６は、シリンダ・アッセンブリ５０のストロークに
応じてレール５２，５５４と共に移動する。
センブリ本体５０によって切断装置１０がフレームやロ
ボットやその他の押出し装置１２支持用の構造体のよう
な関連装置（不図示）に取付けられる。このように、シ
リンダ・アッセンブリ本体５０は、この好適実施例の工
程の間中、静止状態に保持される。取付け板４０と端部
材５６は、シリンダ・アッセンブリ５０のストロークに
応じてレール５２，５５４と共に移動する。
【００１７】基材１００が或る速度でノズル２０の下を
移動すると、押出し装置１２は、不図示の公知の関連制
御又は検知手段によって作動される。上述の手段によっ
て、接着剤２２はノズル２０から基材１００上に流出す
る。基材１００が接着剤のビード１０６の塗布をもはや
望まない所定位置に達すると、接着剤の流出はストップ
される。この接着剤流出がストップされると、ノズル２
０と基材１００との間に垂れ下がった接着剤は少しの間
ノズル２０に付着して、接着剤の糸状体が生成する恐れ
がある。
移動すると、押出し装置１２は、不図示の公知の関連制
御又は検知手段によって作動される。上述の手段によっ
て、接着剤２２はノズル２０から基材１００上に流出す
る。基材１００が接着剤のビード１０６の塗布をもはや
望まない所定位置に達すると、接着剤の流出はストップ
される。この接着剤流出がストップされると、ノズル２
０と基材１００との間に垂れ下がった接着剤は少しの間
ノズル２０に付着して、接着剤の糸状体が生成する恐れ
がある。
【００１８】しかしながら、押出し装置１２と取付け板
４０とレール５２，５４と端部材５６とは、この時、上
述の関連制御又は検知手段によって移動作動されてお
り、好ましくは基材と同方向にかつ基材と同速度で又は
好ましくはそれよりも高速度で移動する。これによっ
て、糸状体がその後尾において破断して、既存のビード
１０６の上に落下する。装置１２は、その後その初期位
置に戻り、そしてこの工程が繰り返される。シリンダ・
アッセンブリ本体５０は、静止状態のままであり、上述
の移動中、安定化ガイドとして働く。シリンダ・アッセ
ンブリ本体５０のストロークは、各用途に特有の要因、
例えば、吐出材料の粘度及び破壊強度やガンの速度や基
材の速度や対象領域の長さ等に依存する。また、ガンの
速度及びストロークの長さは、上述の種々の要因及び論
理的な工学上の常識に基づいて決定することができる。
４０とレール５２，５４と端部材５６とは、この時、上
述の関連制御又は検知手段によって移動作動されてお
り、好ましくは基材と同方向にかつ基材と同速度で又は
好ましくはそれよりも高速度で移動する。これによっ
て、糸状体がその後尾において破断して、既存のビード
１０６の上に落下する。装置１２は、その後その初期位
置に戻り、そしてこの工程が繰り返される。シリンダ・
アッセンブリ本体５０は、静止状態のままであり、上述
の移動中、安定化ガイドとして働く。シリンダ・アッセ
ンブリ本体５０のストロークは、各用途に特有の要因、
例えば、吐出材料の粘度及び破壊強度やガンの速度や基
材の速度や対象領域の長さ等に依存する。また、ガンの
速度及びストロークの長さは、上述の種々の要因及び論
理的な工学上の常識に基づいて決定することができる。
【００１９】図３乃至図１０において、本発明の方法は
公知の方法に対比して図示されている。
公知の方法に対比して図示されている。
【００２０】図３乃至図６において、公知のシステム
は、速度ＶＳで移動する基材１００と、速度ＶＧで移動
するガン１４と、接着剤の糸状体１０２とを有する。図
３において、基材１００は正の速度ＶＳ３で移動し、ガ
ン１４は静止であり従ってＶＧ３はゼロである。（尚、
「正」は図の右側から左側への走行を意味する。） 図
３乃至図６を通じて、ＶＳは正の速度であり、ＶＧはゼ
ロに等しい。
は、速度ＶＳで移動する基材１００と、速度ＶＧで移動
するガン１４と、接着剤の糸状体１０２とを有する。図
３において、基材１００は正の速度ＶＳ３で移動し、ガ
ン１４は静止であり従ってＶＧ３はゼロである。（尚、
「正」は図の右側から左側への走行を意味する。） 図
３乃至図６を通じて、ＶＳは正の速度であり、ＶＧはゼ
ロに等しい。
【００２１】図４において、或る時間後に、ＶＳ４とＶ
Ｇ４との差により接着剤ビード１０６は基材１００上に
付着される。この時点で、ガン１４のノズル２０は閉止
され、これにより接着剤の流れが遮断される。
Ｇ４との差により接着剤ビード１０６は基材１００上に
付着される。この時点で、ガン１４のノズル２０は閉止
され、これにより接着剤の流れが遮断される。
【００２２】図５及び図６において、糸状体１０２はノ
ズル２０に少しの間付着するが、ＶＳ５とＶＧ５との差
により、糸状体１０２は引張られ、空中に飛ばされる
（図６に図示）か、又は多分基材１００に最近傍の端部
に付着するであろう。いずれの場合でも、糸状体１０２
は、基材１００の上に付着するといった望ましい状態に
はならずに、生産環境中に浮遊し、これは前述した種々
の問題を引き起こす。
ズル２０に少しの間付着するが、ＶＳ５とＶＧ５との差
により、糸状体１０２は引張られ、空中に飛ばされる
（図６に図示）か、又は多分基材１００に最近傍の端部
に付着するであろう。いずれの場合でも、糸状体１０２
は、基材１００の上に付着するといった望ましい状態に
はならずに、生産環境中に浮遊し、これは前述した種々
の問題を引き起こす。
【００２３】図７乃至図１０を用いて本発明の方法を説
明する。公知の方法と同様に、ＶＳは図７乃至図１０に
おいて正の一定値である。しかしながら、公知の方法と
は異なり、ＶＧは正方向及び負方向に変化する。
明する。公知の方法と同様に、ＶＳは図７乃至図１０に
おいて正の一定値である。しかしながら、公知の方法と
は異なり、ＶＧは正方向及び負方向に変化する。
【００２４】図７において、基材１００とガン１４とビ
ード１０６と糸状体１０２は図３及び図４に示した公知
のシステムと本質的に同一であり、ＶＳ７は正の一定値
であり、ＶＧ７はゼロに等しい。
ード１０６と糸状体１０２は図３及び図４に示した公知
のシステムと本質的に同一であり、ＶＳ７は正の一定値
であり、ＶＧ７はゼロに等しい。
【００２５】しかしながら、図８においてガン１４は、
糸状体１０２が基材１００の上に載るように、速度ＶＧ
８で移動される。この速度ＶＧ８はＶＳ８に等しくかつ
同方向であるので、糸状体１０２が基材１００とガン１
４との間の変位の増大により長くなることはない。この
ように、材料を塗布する場合に、ガン１４が基材と同速
度、即ちＶＧ８がＶＳ８に等しい速度で基材と共に走行
すると、糸状体１０２は壊れ易くなり、図８に示したよ
うにきれいに破断され折り返されて基材上に載る。
糸状体１０２が基材１００の上に載るように、速度ＶＧ
８で移動される。この速度ＶＧ８はＶＳ８に等しくかつ
同方向であるので、糸状体１０２が基材１００とガン１
４との間の変位の増大により長くなることはない。この
ように、材料を塗布する場合に、ガン１４が基材と同速
度、即ちＶＧ８がＶＳ８に等しい速度で基材と共に走行
すると、糸状体１０２は壊れ易くなり、図８に示したよ
うにきれいに破断され折り返されて基材上に載る。
【００２６】図９は本発明の別の実施例を示したもの
で、ＶＧ９がＶＳ９よりも大きくかつ同方向である。糸
状体１０２が破断して基材１００の上に落下した後に、
図１０に示したようにガン１４は方向を反転してＶＳ１
０と反対方向に速度ＶＧ１０で初期のスタート位置に戻
る。
で、ＶＧ９がＶＳ９よりも大きくかつ同方向である。糸
状体１０２が破断して基材１００の上に落下した後に、
図１０に示したようにガン１４は方向を反転してＶＳ１
０と反対方向に速度ＶＧ１０で初期のスタート位置に戻
る。
【００２７】上述のいくつかの例においては、ＶＳは常
に同一方向で一定速度であったが、しかしながら、本発
明は必ずしもそのような条件を必要とするものではな
い。糸状体１０２がきれいに破断され及び／又は基材１
００の上に載るような相対的な速度ＶＳとＶＧであるな
らば、本発明の目的は達成されるものである。
に同一方向で一定速度であったが、しかしながら、本発
明は必ずしもそのような条件を必要とするものではな
い。糸状体１０２がきれいに破断され及び／又は基材１
００の上に載るような相対的な速度ＶＳとＶＧであるな
らば、本発明の目的は達成されるものである。
【００２８】別の実施例にあっては、ガン１４は、例え
ば溶接の分野や自動車又はその他の車両の組立で使用さ
れるタイプのような工業用ロボット（不図示）のアーム
に保持される。
ば溶接の分野や自動車又はその他の車両の組立で使用さ
れるタイプのような工業用ロボット（不図示）のアーム
に保持される。
【００２９】上述の工程で使用される接着剤は、一般に
二種、即ちホットメルト接着剤と水をベースにした乳濁
（エマルジョン）接着剤に分類できるが、しかし、接着
剤はこれらの種類に限定されるものではない。本発明の
好適接着剤は、主として溶解粘度や硬化時間や結合力や
可撓性のような製本の他の特徴によりホットメルト接着
剤となる。
二種、即ちホットメルト接着剤と水をベースにした乳濁
（エマルジョン）接着剤に分類できるが、しかし、接着
剤はこれらの種類に限定されるものではない。本発明の
好適接着剤は、主として溶解粘度や硬化時間や結合力や
可撓性のような製本の他の特徴によりホットメルト接着
剤となる。
【図１】第１の位置に示された本発明の切断装置の正面
図である。
図である。
【図２】図１に示された本発明の切断装置の側面図であ
る。
る。
【図３】材料のビードを基材に塗布する公知の方法を示
す図である。
す図である。
【図４】材料のビードを基材に塗布する公知の方法を示
す図である。
す図である。
【図５】材料のビードを基材に塗布する公知の方法を示
す図である。
す図である。
【図６】材料のビードを基材に塗布する公知の方法を示
す図である。
す図である。
【図７】接着剤の糸状体の飛散を生ずることなく、材料
のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
【図８】接着剤の糸状体の飛散を生ずることなく、材料
のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
【図９】接着剤の糸状体の飛散を生ずることなく、材料
のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
【図１０】接着剤の糸状体の飛散を生ずることなく、材
料のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
料のビードを基材に塗布する本発明の方法を示す図であ
る。
１０ 切断装置 １４ ガン ２２ 接着剤 ５０ シリンダ ５２ レール ５４ レール ６０ 弁手段 ６２，６４ 制御手段 １００ 基材 １０２ 糸状体
Claims (12)
- 【請求項１】 材料を基材に塗布する時に吐出ガンから
の上記材料の糸曳きを低減する方法であって、 上記ガンから材料を流出開始するステップと、 上記ガンと上記基材との間に第１の相対運動を生じさせ
ることによって、上記材料を上記基材上の目標位置に塗
布するステップと、 上記ガンからの上記材料の流出を停止させるステップ
と、 上記ガンと上記基材との間に第２の相対運動を生じさせ
て、材料の糸状体を破断して上記目標位置に落下させる
ステップと、 を具備することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 上記ガンと上記基材との間に第２の相対
運動を生じさせた後に、上記ガンと上記基材との間に第
３の相対運動を生じさせて上記ガンをスタート位置に戻
すステップを更に具備することを特徴とする請求項１に
記載の方法。 - 【請求項３】 上記ガンと上記基材との間の上記第２の
相対運動の速度はゼロであることを特徴とする請求項１
又は２に記載の方法。 - 【請求項４】 上記基材と上記ガンとの間の上記第３の
相対運動は、上記基材と反対の方向への上記ガンの移動
によって行われることを特徴とする請求項２に記載の方
法。 - 【請求項５】 上記第２の相対運動の速度は、上記第１
の相対運動と同方向でかつそれよりも大きいことを特徴
とする請求項１又は２に記載の方法。 - 【請求項６】 吐出ガンからの材料を基材に塗布する装
置であって、 上記材料を吐出するガンと、 上記ガンを移動中の基材の上方において第１の速度及び
第２の速度で並進させる並進手段と、 を具備し、 上記並進手段は上記ガンを上記基材と同一の直線方向へ
移動させることを特徴とする装置。 - 【請求項７】 上記並進手段は、 上記ガンに固定的に接続された第１の部材と、 上記第１の部材に作動的に接続された第１のレールと、 上記レールに作動的に関連し、上記レールに沿って上記
第１の部材を移動させるシリンダと、 を具備することを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 ホットメルト接着剤を移動基材に塗布す
る装置であって、 ホットメルト接着剤の供給源と、 ノズルを有し、上記ホットメルト接着剤の供給源に接続
されたガンと、 上記ガンに作動的に接続された第１のレールと、 上記レールに作動的に関連され、上記レールに沿って上
記ガンを移動させるシリンダと、 圧縮空気の流れを調整する弁手段と、 上記弁手段を制御する制御手段と、 を具備し、 上記制御手段は上記シリンダと協働して、上記ガンを上
記移動基材に対して第１及び第２の速度で並進させるこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項９】 上記ガンの第１の速度と上記基材の速度
は大きさと方向が等しいことを特徴とする請求項８に記
載の装置。 - 【請求項１０】 上記ガンの第２の速度と上記基材の速
度は大きさが等しくないが、方向が同じであることを特
徴とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１１】 上記ガンの第２の速度は上記基材の速
度よりも大きいことを特徴とする請求項１０に記載の装
置。 - 【請求項１２】 上記制御手段は上記シリンダと協働し
て上記ガンを上記移動基材に対して第３の速度で並進さ
せ、上記第３の速度は上記基材の速度に対して方向が等
しくなく、上記ガンをスタート位置に戻すことができる
ことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/726924 | 1996-10-07 | ||
| US08/726,924 US5773095A (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Method for a reducing the stringing of adhesive from an applicator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118544A true JPH10118544A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=24920603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9273194A Withdrawn JPH10118544A (ja) | 1996-10-07 | 1997-10-07 | 塗布機からの接着剤の糸曳き低減装置及び方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773095A (ja) |
| EP (1) | EP0836890A3 (ja) |
| JP (1) | JPH10118544A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101420882B1 (ko) * | 2007-04-06 | 2014-07-17 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치 |
| JP2023114396A (ja) * | 2022-02-04 | 2023-08-17 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 塗布体の製造方法、及び塗布装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU1610300A (en) | 1998-11-05 | 2000-05-22 | Graco Inc. | Rotary vibrating applicator for viscous materials |
| US6858250B2 (en) * | 2000-10-31 | 2005-02-22 | Nordson Corporation | Apparatus and method for applying siftproof adhesive pattern |
| US6586050B1 (en) | 2000-10-31 | 2003-07-01 | Nordson Corporation | Method of applying siftproof adhesive pattern |
| USD452516S1 (en) | 2001-01-25 | 2001-12-25 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive application system |
| US20080073448A1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-03-27 | John Kirby Kendall | Anti-stringing applicator |
| DE102014113952A1 (de) * | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Khs Gmbh | Vorrichtung sowie Verfahren zum Auftragen von Klebemittel auf ein Objekt |
| DE102016008864A1 (de) * | 2016-07-20 | 2018-01-25 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Maschine zur automatisierten Herstellung von Bucheinbanddecken |
| CN109201414A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 定位装置和灯条点胶设备 |
| CN112896964B (zh) * | 2021-01-25 | 2022-12-06 | 江西华欣机械制造有限公司 | 一种便于发声的物料输送装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3348519A (en) * | 1964-06-29 | 1967-10-24 | Columbian Carbon | Automatic glue dispensing apparatus |
| US4009498A (en) * | 1972-06-22 | 1977-03-01 | General Binding Corporation | Bookbinding system |
| US4010203A (en) * | 1974-03-26 | 1977-03-01 | General Concrete Of Canada Limited | Adhesive-applying apparatus |
| CA1069775A (en) * | 1975-03-17 | 1980-01-15 | Henry N. Staats | Apparatus and method for manufacturing adhesive covers |
| JPS6237745Y2 (ja) * | 1981-05-18 | 1987-09-26 | ||
| US5401791A (en) * | 1992-12-03 | 1995-03-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Bookbinding adhesives; processes for production of bookbinding adhesives; and methods of bookbinding |
-
1996
- 1996-10-07 US US08/726,924 patent/US5773095A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-24 EP EP97116615A patent/EP0836890A3/en not_active Withdrawn
- 1997-10-07 JP JP9273194A patent/JPH10118544A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101420882B1 (ko) * | 2007-04-06 | 2014-07-17 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치 |
| JP2023114396A (ja) * | 2022-02-04 | 2023-08-17 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 塗布体の製造方法、及び塗布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5773095A (en) | 1998-06-30 |
| EP0836890A2 (en) | 1998-04-22 |
| EP0836890A3 (en) | 1998-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041007 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060608 |