JPH10118726A - パンチ金型装置 - Google Patents
パンチ金型装置Info
- Publication number
- JPH10118726A JPH10118726A JP27364396A JP27364396A JPH10118726A JP H10118726 A JPH10118726 A JP H10118726A JP 27364396 A JP27364396 A JP 27364396A JP 27364396 A JP27364396 A JP 27364396A JP H10118726 A JPH10118726 A JP H10118726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- retainer
- guide
- ring
- punch guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＮＣタレットパンチプレス機用のパンチ金型
装置を改善してその装置の組立、分解を容易化すること
である。 【解決手段】 パンチガイド２のパンチ挿入口の内面
と、スプリング５を受けるリテーナ３の外周に環状溝
９、１０を設け、その溝９、１０にＯリング１１を係合
させてリテーナ３をパンチガイド２に固定する。また、
リテーナ３とパンチガイド２に各々設けるフランジ１
２、１３の突き合わせ部にこじり工具の挿入口１４を設
けてリテーナ３を工具でこじ上げて取り外す構造にす
る。これにより、パンチ１の抜け止め、取外しを簡単化
できる。
装置を改善してその装置の組立、分解を容易化すること
である。 【解決手段】 パンチガイド２のパンチ挿入口の内面
と、スプリング５を受けるリテーナ３の外周に環状溝
９、１０を設け、その溝９、１０にＯリング１１を係合
させてリテーナ３をパンチガイド２に固定する。また、
リテーナ３とパンチガイド２に各々設けるフランジ１
２、１３の突き合わせ部にこじり工具の挿入口１４を設
けてリテーナ３を工具でこじ上げて取り外す構造にす
る。これにより、パンチ１の抜け止め、取外しを簡単化
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、パンチガイドに
挿入したパンチの抜け止めと必要時の抜き取りを楽に行
えるようにしたパンチング機のパンチ金型装置に関す
る。
挿入したパンチの抜け止めと必要時の抜き取りを楽に行
えるようにしたパンチング機のパンチ金型装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＮＣタレットパンチプレス機に用いるパ
ンチ金型装置の中に、図３に示す構造のものがある。
ンチ金型装置の中に、図３に示す構造のものがある。
【０００３】このパンチ金型装置は、パンチ１と、パン
チ先端側を挿入する筒状のパンチガイド２と、パンチガ
イドのパンチ挿入口に取付けるリテーナ３と、このリテ
ーナ３とパンチヘッド４との間に介装するスプリング５
とで構成されている。リテーナ３の一部は、パンチガイ
ド２のパンチ挿入口に差し込まれており、この部分がパ
ンチ１の大径部に当たってパンチ１がパンチガイド２か
ら抜け止めされる。
チ先端側を挿入する筒状のパンチガイド２と、パンチガ
イドのパンチ挿入口に取付けるリテーナ３と、このリテ
ーナ３とパンチヘッド４との間に介装するスプリング５
とで構成されている。リテーナ３の一部は、パンチガイ
ド２のパンチ挿入口に差し込まれており、この部分がパ
ンチ１の大径部に当たってパンチ１がパンチガイド２か
ら抜け止めされる。
【０００４】なお、パンチ１を回り止めするため、パン
チガイド２にはキー溝６が、パンチ１にはキー溝６にス
ライド自在に係合させるキー７が各々設けられる。
チガイド２にはキー溝６が、パンチ１にはキー溝６にス
ライド自在に係合させるキー７が各々設けられる。
【０００５】ＮＣタレットパンチプレス機（図示せず）
は、パンチホルダの穴にスプリングで支えた筒状のパン
チセットを取付け、そのパンチセットの内側にインデッ
クススリーブ（このスリーブでパンチガイドを支える）
を介して上述した如きパンチ金型装置を装着している。
このＮＣタレットパンチプレス機は、ストライカでパン
チヘッドを加圧すると、パンチガイド２によってワーク
が押さえ付けられる位置まで、パンチ金型装置と共にパ
ンチセットが下降する。その後、パンチヘッドが更に押
し下げられると、スプリング５を圧縮してパンチ１だけ
が下降し、パンチガイドの端壁の穴から抜け出てくるパ
ンチ先端部によってダイに受けられているワークが打ち
抜かれるようになっている。
は、パンチホルダの穴にスプリングで支えた筒状のパン
チセットを取付け、そのパンチセットの内側にインデッ
クススリーブ（このスリーブでパンチガイドを支える）
を介して上述した如きパンチ金型装置を装着している。
このＮＣタレットパンチプレス機は、ストライカでパン
チヘッドを加圧すると、パンチガイド２によってワーク
が押さえ付けられる位置まで、パンチ金型装置と共にパ
ンチセットが下降する。その後、パンチヘッドが更に押
し下げられると、スプリング５を圧縮してパンチ１だけ
が下降し、パンチガイドの端壁の穴から抜け出てくるパ
ンチ先端部によってダイに受けられているワークが打ち
抜かれるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したパンチ金型装
置は、図３に示すように、止ねじ８をパンチガイド２に
螺合させ、この止めねじ８をリテーナ３に係止させてリ
テーナ３をパンチガイド２に固定している。ところがこ
の固定構造は、止めねじ８を複数本必要とし、リテーナ
の付け外しに時間がかかる。
置は、図３に示すように、止ねじ８をパンチガイド２に
螺合させ、この止めねじ８をリテーナ３に係止させてリ
テーナ３をパンチガイド２に固定している。ところがこ
の固定構造は、止めねじ８を複数本必要とし、リテーナ
の付け外しに時間がかかる。
【０００７】この発明は、パンチ金型の組立、分解を迅
速化するために、リテーナの付け外しを簡単に行えるよ
うにすることを課題としている。
速化するために、リテーナの付け外しを簡単に行えるよ
うにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するため、図３に示す如きパンチ金型装置、即
ち、筒状パンチガイドのパンチ挿入口にパンチ復帰スプ
リングの一端を受けるリテーナを取り付け、このリテー
ナをパンチガイドの内部に入り込ませてパンチガイドか
らのパンチ抜け止めを行うパンチ金型装置において、リ
テーナ外周とパンチガイドの内面にリテーナの差込み終
点で位置が揃う環状溝を対応して設け、その溝にＯリン
グ又は縮径可能なＣリングを係止させてリテーナをパン
チガイドに固定し、さらに、パンチガイドとリテーナに
互いに突き合わせるフランジを設けてそのフランジの突
き合わせ部にこじり工具の挿入口を具備させたのであ
る。
を解決するため、図３に示す如きパンチ金型装置、即
ち、筒状パンチガイドのパンチ挿入口にパンチ復帰スプ
リングの一端を受けるリテーナを取り付け、このリテー
ナをパンチガイドの内部に入り込ませてパンチガイドか
らのパンチ抜け止めを行うパンチ金型装置において、リ
テーナ外周とパンチガイドの内面にリテーナの差込み終
点で位置が揃う環状溝を対応して設け、その溝にＯリン
グ又は縮径可能なＣリングを係止させてリテーナをパン
チガイドに固定し、さらに、パンチガイドとリテーナに
互いに突き合わせるフランジを設けてそのフランジの突
き合わせ部にこじり工具の挿入口を具備させたのであ
る。
【０００９】この金型装置は、パンチガイド側の環状溝
を、その溝に係止するＯリング又はＣリングの断面直径
をｄとしたとき、溝深さが１／２ｄ以下である円弧溝又
はＶ溝とし、リテーナ側の溝は、パンチガイド側の溝よ
りも溝深さを大（好ましくは１／２ｄ以上）にする。
を、その溝に係止するＯリング又はＣリングの断面直径
をｄとしたとき、溝深さが１／２ｄ以下である円弧溝又
はＶ溝とし、リテーナ側の溝は、パンチガイド側の溝よ
りも溝深さを大（好ましくは１／２ｄ以上）にする。
【００１０】
【作用】Ｏリングを、リテーナの環状溝に予め嵌めてお
いてリテーナをパンチガイドのパンチ挿入口に圧入する
と、Ｏリングが圧縮され、リテーナの差込み終点に到達
した位置で弾性復元してパンチガイド内面の環状溝に係
止する。これにより、Ｏリングが連結部材となってリテ
ーナが抜け止めされる。
いてリテーナをパンチガイドのパンチ挿入口に圧入する
と、Ｏリングが圧縮され、リテーナの差込み終点に到達
した位置で弾性復元してパンチガイド内面の環状溝に係
止する。これにより、Ｏリングが連結部材となってリテ
ーナが抜け止めされる。
【００１１】また、圧入時と反対方向にリテーナを引張
るとＯリングが弾性変形してパンチガイド側の溝から抜
け出し、リテーナが外れる。従って、リテーナの固定、
取外しが可能になる。
るとＯリングが弾性変形してパンチガイド側の溝から抜
け出し、リテーナが外れる。従って、リテーナの固定、
取外しが可能になる。
【００１２】Ｃリングを用いても、同様の結果になる。
このＣリングは、リテーナの圧入力、引き抜き力で縮径
してパンチガイド内面の溝との係合離脱が起こる。
このＣリングは、リテーナの圧入力、引き抜き力で縮径
してパンチガイド内面の溝との係合離脱が起こる。
【００１３】ここで、リテーナの固定は、パンチガイド
を受け面に当接させてリテーナを押し込めばよいので簡
単であるが、リテーナの取り外しは工夫が必要である。
を受け面に当接させてリテーナを押し込めばよいので簡
単であるが、リテーナの取り外しは工夫が必要である。
【００１４】パンチヘッドとパンチガイドの双方を掴ん
で両者を引き離す方法は、ある程度大きな力が必要であ
り、人手では難しい。人手で外すことができなければ、
パンチヘッドとパンチガイドの把持具を有する専用の引
き抜き工具が必要となる。しかし、このような工具を用
いると、パンチヘッド、パンチガイドの把持、解放に手
間取り、リテーナ固定をこの発明の構造に変える意味が
無くなる。
で両者を引き離す方法は、ある程度大きな力が必要であ
り、人手では難しい。人手で外すことができなければ、
パンチヘッドとパンチガイドの把持具を有する専用の引
き抜き工具が必要となる。しかし、このような工具を用
いると、パンチヘッド、パンチガイドの把持、解放に手
間取り、リテーナ固定をこの発明の構造に変える意味が
無くなる。
【００１５】この発明の金型装置は、この問題も併せて
解消している。即ち、リテーナとパンチガイドのフラン
ジ突き合わせ部に、ドライバ等のこじり工具を差し込む
挿入口を設けてあるので、そこに差し込んだ工具でリテ
ーナをこじ上げて簡単に外すことができる。 〔発明の詳細な説明〕
解消している。即ち、リテーナとパンチガイドのフラン
ジ突き合わせ部に、ドライバ等のこじり工具を差し込む
挿入口を設けてあるので、そこに差し込んだ工具でリテ
ーナをこじ上げて簡単に外すことができる。 〔発明の詳細な説明〕
【００１６】図１及び図２に、この発明のパンチ金型装
置の実施形態を示す。図の１はパンチ、２はパンチガイ
ド、３はリテーナ、４はパンチヘッド、５はパンチを復
帰させるスプリング、６はパンチ回り止め用のキー溝、
７はキー溝６にスライド自在に係止させるキーである。
置の実施形態を示す。図の１はパンチ、２はパンチガイ
ド、３はリテーナ、４はパンチヘッド、５はパンチを復
帰させるスプリング、６はパンチ回り止め用のキー溝、
７はキー溝６にスライド自在に係止させるキーである。
【００１７】このパンチ金型装置は、ＮＣタレットパン
チプレス機に装着して使用される。装着の仕方やパンチ
ング時の動作は従来品と同じであるので再説明は省く。
チプレス機に装着して使用される。装着の仕方やパンチ
ング時の動作は従来品と同じであるので再説明は省く。
【００１８】図の金型装置は、図２に示すように、リテ
ーナ３の外周とパンチガイド２のパンチ挿入口内面にリ
テーナの挿入終点で向き合う環状溝９、１０を設け、そ
の溝９、１０に、ゴム製のＯリング１１を係止させてリ
テーナ３を固定するようにしてある。溝９は、Ｏリング
１１の断面直径ｄの１／２よりも深さを大きくしてあ
り、この溝９に予めＯリング１１を嵌めておいてリテー
ナ３をパンチガイド２に圧入する。
ーナ３の外周とパンチガイド２のパンチ挿入口内面にリ
テーナの挿入終点で向き合う環状溝９、１０を設け、そ
の溝９、１０に、ゴム製のＯリング１１を係止させてリ
テーナ３を固定するようにしてある。溝９は、Ｏリング
１１の断面直径ｄの１／２よりも深さを大きくしてあ
り、この溝９に予めＯリング１１を嵌めておいてリテー
ナ３をパンチガイド２に圧入する。
【００１９】溝１０は、Ｏリング１１の係合、離脱がス
ムーズに起こるように、深さを１／２ｄよりも小さくし
た円弧溝にしてある。この溝１０は、Ｖ溝にしてもよ
い。
ムーズに起こるように、深さを１／２ｄよりも小さくし
た円弧溝にしてある。この溝１０は、Ｖ溝にしてもよ
い。
【００２０】Ｏリング１１に代えてパンチガイド２の内
径と同径になるところまで縮径させ得る線ばね製のＣリ
ングを用いることもできる。この構造は、Ｃリング縮径
のためのクリアランスをＣリングと溝９との間に設ける
必要があるが、金属製のＣリングを使用できるので、Ｏ
リングを用いるものに比べて耐久性の面で勝る。
径と同径になるところまで縮径させ得る線ばね製のＣリ
ングを用いることもできる。この構造は、Ｃリング縮径
のためのクリアランスをＣリングと溝９との間に設ける
必要があるが、金属製のＣリングを使用できるので、Ｏ
リングを用いるものに比べて耐久性の面で勝る。
【００２１】パンチガイド２の上端には、パンチプレス
機のインデックススリーブ上に載置するフランジ１３が
設けられる。また、リテーナ３にはスプリング５の一端
を受けるフランジ１２が設けられる。これ等のフランジ
は、パンチガイド２に対するリテーナの差込み終点で重
なる。この発明では、そのフランジ１２、１３の突き合
わせ部に、一端が外部に開放するこじり工具の挿入口１
４を付加している。挿入口１４は、フランジ１２、１３
のいずれか一方、又は双方に溝を付けて作り出す。この
挿入口１４は、周方向に定間隔で複数設けると望まし
い。
機のインデックススリーブ上に載置するフランジ１３が
設けられる。また、リテーナ３にはスプリング５の一端
を受けるフランジ１２が設けられる。これ等のフランジ
は、パンチガイド２に対するリテーナの差込み終点で重
なる。この発明では、そのフランジ１２、１３の突き合
わせ部に、一端が外部に開放するこじり工具の挿入口１
４を付加している。挿入口１４は、フランジ１２、１３
のいずれか一方、又は双方に溝を付けて作り出す。この
挿入口１４は、周方向に定間隔で複数設けると望まし
い。
【００２２】このように構成した金型装置は、以下の手
順でパンチ１をパンチガイド２から外す。先ずパンチ１
からキー７を外す。その後、挿入口１４にこじり工具
（例えばマイナスドライバ）を差し込み、テコの原理を
利用してリテーナ３をこじ上げる。すると、傾斜溝面に
働く分力でＯリング１１が圧縮されて溝１０から脱出
し、リテーナ３がパンチガイド２から外れてリテーナに
よるパンチの移動拘束が解ける。そこで、パンチ１をパ
ンチガイド２から抜き取る。なお、リテーナ３の装着
は、既に述べたように、パンチガイド２を受け面に当接
させてリテーナを押し込む方法で行う。
順でパンチ１をパンチガイド２から外す。先ずパンチ１
からキー７を外す。その後、挿入口１４にこじり工具
（例えばマイナスドライバ）を差し込み、テコの原理を
利用してリテーナ３をこじ上げる。すると、傾斜溝面に
働く分力でＯリング１１が圧縮されて溝１０から脱出
し、リテーナ３がパンチガイド２から外れてリテーナに
よるパンチの移動拘束が解ける。そこで、パンチ１をパ
ンチガイド２から抜き取る。なお、リテーナ３の装着
は、既に述べたように、パンチガイド２を受け面に当接
させてリテーナを押し込む方法で行う。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明のパンチ金
型装置は、パンチガイドに対するリテーナの固定をＯリ
ングやＣリングを用いて行うようにし、さらに、リテー
ナをドライバ等でこじ上げてパンチガイドから外すよう
にしたので、リテーナの着脱を簡単に行え、組立、分解
の迅速化が図れる。
型装置は、パンチガイドに対するリテーナの固定をＯリ
ングやＣリングを用いて行うようにし、さらに、リテー
ナをドライバ等でこじ上げてパンチガイドから外すよう
にしたので、リテーナの着脱を簡単に行え、組立、分解
の迅速化が図れる。
【図１】この発明のパンチ金型装置の実施形態を示す部
分破断正面図
分破断正面図
【図２】同上の装置のリテーナ取付部の詳細図
【図３】従来のパンチ金型装置の部分破断正面図
１ パンチ ２ パンチガイド ３ リテーナ ４ パンチヘッド ５ スプリング ６ キー溝 ７ キー ８ 止めねじ ９、１０ 環状溝 １１ Ｏリング １２、１３ フランジ １４ こじり工具の挿入口
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状パンチガイドのパンチ挿入口にパン
チ復帰スプリングの一端を受けるリテーナを取り付け、
このリテーナをパンチガイドの内部に入り込ませてパン
チガイドからのパンチ抜け止めを行うパンチ金型装置に
おいて、リテーナ外周とパンチガイドの内面にリテーナ
の差込み終点で位置が揃う環状溝を対応して設け、その
溝にＯリング又は縮径可能なＣリングを係止させてリテ
ーナをパンチガイドに固定し、さらに、パンチガイドと
リテーナに互いに突き合わせるフランジを設けてそのフ
ランジの突き合わせ部にこじり工具の挿入口を具備させ
たことを特徴とするパンチ金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27364396A JPH10118726A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | パンチ金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27364396A JPH10118726A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | パンチ金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118726A true JPH10118726A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17530553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27364396A Pending JPH10118726A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | パンチ金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10118726A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002059223A (ja) * | 2000-08-14 | 2002-02-26 | Miyako Seisakusho:Kk | 交換刃の廃棄遅延装置 |
| JP2006000915A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Amada Co Ltd | パンチ金型組立体 |
| JP2015020210A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | 株式会社コニック | パンチ金型 |
| JP2015175427A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 株式会社ケーヒン | ２部材の連結構造 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP27364396A patent/JPH10118726A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002059223A (ja) * | 2000-08-14 | 2002-02-26 | Miyako Seisakusho:Kk | 交換刃の廃棄遅延装置 |
| JP2006000915A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Amada Co Ltd | パンチ金型組立体 |
| JP2015020210A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | 株式会社コニック | パンチ金型 |
| JP2015175427A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 株式会社ケーヒン | ２部材の連結構造 |
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