JPH10118879A - テ−ブルシュ−タ−装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レ−ザ−加工機、レ−ザ−パンチ複合機等、
各種加工機のワ−ク排出時において、ブラシ使用時にお
けるワ−クの引っかかりなどの不都合を解消するテ−ブ
ルシュ−タ−装置の提供。 【解決手段】 各種加工機のテ−ブルシュ−タ−装置５
であって、シュ−タ−テ−ブル７の上面に出没自在のブ
ラシ８を備え、加工時にはワ−ク６を支持するブラシ８
がシュ−タ−テ−ブル７の上面に突出しており、加工終
了後シュ−タ−テ−ブル７の上面より下方にブラシ８が
没してシュ−タ−テ−ブル７を傾斜させる可傾排出機構
Ａを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レ−ザ−加工
機、レ−ザ−パンチ複合機など各種加工機のテ−ブルシ
ュ−タ−装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来知られるレ−ザ−加工機、パンチプ
レス機、レ−ザ−パンチ複合機など各種加工機のワ−ク
支持装置、或はワ−ク排出装置には、例えば特開昭６２
−２９２２９３号の公報がある。この公報に開示されて
いる技術内容は、剣山ピンの上にワ−クを載せ、加工時
に加工ヘッドの直下に位置したワ−ク支持部分を回転移
動させ、前記ワ−クに剣山ピンが接触しないように制御
する制御装置を備える。

【０００３】また実開昭６０−１８１２８５号の公報に
示される技術内容は、加工テ−ブル上にスライド具（フ
リ−ベア）と、ずれ防止具（電磁石）を組み合わせ、各
々回転自在に配設し、加工時には電磁石を用いたずれ防
止具が配置され、ワ−ク及びスクラップ排出時には、フ
リ−ベアを用いたスライド具を備える。

【０００４】更にまた、実開昭６０−２４４９１号の公
報に知られる技術内容は、突起物を有する加工テ−ブル
の一側部に昇降自在の昇降テ−ブルを設け、昇降テ−ブ
ルの下方に、昇降テ−ブルが下降した時に、この昇降テ
−ブルの上面に載置されたワ−クを傾斜する傾斜手段を
設け、更にこの側方に、傾斜に従って滑動したワ−クを
搬送する搬送手段を備える。

【０００５】上述の公知例の他に、更に加工テ−ブルの
上面にブラシを植えつけ、ワ−ク下面の損傷を防止する
ようにした装置も知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この種の従来装置は、
構造が複雑で高価であったり、或はブラシを使用したも
のでは、ワ−クなどがブラシ等に引っかかってトラブル
が発生し、自動運転の妨げとなっている。

【０００７】この発明は、これらの課題を解決するため
に成されたもので、構造が簡単で比較的安価に製作する
ことが可能で、ブラシをテ−ブル上面に出没させること
により、加工時にはブラシの先端でワ−クを支持し、加
工終了後、排出時にはブラシの先端はテ−ブル下面に下
がっているために、ブラシに引っかかることなく、ワ−
クはテ−ブル表面を滑り落ちるようにして、自動運転を
支障なく長時間継続することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決するものである。

【０００９】（１）シュ−タ−テ−ブルの上面に出没自
在のブラシを備え、加工時にはワ−クを支持するブラシ
が前記シュ−タ−テ−ブルの上面に突出しており、加工
終了後はシュ−タ−テ−ブル上面より下方にブラシが没
してシュ−タ−テ−ブルを傾斜させる可傾排出機構を備
えることを特徴とするテ−ブルシュ−タ−装置。

【００１０】（２）可傾排出機構は、箱状のシュ−タ−
テブルとブラシを植設したシュ−タ−ベ−スとを備え、
前記ブラシは前記シュ−タ−テ−ブルの可傾方向に向か
う長穴より出没自在に臨ませ、且つ前記シュ−タ−ベ−
スと前記シュ−タ−テ−ブル間に押しスプリングを介装
させると共に、一側部に上下動且つ回動自在の支軸を設
け、更に前記シュ−タ−ベ−スの中心付近に昇降桿を回
動自在に軸支させて成ることを特徴とする前項（１）記
載のテ−ブルシュ−タ−装置。

【００１１】

【作用】シュ−タ−ベ−スの中心付近に回動自在に設け
られた昇降桿は、シュ−タ−テ−ブルとシュ−タ−ベ−
スとの間に介装された押しスプリングの反力に抗して上
昇しシュ−タ−ベ−スを押し上げ、前記シュ−タ−ベ−
スに植設されたブラシはシュ−タ−テ−ブルに設けられ
た長穴切欠より突出し、この状態でワ−クは前記ブラシ
の先端に載置される。そしてワ−クはブラシ上に浮き上
がった状態で必要な加工作業が行われる。

【００１２】次に加工終了後は、昇降桿の下降と共に、
シュ−タ−ベ−スとシュ−タ−テ−ブルとの間に介装さ
れたスプリングが引っ張られシュ−タ−ベ−スを下方に
押し下げると共に、ブラシの先端は長穴切欠より下方に
没しシュ−タ−ベ−スの支軸は下方に移動すると共に、
ブラシで支持されたワ−クはシュ−タ−テ−ブル上に載
置される。更に昇降桿は下降を続けると、シュ−タ−テ
−ブルはシュ−タ−ベ−スの一側部に設けられた回動自
在の支軸を支点として可傾方向に回動傾斜し、シュ−タ
−テ−ブル上のワ−クはスム−ズに滑動して排出でき
る。

【００１３】なおシュ−タ−テ−ブルには可傾方向に長
穴切欠が設けられているので、ワ−クの下面に突出した
部分があるものでも支障なくワ−クを排出することが出
来る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。

【００１５】図１は、レ−ザ−加工機、レ−ザ−パンチ
複合機など各種加工機の全体斜視図、図２は、同平面
図、図３は、要部切欠正面図、図４は、シュ−タ−テ−
ブル平面図、図５は、要部構成断面図、図６、７、８、
は動作説明図である。

【００１６】図面について説明すれば、１はレ−ザ−加
工機、レ−ザ−パンチ複合機等各種の加工機であって、
駆動部及び制御部２と加工ヘッド３ａ及び加工ヘッド収
納部３、ワ−ク６を移動させるためのワ−クテ−ブル
４、及びテ−ブルシュ−タ−装置５を備える。

【００１７】ワ−クテ−ブル４上を運ばれたワ−ク６
は、シュ−タ−テ−ブル７上に突出したブラシ８の先端
に載置される。前記シュ−タ−テ−ブル７には、ブラシ
８が出没自在となる複数の長穴切欠７ａを備え、更にシ
ュ−タ−テ−ブル７には高低位置を規制する位置決めピ
ン７ｂとシュ−タ−ベ−ス９の下限位置を規制する係止
部７ｃが設けられている。

【００１８】前記ブラシ８は前記シュ−タ−テ−ブル７
の下方に配設されたシュ−タ−ベ−ス９に植設され、ま
たこのシュ−タ−ベ−ス９とシュ−タ−テ−ブル７の間
に押しスプリング１０が介装されている。更にこのシュ
−タ−ベ−ス９の一側部に支軸１１が設けられシュ−タ
−スタンド１２の長穴１３に挿通されて、更にシュ−タ
−ベ−ス９の中心付近に回動自在に軸支された昇降桿１
４が配設され、全体として前記構成を含んで可傾排出機
構Ａを構成している。

【００１９】前記可傾排出機構Ａの昇降桿１４はシリン
ダ−１５に組み込まれたピストン１６に連結されてい
る。

【００２０】なお、昇降桿１４に回動自在に軸支された
シュ−タ−ベ−ス９側連結部には、シュ−タ−テ−ブル
７の傾斜と昇降桿１４の昇降作用を円滑に行わせるため
に、例えば摺動可能の微調整機構を設けることが出来
る。

【００２１】叙上の構成に基づいて作用を説明する。

【００２２】レ−ザ−加工機、レ−ザ−パンチ複合機等
の加工機１のワ−クテ−ブル４上をパスライン１７に沿
って移送されてきたワ−ク６は、加工ヘッド収納部３に
収納された加工ヘッド３ａの真下で停止し、テ−ブルシ
ュ−タ−装置５内のシュ−タ−テ−ブル７上に突出した
ブラシ８の先端に載置される（図５、図６参照）。

【００２３】ワ−ク６はこのブラシ８の先端に載置され
た状態で、レ−ザ−加工等の必要な加工が行われる。

【００２４】加工終了後は、昇降桿１４の下降と共にシ
ュ−タ−ベ−ス９とシュ−タ−テ−ブル７との間に介装
されたスプリング１０は下方に引っ張られ、シュ−タ−
ベ−ス９は下方へ移動しシュ−タ−ベ−ス９に設けられ
た支軸１１はシュ−タ−スタンド１２の長穴１３の下部
に達すると共に、シュ−タ−ベ−ス９の周縁はシュ−タ
−テ−ブル７に内設した係止部７ｃに係止される。この
過程でシュ−タ−ベ−ス９に植設されたブラシ８は長穴
切欠７ａより下降しシュ−タ−テ−ブル７の下面に没
し、ワ−ク６はパスライン１７の下方に位置するシュ−
タ−テ−ブル７上に載置される（図７参照）。

【００２５】更に昇降桿１４は下降を続け、ピストン１
６がシリンダ−１５の下限付近に到達すると共に、シュ
−タ−テ−ブル７はシュ−タ−ベ−ス９の一側部に設け
られた回動自在の支軸１１を支点として可傾方向に回動
傾斜しシュ−タ−テ−ブル７上のワ−ク６はスム−ズに
滑動して排出される（図８参照）。

【００２６】排出動作が終わると昇降桿１４はピストン
１６の上昇によりシュ−タ−テ−ブル７とシュ−タ−ベ
−ス９との間に介装された押しスプリング１０の反力に
抗して上昇しシュ−タ−ベ−ス９を支軸１１を支点とし
回動させ乍ら押上げ、同時に前記シュ−タ−ベ−ス９に
植設されたブラシ８はシュ−タ−テ−ブル７に設けられ
た長穴切欠７ａより突出し、シュ−タ−テ−ブル７の上
面にブラシの先端が浮き出た状態で元の水平状態に復帰
される。

【００２７】以上で一工程が終了し、以下次のワ−ク６
も同様にこの工程が繰り返し行われ継続される。

【００２８】なお、シリンダ−に供給される作動用流体
としては、空気や油などを使用することは勿論である。

【００２９】

【発明の効果】この発明は、以上説明した通り、ワ−ク
をブラシの先端に載置し加工することによりワ−ク下面
の損傷を防ぐと共に、ワ−ク排出時には、傾斜滑落の際
ブラシをシュ−タ−テ−ブル下面に没することにより、
ワ−クがブラシ等に引っかかって排出が不能となる虞が
なく、従って自動運転を妨げることが無いのでレ−ザ−
加工機、レ−ザ−パンチ複合機等、この種の加工機に、
安価で且つ優れた機能を付加して、生産性を向上するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例の形態を示す全体斜視図

【図２】 この発明の一実施例の形態を示す全体平面図

【図３】 この発明の一実施例の形態を示す要部切欠正
面図

【図４】 シュ−タ−テ−ブル平面図

【図５】 要部の可傾排出機構を示す構成断面図

【図６】 要部の可傾排出機構の動作説明図

【図７】 要部の可傾排出機構の動作説明図

【図８】 要部の可傾排出機構の動作説明図

【符号の説明】 １ レ−ザ−加工機、レ−ザ−パンチ複合機等の加工機 ２ 駆動部及び制御部 ３ 加工ヘッド収納部 ３ａ 加工ヘッド ４ ワ−クテ−ブル ５ テ−ブルシュ−タ−装置 ６ ワ−ク ７ シュ−タ−テ−ブル ７ａ 長穴切欠 ７ｂ 位置決めピン ７ｃ 係止部 ８ ブラシ ９ シュ−タ−ベ−ス １０ スプリング １３ シュ−タ−スタンド １４ 昇降桿 １５ シリンダ− １６ ピストン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レ−ザ−加工機、レ−ザ−パンチ複合機
   など各種加工機のテ−ブルシュ−タ−装置であって、シ
   ュ−タ−テ−ブルの上面に出没自在のブラシを備え、加
   工時にはワ−クを支持するブラシが前記シュ−タ−テ−
   ブルの上面に突出しており、加工終了後はシュ−タ−テ
   −ブル上面より下方にブラシが没してシュ−タ−テ−ブ
   ルを傾斜させる可傾排出機構を備えることを特徴とする
   テ−ブルシュ−タ−装置。
2. 【請求項２】 可傾排出機構は、箱状のシュ−タ−テ−
   ブルとブラシを植設したシュ−タ−ベ−スとを備え、前
   記ブラシは前記シュ−タ−テ−ブルの可傾方向に向かう
   長穴切欠より出没自在に臨ませ、且つ前記シュ−タ−ベ
   −スと前記シュ−タ−テ−ブル間に押しスプリングを介
   装させると共に、一側部に上下動且つ回動自在の支軸を
   設け、更に前記シュ−タ−ベ−スの中心付近に昇降桿を
   回動自在に軸支させて成ることを特徴とする請求項１記
   載のテ−ブルシュ−タ−装置。