JPH1011938A - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
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- JPH1011938A JPH1011938A JP18423396A JP18423396A JPH1011938A JP H1011938 A JPH1011938 A JP H1011938A JP 18423396 A JP18423396 A JP 18423396A JP 18423396 A JP18423396 A JP 18423396A JP H1011938 A JPH1011938 A JP H1011938A
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- Japan
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープカセットのテープ検出用のプリズムの
ある窓部材を上ケースに融着する際、所定の位置に窓部
材を精度よくセットすることを容易とし、生産効率を高
めると共に最終充填であるプリズム部のヒケを無くし精
度良く成形する。 【解決手段】 ケースの前面側の切り欠き部を構成する
上ケースの前面側リブの一部とケースの背面側のリブに
よって窓部材を上ケースに設けた位置決め凸部へ案内さ
れるように構成されることにより、組立工程で窓部材を
上ケースに融着する際、所定の位置に窓部材をセットす
ることが容易になるし、窓部材のゲートが窓部を挟んで
プリズムとは反対側にあり、ゲート部の板厚を厚くする
ことで樹脂を流れやすくし最終充填であるプリズム部の
ヒケをなくし精度良く成形すると共に、板厚を厚くした
部分は上シート押えのリブの代用とすることができ、窓
部材にあるプリズムの位置精度を安定させ、プリズムを
簡単容易に正しく機能させることが可能で、テープ終端
検出を正確に行なることができる。
ある窓部材を上ケースに融着する際、所定の位置に窓部
材を精度よくセットすることを容易とし、生産効率を高
めると共に最終充填であるプリズム部のヒケを無くし精
度良く成形する。 【解決手段】 ケースの前面側の切り欠き部を構成する
上ケースの前面側リブの一部とケースの背面側のリブに
よって窓部材を上ケースに設けた位置決め凸部へ案内さ
れるように構成されることにより、組立工程で窓部材を
上ケースに融着する際、所定の位置に窓部材をセットす
ることが容易になるし、窓部材のゲートが窓部を挟んで
プリズムとは反対側にあり、ゲート部の板厚を厚くする
ことで樹脂を流れやすくし最終充填であるプリズム部の
ヒケをなくし精度良く成形すると共に、板厚を厚くした
部分は上シート押えのリブの代用とすることができ、窓
部材にあるプリズムの位置精度を安定させ、プリズムを
簡単容易に正しく機能させることが可能で、テープ終端
検出を正確に行なることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル信号例え
ばＰＣＭ信号を記録、再生使用するのに適したデジタル
記録再生方式のテープカセット、特に、プリズムを用い
た光方式のテープ検出機構のあるテープカセット（ＤＡ
Ｔ）に関するものである。
ばＰＣＭ信号を記録、再生使用するのに適したデジタル
記録再生方式のテープカセット、特に、プリズムを用い
た光方式のテープ検出機構のあるテープカセット（ＤＡ
Ｔ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＤＡＴなどの磁気テープカセット
では、テープ終端検出機構として、光を用いた方式が多
く使用されていて、ケースに固定した透明窓部材にプリ
ズムを一体成形し、テープ終端検出用窓孔に対応配備さ
れている。そして、テープ検出用のプリズムを設ける際
には、図５に示す如く、上ケースａに設けられるプリズ
ムｂが透明窓部材ｃと一体で、ＸＹ方向を規制する位置
に配置されているプリズム位置決め部ｄ部がリブ又は凸
部が用いられ、プリズムの位置決め精度を高めるため、
嵌合のガタも小さく設定されており（実開平５−８６１
７６号）、またプリズム部の成形精度を高めるために実
開平４−１０１９８３号のようにプリズムを窓部と別体
に設けることが考えられるが、部品点数の増加やそれに
伴う組立工数の増加があるため、プリズムと窓部を一体
に精度良く成形することが望ましい。その場合、窓部の
ゲート位置はプリズムの精度を保つため、プリズムに近
くしかも２つのプリズムの中央が良いことが知られてい
る。
では、テープ終端検出機構として、光を用いた方式が多
く使用されていて、ケースに固定した透明窓部材にプリ
ズムを一体成形し、テープ終端検出用窓孔に対応配備さ
れている。そして、テープ検出用のプリズムを設ける際
には、図５に示す如く、上ケースａに設けられるプリズ
ムｂが透明窓部材ｃと一体で、ＸＹ方向を規制する位置
に配置されているプリズム位置決め部ｄ部がリブ又は凸
部が用いられ、プリズムの位置決め精度を高めるため、
嵌合のガタも小さく設定されており（実開平５−８６１
７６号）、またプリズム部の成形精度を高めるために実
開平４−１０１９８３号のようにプリズムを窓部と別体
に設けることが考えられるが、部品点数の増加やそれに
伴う組立工数の増加があるため、プリズムと窓部を一体
に精度良く成形することが望ましい。その場合、窓部の
ゲート位置はプリズムの精度を保つため、プリズムに近
くしかも２つのプリズムの中央が良いことが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来例での
前者においては、組立工程で窓部材を上ケースに融着す
る際、所定の位置に窓部材をセットする効率が悪かった
（手組工程）。また、自動組立機を使用するときも同様
の理由でセットが困難であり、さらに自動組立機の精度
が悪いと所定の位置に窓部材がセットされない問題があ
った。また、後者でもゲートをプリズムに近づけること
が精度上最もよいのだが、プリズムを形成する金型が２
つのプリズムの内方に動くため、この部分にゲートをも
ってくることは、金型構造上困難であり、次に離れた位
置だと樹脂の流れ方向に問題があり、プリズムを精度良
く成形できなくなるほか、カセット組立後にゲート痕が
見えるため外観も悪い。プリズムを精度良く成形するに
はプリズム近傍の窓部の板厚を厚くすればよいのだが、
ここはハブブレーキの摺動スペースであるためこれも不
可能である。本発明は、これら従来の問題点を解決しよ
うとするもので、透明窓部材とプリズム部を一体に成形
する際、精度良く成形でき、かつ組立工程で窓部材を上
ケースに融着際、所定の位置に窓部材をセットすること
を容易にし、生産効率と高めると共に、最終充填である
プリズム部のヒケを無くし精度良く成形し、窓部材にあ
るプリズムの位置精度を安定させ、プリズムを簡単容易
に正しく機能させることが可能で、テープ検出を正確に
行なうことができる信頼性の高いテープカセットを提供
することにある。
前者においては、組立工程で窓部材を上ケースに融着す
る際、所定の位置に窓部材をセットする効率が悪かった
（手組工程）。また、自動組立機を使用するときも同様
の理由でセットが困難であり、さらに自動組立機の精度
が悪いと所定の位置に窓部材がセットされない問題があ
った。また、後者でもゲートをプリズムに近づけること
が精度上最もよいのだが、プリズムを形成する金型が２
つのプリズムの内方に動くため、この部分にゲートをも
ってくることは、金型構造上困難であり、次に離れた位
置だと樹脂の流れ方向に問題があり、プリズムを精度良
く成形できなくなるほか、カセット組立後にゲート痕が
見えるため外観も悪い。プリズムを精度良く成形するに
はプリズム近傍の窓部の板厚を厚くすればよいのだが、
ここはハブブレーキの摺動スペースであるためこれも不
可能である。本発明は、これら従来の問題点を解決しよ
うとするもので、透明窓部材とプリズム部を一体に成形
する際、精度良く成形でき、かつ組立工程で窓部材を上
ケースに融着際、所定の位置に窓部材をセットすること
を容易にし、生産効率と高めると共に、最終充填である
プリズム部のヒケを無くし精度良く成形し、窓部材にあ
るプリズムの位置精度を安定させ、プリズムを簡単容易
に正しく機能させることが可能で、テープ検出を正確に
行なうことができる信頼性の高いテープカセットを提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上ケースと下
ケースとからなるケースにテープを巻装した一対のハブ
部材を回転可能に支持し、上ケースに透明窓部材を備
え、該窓部材にテープ検出用のプリズムを一体成形し、
該プリズムの位置決め部がリブ及び／または凸部でＸＹ
方向を規制する上ケース位置に突設されているテープカ
セットにおいて、前記透明窓部材の位置決め案内となる
リブまたは凸部を上ケースに設けたものである。
ケースとからなるケースにテープを巻装した一対のハブ
部材を回転可能に支持し、上ケースに透明窓部材を備
え、該窓部材にテープ検出用のプリズムを一体成形し、
該プリズムの位置決め部がリブ及び／または凸部でＸＹ
方向を規制する上ケース位置に突設されているテープカ
セットにおいて、前記透明窓部材の位置決め案内となる
リブまたは凸部を上ケースに設けたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】ケースに形成された窓枠に、プリ
ズムを一体成形した透明窓部材を組立工程で溶着固定化
する際に、ケースに設けられているプリズムの位置決め
部とは別に窓部材の位置決め案内部とがあることで、透
明窓部材が規制されて固定化され、即ち、ケースの前面
側の切り欠き部を構成する上ケースの前面側リブの一部
とケースの背面側のリブによって窓部材を上ケースに設
けた位置決め凸部へ案内されるように構成されることに
より、組立工程で窓部材を上ケースに融着する際、所定
の位置に窓部材をセットすることが容易になるし、窓部
材のゲートが窓部を挟んでプリズムとは反対側にあり、
ゲート部の板厚を厚くすることで樹脂を流れやすくし最
終充填であるプリズム部のヒケをなくし精度良く成形す
ると共に、板厚を厚くした部分は上シート押えのリブの
代用とすることができてケースに対するプリズムの位置
精度をさらに安定化させて備えられる。
ズムを一体成形した透明窓部材を組立工程で溶着固定化
する際に、ケースに設けられているプリズムの位置決め
部とは別に窓部材の位置決め案内部とがあることで、透
明窓部材が規制されて固定化され、即ち、ケースの前面
側の切り欠き部を構成する上ケースの前面側リブの一部
とケースの背面側のリブによって窓部材を上ケースに設
けた位置決め凸部へ案内されるように構成されることに
より、組立工程で窓部材を上ケースに融着する際、所定
の位置に窓部材をセットすることが容易になるし、窓部
材のゲートが窓部を挟んでプリズムとは反対側にあり、
ゲート部の板厚を厚くすることで樹脂を流れやすくし最
終充填であるプリズム部のヒケをなくし精度良く成形す
ると共に、板厚を厚くした部分は上シート押えのリブの
代用とすることができてケースに対するプリズムの位置
精度をさらに安定化させて備えられる。
【０００６】
【実施例】本考案の実施例を図１乃至図４の例で説明す
ると、上ケース１と下ケース２とからなるケースに、テ
ープ６を巻装した一対のハブ部材５を回転可能に支持す
る透明窓部材３を備え、該窓部材３にテープ終端検出用
のプリズム４を一体成形したテープカセットにおいて、
該プリズム４の位置決め部のリブ７と凸部８とを、ケー
ス１に突設して、ＸＹ方向を規制すると共に、前記透明
窓部材３の位置決め案内となるリブ９，１０または凸部
を上ケース１に設けてテープカセットとしてある。
ると、上ケース１と下ケース２とからなるケースに、テ
ープ６を巻装した一対のハブ部材５を回転可能に支持す
る透明窓部材３を備え、該窓部材３にテープ終端検出用
のプリズム４を一体成形したテープカセットにおいて、
該プリズム４の位置決め部のリブ７と凸部８とを、ケー
ス１に突設して、ＸＹ方向を規制すると共に、前記透明
窓部材３の位置決め案内となるリブ９，１０または凸部
を上ケース１に設けてテープカセットとしてある。
【０００７】なお、前記プリズム位置決め部としては、
直線状のリブ７或いは他の形状の凸部８のいずれか若し
くはいずれもの組合せでＸＹ方向を規制する位置に配列
され、前記窓部材３の両側面に当接させて、プリズム４
の位置精度を高めてある。この場合、リブ７と凸部８と
からなるプリズム付近の上ケースに縦横方向に設けたも
のであって、窓部材２のＸ方向及びＹ方向を規制して固
定する。さらに前記プリズム位置決め部とは別に窓部材
３の位置決め案内となるリブ９，１０または凸部を上ケ
ース１に対向配備し、該リブ９，１０に面取り部１１を
形成して、組立時に窓部材３の装入しやすくしてある。
直線状のリブ７或いは他の形状の凸部８のいずれか若し
くはいずれもの組合せでＸＹ方向を規制する位置に配列
され、前記窓部材３の両側面に当接させて、プリズム４
の位置精度を高めてある。この場合、リブ７と凸部８と
からなるプリズム付近の上ケースに縦横方向に設けたも
のであって、窓部材２のＸ方向及びＹ方向を規制して固
定する。さらに前記プリズム位置決め部とは別に窓部材
３の位置決め案内となるリブ９，１０または凸部を上ケ
ース１に対向配備し、該リブ９，１０に面取り部１１を
形成して、組立時に窓部材３の装入しやすくしてある。
【０００８】カセットのケースは、上ケース１と下ケー
ス２とをねじ止めして、合体できるように構成され、こ
の上ケース１には、プリズム４のある透明なテープ残量
確認用の窓部材３を設けると共に、カセットケース内に
は磁気テープ６を巻装した一対のハブ部材５を規制リブ
１２に回転自在に装着してある。即ち図３及び図４に示
されるＤＡＴカセットの構成とからなる。上下ケース
１，２のケースには前蓋１３とスライダ１４とが備えら
れシート１５およびブレーキ１６を介在配備されてい
る。
ス２とをねじ止めして、合体できるように構成され、こ
の上ケース１には、プリズム４のある透明なテープ残量
確認用の窓部材３を設けると共に、カセットケース内に
は磁気テープ６を巻装した一対のハブ部材５を規制リブ
１２に回転自在に装着してある。即ち図３及び図４に示
されるＤＡＴカセットの構成とからなる。上下ケース
１，２のケースには前蓋１３とスライダ１４とが備えら
れシート１５およびブレーキ１６を介在配備されてい
る。
【０００９】図１及び図２に示す如く、前記上ケース１
に組立てられる透明窓部材３の前面側両端にプリズム
４，４があって、該プリズム４によりテープのエンド検
出等を行うが、このプリズム部４の成形精度、位置精度
が共に良くないと誤動作の原因となるので、プリズム部
４の位置決めは上ケース１に設けた凸部８で行うが、精
度を良くするために、この凸部８とそれに対応する窓部
３の凹部１８とのガタは非常に小さい。そして、図に示
すように上ケース１の前面側リブ９と背面側に設けたリ
ブ１０とで窓部材３を案内し、所定の位置に組み込める
ようにする。このリブ９，１０の上面には面取り部１１
を形成すると更に組み込みが容易となる。この面取りは
窓部に設けてもよい。これにより組立工程で窓部材３を
上ケース１に融着する際、所定の位置に窓部材３をセッ
トすることが容易になる。なお、背面側のリブ１０はケ
ースの側壁を利用することも可能である。また、位置決
め案内リブはケースの左右に設けることもできる。
に組立てられる透明窓部材３の前面側両端にプリズム
４，４があって、該プリズム４によりテープのエンド検
出等を行うが、このプリズム部４の成形精度、位置精度
が共に良くないと誤動作の原因となるので、プリズム部
４の位置決めは上ケース１に設けた凸部８で行うが、精
度を良くするために、この凸部８とそれに対応する窓部
３の凹部１８とのガタは非常に小さい。そして、図に示
すように上ケース１の前面側リブ９と背面側に設けたリ
ブ１０とで窓部材３を案内し、所定の位置に組み込める
ようにする。このリブ９，１０の上面には面取り部１１
を形成すると更に組み込みが容易となる。この面取りは
窓部に設けてもよい。これにより組立工程で窓部材３を
上ケース１に融着する際、所定の位置に窓部材３をセッ
トすることが容易になる。なお、背面側のリブ１０はケ
ースの側壁を利用することも可能である。また、位置決
め案内リブはケースの左右に設けることもできる。
【００１０】なお、成形精度を良くするのにゲート位置
や樹脂の流動性を考慮するが、ゲート位置については、
前記透明窓部材３のゲート部２１が窓部３1 を挟んで前
記プリズム４とは反対側にあって、ゲート部近傍を厚板
部２０とするのがよい。従って、この部分の板厚が窓部
の他部分と同じ厚さであるときの樹脂の流れがわるくプ
リズム部４にヒケが生じる欠点を排除できる。即ち、ゲ
ート部２１を板厚の厚い部分２０にすることで樹脂を流
れやすくし、最終充填であるプリズム部４のヒケを無く
し精度良く成形できるようになるし、また板厚部２０は
従来使用していた上シート押えのリブ１９の代用とする
こともできる。
や樹脂の流動性を考慮するが、ゲート位置については、
前記透明窓部材３のゲート部２１が窓部３1 を挟んで前
記プリズム４とは反対側にあって、ゲート部近傍を厚板
部２０とするのがよい。従って、この部分の板厚が窓部
の他部分と同じ厚さであるときの樹脂の流れがわるくプ
リズム部４にヒケが生じる欠点を排除できる。即ち、ゲ
ート部２１を板厚の厚い部分２０にすることで樹脂を流
れやすくし、最終充填であるプリズム部４のヒケを無く
し精度良く成形できるようになるし、また板厚部２０は
従来使用していた上シート押えのリブ１９の代用とする
こともできる。
【００１１】本発明の他の実施例では、上ケース１と下
ケース２とからなるケースにテープ６を巻装した一対の
ハブ部材５，５を内装し、上ケース１に透明窓部材３を
備え、該透明窓部材３にテープ検出用のプリズム４を一
体形成したテープカセットとしたもので、前記透明窓部
材３のゲート部２１が窓部３1 を挟んでプリズム４とは
反対側にあって、ゲート部２１の近傍の板厚を厚くした
板厚部２０に形成するものとして、最終充填であるプリ
ズム部のヒケをなくし精度良く形成するようにするのも
有効である。
ケース２とからなるケースにテープ６を巻装した一対の
ハブ部材５，５を内装し、上ケース１に透明窓部材３を
備え、該透明窓部材３にテープ検出用のプリズム４を一
体形成したテープカセットとしたもので、前記透明窓部
材３のゲート部２１が窓部３1 を挟んでプリズム４とは
反対側にあって、ゲート部２１の近傍の板厚を厚くした
板厚部２０に形成するものとして、最終充填であるプリ
ズム部のヒケをなくし精度良く形成するようにするのも
有効である。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、上ケースと下ケースとからな
るケースにテープを巻装した一対のハブ部材を回転可能
に支持し、上ケースに透明窓部材を備え、該窓部材にテ
ープ検出用のプリズムを一体形成し、該プリズムの位置
決め部を上ケースに突設し、前記プリズム位置決め部が
リブ及び／または凸部であってＸＹ方向を規制する位置
に配置されているテープカセットにおいて、前記プリズ
ム位置決め部とは別に窓部材の位置決め案内となるリブ
または凸部を上ケースに設けたことにより、自動組立工
程で窓部材を上ケースに融着する際に所定の位置にセッ
トすることを容易にする。また小体積のプリズムでもケ
ース内で正確な位置関係で常備でき安定した操作を保証
し信頼性をも大幅に高められるし、組立工程も簡便で生
産性の向上をはかることができる。また、透明窓部材に
テープ検出用のプリズムを一体成形しているテープカセ
ットにおいて、窓部材のゲートが窓部を挟んでブリズム
とは反対側にあり、ゲート部の板厚を厚くしたことで、
成形時での樹脂を流れやすくし最終充填となるプリズム
部のヒケをなくし精度良く成形すると共に、板厚部の存
在でシート保持も確実でテープ走行もむらなく安定し品
質を大巾に向上できる効果がある。
るケースにテープを巻装した一対のハブ部材を回転可能
に支持し、上ケースに透明窓部材を備え、該窓部材にテ
ープ検出用のプリズムを一体形成し、該プリズムの位置
決め部を上ケースに突設し、前記プリズム位置決め部が
リブ及び／または凸部であってＸＹ方向を規制する位置
に配置されているテープカセットにおいて、前記プリズ
ム位置決め部とは別に窓部材の位置決め案内となるリブ
または凸部を上ケースに設けたことにより、自動組立工
程で窓部材を上ケースに融着する際に所定の位置にセッ
トすることを容易にする。また小体積のプリズムでもケ
ース内で正確な位置関係で常備でき安定した操作を保証
し信頼性をも大幅に高められるし、組立工程も簡便で生
産性の向上をはかることができる。また、透明窓部材に
テープ検出用のプリズムを一体成形しているテープカセ
ットにおいて、窓部材のゲートが窓部を挟んでブリズム
とは反対側にあり、ゲート部の板厚を厚くしたことで、
成形時での樹脂を流れやすくし最終充填となるプリズム
部のヒケをなくし精度良く成形すると共に、板厚部の存
在でシート保持も確実でテープ走行もむらなく安定し品
質を大巾に向上できる効果がある。
【図１】本発明の実施例を示す上ケースの内面を示し、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線における拡大縦
断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線における拡大縦断面図であ
る。
（ａ）はその平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線における拡大縦
断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線における拡大縦断面図であ
る。
【図２】図１の例の窓部材を示し、（ａ）はその平面
図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】図１の例の使用状態を示すもので、（ａ）はそ
の平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線における縦断面図である。
の平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線における縦断面図である。
【図４】本発明の分解状態を示す斜視図である。
【図５】従来例を示す上ケースの平面図である。
１ 上ケース ２ 下ケース ３ 窓部材 ４ プリズム ５ ハブ部材 ６ テープ ７ 位置決め用リブ ８ 位置決め用凸部 ９ 案内リブ １０ 案内リブ １１ 面取り部 １２ 規制リブ １８ 凹部 １９ シート押えリブ ２０ 板厚部 ２１ ゲート部
Claims (3)
- 【請求項１】 上ケースと下ケースとからなるケースに
テープを巻装した一対のハブ部材を回転可能に支持し、
上ケースに透明窓部材を備え、該窓部材にテープ検出用
のプリズムを一体成形し、該プリズムの位置決め部がリ
ブ及び／または凸部でＸＹ方向を規制する上ケース位置
に突設されているテープカセットにおいて、前記透明窓
部材の位置決め案内となるリブまたは凸部を上ケースに
設けたことを特徴とするテープカセット。 - 【請求項２】 前記透明窓部材のゲートが、窓部を挟ん
で前記プリズムとは反対側にあって、ゲート部近傍を厚
板部とした請求項１記載のテープカセット。 - 【請求項３】 上ケースと下ケースとからなるケースに
テープを巻装した一対のハブ部材を回転可能に支持し、
上ケースに透明窓部材を備え、該窓部材にテープ検出用
のプリズムを一体成形したテープカセットにおいて、前
記透明窓部材のゲートが窓部を挟んでプリズムとは反対
側にあってゲート部の近傍の板厚を厚くした厚板部に形
成したことを特徴とするテープカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18423396A JPH1011938A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | テープカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18423396A JPH1011938A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | テープカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1011938A true JPH1011938A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=16149711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18423396A Pending JPH1011938A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | テープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1011938A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1148499A4 (en) * | 1998-11-30 | 2007-08-01 | Fujifilm Corp | MAGNETIC TAPE CASSETTE |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP18423396A patent/JPH1011938A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1148499A4 (en) * | 1998-11-30 | 2007-08-01 | Fujifilm Corp | MAGNETIC TAPE CASSETTE |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020709 |