JPH10120058A

JPH10120058A - 合成樹脂シート製容器

Info

Publication number: JPH10120058A
Application number: JP29770396A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Kamo; 守加茂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-05-12

Abstract

(57)【要約】【課題】開封後に内容物の一部を保管する場合におい
て、封緘用の部材や部品を全く必要とすることなく、容
器自体によって封緘状態を維持または保持させておくこ
とができ、蓋が開いて嵩張って大きな保管空間を必要と
することのない樹脂シート製容器の提供。【解決手段】合成樹脂シート素材によって容器本体１
と蓋体２とが折曲部３において折り畳み自在に連結成形
されている容器であって、両体１，２の外周縁部分１
Ｅ，２Ｅの何れか一方に、膨出基部４１よりも頂部４２
側が平面方向において突出している大径部４３を有する
膨出突起４を設け、何れか他方に、該膨出突起４におけ
る前記頂部４２の全体を受け入れる大きさとした凹入部
５０と、前記膨出突起４と係合する凹入部であって凹入
基部５１よりも底部５２側を平面方向に突出させた大径
部５３を有する凹入係合部５４とを連続させて形成した
膨出凹部５を設けてあるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂シート素
材を用いて容器本体と蓋体とを折曲部において折り畳み
自在に一体的に連結成形されている合成樹脂シート製の
容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるこの種の、容器本体と蓋体
とを折曲部において折り畳み自在に一体的に連結成形さ
れている合成樹脂シート製の容器にあっては、封緘時に
おいて容器の遊端縁部分をホッチキス針によって数箇所
止めつけたり、粘着テープを用いて外周縁部分に貼着す
ることによって封緘していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来のこ
の種の容器にあっては、開封時においてホッチキス針な
り粘着テープなりを除去して一旦開封すると、容器の蓋
は折曲部の復元力によって自然に開放状態となり、容器
の内容物の一部を取り出して、残余の内容物を冷蔵庫等
に保管する場合において、例えば、鶏卵包装容器におい
て、必要数の鶏卵を取り出した後、残りの鶏卵を冷蔵庫
に保管しておく場合にあって、容器の開放した蓋が嵩張
って邪魔になり、保管空間を大きく必要とするという課
題を有するものであった。

【０００４】そこで、本発明は、このような従来の樹脂
シート製容器が有していた課題を解決することを目的と
し、封緘時にあっては、前記のようにテープシール等を
施してもよいが、少なくとも封緘物であることを証する
ための、即ち未開封品であることを証するための封緘シ
ールを貼着する程度のものでよく、開封後において内容
物の一部を保管する場合において、封緘用の部材や部品
を全く必要とすることなく、容器自体によって封緘状態
を維持または保持させておくことができ、蓋が嵩張って
大きな保管空間を必要とすることのない構造とした樹脂
シート製容器を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を、実施例説明において使用した符号を用
いて説明すると、本発明の第１の構成は、合成樹脂シー
ト素材によって容器本体１と蓋体２とが折曲部３におい
て折り畳み自在に連結成形されている容器であって、両
体１，２の外周縁部分１Ｅ，２Ｅの何れか一方に、膨出
基部４１よりも頂部４２側が平面方向において突出して
いる大径部４３を有する膨出突起４を設け、何れか他方
に、該膨出突起４における前記頂部４２の全体を受け入
れる大きさとした凹入部５０と、前記膨出突起４と係合
する凹入部であって凹入基部５１よりも底部５２側を平
面方向に突出させた大径部５３を有する凹入係合部５４
とを連続させて形成した膨出凹部５を形成してある構成
としたものである。

【０００６】また、第２の構成は、前記の合成樹脂シー
ト素材の成形容器であって、容器本体１と蓋体２との外
周縁部分１Ｅ，２Ｅの何れか一方に、膨出基部４１より
も頂部４２側が平面方向において一方向に突出している
大径部４３を有し、該大径部４３と対向する側面がほぼ
垂直壁４４とされている膨出突起４を設け、何れか他方
に、該膨出突起４と係合する凹部であって凹入基部５１
よりも底部５２側を平面方向において一方向に突出させ
た大径部５３を有し、該大径部５３と対向する側面がほ
ぼ垂直壁５５とされている膨出凹部５を設け、該膨出凹
部５と前記膨出突起４とを嵌合させたとき両大径部４
３，５３どうしが係合し、両垂直壁４４，５５どうしが
密着接当する構成としたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】このような構成とした本発明を実
施するに当たっては、前記膨出突起４と膨出凹部５とを
一対のみ設けてあるものに限らず、容器の大きさや容器
素材の肉厚等を考慮して二対以上の複数対形成すればよ
く、第１の構成にあっては、前記突起４や凹部５とは別
に位置規制のための別の嵌合突起６と嵌合凹部７を設け
てもよく、これらにあっても同様に一対に限らず二対以
上必要に応じて形成すればよい。また、これらの突起
４，６や凹部５，７を形成する容器本体１と蓋体２との
外周縁部分１Ｅ，２Ｅは、容器における折曲部３と対向
する遊端縁側の外周縁部分のみに限らず、容器の左右側
の外周縁部分であってもよい。この場合は、折曲部３か
ら離れた部分に形成することが閉蓋効果上好ましい。

【０００８】また、本発明の前記位置規制用の嵌合突起
６と嵌合凹部７は、第２の構成にあっても付加的に形成
してもよいことは言うまでもない。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図中、図１乃至図５は、本発明の第１実施例
を示す図であって、図１は鶏卵包装容器として示した合
成樹脂シート製容器の開蓋状態の斜視図であり、図２は
容器本体と蓋体との封緘状態前を示す一部斜視図、図３
は膨出突起と膨出凹部との係合状態を示す平面図、図４
は図３のＡ−Ａ線拡大断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線拡
大断面図を示している。

【００１０】而して、図１に示した鶏卵包装用の合成樹
脂シート製容器は、２列１０個の卵収容凹部１１…を形
成した容器本体１と同様に１０個の凹部２１…を形成し
た蓋体２と、これら両体１、２を開閉自在に連結するヒ
ンジ部３と、容器本体１の外周縁部分１Ｅの遊端縁部に
設けた膨出突起４と、蓋体２の外周縁部分２Ｅの遊端縁
部に設けた膨出凹部５とからなり、薄いシート材から真
空またはブロー成型手段を利用して一体的に成型してあ
る。また、膨出突起４の側方には小さな円筒状の嵌合突
起６が、膨出凹部５の側方には円筒状の嵌合凹部７がそ
れぞれ形成されている。尚、図中１２、２２は容器本体
及び蓋体の各凹部１１、２１の仕切り壁、１３、２３は
仕切り支柱である。

【００１１】前記膨出突起４はヒンジ部３の軸線方向と
平行する内外面に面する両側壁が図４、図５に示すよう
に膨出基部４１より斜め外側に向けてそれぞれ延びてそ
の頂部４２に至る側が大径部４３となるように蟻溝形に
形成してある。

【００１２】蓋体２の外周縁部分２Ｅの遊端縁部分に形
成され、前記容器本体１の膨出突起４と係合する膨出凹
部５は、膨出突起４の大径部４３を受け入れて、膨出突
起４が移動可能な大径の凹入部５０と、この凹入部５０
に連続していて前記膨出突起４と係合する凹入係合部５
４とからなっている。

【００１３】この膨出凹部５の凹入係合部５４は、図５
に示すように、容器のヒンジ部３に沿う内外面側の側壁
が、前記膨出突起４の傾斜側壁に沿うように斜め外側に
向けてそれぞれ延びていて、凹入基部５１よりもその底
部５２に至る側が大径部５３となるように蟻溝形に形成
してある。これら遊端縁の長手方向に沿って延びた二つ
の膨出凹部５の各凹入係合部５４は、図示のように大径
凹入部５０の中間部分から延長されているものに限ら
ず、中心線から変位して形成してあるものとしてもよ
い。この場合一方の凹入係合部５４を凹入部５０のヒン
ジ部３に近い側に設け、他方を凹入部５０のヒンジ部３
から遠い側に設けて、これらの凹入係合部５４、５４に
係合する膨出突起４、４とより一層強固に係合するよう
にしてもよい。

【００１４】これらの膨出突起４と膨出凹部５とは別
に、蓋体２には嵌合凹部７を、容器本体１には嵌合突起
６を形成し、両者は互いに嵌合する位置に配置されて、
容器本体と蓋体との膨出突起４と膨出凹部５との係合後
にこれらの嵌合突起６と嵌合凹部７とを嵌合させて封緘
状態を維持させるようにしてある。該実施例にあって
は、容器本体１に膨出突起４と嵌合突起６とを設け、蓋
体２に膨出凹部５と嵌合凹部７とを設けたものとしてあ
るが容器本体１に膨出凹部５と嵌合突起６とを設け、蓋
体２に膨出突起４と嵌合凹部７とを設けてもよく、その
組み合わせは特に限定するものではない。

【００１５】図６は別の実施例について示したもので、
該実施例は容器における左右の外周縁部分に突起４と凹
部５とを設けたものである。即ち、容器本体１における
外周縁部分１Ｅの左右の側縁部分に膨出凹部５、５を設
け、外周縁前面部分に嵌合突起６を設ける一方、蓋体２
の外周縁部分２Ｅの左右の側縁部分に膨出突起４、４を
設け、外周縁前面部分に嵌合凹部７を設けてある構造と
したものである。その他の点については、前記第１実施
例と同様としてある。

【００１６】図７乃至図９は膨出突起４の頂部４２を傾
斜面とし、膨出凹部５の底部５２を該膨出突起４の頂部
４２の傾斜面に沿った傾斜面として、膨出突起４を膨出
凹部５における大径凹入部５０に嵌入すると凹入係合部
５４側に移行し易くなる傾斜面としてあり、逆移動の阻
止と凹入係合部５４での係合をより強固になるようにし
てある。

【００１７】図１０乃至図１２は第２の構成の実施例を
示すもので、該実施例示した膨出突起４は外周縁部分１
Ｅの遊端縁の長手方向に沿って細長く形成し、この細長
い長手方向の両側壁は膨出基部４１より延びてその頂部
４２とほぼ直角に交わる垂直壁とし、外周縁前面側の側
壁は膨出基部４１より斜め外側に向けて延びてその頂部
４２側が大径部４３を有するように形成し、該傾斜壁と
対向する後側の側壁は膨出基部４１からほぼ垂直に延び
た垂直壁４４としてある。また、膨出凹部５は膨出突起
４を挿入し得る大きさとした凹部であって、同様に細長
い形状に形成し、この細長い長手方向の両側壁は凹入基
部５１より延びてその底部５２とほぼ直角に交わる垂直
壁とし、外周縁前面側の側壁は凹入基部５１より斜め外
側に向けて延びてその底部５２側が大径部５３を有する
ように形成し、該傾斜壁と対向する後側の側壁は凹入基
部５１からほぼ垂直に延びた垂直壁５５としてある。

【００１８】このようにした膨出突起４と膨出凹部５と
の嵌合は、先に膨出突起４の傾斜壁を膨出凹部５の傾斜
壁側に向けて傾斜方向に押し込み挿入した後、膨出突起
４の垂直壁４４側の基部を膨出凹部５の垂直壁５５に沿
わせて底部５２側に向けて押し込む。このようにして図
１２に示したように両垂直壁４４、５５どうしを密着接
当させて浮き上がりを防止させる。図１０における符号
６、７は前記実施例に示した嵌合突起６と嵌合凹部７で
あるが、これらの突起と凹部はなくてもよい。

【００１９】図１３は別の実施例を示すものであって、
容器本体１の遊端縁部分の長手方向に沿って細長い二つ
の膨出突起４、４を設け、この膨出突起４の中間に嵌合
突起６を設けている。この膨出突起４は図１０乃至図１
２に示した膨出突起４と同様に外側に面した部分の側壁
のみを傾斜壁としてある。また、蓋体２の膨出凹部５も
同様に該膨出突起４の位置に相当する位置に細長く二つ
形成されており、この二つの膨出凹部５の中間に嵌合凹
部７を設けてある。この膨出凹部５も図１０乃至図１２
に示したと同様に外側に面した部分の側壁のみを傾斜壁
としたものである。このようにして、それぞれの遊端縁
の左右に偏った２箇所で係合するようにしたものであ
る。

【００２０】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、容器は鶏卵容器以外の
合成樹脂シート製容器であってもよいことは言うまでも
なく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発
明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内
において適宜改変して実施することができるものであ
る。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明にいうところの合成樹脂シート製容器の第１の構成
は、容器本体と蓋体との外周縁部分の何れか一方に、膨
出基部よりも頂部側が平面方向において突出している大
径部を有する膨出突起を設け、何れか他方に、該膨出突
起における前記頂部の全体を受け入れる大きさとした凹
入部と、前記膨出突起と係合する凹入部であって凹入基
部よりも底部側を平面方向に突出させた大径部を有する
凹入係合部とを連続させて形成した膨出凹部を形成する
構成としたものであり、また、第２の構成としては容器
本体と蓋体との外周縁部分の何れか一方に、膨出基部よ
りも頂部側が平面方向において一方向に突出している大
径部を有し、該大径部と対向する側面がほぼ垂直壁とさ
れている膨出突起を設け、何れか他方に、該膨出突起と
係合する凹部であって凹入基部よりも底部側を平面方向
において一方向に突出させた大径部を有し、該大径部と
対向する側面がほぼ垂直壁とされている膨出凹部を設
け、該膨出凹部と前記膨出突起とを嵌合させたとき両大
径部どうしが係合し、両垂直壁どうしが密着接当する構
成としたものであるから、封緘時にあっては、前記のよ
うにテープシール等を施してもよいが、少なくとも封緘
物であることを証するための、即ち未開封品であること
を証するための封緘シールを貼着する程度のものでもよ
く、開封後において内容物の一部を保管する場合におい
て、封緘用の部材や部品を全く必要とすることなく、容
器自体によって封緘状態を維持または保持させておくこ
とができ、蓋が嵩張って大きな保管空間を必要とするこ
とがないという顕著な効果を期待することが出来るに至
ったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の容器の開蓋状態の斜視図。

【図２】容器本体と蓋体との封緘前の状態を示す斜視
図。

【図３】膨出突起と膨出凹部との係合状態を説明する平
面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図。

【図５】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図。

【図６】第２実施例の容器の開蓋状態の斜視図。

【図７】膨出突起と膨出凹部との別実施例の係合状態を
説明する平面図。

【図８】図７の膨出突起の突入状態を示すＣ−Ｃ線断面
図。

【図９】図７の膨出突起の係合状態を示すＣ−Ｃ線断面
図。

【図１０】第３実施例を示す図２相当部分の斜視図。

【図１１】図１０の膨出突起と膨出凹部との係合状態を
示す平面図。

【図１２】図１１のＤ−Ｄ線断面図。

【図１３】第３実施例の別実施例を示す図２相当部分の
斜視図。

【符号の説明】

１容器本体１Ｅ容器本体の外周縁部分２蓋体２Ｅ蓋体の外周縁部分３ヒンジ部４膨出突起５膨出凹部６嵌合突起７嵌合凹部４１膨出基部４２頂部４３大径部４４垂直部５０凹入部５１凹入基部５２底部５３大径部５４凹入係合部５５垂直部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂シート素材によって容器本体
(1)と蓋体(2)とが折曲部(3)において折り畳み自在に連
結成形されている容器であって、両体(1)，(2)の外周縁
部分(1E)，(2E)の何れか一方に、膨出基部(41)よりも頂
部(42)側が平面方向において突出している大径部(43)を
有する膨出突起(4)を設け、何れか他方に、該膨出突起
(4)における前記頂部(42)の全体を受け入れる大きさと
した凹入部(50)と、前記膨出突起(4)と係合する凹入部
であって凹入基部(51)よりも底部(52)側を平面方向に突
出させた大径部(53)を有する凹入係合部(54)とを連続さ
せて形成した膨出凹部(5)を形成してなる合成樹脂シー
ト製容器。
【請求項２】合成樹脂シート素材によって容器本体
(1)と蓋体(2)とが折曲部(3)において折り畳み自在に連
結成形されている容器であって、両体(1)，(2)の外周縁
部分(1E)，(2E)の何れか一方に、膨出基部(41)よりも頂
部(42)側が平面方向において一方向に突出している大径
部(43)を有し、該大径部(43)と対向する側面がほぼ垂直
壁(44)とされている膨出突起(4)を設け、何れか他方
に、該膨出突起(4)と係合する凹部であって凹入基部(5
1)よりも底部(52)側を平面方向において一方向に突出さ
せた大径部(53)を有し、該大径部(53)と対向する側面が
ほぼ垂直壁(55)とされている膨出凹部(5)を設け、該膨
出凹部(5)と前記膨出突起(4)とを嵌合させたとき両大径
部(43)，(53)どうしが係合し、両垂直壁(44)，(55)どう
しが密着接当する構造とされている合成樹脂シート製容
器。