JPH10120084A - 貯水槽の中仕切構造及び単位パネルの締結構造 - Google Patents
貯水槽の中仕切構造及び単位パネルの締結構造Info
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- JPH10120084A JPH10120084A JP8270304A JP27030496A JPH10120084A JP H10120084 A JPH10120084 A JP H10120084A JP 8270304 A JP8270304 A JP 8270304A JP 27030496 A JP27030496 A JP 27030496A JP H10120084 A JPH10120084 A JP H10120084A
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- Japan
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- unit panel
- flange
- fastening
- unit
- partition wall
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単位パネルの受圧面を全面的に湾曲形状にし
ても仕切壁の確実な取付けが可能な貯水槽の中仕切構
造、また単位パネルのフランジ同士の締結作業が容易な
締結構造を提供する。 【解決手段】 底壁１１及び側壁１２の隣接した単位パ
ネル１４、１８間に、該単位パネル１４、１８同士の互
いに対応するフランジと共締めされる固定部２５と、貯
水槽１の内部へ所定の幅Ｗで突出する締結部２６とを一
体的に備えたプレート材２４を設け、該プレート材２４
の締結部２６に仕切壁１３の対応端部を取付けるように
したものである。底壁１１の単位パネル１４に取付ける
構造でないため、底壁１１の強度を高めるために単位パ
ネル１４の受圧面を全面的に湾曲形状にしても、仕切壁
１３の取付けには支障がない。
ても仕切壁の確実な取付けが可能な貯水槽の中仕切構
造、また単位パネルのフランジ同士の締結作業が容易な
締結構造を提供する。 【解決手段】 底壁１１及び側壁１２の隣接した単位パ
ネル１４、１８間に、該単位パネル１４、１８同士の互
いに対応するフランジと共締めされる固定部２５と、貯
水槽１の内部へ所定の幅Ｗで突出する締結部２６とを一
体的に備えたプレート材２４を設け、該プレート材２４
の締結部２６に仕切壁１３の対応端部を取付けるように
したものである。底壁１１の単位パネル１４に取付ける
構造でないため、底壁１１の強度を高めるために単位パ
ネル１４の受圧面を全面的に湾曲形状にしても、仕切壁
１３の取付けには支障がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は貯水槽の中仕切構
造及び単位パネルの締結構造に関するものである。
造及び単位パネルの締結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の貯水槽の中仕切構造としては、例
えば図８に示されるようなものがある（類似技術とし
て、実開昭６２−１７７６９６号公報参照）。
えば図８に示されるようなものがある（類似技術とし
て、実開昭６２−１７７６９６号公報参照）。
【０００３】貯水槽１は、ＦＲＰ又はステンレス製の単
位パネル２を組み立てて形成される。図８は、その貯水
槽１の底壁３部分を示した図である。単位パネル２は、
方形状の受圧面４と、その周縁に形成したフランジ５と
を有した形状をしている。受圧面４の中央には湾曲部４
ａが形成され、周囲に所定幅Ｄの平坦部４ｂが形成され
ている。
位パネル２を組み立てて形成される。図８は、その貯水
槽１の底壁３部分を示した図である。単位パネル２は、
方形状の受圧面４と、その周縁に形成したフランジ５と
を有した形状をしている。受圧面４の中央には湾曲部４
ａが形成され、周囲に所定幅Ｄの平坦部４ｂが形成され
ている。
【０００４】単位パネル２の組立は、隣接する単位パネ
ル２の対応するフランジ５同士をボルト締結することに
より行われる。
ル２の対応するフランジ５同士をボルト締結することに
より行われる。
【０００５】そして、このような底壁３に、同じく単位
パネルにて形成された仕切壁６を設ける場合、該仕切壁
６のフランジ７は前記単位パネル２の平坦部４ｂにボル
ト締結される。すなわち、単位パネル２の平坦部４ｂは
仕切壁６の「締結領域」として設けられているものであ
り、受圧面４の強度にはそれほど関与していない。
パネルにて形成された仕切壁６を設ける場合、該仕切壁
６のフランジ７は前記単位パネル２の平坦部４ｂにボル
ト締結される。すなわち、単位パネル２の平坦部４ｂは
仕切壁６の「締結領域」として設けられているものであ
り、受圧面４の強度にはそれほど関与していない。
【０００６】単位パネル２の強度に主に関与しているの
は受圧面４の湾曲部４ａであり、受圧面４中において平
坦部４ｂが狭いほど（湾曲部４ａが広いほど）、単位パ
ネル２の強度が向上する。理想的には、図９に示すよう
に、単位パネル８の受圧面９を全面的に湾曲形状にする
ことで最大の強度が得られる。
は受圧面４の湾曲部４ａであり、受圧面４中において平
坦部４ｂが狭いほど（湾曲部４ａが広いほど）、単位パ
ネル２の強度が向上する。理想的には、図９に示すよう
に、単位パネル８の受圧面９を全面的に湾曲形状にする
ことで最大の強度が得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９の
ように、単位パネル８の受圧面９を全面的に湾曲形状に
すると、仕切壁６を設ける場合の「締結領域」が得られ
ないため、従来は仕方なく仕切壁６の締結に最小限の平
坦部４ｂを受圧面４に設けなければならなかった。その
ため、単位パネル２の強度低下を補うために、単位パネ
ル２自体の板厚を増す必要があり、単位パネル２の成形
性・重量・コストの面で不利であった。
ように、単位パネル８の受圧面９を全面的に湾曲形状に
すると、仕切壁６を設ける場合の「締結領域」が得られ
ないため、従来は仕方なく仕切壁６の締結に最小限の平
坦部４ｂを受圧面４に設けなければならなかった。その
ため、単位パネル２の強度低下を補うために、単位パネ
ル２自体の板厚を増す必要があり、単位パネル２の成形
性・重量・コストの面で不利であった。
【０００８】また、隣接する単位パネル２はその対向す
るフランジ５同士を締結することにより組み立てられる
が、貯水槽１の性質上フランジ５間の水密性が確実に保
たれなければならず、該フランジ５同士の締結作業を慎
重に行う必要があるため、該締結作業の作業効率の面で
も不利であった。
るフランジ５同士を締結することにより組み立てられる
が、貯水槽１の性質上フランジ５間の水密性が確実に保
たれなければならず、該フランジ５同士の締結作業を慎
重に行う必要があるため、該締結作業の作業効率の面で
も不利であった。
【０００９】この発明はこのような従来の技術に着目し
てなされたものであり、単位パネルの受圧面を全面的に
湾曲形状にしても仕切壁の確実な取付けが可能な貯水槽
の中仕切構造、また単位パネルのフランジ同士の締結作
業が容易な締結構造を提供するものである。
てなされたものであり、単位パネルの受圧面を全面的に
湾曲形状にしても仕切壁の確実な取付けが可能な貯水槽
の中仕切構造、また単位パネルのフランジ同士の締結作
業が容易な締結構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記の目的
を達成するために、側壁及び底壁の隣接した単位パネル
間に、該単位パネル同士の互いに対応するフランジと共
締めされる固定部と、貯水槽内部へ所定の幅で突出する
締結部とを一体的に備えたプレート材を設け、該プレー
ト材の締結部に仕切壁の対応端部を取付けるようにした
ものである。
を達成するために、側壁及び底壁の隣接した単位パネル
間に、該単位パネル同士の互いに対応するフランジと共
締めされる固定部と、貯水槽内部へ所定の幅で突出する
締結部とを一体的に備えたプレート材を設け、該プレー
ト材の締結部に仕切壁の対応端部を取付けるようにした
ものである。
【００１１】この発明によれば、仕切壁をプレート材の
締結部に取付ける構造で、底壁の単位パネルに取付ける
構造でないため、底壁の強度を高めるために単位パネル
の受圧面を全面的に湾曲形状にしても、仕切壁の取付け
には支障がない。
締結部に取付ける構造で、底壁の単位パネルに取付ける
構造でないため、底壁の強度を高めるために単位パネル
の受圧面を全面的に湾曲形状にしても、仕切壁の取付け
には支障がない。
【００１２】また、別の発明は、締結される単位パネル
の両フランジに、互いに離反する方向へ凸のビード部が
該フランジの長手方向に沿って少なくとも１本形成され
ているものである。
の両フランジに、互いに離反する方向へ凸のビード部が
該フランジの長手方向に沿って少なくとも１本形成され
ているものである。
【００１３】この発明によれば、フランジにビード部が
形成されているため、フランジの剛性が向上し、該フラ
ンジ同士を締結した際の水密性が向上する。このように
フランジ同士の締結部における水密性が得やすいため
に、締結作業に要する時間を短縮でき、作業効率が向上
する。
形成されているため、フランジの剛性が向上し、該フラ
ンジ同士を締結した際の水密性が向上する。このように
フランジ同士の締結部における水密性が得やすいため
に、締結作業に要する時間を短縮でき、作業効率が向上
する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１〜図７に基づいて説明する。
を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１５】この実施形態の貯水槽１０は、底壁１１、
側壁１２、仕切壁１３、天井（図示省略）から形成され
ている。
側壁１２、仕切壁１３、天井（図示省略）から形成され
ている。
【００１６】底壁１１を形成する単位パネル１４はステ
ンレス製で、図４に示すように受圧面１５とフランジ１
６とを備えている。フランジ１６には３つのボルト孔ｈ
1 が形成されており、その上下にはフランジ１６の長手
方向に沿って外側へ凸の断面半円状をしたビード部１７
が形成されている。受圧面１５は全面的が湾曲形状にな
っており、平坦部が設けられてない。従って、この単位
パネル１４は従来の平坦部を有する単位パネルよりも強
度が高い。
ンレス製で、図４に示すように受圧面１５とフランジ１
６とを備えている。フランジ１６には３つのボルト孔ｈ
1 が形成されており、その上下にはフランジ１６の長手
方向に沿って外側へ凸の断面半円状をしたビード部１７
が形成されている。受圧面１５は全面的が湾曲形状にな
っており、平坦部が設けられてない。従って、この単位
パネル１４は従来の平坦部を有する単位パネルよりも強
度が高い。
【００１７】この単位パネル１４の対応するフランジ１
６同士は、図５に示す如く、パッキンＰを介在した状態
で、ボルト・ナット手段Ｂにより締結される。締結した
状態で、各ビード部１７は互いに離反した方向へ凸とな
り、このビード部１７の形成によりフランジ１６の剛性
が向上し、各フランジ１６間の水密性が向上する。この
ようにビード部１７を形成したことで、フランジ１６同
士の締結部における水密性が得やすくなるため、ボルト
・ナット手段Ｂによる締結作業に要する時間を短縮で
き、作業効率が向上する。
６同士は、図５に示す如く、パッキンＰを介在した状態
で、ボルト・ナット手段Ｂにより締結される。締結した
状態で、各ビード部１７は互いに離反した方向へ凸とな
り、このビード部１７の形成によりフランジ１６の剛性
が向上し、各フランジ１６間の水密性が向上する。この
ようにビード部１７を形成したことで、フランジ１６同
士の締結部における水密性が得やすくなるため、ボルト
・ナット手段Ｂによる締結作業に要する時間を短縮で
き、作業効率が向上する。
【００１８】側壁１２を形成する単位パネル１８もステ
ンレス製で、図１に示すように、受圧面１９とフランジ
２０とを備えている。受圧面１９の中央部には湾曲部１
９ａが形成され、その上下に平坦部１９ｂが形成されて
いる。この単位パネル１８の縦のフランジ２０同士が締
結されて側壁１２が形成される。底壁１１の端部におけ
る単位パネル１４のフランジ１６は、単位パネル１８の
下側の平坦部１９ｂ（下側は図示せず）に締結される。
このように、単位パネル１８において水圧が加わる下側
の平坦部１９ｂが単位パネル１４にて隠され、強度の高
い湾曲部１９ａのみ貯水槽１０の内部に露出するため、
側壁１２と底壁１１との締結部における強度が高い。
ンレス製で、図１に示すように、受圧面１９とフランジ
２０とを備えている。受圧面１９の中央部には湾曲部１
９ａが形成され、その上下に平坦部１９ｂが形成されて
いる。この単位パネル１８の縦のフランジ２０同士が締
結されて側壁１２が形成される。底壁１１の端部におけ
る単位パネル１４のフランジ１６は、単位パネル１８の
下側の平坦部１９ｂ（下側は図示せず）に締結される。
このように、単位パネル１８において水圧が加わる下側
の平坦部１９ｂが単位パネル１４にて隠され、強度の高
い湾曲部１９ａのみ貯水槽１０の内部に露出するため、
側壁１２と底壁１１との締結部における強度が高い。
【００１９】前述のような構造をした底壁１１及び側壁
１２の所定位置に仕切壁１３が形成されている。仕切壁
１３を形成する単位パネル２１もステンレス製で、受圧
面２２とフランジ２３とを備えている。この単位パネル
２１の受圧面２２は、図７に示すように、全体が平坦形
状をしている。この単位パネル２１の縦のフランジ２３
同士が締結されて仕切壁１３が形成される。仕切壁１３
を形成する単位パネル２１の受圧面２２の下部にはボル
ト孔ｈ2 が形成され（図７参照）、一番側壁１２寄りの
単位パネル２１の受圧面２２には縦方向にもボルト孔ｈ
3 が形成されている。
１２の所定位置に仕切壁１３が形成されている。仕切壁
１３を形成する単位パネル２１もステンレス製で、受圧
面２２とフランジ２３とを備えている。この単位パネル
２１の受圧面２２は、図７に示すように、全体が平坦形
状をしている。この単位パネル２１の縦のフランジ２３
同士が締結されて仕切壁１３が形成される。仕切壁１３
を形成する単位パネル２１の受圧面２２の下部にはボル
ト孔ｈ2 が形成され（図７参照）、一番側壁１２寄りの
単位パネル２１の受圧面２２には縦方向にもボルト孔ｈ
3 が形成されている。
【００２０】そして、前記底壁１１及び側壁１２の仕切
壁１３が設けられる位置には、全体が上向きコ字形のプ
レート材２４が設けられている。このプレート材２４
は、底壁１１及び側壁１２を形成する単位パネル１４、
１８のフランジ１６、２０に相当する幅の固定部２５
と、所定幅Ｗの締結部２６とを一体形成した構造をして
いる。固定部２５には、底壁１１及び仕切壁１３を形成
する単位パネル１４、１８のフランジ１６、２０に対応
するボルト孔ｈ4 、ｈ5 が形成され、締結部２６には仕
切壁１３のボルト孔ｈ2 、ｈ3 に対応するボルト孔
ｈ6 、ｈ7 が形成されている。
壁１３が設けられる位置には、全体が上向きコ字形のプ
レート材２４が設けられている。このプレート材２４
は、底壁１１及び側壁１２を形成する単位パネル１４、
１８のフランジ１６、２０に相当する幅の固定部２５
と、所定幅Ｗの締結部２６とを一体形成した構造をして
いる。固定部２５には、底壁１１及び仕切壁１３を形成
する単位パネル１４、１８のフランジ１６、２０に対応
するボルト孔ｈ4 、ｈ5 が形成され、締結部２６には仕
切壁１３のボルト孔ｈ2 、ｈ3 に対応するボルト孔
ｈ6 、ｈ7 が形成されている。
【００２１】このプレート材２４はその固定部２５が、
底壁１１及び側壁１２における仕切壁１３の設置部位で
隣接する２つの単位パネル１４、１８の間に挟持され
る。すなわち、図３で底壁３側部分を代表して示したよ
うに、隣接する２つの単位パネル１４のフランジ１６間
に２枚にパッキンＰと共に介在させ、該フランジ１６、
パッキンＰ、プレート材２４の固定部２５を、ボルト・
ナット手段Ｂにて共締めする。この共締めした部分にお
いても、フランジ１６にビード部１７が形成されている
ため、フランジ１６の剛性が向上し、フランジ１６間の
水密性が向上する。
底壁１１及び側壁１２における仕切壁１３の設置部位で
隣接する２つの単位パネル１４、１８の間に挟持され
る。すなわち、図３で底壁３側部分を代表して示したよ
うに、隣接する２つの単位パネル１４のフランジ１６間
に２枚にパッキンＰと共に介在させ、該フランジ１６、
パッキンＰ、プレート材２４の固定部２５を、ボルト・
ナット手段Ｂにて共締めする。この共締めした部分にお
いても、フランジ１６にビード部１７が形成されている
ため、フランジ１６の剛性が向上し、フランジ１６間の
水密性が向上する。
【００２２】プレート材２４の固定部２５を、前述のよ
うに、底壁１１及び側壁１２に固定することにより、そ
の締結部２６が貯水槽１０の内部側へ突出した状態とな
る。仕切壁１３はこの突出したプレート材２４の締結部
２６に対して、パッキンＰを介した状態で、ボルト・ナ
ット手段Ｂにより取付けられる。
うに、底壁１１及び側壁１２に固定することにより、そ
の締結部２６が貯水槽１０の内部側へ突出した状態とな
る。仕切壁１３はこの突出したプレート材２４の締結部
２６に対して、パッキンＰを介した状態で、ボルト・ナ
ット手段Ｂにより取付けられる。
【００２３】このように、プレート材２４を介して仕切
壁１３を取付ける構造のため、底壁１１の強度を高める
ために単位パネル１４の受圧面１５を全面的に湾曲形状
にしても、仕切壁１３を支障なく確実に取付けることが
できる。
壁１３を取付ける構造のため、底壁１１の強度を高める
ために単位パネル１４の受圧面１５を全面的に湾曲形状
にしても、仕切壁１３を支障なく確実に取付けることが
できる。
【００２４】尚、以上の説明では、単位パネル１４、１
８、２１をステンレス製としたが、ＦＲＰ製にしても良
い。また、ビード部１７として断面半円形状のものを例
にしたが、断面三角形状にしても良い。更に、フランジ
１６に２本のビード部１７を形成する例を示したが、水
密性を向上できれば１本にしても良い。
８、２１をステンレス製としたが、ＦＲＰ製にしても良
い。また、ビード部１７として断面半円形状のものを例
にしたが、断面三角形状にしても良い。更に、フランジ
１６に２本のビード部１７を形成する例を示したが、水
密性を向上できれば１本にしても良い。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、仕切壁をプレート材
の締結部に取付ける構造で、底壁の単位パネルに取付け
る構造でないため、底壁の強度を高めるために単位パネ
ルの受圧面を全面的に湾曲形状にしても、仕切壁の取付
けには支障がない。
の締結部に取付ける構造で、底壁の単位パネルに取付け
る構造でないため、底壁の強度を高めるために単位パネ
ルの受圧面を全面的に湾曲形状にしても、仕切壁の取付
けには支障がない。
【００２６】この発明によれば、フランジにビード部が
形成されているため、フランジの剛性が向上し、該フラ
ンジ同士を締結した際の水密性が向上する。このように
フランジ同士の締結部における水密性が得やすいため
に、締結作業に要する時間を短縮でき、作業効率が向上
する。
形成されているため、フランジの剛性が向上し、該フラ
ンジ同士を締結した際の水密性が向上する。このように
フランジ同士の締結部における水密性が得やすいため
に、締結作業に要する時間を短縮でき、作業効率が向上
する。
【図１】第１実施形態に係る貯水槽を示す斜視図。
【図２】図１中矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う断面図。
【図３】図２中矢示ＤＡ部分を示す拡大断面図。
【図４】側壁を形成する単位パネルを示す斜視図。
【図５】図１中矢示ＳＢ−ＳＢ線に沿う断面図。
【図６】プレート材を示す斜視図。
【図７】仕切壁を形成する単位パネルを示す斜視図。
【図８】従来の貯水槽の中仕切構造を示す断面図。
【図９】受圧面を全面的に湾曲形状にした従来の単位パ
ネルを示す断面図。
ネルを示す断面図。
１０ 貯水槽 １１ 底壁 １２ 側壁 １３ 仕切壁 １４、１８、２１ 単位パネル １５、１９、２２ 受圧面 １６、２０、２３ フランジ １７ ビード部 ２４ プレート材 ２５ 固定部 ２６ 締結部
Claims (5)
- 【請求項１】 単位パネルが受圧面の周縁にフランジを
形成した形状で、該単位パネル組立式の側壁と底壁を有
する貯水槽内に、単位パネル組立式の仕切壁を設置する
貯水槽の中仕切構造において、 前記側壁及び底壁の仕切壁設置部位で隣接している単位
パネル間に、該単位パネル同士の互いに対応するフラン
ジと共締めされる固定部と、貯水槽内部へ所定の幅で突
出する締結部とを一体的に備えたプレート材を設け、該
プレート材の締結部に仕切壁の対応端部を取付けたこと
を特徴とする貯水槽の中仕切構造。 - 【請求項２】 共締めされる単位パネルの両フランジ
に、互いに離反する方向へ凸のビード部が該フランジの
長手方向に沿って少なくとも１本形成されている請求項
１記載の貯水槽の中仕切構造。 - 【請求項３】 ビード部がフランジの共締めされる部分
をはさんだ両側位置にそれぞれ形成されている請求項２
記載の貯水槽の中仕切構造。 - 【請求項４】 単位パネルが受圧面の周縁にフランジを
形成した形状で、隣接する単位パネルの互いに対応する
フランジ同士を締結する単位パネルの締結構造におい
て、 前記締結される両フランジに、互いに離反する方向へ凸
のビード部が該フランジの長手方向に沿って少なくとも
１本形成されていることを特徴とする単位パネルの締結
構造。 - 【請求項５】 ビード部がフランジの共締めされる部分
をはさんだ両側位置にそれぞれ形成されている請求項４
記載の単位パネルの締結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8270304A JPH10120084A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 貯水槽の中仕切構造及び単位パネルの締結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8270304A JPH10120084A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 貯水槽の中仕切構造及び単位パネルの締結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120084A true JPH10120084A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17484417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8270304A Withdrawn JPH10120084A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 貯水槽の中仕切構造及び単位パネルの締結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10120084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101321497B1 (ko) * | 2012-01-18 | 2013-10-28 | (주)엔아이씨이 | 조립설치가 용이한 칸막이 설치구조를 갖는 조립식 물탱크 |
-
1996
- 1996-10-11 JP JP8270304A patent/JPH10120084A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101321497B1 (ko) * | 2012-01-18 | 2013-10-28 | (주)엔아이씨이 | 조립설치가 용이한 칸막이 설치구조를 갖는 조립식 물탱크 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |