JPH10121884A - 地中接合型シールド掘進機およびその接合法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二基の掘進機の接合部に外部の地下水が侵入
することを防止し、両掘進機の接合後にトンネルを連通
するときにも容易に両掘進機の接合部を解体することが
できる地中接合型掘進機の提供。 【解決手段】 貫入側掘進機２が、その前端部近傍の外
周面に全周にわたって連続するチューブシール１６を備
えており、受入側掘進機１において、そのスキンプレー
ト１３内を該スキンプレート１３内部の構造体が後方に
引き込まれるように構成されており、受入側掘進機１
に、その前方に向けて固化剤を吐出するための固化剤吐
出機構１７が配設されており、受入側掘進機１の内部構
造体が引き込まれたあとの空間に充満されて固化した固
化剤Ｂを、貫入側掘進機２が、掘削したあとの掘削内周
面とのあいだを前記チューブシール１６によってシール
しつつ受入側掘進機１のスキンプレート１３内に貫入し
うるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中接合型シール
ド掘進機（以下、単に掘進機という）および該掘進機の
地中接合法に関する。さらに詳しくは、受入側シールド
掘進機（以下、単に受入側掘進機という）の前端からそ
のスキンプレート内へ、貫入側シールド掘進機（以下、
単に貫入側掘進機という）がそのシール装置を作用させ
た状態で地下水の侵入を防止しつつ前端部を貫入して両
掘進機が結合する掘進機の地中接合法、および該地中接
合法に好適に適用される掘進機に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】近年
トンネルや共同溝等の工事をシールド工法によって行う
ことが多くなっている。しかし、その場合に工事期間お
よび一基の掘進機によって掘進できる距離等には限界が
あるため、複数の立坑を設けてこの立坑間を二基の掘進
機によって掘削し、連続したトンネルを形成している。

【０００３】しかしながら、とくに都市部では地上のみ
ならず地下の建造物や交通網が輻輳しているため、立坑
の建造が困難な場合が多い。そこで中間立坑や到達立坑
を設ける必要なく、たとえば二基の掘進機によって離間
地点から向かい合ってトンネルを掘進し、最終的に前記
二基の掘進機を接合するという技術が開発されている。

【０００４】このような地中接合工法として、特開昭６
３−４７４９９号公報記載の技術がある。この接合法
は、同径の２機の掘進機をトンネル接合部で対峙させ、
その接合部近傍に固化剤を注入した後カッターディスク
等を解体してトンネルを接合するものである。

【０００５】両掘進機ともに、接合部間の止水機構等を
備えておらず、掘進機外部から地下水等の漏水を生じる
ことがあるため、両掘進機間の固化土砂の除去やカッタ
ーディスク等の解体作業に多くの工費と工期を必要とす
る。

【０００６】また同様の接合方法として特開平５−２４
８１７０号公報、特公平５−２４３１９号公報、特公平
８−１９８２２号公報、特公平８−１９８２３号公報お
よび特許公報第２５１２２５７号に記載の技術がある。
これらの工法はいずれも受入側掘進機の前端からそのス
キンプレート内へ貫入側掘進機のカッターディスクを貫
入し、受入側掘進機のスキンプレート内周面に装備され
たチューブシールによって貫入側掘進機のカッターディ
スクの外周面とのあいだをシールするものである。しか
し、チューブシールが圧接すべき相手はカッターディス
クの外周面であり、一般に回転によって損傷している部
位であるため充分な止水効果が期待できない。また、貫
入側掘進機のカッターディスク外周面において、受入側
掘進機のスキンプレート内周面とのシールおよび貫入側
掘進機のスキンプレート内周面とのシールを必要として
いるため、両掘進機の接合後に内部構造体を除去すると
きに前記二箇所（二部位の円周にわたる箇所）にシール
プレートを溶接する必要がある。

【０００７】また、他の接合工法として、特公平６−６
８６５号公報に記載された技術がある。この工法は図１
０に示されるように、大径掘進機５１と小径掘進機５２
とを接合地点において対峙させ、大径掘進機５１の移動
外殻５１ａを小径掘進機５２の外周にまで進出させる。
そして、大径掘進機５１の移動外殻５１ａと小径掘進機
５２の外周とのあいだの土砂Ｅを凍結させたり薬液注入
により固化したのち、両掘進機５１、５２の内部構造対
を解体するものである。

【０００８】しかし、この工法によれば、土砂の凍結や
固化のみによって地下水の通過を阻止しようとするた
め、大規模な地盤改良が必要となる。しかも、地下水の
侵入を確実に阻止しうる確証がない。また、凍結させる
場合には凍結時の凍土拡張および解凍時の地盤沈下等の
問題がある。

【０００９】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたものであり、止水効果を向上せしめ且つこれを維
持しつつ掘進機同士の接合を容易にし、その結果、効率
のよいトンネル接合を可能にした掘進機の地中接合法を
提供し、さらに、かかる地中接合法に好適な掘進機をも
提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の掘進機は、貫入
側掘進機と、該貫入側掘進機と前端同士が接合されうる
受入側掘進機とからなる地中接合型掘進機であって、前
記貫入側掘進機が、その掘進機の前端部近傍の外周面に
全周にわたって連続するシール装置を備えており、前記
受入側掘進機において、そのスキンプレートと該スキン
プレート内部の構造体とが軸方向に相対移動しうるよう
に構成されており、貫入側掘進機および／または受入側
掘進機に、その前方に向けて固化剤を吐出するための固
化剤吐出機構が配設されてなることを特徴としている。

【００１１】かかる本発明の掘進機によれば、貫入側掘
進機と受入側掘進機とをその前端同士で接合するに際
し、受入側掘進機の内部構造体を後退させてそのスキン
プレート内に貫入側掘進機の前端部を貫入させることが
でき、また、予め受入側掘進機の前記スキンプレート内
を固化剤で充満し且つ固化させることができる。その結
果、貫入側掘進機は、通常の地山より強固な固化剤の掘
削内周面とのあいだの間隙を、自らのシール装置によっ
てシールすることができるため、受入側掘進機のスキン
プレート内に貫入したときに、両掘進機の接合部に外部
の地下水が侵入することを防止することができる。

【００１２】したがって、両掘進機の接合後にトンネル
を連通するときにも止水効果を維持しつつ容易に両掘進
機の接合部を解体することができる。

【００１３】かかる掘進機において、前記受入側掘進機
に装備された推進ジャッキの本体がスキンプレート内部
の構造体に接続されており、該推進ジャッキのスプレッ
ダが組み立て済セグメントに着脱可能に構成されてお
り、それにより、受入側掘進機の掘進時には前記スプレ
ッダとセグメントとを分離した状態とし、スキンプレー
ト内部の構造体をスキンプレートに対して後方へ引き込
むときにはスプレッダを後方のセグメントに接続した状
態としうるように構成されたものにあっては、受入側掘
進機の内部構造体を後方へ引き込むための手段として推
進ジャッキを兼用することができるため、内部構造体引
き込み用に特別に他の装置を必要としない点で好まし
い。さらに、推進ジャッキと内部構造体引き込み用機構
とを併設することによる掘進機の長大化を避けることが
できる点でも好ましい。

【００１４】また、受入側掘進機の内部構造体を後方へ
引き込むための手段として、前記受入側掘進機に推進ジ
ャッキとは別に引き込みジャッキを備えており、該引き
込みジャッキが複数段のテレスコープ式に構成されたも
のにあっては、引き込みジャッキの後方に別途推進ジャ
ッキを配設しても掘進機が長大化することを避けること
ができる。なぜなら、内部構造体を後方へ引き込むため
に引き込みジャッキを収縮させたとき、引き込みジャッ
キの全長が非常に短くなるからである。

【００１５】また、前記シール装置を、貫入側掘進機の
外周面に周方向に形成された溝と、該溝を全周にわたっ
て閉止する可撓性を有する円筒状閉止板と、該閉止板の
外側にその前方側周縁を固着された可撓性を有する円筒
状シール片とから構成し、前記溝に加圧流体を供給する
ための圧入口を形成し、加圧流体の供給によって前記円
筒状閉止板が外方へ膨出するに伴い、前記円筒状シール
片がその前方側周縁を支点として起立することにより、
円筒状シール片の後方側周縁が外方の固化した固化剤の
掘削内周面に当接して貫入側掘進機の外周面と固化剤の
掘削内周面との間隙が閉塞されうるように構成すれば、
簡易な構成で効果的なシール作用を奏しうる点で好まし
い。さらに、該シール装置を作動させないときにはきわ
めてコンパクトに掘進機の本体に収容されうる点でも好
ましい。

【００１６】また、前記シール装置を、貫入側掘進機の
外周面に周方向に形成された溝と、該溝に嵌合された可
撓性を有するシールリングとから構成し、該シールリン
グを、前記溝を全周にわたって閉止しうるように溝に向
かって開くコの字状断面に形成し、前記溝に加圧流体を
供給するための圧入口を形成し、加圧流体の供給によっ
て前記シールリングが外方へ膨出してその外周面が外方
の固化した固化剤の掘削内周面に当接して貫入側掘進機
の外周面と固化剤の掘削内周面との間隙が閉塞されうる
ように構成しても、簡易な構成で効果的なシール作用を
奏しうる点で好ましい。

【００１７】本発明の掘進機の地中接合法は、地中にお
いて、互いに近接してきた貫入側掘進機および受入側掘
進機の前端同士を接合する方法であって、(1) 受入側掘
進機のカッターディスク外周のサイドオーバーカッター
をカッターディスクの中心方向に収縮し、該カッターデ
ィスクを含む内部構造体をスキンプレート内に後退させ
る工程と、(2) 前記後退工程中または後退工程完了後に
受入側掘進機の内部構造体が後退したあとの空間に固化
剤を注入して固化する工程と、(3) 貫入側掘進機がその
外周面に周方向に連続して配設されたシール装置を外方
に隆起させて固化された固化剤の掘削内周面と貫入側掘
進機の外周面とのあいだをシールしつつ掘進して受入側
掘進機のスキンプレート内に貫入する工程とからなるこ
とを特徴としている。

【００１８】かかる本発明の掘進機の地中接合法によれ
ば、両掘進機の接合部に外部の地下水が侵入することを
防止することができ、両掘進機の接合後にトンネルを連
通するときにも容易に両掘進機の接合部を解体すること
ができる。

【００１９】なお、特許請求の範囲でいう「前」および
「後」は、受入側掘進機および貫入側掘進機それぞれに
とっての進行方向を「前」と呼び、その反対方向を
「後」と呼んでいる。

【００２０】

【発明の実施の形態】つぎに、図面を参照しつつ本発明
の掘進機の実施形態を説明する。

【００２１】図１は本発明の掘進機における対峙した貫
入側掘進機および受入側掘進機それぞれの一実施形態を
示す側面断面図、図２は図１の受入側掘進機がその内部
構造体を引き込みつつ固化剤を注入する状態を示す側面
断面図、図３は図１の貫入側掘進機が受入側掘進機のス
キンプレート内へ貫入した状態を示す側面断面図、図４
は図１の貫入側掘進機のチューブシールの一例を示す断
面図、図５は図１の貫入側掘進機のチューブシールの他
の例を示す断面図、図６は図５のチューブシールの部分
斜視図、図７は図１の貫入側掘進機のチューブシールの
さらに他の例を示す断面図、図８は本発明の掘進機にお
ける受入側掘進機の他の実施形態を示す側面断面図であ
り、図８（ａ）は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引
き込む前の状態を示し、図８（ｂ）は受入側掘進機の内
部構造体を後方へ引き込んだ状態を示す。図９は本発明
の掘進機における受入側掘進機のさらに他の実施形態を
示す側面断面図であり、図９（ａ）は受入側掘進機の内
部構造体を後方へ引き込む前の状態を示し、図９（ｂ）
は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引き込んだ状態を
示す。

【００２２】図１に示されるのは、地中接合型掘進機の
うちの受入側掘進機１と受入側掘進機１の前端部内に貫
入して接合される貫入側掘進機２である。両掘進機とも
に同様な構造を有しているので、まずは図中の受入側掘
進機１を代表させて共通部分を説明する。

【００２３】受入側掘進機１において、３はスクリュウ
コンベヤであり、カッターディスク４によって掘削され
てカッターチャンバ５内に取り入れられた土砂を後方へ
排出するためのものである。掘削土砂排出機構としては
とくにスクリュウコンベヤに限定されることはなく、送
水管および排泥管を用いて泥水をポンプによって排出す
るものでもよく、またベルトコンベヤ等を用いてもよ
い。

【００２４】６はバルクヘッドであり、カッターチャン
バ５と機内Ａとを隔離する板状の部材である。７は駆動
モータであり、リングギヤ８を回転させることによりカ
ッターディスク４を回転させる。

【００２５】カッターディスク４の前面には地盤を掘削
するための多数個のカッタービット９が配設されてお
り、カッターディスク４の外周縁には、カッターディス
ク４の内部に装備されたジャッキ１０によって進退可能
にオーバーカッター１１が配設されている。二点鎖線は
半径方向外方へ進出した状態にあるオーバーカッター１
１を示している。オーバーカッター１１は掘進機が湾曲
掘進しうるように掘進機の外径よりやや大きい直径のト
ンネルを掘削するためのものである。

【００２６】１２は掘進機を推進させるための推進ジャ
ッキである。推進ジャッキ１２はそのロッド１２ａを後
方へ伸長させる（図示せず）ことによって組み立て済の
セグメントＳを押し、その反力によって掘進機全体を前
方に進めるものである。

【００２７】受入側掘進機１は、その内部構造体がスキ
ンプレート１３内を後方に後退させられうる点で貫入側
掘進機２と構造が異なっている。図１の受入側掘進機１
における内部構造体、すなわち、カッターディスク４、
バルクヘッド６、駆動モータ７、リングギヤ８およびス
クリュウコンベヤ３等、は機内Ａに配設された引き込み
ジャッキ１４のロッド１４ａを収縮させることによって
スキンプレート１３内を後方に後退させられることがで
きる。引き込みジャッキ１４の本体（シリンダ側）はバ
ルクヘッド６に接続された内筒６ａに取り付けられてお
り、ロッド１４ａ側はスキンプレート１３内に固設され
た円環状ブラケット１５に取り付けられている。前記内
筒６ａは、そのその後端６ｂがストッパーを構成してお
り、内部構造体を所定ストロークだけ引き込んだときに
前記円環状ブラケット１５に当接するように長さが決定
されている。６ｃはスキンプレート１３と内筒６ａとの
間隙をシールするための円環状シール部材である。

【００２８】一方、貫入側掘進機２は、その前端近傍の
外周面に全周にわたって連続するチューブシール１６を
備えている点で受入側掘進機１と構造が異なっている。
このチューブシールが特許請求の範囲でいうシール装置
に該当する。チューブシール１６は必要時に外方へ膨出
して作動する機構を有しており、後述するように外方の
固化剤Ｂとのあいだをシールする役目を担う。

【００２９】また、両掘進機１、２のうち少なくともい
ずれか一方に固化剤を吐出するための機構が備えられて
いる。図１〜３に示すように、本固化剤吐出機構１７は
とくに受入側掘進機１に備えられるのが好ましい。

【００３０】前記両掘進機１、２を接合させる場合、図
１〜３に示すように先ず受入側掘進機１のオーバーカッ
ター１１をカッターディスク４の中心方向に向けて後退
させる（図１中の実線を参照）。ついで、受入側掘進機
１の内部構造体を後方に引き込む（図２参照）。この受
入側掘進機１はその内部構造体を引き込みつつまたは引
き込み完了後に、その固化剤吐出機構１７から固化剤を
吐出する。固化剤Ｂはカッターディスク４による掘削空
間Ｃを充満して固化する。ついで、図３に示すように貫
入側掘進機２が、そのチューブシール１６を保護するた
めの円筒状の保護カバー１８を後退させ、チューブシー
ル１６を作動させつつ固化した固化剤Ｂを掘削して受入
側掘進機１のスキンプレート１３内へ貫入する。このと
き、貫入側掘進機２の外周面と固化した固化剤Ｂの掘削
内周面Ｂａとの間隙Ｄは前記チューブシール１６によっ
てシールされるため、貫入側掘進機２の外方および後方
からの地下水が前記間隙Ｄを通って両掘進機１、２の接
合部に侵入することが防止される。

【００３１】図４を参照しつつ貫入側掘進機２の前記チ
ューブシール１６の構造を説明する。図４では、前記保
護カバー１８がチューブシール１６を覆って外部の土砂
等から保護している状態を実線で示し、保護カバー１８
が後退してチューブシール１６が作動した状態を二点鎖
線で示している。保護カバー１８は、貫入側掘進機２の
機内に装備されたジャッキ１９を作動させ、そのロッド
１９ａにブラケット２０を介して接続された保護カバー
１８を前後に開閉させる。２１はジャッキ１９のロッド
１９ａが往復動する空間を掘進機内部と液密に隔離する
ためのジャッキ室である。

【００３２】そして、保護カバー１８と貫入側掘進機２
とのあいだは、保護カバー１８が閉止状態（チューブシ
ールを保護している状態）および開放状態（チューブシ
ールが作動するための状態）ともに、貫入側掘進機２の
外周面に配設された円環状のシール部材２２によって機
内への地下水の侵入が防止されている。

【００３３】チューブシール１６は、貫入側掘進機２の
外周全周にわたって形成された溝２３と、この溝２３を
全周にわたって閉止する可撓性の閉止板２４と、該閉止
板２４の外側に、その前端縁が全周にわたってボルトに
よって閉止板２４および貫入側掘進機２の本体に液密に
固定されたシール部材２５と、溝２３内へ水を圧入する
ための給水口２６とから構成されている。なお、必要に
応じて水の代わりに空気を圧入してもよい。閉止板２４
はたとえばゴム製材等から形成されており、シール部材
２５はたとえばポリウレタン樹脂またはゴム製材等から
なる板材２５ａの中に、多数枚の短冊状金属片２５ｂが
全周にわたって整列状態で埋め込まれたものである。シ
ール部材２５はこの短冊状金属片２５ｂによって必要な
シール圧が生じるようにその剛性が高められている。そ
して、チューブシール１６の作動時には、前記溝２３内
へ水を圧入することにより、閉止板２４の膨出に伴って
シール部材２５が起立し、固化剤Ｂの掘削内周面Ｂａに
シール部材２５先端縁の板材２５ａ部分が当接すること
によりシール作用が奏される。

【００３４】図５〜図７には他の実施形態に係るチュー
ブシール２７が示されている。このチューブシール２７
は、貫入側掘進機２の外周全周にわたって形成された溝
２８と、この溝２８に嵌合されたシールリング２９と、
溝２８内に水を圧入するための給水口２８ａとから構成
されている。図５および図６を併せて参照すれば明らか
なように、シールリング２９は、たとえばゴム製材等か
らなるその内側が開いたコの字状断面を有する母材２９
ａの中に、多数枚のコの字状断面の金属片２９ｂが全周
にわたって整列状態で埋め込まれたものである。シール
リング２９はコの字状金属片２９ｂによって必要なシー
ル圧が生じるようにその剛性が高められており、溝２８
に嵌合することにより円環状の隔室２８ｄを形成するよ
うにされている。シールリング２９の両側面は溝２８の
両内側面に弾力的に当接している。そして、水を溝２８
内へ圧入することにより、シールリング２９の両側面は
内圧によって、より強力に溝２８の両内側面に当接する
とともに、シールリング２９が伸びて外方へ膨出するこ
とによってその外周面が固化剤Ｂの掘削内周面Ｂａに当
接する。こうすることによって、図４のチューブシール
１６と同様の作用効果を奏しうる。なお、シールリング
２９の外周面にはシール効果向上のため、複数本の周方
向突条２９ｃが形成されている。図７に示すように、前
記複数本の周方向突条２９ｃに代えて周方向に連なる山
形断面の突条２９ｄを形成してもよい。

【００３５】如上のとおり両掘進機１、２は、貫入側掘
進機２が固化した固化剤Ｂを掘削して地盤よりも強固な
固化剤Ｂの掘削内周面Ｂａとのあいだをシールしながら
受入側掘進機１に接合される。したがって、両掘進機
１、２がまったくの異径であってもまた貫入しうる程度
の同径に近い異径であっても地下水の侵入を効果的に防
止しつつ接合されうる。さらには、異径の両掘進機１、
２同士を同心状に接合する場合でも、また、貫入側掘進
機が受入側掘進機のスキンプレート内下端に位置する場
合でもスキンプレート内上端に位置する場合でも同様に
地下水の侵入を効果的に防止することができる。この作
業のあと、上述の両掘進機１、２のカッターディスクや
バルクヘッド等を除去してトンネルを連通（接合）す
る。

【００３６】つぎに、受入側掘進機１が接合地点に至っ
てその内部構造体を後方に引き込むための機構について
説明する。

【００３７】図１〜３に示される受入側掘進機１は、推
進ジャッキ１２と引き込みジャッキ１４とを備え、掘進
中（図１）には引き込みジャッキ１４はそのロッド１４
ａを伸長した状態で固定している。図１における推進ジ
ャッキ１２は接合地点に到着して推進ジャッキ１２のロ
ッド１２ａを収縮した状態を示す。つぎに、推進ジャッ
キ１２を取り外したうえで引き込みジャッキ１４によっ
て内部構造体を引き込む（図２および図３）。推進ジャ
ッキ１２を取り外すのは、たとえば推進ジャッキ１２を
引き込みジャッキ１４のロッド１４ａ後端より後方に設
置することによって引き込みジャッキ１４の伸縮に拘ら
ず推進ジャッキ１２の取り外しの必要性を無くした場
合、掘進機の全長が長くなってしまうからである。

【００３８】図８に示す実施形態では、内部構造体の引
き込み時においても推進ジャッキ１２の取り外しの必要
性を無くしたものである。これは、引き込みジャッキ３
０を三段テレスコープ式のジャッキから構成する（図８
（ａ）参照）ことにより、収縮時の引き込みジャッキ３
０の全長を短いものとし（図８（ｂ）参照）、推進ジャ
ッキ１２を取り外さなくても掘進機全長が長くなること
を防止したものである。三段テレスコープ式のジャッキ
とは、図示のごとく中間の二つのシリンダ３０ａ、３０
ｂともにロッドとしての機能を持たせたものである。な
お、掘進中には引き込みジャッキ３０は伸長させておく
が、この伸長状態を確保するために図示のごとくスペー
サ３１を取り付けておいてもよい。

【００３９】また、図９に示す実施形態では、推進ジャ
ッキ３２を引き込みジャッキとしても使用しうる兼用ジ
ャッキとしたものである。すなわち、推進ジャッキ３２
は内部構造体の一部である前記内筒６ａに取り付けられ
ており、そのロッド３２ａの先端のスプレッダ３２ｂは
後方の組み立て済セグメントＳ前端にボルト等によって
着脱自在となるように構成されている。

【００４０】かかる構成により、受入側掘進機１の掘進
時には推進ジャッキ３２のロッド３２のスプレッダ３２
ｂとセグメントとは連結しないことにより、推進ジャッ
キ３２は掘進機全体を前進させることができる（図９
（ａ）参照）。なお、図９（ａ）では、下の推進ジャッ
キ３２はロッド３２ａを伸ばしてセグメントＳを押した
状態を示し、上の推進ジャッキ３２はロッド３２ａを収
縮してセグメントＳを組み込むスペースを作った状態を
示す。そして、内部構造体を引き込むときには、図９
（ｂ）に示すように、スプレッダ３２ｂとセグメントＳ
とを連結してロッド３２ａを収縮させれば、推進ジャッ
キ３２の本体（シリンダ側）は内部構造体に連結されて
いるので内部構造体は推進ジャッキ３２本体とともに後
方へ移動することになる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、二基の掘進機の接合部
に外部の地下水が侵入することを防止することができ、
両掘進機の接合後にトンネルを連通するときにも容易に
両掘進機の接合部を解体することができる。その結果、
効率のよいトンネル接合を可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の掘進機における対峙した貫入側掘進機
および受入側掘進機それぞれの一実施形態を示す側面断
面図である。

【図２】図１の受入側掘進機がその内部構造体を引き込
みつつ固化剤を注入する状態を示す側面断面図である。

【図３】図１の貫入側掘進機が受入側掘進機のスキンプ
レート内へ貫入した状態を示す側面断面図である。

【図４】図１の貫入側掘進機のチューブシールの一例を
示す断面図である。

【図５】図１の貫入側掘進機のチューブシールの他の例
を示す断面図である。

【図６】図５のチューブシールの部分斜視図である。

【図７】図１の貫入側掘進機のチューブシールのさらに
他の例を示す断面図である。

【図８】本発明の掘進機における受入側掘進機の他の実
施形態を示す側面断面図であり、図８（ａ）は受入側掘
進機の内部構造体を後方へ引き込む前の状態を示し、図
８（ｂ）は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引き込ん
だ状態を示す。

【図９】本発明の掘進機における受入側掘進機のさらに
他の実施形態を示す側面断面図であり、図９（ａ）は受
入側掘進機の内部構造体を後方へ引き込む前の状態を示
し、図９（ｂ）は受入側掘進機の内部構造体を後方へ引
き込んだ状態を示す。

【図１０】従来の掘進機接合法の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・受入側掘進機 ２・・・貫入側掘進機 ３・・・スクリュウコンベヤ ４・・・カッターディスク ５・・・カッターチャンバ ６・・・バルクヘッド １０・・・ジャッキ １１・・・オーバーカッター １２、３２・・・推進ジャッキ １３・・・スキンプレート １４、３０・・・引き込みジャッキ １６、２７・・・チューブシール １７・・・固化剤吐出機構 １８・・・保護カバー ２４・・・閉止板 ２５・・・シール部材 ２６、２８ａ・・給水口 ２９・・・シールリング Ｂ・・・固化剤 Ｂａ・・固化剤の掘削内周面 Ｓ・・・セグメント

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貫入側シールド掘進機と、該貫入側シー
   ルド掘進機と前端同士が接合されうる受入側シールド掘
   進機とからなる地中接合型シールド掘進機であって、前
   記貫入側シールド掘進機が、そのシールド掘進機の前端
   部近傍の外周面に全周にわたって連続するシール装置を
   備えており、前記受入側シールド掘進機において、その
   スキンプレートと該スキンプレート内部の構造体とが軸
   方向に相対移動しうるように構成されており、貫入側シ
   ールド掘進機および／または受入側シールド掘進機に、
   その前方に向けて固化剤を吐出するための固化剤吐出機
   構が配設されてなることを特徴とする地中接合型シール
   ド掘進機。
2. 【請求項２】 前記受入側シールド掘進機に装備された
   推進ジャッキの本体がスキンプレート内部の構造体に接
   続されており、該推進ジャッキのスプレッダが組み立て
   済セグメントに着脱可能に構成されており、それによ
   り、受入側シールド掘進機の掘進時には前記スプレッダ
   とセグメントとを分離した状態とし、スキンプレート内
   部の構造体をスキンプレートに対して後方へ引き込むと
   きにはスプレッダを後方のセグメントに接続した状態と
   しうるように構成されてなる請求項１記載の地中接合型
   シールド掘進機。
3. 【請求項３】 前記受入側シールド掘進機が推進ジャッ
   キとは別に内部構造体をスキンプレートに対して後方に
   引き込むための引き込みジャッキを備えており、該引き
   込みジャッキが複数段のテレスコープ式に構成されてな
   る請求項１記載の地中接合型シールド掘進機。
4. 【請求項４】 前記シール装置が、貫入側シールド掘進
   機の外周面に周方向に形成された溝と、該溝を全周にわ
   たって閉止する可撓性を有する円筒状閉止板と、該閉止
   板の外側にその前方側周縁を固着された可撓性を有する
   円筒状シール片とから構成されており、前記溝に加圧流
   体を供給するための圧入口が形成されており、加圧流体
   の供給によって前記円筒状閉止板が外方へ膨出するに伴
   い、前記円筒状シール片がその前方側周縁を支点として
   起立することにより、円筒状シール片の後方側周縁が外
   方の固化した固化剤の掘削内周面に当接して貫入側シー
   ルド掘進機の外周面と固化剤の掘削内周面との間隙が閉
   塞されうるように構成されてなる請求項１記載の地中接
   合型シールド掘進機。
5. 【請求項５】 前記シール装置が、貫入側シールド掘進
   機の外周面に周方向に形成された溝と、該溝に嵌合され
   た可撓性を有するシールリングとから構成されており、
   該シールリングが前記溝を全周にわたって閉止しうるよ
   うに溝に向かって開くコの字状断面を有しており、前記
   溝に加圧流体を供給するための圧入口が形成されてお
   り、加圧流体の供給によって前記シールリングが外方へ
   膨出し、その外周面が外方の固化した固化剤の掘削内周
   面に当接して貫入側シールド掘進機の外周面と固化剤の
   掘削内周面との間隙が閉塞されうるように構成されてな
   る請求項１記載の地中接合型シールド掘進機。
6. 【請求項６】 地中において、互いに近接してきた貫入
   側シールド掘進機および受入側シールド掘進機の前端同
   士を接合する方法であって、(1) 受入側シールド掘進機
   のカッターディスク外周のサイドオーバーカッターをカ
   ッターディスクの中心方向に収縮し、該カッターディス
   クを含む内部構造体をスキンプレート内に後退させる工
   程と、(2) 前記後退工程中または後退工程完了後に受入
   側シールド掘進機の内部構造体が後退したあとの空間に
   固化剤を注入して固化する工程と、(3) 貫入側シールド
   掘進機がその外周面に周方向に連続して配設されたシー
   ル装置を外方に隆起させて固化された固化剤の掘削内周
   面と貫入側シールド掘進機の外周面とのあいだをシール
   しつつ掘進して受入側シールド掘進機のスキンプレート
   内に貫入する工程とからなるシールド掘進機の地中接合
   法。