JPH10121953A - 内燃機関に使用する触媒転化器を製造する方法 - Google Patents

内燃機関に使用する触媒転化器を製造する方法

Info

Publication number
JPH10121953A
JPH10121953A JP9280887A JP28088797A JPH10121953A JP H10121953 A JPH10121953 A JP H10121953A JP 9280887 A JP9280887 A JP 9280887A JP 28088797 A JP28088797 A JP 28088797A JP H10121953 A JPH10121953 A JP H10121953A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal shell
substrate
honeycomb
catalytic converter
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9280887A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul S Schmitt
エス シュミット ポール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Inc
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of JPH10121953A publication Critical patent/JPH10121953A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • F01N3/2857—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being at least partially made of intumescent material, e.g. unexpanded vermiculite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional [3D] monoliths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
    • F01N13/16—Selection of particular materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/06—Ceramic, e.g. monoliths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/02—Fitting monolithic blocks into the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49345—Catalytic device making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49879—Spaced wall tube or receptacle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支持マットに囲まれて管状金属シェル内に位
置するモノリシックセラミック基体を有する触媒転化器
を製造する方法において、基体に加わる圧縮荷重を均一
にする。 【解決手段】 各々が実質的に均一な曲率を示す内面26
と外面28を有する管状金属シェル12であって、金属シェ
ル12の外面28と実質的に同一の曲率を示す内面32を有す
る重ね継手30を備えた金属シェル12を形成する。基体を
十分な量の支持マット材料で取り囲み、取り囲まれた基
体を金属シェル12中に挿入する。形成された触媒転化器
が支持マットによる基体への実質的に均一な圧縮応力を
示すように取り囲まれた基体の周りを金属シェル12で圧
縮的に閉じる。重ね継手30の内面を金属シェル12の外面
28に取り付けて、気密シールを形成し、圧縮応力を維持
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排気ガスを精製す
る触媒転化器の製造方法、より詳しくは、実質的に均一
な曲率を示す予め形成された長方形の金属シートを用い
た触媒転化器の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】よく知られているように、特に自動車の
内燃機関からの排気ガスの精製は一般的に、ハニカムセ
ル構造を有するセラミック部材が触媒担体として機能し
ている排気ガス精製装置により行われている。より詳し
くは、このハニカムセル構造物は、ＨＣおよびＣＯのよ
うな排気ガスの有害成分を酸素の存在下でＣＯ2および
Ｈ2Ｏに転化させる機能を果たす貴金属を含有する触媒
に覆われている。このハニカムセル構造物は、気密な、
シート状金属または鋳造金属製の耐熱性ハウジングまた
は缶内に収容されている。
【０００３】現在使用されているハニカム構造物は典型
的に、機械的強度の制限された脆性材料である、コージ
エライトのようなセラミック材料からなるものである。
この理由のために、今日使用されている触媒転化器は典
型的に、ハニカムの周囲に巻き付けられた支持マットを
備えている。この弾性材料はセラミック上に均一に圧縮
力を分布させるものであり、典型的に温度が上昇するに
つれて膨張する。したがって、この場合、ハニカムへの
圧縮支持圧力は、高温で増大し、ある程度、外側の金属
シェルの熱膨張を補う。金属シェルは、囲われたセラミ
ックハニカムよりも膨張するので、温度上昇によるこの
マットの膨張は、ハニカムが缶シェル内で解放されてし
まうのを防ぐ。
【０００４】管状シェル中に締り嵌めマット巻ハニカム
を挿入すること（例えば、米国特許第4,093,423号（ニ
ューマン）参照）、並びにマット巻ハニカムの周りに閉
じられて、後に溶接される２つの金属シェルの半片を用
いること（例えば、米国特許第5,273,724号（ボス）参
照）を含む、上述した触媒転化器を製造する様々な方法
がこの業界で知られている。通常「絞圧巻(tourniquet
wrap)」法と称される別の製造方法は、長方形の平らな
シート金属片を、重ね継手を有する管状物体に形成する
ことを含んでいる。マット巻ハニカムが管状金属缶中に
ゆるく挿入され、組合せアセンブリが互いに引っ張られ
て所望のマット圧縮力を形成する。その後、重ね継手が
互いに溶接されて、それによって、気体の漏れを防ぐと
同時に所望の圧縮力で缶を保持する（例えば、米国特許
第5,082,479号（ミラー）参照）。
【０００５】上述した、長方形の平らなシート金属片を
管状物体に形成することは通常、３ローラシート金属巻
付け装置および技術を用いて行われる。これらの予め巻
かれた金属物体に固有の欠陥は、管状金属物体の末端部
分がこの管状シートの中間部分と同一の曲率を有してい
ないことである。不均一曲率を示すこれらの管状金属物
体を使用した結果、ハニカム構造物と金属物体または缶
との間に不規則な間隙が形成されてしまう。支持マット
がこの不均一性をある程度緩和するように機能する一方
で、ハニカムには不均一な圧縮荷重が加わる。間隙が最
小である区域では、点荷重により、ハニカム構造物の圧
縮破壊が局所化する、すなわち、脆性ハニカム構造物が
破砕されてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、触媒転化器を形成する現在の「絞圧巻」法の問
題および欠点を克服することにある。換言すれば、ハニ
カム構造物に実質的に均一な圧縮荷重を加え、それによ
って、ハニカムの局所化された圧縮破壊（すなわち、圧
潰）を避ける触媒転化器を形成する方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的、並びに以下の
議論において明白となる他の目的は、実質的に均一な曲
率を有する管状シート金属物体を用いることにより本発
明により達成される。特に、支持マットにより囲まれて
ハウジング中に位置するハニカムセラミック構造物を有
する触媒転化器を製造する方法は、(1)実質的に均一な
曲率を示す内面と外面を有する管状金属シェルであっ
て、金属シェルの外面と実質的に同一の曲率を示す内面
を有する重ね継手を備えた管状金属シェルを形成し；
(2)十分な量の支持マット材料でハニカム構造物を取り
囲み、取り囲まれた構造物を金属シェル中に挿入し；
(3)取り囲まれたハニカムの周りを金属シェルで圧縮的
に閉じて、それによって、支持マットによりハニカムに
実質的に均一な圧縮応力を加える各工程からなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】ここで、図１および２を参照す
る。これらの図面には、触媒構造物または担体として機
能するセラミックハニカム構造物からなる触媒転化器が
示されている。触媒転化器10は、円柱セラミックハニカ
ム14およびこれを囲む金属ケーシング、すなわち缶12か
らなる。缶12は、自動車の底部に付着する塩、温度およ
び腐食に耐えられる材料から形成されている。しかしな
がら、SS-409、SS-439およびごく最近ではSS-441のグレ
ードを含むフェライトステンレス鋼が一般的に好まし
い。材料の選択は、気体の種類、最高温度等に依存す
る。ハニカム14は、コージエライトのようなセラミック
を押し出すことにより形成される。缶12には、入口16お
よび出口18がある。入口から導入される気体は、ハニカ
ム14の個々のセルを通過して出口18から排出される。
【０００９】セラミックハニカム14は正方形のセルを有
しているが、ハニカムのセルは、三角形、長方形等を含
む、正方形以外の形状を有していてもよい。しかしなが
ら、押出成形等の工作機械の費用を考慮すると、セルは
一般的に正方形である。
【００１０】セラミックハニカム14は、衝撃吸収体とし
て使用するセラミック繊維マットまたはワイヤメッシュ
24により缶12上に支持されている。マット24は典型的
に、単に非膨張セラミック材料、発泡性材料、例えば、
加熱により膨張して、外側の鋼がセラミックモノリスよ
り外側に膨張するときに圧縮をしっかりと維持するひる
石成分を含有する材料のいずれかのセラミック繊維材
料、並びに両方の組合せを含むマットから形成されてい
る。入手可能な非膨張性セラミック繊維材料の例として
は、ミネソタ州、ミネアポリスの３Ｍ社より「ネクステ
ル：ＮＥＸＴＥＬ」の商標で販売されているもの、また
はニューヨーク州、ナイアガラフォールのカーボランダ
ム社より「ファイバフラックス：ＦＩＢＥＲＦＲＡＸ」
の商標で販売されているもののようなセラミック材料が
挙げられる。入手可能な発泡性セラミックの例として
は、ミネソタ州、ミネアポリスの３Ｍ社より「インテラ
ム：ＩＮＴＥＲＡＭ」の商標で販売されているもののよ
うなセラミック材料が挙げられる。繊維マット24は、ハ
ニカム14の長さと実質的に等しい幅を有するので、14の
間に挟まれて、適切な加熱により固定される。固定され
た繊維マットは、ハニカムの外周を圧迫し、それによっ
て、気体の流動により生じる抵抗に対してハニカムを固
定する。隣接片20および22が缶12の内周から突出し、そ
れによって、繊維マット24が、気体の流動からの抵抗ま
たは関連する振動加速により、缶12に関して縦方向に位
置が変わらないようにする。
【００１１】図１および２に示した触媒転化器の製造は
一般的に、(1)実質的に均一な曲率を示し、重ね継手を
有する管状金属シェルを形成し；(2)ハニカム基体を十
分な量の支持マット材料で取り囲み、取り囲まれたハニ
カムを金属シェル中に挿入し；(3)取り囲まれたハニカ
ムの周りを金属シェルで圧縮的に閉じて、それによっ
て、支持マットによりハニカムに実質的に均一な圧縮応
力を加え；(4)缶の端部を互いに重複部で固定して、圧
縮を維持する各工程からなる。
【００１２】ここで図３を参照する。ここには、予め圧
縮された状態、すなわち、取り囲まれたハニカムを挿入
して、続いて金属シェルを圧縮的に閉じて、そのように
形成される触媒転化器を製造する前の、「均一な曲率」
の管状金属シェル12が示されている。図３に示したよう
に、金属シェルの内面26および外面28の曲率は、金属シ
ェルの全長に亘り実質的に均一である。管状金属シェル
12はさらに、金属シェルの外面28が示す曲率と実質的に
同一の曲率を示す内面を有する重ね継手30を備えてい
る。重ね継手の内面32および金属シェルの外面28の曲率
が実質的に同一であることにより、それぞれの２つの表
面が圧縮閉合工程中に効果的に滑らかに相互作用でき
る。言い換えれば、完全な圧縮閉合中に、ある曲率を有
する金属シェルの外面28が、実質的に同一の曲率を有す
る重ね継手の内面32に沿って摺動し、それによって、上
述した望ましくない、重ね継手の重複部に沿った点荷重
を発生させずに触媒転化器が形成される。さらに、この
ように曲率が実質的に同一であることによる別の成果
は、支持マットによりセラミックハニカムに加えられる
圧縮応力が、重ね継手の重複部に沿って均一であること
である。
【００１３】２つの端部を互いに固定する最後の工程を
参照する。これを実施する好ましい方法は、重ね継手の
内面を外側の金属シェルの外面に溶接して、気密シール
を形成して、圧縮応力を維持する工程を含んでいる。
【００１４】予め圧縮された管状金属シェルの他の望ま
しい特徴としては、(1)管状金属シェルサイズおよび外
側の重ね継手の長さが、これらの組合せにより、取り囲
まれて圧縮されていないハニカムを挿入できるようにす
るのに十分な正味の内径となるようになっているもので
ある；(2)管状金属シェルの重ね継手は、閉合時に、管
状金属シェルの本体に重ね継手を接続する直径方向の段
34と重ね継手の前端が接触しないような長さであること
が挙げられる。
【００１５】「均一な曲率」の管状金属シェルを形成す
る方法に関して、シェルを形成するのにどの技術を使用
するかは重要ではなく、使用する方法のみにより、各々
が実質的に均一な曲率を示す内面と外面を有し、この外
面と実質的に同一の曲率を示す内面を有する重ね継手を
備えた管状金属シェルが形成されることが重要である。
【００１６】管状金属シェルを形成する提案された方法
の１つは、１組の型押ダイを、金属シートのそれぞれの
端部を、所望の曲率に型押できる、精密に適合して一致
する組のダイにワイヤ切断する工程を含んでいる。特
に、第１の型押組は管状金属シートの一方の端部を型押
しするために形成されており、一方、わずかに異なる曲
率を有する第２の型押組は、管状金属シートの他方の端
部に形成された重ね継手を型押しするために形成されて
いる。それぞれの端部が確実に所望の曲率を示すように
するために型押ダイを用いた後に、上述した、この業界
でよく知られた「３ロール」巻付け技術を用いて、管状
金属シートの中間部を形成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により製造した、ハニカム構造物
を有する触媒転化器の縦方向断面図
【図２】線Ａ−Ａに沿った図１の触媒転化器の断面図
【図３】ハニカム構造物を挿入する前の図１および２の
「均一な曲率」の予め形成された管状金属シェルの断面
図
【符号の説明】
10 触媒転化器 12 缶 14 ハニカム 16 入口 18 出口 20、22 隣接突出部 24 マット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 35/04 ３０１ Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｃ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持マットにより囲まれてハウジング内
    に位置するモノリシックセラミック基体を有する、内燃
    機関からの排気ガスを精製する触媒転化器を製造する方
    法であって、 各々が実質的に均一な曲率を示す内面と外面を有する管
    状金属シェルであって、該金属シェルの外面と実質的に
    同一の曲率を示す内面を有する重ね継手を備えた金属シ
    ェルを形成し、 前記基体を十分な量の支持マット材料で取り囲み、該取
    り囲まれた基体を前記金属シェル中に挿入し、 形成された触媒転化器が前記支持マットによる前記基体
    への実質的に均一な圧縮応力を示すように前記取り囲ま
    れた基体の周りを前記金属シェルで圧縮的に閉じて、 前記重ね継手の内面を前記金属シェルの外面に取り付け
    て、気密シールを形成し、前記圧縮応力を維持する各工
    程からなることを特徴とする方法。
JP9280887A 1996-10-15 1997-10-14 内燃機関に使用する触媒転化器を製造する方法 Withdrawn JPH10121953A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2770596P 1996-10-15 1996-10-15
US027705 1996-10-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10121953A true JPH10121953A (ja) 1998-05-12

Family

ID=21839307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9280887A Withdrawn JPH10121953A (ja) 1996-10-15 1997-10-14 内燃機関に使用する触媒転化器を製造する方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6000131A (ja)
EP (1) EP0837229B1 (ja)
JP (1) JPH10121953A (ja)
KR (1) KR19980032821A (ja)
CN (1) CN1091836C (ja)
DE (1) DE69712149T2 (ja)
TW (1) TW347368B (ja)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19838750A1 (de) * 1998-08-26 2000-03-02 Volkswagen Ag Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorgehäuse mittels Wickel-/Spanntechnik
JP3821975B2 (ja) * 1999-01-14 2006-09-13 日本碍子株式会社 セラミックハニカム構造体を有するガス流路
KR100307545B1 (ko) * 1999-06-15 2001-09-24 이계안 촉매 보호용 캐닝장치
US6324758B1 (en) * 2000-01-13 2001-12-04 Visteon Global Tech., Inc. Method for making a catalytic converter canister
US6332273B1 (en) * 2000-03-13 2001-12-25 Visteon Global Tech., Inc. Method for making a catalytic converter assembly
DE10018805A1 (de) * 2000-04-15 2001-11-29 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Katalysators mit einem einen polygonen Querschnitt aufweisenden Monolithen
DE10131466B4 (de) * 2001-06-29 2006-09-21 Thyssenkrupp Steel Ag Mantelförmiges Mittelteil eines Katalysatorgehäuses
US6769281B2 (en) * 2002-03-05 2004-08-03 Sango Co., Ltd. Method and apparatus of producing a columnar member container
US7169365B2 (en) * 2002-03-26 2007-01-30 Evolution Industries, Inc. Automotive exhaust component and method of manufacture
US7323145B2 (en) * 2002-03-26 2008-01-29 Evolution Industries, Inc. Automotive exhaust component and method of manufacture
DE10242283B4 (de) * 2002-09-12 2005-09-08 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Anpressen einer Lagermatte an einen Monolithen
US20040052697A1 (en) * 2002-09-18 2004-03-18 Mcintosh Loel E. Catalytic converter
ATE454539T1 (de) * 2003-02-07 2010-01-15 Scambia Ind Dev Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines abgaskatalysators oder diesel-partikelfilters
US7685714B2 (en) 2003-03-18 2010-03-30 Tursky John M Automotive exhaust component and process of manufacture
JP3740154B2 (ja) * 2004-03-25 2006-02-01 株式会社ユーメックス 触媒コンバータの製造方法および触媒コンバータ
KR20070048662A (ko) 2004-06-29 2007-05-09 유니프랙스 아이 엘엘씨 배기 가스 처리 장치 및 배기 가스 처리 장치의 제조 방법
US7441334B2 (en) * 2005-05-02 2008-10-28 Fleetguard, Inc. Exhaust system with spin-capture retention of aftertreatment element
DE102005022512A1 (de) * 2005-05-11 2006-11-16 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Herstellungsverfahren für eine Abgasbehandlungsvorrichtung
JP4688614B2 (ja) * 2005-09-02 2011-05-25 イビデン株式会社 保持シール材および排気ガス浄化装置
WO2007143067A2 (en) * 2006-05-31 2007-12-13 Unifrax I Llc Backup thermal insulation plate
CN100447380C (zh) * 2006-09-19 2008-12-31 上海格尔汽车金属制品有限公司 汽车净化器壳体的加工成型方法
DE102007023704A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-27 Arvinmeritor Emissions Technologies Gmbh Abgasbehandlungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Abgasbehandlungsvorrichtung
WO2010024920A1 (en) 2008-08-29 2010-03-04 Unifrax I Llc Mounting mat with flexible edge protection and exhaust gas treatment device incorporating the mounting mat
WO2010074711A2 (en) 2008-12-15 2010-07-01 Unifrax I Llc Ceramic honeycomb structure skin coating
CN102459834B (zh) 2009-04-17 2017-02-08 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 排气处理装置
GB0906837D0 (en) 2009-04-21 2009-06-03 Saffil Automotive Ltd Mats
EP2464840A4 (en) 2009-08-10 2013-10-30 Unifrax I Llc PREFORM OR MOUNTING MATERIAL WITH SURFACE MASS VARIABLE AND DEVICE FOR TREATING EXHAUST GASES
EP2464836A2 (en) 2009-08-14 2012-06-20 Unifrax I LLC Mounting mat for exhaust gas treatment device
CN102686843B (zh) 2009-08-14 2015-04-01 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 多层基底支承体和排气处理装置
US8071040B2 (en) * 2009-09-23 2011-12-06 Unifax I LLC Low shear mounting mat for pollution control devices
CA2773757A1 (en) 2009-09-24 2011-03-31 Unifrax I Llc Multiple layer mat and exhaust gas treatment device
EP2507490B1 (en) 2009-12-01 2017-01-25 Unifrax Emission Control Europe Ltd. Mounting mat
CN106884701A (zh) 2009-12-17 2017-06-23 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 用于废气处理装置的安装垫
KR20140130206A (ko) 2009-12-17 2014-11-07 유니프랙스 아이 엘엘씨 오염 제어 장치용 다층 장착 매트
WO2011084558A1 (en) 2009-12-17 2011-07-14 Unifrax I Llc Use of microspheres in an exhaust gas treatment device mounting mat
WO2012021817A2 (en) 2010-08-12 2012-02-16 Unifrax I Llc Exhaust gas treatment device
DK2603676T3 (en) 2010-08-13 2016-04-25 Unifrax I Llc Flexible mounting mat with edge protection and exhaust gas treatment device including the mat assembly
EP2638261A4 (en) 2010-11-11 2014-08-06 Unifrax I Llc SUPPORT MAT AND DEVICE FOR TREATING EXHAUST GASES
US9924564B2 (en) 2010-11-11 2018-03-20 Unifrax I Llc Heated mat and exhaust gas treatment device
DE102011016170A1 (de) * 2011-04-05 2012-10-11 Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh Abgas führende Vorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
AU2012308799B2 (en) * 2011-09-12 2017-07-06 Solventum Intellectual Properties Company Improved contactors, cartridges, components, systems, and related methods
PL3262287T3 (pl) 2015-02-24 2020-07-27 Unifrax I Llc Mata izolacyjna odporna na wysokie temperatury
ES2885102T3 (es) 2016-06-06 2021-12-13 Unifrax I Llc Material de revestimiento refractario que contiene fibras de baja biopersistencia y procedimiento de fabricación del mismo
WO2018013800A1 (en) * 2016-07-13 2018-01-18 Corning Incorporated Exhaust gas treatment article and methods of manufacturing same
CN109701455B (zh) * 2019-02-25 2024-05-03 南京国昌化工科技有限公司 一种等温等流速双水冷卧式反应器

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS587806B2 (ja) 1972-10-03 1983-02-12 フオルクスウア−ゲンウエルク アクチエンゲゼルシヤフト ハイシユツガス ノ シヨクバイジヨウカヨウシヨクバイソウチ
US3958312A (en) * 1974-01-18 1976-05-25 British Leyland Motor Corporation Limited Catalytic device for an exhaust system for an internal combustion engine
DE2434102A1 (de) * 1974-07-16 1976-02-05 Volkswagenwerk Ag Katalysator zur katalytischen reinigung von abgasen
US4148120A (en) * 1974-07-16 1979-04-10 Volkswagenwerk Aktiengesellschaft Method of manufacturing a catalyst for catalytic purification of exhaust gases
US4239733A (en) * 1979-04-16 1980-12-16 General Motors Corporation Catalytic converter having a monolith with support and seal means therefor
US4397817A (en) * 1980-08-20 1983-08-09 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Catalytic converter
JPS5832917A (ja) * 1981-08-21 1983-02-26 Toyota Motor Corp モノリス触媒コンバ−タの製造方法
JPS59208119A (ja) * 1983-05-13 1984-11-26 Sankei Giken Kogyo Kk 触媒コンバ−タ
US4504294A (en) * 1983-07-08 1985-03-12 Arvin Industries, Inc. Exhaust processor assembly
US4782661A (en) * 1987-02-13 1988-11-08 General Motors Corporation Mat support/substrate subassembly and method of making a catalytic converter therewith
US4750251A (en) * 1987-02-13 1988-06-14 General Motors Corporation Mat support/substrate subassembly and method of making a catalytic converter therewith
US4985212A (en) * 1987-09-29 1991-01-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Support apparatus for a ceramic honeycomb element
US5082479A (en) 1990-07-16 1992-01-21 Cummins Engine Company, Inc. Diesel particulate trap mounting system
ES2057836T3 (es) 1991-01-03 1994-10-16 Scambia Ind Dev Ag Catalizador y procedimiento para la fabricacion de un catalizador.
JPH0630421U (ja) * 1992-09-28 1994-04-22 日野自動車工業株式会社 セラミツク触媒コアの浮動支持構造

Also Published As

Publication number Publication date
DE69712149T2 (de) 2003-03-13
US6000131A (en) 1999-12-14
EP0837229A1 (en) 1998-04-22
TW347368B (en) 1998-12-11
CN1181452A (zh) 1998-05-13
EP0837229B1 (en) 2002-04-24
KR19980032821A (ko) 1998-07-25
CN1091836C (zh) 2002-10-02
DE69712149D1 (de) 2002-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10121953A (ja) 内燃機関に使用する触媒転化器を製造する方法
US6568078B2 (en) Method of assembling a catalytic converter for use in an internal combustion engine
US6317976B1 (en) Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine
US6101714A (en) Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine
US5943771A (en) Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine
US20020068025A1 (en) Catalytic converter
US6491878B1 (en) Catalytic converter for use in an internal combustion engine
JPH10339132A5 (ja)
JP4153565B2 (ja) 消音器ケーシングと保持部材を備えた付属の触媒担体並びにその製造方法
US6613296B1 (en) Relieved support material for catalytic converter and the process of making the same
CN101981289B (zh) 蜂窝体和用于制造钎焊蜂窝体的方法
JP4776883B2 (ja) 波形のケーシングを有し標準化された触媒支持体およびこれを製造するための方法
US20040213708A1 (en) Exhaust-treatment core apparatus and method of making
JP2000297635A (ja) 排気コンバータ
EP1308607B1 (en) End cones for exhaust emission control devices and methods of making
JPS5926771B2 (ja) 単一型触媒排気ガス浄化装置に於けるシ−ル材封入クツシヨン体
JPH10141052A (ja) セラミック触媒コンバータの製造方法及びセラミック触媒コンバータ
JP3803008B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒コンバーター
JPH1176837A (ja) 排気ガス浄化用触媒コンバータおよびその製造方法
JP2001254618A (ja) 排気ガス浄化用触媒コンバータ及びその製造方法
KR101005528B1 (ko) 배기 가스 정화 장치
JP4453151B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒コンバータ
JP4457457B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒コンバータ及びその製造方法
JPS6027772Y2 (ja) モノリス型触媒コンバ−タにおける触媒担体保持装置
JP2995527B2 (ja) 排ガス浄化装置とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20050104