JPH101242A - 巻取紙自動仕立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 剥がれ防止用仮止めテープの貼付作業の省力
化と、テープ貼付方向の変更ができ、仕立加工終了の巻
取紙の先端タブの剥がれを防止でき、紙継ぎ時、走行中
の旧シートに対する接続ミスを減少でき、装置の稼働率
を向上できる。 【解決手段】 表皮部除去後の巻取紙のシート先端部を
仕立テーブル上へ繰り出しながら、紙継用接着テープを
シート先端部の中央に貼り付け、次いで別の紙継用接着
テープをシート先端部の両側部にＶ字状に貼り付け、次
いでシート先端部をＶ字状に切断して先端タブの一端部
をシート先端部裏面に、他端部を巻取紙のロール側表面
に、貼り付けて、先端タブを跨いで巻取紙の外周面に剥
がれ防止用仮止めテープを貼り付けるテープ貼付装置を
具えている。テープ貼付装置のテープ貼付方向を巻取紙
の円周方向と軸方向とに切り換える機構を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、巻取紙自動仕立装
置により仕立てられた巻取紙のシート先端部の先端タブ
に剥がれ防止用仮止めテープを貼り付けるテープ貼付装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５（ａ）は、巻取紙自動仕立装置によ
り仕立てられた巻取紙のシート先端部の状態を示してい
る。近年、高速輪転機により多数の巻取紙１を自動的に
接続させながら、連続運転して、大部数の印刷を行う印
刷工場では、省力化対策として、人手に頼っていた自動
紙継ぎのための巻取紙仕立作業を巻取紙自動仕立装置に
より行うようになっている。

【０００３】以下、巻取紙の仕立作業を説明する。巻取
紙自動仕立装置には、巻取紙１の外面を被包している外
装紙を印刷直前に剥ぎ取って、裸の巻取紙（ロール状シ
ート）を供給する。巻取紙自動仕立装置では、裸の巻取
紙１から汚れ、傷等のある表皮部の数枚をロール軸心に
対して平行に且つ全幅にわたって切断除去した後、巻取
紙１を巻きほどく方向に回転させて、巻きほどいたシー
ト先端部を巻取紙自動仕立装置の仕立テーブル上へ繰り
出し、このテーブル上で自動紙継ぎの準備、つまり巻取
紙１の先端部に対して一連の仕立加工を行う。

【０００４】なお巻取紙自動仕立装置では、前記切断分
離した表皮部の数枚（不要のシート）を表皮巻取り排出
装置により自動的に外部へ排出するようにしている。前
記巻取紙の仕立加工は、次の通りである。即ち、表皮部
除去後の巻取紙１のシート先端部を仕立テーブル上へ繰
り出しながら、紙継用接着テープ（先端テープ）３０を
巻取紙１のシート先端部の中央部表面に貼り付け、次い
でサイドテープ貼付装置を走行させて、紙継用接着テー
プ（左右のサイドテープ）３３ａ、３３ｂを巻取紙１の
シート先端部の両側部表面に略Ｖ字状に貼り付け、次い
で巻取紙１を繰戻しながら、巻取紙１のシート先端部を
紙継用接着テープ３３ａ、３３ｂに沿って切断する。そ
して紙継用接着テープ３０の前側に残された巻取紙１の
略Ｖ字状シート先端部を紙継用接着テープ３０に沿って
巻取紙１の横幅方向（軸方向）に切断する。

【０００５】次いで先端タブ２を巻取紙１のシート先端
部裏面（紙継用接着テープ３０側裏面）へ挿入して、そ
こに先端タブ２の一端部を貼り付け（図５（ｂ）参
照）、次いで巻取紙１のシート先端部側をロール側へ巻
き取り、先端タブ２の他端部を巻取紙のロール側外周面
に貼り付けて、一連の仕立加工を終了する（図５（ａ）
参照）。

【０００６】この仕立加工の終了した巻取紙１を印刷機
へ装着し、給紙中の旧巻取紙に対して図５（ａ）の状態
の新巻取紙１を紙継ぎするときには、新巻取紙１に貼り
付けた紙継用接着テープ（先端テープ）３０及び紙継用
接着テープ（左右のサイドテープ）３３ａ、３３ｂを介
して新巻取紙１と旧巻取紙１とを接合する。前記仕立加
工に使用される巻取紙自動仕立装置には、種々のものが
提案され、実用化されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記巻取紙自動仕立装
置により仕立加工された巻取紙１には、次の問題があっ
た。即ち、仕立加工の完了した巻取紙１のシート先端部
は、図５に示すように略Ｖ字状に形成され、そこに紙継
用接着テープ（先端テープ）３０と紙継用接着テープ
（左右のサイドテープ）３３ａ、３３ｂとが貼り付けら
れ、先端タブ２の両端部がシート先端部の裏面と巻取紙
１のロール側外周面とに貼り付けられている。

【０００８】従って先端タブ２の巻取紙１ロール側外周
面に対する接合部は、Ｐの僅かな面積しかない。しかも
巻取紙１のシート先端部は、巻取紙１のロール側へ巻き
取られるとき、テープ押さえロール（図示せず）により
軸心側へ押圧されながら巻き取られるので、先端タブ２
は、所定の張力をもって貼り付けられている。このた
め、仕立加工後の紙継ぎしてから印刷に供するまでの時
間が長い場合、或いは温度、湿度等が変化して巻取紙１
の周長に変化を来たす場合には、図５（ａ）の初期状態
（一点鎖線参照）からシート先端部がずれたり、先端タ
ブ２が剥がれたりする。

【０００９】このシート先端部のずれ、先端タブ２の剥
離は、紙継用接着テープ３０、紙継用接着テープ３３
ａ、３３ｂやシート面に皺を発生させたり、シートの先
端部をバタつかせたりし、新・旧巻取紙の接続を不安定
にして、紙継ぎミスを発生させる。この問題に対処する
ため、最近は、図６（ａ）に示すように先端タブ２の先
端部に剥がれ防止用仮止めテープ３ａをシート横幅方向
に貼り付けるか、図６（ｂ）に示すように先端タブ２及
び紙継用接着テープ３０の上に剥がれ防止用仮止めテー
プ３ｂを巻取紙１の円周方向に貼り付けておき、紙継ぎ
直前に剥ぎ取るようにしているが、剥がれ防止用仮止め
テープ３ａ、３ｂの貼り付け作業は、巻取紙１の仕立加
工後、作業員が手作業により行うので、作業性の悪い条
件下では、貼り付けに困難を来すし、時には貼り付けを
忘れることもある。

【００１０】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、剥がれ防止用仮止めテ
ープの貼付作業を省力化できる上に、テープ貼付方向の
変更に対応でき、仕立加工の終了した巻取紙の先端タ
ブの剥がれを防止できて、紙継ぎ時、走行中の旧シート
に対する接続ミスを減少でき、装置の稼働率を向上で
きる巻取紙自動仕立装置を提供しようとする点にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、表皮部除去後の巻取紙のシート先端部
を仕立テーブル上へ繰り出しながら、紙継用接着テープ
を巻取紙のシート先端部の中央部表面に貼り付け、次い
で別の紙継用接着テープを巻取紙のシート先端部の両側
部表面に略Ｖ字状に貼り付け、次いで巻取紙のシート先
端部を略Ｖ字状に切断し、次いで先端タブの一端部を巻
取紙のシート先端部裏面に、先端タブの他端部を巻取紙
のロール側表面に、それぞれ貼り付けて、巻取紙を仕立
てる巻取紙自動仕立装置において、前記先端タブを跨ぐ
状態で同先端タブ及び前記巻取紙の外周面に剥がれ防止
用仮止めテープを貼り付けるテープ貼付装置を具えてい
る（請求項１）。

【００１２】前記巻取紙自動仕立装置において、テープ
貼付装置のテープ貼付方向を巻取紙の円周方向と軸方向
とに切り換える切換機構をテープ貼付装置に設けてもよ
い（請求項２）

【００１３】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）次に本発明の巻取紙自動仕立装置のテ
ープ貼付装置を図１〜図３に示す第１実施形態により説
明する。図１はテープ貼付装置の側面図、図２は正面
図、図３（ａ）〜（ｄ）は作用説明図である。

【００１４】このテープ貼付装置は、図６（ａ）に示す
ように先端タブ２の先端部に剥がれ防止用仮止めテープ
３ａをシート横幅方向に貼り付ける作業、或いは図６
（ｂ）に示すように先端タブ２及び紙継用接着テープ３
０の上に剥がれ防止用仮止めテープ３ｂを巻取紙１の円
周方向に貼り付ける作業を自動的に行うものである。こ
のテープ貼付装置は、本体プレート１８、ガイドロール
５、テープ送り出し用ガイド部材６、テープ切断装置
７、テープ押さえロール８、位置決めロール９等により
構成されている。

【００１５】１１がターンテーブル、１０がターンテー
ブル１１上に固定したシリンダ、１３、１３がターンテ
ーブル１１上に固定した軸受、１２、１２が各軸受１３
により上下方向への移動を可能に支持されたシャフト
で、本体プレート１８がシリンダ１０のピストンロッド
の下端部と各シャフト１２の下端部とに固定されてお
り、シリンダ１０を伸縮方向に作動して、本体プレート
１８を昇降させるようになっている。

【００１６】１５がブラケット、１４がブラケット１５
とターンテーブル１０との間に介装したベアリングで、
ブラケット１５とベアリング１４とによりターンテーブ
ル１０を旋回可能に支持している。そしてウオームとウ
オームホイール或いはエアシリンダ等の旋回駆動手段に
よりターンテーブル１０を水平方向に９０°旋回させる
ようになっている。

【００１７】１６が巻取紙１の軸方向に平行に配設した
フレーム、１７がブラケット１５に固定した走行台で、
フレーム１６と走行台１７とによりブラケット１５とタ
ーンテーブル１０とが巻取紙１の軸方向に走行可能に支
持されており、走行駆動手段を駆動して、ブラケット１
５とターンテーブル１０とを巻取紙１の軸方向に走行さ
せるようになっている。

【００１８】３が剥がれ防止用仮止めテープ、４が剥が
れ防止用仮止めテープ３を装着したテープ用ドラムで、
テープ用ドラム４は、ハウジング或いはベアリングを介
して本体フレーム１８に回転可能に支持したシャフトの
一端部に取付けられ、シャフトの他端部には、制動装置
が取付けられており、制動装置によりテープ繰り出し
時、剥がれ防止用仮止めテープ３に所定のバックテンシ
ョンを付加するようになっている。剥がれ防止用仮止め
テープ３の補充は、テープ用ドラム４の交換により行
う。

【００１９】次に剥がれ防止用仮止めテープ３の繰り出
し部について説明する。テープ送り出し用ガイド部材６
は円弧状に形成されている。１９がテープ送り出し用ガ
イド部材６に固定したアーム、２０がアーム１９を本体
プレート１８に揺動可能に支持した支点軸で、アーム１
９とテープ送り出し用ガイド部材６とが支点軸２０を中
心に往復揺動可能に支持されている。

【００２０】３４が本体プレート１８とアーム１９の中
間部との間に介装したシリンダで、シリンダ３４を伸縮
方向に作動して、アーム１９とテープ送り出し用ガイド
部材６とを支点軸２０を中心に往復揺動させるようにな
っている。２１がテープ送り出し用ガイド部材６に設け
た複数の真空吸引口で、各真空吸引口２１が真空源（図
示せず）に連通している。２２がテープ送り出し用ガイ
ド部材６の最下端部に設けたテープ先端支持部、２３が
テープ送り出し用ガイド部材６の補助支持装置、２４が
テープ送り出し用ガイド部材６に固定したブラケット、
２５がブラケット２４に固定したシリンダ、２６がシリ
ンダ２５により押し出される押付部材で、押付部材２６
により剥がれ防止用仮止めテープ３をテープ送り出し用
ガイド部材６の表面に押し付けるようになっている。

【００２１】７が本体プレート１８に固定したテープ切
断装置、２８がテープ切断装置７のシリンダ、２７がシ
リンダ２８のピストンロッドの先端部に取付けたナイフ
で、シリンダ２８を伸長方向に作動して、ナイフ２７に
より剥がれ防止用仮止めテープ３を切断するようになっ
ている。２９が本体プレート１８に固定したシリンダ、
８がシリンダ２９のピストンロッドの下端部に回転可能
に取付けたテープ押さえロールで、シリンダ２９を伸長
方向に作動し、テープ押さえロール８を下降させて、剥
がれ防止用仮止めテープ３を巻取紙１の表面に押し付け
るようになっている。

【００２２】９が本体プレート１８の下部に取付けた位
置決めロールで、本体プレート１８の下降時、位置決め
ロール９を巻取紙１の表面に当接させることにより、種
々様々な直径の巻取紙１に対して本体プレート１８の位
置決めを行うようになっている。なお本実施形態では、
ターンテーブル１１とベアリング１４とブラケット１５
とフレーム１６と走行台１７とがテープ貼付装置のテー
プ貼付方向を巻取紙の円周方向と軸方向とに切り換える
切換機構に相当している。

【００２３】次に前記図１〜図３に示す巻取紙自動仕立
装置のテープ貼付装置の作用を具体的に説明する。 （１）図３（ａ）は、テープ貼付装置の初期待機状態を
示している。この状態から、剥がれ防止用仮止めテープ
３をテープ送り出し用ガイド部材６に吸着保持するとと
もに、補助保持装置２３のシリンダ２５を伸長方向に作
動し、押付部材２６を押し出して、剥がれ防止用仮止め
テープ３をテープ送り出し用ガイド部材６の表面に押し
付ける。 （２）次いでシリンダ３４を伸長方向に作動し、アーム
１９とテープ送り出し用ガイド部材６とを支点軸２０を
中心に図３（ｂ）の矢印（ア）方向に揺動させて、剥が
れ防止用仮止めテープ３の先端部を巻取紙１の表面に位
置させる。

【００２４】次いでシリンダ１０を伸長方向に作動し
て、本体プレート１８を下降させ、位置決めロール９を
巻取紙１の表面に当接させて、本体プレート１８の位置
決めを行う。 （３）次いでシリンダ２９を伸長方向に作動し、テープ
押さえロール８を図３（ｂ）の矢印（イ）方向に下降さ
せて、剥がれ防止用仮止めテープ３の先端部を巻取紙１
の表面に押し付けて、剥がれ防止用仮止めテープ３の先
端部を巻取紙１の表面に貼り付ける。 （４）次いでテープ送り出し用ガイド部材６の吸着を解
除し、補助保持装置２３を図３（ｂ）の矢印（ウ）方向
に後退させて、剥がれ防止用仮止めテープ３の保持を解
除する。 （５）次いで巻取紙１を図３（ｂ）の矢印（エ）方向に
所定角度回転させて、剥がれ防止用仮止めテープ３をそ
の分だけテープ用ドラム５から繰り出す。 （６）次いでテープ送り出し用ガイド部材６及び補助保
持装置２３を図３（ｃ）の矢印（オ）方向に上昇させ
て、初期待機位置へ復帰させる。 （６）次いで補助保持装置２３を図３（ｃ）の矢印
（カ）方向に前進させて、剥がれ防止用仮止めテープ３
を押付保持し、テープ送り出し用ガイド部材６の真空吸
引口２１により剥がれ防止用仮止めテープ３を吸着保持
する。このとき、テープ押さえロール８は、下降したま
まである。 （７）次いでシリンダ２８を図３（ｃ）の矢印（キ）方
向に作動して、テープ切断装置７のナイフ２７により剥
がれ防止用仮止めテープ３を切断し、切断後、シリンダ
２８を図３（ｄ）の矢印（ク）方向に作動して、ナイフ
２７を初期待機位置へ復帰させる。 （８）次いで巻取紙１を図３（ｄ）の矢印（ケ）方向に
追加回転させて、剥がれ防止用仮止めテープ３の先端部
から切断端部までの範囲を巻取紙１及び先端タブ２の表
面に貼着する。 （９）図６（ｂ）に示すように剥がれ防止用仮止めテー
プ３を巻取紙１の円周方向に貼り付けたら、本体プレー
ト１８を上昇させて、テープ貼付装置を初期待機位置へ
復帰させる。

【００２５】以上は、剥がれ防止用仮止めテープ３を巻
取紙１の円周方向に貼り付ける場合であるが、剥がれ防
止用仮止めテープ３を巻取紙１の軸方向に貼り付ける場
合には、次のように操作する。 （１）先ず旋回駆動手段によりターンテーブル１１を図
３の設定位置から９０°旋回させ、剥がれ防止用仮止め
テープ３を装着したテープ用ドラム４のシャフトの軸芯
方向を巻取紙１の軸方向に対して直交させる。巻取紙１
は、先端タブ２の前端部、つまり剥がれ防止用仮止めテ
ープ３の貼付位置に回転移動して、固定される。 （２）次いでテープ押さえロール８を下降させて、剥が
れ防止用仮止めテープ３の先端部を巻取紙１の表面に押
圧貼着する。 （３）次いで走行駆動手段によりテープ貼付装置を巻取
紙１の横幅方向（軸方向）に移動させて、所定長さの剥
がれ防止用仮止めテープ３を先端タブ２を跨ぐ状態で貼
り付けた後、切断する。 （４）切断後、テープ貼付装置を巻取紙１の横幅方向
（軸方向）に追加移動させて、剥がれ防止用仮止めテー
プ３の切断端部（後端部）を巻取紙１の外周面に軸方向
に貼り付ける。

【００２６】以上により剥がれ防止用仮止めテープ３を
巻取紙１の円周方向にも、軸方向にも、貼り付け可能で
ある。 （第２実施形態）図４（ａ）（ｂ）は、巻取紙自動仕立
装置のテープ貼付装置の第２実施形態を示している。

【００２７】第２実施形態では、テープ貼付装置が、本
体プレート１８、剥がれ防止用仮止めテープ３を装着し
たテープ用ドラム４、ガイドロール５、テープ送り出し
用ガイド部材３１、テープ切断装置７、テープ押さえロ
ール８、位置決めロール９等により構成されている。テ
ープ用ドラム４及びガイドロール５の部分の構成は、第
１実施形態と同じである。

【００２８】テープ送り出し装置は、シリンダ３２と、
シリンダ３２のヘッド部にブラケットを介して固定した
テープ送り出し用ガイド部材３１と、テープ送り出し用
ガイド部材３１のうち剥がれ防止用仮止めテープ３の摺
動面に設けた複数個の真空吸引口２１と、テープ送り出
し用ガイド部材３１の下端部に設けたテープ先端支持部
材（テープ外れ防止用保持手段）２２とより構成されて
いる。

【００２９】テープ切断装置７は、シリンダ２８と、そ
の先端部に固定したナイフ２７とにより構成されてい
る。テープ押さえロール８は、シリンダ２９を有し、シ
リンダ２９の伸縮方向への作動により、巻取紙１の表面
に接触したり、巻取紙１の表面から離れるようになって
いる。

【００３０】位置決めロール９は、本体プレート１８に
軸支されており、本体プレート１８を巻取紙１に接近さ
せて、巻取紙１に当接させることにより、テープ貼付装
置を直径の異なる種々の巻取紙１にセット可能にしてい
る。次に前記図４に示す巻取紙自動仕立装置のテープ貼
付装置の作用を具体的に説明する。

【００３１】図４（ａ）は、初期待機位置を示してい
る。このとき、テープ用ドラム４から巻き戻した剥がれ
防止用仮止めテープ３は、ガイドロール５を経てテープ
送り出し用ガイド部材３１の下端部から僅か突出してい
る。この状態のときに、テープ送り出し用ガイド部材３
１の真空吸引口２１により剥がれ防止用仮止めテープ３
を吸着保持し、次いで図４（ｂ）に示すようにシリンダ
３２を伸長方向に作動し、テープ送り出し用ガイド部材
３１を斜め下方に移動させて、剥がれ防止用仮止めテー
プ３を送りだす。

【００３２】次いでシリンダ２９の伸長方向に作動し、
テープ押さえロール８を押し出して、剥がれ防止用仮止
めテープ３の先端部を巻取紙１の外周面の所定位置に貼
り付ける。次いでテープ送り出し用ガイド部材３１を初
期待機位置まで後退させ、次いで巻取紙１を回転させ
て、剥がれ防止用仮止めテープ３を先端タブ２を跨いで
巻取紙１の外周面に貼り付け、所定長さの剥がれ防止用
仮止めテープ３を巻取紙１の外周面に貼り付けたら、巻
取紙１の回転を一旦停止させる。

【００３３】次いでテープ切断装置７のシリンダ２８を
伸長方向に作動して、ナイフ２７により剥がれ防止用仮
止めテープ３を切断し、次いで巻取紙１を追加回転させ
て、テープ押さえロール８により剥がれ防止用仮止めテ
ープ３の後端部までを巻取紙１の外周面に貼り付ける。
このテープ貼付装置でも、旋回駆動手段及び巻取紙軸方
向への走行駆動手段を設けることにより、前記第１実施
形態と同様に、先端テープ３０、先端タブ２上で剥がれ
防止用仮止めテープ３を巻取紙１の横幅方向（軸方向）
にも、円周方向にも、貼り付け可能になる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は前記のように表皮部除去後の巻
取紙のシート先端部を仕立テーブル上へ繰り出しなが
ら、紙継用接着テープを巻取紙のシート先端部の中央部
表面に貼り付け、次いで別の紙継用接着テープを巻取紙
のシート先端部の両側部表面に略Ｖ字状に貼り付け、次
いで巻取紙のシート先端部を略Ｖ字状に切断し、次いで
先端タブの一端部を巻取紙のシート先端部裏面に、先端
タブの他端部を巻取紙のロール側表面に、それぞれ貼り
付けて、巻取紙を仕立てる巻取紙自動仕立装置におい
て、テープ貼付装置により、剥がれ防止用仮止めテープ
を先端タブを跨ぐ状態で先端タブ及び巻取紙の外周面に
自動的に貼り付けるので、剥がれ防止用仮止めテープの
貼付作業を省力化できる。その際、切換機構により、テ
ープ貼付方向を巻取紙の円周方向と軸方向とに変更可能
なので、テープ貼付方向の変更に対応できる。

【００３５】また剥がれ防止用仮止めテープにより、仕
立加工の終了した巻取紙の先端タブの剥がれを防止でき
て、紙継ぎ時、走行中の旧シートに対する接続ミスを減
少できる。また紙継ぎ時、走行中の旧シートに対する接
続ミスを減少できるので、巻取紙自動仕立装置の稼働率
を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の巻取紙自動仕立装置のテープ貼付装置
の第１実施形態を示す側面図である。

【図２】同テープ貼付装置の正面図である。

【図３】（ａ）〜（ｄ）は同テープ貼付装置の作用説明
図である。

【図４】（ａ）（ｂ）は本発明の巻取紙自動仕立装置の
テープ貼付装置の第２実施形態の作用説明図である。

【図５】（ａ）は巻取紙の仕立加工後の状態を示す斜視
図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ部分の詳細を示す縦断側面
図である。

【図６】（ａ）（ｂ）は仕立加工後の巻取紙の先端タブ
を跨ぐ状態で先端タブ及び巻取紙外周面に貼り付けた剥
がれ防止用仮止めテープを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 巻取紙 ２ 先端タブ ３ 剥がれ防止用仮止めテープ ４ テープドラム ５ ガイドロール ６ テープ送り出し用ガイド部材 ７ テープ切断装置 ８ テープ押さえロール ９ 位置決めロール １０ シリンダ １１ 切換機構のターンテーブル １２ シャフト １３ スライド軸受 １４ 切換機構のベアリング １５ 〃 のブラケット １６ 〃 フレーム １７ 〃 走行台 １８ 本体プレート ３０ 紙継用接着テープ ３３ａ 紙継用接着テープ ３３ｂ 〃

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表皮部除去後の巻取紙のシート先端部を
   仕立テーブル上へ繰り出しながら、紙継用接着テープを
   巻取紙のシート先端部の中央部表面に貼り付け、次いで
   別の紙継用接着テープを巻取紙のシート先端部の両側部
   表面に略Ｖ字状に貼り付け、次いで巻取紙のシート先端
   部を略Ｖ字状に切断し、次いで先端タブの一端部を巻取
   紙のシート先端部裏面に、先端タブの他端部を巻取紙の
   ロール側表面に、それぞれ貼り付けて、巻取紙を仕立て
   る巻取紙自動仕立装置において、前記先端タブを跨ぐ状
   態で同先端タブ及び前記巻取紙の外周面に剥がれ防止用
   仮止めテープを貼り付けるテープ貼付装置を具えている
   ことを特徴とした巻取紙自動仕立装置。
2. 【請求項２】 前記テープ貼付装置のテープ貼付方向を
   巻取紙の円周方向と軸方向とに切り換える切換機構をテ
   ープ貼付装置に設けた請求項１記載の巻取紙自動仕立装
   置。