JPH10127260A - 急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法 - Google Patents
急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法Info
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- JPH10127260A JPH10127260A JP8304186A JP30418696A JPH10127260A JP H10127260 A JPH10127260 A JP H10127260A JP 8304186 A JP8304186 A JP 8304186A JP 30418696 A JP30418696 A JP 30418696A JP H10127260 A JPH10127260 A JP H10127260A
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、冷凍食品、冷蔵食品に用いられる
スープやソースでありながら解凍、解冷蔵時間が短い急
速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法を提供す
るものである。 【解決手段】 冷凍スープ１０は冷凍されて氷状態にな
って包装袋１２でパックされている。この冷凍スープ１
０の内部には無数の気泡１４が形成されている。この冷
凍スープ１０を電子レンジで解凍する場合は前記冷凍ス
ープ１０を電子レンジに入れてレンジアップして解凍す
るが冷凍スープ１０内には無数の気泡１４が形成されて
いるため、電子レンジの電磁波が冷凍スープ１０の中央
部、中間部、外側部にわたって無数に形成されている気
泡１４に一斉に伝わるため解凍時間が短縮できる。
スープやソースでありながら解凍、解冷蔵時間が短い急
速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法を提供す
るものである。 【解決手段】 冷凍スープ１０は冷凍されて氷状態にな
って包装袋１２でパックされている。この冷凍スープ１
０の内部には無数の気泡１４が形成されている。この冷
凍スープ１０を電子レンジで解凍する場合は前記冷凍ス
ープ１０を電子レンジに入れてレンジアップして解凍す
るが冷凍スープ１０内には無数の気泡１４が形成されて
いるため、電子レンジの電磁波が冷凍スープ１０の中央
部、中間部、外側部にわたって無数に形成されている気
泡１４に一斉に伝わるため解凍時間が短縮できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に冷凍食品や冷
蔵食品に用いられ、冷凍食品や冷蔵食品を急速調理でき
る急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法に関
する。
蔵食品に用いられ、冷凍食品や冷蔵食品を急速調理でき
る急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、加熱加工済冷凍食品や加熱加
工済冷蔵食品が提案されている。これら冷凍食品や冷蔵
食品は加熱加工された後で急速冷凍、急速冷蔵されるた
め、食品の味や風味、品質等に優れ食品分野で広く使用
されている。しかも、これら加熱加工済冷凍食品や加熱
加工済冷蔵食品を調理する場合は電子レンジを使用して
解凍、解冷蔵作業するだけで調理が完了するので便利で
あるため広く普及している。ところで、これら加熱加工
済冷凍食品や加熱加工済冷蔵食品の中にはうどんやミー
トソーススパゲティー等のようにスープやソースが用い
られる食品がある。このような種類の冷凍食品や冷蔵食
品を解凍、解冷蔵する場合は電子レンジを使用して解
凍、解冷蔵するが、スープやソースは氷塊状態や固く固
まった状態になっているためスープやソースの解凍、解
冷蔵時間が長くなり、その結果、これら加熱加工済冷凍
食品や加熱加工済冷蔵食品の調理時間が長くなるという
不具合がある。
工済冷蔵食品が提案されている。これら冷凍食品や冷蔵
食品は加熱加工された後で急速冷凍、急速冷蔵されるた
め、食品の味や風味、品質等に優れ食品分野で広く使用
されている。しかも、これら加熱加工済冷凍食品や加熱
加工済冷蔵食品を調理する場合は電子レンジを使用して
解凍、解冷蔵作業するだけで調理が完了するので便利で
あるため広く普及している。ところで、これら加熱加工
済冷凍食品や加熱加工済冷蔵食品の中にはうどんやミー
トソーススパゲティー等のようにスープやソースが用い
られる食品がある。このような種類の冷凍食品や冷蔵食
品を解凍、解冷蔵する場合は電子レンジを使用して解
凍、解冷蔵するが、スープやソースは氷塊状態や固く固
まった状態になっているためスープやソースの解凍、解
冷蔵時間が長くなり、その結果、これら加熱加工済冷凍
食品や加熱加工済冷蔵食品の調理時間が長くなるという
不具合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記不具合
を解消すべく発明されたものであり、冷凍食品、冷蔵食
品に用いられるスープやソースでありながら解凍、解冷
蔵時間が短い急速調理可能なスープ、ソース及びその製
造方法を提供するものである。
を解消すべく発明されたものであり、冷凍食品、冷蔵食
品に用いられるスープやソースでありながら解凍、解冷
蔵時間が短い急速調理可能なスープ、ソース及びその製
造方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
冷凍食品に用いられるスープやソースであって、冷凍状
態の前記スープやソースに無数の気泡が形成されている
ことを特徴としている。請求項２記載の発明は、冷凍食
品に用いられるスープやソースを攪拌させて前記スープ
やソースの内部に無数の気泡を形成した後に前記ソース
やスープを冷凍することを特徴としている。請求項３記
載の発明は、冷凍食品に用いられるスープやソースに空
気を注入して前記スープやソース内に気泡を形成した状
態で冷凍して冷凍状態のスープやソースの内部に無数の
気泡を形成することを特徴としている。請求項４記載の
発明は、冷凍食品に用いられるスープやソースであっ
て、かき氷状に形成されたことを特徴としている。請求
項５記載の発明は、冷凍食品に用いられるスープやソー
スを攪拌しながら冷却してかき氷状態にしたことを特徴
としている。請求項６記載の発明は、冷凍食品に用いら
れるスープやソースを冷凍して氷状態にした後に、氷状
態のスープやソースを掻いてかき氷状態にしたことを特
徴としている。請求項７記載の発明は、冷蔵食品に用い
られるスープやソースであって、冷却されて寒天状態の
前記スープやソースに無数の気泡が形成されていること
を特徴としている。請求項８記載の発明は、冷蔵食品に
用いられるスープやソースを攪拌させて前記スープやソ
ースの内部に無数の気泡を形成した後に前記スープやソ
ースを冷却して寒天状態にしたことを特徴としている。
請求項９記載の発明は、冷蔵食品に用いられるスープや
ソースに空気を注入して前記スープやソース内に気泡を
形成した状態で冷却して寒天状態のスープやソースの内
部に無数の気泡を形成することを特徴としている。請求
項１０記載の発明は、冷凍食品に用いられるスープやソ
ースであって、砕いた寒天状態にしたことを特徴として
いる。請求項１１記載の発明は、冷凍食品に用いられる
スープやソースを攪拌しながら冷却して砕いた寒天状態
にしたことを特徴としている。請求項１２記載の発明
は、冷蔵食品に用いられるスープやソースを寒天状態に
した後に、寒天状態のスープやソースを砕いた寒天状態
にしたことを特徴としている。
冷凍食品に用いられるスープやソースであって、冷凍状
態の前記スープやソースに無数の気泡が形成されている
ことを特徴としている。請求項２記載の発明は、冷凍食
品に用いられるスープやソースを攪拌させて前記スープ
やソースの内部に無数の気泡を形成した後に前記ソース
やスープを冷凍することを特徴としている。請求項３記
載の発明は、冷凍食品に用いられるスープやソースに空
気を注入して前記スープやソース内に気泡を形成した状
態で冷凍して冷凍状態のスープやソースの内部に無数の
気泡を形成することを特徴としている。請求項４記載の
発明は、冷凍食品に用いられるスープやソースであっ
て、かき氷状に形成されたことを特徴としている。請求
項５記載の発明は、冷凍食品に用いられるスープやソー
スを攪拌しながら冷却してかき氷状態にしたことを特徴
としている。請求項６記載の発明は、冷凍食品に用いら
れるスープやソースを冷凍して氷状態にした後に、氷状
態のスープやソースを掻いてかき氷状態にしたことを特
徴としている。請求項７記載の発明は、冷蔵食品に用い
られるスープやソースであって、冷却されて寒天状態の
前記スープやソースに無数の気泡が形成されていること
を特徴としている。請求項８記載の発明は、冷蔵食品に
用いられるスープやソースを攪拌させて前記スープやソ
ースの内部に無数の気泡を形成した後に前記スープやソ
ースを冷却して寒天状態にしたことを特徴としている。
請求項９記載の発明は、冷蔵食品に用いられるスープや
ソースに空気を注入して前記スープやソース内に気泡を
形成した状態で冷却して寒天状態のスープやソースの内
部に無数の気泡を形成することを特徴としている。請求
項１０記載の発明は、冷凍食品に用いられるスープやソ
ースであって、砕いた寒天状態にしたことを特徴として
いる。請求項１１記載の発明は、冷凍食品に用いられる
スープやソースを攪拌しながら冷却して砕いた寒天状態
にしたことを特徴としている。請求項１２記載の発明
は、冷蔵食品に用いられるスープやソースを寒天状態に
した後に、寒天状態のスープやソースを砕いた寒天状態
にしたことを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１には請求項１に係る急速調理
可能なスープ、ソースの実施例が示されている。なお、
本明細書では同一の構成は同一の符号を付して重複説明
を省略する。この実施例では急速調理可能なスープ、ソ
ースの実施例として冷凍うどんに使用される冷凍スープ
が示されている。図１に示すように、本発明に係る冷凍
スープ１０は冷凍されて氷状態になって包装袋１２でパ
ックされている。この冷凍スープ１０の内部には無数の
気泡１４が形成されている。この冷凍スープ１０を電子
レンジで解凍する場合は前記冷凍スープ１０を電子レン
ジに入れてレンジアップして解凍するが冷凍スープ１０
内には無数の気泡１４が形成されているため、電子レン
ジの電磁波が冷凍スープ１０の中央部、中間部、外側部
にわたって無数に形成されている気泡１４に一斉に伝わ
るため解凍時間が短縮できる。このため、冷凍スープ１
０の解凍時間を短縮することができるので冷凍うどんの
調理時間を従来の冷凍うどんの調理時間に比べて約５０
％短縮することができる。
可能なスープ、ソースの実施例が示されている。なお、
本明細書では同一の構成は同一の符号を付して重複説明
を省略する。この実施例では急速調理可能なスープ、ソ
ースの実施例として冷凍うどんに使用される冷凍スープ
が示されている。図１に示すように、本発明に係る冷凍
スープ１０は冷凍されて氷状態になって包装袋１２でパ
ックされている。この冷凍スープ１０の内部には無数の
気泡１４が形成されている。この冷凍スープ１０を電子
レンジで解凍する場合は前記冷凍スープ１０を電子レン
ジに入れてレンジアップして解凍するが冷凍スープ１０
内には無数の気泡１４が形成されているため、電子レン
ジの電磁波が冷凍スープ１０の中央部、中間部、外側部
にわたって無数に形成されている気泡１４に一斉に伝わ
るため解凍時間が短縮できる。このため、冷凍スープ１
０の解凍時間を短縮することができるので冷凍うどんの
調理時間を従来の冷凍うどんの調理時間に比べて約５０
％短縮することができる。
【０００６】図２には請求項２に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例では急速調理可能なスープ、ソースの製
造方法の実施例として前記冷凍スープ１０の製造方法が
示されている。前記冷凍スープ１０を製造する場合は、
まず釜１５に煮干しや鰹節等と水を入れて加熱すること
によりダシを採り、醤油、味醂を加えてうどんスープ１
６を製造する。そして、このうどんスープ１６に増粘剤
としてのカラギナンを約１０重量％加え、うどんスープ
１６を攪拌機で攪拌する。すると、うどんスープ１６は
カラギナンにより粘りがでてソフトクリーム状態にな
る。また、攪拌によりソフトクリーム状態になったうど
んスープ１６に空気が入り、これによりうどんスープ１
６内には無数の気泡１４が形成される。そして、このう
どんスープ１６を包装容器１２にパックし、零下１８度
以下で急速冷凍することにより、内部に気泡１４が無数
に形成された前記冷凍スープ１０が製造される。
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例では急速調理可能なスープ、ソースの製
造方法の実施例として前記冷凍スープ１０の製造方法が
示されている。前記冷凍スープ１０を製造する場合は、
まず釜１５に煮干しや鰹節等と水を入れて加熱すること
によりダシを採り、醤油、味醂を加えてうどんスープ１
６を製造する。そして、このうどんスープ１６に増粘剤
としてのカラギナンを約１０重量％加え、うどんスープ
１６を攪拌機で攪拌する。すると、うどんスープ１６は
カラギナンにより粘りがでてソフトクリーム状態にな
る。また、攪拌によりソフトクリーム状態になったうど
んスープ１６に空気が入り、これによりうどんスープ１
６内には無数の気泡１４が形成される。そして、このう
どんスープ１６を包装容器１２にパックし、零下１８度
以下で急速冷凍することにより、内部に気泡１４が無数
に形成された前記冷凍スープ１０が製造される。
【０００７】なお、うどんスープ１６内に気泡１４を形
成し易くするために攪拌時にコンプレッサー等を利用し
てソフトクリーム状態になったうどんスープ１６に空気
を吹き付けて強制的に空気をうどんスープ１６内に入れ
るようにしてもよい。
成し易くするために攪拌時にコンプレッサー等を利用し
てソフトクリーム状態になったうどんスープ１６に空気
を吹き付けて強制的に空気をうどんスープ１６内に入れ
るようにしてもよい。
【０００８】図３には請求項３に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例も前記冷凍スープ１０の製造方法が示さ
れている。最初に前記うどんスープ１６を図３に示す製
造容器２０に入れる。この製造容器２０には空気発生器
２２が内蔵され、孔２２Ａから空気が出るようになって
いる。このため製造容器２０内のうどんスープ１６内に
気泡１４が形成される。そして、この状態で前記うどん
スープ１６を急速冷凍させることにより内部に無数の気
泡１４が形成された氷状態のうどんスープ１６が形成さ
れる。最後に、氷状態のうどんスープ１６を所定の大き
さにカットして包装袋１２にパックすることにより、前
記冷凍スープ１０が製造される。
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例も前記冷凍スープ１０の製造方法が示さ
れている。最初に前記うどんスープ１６を図３に示す製
造容器２０に入れる。この製造容器２０には空気発生器
２２が内蔵され、孔２２Ａから空気が出るようになって
いる。このため製造容器２０内のうどんスープ１６内に
気泡１４が形成される。そして、この状態で前記うどん
スープ１６を急速冷凍させることにより内部に無数の気
泡１４が形成された氷状態のうどんスープ１６が形成さ
れる。最後に、氷状態のうどんスープ１６を所定の大き
さにカットして包装袋１２にパックすることにより、前
記冷凍スープ１０が製造される。
【０００９】図４には請求項４に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの実施例が示されている。なお、この実施
例も急速調理可能なスープ、ソースの実施例として冷凍
うどんに使用される冷凍スープが示されている。図４に
示すように、本発明に係る冷凍スープ３０は前記うどん
スープ１６をかき氷状態に形成して包装袋１２にパック
したものである。従って、冷凍スープ３０はかき氷状態
なので表面積が大きくなる。この冷凍スープ３０を電子
レンジで解凍する場合は前記冷凍スープ３０を電子レン
ジに入れてレンジアップして解凍するが冷凍スープ３０
はかき氷状態であるため、表面積が大きく電子レンジの
電磁波が冷凍スープ３０に一斉に当たることになり解凍
時間が短縮できる。このため、冷凍スープ３０の解凍時
間を短縮することができるので冷凍うどんの調理時間を
従来の冷凍うどんの調理時間に比べて約５０％短縮する
ことができる。
ープ、ソースの実施例が示されている。なお、この実施
例も急速調理可能なスープ、ソースの実施例として冷凍
うどんに使用される冷凍スープが示されている。図４に
示すように、本発明に係る冷凍スープ３０は前記うどん
スープ１６をかき氷状態に形成して包装袋１２にパック
したものである。従って、冷凍スープ３０はかき氷状態
なので表面積が大きくなる。この冷凍スープ３０を電子
レンジで解凍する場合は前記冷凍スープ３０を電子レン
ジに入れてレンジアップして解凍するが冷凍スープ３０
はかき氷状態であるため、表面積が大きく電子レンジの
電磁波が冷凍スープ３０に一斉に当たることになり解凍
時間が短縮できる。このため、冷凍スープ３０の解凍時
間を短縮することができるので冷凍うどんの調理時間を
従来の冷凍うどんの調理時間に比べて約５０％短縮する
ことができる。
【００１０】図５には請求項５に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、急速調理可能なスープ、ソースの製造方法の実施例
として前記冷凍スープ３０の製造方法が示されている。
最初に前記うどんスープ１６を製造容器３２の内部に入
れる。この製造容器３２の外側には冷却部３４が形成さ
れている。また、前記製造容器３２の内部にはモーター
３６によって回転する回転ピン３８が垂下され、回転ピ
ン３８には攪拌片４０及び掻取片４２が突設されてい
る。従って、前記冷却部３４を冷却することにより製造
容器３２の壁面３２Ａにうどんスープ１６が凍って付着
すると前記掻取片４２が凍ったうどんスープ１６を掻き
取って製造容器３２の内側に移動させる。一方、凍って
いないうどんスープ１６は製造容器３２の内側面に移動
して冷却部３４に冷却されて製造容器３２の壁面３２Ａ
に凍って付着し、掻取片４２で掻き取られる。これを繰
り返すことにより、前記製造容器３２の内部にはかき氷
状態の冷凍スープ３０が作られる。最後に包装袋１２に
かき氷状の冷凍スープ３０をパックして前記冷凍スープ
３０が製造される。
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、急速調理可能なスープ、ソースの製造方法の実施例
として前記冷凍スープ３０の製造方法が示されている。
最初に前記うどんスープ１６を製造容器３２の内部に入
れる。この製造容器３２の外側には冷却部３４が形成さ
れている。また、前記製造容器３２の内部にはモーター
３６によって回転する回転ピン３８が垂下され、回転ピ
ン３８には攪拌片４０及び掻取片４２が突設されてい
る。従って、前記冷却部３４を冷却することにより製造
容器３２の壁面３２Ａにうどんスープ１６が凍って付着
すると前記掻取片４２が凍ったうどんスープ１６を掻き
取って製造容器３２の内側に移動させる。一方、凍って
いないうどんスープ１６は製造容器３２の内側面に移動
して冷却部３４に冷却されて製造容器３２の壁面３２Ａ
に凍って付着し、掻取片４２で掻き取られる。これを繰
り返すことにより、前記製造容器３２の内部にはかき氷
状態の冷凍スープ３０が作られる。最後に包装袋１２に
かき氷状の冷凍スープ３０をパックして前記冷凍スープ
３０が製造される。
【００１１】図６には請求項６に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例も前記冷凍スープ３０の製造方法が示さ
れている。前記うどんスープ１６を図６に示すように製
造容器４４に入れて冷凍する。この冷凍されたうどんス
ープ１６を製造容器４４から取り出してかき氷のように
掻いてかき氷状態の冷凍スープ３０を作る。最後にかき
氷状の冷凍スープ３０を包装袋１２にパックして前記冷
凍スープ３０が製造される。
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例も前記冷凍スープ３０の製造方法が示さ
れている。前記うどんスープ１６を図６に示すように製
造容器４４に入れて冷凍する。この冷凍されたうどんス
ープ１６を製造容器４４から取り出してかき氷のように
掻いてかき氷状態の冷凍スープ３０を作る。最後にかき
氷状の冷凍スープ３０を包装袋１２にパックして前記冷
凍スープ３０が製造される。
【００１２】図７には請求項７に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの実施例が示されている。なお、この実施
例は急速調理可能なスープ、ソースの実施例として冷蔵
うどんに使用される冷蔵スープが示されている。図７に
示すように、本発明に係る冷蔵スープ５０は前記うどん
スープ１６に増粘剤としての前記カラギナンを約１０重
量％加えて摂氏０度以上１０度以下で冷却して寒天状態
にした後で包装袋１２にパックされたものである。この
冷蔵スープ５０の内部には無数の気泡１４が形成されて
いる。この冷蔵スープ５０を電子レンジで解冷蔵する場
合は前記冷蔵スープ５０を入れてレンジアップして解冷
蔵するが、冷蔵スープ５０内には無数の気泡１４が形成
されているため、電子レンジの電磁波が冷蔵スープ５０
の中央部、中間部、外側部に形成されている気泡１４に
一斉に伝わるために解冷蔵時間が短縮できる。このた
め、冷蔵スープ５０の解冷蔵時間を短縮することができ
るので冷蔵うどんの調理時間を従来の冷蔵うどんの調理
時間に比べて約７０％短縮することができる。
ープ、ソースの実施例が示されている。なお、この実施
例は急速調理可能なスープ、ソースの実施例として冷蔵
うどんに使用される冷蔵スープが示されている。図７に
示すように、本発明に係る冷蔵スープ５０は前記うどん
スープ１６に増粘剤としての前記カラギナンを約１０重
量％加えて摂氏０度以上１０度以下で冷却して寒天状態
にした後で包装袋１２にパックされたものである。この
冷蔵スープ５０の内部には無数の気泡１４が形成されて
いる。この冷蔵スープ５０を電子レンジで解冷蔵する場
合は前記冷蔵スープ５０を入れてレンジアップして解冷
蔵するが、冷蔵スープ５０内には無数の気泡１４が形成
されているため、電子レンジの電磁波が冷蔵スープ５０
の中央部、中間部、外側部に形成されている気泡１４に
一斉に伝わるために解冷蔵時間が短縮できる。このた
め、冷蔵スープ５０の解冷蔵時間を短縮することができ
るので冷蔵うどんの調理時間を従来の冷蔵うどんの調理
時間に比べて約７０％短縮することができる。
【００１３】図８には請求項８に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例は前記冷蔵スープ５０の製造方法が示さ
れている。前記冷蔵スープ５０を製造する場合は、図８
で示す釜１５で作られたうどんスープ１６に増粘剤とし
ての前記カラギナンを約１０重量％加えて、攪拌機で数
分間攪拌する。すると、前記うどんスープ１６は攪拌に
よりソフトクリーム状態になり空気を含むためうどんス
ープ１６内に無数の気泡１４が形成される。次に、この
うどんスープ１６を包装袋１２にパックし、摂氏０度以
上１０度以下で冷却することにより、内部に無数の気泡
１４が形成された寒天状態の前記冷蔵スープ５０が製造
される。
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例は前記冷蔵スープ５０の製造方法が示さ
れている。前記冷蔵スープ５０を製造する場合は、図８
で示す釜１５で作られたうどんスープ１６に増粘剤とし
ての前記カラギナンを約１０重量％加えて、攪拌機で数
分間攪拌する。すると、前記うどんスープ１６は攪拌に
よりソフトクリーム状態になり空気を含むためうどんス
ープ１６内に無数の気泡１４が形成される。次に、この
うどんスープ１６を包装袋１２にパックし、摂氏０度以
上１０度以下で冷却することにより、内部に無数の気泡
１４が形成された寒天状態の前記冷蔵スープ５０が製造
される。
【００１４】なお、ソフトクリーム状態のうどんスープ
１６に空気をコンプレッサー等を使用して強制的に注入
して気泡１４をより形成し易くしてもよい。
１６に空気をコンプレッサー等を使用して強制的に注入
して気泡１４をより形成し易くしてもよい。
【００１５】図９には請求項９に係る急速調理可能なス
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例も冷蔵スープ５０の製造方法が示されて
いる。最初に増粘剤としての前記カラギナンを約１０重
量％加えた前記うどんスープ１６を図９に示すように製
造容器２０に入れる。この製造容器２０には空気発生器
２２が内蔵されているのでうどんスープ１６内に気泡１
４が形成される。そして、この状態で前記うどんスープ
１６を摂氏０度以上１０度以下で冷却することにより内
部に無数の気泡１４が形成された寒天状の冷蔵スープ５
０が作られる。最後に、寒天状態の冷蔵スープ５０を所
定の大きさにカットして包装袋１２にパックすることに
より前記冷蔵スープ５０が製造される。
ープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。な
お、この実施例も冷蔵スープ５０の製造方法が示されて
いる。最初に増粘剤としての前記カラギナンを約１０重
量％加えた前記うどんスープ１６を図９に示すように製
造容器２０に入れる。この製造容器２０には空気発生器
２２が内蔵されているのでうどんスープ１６内に気泡１
４が形成される。そして、この状態で前記うどんスープ
１６を摂氏０度以上１０度以下で冷却することにより内
部に無数の気泡１４が形成された寒天状の冷蔵スープ５
０が作られる。最後に、寒天状態の冷蔵スープ５０を所
定の大きさにカットして包装袋１２にパックすることに
より前記冷蔵スープ５０が製造される。
【００１６】図１０には請求項１０に係る急速調理可能
なスープ、ソースの実施例が示されている。なお、この
実施例では冷蔵スープ６０が示されている。図１０に示
すように、本発明に係る冷蔵スープ６０はうどんスープ
１６に増粘剤としての前記カラギナンを約１０重量％加
えて摂氏０度以上１０度以下で冷却し寒天状態にした後
に、砕き、この状態で包装袋１２にパックされている。
従って、冷蔵スープ６０は表面積が大きくなる。この冷
蔵スープ６０を電子レンジで解冷蔵する場合は前記冷蔵
スープ６０を電子レンジに入れてレンジアップして解冷
蔵するが冷蔵スープ６０は寒天を砕いた状態であるた
め、電子レンジの電磁波が冷蔵スープ６０の表面に一斉
に当たることになり解冷蔵時間が短縮できる。このた
め、冷蔵スープ６０の解冷蔵時間を短縮することができ
るので冷蔵うどんの調理時間を従来の冷蔵うどんの調理
時間に比べて約７０％短縮することができる。
なスープ、ソースの実施例が示されている。なお、この
実施例では冷蔵スープ６０が示されている。図１０に示
すように、本発明に係る冷蔵スープ６０はうどんスープ
１６に増粘剤としての前記カラギナンを約１０重量％加
えて摂氏０度以上１０度以下で冷却し寒天状態にした後
に、砕き、この状態で包装袋１２にパックされている。
従って、冷蔵スープ６０は表面積が大きくなる。この冷
蔵スープ６０を電子レンジで解冷蔵する場合は前記冷蔵
スープ６０を電子レンジに入れてレンジアップして解冷
蔵するが冷蔵スープ６０は寒天を砕いた状態であるた
め、電子レンジの電磁波が冷蔵スープ６０の表面に一斉
に当たることになり解冷蔵時間が短縮できる。このた
め、冷蔵スープ６０の解冷蔵時間を短縮することができ
るので冷蔵うどんの調理時間を従来の冷蔵うどんの調理
時間に比べて約７０％短縮することができる。
【００１７】図１１には請求項１１に係る急速調理可能
なスープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。
なお、この実施例では前記冷蔵スープ６０の製造方法が
示されている。最初に増粘剤としての前記カラギナンを
約１０重量％加えた前記うどんスープ１６を前記製造容
器３２に入れる。この製造容器３２の外側には冷却部３
４が形成されているので、冷却部３４を冷却することに
より製造容器３２の壁面３２Ａ近傍のうどんスープ１６
が冷却されて寒天状態になる。この状態で掻取片４２が
掻き取り内側に移動させる。これにより内側のうどんス
ープ１６が製造容器３２の壁面３２Ａ近傍に移動し、掻
取片４２で掻き取られる。これにより、製造容器３２の
内部には砕いた寒天状態の冷蔵スープ６０が作られる。
最後に砕いた状態の冷蔵スープ６０を包装袋１２にパッ
クして前記冷蔵スープ６０が製造される。
なスープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。
なお、この実施例では前記冷蔵スープ６０の製造方法が
示されている。最初に増粘剤としての前記カラギナンを
約１０重量％加えた前記うどんスープ１６を前記製造容
器３２に入れる。この製造容器３２の外側には冷却部３
４が形成されているので、冷却部３４を冷却することに
より製造容器３２の壁面３２Ａ近傍のうどんスープ１６
が冷却されて寒天状態になる。この状態で掻取片４２が
掻き取り内側に移動させる。これにより内側のうどんス
ープ１６が製造容器３２の壁面３２Ａ近傍に移動し、掻
取片４２で掻き取られる。これにより、製造容器３２の
内部には砕いた寒天状態の冷蔵スープ６０が作られる。
最後に砕いた状態の冷蔵スープ６０を包装袋１２にパッ
クして前記冷蔵スープ６０が製造される。
【００１８】図１２には請求項１２に係る急速調理可能
なスープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。
なお、この実施例では前記冷蔵スープ６０の製造方法が
示されている。増粘剤としての前記カラギナンを約１０
重量％加えてた前記うどんスープ１６を図１２に示すよ
うに製造容器４４に入れて摂氏０度以上１０度以下で冷
却する。この冷却されて寒天状態になったうどんスープ
１６を砕いて包装袋１２にパックする。これにより、前
記冷蔵スープ６０が製造される。
なスープ、ソースの製造方法の実施例が示されている。
なお、この実施例では前記冷蔵スープ６０の製造方法が
示されている。増粘剤としての前記カラギナンを約１０
重量％加えてた前記うどんスープ１６を図１２に示すよ
うに製造容器４４に入れて摂氏０度以上１０度以下で冷
却する。この冷却されて寒天状態になったうどんスープ
１６を砕いて包装袋１２にパックする。これにより、前
記冷蔵スープ６０が製造される。
【００１９】なお、実施例ではうどんスープ１６をソフ
トクリーム状態にする場合や寒天状態にするために増粘
剤としてのカラギナンを加えたが、例えばスパゲティー
ミートソースのようにソース自体に粘度がある場合は必
ずしも増粘剤を加える必要はない。
トクリーム状態にする場合や寒天状態にするために増粘
剤としてのカラギナンを加えたが、例えばスパゲティー
ミートソースのようにソース自体に粘度がある場合は必
ずしも増粘剤を加える必要はない。
【００２０】なお、前記気泡１４の大きさを大きくした
り小さくしたりすることによりスープ、ソースの解凍、
解冷蔵時間を調節できるようにしてもよい。また、かき
氷状態や砕いた寒天状態にしたスープやスープの大きさ
を変えることによりスープ、ソースの解凍、解冷蔵時間
を調節できるようにしてもよい。
り小さくしたりすることによりスープ、ソースの解凍、
解冷蔵時間を調節できるようにしてもよい。また、かき
氷状態や砕いた寒天状態にしたスープやスープの大きさ
を変えることによりスープ、ソースの解凍、解冷蔵時間
を調節できるようにしてもよい。
【００２１】なお、実施例では増粘剤として海草から得
られるカラギナンを使用したが、これに限定されるもの
ではなく合成添加物の増粘剤としてはアルギン酸ナトリ
ウム、セルロース誘導体、澱粉誘導体、ポリアクリル酸
ナトリウムが、天然添加物の増粘剤としては海草から得
られるアルギン酸、果実から得られるベクチン、種子か
ら得るカロプビーンガム、グアーガム、ローカストピー
ンガム、樹液より得られるアラビアガム、発酵生成物よ
り得られるキサンタンガム、ブルラン、動物より得られ
るゼラチン等も使用することができることは勿論であ
る。また、前記増粘剤は電子レンジ等で加熱することに
より、粘度がなくなるという性質を有しているので、食
べる際に増粘剤を加えたことによる違和感は全くない。
なお、実施例では増粘剤を約１０重量％加えたが、加え
る量としては３重量％〜３０重量％の範囲が一般的であ
る。
られるカラギナンを使用したが、これに限定されるもの
ではなく合成添加物の増粘剤としてはアルギン酸ナトリ
ウム、セルロース誘導体、澱粉誘導体、ポリアクリル酸
ナトリウムが、天然添加物の増粘剤としては海草から得
られるアルギン酸、果実から得られるベクチン、種子か
ら得るカロプビーンガム、グアーガム、ローカストピー
ンガム、樹液より得られるアラビアガム、発酵生成物よ
り得られるキサンタンガム、ブルラン、動物より得られ
るゼラチン等も使用することができることは勿論であ
る。また、前記増粘剤は電子レンジ等で加熱することに
より、粘度がなくなるという性質を有しているので、食
べる際に増粘剤を加えたことによる違和感は全くない。
なお、実施例では増粘剤を約１０重量％加えたが、加え
る量としては３重量％〜３０重量％の範囲が一般的であ
る。
【００２２】また、請求項７、請求項８、請求項９の実
施例では気泡１４を形成するために前記増粘剤を加えた
が、増粘剤の代わりに大豆サポニン等の食用起泡剤を加
えて気泡１４を形成するようにしてもよい。なお、食用
起泡剤を加える量としては３重量％〜３０重量％の範囲
が一般的である。
施例では気泡１４を形成するために前記増粘剤を加えた
が、増粘剤の代わりに大豆サポニン等の食用起泡剤を加
えて気泡１４を形成するようにしてもよい。なお、食用
起泡剤を加える量としては３重量％〜３０重量％の範囲
が一般的である。
【００２３】また、実施例では冷凍うどん冷凍スープ及
び冷蔵うどんの冷蔵スープを例に示したが、これに限定
されるものではなく例えばスパゲティーミートソース、
カレーのソース、シチューのソース、クリームスープの
スープ、ラーメンのスープ、お汁粉のスープ、おでんの
スープ、雑炊のスープ、雑煮のスープ、お粥のスープ等
のソースやスープにも適用してもよいことは勿論であ
る。なお、実施例では冷凍うどん麺や冷蔵うどん麺に添
えるスープを示したが、ソースやスープ単独で使用して
もよいことは勿論である。
び冷蔵うどんの冷蔵スープを例に示したが、これに限定
されるものではなく例えばスパゲティーミートソース、
カレーのソース、シチューのソース、クリームスープの
スープ、ラーメンのスープ、お汁粉のスープ、おでんの
スープ、雑炊のスープ、雑煮のスープ、お粥のスープ等
のソースやスープにも適用してもよいことは勿論であ
る。なお、実施例では冷凍うどん麺や冷蔵うどん麺に添
えるスープを示したが、ソースやスープ単独で使用して
もよいことは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る急速調
理可能なスープ、ソースは、スープやソースの中に無数
の気泡を形成したり、スープやソース自体をかき氷状態
や砕いた寒天状態に形成したので、電子レンジで調理す
る場合に電子レンジの電磁波が気泡や表面積が大きくな
ったスープやソースに伝わることにより短時間でソース
やスープを解凍、解冷蔵することができるので冷凍食品
や冷蔵食品の調理時間を短縮させることができるという
優れた効果を有する。また、本発明に係る急速調理可能
なソース、スープの製造方法は、解凍や解冷蔵を速く行
うことができるソースやスープを製造できるという優れ
た効果を有する。
理可能なスープ、ソースは、スープやソースの中に無数
の気泡を形成したり、スープやソース自体をかき氷状態
や砕いた寒天状態に形成したので、電子レンジで調理す
る場合に電子レンジの電磁波が気泡や表面積が大きくな
ったスープやソースに伝わることにより短時間でソース
やスープを解凍、解冷蔵することができるので冷凍食品
や冷蔵食品の調理時間を短縮させることができるという
優れた効果を有する。また、本発明に係る急速調理可能
なソース、スープの製造方法は、解凍や解冷蔵を速く行
うことができるソースやスープを製造できるという優れ
た効果を有する。
【図１】請求項１に係る急速調理可能なスープ、ソース
の断面図である。
の断面図である。
【図２】請求項２に係る急速調理可能なスープ、ソース
の製造方法の一部を示す工程図である。
の製造方法の一部を示す工程図である。
【図３】請求項３に係る急速調理可能なスープ、ソース
の製造方法の一部を示す工程図である。
の製造方法の一部を示す工程図である。
【図４】請求項４に係る急速調理可能なスープ、ソース
の断面図である。
の断面図である。
【図５】請求項５に係る急速調理可能なスープ、ソース
の製造方法の一部を示す工程図である。
の製造方法の一部を示す工程図である。
【図６】請求項６に係る急速調理可能なスープ、ソース
の製造方法の一部を示す工程図である。
の製造方法の一部を示す工程図である。
【図７】請求項７に係る急速調理可能なスープ、ソース
の断面図である。
の断面図である。
【図８】請求項８に係る急速調理可能なスープ、ソース
の製造方法の一部を示す工程図である。
の製造方法の一部を示す工程図である。
【図９】請求項９に係る急速調理可能なスープ、ソース
の製造方法の一部を示す工程図である。
の製造方法の一部を示す工程図である。
【図１０】請求項１０に係る急速調理可能なスープ、ソ
ースの断面図である。
ースの断面図である。
【図１１】請求項１１に係る急速調理可能なスープ、ソ
ースの製造方法の一部を示す工程図である。
ースの製造方法の一部を示す工程図である。
【図１２】請求項１２に係る急速調理可能なスープ、ソ
ースの製造方法の一部を示す工程図である。
ースの製造方法の一部を示す工程図である。
１０・・・冷凍スープ １２・・・包装袋 １４・・・気泡 ３０・・・冷凍スープ ５０・・・冷蔵スープ ６０・・・冷蔵スープ
Claims (12)
- 【請求項１】 冷凍食品に用いられるスープやソースで
あって、冷凍状態の前記スープやソースに無数の気泡が
形成されていることを特徴とする急速調理可能なスー
プ、ソース。 - 【請求項２】 冷凍食品に用いられるスープやソースを
攪拌させて前記スープやソースの内部に無数の気泡を形
成した後に前記ソースやスープを冷凍することを特徴と
する請求項１記載の急速調理可能なスープ、ソースの製
造方法。 - 【請求項３】 冷凍食品に用いられるスープやソースに
空気を注入して前記スープやソース内に気泡を形成した
状態で冷凍して冷凍状態のスープやソースの内部に無数
の気泡を形成することを特徴とする請求項１記載の急速
調理可能なスープ、ソースの製造方法。 - 【請求項４】 冷凍食品に用いられるスープやソースで
あって、かき氷状に形成されたことを特徴とする急速調
理可能なスープ、ソース。 - 【請求項５】 冷凍食品に用いられるスープやソースを
攪拌しながら冷却してかき氷状態にしたことを特徴とす
る請求項４記載の急速調理可能なスープ、ソースの製造
方法。 - 【請求項６】 冷凍食品に用いられるスープやソースを
冷凍して氷状態にした後に、氷状態のスープやソースを
掻いてかき氷状態にしたことを特徴とする請求項４記載
の急速調理可能なスープ、ソースの製造方法。 - 【請求項７】 冷蔵食品に用いられるスープやソースで
あって、冷却されて寒天状態の前記スープやソースに無
数の気泡が形成されていることを特徴とする急速調理可
能なスープ、ソース。 - 【請求項８】 冷蔵食品に用いられるスープやソースを
攪拌させて前記スープやソースの内部に無数の気泡を形
成した後に前記スープやソースを冷却して寒天状態にし
たことを特徴とする請求項７記載の急速調理可能なスー
プ、ソースの製造方法。 - 【請求項９】 冷蔵食品に用いられるスープやソースに
空気を注入して前記スープやソース内に気泡を形成した
状態で冷却して寒天状態のスープやソースの内部に無数
の気泡を形成することを特徴とする請求項７記載の急速
調理可能なソース、スープの製造方法。 - 【請求項１０】 冷凍食品に用いられるスープやソース
であって、砕いた寒天状態にしたことを特徴とする急速
調理可能なスープ、ソース。 - 【請求項１１】 冷凍食品に用いられるスープやソース
を攪拌しながら冷却して砕いた寒天状態にしたことを特
徴とする請求項１０記載の急速調理可能なスープ、ソー
スの製造方法。 - 【請求項１２】 冷蔵食品に用いられるスープやソース
を寒天状態にした後に、寒天状態のスープやソースを砕
いた寒天状態にしたことを特徴とする請求項１０記載の
急速調理可能なソース、スープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304186A JPH10127260A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8304186A JPH10127260A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127260A true JPH10127260A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17930073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8304186A Pending JPH10127260A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 急速調理可能なスープ、ソース及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10127260A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010134489A1 (ja) | 2009-05-18 | 2010-11-25 | 株式会社カネカ | 加熱用加工食品の製造方法 |
| JP2017038554A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 砕氷状冷凍食品の製造方法 |
| JP2025018333A (ja) * | 2023-07-26 | 2025-02-06 | 株式会社武蔵野ホールディングス | 冷凍食品、および冷凍食品の製造方法 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP8304186A patent/JPH10127260A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010134489A1 (ja) | 2009-05-18 | 2010-11-25 | 株式会社カネカ | 加熱用加工食品の製造方法 |
| JP2017038554A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 砕氷状冷凍食品の製造方法 |
| JP2025018333A (ja) * | 2023-07-26 | 2025-02-06 | 株式会社武蔵野ホールディングス | 冷凍食品、および冷凍食品の製造方法 |
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