JPH10128487A - 鍛造品の緩衝装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鍛造品を搬送手段へ移動させる際に打痕傷や
潰れの発生を抑えることが可能な鍛造品の緩衝装置を提
供することを目的とする。 【解決手段】 複数段の金型セット間にワークを順次搬
送して所定の鍛造加工を施す鍛造機１に設けられ、鍛造
機から排出された鍛造品Ｗを搬出手段８上に落下させる
際に使用される鍛造品の緩衝装置10。緩衝装置10は、鍛
造機と搬出手段との間に配置され、排出される鍛造品を
受けると共に、鍛造機の動きと連動して起伏する起伏部
材17を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鍛造品の緩衝装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】鋳造品
に比べて金属組織が均等で、ねばり強さが大きい鍛造品
を成形できる鍛造加工は、１対の金型セット間に加熱さ
れた金属材料（地金）を挟んで強圧することによって所
望形状に成形するもので、種々の製品の鍛造に使用され
ている。しかし、鍛造直後の製品は、それが有する熱に
よって常温時に比べると軟質の状態にある。このため、
このような製品は、鍛造機から排出して搬送コンベア等
の搬送手段へ移動させるときに、搬送手段上に落下させ
ると、落下時の衝撃によって種々の打痕傷や潰れが発生
し、製品価値が減殺されてしまうという問題があった。

【０００３】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、鍛造品を搬送手段へ移動させる際に打痕傷や潰れの
発生を抑えることが可能な鍛造品の緩衝装置を提供する
ことを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１の発明によれば、複数段の金型セット間にワークを
順次搬送して所定の鍛造加工を施す鍛造機に設けられ、
前記鍛造機から排出された鍛造品を搬出手段上に落下さ
せる際に使用される鍛造品の緩衝装置であって、該緩衝
装置が、前記鍛造機と搬出手段との間に配置され、排出
される前記鍛造品を受けると共に、前記鍛造機の動きと
連動して起伏する起伏部材を有している構成としたので
ある。

【０００５】また、上記目的を達成するため第２の発明
によれば、複数段の金型セット間にワークを順次搬送し
て所定の鍛造加工を施す鍛造機に設けられ、前記鍛造機
から排出された鍛造品を搬出手段上に落下させる際に使
用される鍛造品の緩衝装置であって、該緩衝装置を、前
記搬出手段の少なくとも前記鍛造品の落下位置に設けら
れる緩衝水槽としたのである。

【０００６】更に、上記目的を達成するため第３の発明
によれば、パンチとダイスとを有する複数段の金型セッ
ト間にワークを順次搬送して所定の鍛造加工を施し、最
終段の金型セット側に配置した引抜手段によって鍛造品
をパンチから外す鍛造機に設けられる鍛造品の緩衝装置
であって、該緩衝装置は、前記パンチ側金型の動きと連
動し、当該パンチ側金型の駆動力が伝達される第１の伝
達手段、前記第１の伝達部材から駆動力が伝達され、前
記引抜手段を昇降させる第２の伝達手段、前記引抜手段
に設けられ、当該引抜手段の上昇位置で前記鍛造品を受
ける受け部材及び前記受け部材が受けた鍛造品を搬出手
段側へ押圧して落下させる押圧部材とを備えている構成
としたのである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
乃至図６に基づいて詳細に説明する。先ず、本発明の鍛
造品の緩衝装置を取り付ける鍛造機について説明する
と、鍛造機１は、図１に示すように、第１段乃至第４段
の金型セット２〜５を備えた横型の高速鍛造機で、金型
セット２〜５はパンチ２ａ〜５ａとダイス２ｂ〜５ｂと
を有している。鍛造機１は、所定のワークを図示しない
チャックで把持して順次各金型セット２〜５へ移送し、
複数段の金型セット２〜５を図示しないラムにより図中
矢印で示す方向に一括駆動し、複数のワークに順次異な
る加工を施す。

【０００８】このとき、ワークは、図示のように、圧延
棒鋼Ｒから所定長さに切断され、鍛造機１に順次供給さ
れる。また、鍛造機１は、最終段となる第４段の金型セ
ット５側のパンチ５ａとダイス５ｂとの間に打抜板６が
配置されている。打抜板６は、パンチ５ａが貫通する貫
通孔６ａを有し、第４段の金型セット５で打ち抜き加工
された鍛造品を、パンチ５ａから引き抜き、重ね打ちの
事故を回避する。尚、図１において、符号７は、鍛造機
１に供給される圧延棒鋼Ｒのバーストップである。

【０００９】鍛造機１は、圧延棒鋼Ｒから所定長さに切
断されたワークが順次供給され、一括駆動される第１段
乃至第４段の金型セット２〜５でそれぞれ異なる鍛造加
工が施され、製品として機外に排出される。ここで、鍛
造機１は、金型セット２〜５を個別に駆動しても良いこ
とは言うまでもない。本発明の鍛造品の緩衝装置は、加
工された鍛造品を機外に搬出する搬出コンベアに落下さ
せる際に使用され、第１の実施形態に係る緩衝装置は以
下のように構成されている。

【００１０】緩衝装置１０は、鍛造機１と搬出コンベア
８（図２参照）との間に配置され、図２及び図３に示す
ように、カム１１、カムフォロア１２、従動アーム１
３、軸１４及びフリッカアーム１５〜１７を有してい
る。ここで、搬出コンベア８は、製品としての鍛造品を
機外へ搬出する。搬出コンベア８は、使用形態によって
は、鍛造品が排出される金型セット５側を水中に配置し
てもよい。

【００１１】ここで、図２は、図１の鍛造機１を第４段
の金型セット５側から見た正面図、図３は、鍛造機１の
パンチ側からダイス側を見たときの緩衝装置１０の斜視
図である。カム１１は、駆動源（図示せず）に一端が接
続された駆動軸１１ａの他端に取り付けられている。こ
の駆動源は、鍛造機１におけるパンチ２ａ〜５ａの前進
・後退作動と同期して駆動軸１１ａを回転させる。カム
フォロア１２は、一端が軸１４に連結された従動アーム
１３の他端に回転自在に支持されている。従動アーム１
３は、引張りばね１８によりカムフォロア１２がカム１
１の外周に当接するように付勢されている。軸１４は、
従動アーム１３及びフリッカアーム１５〜１７の回転中
心となり、カム１１の回転に伴ってフリッカアーム１５
〜１７を起伏させる。このとき、フリッカアーム１５〜
１７は、例えば、フリッカアーム１７について説明する
と、パンチ２ａ〜５ａの後退端では、図２に実線で示す
ように水平状態に、パンチ２ａ〜５ａの前進端では点線
で示すように下方に倒れた状態に起伏し、フリッカアー
ム１５，１６も同様に作動する。

【００１２】フリッカアーム１５，１６は、それぞれ第
２段及び第３段の金型セット３，４の位置に設けられ、
アーム１５ａ，１６ａと、パンチ３ａ，４ａ側の先端に
取り付けられたセンサプレート１５ｂ，１６ｂとを有し
ている。フリッカアーム１５，１６は、パンチ３ａ，４
ａを下部から図示しないノズルにより冷却すると共に、
ワークの２個打ちを防止する安全装置付きのセンサとし
て機能する。一方、フリッカアーム１７は、鍛造品Ｗの
落下距離を可能な限り小さくすることによって打痕等の
発生を抑えるもので、アーム１７ａと、その先端に設け
られ、打抜板６の直下に配置される受皿１７ｂとを有し
ている。フリッカアーム１７は、図２に示すように、上
方に配置したノズル９から受皿１７ｂに冷却水が注が
れ、この冷却水によって鍛造機１から排出された鍛造品
Ｗを打痕等が発生しない温度まで冷却する。

【００１３】更に、緩衝装置１０と搬出コンベア８との
間には、図２に示すように、ガイドシュート２０が配置
されている。ガイドシュート２０は、第４段の金型セッ
ト５での打ち抜き加工が終了し、フリッカアーム１７の
受皿１７ｂから水と共に放出された鍛造品Ｗを搬出コン
ベア８へ案内する筒状のシュートで、緩衝装置１０の軸
１４側がフリッカアーム１７と干渉しないように切除さ
れている。ガイドシュート２０は、鍛造機１から排出さ
れた鍛造品Ｗに打痕傷等を付けないように、内面を銅や
鋼の板あるいはゴム板等からなる緩衝材２０ａで被覆し
てもよい。ここで、ガイドシュート２０は、第４段の金
型セット５から排出された鍛造品Ｗをフリッカアーム１
７から搬出コンベア８上の適切な位置に落下させること
ができれば必要はない。

【００１４】以上のように構成される本発明の緩衝装置
１０は、鍛造品を機外に搬出する搬出コンベア８に落下
させる際に以下のように使用される。先ず、第４段の金
型セット５で打ち抜き加工された鍛造品Ｗは、パンチ５
ａが後退するときに、打抜板６によってパンチ５ａから
引き抜かれる。パンチ５ａから引き抜かれた鍛造品Ｗ
は、打抜板６の直下に配置された略水平状態のフリッカ
アーム１７の受皿１７ｂ内に静かに収容され、受皿１７
ｂ内の冷却水によって打痕傷等が発生しない温度まで表
面が冷却される。

【００１５】次に、パンチ５ａが前進する次の作動の際
に、フリッカアーム１７が軸１４を中心として回転し、
図２に実線で示す略水平状態から点線で示す位置まで倒
れた後、再度元の水平状態まで戻る。このとき、鍛造品
Ｗは、パンチ５ａの前進に伴って、冷却水と共に受皿１
７ｂから落下し、ガイドシュート２０に案内されて搬出
コンベア８上にソフトにランディングし、鍛造機１機外
の所定位置へと搬出される。従って、鍛造品Ｗは、フリ
ッカアーム１７の回転により落下距離が可能な限り小さ
くなるように搬出コンベア８上に落下され、落下に伴う
衝撃が緩衝されるので、打痕等の発生が抑制される。

【００１６】そして、パンチ５ａが最後まで前進する
と、フリッカアーム１７は図２の点線で示す位置から実
線で示す略水平位置まで引き起こされ、鍛造機１の第４
段の金型セット５から引き続いて排出される鍛造品Ｗを
受皿１７ｂ内に静かに収容し、鍛造品Ｗを受皿１７ｂ内
の冷却水によって打痕傷等が発生しない温度まで冷却す
る。

【００１７】以下、緩衝装置１０は、以下同様の作動を
繰り返しながら、製品である鍛造品Ｗの搬出コンベア８
への落下に伴う衝撃を緩衝して打痕等の発生を抑制し、
鍛造品Ｗの製品価値を向上させる。ここで、搬出コンベ
ア８は、更に鍛造品Ｗを冷却する場合等、使用目的等に
応じて水槽中に配置してもよい。

【００１８】また、本発明の緩衝装置は、第２の実施形
態を示す図４のように構成してもよい。即ち、図４は、
鍛造機１において金型セット２〜５のパンチ２ａ〜５ａ
側からダイス２ｂ〜５ｂ側を見た側面図で、緩衝装置２
５は鍛造機１の下方に配置され、冷却水を溜めた水槽と
したものである。緩衝装置２５には、水門２６及びオー
バーフロー路２７を備えると共に、第４段の金型セット
５側から第１段の金型セット２側へと上昇させて鍛造品
を搬出するように搬出コンベア８が配置され、第４段の
金型セット５の下部にはガイドシュート２０が配置され
ている。

【００１９】緩衝装置２５は、水門２６により水槽内の
水位を適宜調節することにより、鍛造品の落下距離を調
節し、鍛造品の表面の硬さに応じて落下距離を任意に設
定できる。従って、緩衝装置２５においては、第４段の
金型セット５で加工を終えた鍛造品を直接冷却水中へ落
し込むので、緩衝装置１０と同様に、鍛造品の搬出コン
ベア８への落下に伴う衝撃を緩衝して打痕等の発生を抑
制することができる。

【００２０】次に、本発明の第３の実施形態に係る緩衝
装置を図５及び図６に基づいて説明する。ここで、前記
第１及び第２の実施形態の構成部材と同一の構成部材に
ついては、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
また、図５は、後述する打抜板４０をダイス２ｂ〜５ｂ
側の裏面側から見た斜視図である。

【００２１】緩衝装置３０は、図６に示すように、第１
歯車３１、第２歯車３２、受け部材３３及び押出しレバ
ー３４（図５参照）を備えている。第１歯車３１は、打
抜板４０の両側に配置されるそれぞれ２個の第１ラック
３１ａ、第１ピニオン３１ｂ及び支持軸３１ｃを有し、
パンチ２ａ〜５ａの動きと連動し、パンチ側の金型の駆
動力が伝達される。第１ラック３１ａは、一端がパンチ
５ａ側に固定され、他端がスライドガイド３６に取り付
けられて水平に配置されている。ここで、スライドガイ
ド３６は、鍛造機１のダイス２ｂ〜５ｂ側に取り付けた
フレーム３５に取り付けられ、フレーム３５に水平方向
に設けた２本のアーム３５ａのそれぞれの側面に設けら
れている。スライドガイド３６は、アーム３５ａに取り
付けたガイドレール３６ａとスライダ３６ｂとを有し、
スライダ３６ｂに第１ラック３１ａの他端が取り付けら
れている。従って、第１ラック３１ａは、パンチ５ａと
一体に前進あるいは後退する。第１ピニオン３１ｂは、
水平方向に配置された支持軸３１ｃに回転自在に支持さ
れている。

【００２２】第２歯車３２は、それぞれ２個の第２ラッ
ク３２ａと第２ピニオン３２ｂとを有し、第１歯車３１
から駆動力が伝達され、打抜板４０を昇降させる。２個
の第２ラック３２ａは、打抜板４０の両側に上下方向に
取り付けられている。各第２ピニオン３２ｂは、支持軸
３１ｃに第１ピニオン３１ｂと共に回転自在に支持され
ている。

【００２３】ここで、打抜板４０は、前記実施形態の打
抜板６と異なり上下方向に長い板で、貫通孔６ａに代え
て、下部側にパンチ５ａが挿通すると共に鍛造品Ｗをパ
ンチ５ａから引き抜く引抜開口４０ａが形成されてい
る。また、打抜板４０は、下部両側に後述する昇降作動
を案内するガイド４１が設けられている。受け部材３３
は、引抜開口４０ａ略中間の打抜板４０の裏面となるダ
イス２ｂ〜５ｂ側の面に、パンチ５ａから引き抜かれた
鍛造品Ｗを保持できるように、引抜開口４０ａを挟んで
それぞれ２個取り付けられている。受け部材３３は、打
抜板４０の上昇位置で鍛造品Ｗを受ける。

【００２４】押出しレバー３４は、図５に示すように、
パンチ５ａから引き抜かれ、受け部材３３に保持される
鍛造品Ｗを左方へ押し出して、搬出コンベア８に落し込
むレバーである。ここで、搬出コンベア８は、図５に示
すように、受け部材３３との間の落差が小さく設定さ
れ、押出しレバー３４によって受け部材３３から押し出
されて落下してくる鍛造品Ｗをシュート４２へ搬送す
る。

【００２５】本実施形態の緩衝装置３０は、以上のよう
に構成され、第４段の金型セット５で加工された鍛造品
Ｗを、以下のようにして緩衝させて搬出コンベア８へと
落下させる。即ち、第４段の金型セット５がワークを加
工するとき、パンチ５ａの前進に伴って第１歯車３１が
前進すると、第１ラック３１ａが第１ピニオン３１ｂを
支持軸３１ｃを中心として回転させる。すると、第１ピ
ニオン３１ｃの回転力が第２歯車３２へ伝達されて第２
ピニオン３２ｂが回転し、第２ラック３２ａにより、打
抜板４０が下降する。そして、パンチ５ａによるワーク
の加工が終了し、パンチ５ａの前進が停止すると打抜板
４０の下降も停止する。

【００２６】次に、パンチ５ａによるワークの加工が終
了し、パンチ５ａが第１歯車３１と共に後退を開始する
と、打抜板４０が上昇を開始すると共に、鍛造品Ｗが打
抜板４０の引抜開口４０ａによってパンチ５ａから引き
抜かれ始める。次いで、パンチ５ａ並びに第１歯車３１
の後退が終了すると、打抜板４０が上昇位置で停止する
と共に、パンチ５ａから引き抜かれた鍛造品Ｗが受け部
材３３に保持される。

【００２７】そして、受け部材３３による鍛造品Ｗの保
持と並行して、鍛造品Ｗは押出しレバー３４によって図
５、図６の左方へ押し出され、搬出コンベア８へ落し込
まれてシュート４２へ搬送される。このとき、搬出コン
ベア８は、図５に示すように、受け部材３３との間の落
差が小さく設定されているので、鍛造品Ｗは搬出コンベ
ア８上にソフトにランディングし、落下に伴う衝撃が緩
衝されるので、打痕等の発生が抑制される。

【００２８】本実施形態の緩衝装置３０は、上記のよう
に鍛造品Ｗを押出しレバー３４によって受け部材３３か
ら搬出コンベア８に落し込むだけで、冷却水によって冷
却しないので、鍛造品Ｗに引き続いて焼きならし処理を
施す場合等に用いることが好適である。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
鍛造品の緩衝装置によれば、鍛造品を搬送手段へ移動さ
せる際に打痕傷や潰れの発生を抑えることができ、鍛造
品の製品価値を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鍛造品の緩衝装置に係る第１の実施形
態を示すもので、緩衝装置を取り付けた鍛造機の平面図
である。

【図２】図１の鍛造機を第４段の金型セット側から見た
正面図である。

【図３】鍛造機のパンチ側からダイス側を見たときの緩
衝装置の斜視図である。

【図４】本発明の緩衝装置の第２の実施形態を示すもの
で、鍛造機において金型セットのパンチ側からダイス側
を見た側面図である。

【図５】本発明の緩衝装置の第３の実施形態を示すもの
で、鍛造機の打抜板をダイス側の裏面側から見た斜視図
である。

【図６】第３の実施形態に係る緩衝装置の概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１ 鍛造機 ２〜５ 金型セット ２ａ〜５ａ パンチ ２ｂ〜５ｂ ダイス ６ 打抜板 ８ 搬出コンベア ９ ノズル １０ 緩衝装置 １１ カム １２ カムフォロア １３ 従動アーム １４ 軸 １５，１６ フリッカアーム １７ フリッカアーム １７ａ アーム １７ｂ 受皿 ２０ ガイドシュート ２５ 緩衝装置（水槽） ２６ 水門 ２７ オーバーフロー路 ３０ 緩衝装置 ３１ 第１歯車（第１の伝達手段） ３２ 第２歯車（第２の伝達手段） ３３ 受け部材 ３４ 押出しレバー（押圧部材） ３５ フレーム ３６ スライドガイド ４０ 打抜板 ４１ ガイド Ｗ 鍛造品

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数段の金型セット間にワークを順次搬
   送して所定の鍛造加工を施す鍛造機に設けられ、前記鍛
   造機から排出された鍛造品を搬出手段上に落下させる際
   に使用される鍛造品の緩衝装置であって、 該緩衝装置が、前記鍛造機と搬出手段との間に配置さ
   れ、排出される前記鍛造品を受けると共に、前記鍛造機
   の動きと連動して起伏する起伏部材を有していることを
   特徴とする鍛造品の緩衝装置。
2. 【請求項２】 複数段の金型セット間にワークを順次搬
   送して所定の鍛造加工を施す鍛造機に設けられ、前記鍛
   造機から排出された鍛造品を搬出手段上に落下させる際
   に使用される鍛造品の緩衝装置であって、 該緩衝装置が、前記搬出手段の少なくとも前記鍛造品の
   落下位置に設けられる緩衝水槽であることを特徴とする
   鍛造品の緩衝装置。
3. 【請求項３】 パンチとダイスとを有する複数段の金型
   セット間にワークを順次搬送して所定の鍛造加工を施
   し、最終段の金型セット側に配置した引抜手段によって
   鍛造品をパンチから外す鍛造機に設けられる鍛造品の緩
   衝装置であって、 該緩衝装置は、前記パンチ側金型の動きと連動し、当該
   パンチ側金型の駆動力が伝達される第１の伝達手段、前
   記第１の伝達部材から駆動力が伝達され、前記引抜手段
   を昇降させる第２の伝達手段、前記引抜手段に設けら
   れ、当該引抜手段の上昇位置で前記鍛造品を受ける受け
   部材及び前記受け部材が受けた鍛造品を搬出手段側へ押
   圧して落下させる押圧部材とを備えていることを特徴と
   する鍛造品の緩衝装置。