JPH10128631A - 油圧ホース支持装置 - Google Patents
油圧ホース支持装置Info
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- JPH10128631A JPH10128631A JP28553696A JP28553696A JPH10128631A JP H10128631 A JPH10128631 A JP H10128631A JP 28553696 A JP28553696 A JP 28553696A JP 28553696 A JP28553696 A JP 28553696A JP H10128631 A JPH10128631 A JP H10128631A
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- hydraulic hose
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で直交座標上を高速で移動するシ
リンダに追従するホースのガイド、サポート及び保護を
図る。 【解決手段】 直交する２方向へ移動自在のパンチシリ
ンダ４３に接続した油圧ホース５３を支持する油圧ホー
ス支持装置５５において、前記パンチシリンダ４３の第
１の方向の移動方向と同方向の往復動自在のスライダ８
９に、油圧ホース５３を支持するホースクランプ９７を
パンチシリンダ４３の第２の方向へ揺動または移動可能
に装着した。したがって簡単な構造で直交座標状を移動
するパンチシリンダ４３に油圧ホース５３を追従させる
ことができる。
リンダに追従するホースのガイド、サポート及び保護を
図る。 【解決手段】 直交する２方向へ移動自在のパンチシリ
ンダ４３に接続した油圧ホース５３を支持する油圧ホー
ス支持装置５５において、前記パンチシリンダ４３の第
１の方向の移動方向と同方向の往復動自在のスライダ８
９に、油圧ホース５３を支持するホースクランプ９７を
パンチシリンダ４３の第２の方向へ揺動または移動可能
に装着した。したがって簡単な構造で直交座標状を移動
するパンチシリンダ４３に油圧ホース５３を追従させる
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術】この発明は、直交する２方向へ移
動自在の油圧機器に接続した油圧ホースを支持する油圧
ホース支持装置に関する。
動自在の油圧機器に接続した油圧ホースを支持する油圧
ホース支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばパンチプレスに設けた直交
する２方向へ移動自在なパンチを上方向から押圧するス
トライカを昇降させる油圧シリンダが、Ｘ軸、Ｙ軸方向
へ移動可能に設けられている。この油圧シリンダには上
下に区画形成した第１油圧室と第２油圧室が形成され、
第１油圧室に連通した第１ポート、第２油圧室に連通し
た第２ポートを備えている。
する２方向へ移動自在なパンチを上方向から押圧するス
トライカを昇降させる油圧シリンダが、Ｘ軸、Ｙ軸方向
へ移動可能に設けられている。この油圧シリンダには上
下に区画形成した第１油圧室と第２油圧室が形成され、
第１油圧室に連通した第１ポート、第２油圧室に連通し
た第２ポートを備えている。
【０００３】一方、フレームに油圧源及びタンクに接続
したマニホールドをＸ，Ｙ軸方向いずれかの方向に移動
自在に設け、前記第１ポートに剛体からなる第１配管の
一端部を回転自在に接続すると共に、第１配管の他端部
を前記マニホールドに回転自在に接続する。また、前記
第２ポートにも剛体からなる第２配管の一端部を回転自
在に接続すると共に、第２配管の他端部を前記マニホー
ルドに回転自在に接続している。
したマニホールドをＸ，Ｙ軸方向いずれかの方向に移動
自在に設け、前記第１ポートに剛体からなる第１配管の
一端部を回転自在に接続すると共に、第１配管の他端部
を前記マニホールドに回転自在に接続する。また、前記
第２ポートにも剛体からなる第２配管の一端部を回転自
在に接続すると共に、第２配管の他端部を前記マニホー
ルドに回転自在に接続している。
【０００４】さらに、前記構成に用いられている油圧ホ
ースは、ケーブルベア内に組込まれていて、油圧ホース
の保護、ガイドを行っているのが一般的である。
ースは、ケーブルベア内に組込まれていて、油圧ホース
の保護、ガイドを行っているのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のパンチプレスに設けた直交２軸方向へ移動自在な油
圧シリンダの配管は、構造部品が多いのでコストが高く
なり、ホース、鋼管等の継手個所が多くなるので油漏れ
の要因となる部分が多くなる。また、ケーブルベア内に
油圧ホースを組込むと捩れが発生するので、使用に耐え
ないという問題があった。
来のパンチプレスに設けた直交２軸方向へ移動自在な油
圧シリンダの配管は、構造部品が多いのでコストが高く
なり、ホース、鋼管等の継手個所が多くなるので油漏れ
の要因となる部分が多くなる。また、ケーブルベア内に
油圧ホースを組込むと捩れが発生するので、使用に耐え
ないという問題があった。
【０００６】この発明の目的は、簡単な構造で直交座標
上を高速で移動するシリンダに追従するホースのガイ
ド、サポート及び保護を図った油圧ホース支持装置を提
供することにある。
上を高速で移動するシリンダに追従するホースのガイ
ド、サポート及び保護を図った油圧ホース支持装置を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の油圧ホース支持装置は、直
交する２方向へ移動自在の油圧機器に接続した油圧ホー
スを支持する油圧ホース支持装置において、前記油圧機
器の第１の方向の移動方向と同方向の往復動自在のスラ
イダに、前記油圧ホースを支持するホース支持部材を前
記油圧機器の第２の方向へ揺動または移動可能に装着し
てなることを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明の油圧ホース支持装置は、直
交する２方向へ移動自在の油圧機器に接続した油圧ホー
スを支持する油圧ホース支持装置において、前記油圧機
器の第１の方向の移動方向と同方向の往復動自在のスラ
イダに、前記油圧ホースを支持するホース支持部材を前
記油圧機器の第２の方向へ揺動または移動可能に装着し
てなることを特徴とするものである。
【０００８】したがって、第１の方向へ移動自在なスラ
イダと、第２の方向へ揺動または移動可能なホース支持
部材を設け、油圧機器が移動時に発生する油圧ホースの
バタツキを抑え、油圧ホースをガイドする。このため、
構成部品の少ない簡単な構成でコストを低減し、直交座
標上を高速で移動する油圧機器に追従する油圧ホースを
ガイド、サポート及び保護することができる。
イダと、第２の方向へ揺動または移動可能なホース支持
部材を設け、油圧機器が移動時に発生する油圧ホースの
バタツキを抑え、油圧ホースをガイドする。このため、
構成部品の少ない簡単な構成でコストを低減し、直交座
標上を高速で移動する油圧機器に追従する油圧ホースを
ガイド、サポート及び保護することができる。
【０００９】請求項２によるこの発明の油圧ホース支持
装置は、請求項１の油圧ホース支持部材において、前記
ホース支持部材のホース支持部と、ホース支持部材の回
動位置とが偏在していることを特徴とするものである。
装置は、請求項１の油圧ホース支持部材において、前記
ホース支持部材のホース支持部と、ホース支持部材の回
動位置とが偏在していることを特徴とするものである。
【００１０】したがって、油圧ホースの支持点が偏在し
ているため、油圧機器が移動時に発生する油圧ホースの
動きに対して２方向へ円滑に油圧ホース支持装置が追従
して、動くことができる。
ているため、油圧機器が移動時に発生する油圧ホースの
動きに対して２方向へ円滑に油圧ホース支持装置が追従
して、動くことができる。
【００１１】請求項３によるこの発明の油圧ホース支持
装置は、請求項１の油圧ホース支持装置において、前記
スライダに回転体を揺動可能に設け、この回転体にホー
ス支持部材を回動可能に設けてなることを特徴とするも
のである。
装置は、請求項１の油圧ホース支持装置において、前記
スライダに回転体を揺動可能に設け、この回転体にホー
ス支持部材を回動可能に設けてなることを特徴とするも
のである。
【００１２】したがって、油圧機器の移動時に発生する
油圧ホースの動きに対して２方向へ円滑に油圧ホース支
持装置が追従して動くことができる。
油圧ホースの動きに対して２方向へ円滑に油圧ホース支
持装置が追従して動くことができる。
【００１３】請求項４によるこの発明の油圧ホース支持
装置は、直交する２方向へ移動自在の油圧機器に接続し
た油圧ホースを支持する油圧ホース支持装置において、
前記油圧ホースをクランプするホース支持部材を備えた
ホースクランプ支持台を、前記油圧機器の２方向への移
動と共に移動可能に設けてなることを特徴とするもので
ある。
装置は、直交する２方向へ移動自在の油圧機器に接続し
た油圧ホースを支持する油圧ホース支持装置において、
前記油圧ホースをクランプするホース支持部材を備えた
ホースクランプ支持台を、前記油圧機器の２方向への移
動と共に移動可能に設けてなることを特徴とするもので
ある。
【００１４】したがって、油圧機器が移動時に発生する
油圧ホースの動きに対して、ホース支持部材を自在に追
従させることができる。
油圧ホースの動きに対して、ホース支持部材を自在に追
従させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて詳細に説明する。
を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】図５及び図６には、パンチプレス１の全体
が示されている。図５において、土台３には中央部にギ
ャップＧを有する全体略門形形状の本体フレーム５が立
設されている。この本体フレーム５における前記ギャッ
プＧの下端である下部フレーム７の上面にはＹ軸方向へ
一対の下ガイドレール９が設けられている。また、本体
フレーム５における前記ギャップＧの上端である上部フ
レーム１１の下面にも同様にＹ軸方向に一対の上ガイド
レール１３が設けられている。
が示されている。図５において、土台３には中央部にギ
ャップＧを有する全体略門形形状の本体フレーム５が立
設されている。この本体フレーム５における前記ギャッ
プＧの下端である下部フレーム７の上面にはＹ軸方向へ
一対の下ガイドレール９が設けられている。また、本体
フレーム５における前記ギャップＧの上端である上部フ
レーム１１の下面にも同様にＹ軸方向に一対の上ガイド
レール１３が設けられている。
【００１７】図６を参照するに、前記本体フレーム５の
前後（図６中左右）両側にはＸ軸方向に加工テーブル１
５が延伸されている。この加工テーブル１５には、ワー
クＷをクランプするクランプ１６を備えたキャレッジ１
７が設けられており、前記加工テーブル１５の左右（図
６中左右）両側に設けられているＸ軸ガイド１９に沿っ
てＸ軸方向へ移動・位置決め自在となっている。また、
本体フレーム５の右側（図６中下側）には金型交換を行
なうＡＴＣ２１が設けられている。
前後（図６中左右）両側にはＸ軸方向に加工テーブル１
５が延伸されている。この加工テーブル１５には、ワー
クＷをクランプするクランプ１６を備えたキャレッジ１
７が設けられており、前記加工テーブル１５の左右（図
６中左右）両側に設けられているＸ軸ガイド１９に沿っ
てＸ軸方向へ移動・位置決め自在となっている。また、
本体フレーム５の右側（図６中下側）には金型交換を行
なうＡＴＣ２１が設けられている。
【００１８】再び図５を参照するに、前記下ガイドレー
ル９には、下ガイド部材２３によりダイブロックフレー
ム２５がＹ軸方向へ移動自在に支持されている。このダ
イブロックフレーム２５には、多数のダイＤを有するダ
イブロック２７が着脱自在に設けられている。
ル９には、下ガイド部材２３によりダイブロックフレー
ム２５がＹ軸方向へ移動自在に支持されている。このダ
イブロックフレーム２５には、多数のダイＤを有するダ
イブロック２７が着脱自在に設けられている。
【００１９】また、前記上ガイドレール１３には、上ガ
イド部材２９によりパンチブロックフレーム３１がＹ軸
方向へ移動自在に支持されている。このパンチブロック
フレーム３１には、多数のパンチＰを有するパンチブロ
ック３３が着脱自在に設けられている。
イド部材２９によりパンチブロックフレーム３１がＹ軸
方向へ移動自在に支持されている。このパンチブロック
フレーム３１には、多数のパンチＰを有するパンチブロ
ック３３が着脱自在に設けられている。
【００２０】前記ダイブロックフレーム２５及びパンチ
ブロックフレーム３１は、連結フレームであるＣ型フレ
ーム３５により一体的に連結されている。従って、ダイ
ブロックフレーム２５とパンチブロックフレーム３１は
常に一体でＹ軸方向へ移動・位置決めされることにな
る。
ブロックフレーム３１は、連結フレームであるＣ型フレ
ーム３５により一体的に連結されている。従って、ダイ
ブロックフレーム２５とパンチブロックフレーム３１は
常に一体でＹ軸方向へ移動・位置決めされることにな
る。
【００２１】本体フレーム５には、Ｙ軸方向に貫通する
状態でＹ軸ボールネジ３７が回転自在に設けられてお
り、図５において本体フレーム５の右部分に設けられて
いるＹ軸駆動モータ３９により回転駆動されるようにな
っている。また、パンチブロックフレーム３１には、前
述のＹ軸ボールネジ３７に螺合するＹ軸ボールナット４
１が取付けられている。
状態でＹ軸ボールネジ３７が回転自在に設けられてお
り、図５において本体フレーム５の右部分に設けられて
いるＹ軸駆動モータ３９により回転駆動されるようにな
っている。また、パンチブロックフレーム３１には、前
述のＹ軸ボールネジ３７に螺合するＹ軸ボールナット４
１が取付けられている。
【００２２】従って、Ｙ軸駆動モータ３９によりＹ軸ボ
ールネジ３７を回転させると、Ｙ軸ボールナット４１の
作用によりパンチブロックフレーム３１は上ガイドレー
ル１３に沿ってＹ軸方向へ移動・位置決めされる。同時
に、Ｃ型フレーム３５で連結されているダイブロックフ
レーム２５もＹ軸方向へ移動・位置決めされることにな
る。
ールネジ３７を回転させると、Ｙ軸ボールナット４１の
作用によりパンチブロックフレーム３１は上ガイドレー
ル１３に沿ってＹ軸方向へ移動・位置決めされる。同時
に、Ｃ型フレーム３５で連結されているダイブロックフ
レーム２５もＹ軸方向へ移動・位置決めされることにな
る。
【００２３】一方、パンチブロックフレーム３１には、
Ｕ軸方向（Ｘ軸方向と同じ方向）及びＶ軸方向（Ｙ軸方
向と同じ方向）へ移動・位置決め自在のパンチシリンダ
４３が設けられており、このパンチシリンダ４３には、
パンチＰを打撃するストライカ４５が装着されている。
Ｕ軸方向（Ｘ軸方向と同じ方向）及びＶ軸方向（Ｙ軸方
向と同じ方向）へ移動・位置決め自在のパンチシリンダ
４３が設けられており、このパンチシリンダ４３には、
パンチＰを打撃するストライカ４５が装着されている。
【００２４】以上のように構成されているので、ワーク
Ｗにパンチング加工を行う場合には、ワークＷを加工位
置に位置決めすると共に、Ｙ軸駆動モータ３９によりＹ
軸ボールネジ３７を回転させてパンチブロックフレーム
３１及びダイブロックフレーム２５を一体でＹ軸方向へ
移動・位置決めする。
Ｗにパンチング加工を行う場合には、ワークＷを加工位
置に位置決めすると共に、Ｙ軸駆動モータ３９によりＹ
軸ボールネジ３７を回転させてパンチブロックフレーム
３１及びダイブロックフレーム２５を一体でＹ軸方向へ
移動・位置決めする。
【００２５】同時に、パンチシリンダ４３を所望のパン
チＰの上方へ移動・位置決めして、パンチシリンダ４３
によりストライカ４５を介してパンチＰを打撃してパン
チング加工を行なう。
チＰの上方へ移動・位置決めして、パンチシリンダ４３
によりストライカ４５を介してパンチＰを打撃してパン
チング加工を行なう。
【００２６】前記パンチシリンダ４３を作動せしめるた
めに油圧回路４７が設けられている。すなわち、油圧回
路４７は、地上あるいは本体フレーム５に設けた油圧発
生源（図示省略）よりアキュームレータ４９，マニホー
ルド５１を介して油圧ホース５３が前記パンチシリンダ
４３に連結され、この油圧ホース５３の途中を支持する
ために油圧ホース支持装置５５が前記Ｃ型フレーム３５
上に移動自在に設けられている。
めに油圧回路４７が設けられている。すなわち、油圧回
路４７は、地上あるいは本体フレーム５に設けた油圧発
生源（図示省略）よりアキュームレータ４９，マニホー
ルド５１を介して油圧ホース５３が前記パンチシリンダ
４３に連結され、この油圧ホース５３の途中を支持する
ために油圧ホース支持装置５５が前記Ｃ型フレーム３５
上に移動自在に設けられている。
【００２７】次に、この発明の実施の形態の例としての
主要部である油圧ホース支持装置５５についてさらに詳
細に説明する。
主要部である油圧ホース支持装置５５についてさらに詳
細に説明する。
【００２８】図１を参照するに、下部フレーム７の上面
にはＹ軸方向（図１において左右方向）へ延伸した一対
の下ガイドレール９が設けられ、この下ガイドレール９
上には、下ガイド部材２３を介してダイブロックフレー
ム２５がＹ軸方向へ移動自在に支持されている。このダ
イブロックフレーム２５には、多数のダイＤを備えたダ
イブロック２７が着脱自在に設けられている。
にはＹ軸方向（図１において左右方向）へ延伸した一対
の下ガイドレール９が設けられ、この下ガイドレール９
上には、下ガイド部材２３を介してダイブロックフレー
ム２５がＹ軸方向へ移動自在に支持されている。このダ
イブロックフレーム２５には、多数のダイＤを備えたダ
イブロック２７が着脱自在に設けられている。
【００２９】また、前記上ガイドレール１３には、上ガ
イド部材２９によりパンチブロックフレーム３１がＹ軸
方向へ移動自在に支持されている。このパンチブロック
フレーム３１には、多数のパンチＰを備えたパンチブロ
ック３３が着脱自在に設けられている。
イド部材２９によりパンチブロックフレーム３１がＹ軸
方向へ移動自在に支持されている。このパンチブロック
フレーム３１には、多数のパンチＰを備えたパンチブロ
ック３３が着脱自在に設けられている。
【００３０】前記ダイブロックフレーム２５及びパンチ
ブロックフレーム３１は、連結フレームであるＣ型フレ
ーム３５により一体的に連結されていてダイブロックフ
レーム２５とパンチブロックフレーム３１は図示を省略
したがＹ軸駆動モータ３９によりＹ軸ボールネジ３７を
介して常に一体でＹ軸方向へ移動位置決めされることに
なる。
ブロックフレーム３１は、連結フレームであるＣ型フレ
ーム３５により一体的に連結されていてダイブロックフ
レーム２５とパンチブロックフレーム３１は図示を省略
したがＹ軸駆動モータ３９によりＹ軸ボールネジ３７を
介して常に一体でＹ軸方向へ移動位置決めされることに
なる。
【００３１】一方、パンチブロックフレーム３１にはＵ
軸方向（Ｘ軸方向と同じ方向）及びＶ軸方向（Ｙ軸方向
と同じ方向）へ移動位置決め自在のパンチシリンダ４３
が設けられている。
軸方向（Ｘ軸方向と同じ方向）及びＶ軸方向（Ｙ軸方向
と同じ方向）へ移動位置決め自在のパンチシリンダ４３
が設けられている。
【００３２】より詳細には、前記上ガイドレール１３に
パンチシリンダ４３を支承したラムキャリア５７がＶ軸
方向へ移動自在に設けられ、このラムキャリア５７には
Ｕ軸方向（図１において図面に直交する方向）へ延伸し
た複数のガイドレール５９が設けられ、このガイドレー
ル５９にガイド部材６１を介して前記パンチシリンダ４
３が装着されている。
パンチシリンダ４３を支承したラムキャリア５７がＶ軸
方向へ移動自在に設けられ、このラムキャリア５７には
Ｕ軸方向（図１において図面に直交する方向）へ延伸し
た複数のガイドレール５９が設けられ、このガイドレー
ル５９にガイド部材６１を介して前記パンチシリンダ４
３が装着されている。
【００３３】このパンチシリンダ４３に設けられたナッ
ト部材６３にＵ軸方向へ延伸したボールネジ６５が螺合
し、ボールネジ６５の一端に従動プーリ６７が固着され
ている。一方、前記ラムキャリア５７に固着したＵ軸駆
動モータ６９には駆動プーリ７１が装着され、この駆動
プーリ７１と前記従動プーリ６７とに例えばタイミング
ベルト７３が掛回されている。
ト部材６３にＵ軸方向へ延伸したボールネジ６５が螺合
し、ボールネジ６５の一端に従動プーリ６７が固着され
ている。一方、前記ラムキャリア５７に固着したＵ軸駆
動モータ６９には駆動プーリ７１が装着され、この駆動
プーリ７１と前記従動プーリ６７とに例えばタイミング
ベルト７３が掛回されている。
【００３４】上記構成により、Ｕ軸駆動モータ６９を駆
動せしめると、駆動プーリ７１，タイミングベルト７
３，従動プーリ６７を介してボールネジ６５は回転し、
このボールネジ６５に螺合したナット部材６３を介して
パンチシリンダ４３はＵ軸方向へ移動されることにな
る。
動せしめると、駆動プーリ７１，タイミングベルト７
３，従動プーリ６７を介してボールネジ６５は回転し、
このボールネジ６５に螺合したナット部材６３を介して
パンチシリンダ４３はＵ軸方向へ移動されることにな
る。
【００３５】前記ラムキャリア５７にはナット部材（図
示省略）が設けられ、このナット部材に螺合したボール
ネジ７５がＶ軸方向（図１において左右方向）へ延伸し
て設けられている。ボールネジ７５の片端（図１におい
て右側）にはＶ軸駆動モータ７７が連結され、このＶ軸
駆動モータ７７は前記パンチブロックフレーム３１の側
壁に固定されている。
示省略）が設けられ、このナット部材に螺合したボール
ネジ７５がＶ軸方向（図１において左右方向）へ延伸し
て設けられている。ボールネジ７５の片端（図１におい
て右側）にはＶ軸駆動モータ７７が連結され、このＶ軸
駆動モータ７７は前記パンチブロックフレーム３１の側
壁に固定されている。
【００３６】上記構成により、Ｖ軸駆動モータ７７を駆
動せしめると、ボールネジ７５が回転し、ナット部材を
介してラムキャリア５７がＶ軸方向へ移動自在となるの
で、ラムキャリア５７に設けたパンチシリンダ４３もＶ
軸方向へ移動されることになる。
動せしめると、ボールネジ７５が回転し、ナット部材を
介してラムキャリア５７がＶ軸方向へ移動自在となるの
で、ラムキャリア５７に設けたパンチシリンダ４３もＶ
軸方向へ移動されることになる。
【００３７】前記パンチシリンダ４３には、ピストン７
９が内蔵され、このピストン７９に一体的に形成された
ピストンロッド８１にてストライカ４５（図５参照）を
介してパンチＰを打撃する。尚、ピストン７９の上部に
は上部油室８３が形成され、ピストン７９の下部には下
部油室８５が形成され、この上部油室８３と下部油室８
５へ圧油を供給するため油圧回路４７が設けられてい
る。
９が内蔵され、このピストン７９に一体的に形成された
ピストンロッド８１にてストライカ４５（図５参照）を
介してパンチＰを打撃する。尚、ピストン７９の上部に
は上部油室８３が形成され、ピストン７９の下部には下
部油室８５が形成され、この上部油室８３と下部油室８
５へ圧油を供給するため油圧回路４７が設けられてい
る。
【００３８】この油圧回路４７は、地上あるいは本体フ
レーム５に設けた油圧発生源（図示省略）より、上部フ
レーム１１に設けたアキュームレータ４９，マニホール
ド５１を介して油圧ホース５３が前記パンチシリンダ４
３の上部油室８３と下部油室８５に連結されている。こ
の油圧ホース５３の途中には、油圧ホース５３を支持す
るための油圧ホース支持装置５５が前記Ｃ型フレーム３
５上に移動自在に設けられている。
レーム５に設けた油圧発生源（図示省略）より、上部フ
レーム１１に設けたアキュームレータ４９，マニホール
ド５１を介して油圧ホース５３が前記パンチシリンダ４
３の上部油室８３と下部油室８５に連結されている。こ
の油圧ホース５３の途中には、油圧ホース５３を支持す
るための油圧ホース支持装置５５が前記Ｃ型フレーム３
５上に移動自在に設けられている。
【００３９】より詳細には、図２を併せて参照するに、
Ｃ型フレーム３５上にＹ軸方向へ延伸してガイドレール
８７が敷設されていて、このガイドレール８７にスライ
ダ８９が装着され、スライダ８７がＶ軸方向へ移動自在
となっている。このスライダ８９上にベアリング９１を
介して回転体９３の軸部９５が装着され、この軸部９５
の軸芯に対して図２に偏心量Ｌで示したごとく所定量偏
在してホース支持部材としてのホースクランプ９７を支
承するベアリング９９が設けられている。このベアリン
グ９９に前記ホースクランプ９７の回動支点軸１０１が
装着され、ホースクランプ９７にて油圧ホース５３が挾
持されている。
Ｃ型フレーム３５上にＹ軸方向へ延伸してガイドレール
８７が敷設されていて、このガイドレール８７にスライ
ダ８９が装着され、スライダ８７がＶ軸方向へ移動自在
となっている。このスライダ８９上にベアリング９１を
介して回転体９３の軸部９５が装着され、この軸部９５
の軸芯に対して図２に偏心量Ｌで示したごとく所定量偏
在してホース支持部材としてのホースクランプ９７を支
承するベアリング９９が設けられている。このベアリン
グ９９に前記ホースクランプ９７の回動支点軸１０１が
装着され、ホースクランプ９７にて油圧ホース５３が挾
持されている。
【００４０】なお、前記ホースクランプ９７は図示を省
略したが分割されていて、油圧ホース５３を挾持後ボル
ト等にて締付けて一体化する構成のものである。
略したが分割されていて、油圧ホース５３を挾持後ボル
ト等にて締付けて一体化する構成のものである。
【００４１】上記構成により、パンチシリンダ４３のＶ
軸方向の動きに対してスライダ８９はガイドレール８７
上をＶ軸方向へ追従して移動し、パンチシリンダ４３の
Ｕ軸方向の動きに対して、ホースクランプ９７は回転体
９３を介して揺動して追従する。このためスライダ機構
と回動首振り機構を組合せたことにより、簡単な構造で
コストも安価にして、直交座標状を高速で移動するパン
チシリンダ４３に追従し、移動時に発生する油圧ホース
５３のバタツキを抑え、油圧ホース５３のガイド、サポ
ート及び保護ができる。
軸方向の動きに対してスライダ８９はガイドレール８７
上をＶ軸方向へ追従して移動し、パンチシリンダ４３の
Ｕ軸方向の動きに対して、ホースクランプ９７は回転体
９３を介して揺動して追従する。このためスライダ機構
と回動首振り機構を組合せたことにより、簡単な構造で
コストも安価にして、直交座標状を高速で移動するパン
チシリンダ４３に追従し、移動時に発生する油圧ホース
５３のバタツキを抑え、油圧ホース５３のガイド、サポ
ート及び保護ができる。
【００４２】図３には、油圧ホース支持装置５５の他の
実施の形態の例を示している。
実施の形態の例を示している。
【００４３】すなわち、油圧ホース支持装置５５は、Ｃ
型フレーム３５上にＶ軸方向（図３において左右方向）
へ延伸して複数のガイドレール１０３が付設され、この
ガイドレール１０３上に支持部材１０５が装着され、支
持部材１０５はＶ軸方向へ移動自在に設けられている。
この支持部材１０５上にはＵ軸方向（図３において前後
方向）へ延伸してガイドレール１０７が敷設されて、こ
のガイドレール１０７にホース支持部材としてのホース
クランプ１０９を備えたホースクランプ支持台１１１が
装着され、ホースクランプ支持台１１１はＵ軸方向へ移
動自在に設けられている。
型フレーム３５上にＶ軸方向（図３において左右方向）
へ延伸して複数のガイドレール１０３が付設され、この
ガイドレール１０３上に支持部材１０５が装着され、支
持部材１０５はＶ軸方向へ移動自在に設けられている。
この支持部材１０５上にはＵ軸方向（図３において前後
方向）へ延伸してガイドレール１０７が敷設されて、こ
のガイドレール１０７にホース支持部材としてのホース
クランプ１０９を備えたホースクランプ支持台１１１が
装着され、ホースクランプ支持台１１１はＵ軸方向へ移
動自在に設けられている。
【００４４】したがって、油圧ホース５３の動きに追従
してホースクランプ１０９はＵ，Ｖ軸方向へ自在に動く
ことができ、簡単な構成部材で直交座標上を追従でき
る。
してホースクランプ１０９はＵ，Ｖ軸方向へ自在に動く
ことができ、簡単な構成部材で直交座標上を追従でき
る。
【００４５】また、図４には、油圧ホース支持装置５５
の更に他の実施の形態の例を示している。すなわち、油
圧ホース支持装置５５としては、Ｃ型フレーム３５の上
面適宜範囲に複数個のフリーローラベアリング１１３が
敷設されていて、このフリーローラベアリング１１３上
にホース支持部材としてのホースクランプ１１５を備え
たホースクランプ支持台１１７が乗っている。
の更に他の実施の形態の例を示している。すなわち、油
圧ホース支持装置５５としては、Ｃ型フレーム３５の上
面適宜範囲に複数個のフリーローラベアリング１１３が
敷設されていて、このフリーローラベアリング１１３上
にホース支持部材としてのホースクランプ１１５を備え
たホースクランプ支持台１１７が乗っている。
【００４６】したがって、油圧機器であるパンチシリン
ダ４３のＵ，Ｖ軸方向への移動による油圧ホース５３の
動きに追従してホースクランプ支持台１１７は移動で
き、油圧ホース５３の動きに円滑に追従できると共に簡
単な構成部材でコストも安い。
ダ４３のＵ，Ｖ軸方向への移動による油圧ホース５３の
動きに追従してホースクランプ支持台１１７は移動で
き、油圧ホース５３の動きに円滑に追従できると共に簡
単な構成部材でコストも安い。
【００４７】なお、この発明は前述した発明の実施の形
態の例に限定されることなく、適宜な変更を行なうこと
により、その他の態様で実施し得るものである。例えば
ガイドレール８７，１０３，１０７に変えて、ストロー
クベアリングやカムフォロア等を採用することも可能で
ある。
態の例に限定されることなく、適宜な変更を行なうこと
により、その他の態様で実施し得るものである。例えば
ガイドレール８７，１０３，１０７に変えて、ストロー
クベアリングやカムフォロア等を採用することも可能で
ある。
【００４８】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、請求項１によるこの発明によれば、第１の
方向へ移動自在なスライダと、第２の方向へ揺動または
移動可能なホース支持部材を設け、油圧機器が移動時に
発生する油圧ホースのバタツキを抑え、油圧ホースをガ
イドする。このため、構成部品の少ない簡単な構成でコ
ストを低減し、直交座標状を高速で移動する油圧機器に
追従する油圧ホースをガイド、サポート及び保護するこ
とができる。
れるように、請求項１によるこの発明によれば、第１の
方向へ移動自在なスライダと、第２の方向へ揺動または
移動可能なホース支持部材を設け、油圧機器が移動時に
発生する油圧ホースのバタツキを抑え、油圧ホースをガ
イドする。このため、構成部品の少ない簡単な構成でコ
ストを低減し、直交座標状を高速で移動する油圧機器に
追従する油圧ホースをガイド、サポート及び保護するこ
とができる。
【００４９】また、請求項２によるこの発明によれば、
油圧ホースの支持点が偏在しているため、油圧機器が移
動時に発生する油圧ホースの動きに対して２方向へ円滑
に油圧ホース支持装置が追従して、動くことができる。
油圧ホースの支持点が偏在しているため、油圧機器が移
動時に発生する油圧ホースの動きに対して２方向へ円滑
に油圧ホース支持装置が追従して、動くことができる。
【００５０】さらに、請求項３によるこの発明によれ
ば、油圧機器の移動時に発生する油圧ホースの動きに対
して２方向へ円滑に油圧ホース支持装置が追従して動く
ことができる。
ば、油圧機器の移動時に発生する油圧ホースの動きに対
して２方向へ円滑に油圧ホース支持装置が追従して動く
ことができる。
【００５１】なお更に、請求項４によるこの発明によれ
ば、油圧機器が移動時に発生する油圧ホースの動きに対
して、ホースクランプを自在に追従させることができ
る。
ば、油圧機器が移動時に発生する油圧ホースの動きに対
して、ホースクランプを自在に追従させることができ
る。
【図１】この発明の主要部を示し、図５におけるＩ矢視
部の拡大正面図である。
部の拡大正面図である。
【図２】図１におけるII矢視部の拡大図である。
【図３】他の実施の形態の例を示し、油圧ホース支持装
置の斜視図である。
置の斜視図である。
【図４】他の実施の形態の例を示し、油圧ホース支持装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図５】パンチプレスの全体を示す正面図である。
【図６】図５における平面図である。
４３ パンチシリンダ（油圧機器） ５３ 油圧ホース ５５ 油圧ホース支持装置 ８９ スライダ ９３ 回転体 ９７ ホースクランプ（ホース支持部材） １０５ スライダ １０９ ホースクランプ（ホース支持部材） １１５ ホースクランプ（ホース支持部材） １１７ ホースクランプ支持台
Claims (4)
- 【請求項１】 直交する２方向へ移動自在の油圧機器に
接続した油圧ホースを支持する油圧ホース支持装置にお
いて、前記油圧機器の第１の方向の移動方向と同方向の
往復動自在のスライダに、前記油圧ホースを支持するホ
ース支持部材を前記油圧機器の第２の方向へ揺動または
移動可能に装着してなることを特徴とする油圧ホース支
持装置。 - 【請求項２】 前記ホース支持部材のホース支持部と、
ホース支持部材の回動位置とが偏在していることを特徴
とする請求項１記載の油圧ホース支持装置。 - 【請求項３】 前記スライダに回転体を揺動可能に設
け、この回転体にホース支持部材を回動可能に設けてな
ることを特徴とする請求項１記載の油圧ホース支持装
置。 - 【請求項４】 直交する２方向へ移動自在の油圧機器に
接続した油圧ホースを支持する油圧ホース支持装置にお
いて、前記油圧ホースをクランプするホース支持部材を
備えたホースクランプ支持台を、前記油圧機器の２方向
への移動と共に移動可能に設けてなることを特徴とする
油圧ホース支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28553696A JP4083830B2 (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 油圧ホース支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28553696A JP4083830B2 (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 油圧ホース支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128631A true JPH10128631A (ja) | 1998-05-19 |
| JP4083830B2 JP4083830B2 (ja) | 2008-04-30 |
Family
ID=17692814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28553696A Expired - Fee Related JP4083830B2 (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | 油圧ホース支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4083830B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142398A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Yaskawa Electric Corp | 直動ステージ装置 |
| EP1688193A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-09 | CML International S.p.A. | Bending machine with a compact bend arm |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP28553696A patent/JP4083830B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142398A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Yaskawa Electric Corp | 直動ステージ装置 |
| EP1688193A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-09 | CML International S.p.A. | Bending machine with a compact bend arm |
| US7181947B2 (en) | 2005-02-04 | 2007-02-27 | Cml International S.P.A. | Bending machine with a compact bend arm |
| CN100393440C (zh) * | 2005-02-04 | 2008-06-11 | Cml国际有限公司 | 具有小型弯曲臂的弯曲机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4083830B2 (ja) | 2008-04-30 |
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