JPH10130934A - ヘルメットの帽体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シェル及びライナからなるヘルメットの帽体
において、ライナの成形時には、その内面にアンダーカ
ット部が存在しないが、帽体の組立時、自然にライナの
内面にアンダーカット部が生じて、良好なフィット感を
得ることができるようにする。 【解決手段】 ライナ７を、互いに嵌合するアウタライ
ナ７ａ及びインナライナ７ｂとで構成し、インナライナ
７ｂの後壁にスリット１５を入れて可撓部１６を形成
し、この可撓部の肉厚を下方に向かって増加させる。組
立時、この可撓部１６がアウタライナ７ａの内面に押さ
れて内方へ撓んで、その内面にアンダーカット部１７を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動二輪
車や自動車の乗員が使用するヘルメットの帽体に関し、
特にシェルと、このシェルの内面に嵌装される発泡合成
樹脂製のライナとを備えるものゝ改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような構造の帽体では、ライナを人
の頭部にフィットした形状にするためには、特に後頭部
を覆うライナ後部の内面にアンダーカット部、即ち内窄
まり部を形成する必要があるが、そのような形状のライ
ナを成形するには、成形型の雌型に複雑で設備費の高い
分割式を採用せざるを得ないとされていた。そこで、実
公平１−４３３７４号公報にも開示されているように、
ライナをアンダーカット部の無い形状に成形し、その後
部内面にアンダーカット部に代わる弾性材を接着したも
のが、実際には広く実施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かゝる事情
に鑑みてなされたもので、分割式雌型に頼らずとも、内
面にアンダーカット部を有するライナを備えることがで
きる前記ヘルメットの帽体を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、シェルと、このシェルの内面に嵌装され
る発泡合成樹脂製のライナとを備える、ヘルメットの帽
体において、ライナを、シェルの内面に嵌合されるアウ
タライナと、このアウタライナの内面に嵌合されるイン
ナライナとから構成し、そのインナライナは、自由状態
では内面下部にアンダーカット部を有しないが、周壁下
部に内方への撓みを許容する可撓部を有し、アウタライ
ナ内への嵌合時、その内面により該可撓部が押圧されて
該可撓部の内面にアンダーカット部が形成されるように
したことを第１の特徴とする。したがって、インナライ
ナは、成形時にはアンダーカット部を持たないが、帽体
の組立時、自然にその内面にアンダーカット部が形成さ
れる。

【０００５】また本発明は、上記特徴に加えて、インナ
ライナの周壁に、その内外を連通すると共に、その下端
に開口するスリットを形成し、このスリットの隣接部を
前記可撓部としたことを第２の特徴とする。これによ
り、インナライナ内面でのアンダーカット部の形成が容
易に行われる。

【０００６】さらに本発明は、第２の特徴に加えて、前
記スリットを、その幅が前記可撓部の撓みによるアンダ
ーカット部の形成時に略零となるように形成したことを
第３の特徴とする。而して、アンダーカット部が使用者
の頭部に押しつけられても、前記スリットによる違和感
は生じない。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面に示
す本発明の実施例に基づき以下に説明する。

【０００８】図１は自動二輪車乗車用のフルフェイス型
ヘルメットの半縦断正面図、図２は図１の２−２線断面
図、図３は同ヘルメットの帽体の分解斜視図、図４はイ
ンナライナの背面図、図５は帽体の組立過程説明図、図
６は図５の６矢視図、図７は帽体の組立時インナライナ
の内面にアンダーカット部が形成されることを示す断面
図、図８は図７の８−８線断面図である。

【０００９】先ず図１及び図２において、フルフェイス
型ヘルメットＨは、前面の窓孔２直下に顎覆い部１ａを
有する帽体１と、この帽体１の左右両側壁に軸支されて
窓孔２を開閉するシールド３とを備える。

【００１０】帽体１は、合成樹脂を射出成形してなるシ
ェル４と、このシェル４の内面に嵌装される発泡合成樹
脂製のライナ５とから構成される。このライナ５の内面
適所には、通気性を有するウレタンフォーム製のクッシ
ョンパッド６が付設される。そして顎ベルト９はシェル
４にリベット止めされる。

【００１１】図２及び図３に示すように、ライナ５は、
シェル４のドーム状主要部の内面に嵌装される本発明に
従うメインライナ７と、シェル４の顎覆い部１ａ内面に
嵌装されるチンライナ８とに分割され、またメインライ
ナ７は、シェル４の内面に嵌合されるアウタライナ７ａ
と、このアウタライナ７ａの内面に嵌合されるインナラ
イナ７ｂとに分割されている。その際、アウタライナ７
ａは低発泡合成樹脂製、望ましくは低発泡ポリ塩化ビニ
リデン樹脂製とされ、インナライナ７ｂは高発泡合成樹
脂製、望ましくは高発泡ポリ塩化ビニリデン樹脂製とさ
れる。

【００１２】帽体１の前壁及び頂壁には、シェル４から
インナライナ７ｂに達する各１個もしくは複数個の第１
換気孔１１及び第２換気孔１２がそれぞれ穿設され、第
１換気孔１１はシャッタにより開閉され、第２換気孔１
２はコントロール板１４により走行風の動圧又は負圧を
選択的に受け得るようになっいる。

【００１３】図３、図５及び図７に示すように、アウタ
ライナ７ａ及びインナライナ７ｂは、何れも内外両面に
アンダーカット部を有しておらず、したがって、何れも
単純な雌型及び雄型からなる成形型による成形が可能で
ある。そのインナライナ７ｂの後壁には１条もしくは複
数条の縦方向のスリット１５設けられる。このスリット
１５は、その終端が使用者の耳の中心位置より上方へ出
ないように形成される。またこのスリット１５は、イン
ナライナ７ｂの内外を連通して下端を開放するもので、
インナライナ７ｂの成形時に形成することもできるが、
その成形後に刃具により切ることもできる。こうしてイ
ンナライナ７ｂの後壁のスリット１５に隣接する部分
が、帽体１内方への撓みを許容する可撓部１６とされ
る。しかも、この可撓部１６の外面は、その自由状態に
おいて対応するアウタライナ７ａの内面より外側へ膨ら
んでいる。

【００１４】而して、帽体１の組立に当たり、先ず図５
に示すように、シェル４の内面にアウタライナ７ａを嵌
合し、次いで図７に示すように、このアウタライナ７ａ
の内面にインナライナ７ｂを嵌合すると、インナライナ
７ｂの後壁の可撓部１６がアウタライナ７ａの内面に押
されて帽体１内方へ撓まされるため、該可撓部１６の肉
厚が下方に向かって増加していることから、該可撓部１
６の内面にアンダーカット部１７が形成されることにな
る。かくして、各ライナー７ａ，７ｂは、その成形時、
内面にアンダーカット部を付与されずとも、帽体１の組
立時、自然にインナライナ７ｂの内面にアンダーカット
部１７を付与することができ、のみならず可撓部１６の
変形反発力によりアウタライナ７ａ及びインナライナ７
ｂの嵌合状態を緊密なものとすることができる。

【００１５】前記スリット１５は、その幅を前記可撓部
１６の内方への撓みに伴い減少させていくものであっ
て、その幅は、前記アンダーカット部１７が形成された
とき、略零となるように、可撓部１６の自由状態におい
て予め設定される。したがって、アンダーカット部１７
の形成時には、スリット１５の内側面同士が略当接して
インナライナ７ｂの内面を略連続面とするので、使用者
の頭部がアンダーカット部１７に押しつけられても、ス
リット１７が使用者に違和感を与えることはない。

【００１６】またアウタ及びインナライナ７ａ，７ｂ
は、それ単独では肉厚が薄く、曲げ変形が比較的容易で
あるので、下方の開口部が絞られたシェル４に対しても
それぞれ簡単に嵌装することができ、組立性が良好であ
る。

【００１７】さらにインナライナ７ｂとしては、その内
形寸法の異なるものを数種用意し、これらを同一寸法の
アウタライナ７ａと組合せるだけで、大小サイズの異な
る数種の帽体１が容易に得られる。

【００１８】しかも帽体１に衝撃力が加わった場合に
は、先ずその衝撃力はシェル４の高剛性により広範囲に
分散されてアウタライナ７ａに伝達されるが、このアウ
タライナ７ａは高発泡合成樹脂製であるから、シェル４
から受ける衝撃力を適当に吸収しつゝ更に広範囲に分散
し、インナライナ７ｂに伝達する。このように衝撃力は
二段階に亘り広範囲に分散され且つ吸収されるので、ア
ウタライナ７ａからインナライナ７ｂに加わる圧力は低
いものとなり、高発泡合成樹脂製のインナライナ７ｂは
容易に圧縮変形しつゝその圧力を効果的に吸収する。か
くして、メインライナ７の肉厚を特別増加させずとも、
良好な衝撃減衰性能を発揮されることができる。特に、
アウタライナ７ａを低発泡ポリ塩化ビニリデン樹脂製と
し、インナライナ７ｂを高発泡ポリ塩化ビニリデン樹脂
製とすれば、各ライナ７ａ，７ｂの断熱及び機械的特性
を温度変化に拘らず安定したものとすることができる。

【００１９】次に、図１ないし図７において、アウタラ
イナ７ａの頂壁には、これを貫通する位置決め孔１９が
設けられ、これに嵌合してシェル４の内面に当接する位
置決め凸部２０がインナライナ７ｂの外面に一体に成形
される。この位置決め凸部２０を貫通するようにして、
前記第２換気孔１２が帽体１に設けられる。この位置決
め凸部２０は、接着剤２１によりシェル４の内面に接着
されるもので、このような一箇所の接着により、シェル
４、アウタライナ７ａ及びインナライナ７ｂの三者を一
体に結合することができる。

【００２０】上記接着に際しては、先ず図５に示すよう
に、シェル４の内面にアウタライナ７ａを嵌合したと
き、図６に示すように、シェル４の内面の一部が位置決
め孔１９に臨むことになるので、その位置決め孔１９を
利用して、シェル４の内面の、第２換気孔１２から極力
離れた定位置に接着剤２１を塗布することができる。そ
こで、アウタライナ７ａの内面にインナライナ７ｂを嵌
合するとき、位置決め凸部２０を位置決め孔１９に嵌合
すれば、上記接着剤２１を介して位置決め凸部２０をシ
ェル４に接着することができると共に、接着剤２１の第
２換気孔１２への食み出しを回避することができる。

【００２１】またインナライナ７ｂの下端周縁には、ア
ウタライナ７ａの下端面にこれを覆うように当接する環
状の鍔部２２が一体に成形され、同時に該鍔部２２の上
面に位置決め爪２４（図７及び図８参照）が一体に成形
される。一方、アウタライナ７ａの下端面には、上記位
置決め爪２４が係合する位置決め溝２５が形成される。
上記鍔部２２によれば、アウタライナ７ａ及びインナラ
イナ７ｂの境界面を覆い隠すことができるので、多少の
製作誤差があっても、良好な外観を確保することができ
る。また上記位置決め爪２４及び位置決め溝２５の係合
によれば、アウタライナ７ａ及びインナライナ７ｂ相互
の縦軸周りの位置決めを確実に行うことができる。

【００２２】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が
可能である。例えば、シェル４の素材としては、ＰＰ
（ポリプロピレン）、Ａ／ＥＰＤＭ／Ｓ（アクリロニト
リル／エチレン・プロピレン・ジエン／スチレン）、Ｐ
Ａ（ポリアミド）、ＡＢＳ樹脂、ＦＲＰ、ＰＣ（ポリカ
ーボネート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ＰＳ（ポリスチレン）等が使用可能であり、また
ライナ５の素材としては、ポリ塩化ビニリデン樹脂の
外、ＰＰ，ＰＳ、ＡＢＳ樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）、
Ａ／ＥＰＤＭ／Ｓ、ＰＡ等が使用可能である。また帽体
１は、顎覆い部を持たないジェット型に構成することも
できる。また接着剤２１に代えて、両面接着テープを用
いることもできる。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明の第１の特徴によれ
ば、ライナを、シェルの内面に嵌合されるアウタライナ
と、このアウタライナの内面に嵌合されるインナライナ
とから構成し、そのインナライナは、自由状態では内面
下部にアンダーカット部を有しないが、周壁下部に内方
への撓みを許容する可撓部を有し、アウタライナ内への
嵌合時、その内面により該可撓部が押圧されて該可撓部
の内面にアンダーカット部が形成されるようにしたの
で、アンダーカット部を持たないインナライナであるに
も拘らず、帽体の組立時、自然にその内面にアンダーカ
ット部を形成できて、人の頭部に対し良好なフィット感
を与えることができ、また可撓部の変形反発力によりア
ウタライナ及びインナライナの嵌合状態を緊密なものと
することができる。しかも各ライナの成形型は単純なも
ので足りるから、コスト高を招くこともない。

【００２４】また本発明の第２の特徴によれば、インナ
ライナの周壁に、その内外を連通すると共に、その下端
に開口するスリットを形成し、このスリットの隣接部を
前記可撓部としたので、インナライナ内面でのアンダー
カット部の形成を容易に行うことができる。

【００２５】さらに本発明の第３の特徴によれば、前記
スリットを、その幅が前記可撓部の撓みによるアンダー
カット部の形成時に略零となるように形成したので、該
スリットによる違和感の発生を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るフルフェイス型ヘルメッ
トの半縦断正面図

【図２】図１の２−２線断面図

【図３】上記ヘルメットのライナの分解斜視図

【図４】インナライナの背面図

【図５】帽体の組立過程説明図

【図６】図５の６矢視図

【図７】帽体の組立時インナライナの内面にアンダーカ
ット部が形成されることを示す断面図

【図８】図７の８−８線断面図

【符号の説明】

Ｈ・・・・ヘルメット １・・・・帽体 ４・・・・シェル ７・・・・ライナとしてのメインライナ ７ａ・・・アウタライナ ７ｂ・・・インナライナ １５・・・スリット １６・・・可撓部 １７・・・アンダーカット部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シェル（４）と、このシェル（４）の内
   面に嵌装される発泡合成樹脂製のライナ（７）とを備え
   る、ヘルメットの帽体において、 ライナ（７）を、シェル（４）の内面に嵌合されるアウ
   タライナ（７ａ）と、このアウタライナ（７ａ）の内面
   に嵌合されるインナライナ（７ｂ）とから構成し、その
   インナライナ（７ｂ）は、自由状態では内面下部にアン
   ダーカット部を有しないが、周壁下部に内方への撓みを
   許容する可撓部（１６）を有し、アウタライナ（７ａ）
   内への嵌合時、その内面により該可撓部（１６）が押圧
   されて該可撓部（１６）の内面にアンダーカット部（１
   ７）が形成されるようにしたことを特徴とする、ヘルメ
   ットの帽体。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、 インナライナ（７ｂ）の周壁に、その内外を連通すると
   共に、その下端に開口するスリット（１５）を形成し、
   このスリット（１５）の隣接部を前記可撓部（１６）と
   したことを特徴とする、ヘルメットの帽体。
3. 【請求項３】 請求項２記載のものにおいて、 前記スリット（１５）を、その幅が前記可撓部（１６）
   の撓みによるアンダーカット部（１７）の形成時に略零
   となるように形成したことを特徴とする、ヘルメットの
   帽体。