JPH10131054A - 繊維処理剤組成物 - Google Patents
繊維処理剤組成物Info
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- JPH10131054A JPH10131054A JP30585396A JP30585396A JPH10131054A JP H10131054 A JPH10131054 A JP H10131054A JP 30585396 A JP30585396 A JP 30585396A JP 30585396 A JP30585396 A JP 30585396A JP H10131054 A JPH10131054 A JP H10131054A
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- hydrocarbon group
- monovalent hydrocarbon
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種繊維、特に羊毛に代表される動物繊維に
優れた風合いと防縮性を付与し得る水性エマルジョン型
の繊維処理剤組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）（ａ）両末端に水酸基またはアル
コキシ基を有するアミノ基含有オルガノポリシロキサン
と（ｂ）少なくとも一方の末端が全て一価炭化水素基で
封鎖されているアミノ基含有オルガノポリシロキサンの
混合物、（Ｂ）コロイダルシリカ、（Ｃ）縮合反応用触
媒、（Ｄ）非イオン系界面活性剤またはカチオン系界面
活性剤および（Ｅ）水からなる繊維処理剤組成物。
優れた風合いと防縮性を付与し得る水性エマルジョン型
の繊維処理剤組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）（ａ）両末端に水酸基またはアル
コキシ基を有するアミノ基含有オルガノポリシロキサン
と（ｂ）少なくとも一方の末端が全て一価炭化水素基で
封鎖されているアミノ基含有オルガノポリシロキサンの
混合物、（Ｂ）コロイダルシリカ、（Ｃ）縮合反応用触
媒、（Ｄ）非イオン系界面活性剤またはカチオン系界面
活性剤および（Ｅ）水からなる繊維処理剤組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は繊維処理剤組成物に
関する。詳しくは、各種繊維、特に羊毛に代表される動
物繊維に優れた風合いと防縮性を付与し得る水性エマル
ジョン型の繊維処理剤組成物に関する。
関する。詳しくは、各種繊維、特に羊毛に代表される動
物繊維に優れた風合いと防縮性を付与し得る水性エマル
ジョン型の繊維処理剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】羊毛製のズボン，スーツ，セーター等
は、水で洗濯すると繊維同士がからみ合ってフェルト化
し、収縮するという欠点を有する。このため家庭でも手
軽に洗濯でき、しかも収縮することのない羊毛製品が所
望されている。これに応えるために、例えば羊毛繊維ま
たは羊毛製品をウレタン系の防縮加工剤で処理すること
が知られているが、この方法では風合が粗硬になり、羊
毛本来の柔軟性が損われるという問題点があった。この
ような問題点を改良するために、シリコーン系繊維処理
剤において数多くの検討がなされており、例えば、メト
キシ基含有ジメチルポリシロキサン，シリカ，アミノプ
ロピルトリエトキシシランとマレイン酸無水物の反応生
成物，アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン
および錫触媒からなる水性エマルジョン型繊維処理剤が
提案されている（特開平３−１５２２７５号公報参
照）。しかしこの繊維処理剤は、防縮性が不十分である
とともに処理された繊維が硬くなるという欠点があっ
た。また本発明者らは先に、分子鎖両末端水酸基封鎖ア
ミノ基含有ジメチルポリシロキサン，コロイダルシリ
カ，メチルトリメトキシシラン，錫触媒からなる水性エ
マルジョン型繊維処理剤を提案した（特開平４ー１１９
１７３号公報参照）。しかしこの繊維処理剤は架橋反応
が進み過ぎるため、処理後の繊維の平滑性が低くぬめり
感に乏しいという欠点があった。
は、水で洗濯すると繊維同士がからみ合ってフェルト化
し、収縮するという欠点を有する。このため家庭でも手
軽に洗濯でき、しかも収縮することのない羊毛製品が所
望されている。これに応えるために、例えば羊毛繊維ま
たは羊毛製品をウレタン系の防縮加工剤で処理すること
が知られているが、この方法では風合が粗硬になり、羊
毛本来の柔軟性が損われるという問題点があった。この
ような問題点を改良するために、シリコーン系繊維処理
剤において数多くの検討がなされており、例えば、メト
キシ基含有ジメチルポリシロキサン，シリカ，アミノプ
ロピルトリエトキシシランとマレイン酸無水物の反応生
成物，アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン
および錫触媒からなる水性エマルジョン型繊維処理剤が
提案されている（特開平３−１５２２７５号公報参
照）。しかしこの繊維処理剤は、防縮性が不十分である
とともに処理された繊維が硬くなるという欠点があっ
た。また本発明者らは先に、分子鎖両末端水酸基封鎖ア
ミノ基含有ジメチルポリシロキサン，コロイダルシリ
カ，メチルトリメトキシシラン，錫触媒からなる水性エ
マルジョン型繊維処理剤を提案した（特開平４ー１１９
１７３号公報参照）。しかしこの繊維処理剤は架橋反応
が進み過ぎるため、処理後の繊維の平滑性が低くぬめり
感に乏しいという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記欠点
を解消するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち本発明の目的は、各種繊維、特に羊毛に代表される
動物繊維に優れた風合いと防縮性を付与し得る繊維処理
剤組成物を提供することにある。
を解消するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち本発明の目的は、各種繊維、特に羊毛に代表される
動物繊維に優れた風合いと防縮性を付与し得る繊維処理
剤組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 本発明は、（Ａ）（ａ）一般式：
【化６】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ1は二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または一価炭化水素基で あり、Ａは水酸基または炭素原子数１〜５のアルコキシ基である。ｍおよびｎは １以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で表され、２５℃における粘 度が少なくとも１０センチストークスであるアミノ基含有オルガノポリシロキサ ンと、 （ｂ）一般式：
【化７】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ1は二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または一価炭化水素基で あり、Ｂは一価炭化水素基，水酸基およびアルコキシ基からなる群から選ばれる 基であり、その内、少なくとも１個は一価炭化水素基である。ｍおよびｎは１以 上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で表され、２５℃における粘度が 少なくとも１０センチストークスであるアミノ基含有オルガノポリシロキサンの 混合物｛ただし、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合比率は、重量比で９０：１０〜 １０：９０である。｝ １００重量部、 （Ｂ）コロイダルシリカ １〜５０重量部、 （Ｃ）縮合反応用触媒 ０.１〜２０重量部、 （Ｄ）非イオン系界面活性剤またはカチオン系界面活性剤 １〜３０重量部 および （Ｅ）水 任意量 からなることを特徴とする繊維処理剤組成物に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】これを説明すると、（Ａ）成分を
構成する（ａ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキ
サンは、繊維に柔軟性，平滑性，ぬめり性，潤滑性およ
び防縮性を付与する作用を有する。さらに分子鎖末端の
水酸基またはアルコキシ基が（Ｂ）成分のコロイダルシ
リカ表面の水酸基と反応して架橋し、これらの効果の耐
久性を向上させる作用を有する。本成分は、一般式：
構成する（ａ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキ
サンは、繊維に柔軟性，平滑性，ぬめり性，潤滑性およ
び防縮性を付与する作用を有する。さらに分子鎖末端の
水酸基またはアルコキシ基が（Ｂ）成分のコロイダルシ
リカ表面の水酸基と反応して架橋し、これらの効果の耐
久性を向上させる作用を有する。本成分は、一般式：
【化８】 で表される。上式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子
数１〜２０の一価炭化水素基であり、メチル基，エチル
基，プロピル基，ブチル基，ペンチル基，ビニル基，
３,３,３−トリフルオロプロピル基，フェニル基，アリ
ル基，シクロヘキシル基が例示される。これらの中でも
メチル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基を組
合わせることもできる。また１分子中のＲはすべて同一
である必要はないが、Ｒの内少なくとも５０モル％がメ
チル基であることが好ましい。Ｒ1は二価炭化水素基で
あり、メチレン基，エチレン基，プロピレン基，ブチレ
ン基，イソブチレン基のようなアルキレン基；式：−
（ＣＨ2）2−Ｃ6Ｈ4−で表される基のようなアルキレン
アリーレン基が例示される。これらの中でもエチレン基
またはプロピレン基が一般的である。Ｒ2およびＲ3は水
素原子または一価炭化水素基であり、一価炭化水素基と
しては、メチル基，エチル基，プロピル基，フェニル
基，シクロヘキシル基が例示される。Ａは水酸基または
炭素原子数１〜５のアルコキシ基であり、アルコキシ基
としては、メトキシ基，エトキシ基，プロポキシ基，ブ
トキシ基が例示される。これらの中でも水酸基またはメ
トキシ基が一般的である。ｍおよびｎは１以上の整数で
ある。ａは０〜５の整数であるが、０または１が一般的
である。本成分の２５℃における粘度は少なくとも１０
センチストークスであり、好ましくは５０〜１０,００
０センチストークスの範囲である。これは、１０センチ
ストークス未満であると繊維に柔軟性，平滑性，圧縮回
復性，防しわ性および防縮性を付与できなくなるためで
ある。このような本成分のアミノ基含有オルガノポリシ
ロキサンは、公知の方法によって合成することができ
る。例えば、式：Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ
Ｈ3）2で表されるジメトキシアミノシランまたはその加
水分解縮合物と、オクタメチルシクロテトラシロキサン
等の環状シロキサンとを塩基性触媒存在下で平衡化反応
させて所望の粘度に調製した後、酸を用いて塩基性触媒
を中和することにより製造することができる。
数１〜２０の一価炭化水素基であり、メチル基，エチル
基，プロピル基，ブチル基，ペンチル基，ビニル基，
３,３,３−トリフルオロプロピル基，フェニル基，アリ
ル基，シクロヘキシル基が例示される。これらの中でも
メチル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基を組
合わせることもできる。また１分子中のＲはすべて同一
である必要はないが、Ｒの内少なくとも５０モル％がメ
チル基であることが好ましい。Ｒ1は二価炭化水素基で
あり、メチレン基，エチレン基，プロピレン基，ブチレ
ン基，イソブチレン基のようなアルキレン基；式：−
（ＣＨ2）2−Ｃ6Ｈ4−で表される基のようなアルキレン
アリーレン基が例示される。これらの中でもエチレン基
またはプロピレン基が一般的である。Ｒ2およびＲ3は水
素原子または一価炭化水素基であり、一価炭化水素基と
しては、メチル基，エチル基，プロピル基，フェニル
基，シクロヘキシル基が例示される。Ａは水酸基または
炭素原子数１〜５のアルコキシ基であり、アルコキシ基
としては、メトキシ基，エトキシ基，プロポキシ基，ブ
トキシ基が例示される。これらの中でも水酸基またはメ
トキシ基が一般的である。ｍおよびｎは１以上の整数で
ある。ａは０〜５の整数であるが、０または１が一般的
である。本成分の２５℃における粘度は少なくとも１０
センチストークスであり、好ましくは５０〜１０,００
０センチストークスの範囲である。これは、１０センチ
ストークス未満であると繊維に柔軟性，平滑性，圧縮回
復性，防しわ性および防縮性を付与できなくなるためで
ある。このような本成分のアミノ基含有オルガノポリシ
ロキサンは、公知の方法によって合成することができ
る。例えば、式：Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ
Ｈ3）2で表されるジメトキシアミノシランまたはその加
水分解縮合物と、オクタメチルシクロテトラシロキサン
等の環状シロキサンとを塩基性触媒存在下で平衡化反応
させて所望の粘度に調製した後、酸を用いて塩基性触媒
を中和することにより製造することができる。
【０００６】（Ａ）成分を構成するもう一つの成分であ
る（ｂ）成分は、本発明の特徴となる成分である。本成
分は、上記（ａ）成分と同様に繊維に柔軟性，平滑性，
ぬめり性，潤滑性および防縮性を付与する作用を有する
と共に、分子鎖末端の一価炭化水素基が（Ｂ）成分との
反応を妨げて、（Ａ）成分と（Ｂ）成分による架橋皮膜
が硬くなるのを抑制することにより、柔らかい風合を長
期間維持させるという作用を有する。本成分は、一般
式：
る（ｂ）成分は、本発明の特徴となる成分である。本成
分は、上記（ａ）成分と同様に繊維に柔軟性，平滑性，
ぬめり性，潤滑性および防縮性を付与する作用を有する
と共に、分子鎖末端の一価炭化水素基が（Ｂ）成分との
反応を妨げて、（Ａ）成分と（Ｂ）成分による架橋皮膜
が硬くなるのを抑制することにより、柔らかい風合を長
期間維持させるという作用を有する。本成分は、一般
式：
【化９】 で表される。上式中、Ｒ，Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，ｍ，ｎおよ
びａは前記と同じである。Ｂは一価炭化水素基，水酸基
およびアルコキシ基からなる群から選ばれる基であり、
その内、少なくとも１個は一価炭化水素基であることが
必要である。一価炭化水素基としては、メチル基，エチ
ル基，プロピル基，フェニル基，シクロヘキシル基が例
示される。アルコキシ基としては、メトキシ基，エトキ
シ基，プロポキシ基，ブトキシ基が例示される。これら
の中でもメチル基，水酸基またはメトキシ基が一般的で
ある。本成分の２５℃における粘度は少なくとも１０セ
ンチストークスであり、好ましくは５０〜１０,０００
センチストークスの範囲である。これは、１０センチス
トークス未満であると繊維に柔軟性，平滑性，圧縮回復
性，防しわ性および防縮性を付与できなくなるためであ
る。このような本成分のアミノ基含有オルガノポリシロ
キサンは、公知の方法によって合成することができる。
例えば、式：Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ
Ｈ3）2で表されるジメトキシアミノシランまたはその加
水分解縮合物と、オクタメチルシクロテトラシロキサン
等の環状シロキサンおよびヘキサメチルジシロキサンを
塩基性触媒存在下で平衡化反応させて所望の粘度に調製
した後、酸を用いて塩基性触媒を中和することにより製
造することができる。
びａは前記と同じである。Ｂは一価炭化水素基，水酸基
およびアルコキシ基からなる群から選ばれる基であり、
その内、少なくとも１個は一価炭化水素基であることが
必要である。一価炭化水素基としては、メチル基，エチ
ル基，プロピル基，フェニル基，シクロヘキシル基が例
示される。アルコキシ基としては、メトキシ基，エトキ
シ基，プロポキシ基，ブトキシ基が例示される。これら
の中でもメチル基，水酸基またはメトキシ基が一般的で
ある。本成分の２５℃における粘度は少なくとも１０セ
ンチストークスであり、好ましくは５０〜１０,０００
センチストークスの範囲である。これは、１０センチス
トークス未満であると繊維に柔軟性，平滑性，圧縮回復
性，防しわ性および防縮性を付与できなくなるためであ
る。このような本成分のアミノ基含有オルガノポリシロ
キサンは、公知の方法によって合成することができる。
例えば、式：Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ
Ｈ3）2で表されるジメトキシアミノシランまたはその加
水分解縮合物と、オクタメチルシクロテトラシロキサン
等の環状シロキサンおよびヘキサメチルジシロキサンを
塩基性触媒存在下で平衡化反応させて所望の粘度に調製
した後、酸を用いて塩基性触媒を中和することにより製
造することができる。
【０００７】（Ａ）成分中、上記（ａ）成分と（ｂ）成
分の混合比率は、重量比で９０：１０〜１０：９０であ
り、好ましくは７０：３０〜３０：７０である。これは
（ａ）成分の比率が９０を越えると処理後の繊維の風合
が硬くなり、１０未満であると本発明組成物の洗濯に対
する耐久性が低下するためである。
分の混合比率は、重量比で９０：１０〜１０：９０であ
り、好ましくは７０：３０〜３０：７０である。これは
（ａ）成分の比率が９０を越えると処理後の繊維の風合
が硬くなり、１０未満であると本発明組成物の洗濯に対
する耐久性が低下するためである。
【０００８】（Ｂ）成分のコロイダルシリカは、その表
面に存在する多くの水酸基と（Ａ）成分中のアルコキシ
基や水酸基が縮合反応して架橋し、強固なオルガノポリ
シロキサン皮膜を形成することにより、防縮性，柔軟
性，平滑性に耐久性を付与する作用を有する。本発明に
使用されるコロイダルシリカは、テトラエチルシリケー
トあるいはけい酸ソーダを、界面活性剤等を含む水中で
加水分解してコロイド状にしたものであり、その粒子径
は約４〜２０μｍである。このようなコロイダルシリカ
は、通常、シリカの濃度が５〜４０重量％である水分散
液として市販されているが、中でも非イオン系界面活性
剤あるいはカチオン系界面活性剤の存在下で安定なもの
が好ましい。また、表面をアルミニウム粉末等で覆った
ものも使用することができる。（Ｂ）成分の配合量は、
（Ａ）成分１００重量部に対して１〜５０重量部の範囲
であり、好ましくは１０〜２５重量部の範囲である。こ
れは、１重量部未満であると強固なオルガノポリシロキ
サン皮膜が形成されず耐洗濯性に欠けるものとなり、５
０重量部を越えるとオルガノポリシロキサン皮膜が硬す
ぎて繊維の風合いが低下するためである。
面に存在する多くの水酸基と（Ａ）成分中のアルコキシ
基や水酸基が縮合反応して架橋し、強固なオルガノポリ
シロキサン皮膜を形成することにより、防縮性，柔軟
性，平滑性に耐久性を付与する作用を有する。本発明に
使用されるコロイダルシリカは、テトラエチルシリケー
トあるいはけい酸ソーダを、界面活性剤等を含む水中で
加水分解してコロイド状にしたものであり、その粒子径
は約４〜２０μｍである。このようなコロイダルシリカ
は、通常、シリカの濃度が５〜４０重量％である水分散
液として市販されているが、中でも非イオン系界面活性
剤あるいはカチオン系界面活性剤の存在下で安定なもの
が好ましい。また、表面をアルミニウム粉末等で覆った
ものも使用することができる。（Ｂ）成分の配合量は、
（Ａ）成分１００重量部に対して１〜５０重量部の範囲
であり、好ましくは１０〜２５重量部の範囲である。こ
れは、１重量部未満であると強固なオルガノポリシロキ
サン皮膜が形成されず耐洗濯性に欠けるものとなり、５
０重量部を越えるとオルガノポリシロキサン皮膜が硬す
ぎて繊維の風合いが低下するためである。
【０００９】（Ｃ）成分の縮合反応用触媒は、（Ａ）成
分と（Ｂ）成分を架橋反応させるための触媒であり、有
機金属系触媒や有機ケイ素を含まないアミン系触媒が挙
げられる。有機金属系触媒としては、ジブチル錫ジアセ
テート，ジブチル錫ジラウレート，ジオクチル錫ジラウ
レート，ジブチル錫ジオクテート，ナフテン酸亜鉛，ナ
フテン酸コバルト，オクチル酸亜鉛，オクチル酸コバル
ト，ジオクチル酸ジイソオクチルメルカプトアセテー
ト，ナフテン酸ジルコニウム，オクチル酸ジルコニウ
ム，テトラブチルオルソチタネートのような有機酸の金
属塩が例示される。アミン系触媒としては、ジエタノー
ルアミン，トリエタノールアミンが例示される。また本
成分は、あらかじめ非イオン系界面活性剤あるいはカチ
オン系界面活性剤で乳化してエマルジョンの形態にして
から使用した方が、本発明組成物中に均一に分散させる
ことができる。（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分１０
０重量部に対して０.１〜２０重量部の範囲であり、好
ましくは０.５〜１５重量部の範囲である。
分と（Ｂ）成分を架橋反応させるための触媒であり、有
機金属系触媒や有機ケイ素を含まないアミン系触媒が挙
げられる。有機金属系触媒としては、ジブチル錫ジアセ
テート，ジブチル錫ジラウレート，ジオクチル錫ジラウ
レート，ジブチル錫ジオクテート，ナフテン酸亜鉛，ナ
フテン酸コバルト，オクチル酸亜鉛，オクチル酸コバル
ト，ジオクチル酸ジイソオクチルメルカプトアセテー
ト，ナフテン酸ジルコニウム，オクチル酸ジルコニウ
ム，テトラブチルオルソチタネートのような有機酸の金
属塩が例示される。アミン系触媒としては、ジエタノー
ルアミン，トリエタノールアミンが例示される。また本
成分は、あらかじめ非イオン系界面活性剤あるいはカチ
オン系界面活性剤で乳化してエマルジョンの形態にして
から使用した方が、本発明組成物中に均一に分散させる
ことができる。（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分１０
０重量部に対して０.１〜２０重量部の範囲であり、好
ましくは０.５〜１５重量部の範囲である。
【００１０】（Ｄ）成分の非イオン系界面活性剤または
カチオン系界面活性剤は、（Ａ）成分または必要に応じ
て他の成分を乳化するための成分である。本成分として
は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類，ポリオ
キシアルキレンアルキルフェノールエーテル類，ポリオ
キシアルキレンアルキルエステル類，ポリオキシアルキ
レンソルビタンアルキルエステル類，ソルビタンアルキ
ルエステル類，脂肪族アミン塩類，第４級アンモニウム
塩類，アルキルピリジニウム塩類が例示され、この内の
１種または２種以上を使用することができる。（Ｄ）成
分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部に対して１〜３
０重量部の範囲である。
カチオン系界面活性剤は、（Ａ）成分または必要に応じ
て他の成分を乳化するための成分である。本成分として
は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類，ポリオ
キシアルキレンアルキルフェノールエーテル類，ポリオ
キシアルキレンアルキルエステル類，ポリオキシアルキ
レンソルビタンアルキルエステル類，ソルビタンアルキ
ルエステル類，脂肪族アミン塩類，第４級アンモニウム
塩類，アルキルピリジニウム塩類が例示され、この内の
１種または２種以上を使用することができる。（Ｄ）成
分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部に対して１〜３
０重量部の範囲である。
【００１１】（Ｅ）成分の水は、上記（Ａ）成分〜
（Ｄ）成分をエマルジョン化するための成分であり、そ
の量は上記成分をエマルジョンとして安定化できる量で
あればよく、特に限定されない。
（Ｄ）成分をエマルジョン化するための成分であり、そ
の量は上記成分をエマルジョンとして安定化できる量で
あればよく、特に限定されない。
【００１２】本発明組成物は、上記（Ａ）成分〜（Ｅ）
成分からなるものであるが、さらに（Ｆ）成分として一
般式：
成分からなるものであるが、さらに（Ｆ）成分として一
般式：
【化１０】 で表されるオルガノシランまたはその部分加水分解縮合
物を添加配合するのが好ましい。本成分は、（Ａ）成分
の末端基である水酸基やアルコキシ基と反応して架橋す
るだけでなく、（Ｂ）成分のコロイダルシリカ表面の水
酸基と反応したり、さらに羊毛や絹表面に存在するアミ
ノ基，カルボキシル基あるいはメルカプト基と反応した
りして、繊維に耐久性のある防縮性，平滑性，柔軟性を
付与する作用を有する。上式中、Ｒは前記と同様であ
る。Ｒ4は炭素原子数１〜５の一価炭化水素基であり、
メチル基，エチル基，プロピル基が例示される。Ｑはア
ミノ基，エポキシ基，アクリロキシ基もしくはメタクリ
ロキシ基を含有する一価有機基または炭素原子数１〜２
０の一価炭化水素基である。アミノ基含有有機基として
は、式：
物を添加配合するのが好ましい。本成分は、（Ａ）成分
の末端基である水酸基やアルコキシ基と反応して架橋す
るだけでなく、（Ｂ）成分のコロイダルシリカ表面の水
酸基と反応したり、さらに羊毛や絹表面に存在するアミ
ノ基，カルボキシル基あるいはメルカプト基と反応した
りして、繊維に耐久性のある防縮性，平滑性，柔軟性を
付与する作用を有する。上式中、Ｒは前記と同様であ
る。Ｒ4は炭素原子数１〜５の一価炭化水素基であり、
メチル基，エチル基，プロピル基が例示される。Ｑはア
ミノ基，エポキシ基，アクリロキシ基もしくはメタクリ
ロキシ基を含有する一価有機基または炭素原子数１〜２
０の一価炭化水素基である。アミノ基含有有機基として
は、式：
【化１１】 （式中、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3およびａは前記と同様であ
る。）で表される基が挙げられ、 式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ2で表される基または 式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−ＮＨ−ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ2で表さ
れる基が例示される。エポキシ基含有有機基としては、
式：
る。）で表される基が挙げられ、 式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ2で表される基または 式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−ＮＨ−ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ2で表さ
れる基が例示される。エポキシ基含有有機基としては、
式：
【化１２】 で表される基または式：
【化１３】 で表される基が例示される。アクリロキシ基含有有機基
としては、 式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＯＣＣＨ＝ＣＨ2で表される基
が例示され、メタクリロキシ基含有有機基としては、
式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＯＣＣ（ＣＨ3）＝ＣＨ2で表
される基が例示される。炭素原子数１〜２０の一価炭化
水素基としては、前記したＲと同様の基が例示される。
これらの中でも、アミノ基含有有機基とエポキシ基含有
有機基が好ましい。ｂは０または１であるが、好ましく
は０である。またこのオルガノシランの部分加水分解縮
合物は、上記のオルガノシラン，水および微量の酸また
はアルカリを混合して５０〜７０℃に保持することによ
って得ることができる。（Ｆ）成分の配合量は、（Ａ）
成分１００重量部に対して０.１〜３０重量部の範囲で
あり、好ましくは０.５〜１０重量部の範囲である。こ
れは、０.１重量部未満であるとオルガノポリシロキサ
ン皮膜の繊維に対する接着性が低下し、３０重量部を越
えるとオルガノポリシロキサン皮膜がもろくなって、い
ずれにしても繊維に耐久性のある防縮性，柔軟性，平滑
性を付与することができないためである。
としては、 式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＯＣＣＨ＝ＣＨ2で表される基
が例示され、メタクリロキシ基含有有機基としては、
式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＯＣＣ（ＣＨ3）＝ＣＨ2で表
される基が例示される。炭素原子数１〜２０の一価炭化
水素基としては、前記したＲと同様の基が例示される。
これらの中でも、アミノ基含有有機基とエポキシ基含有
有機基が好ましい。ｂは０または１であるが、好ましく
は０である。またこのオルガノシランの部分加水分解縮
合物は、上記のオルガノシラン，水および微量の酸また
はアルカリを混合して５０〜７０℃に保持することによ
って得ることができる。（Ｆ）成分の配合量は、（Ａ）
成分１００重量部に対して０.１〜３０重量部の範囲で
あり、好ましくは０.５〜１０重量部の範囲である。こ
れは、０.１重量部未満であるとオルガノポリシロキサ
ン皮膜の繊維に対する接着性が低下し、３０重量部を越
えるとオルガノポリシロキサン皮膜がもろくなって、い
ずれにしても繊維に耐久性のある防縮性，柔軟性，平滑
性を付与することができないためである。
【００１３】本発明組成物には、さらに必要に応じて
（Ａ）成分以外のオルガノポリシロキサン，防しわ剤，
増粘剤，着色剤，防腐防黴剤，防錆剤等を添加配合する
ことができる。
（Ａ）成分以外のオルガノポリシロキサン，防しわ剤，
増粘剤，着色剤，防腐防黴剤，防錆剤等を添加配合する
ことができる。
【００１４】本発明組成物は、例えば、（Ａ）成分のア
ミノ基含有オルガノポリシロキサン単独、または（Ａ）
成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンおよび
（Ｆ）成分のオルガノシランまたはその部分加水分解縮
合物に、（Ｄ）成分の界面活性剤と（Ｅ）成分の水を加
えてエマルジョンとし、これに（Ｂ）成分のコロイダル
シリカと、予めエマルジョンの形態に調製しておいた
（Ｃ）成分の縮合反応用触媒を加えることにより製造す
ることができる。このとき、室温で１０〜２０日間エー
ジングした方がよい。
ミノ基含有オルガノポリシロキサン単独、または（Ａ）
成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンおよび
（Ｆ）成分のオルガノシランまたはその部分加水分解縮
合物に、（Ｄ）成分の界面活性剤と（Ｅ）成分の水を加
えてエマルジョンとし、これに（Ｂ）成分のコロイダル
シリカと、予めエマルジョンの形態に調製しておいた
（Ｃ）成分の縮合反応用触媒を加えることにより製造す
ることができる。このとき、室温で１０〜２０日間エー
ジングした方がよい。
【００１５】本発明組成物により繊維を処理する方法と
しては、スプレー，浸漬あるいはナイフコーティング等
により繊維材料に付着させる方法が挙げられる。付着後
に常温放置あるいは加熱処理等により乾燥させることに
よって繊維表面に強固な架橋皮膜を形成し、耐久性のあ
る防縮性，柔軟性，平滑性，防しわ性，圧縮回復性を付
与することができる。また、さらに本発明組成物で処理
した繊維を温度１１０〜１６０℃の条件下で３〜１０分
間加熱処理することによって、より効果を高めることが
できる。
しては、スプレー，浸漬あるいはナイフコーティング等
により繊維材料に付着させる方法が挙げられる。付着後
に常温放置あるいは加熱処理等により乾燥させることに
よって繊維表面に強固な架橋皮膜を形成し、耐久性のあ
る防縮性，柔軟性，平滑性，防しわ性，圧縮回復性を付
与することができる。また、さらに本発明組成物で処理
した繊維を温度１１０〜１６０℃の条件下で３〜１０分
間加熱処理することによって、より効果を高めることが
できる。
【００１６】本発明組成物を適用する繊維材料として
は、羊毛，アルパカ，モヘア，アンゴラのような表面が
鱗片状構造を有する動物繊維；絹，麻，木綿のような天
然繊維；レーヨン，アセテートのような再生繊維；ポリ
エステル，ポリアミド，ビニロン，ポリアクリロニトリ
ル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ウレタンのような
合成繊維；ガラス繊維，カーボン繊維，シリコーンカー
バイド繊維が例示される。これらの中でも、特に羊毛，
アルパカ，モヘア，アンゴラのような表面に鱗片状構造
を有する繊維に好適に適用される。また形状的には、ト
ップ，チーズ，綛，ステープル，フィラメント，トウ，
織物，編物，不織物，樹脂加工布吊，人工皮革などが挙
げられるが、特にフィラメント，トウ，織物，編物，不
織物などが好ましい。
は、羊毛，アルパカ，モヘア，アンゴラのような表面が
鱗片状構造を有する動物繊維；絹，麻，木綿のような天
然繊維；レーヨン，アセテートのような再生繊維；ポリ
エステル，ポリアミド，ビニロン，ポリアクリロニトリ
ル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ウレタンのような
合成繊維；ガラス繊維，カーボン繊維，シリコーンカー
バイド繊維が例示される。これらの中でも、特に羊毛，
アルパカ，モヘア，アンゴラのような表面に鱗片状構造
を有する繊維に好適に適用される。また形状的には、ト
ップ，チーズ，綛，ステープル，フィラメント，トウ，
織物，編物，不織物，樹脂加工布吊，人工皮革などが挙
げられるが、特にフィラメント，トウ，織物，編物，不
織物などが好ましい。
【００１７】以上のような本発明組成物は、各種繊維表
面に強固な架橋皮膜を形成し、繊維に耐久性のある防縮
性と優れた風合いを付与することができる。このためこ
の本発明組成物により処理された繊維は水で洗濯しても
収縮しにくく、かつ優れた風合いが持続するという利点
を有する。
面に強固な架橋皮膜を形成し、繊維に耐久性のある防縮
性と優れた風合いを付与することができる。このためこ
の本発明組成物により処理された繊維は水で洗濯しても
収縮しにくく、かつ優れた風合いが持続するという利点
を有する。
【００１８】
【実施例】次に、実施例にて本発明を詳細に説明する。
実施例中、「部」は重量部を意味し、「％」は重量パー
セントを意味している。粘度は２５℃における測定値で
ある。
実施例中、「部」は重量部を意味し、「％」は重量パー
セントを意味している。粘度は２５℃における測定値で
ある。
【００１９】
【実施例１】 式：
【化１４】 で表される粘度８８０センチストークスのアミノ基含有
オルガノポリシロキサン３００部に、ポリオキシエチレ
ン（エチレンオキサイド６モル）ラウリルエーテル６０
部および水８０部を加えて均一に攪拌した。この混合物
をコロイドミル型乳化機を用いて乳化し、次いで水５６
０部を加えて均一なエマルジョンを調製した（エマルジ
ョンＡ）。上記と同様にして、平均組成式：
オルガノポリシロキサン３００部に、ポリオキシエチレ
ン（エチレンオキサイド６モル）ラウリルエーテル６０
部および水８０部を加えて均一に攪拌した。この混合物
をコロイドミル型乳化機を用いて乳化し、次いで水５６
０部を加えて均一なエマルジョンを調製した（エマルジ
ョンＡ）。上記と同様にして、平均組成式：
【化１５】 で表される粘度１,１００センチストークスのアミノ基
含有オルガノポリシロキサンのエマルジョンを調製した
（エマルジョンＢ）。このようにして得られたエマルジ
ョンＡ，エマルジョンＢおよびコロイダルシリカ［日産
化学工業（株）製，商品名：スノーテックスＡＫ（水分
８０％，コロイダルシリカ２０％）］を表１に示した通
りの配合量で添加配合した。さらに縮合反応用触媒とし
て、ジンクオクトエート２０部を、ポリオキシエチレン
（４５モル）ノニルフェノールエーテル２.５部，ジア
ルキル（ヤシ油）ジメチルアンモニウムクロライド２.
５部および水７５部で乳化したジンクオクトエートのエ
マルジョン２部を添加配合して繊維処理剤組成物を調製
し、室温にて１０日間保持した。このようにして得られ
た繊維処理剤組成物を水で希釈して所定濃度（固形分）
の処理液を調製し、この中に４５cm×４５cmの羊毛１０
０％製の未染色の服地用サージ生地３枚を３０秒間浸漬
した。次いでマングルローラーで絞り率１００％に調整
して絞り、金網上に広げて室温で一昼夜乾燥した。さら
にこれを熱風循環式乾燥機中で１３０℃で５分間熱処理
した後、室温にて放冷した。この処理布の縦および横方
向のそれぞれ３箇所に３０ｃｍ間隔の印をつけ、下記の
洗濯条件で５回洗濯した。洗濯後の処理布を水平に広げ
て乾燥させた後、印間の長さを測定して次式により縦お
よび横方向についての洗濯収縮率（％）を計算した。
含有オルガノポリシロキサンのエマルジョンを調製した
（エマルジョンＢ）。このようにして得られたエマルジ
ョンＡ，エマルジョンＢおよびコロイダルシリカ［日産
化学工業（株）製，商品名：スノーテックスＡＫ（水分
８０％，コロイダルシリカ２０％）］を表１に示した通
りの配合量で添加配合した。さらに縮合反応用触媒とし
て、ジンクオクトエート２０部を、ポリオキシエチレン
（４５モル）ノニルフェノールエーテル２.５部，ジア
ルキル（ヤシ油）ジメチルアンモニウムクロライド２.
５部および水７５部で乳化したジンクオクトエートのエ
マルジョン２部を添加配合して繊維処理剤組成物を調製
し、室温にて１０日間保持した。このようにして得られ
た繊維処理剤組成物を水で希釈して所定濃度（固形分）
の処理液を調製し、この中に４５cm×４５cmの羊毛１０
０％製の未染色の服地用サージ生地３枚を３０秒間浸漬
した。次いでマングルローラーで絞り率１００％に調整
して絞り、金網上に広げて室温で一昼夜乾燥した。さら
にこれを熱風循環式乾燥機中で１３０℃で５分間熱処理
した後、室温にて放冷した。この処理布の縦および横方
向のそれぞれ３箇所に３０ｃｍ間隔の印をつけ、下記の
洗濯条件で５回洗濯した。洗濯後の処理布を水平に広げ
て乾燥させた後、印間の長さを測定して次式により縦お
よび横方向についての洗濯収縮率（％）を計算した。
【式１】 （洗濯条件：浴比１：５０，温度４０℃，時間１５分間
の条件で、弱アルカリ性洗剤［花王（株）製，商品名：
ザブ］を用いて１回洗濯した後、洗剤を除いた以外は同
様にしてさらに２回水洗した。このサイクルを洗濯１回
とした。） また、ＪＩＳ Ｌ １０９６一般織物試験法に準じて防し
わ率（モンサント法）および手による触感で洗濯前後の
風合いを測定した。これらの結果を表１に示した。本発
明の繊維処理剤組成物により処理した繊維は風合いが極
めて良好で、水による洗濯収縮率も小さく、これより本
発明の繊維処理剤組成物は羊毛１００％の織物用処理剤
として好適であることが判明した。
の条件で、弱アルカリ性洗剤［花王（株）製，商品名：
ザブ］を用いて１回洗濯した後、洗剤を除いた以外は同
様にしてさらに２回水洗した。このサイクルを洗濯１回
とした。） また、ＪＩＳ Ｌ １０９６一般織物試験法に準じて防し
わ率（モンサント法）および手による触感で洗濯前後の
風合いを測定した。これらの結果を表１に示した。本発
明の繊維処理剤組成物により処理した繊維は風合いが極
めて良好で、水による洗濯収縮率も小さく、これより本
発明の繊維処理剤組成物は羊毛１００％の織物用処理剤
として好適であることが判明した。
【００２０】
【比較例１〜５】実施例１において、エマルジョンＡ，
エマルジョンＢおよびコロイダルシリカの配合量を替え
た以外は実施例１と同様にして繊維処理剤組成物を調製
した。得られた繊維処理剤組成物の洗濯収縮率，防しわ
率および風合いを実施例１と同様にして測定し、結果を
表１に示した。
エマルジョンＢおよびコロイダルシリカの配合量を替え
た以外は実施例１と同様にして繊維処理剤組成物を調製
した。得られた繊維処理剤組成物の洗濯収縮率，防しわ
率および風合いを実施例１と同様にして測定し、結果を
表１に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【実施例２】 式：
【化１６】 で表される粘度８８０センチストークスのアミノ基含有
オルガノポリシロキサン１５０部と、式：
オルガノポリシロキサン１５０部と、式：
【化１７】 で表される粘度８３０センチストークスのアミノ基含有
ポリオルガノシロキサン１５０部および式：Ｈ2ＮＣ2Ｈ
4ＮＨＣ3Ｈ6Ｓｉ(ＯＣＨ3)3で表されるγ−（β−アミ
ノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン５部を均
一に混合した後、これにポリオキシエチレン（エチレン
オキサイド６モル）ラウリルエーテル６０部，水８０部
を加えて均一に攪拌した。この混合物をコロイドミル型
乳化機を用いて乳化し、次いで水５５５部を加えて均一
なエマルジョンを調製した。このエマルジョンを８０部
とり、これにコロイダルシリカ［日産化学工業（株）
製，商品名：スノーテックスＡＫ（水分８０％，コロイ
ダルシリカ２０％）］を２０部配合した。次いで縮合反
応用触媒として、ジンクオクトエート２０部を、ポリオ
キシエチレン（４５モル）ノニルフェノールエーテル
２.５部，ジアルキル（ヤシ油）ジメチルアンモニウム
クロライド２.５部および水７５部で乳化したジンクオ
クトエートのエマルジョン１部を添加配合して、繊維処
理剤組成物を調製した。得られた繊維処理剤組成物の洗
濯収縮率、防しわ率および風合いを実施例１と同様にし
て測定した。結果を表２に示した。本発明の繊維処理剤
組成物により処理した繊維は風合いが良好であり、洗濯
収縮率も比較例の組成物に比べて著しく小さく、これよ
り本発明の繊維処理剤組成物が羊毛服地用処理剤として
好適であることが判明した。
ポリオルガノシロキサン１５０部および式：Ｈ2ＮＣ2Ｈ
4ＮＨＣ3Ｈ6Ｓｉ(ＯＣＨ3)3で表されるγ−（β−アミ
ノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン５部を均
一に混合した後、これにポリオキシエチレン（エチレン
オキサイド６モル）ラウリルエーテル６０部，水８０部
を加えて均一に攪拌した。この混合物をコロイドミル型
乳化機を用いて乳化し、次いで水５５５部を加えて均一
なエマルジョンを調製した。このエマルジョンを８０部
とり、これにコロイダルシリカ［日産化学工業（株）
製，商品名：スノーテックスＡＫ（水分８０％，コロイ
ダルシリカ２０％）］を２０部配合した。次いで縮合反
応用触媒として、ジンクオクトエート２０部を、ポリオ
キシエチレン（４５モル）ノニルフェノールエーテル
２.５部，ジアルキル（ヤシ油）ジメチルアンモニウム
クロライド２.５部および水７５部で乳化したジンクオ
クトエートのエマルジョン１部を添加配合して、繊維処
理剤組成物を調製した。得られた繊維処理剤組成物の洗
濯収縮率、防しわ率および風合いを実施例１と同様にし
て測定した。結果を表２に示した。本発明の繊維処理剤
組成物により処理した繊維は風合いが良好であり、洗濯
収縮率も比較例の組成物に比べて著しく小さく、これよ
り本発明の繊維処理剤組成物が羊毛服地用処理剤として
好適であることが判明した。
【００２３】
【比較例６】実施例２において、式：
【化１８】 で表される粘度８８０センチストークスのアミノ基含有
オルガノポリシロキサンの配合量を３００部とし、かつ
式：
オルガノポリシロキサンの配合量を３００部とし、かつ
式：
【化１９】 で表される粘度８３０センチストークスのアミノ基含有
ポリオルガノシロキサンを添加しなかった以外は実施例
２と同様にして繊維処理剤組成物を調製した。得られた
繊維処理剤組成物の洗濯収縮率，防しわ率および風合い
を実施例２と同様にして測定し、結果を表２に示した。
ポリオルガノシロキサンを添加しなかった以外は実施例
２と同様にして繊維処理剤組成物を調製した。得られた
繊維処理剤組成物の洗濯収縮率，防しわ率および風合い
を実施例２と同様にして測定し、結果を表２に示した。
【００２４】
【実施例３】 式：
【化２０】 で表される粘度８８０センチストークスのアミノ基含有
オルガノポリシロキサン１５０部と、式：
オルガノポリシロキサン１５０部と、式：
【化２１】 で表される粘度８３０センチストークスのアミノ基含有
ポリオルガノシロキサン１５０部および式：ＣＨ2＝Ｃ
(ＣＨ3)ＣＯＯＣ3Ｈ6Ｓｉ(ＯＣＨ3)3で表されるγ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン５部を均一に
混合した後、これにポリオキシエチレン（エチレンオキ
サイド６モル）ラウリルエーテル６０部，水８０部を加
えて均一に攪拌した。この混合物をコロイドミル型乳化
機を用いて乳化し、次いで水５５５部を加えて均一なエ
マルジョンを調製した。このエマルジョンを８０部と
り、これにコロイダルシリカ［日産化学工業（株）製，
商品名：スノーテックスＡＫ（水分８０％，コロイダル
シリカ２０％）］を２０部配合した。次いで縮合反応用
触媒として、ジンクオクトエート２０部を、ポリオキシ
エチレン（４５モル）ノニルフェノールエーテル２.５
部，ジアルキル（ヤシ油）ジメチルアンモニウムクロラ
イド２.５部および水７５部で乳化したジンクオクトエ
ートのエマルジョン１部を添加配合して、繊維処理剤組
成物を調製した。得られた繊維処理剤組成物の洗濯収縮
率、防しわ率および風合いを実施例１と同様にして測定
した。結果を表２に示した。本発明の繊維処理剤組成物
により処理した繊維は風合いが良好であり、洗濯収縮率
も比較例の組成物に比べて著しく小さく、これより本発
明の繊維処理剤組成物が羊毛服地用処理剤として好適で
あることが判明した。
ポリオルガノシロキサン１５０部および式：ＣＨ2＝Ｃ
(ＣＨ3)ＣＯＯＣ3Ｈ6Ｓｉ(ＯＣＨ3)3で表されるγ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン５部を均一に
混合した後、これにポリオキシエチレン（エチレンオキ
サイド６モル）ラウリルエーテル６０部，水８０部を加
えて均一に攪拌した。この混合物をコロイドミル型乳化
機を用いて乳化し、次いで水５５５部を加えて均一なエ
マルジョンを調製した。このエマルジョンを８０部と
り、これにコロイダルシリカ［日産化学工業（株）製，
商品名：スノーテックスＡＫ（水分８０％，コロイダル
シリカ２０％）］を２０部配合した。次いで縮合反応用
触媒として、ジンクオクトエート２０部を、ポリオキシ
エチレン（４５モル）ノニルフェノールエーテル２.５
部，ジアルキル（ヤシ油）ジメチルアンモニウムクロラ
イド２.５部および水７５部で乳化したジンクオクトエ
ートのエマルジョン１部を添加配合して、繊維処理剤組
成物を調製した。得られた繊維処理剤組成物の洗濯収縮
率、防しわ率および風合いを実施例１と同様にして測定
した。結果を表２に示した。本発明の繊維処理剤組成物
により処理した繊維は風合いが良好であり、洗濯収縮率
も比較例の組成物に比べて著しく小さく、これより本発
明の繊維処理剤組成物が羊毛服地用処理剤として好適で
あることが判明した。
【００２５】
【比較例７】実施例３において、式：
【化２２】 で表される粘度８８０センチストークスのアミノ基含有
オルガノポリシロキサンの配合量を３００部とし、かつ
式
オルガノポリシロキサンの配合量を３００部とし、かつ
式
【化２３】 で表される粘度８３０センチストークスのアミノ基含有
ポリオルガノシロキサンを添加しなかった以外は実施例
３と同様にして繊維処理剤組成物を調製した。得られた
繊維処理剤組成物の洗濯収縮率，防しわ率および風合い
を実施例３と同様にして測定し、結果を表２に示した。
ポリオルガノシロキサンを添加しなかった以外は実施例
３と同様にして繊維処理剤組成物を調製した。得られた
繊維処理剤組成物の洗濯収縮率，防しわ率および風合い
を実施例３と同様にして測定し、結果を表２に示した。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【実施例４】オクタメチルシクロテトラシロキサン３９
０部と、式：Ｈ2ＮＣ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6ＳｉＣＨ3(ＯＣ
Ｈ3)2で表されるγ−（β−アミノエチル）アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン１０部を均一に攪拌した
後、これにヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロラ
イド５０部および水５００部を加えて均一に混合した。
この混合液を、ホモジナイザーを用いて圧力４００kg/c
m2の条件にて３回処理した。これを４つ口フラスコに移
液し、これに水酸化ナトリウム１.０部を水４７.５部に
溶解した溶液を加えて、８０℃にて８時間重合した。重
合後、酢酸１.５部を投入して冷却して、式：
０部と、式：Ｈ2ＮＣ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6ＳｉＣＨ3(ＯＣ
Ｈ3)2で表されるγ−（β−アミノエチル）アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン１０部を均一に攪拌した
後、これにヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロラ
イド５０部および水５００部を加えて均一に混合した。
この混合液を、ホモジナイザーを用いて圧力４００kg/c
m2の条件にて３回処理した。これを４つ口フラスコに移
液し、これに水酸化ナトリウム１.０部を水４７.５部に
溶解した溶液を加えて、８０℃にて８時間重合した。重
合後、酢酸１.５部を投入して冷却して、式：
【化２４】 で表される粘度２,６００センチストークスのアミノ基
含有オルガノポリシロキサンのエマルジョンを調製した
（エマルジョンＣ）。一方、オクタメチルシクロテトラ
シロキサン３８８部，ヘキサメチルジシロキサン２部お
よび式：Ｈ2ＮＣ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6ＳｉＣＨ3(ＯＣＨ3)2で
表されるγ−（β−アミノエチル）アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン１０部を均一に攪拌した後、ヘキサ
デシルトリメチルアンモニウムクロライド５０部および
水５００部を加えて均一に混合した。この混合液を、ホ
モジナイザーを用いて圧力４００kg/cm2の条件にて３回
処理した。これを４つ口フラスコに移液し、これに水酸
化ナトリウム１.０部を水４７.５部に溶解した溶液を加
えて、８０℃にて６時間保持した後、４０℃にて４時間
重合した。重合後、酢酸１.５部を投入して冷却して、
含有オルガノポリシロキサンのエマルジョンを調製した
（エマルジョンＣ）。一方、オクタメチルシクロテトラ
シロキサン３８８部，ヘキサメチルジシロキサン２部お
よび式：Ｈ2ＮＣ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6ＳｉＣＨ3(ＯＣＨ3)2で
表されるγ−（β−アミノエチル）アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン１０部を均一に攪拌した後、ヘキサ
デシルトリメチルアンモニウムクロライド５０部および
水５００部を加えて均一に混合した。この混合液を、ホ
モジナイザーを用いて圧力４００kg/cm2の条件にて３回
処理した。これを４つ口フラスコに移液し、これに水酸
化ナトリウム１.０部を水４７.５部に溶解した溶液を加
えて、８０℃にて６時間保持した後、４０℃にて４時間
重合した。重合後、酢酸１.５部を投入して冷却して、
【化２５】 で表される粘度２,５００センチストークスのアミノ基
含有ポリオルガノシロキサンのエマルジョンを調製した
（エマルジョンＤ）。このようにして得られたエマルジ
ョンＣ１００部とエマルジョンＤ１００部を混合した
後、これにγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン２部とコロイダルシリカ［日産化学工業（株）製，商
品名：スノーテックスＢＫ（水分８０％，コロイダルシ
リカ２０％）］１００部および実施例１で使用した縮合
反応用触媒（ジンオクトエートのエマルジョン）２部を
加えて５０℃にて１０日間保持し、繊維処理剤組成物を
調製した。このようにして得られた繊維処理剤組成物を
水で希釈して所定濃度（固形分）の処理液を調製し、こ
の中に羊毛８５％，アクリル１５％の混紡糸使いのセー
ターを３０秒間浸漬した。次いで遠心脱水機で絞り率１
００％に調整して絞り、金網上に広げて室温で一昼夜乾
燥した。さらにこれを熱風循環式乾燥機中で８０℃で５
分間熱処理した後、室温にて放冷した。このセーターの
身丈部分の縦方向と袖部分の２箇所に３０ｃｍ間隔の印
をつけて、実施例１と同様にして洗濯収縮率を測定し
た。また洗濯前後の風合いの変化を指触により測定し
た。これらの結果を表３に示した。本発明の繊維処理剤
組成物により処理したセーターは風合が非常に良好であ
り、洗濯収縮率も比較例の組成物に比べて著しく小さ
く、これより本発明の繊維処理剤組成物は羊毛編物用処
理剤として好適であることが判明した。
含有ポリオルガノシロキサンのエマルジョンを調製した
（エマルジョンＤ）。このようにして得られたエマルジ
ョンＣ１００部とエマルジョンＤ１００部を混合した
後、これにγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン２部とコロイダルシリカ［日産化学工業（株）製，商
品名：スノーテックスＢＫ（水分８０％，コロイダルシ
リカ２０％）］１００部および実施例１で使用した縮合
反応用触媒（ジンオクトエートのエマルジョン）２部を
加えて５０℃にて１０日間保持し、繊維処理剤組成物を
調製した。このようにして得られた繊維処理剤組成物を
水で希釈して所定濃度（固形分）の処理液を調製し、こ
の中に羊毛８５％，アクリル１５％の混紡糸使いのセー
ターを３０秒間浸漬した。次いで遠心脱水機で絞り率１
００％に調整して絞り、金網上に広げて室温で一昼夜乾
燥した。さらにこれを熱風循環式乾燥機中で８０℃で５
分間熱処理した後、室温にて放冷した。このセーターの
身丈部分の縦方向と袖部分の２箇所に３０ｃｍ間隔の印
をつけて、実施例１と同様にして洗濯収縮率を測定し
た。また洗濯前後の風合いの変化を指触により測定し
た。これらの結果を表３に示した。本発明の繊維処理剤
組成物により処理したセーターは風合が非常に良好であ
り、洗濯収縮率も比較例の組成物に比べて著しく小さ
く、これより本発明の繊維処理剤組成物は羊毛編物用処
理剤として好適であることが判明した。
【００２８】
【比較例８】実施例４においてエマルジョンＣの配合量
を２００部とし、かつエマルジョンＤを配合しなかった
以外は実施例４と同様にして繊維処理剤組成物を調製し
た。得られた繊維処理剤組成物の洗濯収縮率および風合
いを実施例４と同様にして測定し、結果を表３に示し
た。
を２００部とし、かつエマルジョンＤを配合しなかった
以外は実施例４と同様にして繊維処理剤組成物を調製し
た。得られた繊維処理剤組成物の洗濯収縮率および風合
いを実施例４と同様にして測定し、結果を表３に示し
た。
【００２９】
【表３】
【００３０】
【発明の効果】本発明の繊維処理剤組成物は上記（Ａ）
成分〜（Ｅ）成分、または（Ａ）成分〜（Ｆ）成分から
なり、特に（ｂ）成分を含有しているが故に、これを各
種繊維に適用すると、繊維に優れた風合いと防縮性を付
与することができるという特徴を有する。
成分〜（Ｅ）成分、または（Ａ）成分〜（Ｆ）成分から
なり、特に（ｂ）成分を含有しているが故に、これを各
種繊維に適用すると、繊維に優れた風合いと防縮性を付
与することができるという特徴を有する。
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）（ａ）一般式： 【化１】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ1は二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または一価炭化水素基で あり、Ａは水酸基または炭素原子数１〜５のアルコキシ基である。ｍおよびｎは １以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で表され、２５℃における粘 度が少なくとも１０センチストークスであるアミノ基含有オルガノポリシロキサ ンと、 （ｂ）一般式： 【化２】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ1は二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または一価炭化水素基で あり、Ｂは一価炭化水素基，水酸基およびアルコキシ基からなる群から選ばれる 基であり、その内、少なくとも１個は一価炭化水素基である。ｍおよびｎは１以 上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で表され、２５℃における粘度が 少なくとも１０センチストークスであるアミノ基含有オルガノポリシロキサンの 混合物｛ただし、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合比率は、重量比で９０：１０〜 １０：９０である。｝ １００重量部、 （Ｂ）コロイダルシリカ １〜５０重量部、 （Ｃ）縮合反応用触媒 ０.１〜２０重量部、 （Ｄ）非イオン系界面活性剤またはカチオン系界面活性剤 １〜３０重量部 および （Ｅ）水 任意量 からなることを特徴とする繊維処理剤組成物。
- 【請求項２】 （Ａ）（ａ）一般式： 【化３】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ1は二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または一価炭化水素基で あり、Ａは水酸基または炭素原子数１〜５のアルコキシ基である。ｍおよびｎは １以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で表され、２５℃における粘 度が少なくとも１０センチストークスであるアミノ基含有オルガノポリシロキサ ンと、 （ｂ）一般式： 【化４】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ1は二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または一価炭化水素基で あり、Ｂは一価炭化水素基，水酸基およびアルコキシ基からなる群から選ばれる 基であり、その内、少なくとも１個は一価炭化水素基である。ｍおよびｎは１以 上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で表され、２５℃における粘度が 少なくとも１０センチストークスであるアミノ基含有オルガノポリシロキサンの 混合物｛ただし、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合比率は、重量比で９０：１０〜 １０：９０である。｝ １００重量部、 （Ｂ）コロイダルシリカ １〜５０重量部、 （Ｃ）縮合反応用触媒 ０.１〜２０重量部、 （Ｄ）非イオン系界面活性剤またはカチオン系界面活性剤 １〜３０重量部、 （Ｅ）水 任意量 および （Ｆ）一般式： 【化５】 （式中、Ｒは同一もしくは異種の炭素原子数１〜２０の一価炭化水素基であり、 Ｒ4は炭素原子数１〜５の一価炭化水素基であり、Ｑはアミノ基，エポキシ基， アクリロキシ基もしくはメタクリロキシ基を含有する一価有機基または炭素原子 数１〜２０の一価炭化水素基である。ｂは０または１である。）で表されるオル ガノシランまたはその部分加水分解縮合物 ０.１〜３０重量部 からなることを特徴とする繊維処理剤組成物。
- 【請求項３】 （Ｆ）成分のＱがエポキシ基含有有機基
またはアミノ基含有有機基である、請求項２に記載の繊
維処理剤組成物。 - 【請求項４】 鱗片状構造を有する繊維処理用である請
求項１または請求項２に記載の繊維処理剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30585396A JP3764224B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 動物繊維処理剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30585396A JP3764224B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 動物繊維処理剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131054A true JPH10131054A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3764224B2 JP3764224B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=17950158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30585396A Expired - Fee Related JP3764224B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 動物繊維処理剤組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3764224B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005539154A (ja) * | 2002-09-17 | 2005-12-22 | ファイバービジョンズ アー／エス | ポリオレフィン繊維ならびに嵩高性およびレジリエンスの高い不織布の作成におけるその使用 |
| JP2008013903A (ja) * | 2006-06-05 | 2008-01-24 | Lion Corp | 繊維製品用しわ減少剤組成物 |
| US7404827B2 (en) | 2003-08-08 | 2008-07-29 | Kao Corporation | Fabric treating agent composition |
| JP2013538282A (ja) * | 2010-09-20 | 2013-10-10 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 非フルオロポリマー表面保護組成物 |
| JP2016517478A (ja) * | 2013-03-13 | 2016-06-16 | オルガノクリック アクチエボラグ | 撥水加工および／または水溶性の汚れ防止加工がされた複数のテキスタイルを取得する方法および組成物 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP30585396A patent/JP3764224B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005539154A (ja) * | 2002-09-17 | 2005-12-22 | ファイバービジョンズ アー／エス | ポリオレフィン繊維ならびに嵩高性およびレジリエンスの高い不織布の作成におけるその使用 |
| US7404827B2 (en) | 2003-08-08 | 2008-07-29 | Kao Corporation | Fabric treating agent composition |
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