JPH10131093A - オフセット輪転印刷用多層塗工紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 塗工原紙に片面当たり少なくとも２層以上の
顔料塗工層を設ける多層塗工紙において、塗工原紙に隣
接する第１塗工層が、脂肪族共役ジエン系単量体、エチ
レン系不飽和カルボン酸単量体、エチレン系不飽和カル
ボン酸アミド単量体、エチレン系不飽和カルボン酸アル
キルエステル単量体等からなる単量体を乳化重合させて
得られた、ゲル含有量が０〜７０重量％の共重合体ラテ
ックスを含むことを特徴とするオフセット輪転印刷用多
層塗工紙。 【効果】 本発明における共重合体ラテックスを使用す
ることで、機械的安定性に優れた塗工用組成物が得られ
る。更に、本発明により得られる多層塗工紙は、極めて
優れた、耐ブロッキング性、耐バッキングロール汚れ性
と強度を有し、かつ、良好な印刷適性を有する従来に無
いオフセット輪転印刷用塗工紙を提供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転印
刷用多層塗工紙に関するものである。さらに詳しくは、
耐ブロッキング性、耐バッキングロール汚れ性および表
面強度が極めて優れ、良好な印刷適性を有するオフセッ
ト輪転印刷用多層塗工紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、塗工紙は、その印刷効果が高い等
の理由から、非常に数多くの印刷物に利用されている。
季刊、月間紙等の定期刊行物の中にも、全ての頁に塗工
紙が使用される場合もかなり増えている。特に、メール
オーダービジネスにおけるダイレクトメールや商品カタ
ログ等においては、そのほとんどが全ての頁に塗工紙を
使用している。

【０００３】一方、印刷技術の進歩に伴って印刷工程の
高速化が進み、それに耐え得る品質の塗工紙が求められ
ている。特に、オフセット輪転印刷の分野では、塗工紙
が優れた表面強度を有すると同時に、良好な耐ブリスタ
ー性を有し、印刷光沢が高い塗工紙が求められている。

【０００４】このため、ダブル塗工を含めた多層塗工に
よる塗工紙の改良技術も数多く紹介されている。例え
ば、特開昭６３−１９６７９３、特開平１−１７４６９
８、特開平１−２５０４９５、特開平２−２６９８９
７、特開平３−１６１５９６号公報などである。

【０００５】これらの技術は、特定のゲル含有量（有機
溶剤に対する不溶部の割合）を有する共重合体ラテック
スが良好な耐ブリスター性（インキ乾燥時の火膨れ現象
の発生を抑制する性質）を与えることが紹介されている
特公昭５９−３５９８号公報、或いは、シアン化ビニル
単量体を含む共重合体ラテックスが良好な印刷光沢を与
えることが紹介されている特公昭６０−１７８７９号公
報の技術を利用しているものであり、各塗工層に各々特
定の組成および特定のゲル含有量を有する共重合体ラテ
ックスを用いることによって、耐ブリスター性や印刷光
沢等を改良しようとするものである。

【０００６】しかしながら、共重合体ラテックスのゲル
含有量を低くすることにより、塗工液の機械的安定性が
低下するという問題があった。

【０００７】更に、共重合体ラテックスのゲル含有量を
低くすることにより、共重合体ラテックスの粘着性が強
くなり、耐ブロッキング性が劣ったり、塗工工程でバッ
キングロール汚れが発生するという欠点があった。

【０００８】ここでいう、耐ブロッキング性とは、塗工
後の塗工紙がお互いにくっついてしまわない性質をい
う。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前述の諸
事情に鑑み、現状の問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、多層塗工紙において特定の塗工層に特定の組成、特
定のゲル含有量の共重合体ラテックスを用いることで、
上記問題点を解決することが出来、本発明を完成するに
至った。

【００１０】即ち、本発明は、塗工原紙に片面当たり少
なくとも２層以上の顔料塗工層を設ける多層塗工紙にお
いて、塗工原紙に隣接する第１塗工層が下記（Ａ）の共
重合体ラテックスを含むことを特徴とする耐ブロッキン
グ性、耐バッキングロール汚れ性、強度、光沢、耐ブリ
スター性に優れたオフセット輪転印刷用多層塗工紙を提
供するものである。 （Ａ）脂肪族共役ジエン系単量体２０〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０．５〜５重
量％ エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体５
〜２５重量％ 及びその他の共重合可能な単量体２０〜７４重量％ からなる単量体を乳化重合させて得られた共重合体ラテ
ックスであって、そのフィルムのゲル含有量が０〜７０
重量％である。

【００１１】更に、第１塗工層以外の少なくとも１つの
塗工層が下記（Ｂ）の共重合体ラテックスを含むことを
特徴とする強度、印刷光沢に一層優れたオフセット輪転
印刷用多層塗工紙を提供するものである。 （Ｂ）脂肪族共役ジエン系単量体１５〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０．５〜５重
量％ エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体５
〜２５重量％ 及びその他の共重合可能な単量体２０〜７９重量％ からなる単量体を乳化重合させて得られた共重合体ラテ
ックスであって、そのフィルムのゲル含有量が２０〜７
０重量％である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１３】本発明における脂肪族共役ジエン系単量体
としては、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−
ブタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、
２−クロル−１，３−ブタジエン、置換直鎖共役ペンタ
ジエン類、置換および側鎖共役ヘキサジエン類などが挙
げられ、１種または２種以上用いることができる。特に
１，３−ブタジエンが好ましい。

【００１４】エチレン系不飽和カルボン酸単量体として
は、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸などのモノまたはジカルボ
ン酸が挙げられ、１種または２種以上用いることができ
る。

【００１５】不飽和カルボン酸アミド単量体としては、
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアクリルアミド等が挙げられ、１種または
２種以上用いることができる。特にアクリルアミドが好
ましい。

【００１６】不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体
としては、メチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ジメチル
フマレート、ジエチルフマレート、ジメチルマレエー
ト、ジエチルマレエート、ジメチルイタコネート、モノ
メチルフマレート、モノエチルフマレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、等が挙げられ、１種または２種
以上用いることができる。特にメチルメタクリレートが
好ましい。

【００１７】他の共重合可能な単量体としては、芳香族
ビニル単量体、ヒドロキシアルキル基を含有する不飽和
単量体、シアン化ビニル単量体等が挙げられる。

【００１８】芳香族ビニル系単量体としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、メチルα−メチルスチレン、
ビニルトルエンおよびジビニルベンゼン等が挙げられ、
１種または２種以上用いることができる。特にスチレン
が好ましい。

【００１９】ヒドロキシアルキル基を含有する不飽和単
量体としては、β−ヒドロキシエチルアクリレート、β
−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシブチルメタ
クリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート、ジ−（エチレングリコール）マレエート、
ジ−（エチレングリコール）イタコネート、２−ヒドロ
キシエチルマレエート、ビス（２−ヒドロキシエチル）
マレエート、２−ヒドロキシエチルメチルフマレートな
どが挙げられ、１種または２種以上用いることができ
る。特にβ−ヒドロキシエチルアクリレートが好まし
い。

【００２０】シアン化ビニル単量体としては、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニ
トリル、α−エチルアクリロニトリルなどが挙げられ、
１種または２種以上用いることができる。特にアクリロ
ニトリルが好ましい。

【００２１】本発明に用いられる共重合体ラテックス
（Ａ）に使用される各単量体の量としては、脂肪族共役
ジエン系単量体は２０〜４０重量％である。２０重量％
未満では塗工紙の表面強度が劣り、４０重量％を超える
と塗工紙の表面強度、印刷光沢、耐ブロッキング性、耐
バッキングロール汚れ性が低下する。好ましくは２５〜
３５重量％である。

【００２２】エチレン系不飽和カルボン酸単量体は０．
５〜１０重量％である。０．５重量％未満では共重合体
ラテックスの重合安定性が低下する。１０重量％を超え
るとラテックスの粘度が高くなり過ぎ好ましくない。好
ましくは、１〜５重量％である。

【００２３】エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体
は０．５〜５重量％である。０．５重量％未満では塗工
液の機械的安定性、塗工紙の耐ブロッキング性、耐バッ
キングロール汚れ性が低下し、５重量％を超えると共重
合体ラテックスの重合安定性が低下する。好ましくは、
０．５〜３重量％である。

【００２４】エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエス
テル単量体は５〜２５重量％である。５重量％未満では
耐ブリスター性が低下し、２５重量％を超えると塗工紙
の耐ブロッキング性、耐バッキングロール汚れ性が低下
する。

【００２５】全単量体が１００重量％となるように、そ
の他の共重合可能な単量体は２０〜７４重量％使用され
る。

【００２６】本発明に用いられる共重合体ラテックス
（Ａ）のフィルムのゲル含有量は０〜７０重量％であ
る。７０重量％を越えると耐ブリスター性が低下する。

【００２７】本発明でいうゲル含有量とは、共重合体ラ
テックスフィルムのトルエンに対する不溶部の割合のこ
とであり、具体的には、共重合体ラテックスを乾燥し
て、重量既知の共重合体ラテックスフィルムをトルエン
に浸せき後濾過して乾燥重量を秤量し、共重合体の乾燥
重量に対する、共重合体の有機溶剤不溶部の乾燥重量の
割合を計算することにより求められる。

【００２８】本発明でいう共重合体ラテックスの数平均
粒子径は、動的光散乱法により求めることができる。

【００２９】また、第１塗工層に使用される共重合体ラ
テックスの量は、第１塗工層に使用される全顔料１００
重量部に対して５重量部以上、３０重量部以下であるこ
とが好ましく、５重量部未満では強度に対する効果が小
さくなり、３０重量部を越えると経済性の点で好ましく
ない。

【００３０】本発明において、第１塗工層以外の少なく
とも１つの塗工層が下記（Ｂ）の共重合体ラテックスを
含むことが強度、印刷光沢の点で好ましい。 （Ｂ）脂肪族共役ジエン系単量体１５〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０．５〜５重
量％ エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体５
〜２５重量％ 及びその他の共重合可能な単量体２０〜７９重量％ からなる単量体を乳化重合させて得られた共重合体ラテ
ックスであって、そのフィルムのゲル含有量が２０〜７
０重量％である。

【００３１】共重合体ラテックス（Ｂ）に使用される各
単量体の量としては、脂肪族共役ジエン系単量体は１５
〜４０重量％である。この範囲を外れると、塗工紙の表
面強度、印刷光沢が低下する。好ましくは２０〜３５重
量％である。

【００３２】エチレン系不飽和カルボン酸単量体は０．
５〜１０重量％である。０．５重量％未満では共重合体
ラテックスの重合安定性が低下する。１０重量％を超え
るとラテックスの粘度が高くなり過ぎ好ましくない。好
ましくは、１〜５重量％である。

【００３３】エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体
は０．５〜５重量％である。０．５重量％未満では塗工
液の機械的安定性、塗工紙の耐ブロッキング性、耐バッ
キングロール汚れ性が低下し、５重量％を超えると共重
合体ラテックスの重合安定性が低下する。好ましくは、
０．５〜３重量％である。

【００３４】エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエス
テル単量体は５〜２５重量％である。５重量％未満では
耐ブリスター性が低下し、２５重量％を超えると塗工紙
の耐ブロッキング性、耐バッキングロール汚れ性が低下
する。

【００３５】全単量体が１００重量％となるように、そ
の他の共重合可能な単量体は２０〜７９重量％使用され
る。

【００３６】共重合体ラテックス（Ｂ）のフィルムのゲ
ル含有量は２０〜７０重量％である。２０重量％未満で
は、塗工紙の表面強度が低下し、７０重量％を越えると
耐ブリスター性が低下する。

【００３７】本発明に用いられる共重合体ラテックス
（Ｂ）は数平均粒子径が６０〜２５０ｎｍであること
が、塗工紙の表面強度、印刷光沢、耐ブリスター性の点
で好ましい。

【００３８】また、本発明に用いられる共重合体ラテッ
クス（Ｂ）の量は、共重合体ラテックス（Ｂ）を含む塗
工紙用顔料組成物に使用される全顔料１００重量部に対
して５重量部以上、３０重量部以下であることが好まし
く、５重量部未満では強度に対する効果が小さくなり、
３０重量部を越えると経済性の点で好ましくない。

【００３９】本発明に用いられる共重合体ラテックスの
乳化重合において、使用される各種成分の添加方法につ
いては特に制限するものではなく、一括添加方法、分割
添加方法、連続添加方法の何れでも採用することができ
る。更に、共重合体ラテックスの乳化重合において、常
用の連鎖移動剤、乳化剤、重合開始剤、電解質、重合促
進剤、キレート剤等を使用することができる。

【００４０】また、本発明に用いられる共重合体ラテッ
クスを乳化重合する方法においても特に制限はなく、全
単量体を一段階で反応器に添加する方法、或いは、任意
の単量体を二段階で反応器に添加する方法、又は任意の
単量体を多段階で反応器に添加する方法等何れでも採用
することができるが、特に以下の方法にて乳化重合をす
ることが好ましい。

【００４１】すなわち、１段目として、全単量体の３〜
４０重量％、好ましくは５〜１８重量％の単量体にて重
合を開始し、さらに２段目として残りの単量体を添加す
る、いわゆる二段階添加方法を採用することが、接着強
度の点で好ましい。

【００４２】本発明で使用される連鎖移動剤としては、
ｎ−ヘキシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタ
ン、ｔ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプ
タン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ステアリルメル
カプタンなどのアルキルメルカプタン、ジメチルキサン
トゲンサルファイド、ジイソプロピルキサントゲンジサ
ルファイドなどのキサントゲン化合物、α−メチルスチ
レンダイマー、ターピノーレンなどの化合物や、テトラ
メチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジ
スルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド等の
チウラム系化合物、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチ
ルフェノール、スチレン化フェノール等のフェノール系
化合物、アリルアルコール等のアリル化合物、ジクロル
メタン、ジブロモメタン、四塩化炭素、四臭化炭素等の
ハロゲン化炭化水素化合物、α−ベンジルオキシスチレ
ン、α−ベンジルオキシアクリロニトリル、α−ベンジ
ルオキシアクリルアミド等のビニルエーテル、トリフェ
ニルエタン、ペンタフェニルエタン、アクロレイン、メ
タアクロレイン、チオグリコール酸、チオリンゴ酸、２
−エチルヘキシルチオグリコレート等が挙げられ、１種
または２種以上用いることができる。

【００４３】これら連鎖移動剤の使用量により、共重合
体ラテックスのゲル含有量を調整することができるが、
単量体合計１００重量部に対して０．０５〜１０重量部
用いることが好ましい。

【００４４】乳化剤としては高級アルコールの硫酸エス
テル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルジフ
ェニルエーテルスルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩、脂
肪族カルボン酸塩、非イオン性界面活性剤の硫酸エステ
ル塩等のアニオン性界面活性剤あるいはポリエチレング
リコールのアルキルエステル型、アルキルフェニルエー
テル型、アルキルエーテル型等のノニオン性界面活性剤
が１種又は２種以上で用いられる。

【００４５】これら乳化剤の使用量により、共重合体ラ
テックスの数平均粒子径を調整することができる。

【００４６】重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の水溶性開始
剤、あるいはレドックス系開始剤あるいは、過酸化ベン
ゾイル等の油溶性開始剤が使用できる。

【００４７】電解質として、ポリリン酸塩を使用するこ
とが塗工液の機械的安定性の点で好ましい。ポリリン酸
塩としては、ピロリン酸、トリポリリン酸、メタリン酸
のナトリウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩が挙げ
られ、これらは１種又は２種以上使用することができ
る。

【００４８】また、上記乳化重合においては、さらにシ
クロペンテン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、４−
メチルシクロヘキセン、１−メチルシクロヘキセン等の
環内に不飽和結合を１つ有する環状の不飽和炭化水素の
他、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン等の化合物を
使用してもよい。

【００４９】このような化合物の使用量は単量体合計１
００重量部に対して０．１〜３０重量部であることが塗
工紙の表面強度或いは重合安定性の面で好ましい。

【００５０】また、上記乳化重合における水の使用量は
単量体合計１００重量部に対して９０〜４００重量部で
あることが重合安定性の面で好ましい。

【００５１】本発明に用いられる共重合体ラテックスを
塗工液の一成分として用いる場合としては、例えば分散
剤を溶解させた水中に、顔料、水溶性高分子、各種添加
剤とともに該共重合体ラテックスを添加して混合し、均
質な分散液として用いる方法を採用できる。

【００５２】ここで、分散剤としては、ピロリン酸ナト
リウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸
ナトリウム等を挙げることが出来る。

【００５３】また、顔料としては、カオリンクレー、タ
ルク、硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、酸化亜鉛、サチンホワイトなどの無
機顔料、あるいはポリスチレンラテックスのような有機
顔料が挙げられ、これらは単独または混合して使用され
る。

【００５４】また、該水溶性高分子としては、澱粉、酸
化澱粉、エステル化澱粉等の変性澱粉、大豆蛋白、カゼ
インなどの天然バインダー、あるいはポリビニルアルコ
ール、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸
塩、ポリアクリルアミドおよびその誘導体、マレイン酸
共重合物、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。

【００５５】また、各種添加剤としては、例えば消泡剤
（ポリグリコール、脂肪酸エステル、リン酸エステル、
シリコーンオイルなど）、レベリング剤（ロート油、ジ
シアンジアミド、尿素など）、防腐剤、耐水化剤、離型
剤（ステアリン酸カルシウム、パラフィンエマルジョン
など）、蛍光染料等が挙げられ、必要に応じて添加され
る。

【００５６】本発明の多層塗工紙は、塗工原紙に片面当
たり少なくとも２層以上の顔料塗工層を有する。各塗工
層の形成は、水性の塗工液を塗工原紙上に順次塗工する
ことによって行われる。塗工方法としては、例えばブレ
ード塗工、ゲートロール塗工、ロール塗工、エアーナイ
フ塗工、バー塗工などの公知の塗工技術を用いることが
でき、各塗工層の塗工方法を各々変えても差し支えな
い。

【００５７】片面当たりの塗工層の数は特に限定されな
いが、工程の繁雑さや経済的な制約がある場合には３層
以下が好ましく、更に好ましくは２層である。

【００５８】本発明の多層塗工紙の塗工工程と乾燥工程
を含む製造工程としては、第１層目の塗工液を塗工後、
乾燥工程を経てから第２層目の塗工液を塗工し、同様に
して更に後段の塗工層を形成させる方法を用いても良い
し、あるいは、全ての層の塗工液を連続的に順次塗工し
た後、乾燥工程を経て塗工層を形成させる方法（ウェッ
ト・オン・ウェット方式）を用いても良い。

【００５９】また、塗工乾燥後、スーパーカレンダーや
マシンカレンダー等に代表される公知の表面仕上げ処理
が適用できる。

【００６０】本発明に用いられる顔料としては、例えば
クレー、焼成クレー、デラミクレー、重質炭酸カルシウ
ム、沈降性炭酸カルシウム、二酸化チタン、水酸化アル
ミニウム、タルク、サチンホワイト等の鉱物性白色顔料
やプラスチックピグメント、バインダーピグメント、中
空合成ピグメント等の有機系合成白色顔料など紙塗工の
分野で常用の顔料が使用でき、これらを１種または２種
以上併用して各層に使用することができる。

【００６１】

【実施例】以下に、本発明の優れた効果を明示するため
に、実施例および比較例を挙げ、本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これら
の実施例によって限定されるものではない。なお、実施
例および比較例中に示した割合を示す部および％は、特
に断りの無い限り、重量を基準としたものである。

【００６２】また、実施例および比較例における各種物
性の試験方法は、次に示す通りである。

【００６３】ゲル含有量 共重合体ラテックスを水酸化ナトリウムにて、ＰＨ＝
８．０に調整する。次に、ガラス板上にその共重合体ラ
テックスを塗り、８０℃の熱風乾燥機内で４時間乾燥し
て厚さ約０．５ｍｍのラテックスフィルムを作製する。
その後、ラテックスフィルム約１．０ｇを正確に秤量
後、４００ｃｃのトルエン中に入れ４８時間放置溶解
し、３００メッシュの金網で濾過後、乾燥し、金網上の
トルエン不溶分（ゲル）を秤量し、ゲル含有量を算出す
る。

【００６４】共重合体ラテックスの粒子径測定方法 数平均粒子径を動的光散乱法により測定した。尚、測定
に際しては、ＬＰＡ−３０００／３１００（大塚電子
製）を使用した。

【００６５】塗工液の機械的安定性 市販のマロン式機械的安定性試験機を用いて、塗工液
（固形分４０重量％、試料７０ｇ）に、ローター回転数
１０００ｒｐｍ、ローター荷重１０Ｋｇ、回転時間１０
分の条件で機械的せん断を与えた後、発生した凝集物を
２００メッシュの金網で捕捉した。捕捉された凝集物を
乾燥した後、元の試料固形分重量に対する凝集物の割合
を重量％で求めた。求められた値に従って、紙塗工用組
成物の機械的安定度を次の３段階で評価した。 ○・・・０．０１重量％未満。 △・・・０．０１重量％以上、０．１０重量％未満。 ×・・・０．１０重量％以上。

【００６６】ドライピック ＲＩ印刷機で各塗工紙試料を同時に印刷し、ピッキング
を発生させた。ピッキングの程度を肉眼で判定し、５点
から１点まで相対的に評価した。点数の高いものほど良
好である。

【００６７】ウェットピック ＲＩ印刷機を用いてモルトンロールにより各塗工紙試料
に同時に湿し水を付与し、その直後に、インキロールに
より各塗工紙試料を同時に印刷し、ピッキングを発生さ
せた。ピッキングの程度を肉眼で判定し、５点から１点
まで相対的に評価した。点数の高いものほど良好であ
る。

【００６８】耐ブリスター適性 両面印刷した塗工紙試料を２０℃、相対湿度６０％の雰
囲気中で約１昼夜調湿し、これを温度の可変調節できる
オイルバス中に投げ込み、ブリスターの発生した最低温
度を求めた。最低温度が高いほど耐ブリスター性が良
い。

【００６９】白紙光沢 ＪＩＳ．Ｐ−８１４２に従い測定した。数値が大きいほ
ど白紙光沢が良い。

【００７０】印刷光沢 ＲＩ印刷機で各塗工紙試料を同一の条件で印刷した後、
一昼夜放置し、印刷面の光沢度をＪＩＳ．Ｐ−８１４２
に従い測定した。数値が大きいほど印刷光沢が良い。

【００７１】粘着性 各塗工紙試料を３ｃｍ幅に短冊状に切り、同一試料を５
枚重ねる。これを８０℃、２０Ｋｇ／ｃｍ２の加温加圧
プレス機で１０分間プレスし、その後室温にて１時間放
置する。プレスした試験片を１枚ずつ４回剥がし、剥が
す際に全てが簡単に剥がれたものを○、剥がれにくいも
のが１〜３回あったら△、全て剥がれにくいか剥がれな
いものがあったら×として評価した。

【００７２】耐バッキングロール汚れ性 両面印刷塗工紙を調湿（８％）し、ＮＢＲゴムシート上
にのせ、その上から約１００℃に加熱した金属ロールに
より、線圧約２０ｋｇ／ｃｍの圧力にて圧着した。その
後、塗工紙をゴムシートからはがしＮＢＲゴムシート上
の汚れの程度を肉眼で判定し、汚れないものを○、やや
汚れたものを△、かなり汚れたものを×として評価し
た。

【００７３】共重合体ラテックスの作製 １００リットルのオートクレーブに、水１２０重量部、
トリポリリン酸ナトリウム０．３部、過硫酸カリウム
１．０部及び表１および表２に示す１段目の単量体混合
物及び連鎖移動剤等を仕込だ後、７０℃で１時間重合を
行った。その後２段目の単量体混合物、連鎖移動剤等を
６時間かけて連続添加した。重合転化率が９７％になる
まで重合を継続し、終了した。得られた共重合体ラテッ
クスを水酸化ナトリウムを用いてＰＨ８に調整した後、
水蒸気蒸留で未反応単量体等を除去し、共重合体ラテッ
クスＡ−１〜Ａ−８，Ｂ−１〜Ｂ−７を得た。尚、Ａ−
９は重合途中に凝集物が多量に発生したため、重合を途
中で停止し、共重合体ラテックスは得られなかった。

【００７４】得られた共重合体ラテックスのゲル含有量
および数平均粒子径の測定を行い、結果を表１および表
２に示した。

【００７５】塗工液の作成 表３に示した配合処方に従って、表１の共重合体ラテッ
クスＡ−１〜Ａ−８を用いて、固形分濃度５８％の第１
塗工層用の塗工液を作成した。得られた塗工液の機械的
安定性試験を行い、結果を表１に示した。

【００７６】塗工液の作成 表４に示した配合処方に従って、表２の共重合体ラテッ
クスＢ−１〜Ｂ−７を用いて、固形分濃度６４％の第２
塗工層用の塗工液を作成した。得られた塗工液の機械的
安定性試験を行い、結果を表２に示した。

【００７７】

【表１】

【００７８】

【表２】

【００７９】

【表３】

【００８０】

【表４】

【００８１】多層塗工紙の作成 市販の塗工熱風乾燥装置（株式会社オオスギ製 ＭＬＣ
−１００Ｓ型）を用いて、塗工原紙（坪量６４ｇ／ｍ
２）の両面に、得られた塗工液を塗工し、各塗工層を形
成させ、多層塗工紙１〜１５を作成した。なお、この形
成順序および塗工量は塗工原紙の表裏で同一となるよう
にした。

【００８２】また、各塗工層の形成は、全て次に示す様
な同一の条件下で行った。 塗工条件 ：前記の塗工熱風乾燥装置に＃３〜＃６の
ワイヤーバーを適宜用いて塗工した。塗工速度は４６ｍ
／ｍｉｎ．に設定した。 乾燥条件 ：塗工から０．５秒後に、１５０℃に保っ
た塗工熱風乾燥装置内で、温度１９０℃、風速３６ｍ／
ｓｅｃ．の熱風により４秒間乾燥した。

【００８３】得られた各塗工紙を、相対湿度６５％、温
度２０℃の条件下で一昼夜調湿した後、線圧７０Ｋｇ／
ｃｍ、温度６０℃、通紙速度７ｍ／ｍｉｎ、４回通紙の
条件でスーパーカレンダー処理し、各塗工紙の物性試験
に供した。多層塗工紙１〜１５について行われた紙質評
価結果を表５〜表６に示した。

【００８４】

【表５】

【００８５】

【表６】

【００８６】

【発明の効果】上記の通り、本発明における共重合体ラ
テックスを使用することで、機械的安定性に優れた塗工
用組成物が得られる。更に、本発明により得られる多層
塗工紙は、極めて優れた、耐ブロッキング性、耐バッキ
ングロール汚れ性と強度を有し、かつ、良好な印刷適性
を有する従来に無いオフセット輪転印刷用塗工紙を提供
するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松山 貴志 大阪市此花区春日出中３丁目１番98号 住 化エイビーエス・ラテックス株式会社大阪 研究所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗工原紙に片面当たり少なくとも２層以
   上の顔料塗工層を設ける多層塗工紙において、塗工原紙
   に隣接する第１塗工層が下記（Ａ）の共重合体ラテック
   スを含むことを特徴とするオフセット輪転印刷用多層塗
   工紙。 （Ａ）脂肪族共役ジエン系単量体２０〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０．５〜５重
   量％ エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体５
   〜２５重量％ 及びその他の共重合可能な単量体２０〜７４重量％ からなる単量体を乳化重合させて得られた共重合体ラテ
   ックスであって、そのフィルムのゲル含有量が０〜７０
   重量％である。
2. 【請求項２】 第１塗工層以外の少なくとも１つの塗工
   層が下記（Ｂ）の共重合体ラテックスを含むことを特徴
   とする請求項１記載のオフセット輪転印刷用多層塗工
   紙。 （Ｂ）脂肪族共役ジエン系単量体１５〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体０．５〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０．５〜５重
   量％ エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体５
   〜２５重量％ 及びその他の共重合可能な単量体２０〜７９重量％ からなる単量体を乳化重合させて得られた共重合体ラテ
   ックスであって、そのフィルムのゲル含有量が２０〜７
   ０重量％である。
3. 【請求項３】 共重合体ラテックス（Ａ）の数平均粒子
   径が６０〜２５０ｎｍである請求項１に記載のオフセッ
   ト輪転印刷用多層塗工紙。
4. 【請求項４】 共重合体ラテックス（Ｂ）の数平均粒子
   径が６０〜２５０ｎｍである請求項２に記載のオフセッ
   ト輪転印刷用多層塗工紙。