JPH10133076A - 光ファイバ担持用螺旋スペーサ - Google Patents
光ファイバ担持用螺旋スペーサInfo
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- JPH10133076A JPH10133076A JP8292771A JP29277196A JPH10133076A JP H10133076 A JPH10133076 A JP H10133076A JP 8292771 A JP8292771 A JP 8292771A JP 29277196 A JP29277196 A JP 29277196A JP H10133076 A JPH10133076 A JP H10133076A
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 整列巻き時の傷，変形の発生の防止。
【解決手段】 光ファイバ担持用螺旋スペーサは、断面
方向の中心に配置された抗張力線１と、この抗張力線１
の外周に一体に成形された合成樹脂製のスペーサ本体２
とを備えている。スペーサ本体２には、外周側に複数条
の螺旋状凹溝２ａが長手方向に沿って設けられている。
この螺旋状凹溝２ａは、それぞれの一端側が外方に開口
していている。各螺旋状凹溝２ａは、周方向に沿って所
定の間隔を隔てて設けられた複数のリブ２ｂによって隔
成されている。螺旋状凹溝２ａを隔成する各リブ２ｂの
先端側の両角部には、半径が０．２ｍｍ以上の円弧部
（アール部）２ｃがそれぞれ設けられている。
方向の中心に配置された抗張力線１と、この抗張力線１
の外周に一体に成形された合成樹脂製のスペーサ本体２
とを備えている。スペーサ本体２には、外周側に複数条
の螺旋状凹溝２ａが長手方向に沿って設けられている。
この螺旋状凹溝２ａは、それぞれの一端側が外方に開口
していている。各螺旋状凹溝２ａは、周方向に沿って所
定の間隔を隔てて設けられた複数のリブ２ｂによって隔
成されている。螺旋状凹溝２ａを隔成する各リブ２ｂの
先端側の両角部には、半径が０．２ｍｍ以上の円弧部
（アール部）２ｃがそれぞれ設けられている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、光ファイバ担持用
スペーサに関し、特に、この種のスペーサを巻取る際の
不都合を解消する技術に関するものである。
スペーサに関し、特に、この種のスペーサを巻取る際の
不都合を解消する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ担持用スペーサは、多数の光
ファイバを集合させて、光ファイバケーブルにする際に
使用される部品であり、一般的には、中心に配置された
抗張力線と、この抗張力線の外周に一体に形成された合
成樹脂製のスペーサ本体とを備え、前記スペーサ本体に
光ファイバを収納する複数条の螺旋状凹溝が設けられて
いる。
ファイバを集合させて、光ファイバケーブルにする際に
使用される部品であり、一般的には、中心に配置された
抗張力線と、この抗張力線の外周に一体に形成された合
成樹脂製のスペーサ本体とを備え、前記スペーサ本体に
光ファイバを収納する複数条の螺旋状凹溝が設けられて
いる。
【０００３】合成樹脂製のスペーサ本体は、経済性や成
形性の点から熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂
が使用され、この樹脂を溶融状態で抗張力線の外周に押
出成形し、樹脂を押出すときに螺旋状凹溝が形成され
る。
形性の点から熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂
が使用され、この樹脂を溶融状態で抗張力線の外周に押
出成形し、樹脂を押出すときに螺旋状凹溝が形成され
る。
【０００４】押出成形により製造されたスペーサは、長
尺なものであり、その後の取り扱いを考慮して、通常
は、ボピンなどに巻取り、光ファイバケーブルを製造す
る際には、巻取ったスペーサを引出すことになる。
尺なものであり、その後の取り扱いを考慮して、通常
は、ボピンなどに巻取り、光ファイバケーブルを製造す
る際には、巻取ったスペーサを引出すことになる。
【０００５】このような巻取りおよび引出しときに、溝
を形成する外層部が比較的柔らかいポリエチレン樹脂な
ので、傷がつき易い。そこで、従来は、このような問題
を解決するために、例えば、特開平１ー１０４５７号公
報に開示されているように、スペーサを相互に密着した
状態で巻取る、いわゆる整列巻きが行われていた。
を形成する外層部が比較的柔らかいポリエチレン樹脂な
ので、傷がつき易い。そこで、従来は、このような問題
を解決するために、例えば、特開平１ー１０４５７号公
報に開示されているように、スペーサを相互に密着した
状態で巻取る、いわゆる整列巻きが行われていた。
【０００６】しかしながら、このような従来の整列巻き
には、以下に説明する技術的な課題があった。
には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上述したよ
うな構成のスペーサを密接状態で整列巻きする際には、
スペーサ本体に螺旋状凹溝が複数条形成されているの
で、隣接したスペーサ同士で、凹状溝の噛み合いが生じ
易く、例えば、巻取時に、１周前に巻とられたスペーサ
との間に噛み合いが発生した場合には、巻取ろうとして
いるスペーサが、既に巻取られているスペーサ上に乗り
上げて、逆走したり、噛み合った部分に傷が付いたりす
る。
うな構成のスペーサを密接状態で整列巻きする際には、
スペーサ本体に螺旋状凹溝が複数条形成されているの
で、隣接したスペーサ同士で、凹状溝の噛み合いが生じ
易く、例えば、巻取時に、１周前に巻とられたスペーサ
との間に噛み合いが発生した場合には、巻取ろうとして
いるスペーサが、既に巻取られているスペーサ上に乗り
上げて、逆走したり、噛み合った部分に傷が付いたりす
る。
【０００８】また、噛み合いが発生した場合には、品種
によっては、凹溝を隔成するリブが倒れこんで、溝形状
が変形するといった問題があった。
によっては、凹溝を隔成するリブが倒れこんで、溝形状
が変形するといった問題があった。
【０００９】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、整
列巻き時の噛み合いを防止し、整列巻きが容易に行える
光ファイバ担持用スペーサを提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、整
列巻き時の噛み合いを防止し、整列巻きが容易に行える
光ファイバ担持用スペーサを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、中心に配置された抗張力線と、この抗張
力線の外周に一体に形成された合成樹脂製のスペーサ本
体とを備え、前記スペーサ本体に光ファイバを収納する
複数条の螺旋状凹溝が設けられた光ファイバ担持用スペ
ーサにおいて、前記螺旋状凹溝を隔成するリブの先端角
部に０．２ｍｍ以上の円弧部または面取部を設けた。こ
の構成によれば、螺旋状凹溝を隔成するリブの先端角部
に０．２ｍｍ以上の円弧部または面取部を設けているの
で、リブの角部が鋭角にならず、その結果、スペーサを
密接状態で整列巻きしたときに、スペーサ同士の噛み合
いがなくなる。本発明では、前記リブのうちの最小リブ
先端幅と前記螺旋状凹溝のうちの最大溝外幅との除算値
をＡとし、前記スペーサ本体の外径をD，前記螺旋状凹
溝の撚りピッチをＰとしたときにｔａｎ-1（Ｄπ／Ｐ）
で求められる前記螺旋状凹溝の長手方向に対する進行角
をＢとし、ＡとＢとの積算値が１０以下のスペーサに前
記円弧部または面取部を設けることが望ましい。その理
由は、ＡとＢとの積算値が１０以下のスペーサでは、溝
にリブが入り込みやすく、また、螺旋状凹溝の螺旋状態
が直線に近くなり、整列巻きの際により一層噛み合い易
くなるからであり、そのため螺旋状凹溝を隔成するリブ
の先端角部に０．２ｍｍ以上の円弧部または面取部を設
ける必要がある。
に、本発明は、中心に配置された抗張力線と、この抗張
力線の外周に一体に形成された合成樹脂製のスペーサ本
体とを備え、前記スペーサ本体に光ファイバを収納する
複数条の螺旋状凹溝が設けられた光ファイバ担持用スペ
ーサにおいて、前記螺旋状凹溝を隔成するリブの先端角
部に０．２ｍｍ以上の円弧部または面取部を設けた。こ
の構成によれば、螺旋状凹溝を隔成するリブの先端角部
に０．２ｍｍ以上の円弧部または面取部を設けているの
で、リブの角部が鋭角にならず、その結果、スペーサを
密接状態で整列巻きしたときに、スペーサ同士の噛み合
いがなくなる。本発明では、前記リブのうちの最小リブ
先端幅と前記螺旋状凹溝のうちの最大溝外幅との除算値
をＡとし、前記スペーサ本体の外径をD，前記螺旋状凹
溝の撚りピッチをＰとしたときにｔａｎ-1（Ｄπ／Ｐ）
で求められる前記螺旋状凹溝の長手方向に対する進行角
をＢとし、ＡとＢとの積算値が１０以下のスペーサに前
記円弧部または面取部を設けることが望ましい。その理
由は、ＡとＢとの積算値が１０以下のスペーサでは、溝
にリブが入り込みやすく、また、螺旋状凹溝の螺旋状態
が直線に近くなり、整列巻きの際により一層噛み合い易
くなるからであり、そのため螺旋状凹溝を隔成するリブ
の先端角部に０．２ｍｍ以上の円弧部または面取部を設
ける必要がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１
は、本発明にかかる光ファイバ担持用螺旋スペーサの一
実施例を示している。
について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１
は、本発明にかかる光ファイバ担持用螺旋スペーサの一
実施例を示している。
【００１２】同図に示す光ファイバ担持用螺旋スペーサ
は、横断面方向の中心に配置された抗張力線１と、この
抗張力線１の外周に一体に成形された合成樹脂製のスペ
ーサ本体２とを備えている。
は、横断面方向の中心に配置された抗張力線１と、この
抗張力線１の外周に一体に成形された合成樹脂製のスペ
ーサ本体２とを備えている。
【００１３】抗張力線１は、この実施例では、Φ２ｍｍ
×７の撚り鋼線が採用されている。なお、抗張力線１
は、この撚り鋼線に限ることはなく、例えば、単鋼線や
ＦＲＰ製の線材などであってもよい。
×７の撚り鋼線が採用されている。なお、抗張力線１
は、この撚り鋼線に限ることはなく、例えば、単鋼線や
ＦＲＰ製の線材などであってもよい。
【００１４】スペーサ本体２は、例えば、低密度ないし
は高密度ポリエチレン樹脂から形成されていて、この実
施例の場合には、外周側に１３個の螺旋状凹溝２ａが長
手方向に沿って、その全長に亙って設けられている。
は高密度ポリエチレン樹脂から形成されていて、この実
施例の場合には、外周側に１３個の螺旋状凹溝２ａが長
手方向に沿って、その全長に亙って設けられている。
【００１５】この螺旋状凹溝２ａは、それぞれの一端側
が外方に開口していて、一方向に周回する螺旋、ないし
は、一定角度毎に周回方向が反転する螺旋になってい
て、所定の撚りピッチＰを有している。
が外方に開口していて、一方向に周回する螺旋、ないし
は、一定角度毎に周回方向が反転する螺旋になってい
て、所定の撚りピッチＰを有している。
【００１６】光ファイバケーブルを製造する際には、各
螺旋状凹溝２ａ内に光ファイバ心線が多段状に収納さ
れ、スペーサでこれを担持することになる。
螺旋状凹溝２ａ内に光ファイバ心線が多段状に収納さ
れ、スペーサでこれを担持することになる。
【００１７】また、各螺旋状凹溝２ａは、周方向に沿っ
て所定の間隔を隔てて設けられた１３個のリブ２ｂによ
ってその幅ｗおよび深さｄが隔成されている。このよう
な光ファイバ担持用スペーサとしての基本的な構成は、
従来のこの種の光ファイバ担持用螺旋スペーサと同じで
あるが、本実施例のスペーサは、以下に説明する点に顕
著な特徴がある。
て所定の間隔を隔てて設けられた１３個のリブ２ｂによ
ってその幅ｗおよび深さｄが隔成されている。このよう
な光ファイバ担持用スペーサとしての基本的な構成は、
従来のこの種の光ファイバ担持用螺旋スペーサと同じで
あるが、本実施例のスペーサは、以下に説明する点に顕
著な特徴がある。
【００１８】すなわち、螺旋状凹溝２ａを隔成するリブ
２ｂの先端側の両角部には、半径が０．２ｍｍ以上の円
弧部（アール部）２ｃがそれぞれ設けられている。
２ｂの先端側の両角部には、半径が０．２ｍｍ以上の円
弧部（アール部）２ｃがそれぞれ設けられている。
【００１９】このように構成された光ファイバ担持用ス
ペーサによれば、後述する具体的実施例および比較例か
らも明らかなように、リブ２ｂの角部が鋭角にならなら
ないので、その結果、スペーサを密接状態で整列巻きし
たときに、スペーサ同士の噛み合いがなくなる。
ペーサによれば、後述する具体的実施例および比較例か
らも明らかなように、リブ２ｂの角部が鋭角にならなら
ないので、その結果、スペーサを密接状態で整列巻きし
たときに、スペーサ同士の噛み合いがなくなる。
【００２０】また、本発明では、後述する具体的実施例
および比較例から明らかなように、リブ２ｂのうちの最
小リブ先端幅Ｗminと、螺旋状凹溝２ａのうちの最大溝
外幅Ｗmaxとの除算値をＡとし、スペーサ本体２の外径
をD，螺旋状凹溝２ａの撚りピッチをＰとしたときにｔ
ａｎ-1（Ｄπ／Ｐ）で求められる螺旋状凹溝２ａの長手
方向に対する進行角をＢとし、ＡとＢとの積算値が１０
以下のスペーサに円弧部２ｃを設けることが望ましい。
および比較例から明らかなように、リブ２ｂのうちの最
小リブ先端幅Ｗminと、螺旋状凹溝２ａのうちの最大溝
外幅Ｗmaxとの除算値をＡとし、スペーサ本体２の外径
をD，螺旋状凹溝２ａの撚りピッチをＰとしたときにｔ
ａｎ-1（Ｄπ／Ｐ）で求められる螺旋状凹溝２ａの長手
方向に対する進行角をＢとし、ＡとＢとの積算値が１０
以下のスペーサに円弧部２ｃを設けることが望ましい。
【００２１】その理由は、ＡとＢとの積算値が１０以下
のスペーサでは、凹溝２ａにリブ２ｂが入り込みやす
く、また、螺旋状凹溝２ａの螺旋状態が直線に近くな
り、整列巻きの際により一層噛み合い易くなるからであ
り、そのため螺旋状凹溝２ａを隔成するリブ２ｂの先端
両角部に半径が０．２ｍｍ以上の円弧部２ｃを設ける必
要がある。具体的実施例および比較例以下の表に示すよ
うな、スペーサ本体２の外径がD，螺旋状凹溝２ａの撚
りピッチがＰ、リブ２ｂの最小リブ先端幅Ｗminおよび
螺旋状凹溝２ａの最大溝外幅Ｗmaxを有する８種類の光
ファイバ担持用螺旋スペーサを試作した。
のスペーサでは、凹溝２ａにリブ２ｂが入り込みやす
く、また、螺旋状凹溝２ａの螺旋状態が直線に近くな
り、整列巻きの際により一層噛み合い易くなるからであ
り、そのため螺旋状凹溝２ａを隔成するリブ２ｂの先端
両角部に半径が０．２ｍｍ以上の円弧部２ｃを設ける必
要がある。具体的実施例および比較例以下の表に示すよ
うな、スペーサ本体２の外径がD，螺旋状凹溝２ａの撚
りピッチがＰ、リブ２ｂの最小リブ先端幅Ｗminおよび
螺旋状凹溝２ａの最大溝外幅Ｗmaxを有する８種類の光
ファイバ担持用螺旋スペーサを試作した。
【００２２】この場合、通常の螺旋スペーサの押出成形
による製造方法では、樹脂を押出すダイスノズルに特別
の加工を施さなくても、樹脂の収縮などにより、各リブ
２ｂの両端角部に半径が約０．１ｍｍ程度のアール部が
形成される。
による製造方法では、樹脂を押出すダイスノズルに特別
の加工を施さなくても、樹脂の収縮などにより、各リブ
２ｂの両端角部に半径が約０．１ｍｍ程度のアール部が
形成される。
【００２３】そこで、この試作では、ダイスノズルにア
ール加工を行い、各リブ２ｂの両端角部に半径が約０．
１５ｍｍ程度のアール部（比較例）と、０．３ｍｍ程度
のアール部（実施例）が形成されるようにした。
ール加工を行い、各リブ２ｂの両端角部に半径が約０．
１５ｍｍ程度のアール部（比較例）と、０．３ｍｍ程度
のアール部（実施例）が形成されるようにした。
【００２４】試作スペーサにおける噛み合い難さの評価
は、噛み合いが発生し易い方向（例えば、螺旋凹溝２ａ
の周回方向が一方向であるＺ撚りの場合には、巻取ボビ
ンに向かって、右から左方向へと巻く）に整列巻きを行
っている状態で、整列巻きのトラバースガイドを巻取り
方向の逆方向にズラしたときに、噛み合いが生じ始めた
時のトラバースガイドのズレ量を測定し、このズレ量を
製品の本数で示している。
は、噛み合いが発生し易い方向（例えば、螺旋凹溝２ａ
の周回方向が一方向であるＺ撚りの場合には、巻取ボビ
ンに向かって、右から左方向へと巻く）に整列巻きを行
っている状態で、整列巻きのトラバースガイドを巻取り
方向の逆方向にズラしたときに、噛み合いが生じ始めた
時のトラバースガイドのズレ量を測定し、このズレ量を
製品の本数で示している。
【００２５】つまり、この噛み合い難さの評価方法で
は、数値が大きいほど噛み合いが発生しにくいことを示
している。
は、数値が大きいほど噛み合いが発生しにくいことを示
している。
【００２６】以下の表に示した結果から判ることは、ま
ず、リブ２ｂの最小リブ先端幅Ｗminと螺旋状凹溝２ａ
の最大溝外幅Ｗmaxとの除算値をＡと、進行角Ｂとの積
算値が１０以上の場合（表のスペーサ６〜８）は、基本
的に噛み合いが生じ難いことである。
ず、リブ２ｂの最小リブ先端幅Ｗminと螺旋状凹溝２ａ
の最大溝外幅Ｗmaxとの除算値をＡと、進行角Ｂとの積
算値が１０以上の場合（表のスペーサ６〜８）は、基本
的に噛み合いが生じ難いことである。
【００２７】そして、このような積算値を有するスペー
サに対して、半径が０．２ｍｍ以上のアール部を設けた
としても、噛み合い難さの程度があまり向上せず、予想
した程度の効果が得られないことである。
サに対して、半径が０．２ｍｍ以上のアール部を設けた
としても、噛み合い難さの程度があまり向上せず、予想
した程度の効果が得られないことである。
【００２８】一方、リブ２ｂの最小リブ先端幅Ｗminと
螺旋状凹溝２ａの最大溝外幅Ｗmaxとの除算値をＡと、
傾斜角Ｂとの積算値が１０以下の場合（表のスペーサ１
〜５）は、基本的に噛み合い易いが、各リブ２ｂに半径
が０．２ｍｍ以上のアール部２ｃを設けると、噛み合い
難さの程度が大きく向上する。
螺旋状凹溝２ａの最大溝外幅Ｗmaxとの除算値をＡと、
傾斜角Ｂとの積算値が１０以下の場合（表のスペーサ１
〜５）は、基本的に噛み合い易いが、各リブ２ｂに半径
が０．２ｍｍ以上のアール部２ｃを設けると、噛み合い
難さの程度が大きく向上する。
【００２９】なお、各リブ２ｂの角部に形成するアール
部２ｃの半径の上限は、これを余り大きくし過ぎると、
内部に収納する光ファイバ心線の収納本数の減少や、脱
落が生じるので、このような障害の発生しない範囲内に
設定すればよい。
部２ｃの半径の上限は、これを余り大きくし過ぎると、
内部に収納する光ファイバ心線の収納本数の減少や、脱
落が生じるので、このような障害の発生しない範囲内に
設定すればよい。
【００３０】また、上記実施例では、各リブ２ｂの先端
両角部に円弧部（アール部）２ｃを形成した場合を例示
したが、この円弧部２ｃに代えて、先端両角部を０．２
ｍｍ以上面取りする構成であっても同様な作用効果が得
られる。
両角部に円弧部（アール部）２ｃを形成した場合を例示
したが、この円弧部２ｃに代えて、先端両角部を０．２
ｍｍ以上面取りする構成であっても同様な作用効果が得
られる。
【００３１】
【表】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる光ファイバ担持用螺旋スペーサによれば、整列巻き
時の噛み合いを防止して、製品に不都合な傷や変形の発
生を回避しつつ、整列巻きを容易に行える。
かる光ファイバ担持用螺旋スペーサによれば、整列巻き
時の噛み合いを防止して、製品に不都合な傷や変形の発
生を回避しつつ、整列巻きを容易に行える。
【図１】この発明にかかる光ファイバ担持用螺旋スペー
サの一実施例を示す断面図である。
サの一実施例を示す断面図である。
１ 抗張力線 ２ スペーサ本体 ２ａ 螺旋状凹溝 ２ｂ リブ ２ｃ 円弧部（アール部）
Claims (2)
- 【請求項１】 中心に配置された抗張力線と、この抗張
力線の外周に一体に形成された合成樹脂製のスペーサ本
体とを備え、前記スペーサ本体に光ファイバを収納する
複数条の螺旋状凹溝が設けられた光ファイバ担持用スペ
ーサにおいて、 前記螺旋状凹溝を隔成するリブの先端角部に０．２ｍｍ
以上の円弧部または面取部を設けたことを特徴とする光
ファイバ担持用スペーサ。 - 【請求項２】 前記リブのうちの最小リブ先端幅と前記
螺旋状凹溝のうちの最大溝外幅との除算値をＡとし、前
記スペーサ本体の外径をD，前記螺旋状凹溝の撚りピッ
チをＰとしたときにｔａｎ-1（Ｄπ／Ｐ）で求められる
前記螺旋状凹溝の長手方向に対する進行角をＢとし、Ａ
とＢとの積算値が１０以下のスペーサに前記円弧部また
は面取部を設けることを特徴とする請求項１記載の光フ
ァイバ担持用スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8292771A JPH10133076A (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 光ファイバ担持用螺旋スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8292771A JPH10133076A (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 光ファイバ担持用螺旋スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10133076A true JPH10133076A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17786135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8292771A Pending JPH10133076A (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 光ファイバ担持用螺旋スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10133076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100320388B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2005-09-26 | 주식회사 머큐리 | 띠형 접이식 그루브 및 그 제조장치 |
| CN115113352A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-27 | 富通集团有限公司 | 带状光缆 |
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1996
- 1996-11-05 JP JP8292771A patent/JPH10133076A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100320388B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2005-09-26 | 주식회사 머큐리 | 띠형 접이식 그루브 및 그 제조장치 |
| CN115113352A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-27 | 富通集团有限公司 | 带状光缆 |
| CN115113352B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-04-28 | 富通集团有限公司 | 带状光缆 |
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