JPH10133431A - 両面画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像の転写性を良好に保ちながら、定着手段
への記録材の突入姿勢乱れを回避し、画像乱れや紙しわ
等が少ない良好な両面画像を得る。 【解決手段】 第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2が形成担持
される少なくとも一つの像担持体１と、像担持体１に対
向配置される中間転写体２とを備えた両面画像形成装置
において、像担持体１上の第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2
のいずれか一方を記録材３の片面に直接転写する直接転
写手段４と、像担持体１上の第１画像Ｔ1及び第２画像
Ｔ2のいずれか他方を中間転写体２に転写する中間一次
転写手段５と、中間転写体２の記録材３排出端に設けら
れ、交流電圧（又は直流重畳交流電圧又は所定レベル以
上の直流電圧）からなる転写バイアスを印加することに
より中間転写体２上に転写された第１画像Ｔ1又は第２
画像Ｔ2を記録材３の他の片面に転写する中間二次転写
手段６とを備える。必要に応じて剥離手段７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ等の画像形成装置に係り、特に、両面画像を形
成可能な両面画像形成装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の両面画像を形成可能な両面画像形
成装置としては、例えば像担持体としての感光体上に形
成された第１画像を用紙の第１面に転写、定着した後、
用紙を反転させて再給紙し、続いて、感光体上に形成さ
れた第２画像を用紙の第２面に転写、定着する方式が一
般的である。しかし、この方式では画像形成部を２度通
紙させるために、１度目の定着時に用紙がカールを生
じ、２度目の転写、定着時の転写不良や紙しわ、搬送経
路中でのジャムが発生しやすいこと、用紙を反転させて
再給紙する際の騒音が発生しやすいなどの各種技術的課
題がある。また、用紙を反転させて再給紙するために搬
送経路が長くなり、片面記録時に対して生産性が低下す
るという技術的課題もある。

【０００３】このような技術的課題を解決する先行例と
しては、例えば図１４に示すように、感光ドラム１０１
と中間転写ベルト１０２から成り、感光ドラム１０１上
のトナー像Ｔ1（第１画像）又はＴ2（第２画像）を中間
転写ベルト１０２又は用紙Ｐに転写する第１の転写器１
０３、中間転写ベルト１０２の用紙排出端に配置され、
中間転写ベルト１０２上のトナー像Ｔ1又はＴ2を用紙Ｐ
に転写する第２の転写器１０４を備える装置（例えば特
開平１−２０９４７０号公報）が既に知られている。こ
の装置における記録動作について簡単に説明すると、先
ず、感光ドラム１０１上に第１画像Ｔ1を形成し、第１
の転写器１０３により中間転写ベルト１０２上に転写す
る。続いて、第２画像Ｔ2を感光ドラム１０１上に形成
し、用紙Ｐを感光ドラム１０１と中間転写ベルト１０２
間に搬送し、用紙Ｐ上に第１の転写器１０３により第２
画像Ｔ2を転写する。その後、第２の転写器１０４で中
間転写ベルト１０２上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐ上に転写
し、中間転写ベルト１０２から用紙Ｐを剥離して、定着
器１０６にて定着する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の両面画像形成装置にあっては、中間転写ベル
ト１０２の用紙Ｐ排出端に第２の転写器１０４を単に配
置し、中間転写ベルト１０２から用紙Ｐへの画像の転写
性を主として考慮するようにし、用紙Ｐの剥離性につい
てはほとんど考慮されていなかったので、中間転写ベル
ト１０２からの用紙剥離位置を安定化できず、中間転写
ベルト１０２から定着器１０６間の用紙姿勢制御が難し
く、定着器１０６への用紙突入姿勢が乱れることによる
画像乱れや紙しわ、カール、ジャム等が発生しやすいと
いう技術的課題がある。

【０００５】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、画像の転写性を良好に保ち
ながら、定着手段への記録材の突入姿勢乱れを回避し、
もって、画像乱れや紙しわ、カール、ジャム等が少ない
良好な両面画像を得ることができる両面画像形成装置を
提供するものである。更に、上記技術的課題に加えて、
生産性が片面記録時と同等の両面記録を可能とする両面
画像形成装置をも提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、上記技術的課
題を解決する本発明の一つの態様は、図１（ａ）に示す
ように、第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2が形成担持される
少なくとも一つの像担持体１と、この像担持体１に対向
配置される中間転写体２とを備えた両面画像形成装置に
おいて、像担持体１上の第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2の
いずれか一方を記録材３の片面に直接転写する直接転写
手段４と、像担持体１上の第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2
のいずれか他方を前記中間転写体２に転写する中間一次
転写手段５と、中間転写体２の記録材３排出端に設けら
れ、交流電圧からなる転写バイアスを印加することによ
り中間転写体２上に転写された第１画像Ｔ1又は第２画
像Ｔ2を記録材３の他の片面に転写する中間二次転写手
段６とを備えたことを特徴とするものである。

【０００７】また、上記技術的課題を解決成する本発明
の他の態様は、図１（ａ）に示すように、像担持体１、
中間転写体２、直接転写手段４、中間一次転写手段５及
び中間二次転写手段６を有するものであるが、中間二次
転写手段６が先に述べた態様と異なり、直流重畳交流電
圧からなる転写バイアスを印加するものであることを特
徴とする。

【０００８】更に、上記技術的課題を解決する本発明の
更に他の態様は、図１（ａ）に示すように、像担持体
１、中間転写体２、直接転写手段４、中間一次転写手段
５及び中間二次転写手段６を有するものであるが、中間
二次転写手段６が先に述べた態様と異なり、中間一次転
写手段５の転写バイアスの直流電圧以上の直流電圧から
なる転写バイアスを印加するものであり、更に、中間二
次転写手段６の後方には中間転写体２上に付着した記録
材３が強制剥離される剥離手段７を設けたものである。

【０００９】更にまた、上記技術的課題に加えて、生産
性に関する技術的課題をも解決する本発明の一つの態様
は、図１（ｂ）に示すように、第１画像Ｔ1が形成担持
される第１像担持体１ａと、第２画像Ｔ2が形成担持さ
れる第２像担持体１ｂと、これら第１画像Ｔ1及び第２
画像Ｔ2が夫々対向配置される中間転写体２とを備えた
両面画像形成装置において、第１像担持体１ａ上の第１
画像Ｔ1及び第２像担持体１ｂ上の第２画像Ｔ2のいずれ
か一方を記録材３の片面に転写する直接転写手段４と、
第１像担持体１ａ上の第１画像Ｔ1及び第２像担持体１
ｂ上の第２画像Ｔ2のいずれか他方を前記中間転写体２
に転写する中間一次転写手段５と、中間転写体２の記録
材３排出端に設けられ、交流電圧からなる転写バイアス
を印加することにより中間転写体２上に転写された第１
画像Ｔ1又は第２画像Ｔ2を記録材３の他の片面に転写す
る中間二次転写手段６とを備えたことを特徴とするもの
である。尚、他の態様として、直流重畳交流電圧からな
る転写バイアスを印加する中間二次転写手段６を用いた
り、あるいは、中間二次転写手段６として、中間一次転
写手段５の転写バイアスの直流電圧以上の直流電圧から
なる転写バイアスを印加するものを用い、更に、中間二
次転写手段６の後方には中間転写体２上に付着した記録
材３が強制剥離される剥離手段７を設けるようにしても
よい。

【００１０】このような技術的手段において、像担持体
１や第１像担持体１ａ，第２像担持体１ｂについては、
単色やカラー画像など対象となる画像を担持し得るもの
であれば、どのような形態（ドラム状、ベルト状、ある
いは、これらの組み合わせなど）でも差し支えなく、特
に、カラー画像を担持するタイプにあっては、一つの像
担持体１，１ａ，１ｂ上に複数の色成分画像を担持する
ようにしてもよいし、あるいは、各色成分画像毎に像担
持体１，１ａ，１ｂを夫々複数設けるようにしてもよ
い。また、像担持体１，１ａ，１ｂに対する画像形成方
式についても、電子写真方式、静電転写方式、インクジ
ェット方式など各種の方式を採用することができる。ま
た、中間転写体２についても、像担持体１、第１像担持
体１ａ、第２像担持体１ｂからの画像Ｔ1，Ｔ2を一時的
に保持し得るものであれば、ベルト状、ドラム状などど
のような形態でも差し支えない。

【００１１】また、直接転写手段４、中間一次転写手段
５としては、像担持体１，１ａ，１ｂ上の画像Ｔ1,Ｔ2
を記録材３又は中間転写体２上へ転写させるものであれ
ば、コロナ放電を利用した各種デバイス（コロトロン、
バイアスロール等）を始め適宜選定することができる。
そしてまた、第１像担持体１ａ，第２像担持体１ｂの有
するタイプにあっては、通常直接転写手段４、中間一次
転写手段５を別個独立に設けるようにしているが、複数
の第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2が形成担持される像担持
体１が共通するタイプにおいては、部品点数の低減化と
いう観点から、直接転写手段４と中間一次転写手段５と
を共用化することが好ましい。更に、直接転写手段４と
中間一次転写手段５の転写条件については同一でもよい
が、転写対象が記録材３、中間転写体２と異なることか
ら、各転写対象に最適な転写条件を別異に設定するよう
にすることが好ましい。

【００１２】更に、中間二次転写手段６としては、中間
転写体２上の画像（Ｔ1又はＴ2）を記録材３へ転写させ
るものであれば、コロナ放電を利用した各種デバイス
（コロトロン、バイアスロール等）を始め適宜選定する
ことができる。更にまた、デバイス数についても、必ず
しも単一である必要はなく、例えば中間転写体２がベル
トなどの薄膜で形成されているタイプであれば、当該中
間転写体２を挟んで一対設けるようにしても差し支えな
い。

【００１３】また、中間二次転写手段６として、直流重
畳交流電圧からなる転写バイアスを印加するタイプにあ
っては、直流電圧成分を適宜調整することにより中間転
写体２からの記録材３の剥離性を確保することは可能で
あるが、記録材３の剥離性をより確実に保つという観点
からすれば、中間二次転写手段６の後方に中間転写体２
上に付着した記録材３が強制剥離される剥離手段７を設
けることが好ましい。

【００１４】また、剥離手段７としては、中間転写体２
上に付着した記録材３を強制剥離するものであれば、電
気的、機械的を問わないが、中間転写体２や記録材３へ
の損傷を少なく抑えるという観点からすれば電気的な手
段を用いる方が好ましい。

【００１５】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。先ず、図１（ａ）に示す態様にあっては、中
間一次転写手段５は、像担持体１上に形成担持された第
１画像Ｔ1（又は第２画像Ｔ2）を中間転写体２に転写
し、一方、直接転写手段４は、像担持体１上に形成担持
された第２画像Ｔ2（又は第１画像Ｔ1）を記録材３の片
面に直接転写する。また、中間二次転写手段６は、中間
転写体２上の第１画像Ｔ1（又は第２画像Ｔ2）を記録材
３の他の片面に転写する。これにより、記録材３の両面
に第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2が転写される。このと
き、中間二次転写手段６が交流電圧からなる転写バイア
スを印加する態様にあっては、中間二次転写手段６は交
流転写電界を生成し、例えば中間転写体２上の第１画像
Ｔ1を記録材３側へ転写させ、かつ、中間転写体２側の
画像保持用の電荷を除電することにより、中間転写体２
から記録材３を剥離する。詳細は後述する実施の形態で
述べる。また、中間二次転写手段６が直流重畳交流電圧
からなる転写バイアスを印加する態様にあっては、中間
二次転写手段６は、直流重畳の交流転写電界を生成し、
主として直流電圧成分にて例えば中間転写体２上の第１
画像Ｔ1を記録材３側へ転写させると同時に、主として
交流電圧成分にて中間転写体２側の画像保持用の電荷を
低減させ、記録材３と中間転写体２と間の静電吸着力を
弱める。更に、中間二次転写手段６が中間一次転写手段
５の転写バイアスの直流電圧以上の直流電圧からなる転
写バイアスを印加する態様にあっては、中間二次転写手
段６が中間転写体２の画像保持力以上の直流転写電界を
生成し、例えば中間転写体２上の第１画像Ｔ1を記録材
３側へ転写させる。そして、中間転写体２上の記録材３
は剥離手段７にて剥離される。

【００１６】また、図１（ｂ）に示す態様にあっては、
中間一次転写手段５は、例えば第１像担持体１ａ上に形
成担持された第１画像Ｔ1（又は第２像担持体１ｂ上に
担持形成された第２画像Ｔ2）を中間転写体２に転写
し、また、直接転写手段４は、第２像担持体１ｂ上に形
成担持された第２画像Ｔ2（又は第１像担持体１ａ上に
形成担持された第１画像Ｔ1）を記録材３の片面に直接
転写し、更に、中間二次転写手段６は、中間転写体２上
の第１画像Ｔ1（又は第２画像Ｔ2）を記録材３の他の片
面に転写する。これにより、記録材３の両面に第１画像
Ｔ1及び第２画像Ｔ2が転写される。このとき、中間二次
転写手段６は図１（ａ）に示す態様の場合と同様の作用
を奏するほか、第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2の記録材３の
両面への転写動作過程が並行して行なわれるので、片面
記録と略同程度にて両面記録が行われる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態１の概略構成を示す。同図において、両面画像形成装
置は、第１画像（第１トナー像）及び第２画像（第２ト
ナー像）が形成される画像形成部１０（感光ドラム１
１、第１転写コロトロン１２その他図示外の電子写真用
デバイス（帯電デバイス、露光デバイス、現像デバイ
ス、クリーニングデバイスなど）を含む）と、この画像
形成部１０の第１転写部位が対向配置される中間転写ベ
ルト２０とを備えている。

【００１８】本実施の形態において、本実施の形態で
は、図示外の現像デバイスのトナーは負極性トナーを用
い、周知の電子写真プロセスにより感光ドラム１１表面
には正像のトナー像（第１画像）Ｔ1または鏡像のトナ
ー像（第２画像）Ｔ2が形成されるようになっている。
また、画像形成部１０の第１転写コロトロン１２は感光
ドラム１１上の第１画像Ｔ1を中間転写ベルト２０へ転
写させ、また、感光ドラム１１上の第２画像Ｔ2を用紙
Ｐの片面に転写させるデバイスであり、第１転写コロト
ロン１２には例えば直流電流＋２００μＡが印加されて
いる。

【００１９】更に、本実施の形態において、中間転写ベ
ルト２０は駆動ロール２１及び従動ロール（張力調整用
のテンションロール）２２との間に掛け渡され、前記第
１転写コロトロンは中間転写ベルト２０の背面側に配設
されている。そして、中間転写ベルト２０は、ポリイミ
ド、アクリル、塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボ
ネート等の樹脂または各種ゴムにカーボンブラック等の
帯電防止剤を適当量含有させて、その体積抵抗率が１０
⁹〜１０¹³Ω・ｃｍとなるように形成され、その厚みは
例えば０．１ｍｍに設定される。

【００２０】また、中間転写ベルト２０の前記第１転写
部位後方の用紙排出端には中間転写ベルト２０を挟んで
第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂが対向配置されて
おり、中間転写ベルト２０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの
他の片面に転写させるようになっている。特に、本実施
の形態では、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂには
交流電圧（本実施の形態では例えば７ｋＶ_p-p／６００
Ｈｚ）が印加される。

【００２１】また、中間転写ベルト２０の転写部位の手
前側には、中間転写ベルト２０を挟んで吸着ロール１４
及び吸着コロトロン１５が配設されており、中間転写ベ
ルト２０に対して用紙Ｐを吸着させるようになってい
る。本実施の形態では、吸着コロトロン１５には直流電
流＋３００μＡを印加し、吸着ロール１４を導電性とし
接地した。尚、符号１７は剥離された用紙Ｐ上に未定着
トナー像を定着する定着器である。

【００２２】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。先ず、感光ドラム
１１上に形成された第１画像Ｔ1を第１転写コロトロン
１２により感光ドラム１１と略同速度で移動する中間転
写ベルト２０上に転写する。続いて、中間転写ベルト２
０の回転に同期させて用紙Ｐを吸着ロール１４及び吸着
コロトロン１５間に搬送し、中間転写ベルト２０上に吸
着する。同様に、中間転写ベルト２０の回転に同期させ
て第２画像像Ｔ2を感光ドラム１１上に形成し、第１転
写コロトロン１２により用紙Ｐの第２面（上面）へ転写
する。しかる後、中間転写ベルト２０の用紙排出端まで
用紙Ｐを搬送し、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂ
に共に交流電圧を印加することにより中間転写ベルト２
０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第１面（下面）に転写に
転写すると同時に用紙Ｐを中間転写ベルト２０から剥離
し、定着器１７で用紙Ｐの両面を同時に定着する。

【００２３】ここで、第２転写コロトロン対１３ａ，１
３ｂの交流電圧による転写原理を図３に基づいて説明す
る。 第１転写コロトロン１２に正の電圧を印加すること
で、第１画像（第１トナー像）Ｔ1を中間転写ベルト２
０上に転写する。中間転写ベルト２０の表側には負極性
のトナーＴ1が、裏側には正電荷ｅ⁺（図中細線○に＋記
号を付す）が保持される。 吸着コロトロン１５に正の電圧を印加することで用
紙Ｐを中間転写ベルト２０に吸着する。このとき、吸着
ロール１４を接地しているので、用紙Ｐの裏側には負電
荷ｅ^-（図中細線○に−記号を付す）が、中間転写ベル
ト２０の裏側には正電荷が保持される。 第１転写コロトロン１２に正の電圧を印加すること
で、第２画像（第２トナー像）Ｔ2を用紙Ｐ上に転写す
る。用紙Ｐ上側には負極性のトナーＴ2が、中間転写ベ
ルト２０の裏側には正電荷が保持される。 第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂに交流電圧を
印加することで、中間転写ベルト２０の裏側の電荷は除
電される。用紙Ｐ下側の第１トナー像Ｔ1は用紙Ｐと中
間転写ベルト２０に挟まれているためトナー帯電量はあ
まり変化しない。用紙Ｐの裏側に負極性のトナーＴ1が
ある状態で用紙Ｐ上側は直接交番電界にさらされるた
め、用紙Ｐの表裏で電荷が釣り合うだけの正電荷が発生
する。 以上のような原理で中間転写ベルト２０上の第１トナー
像Ｔ1を用紙Ｐに転写させると同時に中間転写ベルト２
０から用紙Ｐを剥離させることができる。

【００２４】図４は第２転写コロトロン対１３ａ，１３
ｂに印加する交流電圧と転写効率との関係を示す。同図
によれば、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂに印加
する交流電圧が４〜１０ｋＶ_P-Pの範囲では転写効率８
５％を越える十分な転写性及び剥離性を得ることが把握
される。

【００２５】以上のように、第２転写コロトロン対１３
ａ，１３ｂに交流電圧を印加することで、剥離コロトロ
ンのような剥離デバイスを別途設けることなく、中間転
写ベルト２０上の第１トナー像Ｔ1を用紙Ｐの第１面に
確実に転写できると共に、用紙Ｐを中間転写ベルト２０
から安定して剥離することができ、転写不良や画像乱れ
無い良好な両面画像を得ることができた。

【００２６】尚、本実施の形態では、第１転写デバイス
１２，第２転写デバイス１３ｂ及び吸着デバイス１５に
コロトロンを用いたが、バイアスロールを用いてもよ
い。また、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂについ
ては交流電圧が印加されるコロトロンと接地した対向電
極との組み合わせでもよい。この態様の場合において
は、部品点数の低減化という観点から、中間転写ベルト
２０のテンションロール２２を導電性として接地し、対
向電極として使用することが好ましい。

【００２７】また、本実施の形態において、更に、用紙
Ｐ両面における第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2の画質差をよ
り少なくするという観点からすれば、第１転写コロトロ
ン１２の転写条件を第１画像Ｔ1転写時と第２画像Ｔ2転
写時とで別異に設定することが好ましい。以下に転写条
件の設定方法について述べる。図５は感光ドラム（図中
感光体と表示）１１から用紙Ｐへ、及び、感光ドラム１
１から中間転写ベルト（図中中間転写体と表示）２０へ
トナー像（第１画像，第２画像）をそれぞれ転写する場
合の第１転写コロトロン１２に印加する直流電流値と転
写効率との関係を示す。ここで、転写効率の下限は感光
ドラム１１から用紙Ｐへの第２画像Ｔ2転写では８０
％、感光ドラム１１から中間転写ベルト２０への第１画
像Ｔ1転写では９０％程度が必要である。上記条件を満
たす転写電流値は第１画像Ｔ1転写では＋１５０〜＋２
５０μＡ、第２画像Ｔ2転写では＋２００〜＋４００μ
Ａくらいであった。また、第１画像Ｔ1転写時に約＋３
００μＡ以上でリークによる画質欠陥が発生した。上記
結果より、例えば第１転写コロトロン１２には第１画像
Ｔ1転写時は＋２００μＡ、第２画像Ｔ2転写時は＋３０
０μＡを印加した。

【００２８】以上のように、第１転写コロトロン１２の
転写条件を感光ドラム１１から用紙Ｐへ、及び、感光ド
ラム１１から中間転写ベルト２０への場合でそれぞれ適
切な転写電流値に制御することにより、転写不良やリー
クによる画像欠陥の無い、しかも、画質差の少ない良好
な両面画像を得ることができた。

【００２９】◎実施の形態２ 図６は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態２の概略構成を示す。同図において、両面画像形成装
置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１と異なり、中間転写ベルト２０のテンションロー
ル２２に対向する位置に一つの第２転写コロトロン１３
及びその後方に剥離コロトロン１６を備えたものであ
る。尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施
の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明
を省略する。

【００３０】本実施の形態においては、特に、第２転写
コロトロン１３には直流重畳交流電圧（本実施の形態で
は交流電圧８ｋＶ_P-P／６００Ｈｚに直流電圧＋１ｋ
Ｖ）が印加されている。更に、第１画像Ｔ1、第２画像
Ｔ2形成用のトナーとして負極性のものを用い、第１転
写コロトロン１２には直流電流＋２００μＡ、剥離コロ
トロン１６には交流電圧７ｋＶ_P-P／６００Ｈｚ、吸着
コロトロン１５には直流電流＋２５０μＡを印加した。
吸着ロール１４及びテンションロール２２は導電性とし
接地した。

【００３１】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。先ず、実施の形態
１と同様に、感光ドラム１１上に形成された第１画像Ｔ
1を第１転写コロトロン１２により感光ドラム１１と略
同速度で移動する中間転写ベルト２０上に転写する。続
いて、中間転写ベルト２０の回転に同期させて用紙Ｐを
吸着ロール１４及び吸着コロトロン１５間に搬送し、中
間転写ベルト２０上に吸着する。同様に、中間転写ベル
ト２０の回転に同期させて第２画像像Ｔ2を感光ドラム
１１上に形成し、第１転写コロトロン１２により用紙Ｐ
の第２面（上面）へ転写する。しかる後、中間転写ベル
ト２０の用紙排出端まで用紙Ｐを搬送し、第２転写コロ
トロン１３に直流重畳交流電圧を印加することにより中
間転写ベルト２０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第１面
（下面）に転写に転写し、続いて、剥離コロトロン１６
に交流電圧を印加することにより用紙Ｐを中間転写ベル
ト２０から剥離し、定着器１７で用紙Ｐの両面を同時に
定着する。

【００３２】以上のように、第２転写コロトロン１３に
直流重畳交流電圧を印加することで、中間転写ベルト２
０から用紙Ｐへの画像転写を確実に行うと共に、用紙Ｐ
と中間転写ベルト２０間の吸着力を弱め、剥離コロトロ
ン１６を対向電極としてのテンションロール２２に対向
して設けることで、用紙Ｐを中間転写ベルト２０から安
定して剥離することができ、転写不良や画像乱れの無い
良好な両面画像を得ることができた。

【００３３】尚、本実施の形態では、第１転写デバイス
１２及び吸着デバイス１５にコロトロンを用いたが、バ
イアスロールを用いてもよい。また、本実施の形態で
は、従動ロール（テンションロール）２２が第２転写コ
ロトロン１３の対向電極として機能しているが、従動ロ
ール２２の代わりに第２転写コロトロン１３の対向電極
を別途設けてもよい。更に、第２転写コロトロン１３は
実施の形態１のようなコロトロン対（図２の１３ａ，１
３ｂに相当）でもよい。その際、中間転写ベルト２０の
外側のコロトロンには正の直流電圧（第１転写コロトロ
ン１２と同極性）を内側のコロトロンには負の直流電圧
をそれぞれ交流電圧に重畳して印加するようにすればよ
い。また、剥離コロトロン１６には直流重畳の交流電圧
を印加してもよい。また、剥離コロトロン１６の代わり
に用紙Ｐの非画像部に剥離爪を配置してもよく、それら
両方を併用してもよい。

【００３４】◎実施の形態３ 本実施の形態に係る両面画像形成装置の基本的構成は実
施の形態２と略同様であるが、実施の形態２と異なり、
第２転写コロトロン１３には第１転写コロトロン１２の
直流電圧以上の直流電圧が印加されている。本実施の形
態の構成において、第１画像Ｔ1を感光ドラム１１から
中間転写ベルト２０上に転写する際に第１転写コロトロ
ン１２に印加する電流値と、中間転写ベルト２０上から
用紙Ｐへ転写する際に第２転写コロトロン１３に印加す
る電流値との関係を図７に示す。尚、図７の横軸Ｃinは
入力画像濃度を示し、縦軸Ｄoutはその出力濃度を示
す。この図は第１転写コロトロン１２に印加する電流値
＝＋３００μＡの時に、第２転写コロトロン１３に印加
する電流値に対して画像面積率と濃度の関係がどう変化
するかを示している。同図によれば、第２転写コロトロ
ン１３に印加する電流値が第１転写コロトロン１２に印
加する電流値（＝＋３００μＡ）以上になると、感光ド
ラム１１から用紙Ｐへ直接転写した場合の濃度と同等の
濃度が得られることが分かる。また、この図は第１転写
コロトロン１２に印加する電流値＝＋３００μＡの場合
だが、この電流値を変更してもこの関係は変わらなかっ
た。以上のように、第２転写コロトロン１２に直流電圧
を印加する場合は、第１転写コロトロンに印加する電流
値以上を印加する必要があることが分かった。

【００３５】尚、本実施の形態においては、第１画像Ｔ
1、第２画像Ｔ2形成用のトナーとして負帯電トナーを用
い、剥離コロトロン１６には交流電圧７ｋＶ_P-P／６０
０Ｈｚに直流電流＋２０μＡを重畳したものを、吸着コ
ロトロン１５には直流電流＋３００μＡを印加した。吸
着ロール１４及びテンションロール２２は導電性とし接
地した。

【００３６】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第２実施の形態と
同様に、感光ドラム１１上に形成された第１画像Ｔ1を
第１転写コロトロン１２により感光ドラム１１と略同速
度で移動する中間転写ベルト２０上に転写する。続い
て、中間転写ベルト２０の回転に同期させて用紙Ｐを吸
着ロール１４及び吸着コロトロン１５間に搬送し、中間
転写ベルト２０上に吸着する。同様に、中間転写ベルト
２０の回転に同期させて第２画像像Ｔ2を感光ドラム１
１上に形成し、第１転写コロトロン１２により用紙Ｐの
第２面（上面）へ転写する。しかる後、中間転写ベルト
２０の用紙排出端まで用紙Ｐを搬送し、第２転写コロト
ロン１３に所定レベルの直流電圧を印加することにより
中間転写ベルト２０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第１面
（下面）に転写に転写し、続いて、剥離コロトロン１６
に直流重畳の交流電圧を印加することにより用紙Ｐを中
間転写ベルト２０から剥離し、定着器１７で用紙Ｐの両
面を同時に定着する。

【００３７】以上のように、第２転写コロトロン１３に
第１転写コロトロン１２に印加する以上の直流電圧を印
加することで、中間転写ベルト２０から用紙Ｐへの画像
転写を確実に行い、剥離コロトロン１６を対向電極とし
てのテンションロール２２に対向して設けることで、用
紙Ｐを中間転写ベルト２０から安定して剥離することが
でき、転写不良や画像乱れ無い良好な両面画像を得るこ
とができた。

【００３８】尚、本実施の形態では、第１転写デバイス
１２にコロトロンを用いたがバイアスロールを用いても
よい。その際、第２転写コロトロン１３の実効電流値が
第１転写ロールよりも大きくなるように設定すればよ
い。また、上記関係をみたす条件であれば、定電圧制御
にすることも可能である。

【００３９】◎実施の形態４ 図８は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態４の概略構成を示す。同図において、両面画像形成装
置は、第１画像が形成される第１画像形成部１０ａ（感
光ドラム１１ａ、第１転写ロール１２ａその他図示外の
電子写真用デバイス（帯電デバイス、露光デバイス、現
像デバイス、クリーニングデバイスなど）を含む）と、
第２画像が形成される第２画像形成部１０ｂ（感光ドラ
ム１１ｂ、第２転写ロール１２ｂその他図示外の電子写
真用デバイス（帯電デバイス、露光デバイス、現像デバ
イス、クリーニングデバイスなど）を含む）と、第１画
像形成部１０ａ及び第２画像形成部１０ｂの転写部位が
夫々対向配置される中間転写ベルト２０とを備えてい
る。

【００４０】本実施の形態において、第１画像形成部１
０ａの第１転写ロール１２ａは感光ドラム１１ａ上の第
１画像Ｔ1を中間転写ベルト２０へ転写させるデバイス
であり、一方、第２画像形成部１０ｂの第２転写ロール
１２ｂは感光ドラム１１ｂ上の第２画像Ｔ2を用紙に直
接転写させるデバイスである。特に、本実施の形態で
は、第１転写ロール１２ａ、第２転写ロール１２ｂは発
砲ウレタン、シリコンゴム等を被覆した弾性ロールで、
その体積抵抗率が１０⁶〜１０¹⁰Ω・ｃｍとなるように
形成され、両端部から例えば１０〜５０ｇｆ／ｃｍの荷
重を圧縮コイルバネ（図示せず）により負荷している。
また、中間転写ベルト２０の第２転写部位後方の用紙排
出端には二次転写用の転写コロトロン１３が設けられ、
中間転写ベルト２０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの他の片
面に転写させるようになっている。尚、転写デバイスと
して、転写ロールに代えてコロトロンを用いるようにし
てもよい。

【００４１】また、本実施の形態では、中間転写ベルト
２０のうち第１画像形成部１０ａの転写部位から第２画
像形成部１０ｂの転写部位へ至る途中の用紙吸着部位に
対向する部位には吸着ロール１４及び吸着バイアスロー
ル１８が設けられており、用紙Ｐを中間転写ベルト２０
に静電吸着させるようになっている。尚、符号３１は用
紙トレイ、３２は用紙トレイ３１内の用紙Ｐを中間転写
ベルト２０の用紙吸着部位へ垂直搬送するトランスポー
ト（例えばバキュームトランスポート）であり、また、
符号１６，１７は夫々剥離コロトロン、定着器である。

【００４２】更に、本実施の形態において、中間転写ベ
ルト２０は実施の形態１と同様なものが用いられてお
り、駆動ロール２１及び従動ロール（張力調整用のテン
ションロール）２２との間に掛け渡され、前記第１転写
ロール１２ａ，第２転写ロール１２ｂは中間転写ベルト
２０の背面側に夫々配設されている。そして、本実施の
形態では、感光ドラム１１ａ，１１ｂ及び中間転写ベル
ト２０の駆動ロール２１の外径は同じとし、同一駆動源
により駆動するようにした。

【００４３】また、各画像形成部１０ａ，１０ｂの図示
外の現像デバイスのトナーはいずれも負極性トナーを用
い、周知の電子写真プロセスにより感光ドラム１１ａ表
面には正像のトナー像（第１画像）Ｔ1が、感光ドラム
１１ｂ表面には鏡像のトナー像（第２画像）Ｔ2が形成
されるようになっている。

【００４４】特に、本実施の形態では、第１画像Ｔ1、
第２画像Ｔ2形成用のトナーとしては負帯電トナーを用
い、第１転写ロール１２ａ、第２転写ロール１２ｂには
直流電流＋１０μＡ、二次転写用の転写コロトロン１３
には直流電圧＋７ｋＶ（実効電流≧＋１０μＡ）、剥離
コロトロン１６には交流電圧７ｋＶ_P-P／６００Ｈｚに
直流電流＋２０μＡを重畳したものを、吸着バイアスロ
ール１８には直流電流＋２０μＡを印加した。吸着ロー
ル１４及びテンションロール２２は導電性とし接地し
た。

【００４５】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。先ず、第１感光ド
ラム１１ａ上に形成された第１画像Ｔ1を第１転写ロー
ル１２ａにより第１感光ドラム１１ａと略同速度で移動
する中間転写ベルト２０上に転写し、一方、用紙トレイ
３１からの用紙Ｐをトランスポート３２介して中間転写
ベルト２０の用紙吸着部位にタイミングを合わせて搬送
し、吸着バイアスロール１８により用紙Ｐを中間転写ベ
ルト２０上に吸着する。続いて、中間転写ベルト２０の
回転に同期させて第２画像Ｔ2を第２感光ドラム１１ｂ
上に形成し、第２転写ロール１２ｂにより用紙Ｐの第２
面（上面）に転写する。しかる後、中間転写ベルト２０
の用紙排出端まで用紙Ｐを搬送し、二次転写用の転写コ
ロトロン１３に所定レベルの直流電圧を印加することに
より中間転写ベルト２０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第
１面（下面）に転写し、剥離コロトロン１６により用紙
Ｐを中間転写ベルト２０上から剥離した後、定着器１７
で用紙Ｐの両面を同時に定着する。

【００４６】以上のように、実効電流が第２転写ロール
１２ｂに印加する電流以上となる直流電圧を二次転写用
の転写コロトロン１３に印加することで、中間転写ベル
ト２０から用紙Ｐへの画像転写を確実に行い、剥離コロ
トロン１６を対向電極としてのテンションロール２２に
対向して設けることで、用紙Ｐを中間転写ベルト２０か
ら安定して剥離することができ、転写不良や画像乱れ無
い良好な両面画像を用紙１枚当たり片面時と同じ生産性
で得ることができた。また、本実施の形態では、感光ド
ラム１１ａ，１１ｂと中間転写ベルト２０の駆動ロール
２１の外径を同じとし、同一駆動源により駆動すること
で、感光ドラム１１ａ，１１ｂと中間転写ベルト２０と
の速度差が生じ難く、用紙Ｐの表裏両面の像の位置合わ
せを正確に行うことができた。

【００４７】尚、本実施の形態では、二次転写用の転写
コロトロン１３に所定レベルの直流電圧を印加するよう
にしているが、例えば実施の形態１，２のように、交流
電圧や直流重畳交流電圧を印加するようにしてもよい。

【００４８】更に、本実施の形態において、用紙両面の
第１画像Ｔ1、第２画像Ｔ2の画質差をより少なくすると
いう観点からすれば、第１転写ロール１２ａ，第２転写
ロール１２ｂの転写条件を第１画像Ｔ1転写時と第２画
像Ｔ2転写時とで別異に設定することが好ましい。以下
に転写条件の設定方法について述べる。図９は第１感光
ドラム（図中第１感光体と表示）１１ａから用紙Ｐへ、
及び、第２感光ドラム（図中第２感光体と表示）１１ｂ
から中間転写ベルト（図中中間転写体と表示）２０へト
ナー像（第１画像，第２画像）をそれぞれ転写する場合
の第１転写ロール１２ａ及び第２転写ロール１２ｂに印
加する直流電流値と転写効率との関係を示す。ここで、
転写効率の下限は第２感光ドラム１１ｂから用紙Ｐへの
第２画像Ｔ2転写では８０％、第１感光ドラム１１ａか
ら中間転写ベルト２０への第１画像Ｔ1転写では９０％
程度が必要である。上記条件を満たす転写電流値は第１
画像Ｔ1転写では＋３〜＋９μＡ、第２画像Ｔ2転写では
＋５〜＋１４μＡくらいであった。また、第２画像Ｔ2
転写時に約＋１８μＡ以上でリークによる画質欠陥が発
生した。上記結果より、例えば第１転写ロール１２ａに
は直流電流＋５μＡ、第２転写ロール１２ｂには＋１０
μＡを印加した。

【００４９】また、第１転写ロール１２ａ及び第２転写
ロール１２ｂを定電圧制御する態様にあっては、以下の
ように転写条件を設定すればよい。図１０は第１感光ド
ラム（図中第１感光体と表示）１１ａから用紙Ｐへ、及
び、第２感光ドラム（図中第２感光体と表示）１１ｂか
ら中間転写ベルト（図中中間転写体と表示）２０へトナ
ー像（第１画像，第２画像）をそれぞれ転写する場合の
第１転写ロール１２ａ及び第２転写ロール１２ｂに印加
する直流電圧値と転写効率との関係を示す。ここで、転
写効率の下限は第２感光ドラム１１ｂから用紙Ｐへの第
２画像Ｔ2転写では８０％、第１感光ドラム１１ａから
中間転写ベルト２０への第１画像Ｔ1転写では９０％程
度が必要である。上記条件を満たす転写電圧値は第１画
像Ｔ1転写では＋０．６〜＋１．１５ｋＶ、第２画像Ｔ2
転写では＋１．２〜＋１．８ｋＶくらいであった。ま
た、第２画像Ｔ2転写時に約＋２．０ｋＶ以上でリーク
が発生した。上記結果より、例えば第１転写ロール１２
ａには直流電圧＋０．８ｋＶ、第２転写ロール１２ｂに
は＋１．５ｋＶを印加した。

【００５０】以上のように、第１転写ロール１２ａ，第
２転写ロール１２ｂの転写条件を第１感光ドラム１１ａ
から用紙Ｐへ、及び、第２感光ドラム１１ｂから中間転
写ベルト２０への場合でそれぞれ適切な転写電流値、転
写電圧値に制御することにより、転写不良やリークによ
る画像欠陥の無い、しかも、画質差の少ない良好な両面
画像を用紙１枚当たり片面時と同じ生産性で得ることが
できた。

【００５１】◎実施の形態５ 図１１は本発明が適用されたカラー画像形成用の両面画
像形成装置の実施の形態５の概略構成を示す。同図にお
いて、両面画像形成装置の基本的構成は、カラーの第１
画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2を形成する画像形成部１０と、
この画像形成部１０の転写部位が対向配置される中間転
写ドラム５０とを備えている。本実施の形態において、
画像形成部１０は、感光ドラム１１と、この感光ドラム
１１上に各色成分毎の静電潜像を形成する図示外の潜像
形成デバイス（例えば帯電デバイス，露光デバイス）
と、感光ドラム１１上に形成された各色成分毎の静電潜
像を対応する色トナーで現像するロータリー現像器１９
と、感光ドラム１１上に形成された各色（本実施の形態
では、Ｙ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），
Ｋ（ブラック））の第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2を中間
転写ドラム５０若しくは用紙Ｐに順次転写させる第１転
写コロトロン１２と、感光ドラム１１上の残留トナーを
除去するクリーニングデバイスとを備えている。

【００５２】そして、本実施の形態においては、中間転
写ドラム５０の第１転写コロトロン１２の転写部位の上
流側には吸着ロール１４及び吸着バイアスロール１８か
らなる用紙吸着デバイスが設けられ、一方、前記転写部
位の下流側には中間転写ドラム５０を挟んで第２転写コ
ロトロン対１３ａ，１３ｂが設けられている。特に、本
実施の形態では、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂ
には交流電圧が印加される。

【００５３】特に、本実施の形態においては、第１画像
Ｔ1、第２画像Ｔ2形成用のトナーとしては負帯電トナー
を用い、第１転写コロトロン１２には直流電流＋３００
μＡ、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂには交流電
圧８ｋＶ_P-P／６００Ｈｚ、吸着バイアスロール１８に
は直流電流＋３００μＡを印加した。吸着ロール１４は
導電性とし接地した。

【００５４】次に、本実施の形態に係るカラー両面画像
形成装置の作像プロセスについて説明する。先ず、第１
転写コロトロン１２により感光ドラム１１上から中間転
写ドラム５０上に第１の各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）画像Ｔ
1を中間転写ドラム５０の１回転に１色づつ順次転写し
た後、この多重転写された第１の各色画像Ｔ1が用紙吸
着部位に到達するタイミングに合わせて用紙Ｐを用紙吸
着部位へ搬送し、吸着バイアスロール１８により中間転
写ドラム５０上に吸着する。続いて、中間転写ドラム５
０の回転に同期させて感光ドラム１１上に形成した第２
の各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）画像Ｔ2を、第１転写コロト
ロン１２により順次用紙Ｐの第２面（上面）に転写す
る。この後、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂに共
に交流電圧を印加することにより中間転写ドラム５０上
の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第１面（下面）に転写すると
同時に用紙Ｐを中間転写ドラム５０から剥離し、定着器
１７で用紙Ｐの両面を同時に定着する。尚、符号５１は
第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂに交流電圧が印加
されると同時に中間転写ドラム５０に押し当てられ、用
紙Ｐ端部の非画像部に対応する部位を強制剥離する剥離
爪であり、第２転写コロトロン対１３ａ，１３ｂの剥離
作用を補助する。

【００５５】以上のように、第２転写コロトロン対１３
ａ，１３ｂに交流電圧を印加することで、剥離コロトロ
ンのようなデバイスを設けることなく中間転写ベルト２
０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第１面に確実に転写でき
ると共に、用紙Ｐを中間転写ベルト２０から安定して剥
離することができ、転写不良や画像乱れ無い良好なカラ
ー両面画像を得ることができた。

【００５６】尚、本実施の形態では中間転写ドラム５０
を用いたが、中間転写ベルト２０を用いてもよく、第２
転写デバイスとして前記実施の形態２、３のような方式
にしてもよい。

【００５７】◎実施の形態６ 図１２は本発明が適用されたカラー画像形成用の両面画
像形成装置の実施の形態６の概略構成を示す。同図にお
いては、両面画像形成装置の基本的構成は、実施の形態
４と同様に、第１画像形成部１０ａ，第２画像形成部１
０ｂを具備しているが、第１画像形成部１０ａ，第２画
像形成部１０ｂの構成が実施の形態２と異なる。尚、実
施の形態２と同様な構成要素については実施の形態４と
同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略す
る。本実施の形態において、第１画像形成部１０ａは中
間転写ベルト２０の下方側に上流側からＹ（イエロ），
Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）の順に
各色成分毎の４つの感光ドラム１１ａ（具体的には１１
ａ（Ｙ），１１ａ（Ｍ），１１ａ（Ｃ），１１ａ
（Ｋ））を並列配置したものであり、一方、第２画像形
成部１０ｂは中間転写ベルト２０の上方側に上流側から
Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの各色成分毎の４つの感光ドラム１１ｂ
（具体的には１１ｂ（Ｋ），１１ｂ（Ｙ），１１ｂ
（Ｍ），１１ｂ（Ｃ））を並列配置したものであり、各
感光ドラム１１ａ，１１ｂの周囲には各色成分毎の静電
潜像を形成すると共に、これを対応する色トナーで現像
する図示外のトナー像形成デバイス（例えば帯電デバイ
ス，露光デバイス，現像デバイス）と、４つの感光ドラ
ム１１ａ，１１ｂの転写部位に対応して配置され４つの
感光ドラム１１ａ，１１ｂ上に形成された各色トナー像
を中間転写ベルト２０又は用紙Ｐに順次転写させる第
１，第２転写ロール１２ａ（具体的には１２ａ（Ｙ），
１２ａ（Ｍ），１２ａ（Ｃ），１２ａ（Ｋ）），１２ｂ
（具体的には１２ｂ（Ｋ），１２ｂ（Ｙ），１２ｂ
（Ｍ），１２ｂ（Ｃ））と、各感光ドラム１１ａ，１１
ｂ上の残留トナーを除去する図示外のクリーニングデバ
イスとを備えている。尚、実施の形態４と同様な符号に
ついては実施の形態４と同様な符号を付してここではそ
の詳細な説明を省略する。

【００５８】特に、本実施の形態においては、第１画像
Ｔ1、第２画像Ｔ2形成用のトナーとしては負帯電トナー
を用い、第１転写ロール１２ａ、第２転写ロール１２ｂ
には直流電流＋１２μＡ、二次転写用の転写コロトロン
１３には交流電圧８ｋＶ_P-P／６００Ｈｚに直流電圧＋
１．５ｋＶを重畳したものを、剥離コロトロン１６には
交流電圧７ｋＶ_P-P／６００Ｈｚに直流電流＋２０μＡ
を重畳したものを、吸着バイアスロール１８には直流電
流＋２０μＡを印加した。吸着ロール１４は導電性とし
接地した。

【００５９】従って、本実施の形態においては、第１転
写ロール１２ａ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）により各感光ドラム
１１ａ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）群上に夫々形成された第１画
像Ｔ1を中間転写ベルト２０上に多重転写した後、用紙
Ｐをタイミングを合わせて搬送し中間転写ベルト２０上
に吸着する。続いて、中間転写ベルト２０の回転に同期
させて、各感光ドラム１１ｂ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）群上に
夫々形成された第２画像Ｔ2を、第２転写ロール１２ｂ
（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）により用紙Ｐの第２面（上面）上に
多重転写する。この後、用紙Ｐを中間転写ベルト２０端
まで搬送し、二次転写用の転写コロトロン１３に交流に
直流が重畳された電圧を印加することにより中間転写ベ
ルト２０上の第１画像Ｔ1を用紙Ｐの第１面（下面）に
転写し、しかる後、剥離コロトロン１６により用紙Ｐを
中間転写ベルト２０から剥離し、定着器１７で用紙Ｐの
両面を同時に定着する。

【００６０】以上のように、二次転写用の転写コロトロ
ン１３に直流重畳の交流電圧を印加することで、中間転
写ベルト２０から用紙Ｐへの画像転写を確実に行うと共
に、用紙Ｐと中間転写ベルト２０間の吸着力を弱め、剥
離コロトロン１６を対向電極としてのテンションロール
２２に対向して設けることで、用紙Ｐを中間転写ベルト
２０から安定して剥離することができ、転写不良や画像
乱れの無い良好な両面画像を用紙１枚当たり片面時と同
じ生産性で得ることができた。尚、本実施の形態におい
て、二次転写用の転写デバイスして前記実施の形態１、
３のような方式にしてもよいことは勿論である。

【００６１】◎実施の形態７ 図１３は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態７の概略構成を示す。同図に係る両面画像形成装置
の基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、例えば中間転写ベルト２０を駆動ロ
ール２１と二つの従動ロール２２，２３とに掛け渡し、
中間転写ベルト２０から定着器１７までの用紙搬送を垂
直に行うようにしたものである。尚、実施の形態１と同
様な符号については実施の形態１と同様な符号を付して
ここではその詳細な説明を省略する。本実施の形態によ
れば、実施の形態１と同様な作用を奏するほか、用紙搬
送経路を垂直にすることで定着器２０への突入姿勢をよ
り安定化でき、画像乱れや紙しわ等をより確実に防止で
きる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中間二次転写手段に交流電圧からなる転写バイアスを印
加し、中間転写体上の画像を記録材側へ転写させ、か
つ、中間転写体側の画像保持用の電荷を除電することに
より、中間転写体から記録材を剥離するようにしたの
で、特に剥離デバイスを用いることなく、中間転写体か
ら記録材への画像の転写性を良好に保ちながら、定着手
段への記録材の突入姿勢を安定させることができる。こ
のため、定着手段への記録材の突入姿勢乱れに伴う画像
乱れや紙しわ、カール、ジャム等の発生を低減でき、転
写不良や画像乱れ等が無い良好な両面画像を常時安定し
て得ることができる。

【００６３】また、本発明において、中間二次転写手段
に直流重畳交流電圧からなる転写バイアスを印加するよ
うにすれば、主として直流電圧成分にて例えば中間転写
体上の画像を記録材側へ転写させると同時に、主として
交流電圧成分にて中間転写体側の画像保持用の電荷を低
減させ、記録材と中間転写体と間の静電吸着力を弱める
ことができる。このため、転写バイアスの直流電圧成分
の最適化を図ることにより、あるいは、補助的に剥離デ
バイスを用いることにより、中間転写体から記録材への
画像の転写性を良好に保ちながら、定着手段への記録材
の突入姿勢を安定させることが可能になり、もって、定
着手段への記録材の突入姿勢乱れに伴う画像乱れや紙し
わ、カール、ジャム等の発生を低減でき、転写不良や画
像乱れ等が無い良好な両面画像を常時安定して得ること
ができる。

【００６４】更に、本発明において、中間二次転写手段
に中間一次転写手段の印加直流電圧以上の直流電圧から
なる転写バイアスを印加し、かつ、この中間二次転写手
段の後方に剥離手段を設けるようにすれば、中間二次転
写手段にて中間転写体から記録材への画像の転写性を良
好に保ち、一方、剥離手段にて中間転写体からの記録材
の剥離性を良好に保ち、定着手段への記録材の突入姿勢
を安定させることができる。このため、定着手段への記
録材の突入姿勢乱れに伴う画像乱れや紙しわ、カール、
ジャム等の発生を低減でき、転写不良や画像乱れ等が無
い良好な両面画像を常時安定して得ることができる。

【００６５】特に、本発明において、第１画像、第２画
像を形成担持する像担持体を別個に設け、第１画像、第
２画像の転写動作過程を並行して行うようにすれば、片
面時と同じ記録速度で良好な両面記録画像を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）（ｂ）はこの発明に係る両面画像形成
装置を示す概略構成図である。

【図２】 実施の形態１に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図３】 実施の形態１に係る第２転写コロトロン対の
転写原理を示す説明図である。

【図４】 実施の形態１に係る第２転写コロトロン対へ
の印加交流電圧と転写効率との関係を示すグラフ図であ
る。

【図５】 実施の形態１に係る第１転写コロトロンの転
写電流値と転写効率との関係を示すグラフ図である。

【図６】 実施の形態２に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図７】 実施の形態３に係る両面画像形成装置の第２
転写コロトロンの転写電流値をパラメータとした画像濃
度変化を示すグラフ図である。

【図８】 実施の形態４に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図９】 実施の形態４に係る第１転写ロール，第２転
写ロールの転写電流値と転写効率との関係を示すグラフ
図である。

【図１０】 実施の形態４に係る第１転写ロール，第２
転写ロールを定電圧制御した態様に対する転写電圧値と
転写効率との関係を示すグラフ図である。

【図１１】 実施の形態５に係る両面画像形成装置の概
略構成図である。

【図１２】 実施の形態６に係る両面画像形成装置の概
略構成図である。

【図１３】 実施の形態７に係る両面画像形成装置の概
略構成図である。

【図１４】 従来のおける両面画像形成装置の一例を示
す説明図である。

【符号の説明】

１…像担持体，１ａ…第１像担持体，１ｂ…第２像担持
体，２…中間転写体，３…記録材，４…直接転写手段，
５…中間一次転写手段，６…中間二次転写手段，７…剥
離手段，１０…画像形成部，１０ａ…第１画像形成部，
１０ｂ…第２画像形成部，１１…感光ドラム，１１ａ…
第１感光ドラム，１１ｂ…第２感光ドラム，１２…第１
転写コロトロン，１２ａ…第１転写ロール，１２ｂ…第
２転写ロール，１３…第２転写コロトロン（二次転写用
の転写コロトロン），１３ａ，１３ｂ…第２転写コロト
ロン対，２０…中間転写ベルト，５０…中間転写ドラ
ム，Ｐ…用紙，Ｔ1…第１画像，Ｔ2…第２画像

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ2）が
   形成担持される少なくとも一つの像担持体（１）と、こ
   の像担持体（１）に対向配置される中間転写体（２）と
   を備えた両面画像形成装置において、 像担持体（１）上の第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ
   2）のいずれか一方を記録材（３）の片面に直接転写す
   る直接転写手段（４）と、 像担持体（１）上の第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ
   2）のいずれか他方を前記中間転写体（２）に転写する
   中間一次転写手段（５）と、 中間転写体（２）の記録材（３）排出端に設けられ、交
   流電圧からなる転写バイアスを印加することにより中間
   転写体（２）上に転写された第１画像（Ｔ1）又は第２
   画像（Ｔ2）を記録材（３）の他の片面に転写する中間
   二次転写手段（６）とを備えたことを特徴とする両面画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ2）が
   形成担持される少なくとも一つの像担持体（１）と、こ
   の像担持体（１）に対向配置される中間転写体（２）と
   を備えた両面画像形成装置において、 像担持体（１）上の第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ
   2）のいずれか一方を記録材（３）の片面に直接転写す
   る直接転写手段（４）と、 像担持体（１）上の第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ
   2）のいずれか他方を前記中間転写体（２）に転写する
   中間一次転写手段（５）と、 中間転写体（２）の記録材（３）排出端に設けられ、直
   流重畳交流電圧からなる転写バイアスを印加することに
   より中間転写体（２）上に転写された第１画像（Ｔ1）
   又は第２画像（Ｔ2）を記録材（３）の他の片面に転写
   する中間二次転写手段（６）とを備えたことを特徴とす
   る両面画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のものにおいて、中間二次
   転写手段（６）の後方には中間転写体（２）上に付着し
   た記録材（３）が強制剥離される剥離手段（７）を設け
   たことを特徴とする両面画像形成装置。
4. 【請求項４】 第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ2）が
   形成担持される少なくとも一つの像担持体（１）と、こ
   の像担持体（１）に対向配置される中間転写体（２）と
   を備えた両面画像形成装置において、 像担持体（１）上の第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ
   2）のいずれか一方を記録材（３）の片面に直接転写す
   る直接転写手段（４）と、 像担持体（１）上の第１画像（Ｔ1）及び第２画像（Ｔ
   2）のいずれか他方を前記中間転写体（２）に転写する
   中間一次転写手段（５）と、 中間転写体（２）の記録材（３）排出端に設けられ、中
   間一次転写手段（５）の転写バイアスの直流電圧以上の
   直流電圧からなる転写バイアスを印加することにより中
   間転写体（２）上に転写された第１画像（Ｔ1）又は第
   ２画像（Ｔ2）を記録材（３）の他の片面に転写する中
   間二次転写手段（６）と、 この中間二次転写手段（６）の後方に設けられ、中間転
   写体（２）上に付着した記録材（３）を強制剥離する剥
   離手段（７）とを備えたことを特徴とする両面画像形成
   装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４いずれかに記載のもの
   において、第１画像（Ｔ1）が形成担持される第１像担
   持体（１ａ）と、第２画像（Ｔ2）が形成担持される第
   ２像担持体（１ｂ）とが別異に設けられていることを特
   徴とする両面画像形成装置。