JPH1138687A

JPH1138687A - 両面画像形成装置

Info

Publication number: JPH1138687A
Application number: JP21133797A
Authority: JP
Inventors: Masaru Mitsumizo; 賢三溝; Yoshiya Mashita; 佳也眞下
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-07-22
Filing date: 1997-07-22
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】定着手段突入時における記録材のジャムやし
わ発生、画像乱れを有効に回避しながら、記録材１枚当
たりの生産性が片面記録時と同じで、両面間の画質差が
ない両面記録を可能とする。【解決手段】第１中間転写ベルト２及び第２中間転写
ベルト４とが接触若しくは近接する領域において、記録
材５の両面に対し各中間転写ベルト２，４上の１次転写
画像Ｔ1，Ｔ2を２次転写する中間２次転写手段８と、記
録材５の両面に転写された画像Ｔ1，Ｔ2を定着する定着
手段１１とを備え、中間２次転写手段８下流側の略同位
置で屈曲配置された第１、第２中間転写ベルト２，４
と、中間２次転写手段８から定着手段１１までの記録材
搬送方向とのなす角度θ1，θ2を夫々９０度以下とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ等の画像形成装置に係り、特に、両面画像を形
成可能な両面画像形成装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の両面画像を形成可能な両面画像形
成装置としては、感光体などの潜像担持体上に形成され
た第１画像を用紙の第１面に転写、定着した後、用紙を
反転させて再給紙し、続いて、潜像担持体上に形成され
た第２画像を用紙の第２面に転写、定着する方式が一般
的である。しかし、この方式では画像形成部を２度通紙
させるために、用紙１枚当たりの生産性が片面記録時の
１／２以下と遅くなること、１度目の定着時に用紙がカ
ールを生じ、２度目の転写、定着時の転写不良や紙し
わ、搬送経路中でのジャムが発生しやすいこと、用紙を
反転させて再給紙する際の騒音などの諸問題がある。

【０００３】このような問題を解決する両面画像形成装
置として、本件出願人は、先に、感光体と中間転写ベル
トとからなる第１、第２の画像形成部を用紙両面に対応
して夫々設け、感光体上の各画像を夫々中間転写ベルト
に１次転写した後に、中間転写ベルト間で用紙両面に第
１、第２画像を２次転写するものを提案した（特願平８
−１０８４４９号参照）。この方式によれば、用紙が画
像形成部を１度通過するだけで両面記録を行うことがで
きるため、上記問題を解決しつつ生産性を上げることが
可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記両面画像形成装置
にあっては、２次転写部から定着器間に両面に未定着像
を保持した用紙の姿勢制御手段を設けていない上、用紙
上に帯電したトナーが乗っているために帯電している中
間転写ベルト等に用紙が引き寄せられて、用紙姿勢が不
安定になり、定着器突入不良によるジャムや紙しわ、画
像乱れが発生しやすいといった技術的課題がある。

【０００５】本発明は以上の技術的課題を解決するため
になされたものであって、定着手段突入時における記録
材のジャムやしわ発生、画像乱れを有効に回避しなが
ら、記録材１枚当たりの生産性が片面記録時と同じで、
両面間の画質差がない両面記録を可能とした両面画像形
成装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
両面画像形成装置の第１の態様は、図１に示すように、
第１画像Ｔ1が担持される第１像担持体１と、この第１
像担持体１に対向配置される第１中間転写ベルト２と、
第１像担持体１上の第１画像Ｔ1を第１中間転写ベルト
２に１次転写する第１中間１次転写手段６と、第２画像
Ｔ2が担持される第２像担持体３と、この第２像担持体
３に対向配置される第２中間転写ベルト４と、第２像担
持体３上の第２画像Ｔ2を第２中間転写ベルト４に１次
転写する第２中間１次転写手段７と、第１中間転写ベル
ト２及び第２中間転写ベルト４とが接触若しくは近接す
る領域において、記録材５の両面に対し各中間転写ベル
ト２，４上の１次転写画像Ｔ1，Ｔ2を２次転写する中間
２次転写手段８と、記録材５の両面に転写された画像Ｔ
1，Ｔ2を定着する定着手段１１とを備えている。この第
１の態様における特徴点は、第１、第２中間転写ベルト
２，４が中間２次転写手段８下流側の略同位置で屈曲配
置される態様にあっては、当該中間２次転写手段８下流
側の第１、第２中間転写ベルト２，４と、中間２次転写
手段８から定着手段１１までの記録材搬送方向とのなす
角度θ1，θ2を夫々９０度以下とし、第１、第２中間転
写ベルト２，４が中間２次転写手段８下流側の異なる位
置で屈曲配置される態様にあっては、当該中間２次転写
手段８下流側の第１、第２中間転写ベルト２，４のうち
定着手段１１寄りに位置する中間転写ベルト２又は４
と、中間２次転写手段８から定着手段１１までの記録材
搬送方向とのなす角度θ1又はθ2を９０度以下にするこ
とである。尚、図１においては、第１、第２中間転写ベ
ルト２，４が中間２次転写手段８下流側の略同位置で屈
曲配置される態様を例示している。

【０００７】このような技術的手段において、中間２次
転写手段８は記録材５の両面への転写を片面ずつ順次連
続して行うようにしてもよいが、転写デバイスの簡略化
や像乱れを確実に回避するという観点からすれば、記録
材５の両面への転写を同時に行うことが好ましい。ここ
で、記録材５の両面への転写を同時に行う態様として、
例えば第１画像Ｔ1及び第２画像Ｔ2が電子写真方式で形
成されるタイプにおいては、第１中間転写ベルト２及び
第２中間転写ベルト４上に担持される第１及び第２画像
Ｔ1，Ｔ2は２次転写領域で互いに逆極性であることが必
要である。このとき、第１及び第２画像Ｔ1，Ｔ2をもと
もと逆極性材料を用いても差し支えないし、あるいは、
同極性材料を用い、適当な箇所に極性反転手段を設け、
一方の画像の極性を反転させるようにしてもよい。

【０００８】また、中間２次転写手段８のうち、記録材
５の両面に同時に転写させる態様としては、例えば第１
中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４を挟んで一
対の転写部材を配設し、一方の転写部材に転写バイアス
を印加し、他方の転写部材を接地するようにしたり、あ
るいは、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト
４を挟んで一対の転写部材を配設し、これらの転写部材
に夫々極性の異なる転写バイアスを印加するものが挙げ
られる。このとき、転写部材へのバイアス印加方式とし
ては、転写部材に直接転写バイアスを印加するようにし
てもよいが、転写部材全域に均一な転写バイアスを印加
するには、表面が均一なコンタクトロール等の中間部材
を転写部材に接触配置し、この中間部材を介して転写バ
イアスを印加することが好ましい。

【０００９】更に、中間２次転写手段８のうち、記録材
５の両面を片面ずつ連続的に転写する態様としては、例
えば、記録材５の第１面、第２面に夫々転写を行うため
の転写部材を夫々前記第１中間転写ベルト２及び前記第
２中間転写ベルト４を挟んで一対ずつ配設し、これらの
転写部材にて記録材５の第１面及び第２面への２次転写
を順次連続して行うものが挙げられる。このとき、転写
部材への転写バイアスの印加方式については前述したも
のと同様な方式を採用することが可能である。

【００１０】更にまた、中間２次転写手段８は通常記録
材５の吸着保持及び２次転写を行うものであるが、記録
材５の保持をより確実にするという観点からすれば、２
次転写領域の手前に、第１中間転写ベルト２又は第２中
間転写ベルト４のいずれかに記録材５が吸着される吸着
手段を設けるようにしてもよい。

【００１１】また、中間転写ベルト２，４のレイアウト
について、中間２次転写手段８下流側の略同位置で中間
転写ベルト２，４を屈曲配置するという態様は、例えば
中間２次転写手段８を構成する一対のロール状転写部材
そのものに中間転写ベルト２，４を掛け渡すか、あるい
は、中間２次転写手段８の下流側の略同位置に各中間転
写ベルト２，４の掛け渡し部材を配置することを意味す
る。一方、中間２次転写手段８下流側の異なる位置で中
間転写ベルト２，４を屈曲配置するという態様は、例え
ば中間２次転写手段８を構成するロール状転写部材に一
方の中間転写ベルト２又は４を掛け渡すと共に、中間２
次転写手段８の下流側には他の中間転写ベルト４又は２
の掛け渡し部材を配置したり、また、中間２次転写手段
８の下流側の異なる位置に各中間転写ベルト２，４の掛
け渡し部材を夫々配置することを意味する。

【００１２】また、本発明に係る両面画像形成装置の第
２の態様は、図２に示すように、図１と同様な第１像担
持体１、第１中間転写ベルト２、第１中間１次転写手段
６、第２像担持体３、第２中間転写ベルト４、第２中間
１次転写手段７に加えて、更に、第１中間転写ベルト２
及び第２中間転写ベルト４とが接触若しくは近接する領
域において、第２中間転写ベルト４上の第２画像Ｔ2に
対応した箇所に記録材５を吸着保持すると共に、記録材
５の第１中間転写ベルト２に対向する片面に第１中間転
写ベルト２上の１次転写画像Ｔ1を２次転写する第１中
間２次転写手段９と、この第１中間２次転写手段９の後
段に設けられ、第２中間転写ベルト４に吸着保持された
記録材５の第２中間転写ベルト４に対向した片面に第２
中間転写ベルト４上の１次転写画像Ｔ2を２次転写する
第２中間２次転写手段１０と、記録材５の両面に転写さ
れた画像Ｔ1，Ｔ2を定着する定着手段１１とを備え、第
２中間２次転写手段１０下流側で屈曲配置される第２中
間転写ベルト４と第２中間２次転写手段１０から定着手
段１１までの記録材搬送方向とのなす角度θ2を９０度
以下としたことを特徴とするものである。

【００１３】更に、本発明に係る両面画像形成装置の第
３の態様は、図３に示すように、図１と同様な構成要素
（第１像担持体１，第１中間転写ベルト２，第１中間１
次転写手段６，第２像担持体３，第２中間転写ベルト
４，第２中間１次転写手段７，中間２次転写手段８，定
着手段１１）を備えている。そして、この第３の態様に
おける特徴点は、第１、第２中間転写ベルト２，４が中
間２次転写手段８下流側の略同位置で屈曲配置される態
様にあっては、中間２次転写手段８下流側で屈曲配置さ
れる第１、第２中間転写ベルト２，４に接触若しくは近
接させて剥離爪１２ａ，１２ｂを夫々設け、また、第
１、第２中間転写ベルト２，４が中間２次転写手段８下
流側の異なる位置で屈曲配置される態様にあっては、当
該中間２次転写手段８下流側の第１、第２中間転写ベル
ト２，４のうち定着手段１１寄りに位置する中間転写ベ
ルト２又は４に接触若しくは近接させて剥離爪１２ａ又
は１２ｂを設けることである。尚、図３においては、第
１、第２中間転写ベルト２，４が中間２次転写手段８下
流側の略同位置で屈曲配置される態様を例示している。

【００１４】更にまた、本発明に係る両面画像形成装置
の第４の態様は、図４に示すように、図２と同様な構成
要素（第１像担持体１，第１中間転写ベルト２，第１中
間１次転写手段６，第２像担持体３，第２中間転写ベル
ト４，第２中間１次転写手段７，第１中間２次転写手段
９，第２中間２次転写手段１０，定着手段１１）を備
え、第２中間２次転写手段１０下流側で屈曲配置される
第２中間転写ベルト４に接触若しくは近接させて剥離爪
１２を設けたことを特徴とするものである。

【００１５】これら図１〜図４の形態の発明において、
本願の像担持体１，３及び中間転写ベルト２，４のレイ
アウトは適宜選定して差し支えないが、定着手段１１へ
の記録材５の突入姿勢を安定させるという観点を重視す
れば、記録材５の搬送経路のうち、２次転写領域に対応
した箇所を略垂直方向に配置し、この２次転写領域の下
方に記録材５両面の未定着像が定着される定着手段１１
を設けることが好ましい。ここで、定着手段１１として
は、通常記録材５両面の未定着像を同時に定着するもの
が用いられるが、これに限られるものではなく、例えば
最初に記録材５の片面の未定着像を仮定着した後に、記
録材５の両面の画像を本定着するもの等適宜選定して差
し支えない。尚、図１〜４においては、いずれも記録材
５の搬送方向を略垂直方向とした縦型タイプが例示され
ているが、本発明がこれに限定される趣旨ではなく、記
録材５の搬送方向を略水平方向とした横型タイプをも含
むものであることは勿論である。

【００１６】また、図１〜図４において、カラー画像を
形成する態様としては、第１中間転写ベルト２及び第２
中間転写ベルト４は複数色の画像成分を多重転写したカ
ラー画像Ｔ1，Ｔ2が担持される中間転写ベルトであるか
ら、カラー画像Ｔ1，Ｔ2を乱さずに形成するには、各中
間転写ベルト２，４上の像が記録材５上に転写されずに
２次転写領域を通過する際は両中間転写ベルト２，４が
離間され、各中間転写ベルト２，４上の像が記録材５上
に転写される際は両中間転写ベルト２，４が接触又は近
接配置される接離手段を設けることが必要である。更
に、カラー画像の形成を短時間で行う態様としては、第
１像担持体１及び第第２像担持体３は複数色の画像成分
が夫々担持される複数の色成分像担持体群からなり、第
１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４は第１像
担持体１及び第２像担持体３の複数の色成分像担持体群
からの画像成分を転写保持するものであるものが挙げら
れる。

【００１７】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。先ず、図１に示す態様においては、第１中間
１次転写手段６は第１像担持体１上の第１画像Ｔ1を第
１中間転写ベルト２に１次転写し、第２中間１次転写手
段７は第２像担持体３上の第２画像Ｔ2を第２中間転写
ベルト４に１次転写する。この後、中間２次転写手段８
は、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４と
が接触若しくは近接する領域において、記録材５の両面
に対し各中間転写ベルト２，４上の１次転写画像Ｔ1，
Ｔ2を２次転写する。そして、定着手段１１は記録材５
両面の第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2を定着する。中間２次転
写手段８下流側の略同位置で屈曲配置された第１、第２
中間転写ベルト２，４と、中間２次転写手段８から定着
手段１１までの記録材搬送方向とのなす角度θ1，θ2を
夫々９０度以下とすることで、中間２次転写手段８出口
での記録材５の姿勢を安定化できると共に、中間転写ベ
ルト２，４と記録材５間に働く電気的な力をなくすこと
ができ、定着手段１１までの記録材５搬送を安定して行
うことができる。

【００１８】ここで、中間２次転写手段８下流側の第
１、第２中間転写ベルト２，４と、中間２次転写手段８
から定着手段１１までの記録材搬送方向とのなす角度θ
1，θ2が９０度を超えている状況下で、中間転写ベルト
２，４と記録材５との間に働く電気的な力について、図
５，図６を用いて簡単に説明する。図５及び図６は、記
録材５の両面に同時に転写を行う装置において、夫々中
間２次転写手段８の一方の転写部材８ａに転写バイアス
Ｖｔを印加し、他方の転写部材８ｂを接地した場合、及
び、一対の転写部材８ａ，８ｂに夫々極性の異なる転写
バイアスＶt(-)，Ｖt(+)を印加した場合の中間２次転写
手段８下流側での状態を示したものである。両方の場合
とも中間２次転写手段８により記録材５の第１中間転写
ベルト２側に負極性の第１画像Ｔ1が、第２中間転写ベ
ルト４側に正極性の第２画像Ｔ2が転写される。

【００１９】図５に示すように、中間２次転写手段８の
第１中間転写ベルト２側の転写部材８ａに負極性の転写
バイアスＶｔを印加し、第２中間転写ベルト４側の転写
部材８ｂを接地した場合には、中間２次転写手段８下流
側の第１中間転写ベルト２上は負極性に帯電しているの
に対し、第２中間転写ベルト４上は略０Ｖとなる。この
とき、第１、第２中間転写ベルト２，４と、中間２次転
写手段８から定着手段１１までの記録材搬送方向とのな
す角度θ1，θ2が９０度を超えているため、記録材５の
画像密度として第１中間転写ベルト２側が他面よりも高
い場合には、第１中間転写ベルト２上の電荷１３と第１
画像Ｔ1との反発力により記録材５は第２中間転写ベル
ト４側へ、逆に、記録材５の画像密度として第２中間転
写ベルト４側が他面よりも高い場合には、第２画像Ｔ2
は第１、第２中間転写ベルト２，４両方から吸着力を受
ける。

【００２０】また、図６に示すように、中間２次転写手
段８の第１中間転写ベルト２側の転写部材８ａに負極性
の転写バイアスＶt(-)を印加し、第２中間転写ベルト４
側の転写部材８ｂに正極性の転写バイアスＶt(+)を印加
した場合には、第１、第２中間転写ベルト２，４が夫々
記録材５上の第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2と逆極性に帯電す
るため、中間２次転写手段８の一方の転写部材８ａに転
写バイアスＶtを印加し、他方の転写部材８ｂを接地し
た場合に比べると、第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2が夫々第
１、第２中間転写ベルト２，４の電荷１３，１４から反
発力を受ける分若干吸着しにくいものの、記録材５両面
の画像密度のバランスによっては吸着してしまう。

【００２１】尚、図１に示す態様においては、各中間転
写ベルト２，４は中間２次転写手段８の下流側の略同位
置で屈曲配置されているが、例えば各中間転写ベルト
２，４が中間２次転写手段８の下流側の異なる位置で屈
曲配置されている態様にあっては、定着手段１１寄りの
中間転写ベルト２又は４の角度θ1又はθ2を９０度以下
とすることで、中間２次転写手段８出口での記録材５の
姿勢を安定化できると共に、中間転写ベルト２又は４と
記録材５間に働く電気的な力をなくすことができ、定着
手段１１までの記録材５搬送を安定して行うことができ
る。

【００２２】また、図２に示す態様においては、上述し
たものと同様な第１画像１次転写工程及び第２画像１次
転写工程が行われる。この後、第１中間２次転写手段９
は、第１中間転写ベルト２及び第２中間転写ベルト４と
が接触若しくは近接する領域において、第２中間転写ベ
ルト４上の第２画像Ｔ2に対応した箇所に記録材５を吸
着保持すると共に、記録材５の第１中間転写ベルト２に
対向する片面に第１中間転写ベルト２上の１次転写画像
Ｔ1を２次転写する（第１画像２次転写工程）。次い
で、この第１中間２次転写手段９の後段に設けられた第
２中間２次転写手段１０は、第２中間転写ベルト４に吸
着保持された記録材５の第２中間転写ベルト４に対向し
た片面に第２中間転写ベルト４上の１次転写画像Ｔ2を
２次転写する（第２画像２次転写工程）。そして、定着
手段１１は記録材５両面の第１、第２画像Ｔ1，Ｔ2を定
着する。第２中間２次転写手段１０下流側で屈曲配置さ
れた第２中間転写ベルト４と第２中間２次転写手段１０
から定着手段１１までの記録材搬送方向とのなす角度θ
2を９０度以下とすることで、第２中間２次転写手段１
０出口での記録材５の姿勢を安定化できると共に、中間
転写ベルト２，４と記録材５間に働く電気的な力をなく
すことができ、定着手段１１までの記録材５搬送を安定
して行うことができる。

【００２３】更に、図３に示す態様においては、中間２
次転写手段８下流側に設けられた剥離爪１２ａ，１２ｂ
は、中間２次転写手段８出口で記録材５が剥離不良を起
こした場合に中間転写ベルト２，４上の記録材５を剥離
し、又は、記録材５が中間転写ベルト２，４へ再吸着す
るのを阻止する。尚、図３において、各中間転写ベルト
２，４は中間２次転写手段８の下流側の略同位置で屈曲
配置されているが、例えば各中間転写ベルト２，４が中
間２次転写手段８の下流側の異なる位置で屈曲配置され
ている態様にあっては、定着手段１１寄りの中間転写ベ
ルト２又は４にのみ剥離爪１２ａ又は１２ｂを設ければ
よく、この剥離爪１２ａ又は１２ｂが記録材５の剥離不
良、あるいは、再吸着を阻止する。

【００２４】更にまた、図４に示す態様においては、第
２中間２次転写手段１０の下流側に設けられた剥離爪１
２は、第２中間２次転写手段１０出口で記録材５が剥離
不良を起こした場合に中間転写ベルト２，４上の記録材
５を剥離し、又は、記録材５が第２中間転写ベルト４へ
再吸着するのを阻止する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１図７は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態１の概略構成を示す。同図において、この両面画像形
成装置は、用紙Ｐの第１面に第１画像を形成する第１画
像形成部２０ａと、用紙Ｐの第２面に第２画像を形成す
る第２画像形成部２０ｂと、両面画像形成部と２０ａ，
２０ｂを通過した用紙Ｐ上の画像を定着する定着器５０
とを備えている。

【００２６】本実施の形態において、各画像形成部２０
ａ，２０ｂは、感光ドラム２１ａ，２１ｂと、この感光
ドラム２１ａ，２１ｂの表面を帯電する帯電ロール２２
ａ，２２ｂと、帯電された感光ドラム２１ａ，２１ｂ上
に第１、第２画像用の静電潜像を書き込む露光装置２３
ａ，２３ｂと、感光ドラム２１ａ，２１ｂ上に書き込ま
れた静電潜像をトナーにて顕像化する現像器２４ａ，２
４ｂと、感光ドラム２１ａ，２１ｂに接触配置される中
間転写ベルト２５ａ，２５ｂと、感光ドラム２１ａ，２
１ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2（本実施の形態では例えば正
像）を中間転写ベルト２５ａ，２５ｂに１次転写する１
次転写ロール２６ａ，２６ｂと、感光ドラム２１ａ，２
１ｂ上の残留トナーを除去するクリーナ２７ａ，２７ｂ
とを備えている。そして、第２画像形成部２０ｂの感光
ドラム２１ｂの現像位置下流側には極性反転コロトロン
２８が配置されている。

【００２７】本実施の形態において、各中間転写ベルト
２５ａ，２５ｂは適宜数の保持ロール（１つが駆動ロー
ルで他が従動ロールにて構成）に掛け渡されており、感
光ドラム２１ａ，２１ｂに同期して回転するようになっ
ている。更に、各中間転写ベルト２５ａ，２５ｂが接触
若しくは近接する領域に対応して配置された保持ロール
が２次転写ロール４０ａ，４０ｂとして構成されてい
る。また、２次転写ロール４０ａ，４０ｂから定着器５
０までの用紙搬送方向Ａと２次転写ロール４０ａ，４０
ｂの下流側で屈曲配置された中間転写ベルト２５ａ，２
５ｂとのなす角度θ1（Ａ−Ｂ間）、θ2（Ａ−Ｃ間）が
夫々９０度以下になるように保持ロールを配置し、その
角度θ1，θ2は例えば、夫々８０度に設定される。そし
て、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂは、ポリイミド、ア
クリル、塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂又
は各種ゴムにカーボンブラック等の帯電防止剤を適当量
含有させて、その体積抵抗率が１０⁹〜１０¹⁴Ω・ｃｍ
となるように形成され、その厚みは例えば０．０８ｍｍ
に設定される。尚、符号３０ａ，３０ｂは中間転写ベル
ト２５ａ，２５ｂ上の残留トナーを除去するベルトクリ
ーナである。

【００２８】２次転写ロール４０ａ，４０ｂは共に導電
性のものを用いても転写可能であるが、小サイズの用紙
に転写する場合、第１、第２の中間転写ベルト２５ａ，
２５ｂが直接接触すると、２次転写ロール４０ａ，４０
ｂ間に過大な電流が流れてしまい、十分な転写電界を形
成できず転写不良が発生したり、中間転写ベルト２５
ａ，２５ｂを損傷しやすいので、少なくともバイアスを
印加するロールは導電性ロールを半導電性あるいは絶縁
性の材料で被覆したものを用いるのが好ましい。

【００２９】本実施の形態では、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂ共に、金属シャフトにＥＰＤＭゴムにカーボ
ンブラックを分散させ、体積抵抗率を１０⁶Ω・ｃｍと
したものを被覆したものを使用し、２次転写ロール４０
ａのシャフトに転写バイアス４１を印加し、２次転写ロ
ール４０ｂのシャフトを接地した。尚、被覆材料として
は、他にポリウレタンゴムやシリコンゴムに導電性粒子
（カーボンブラックやアルミニウム等）やイオン導電化
剤（ＬｉＣｌＯ₄等）を分散させたもの等が使用でき、
その体積抵抗率は１０⁵〜１０⁹Ω・ｃｍにするのが好ま
しい。

【００３０】更にまた、本実施の形態では、トナーＴ
1，Ｔ2は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，
２６ｂには夫々直流電流＋１０μＡ，−１０μＡを、極
性反転コロトロン２８にはワイアに直流電流＋４００μ
Ａ、グリッドに直流電圧＋５００Ｖを印加した。第１、
第２感光ドラム２１ａ，２１ｂの外径及び第１、第２中
間転写ベルト２５ａ，２５ｂの周長は夫々同一とした。
また、２次転写位置から定着器５０までの距離は最小用
紙長より短くし、定着ロールの回転速度は中間転写ベル
ト２５ａ，２５ｂの速度と同じかやや遅くした。また、
定着器５０は定着ニップが直線状になるように上下の定
着ロールの形状を同一とし、その内部に夫々ヒータを配
置した。尚、図７中、符号３１は用紙トレイ、３２は用
紙Ｐを搬送する搬送ロールである。

【００３１】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を１次転写ロー
ル２６ａにより第１感光ドラム２１ａと略同速度で移動
する第１中間転写ベルト２５ａ上に転写する。同様に第
１感光ドラム２１ａ上と同じタイミングで第２感光ドラ
ム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ2の極性を極
性反転コロトロン２８に電圧を印加して、反転した後、
１次転写ロール２６ｂにより第２中間転写ベルト２５ｂ
上に転写する。そして、タイミングを合わせて用紙トレ
イ３１から用紙Ｐを２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に
搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ
1，Ｔ2を用紙Ｐ上に同時に転写した後、定着器５０で両
面同時に定着する。

【００３２】尚、片面記録の場合には、例えば記録しな
い方の１次転写ロール２６ａ又は２６ｂに通常の転写バ
イアスと逆極性のバイアスを印加することで、裏面汚れ
を防止することができる。この他に現像バイアスを切り
替える方法や感光ドラム２１ａ，２１ｂと中間転写ベル
ト２５ａ，２５ｂとを離間させる方法等でもよい。

【００３３】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着器５０に搬
送して両面同時定着することで、画像乱れのない両面画
像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得ることが
できた。

【００３４】また、２次転写ロール４０ａ，４０ｂから
定着器５０までの用紙搬送方向Ａと２次転写ロール４０
ａ，４０ｂの下流側で屈曲配置された中間転写ベルト２
５ａ，２５ｂとのなす角度θ1（Ａ−Ｂ間）、θ2（Ａ−
Ｃ間）が夫々９０度以下になるようにすることで、２次
転写部から定着器５０までの用紙搬送中の電気的外乱を
除去でき、用紙姿勢を安定化できると共に、定着器５０
を２次転写部に近接できるため、２次転写部から定着器
５０間に特別な用紙姿勢制御手段を備えることなく、定
着器５０への突入不良やジャム、紙しわ等を低減するこ
とができた。

【００３５】また、本実施の形態では、転写デバイス２
６ａ，２６ｂ，４０ａにバイアスロールを用いたが、コ
ロトロンを用いてもよい。また、本実施の形態では、帯
電極性の同じトナーを用い、トナー像Ｔ2の極性を感光
ドラム２１ｂ上で反転したが、第２中間転写ベルト２５
ｂ上で反転してもよく、また、帯電極性の異なるトナー
を用いてもよい。また、本実施の形態では、一方の２次
転写ロール４０ａに転写バイアスを印加し、他方の２次
転写ロール４０ｂを接地したが、両方の２次転写ロール
４０ａ，４０ｂに極性の異なる転写バイアスを印加して
もよい。このような設計変形事項は以下の実施の形態に
おいても適宜採用することが可能である。

【００３６】◎実施の形態２図８は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態２の概略構成を示す。同図において、この両面画像
形成装置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、
実施の形態１と異なり、各中間転写ベルト２５ａ，２５
ｂが接触若しくは近接する領域に対応して２次転写ロー
ル４４ｂとバックアップロール４５ａとからなる第１の
２次転写部を設け、この第１の２次転写部の後段には、
２次転写コロトロン４９とバックアップロール４５ｂと
からなる第２の２次転写部を備えたものである。そし
て、２次転写ロール４４ｂ及び２次転写コロトロン４９
には所定のバイアス５５，５６が印加されている。ま
た、２次転写ロール４４ｂの上流側にテンション部材５
２を設けた。尚、実施の形態１と同様な構成要素につい
ては、実施の形態１と同様の符号を付して、ここではそ
の詳細な説明を省略する。また、本実施の形態では感光
ドラム２１ａ，２１ｂ周りのデバイス（帯電，露光，現
像，クリーニングの各デバイス）を省略する。以下の実
施の形態においても同様である。

【００３７】特に、本実施の形態では、第２の２次転写
部から定着器５０までの用紙搬送方向Ａとバックアップ
ロール４５ｂの下流側で屈曲配置された中間転写ベルト
２５ｂとのなす角度θ2（Ａ−Ｃ間）が９０度以下にな
るように保持ロールを配置し、その角度θ2は例えば８
０度に設定される。

【００３８】また、本実施の形態においては、トナーＴ
1，Ｔ2は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，
２６ｂには夫々直流電流＋２０μＡ，−２０μＡを、２
次転写ロール４４ｂには直流電圧＋３ｋＶを、２次転写
コロトロン４９には交流電圧８ｋＶ_P-P／６００Ｈｚに
直流電流＋３００μＡを重畳して印加した。バックアッ
プロール４５ａ，４５ｂは接地した。更に、２次転写ロ
ール４４ｂとバックアップロール４５ａ，４５ｂは金属
シャフトにＥＰＤＭゴムにカーボンブラックを分散さ
せ、体積抵抗率を１０⁶Ω・ｃｍとしたものを被覆した
ものを使用し、ゴム硬度（アスカＣ）を夫々３０度、７
０度とした。

【００３９】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。実施の形態１と同
様に、感光ドラム２１ａ，２１ｂ上から夫々第１、第２
中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上に第１、第２トナー像
Ｔ1，Ｔ2を転写する。２次転写部に用紙Ｐを搬送し、先
ず、第１の２次転写部である２次転写ロール４４ｂとバ
ックアップロール４５ａ間で第１トナー像Ｔ1を、次い
で、第２の２次転写部である２次転写コロトロン４９と
バックアップロール４５ｂ間で第２トナー像Ｔ2を用紙
Ｐ上に連続して転写した後、定着器５０で両面同時に定
着する。２次転写部では、２次転写ロール４４ｂとバッ
クアップロール４５ａ間の電界で第１トナー像Ｔ1を、
２次転写コロトロン４９とバックアップロール４５ｂ間
の電界で第２トナー像Ｔ2を用紙Ｐ両面に転写するた
め、第１、第２トナー像Ｔ1，Ｔ2の極性を変えることな
く用紙Ｐ両面に転写を行うことができる。また、第１の
２次転写の際に用紙Ｐを第２の中間転写ベルト２５ｂ側
に吸着することで、像乱れの発生を防止しつつ、正確な
転写を行うことができる。

【００４０】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を２次転写ロール４４ｂ又は２次転写コロトロン４９と
バックアップロール４５ａ，４５ｂ間の電界によりそれ
ぞれに用紙Ｐ両面に連続して転写し、そのまま定着器５
０に搬送して両面同時定着することで、互いのトナー像
の極性を変えることなく画像乱れや細線の中抜け、紙し
わのない両面画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速
度で得ることができた。

【００４１】また、第２の２次転写部から定着器５０ま
での用紙搬送方向Ａとバックアップロール４５ｂの下流
側で屈曲配置された中間転写ベルト２５ｂとのなす角度
θ2（Ａ−Ｃ間）を９０度以下になるようにすること
で、第２の２次転写部から定着器５０までの用紙搬送中
の電気的外乱を除去でき、用紙姿勢を安定化できると共
に、定着器５０を２次転写部に近接できるため、２次転
写部から定着器５０間に特別な用紙姿勢制御手段を備え
ることなく、定着器への突入不良やジャム、紙しわ等を
低減することができた。

【００４２】◎実施の形態３図９は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の形
態３の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、用紙搬送経路を垂直とし、各中間転
写ベルト２５ａ，２５ｂが接触若しくは近接した２次転
写部の下方に定着器５０を配設し、極性反転コロトロン
２８を第２感光ドラム２１ｂに対向して配置したもので
ある。また、２次転写ロール４０ａ，４０ｂから定着器
５０までの用紙搬送方向Ａと２次転写ロール４０ａ，４
０ｂの下流側で屈曲配置された中間転写ベルト２５ａ，
２５ｂとのなす角度θ1（Ａ−Ｂ間）、θ2（Ａ−Ｃ間）
が夫々９０度以下になるように保持ロールを配置し、そ
の角度θ1，θ2は例えば、夫々８０度に設定される。

【００４３】本実施の形態において、トナーＴ1，Ｔ2は
負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，２６ｂに
は夫々直流電流＋１０μＡ、−１０μＡを、極性反転コ
ロトロン２８には直流電流＋３００μＡ、グリッド電圧
＋５００Ｖを、２次転写ロール４０ａ，４０ｂには夫々
直流電圧−１ｋＶ、＋１ｋＶを印加した。また、２次転
写ロール４０ａ，４０ｂには金属シャフトにＥＰＤＭゴ
ムにカーボンブラックを分散させ、体積抵抗率を１０⁶
Ω・ｃｍとしたものを被覆したものを使用した。

【００４４】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を１次転写ロー
ル２６ａにより第１中間転写ベルト２５ａ上に転写す
る。同様に、第１感光ドラム２１ａと同じタイミングで
第２感光ドラム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ
2を極性反転コロトロン２８に電圧を印加することで極
性を反転し、１次転写ロール２６ｂにより第２中間転写
ベルト２５ｂ上に転写する。タイミングを合わせて用紙
Ｐを２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に搬送し、中間転
写ベルト２５ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2を用紙Ｐ
上に同時に転写した後、定着器５０で両面同時に定着す
る。

【００４５】以上のように、感光ドラム２１ａ，２１ｂ
から中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ1，
Ｔ2を夫々転写し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ間に
用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の像
を２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間の電界によりそれぞ
れに用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着器５０に
垂直に搬送して両面同時定着することで、画像乱れのな
い両面画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得
ることができた。

【００４６】また、２次転写ロール４０ａ，４０ｂから
定着器５０までの用紙搬送方向Ａと２次転写ロール４０
ａ，４０ｂの下流側で屈曲配置された中間転写ベルト２
５ａ，２５ｂとのなす角度θ1（Ａ−Ｂ間）、θ2（Ａ−
Ｃ間）を夫々９０度以下になるようにすることで、２次
転写部から定着器５０までの用紙搬送中の電気的外乱を
除去でき、用紙姿勢を安定化できると共に、定着器５０
を２次転写部に近接できるため、２次転写部から定着器
５０間に特別な用紙姿勢制御手段を備えることなく、定
着器への突入不良やジャム、紙しわ等を低減することが
できた。特に本実施の形態では、用紙搬送を垂直に行う
ことで、第２転写部を通過してからの用紙Ｐの姿勢が更
に安定し、定着器５０突入時の用紙姿勢が安定すること
で、画像乱れや、紙しわの発生を防止することができ
る。

【００４７】◎実施の形態４図１０は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態４の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、第１、第２中間転写ベルト２５ａ，
２５ｂの接触若しくは近接する２次転写部に２次転写ロ
ール４０ａ，４０ｂを設け、中間転写ベルト２５ｂ側の
２次転写ロール４０ｂの両側にテンションロール５１
ａ，５１ｂを配置したものである。特に本実施の形態で
は、テンションロール５１ａ，５１ｂは、中間転写ベル
ト２５ｂの掛け渡し状態（張力状態）を保持する保持ロ
ールとして機能し、用紙Ｐの搬送方向に略沿って配設さ
れており、これらのテンションロール５１ａ，５１ｂ間
に掛け渡される中間転写ベルト２５ｂの略軌道上に前記
２次転写ロール４０ｂの表面が配置されるようになって
いる。

【００４８】また、２次転写部から定着器５０までの用
紙搬送方向Ａとテンションロール５１ｂの下流側で屈曲
配置される中間転写ベルト２５ｂのなす角度θ2（Ａ−
Ｃ間）が９０度以下になるように保持ロールを配置し、
その角度θ2は例えば７０度に設定される。

【００４９】本実施の形態では、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂ共に、金属シャフトにＥＰＤＭゴムにカーボ
ンブラックを分散させ、体積抵抗率を１０⁶Ω・ｃｍと
したものを被覆したものを使用し、２次転写ロール４０
ａのシャフトに転写バイアス４１を印加し、２次転写ロ
ール４０ｂのシャフトを接地した。また、２次転写ロー
ル４０ａはゴム硬度７０度（アスカＣ）、２次転写ロー
ル４０ｂはゴム硬度３０度（アスカＣ）とした。尚、２
次転写ロール４０ａをテンションロールと兼用し、中間
転写ベルト２５ａの滑りを防止するためには、２次転写
ロール４０ａのゴム硬度（アスカＣ）を５０度以上、好
ましくは７０度以上にするのが望ましい。また、２次転
写ロール４０ｂは転写ニップを確保しつつ、ニップ圧力
の上昇を防止するためにゴム硬度（アスカＣ）を５０度
以下、好ましくは４０度以下にするのが望ましい。ま
た、テンションロール５１ａ，５１ｂには金属ロールを
用いた。

【００５０】更にまた、本実施の形態では、トナーＴ
1，Ｔ2は負帯電トナーを用い、１次転写ロール２６ａ，
２６ｂには夫々直流電流＋１０μＡ、−１０μＡを、極
性反転コロトロン２８にはワイヤに直流電流＋４００μ
Ａ、グリッドに直流電圧＋５００Ｖを印加した。

【００５１】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム２
１ａ上に形成された第１のトナー像Ｔ1を１次転写ロー
ル２６ａにより第１感光ドラム２１ａと略同速度で移動
する第１中間転写ベルト２５ａ上に転写する。同様に、
第１感光ドラム２１ａ上と同じタイミングで第２感光ド
ラム２１ｂ上に形成された第２のトナー像Ｔ2を極性反
転コロトロン２８に電圧を印加して、反転した後、１次
転写ロール２６ｂにより第２中間転写ベルト２５ｂ上に
転写する。そして、タイミングを合わせて用紙トレイ３
１から用紙Ｐを２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間に搬送
し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上のトナー像Ｔ1，
Ｔ2を用紙Ｐ上に同時に転写した後、定着器５０で両面
同時に定着する。以上のように、感光ドラム２１ａ，２
１ｂから中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にトナー像Ｔ
1，Ｔ2を夫々転写し、２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間
に用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上の
像を用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着器５０に
垂直に搬送して両面同時定着することで、画像乱れのな
い両面画像を用紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得
ることができた。

【００５２】また、２次転写部を２次転写ロール４０ａ
を高硬度のゴムロールとして、テンションロールと兼用
し、２次転写ロール４０ｂを低硬度のゴムロールとしそ
の両側にテンションロール５１ａ，５１ｂを配置するこ
とで、十分な転写ニップ幅を保つと同時に、低転写圧力
化することで、細線の中抜けや紙しわを防止することが
できた。さらには、中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ夫々
のテンションを十分に保てるため、ベルトの滑りも防止
できた。本実施の形態では、テンション部材５１ａ，５
１ｂにロールを用いたが、中間転写ベルトのテンション
を保持でき、かつ回転を妨げないものであれば金属プレ
ートなど適宜使用できる。また、２次転写ロール４０
ａ，４０ｂから定着器５０までの用紙搬送方向Ａとテン
ションロール５１ｂの下流側で屈曲配置される中間転写
ベルト２５ｂとのなす角度θ2（Ａ−Ｃ間）が９０度以
下になるようにすることで、２次転写部から定着器５０
までの用紙搬送中の電気的外乱を除去でき、用紙姿勢を
安定化できると共に、定着器５０を２次転写部に近接で
きるため、２次転写部から定着器５０間に特別な用紙姿
勢制御手段を備えることなく、定着器５０への突入不良
やジャム、紙しわ等を低減することができた。

【００５３】本実施の形態のような場合には、２次転写
部（２次転写ロール４０ａ，４０ｂ）において両面同時
転写を行う場合であっても、２次転写部からテンション
ロール５１ｂに至るまでは用紙は中間転写ベルト２５ｂ
に吸着保持された状態で搬送されるため、２次転写部か
ら定着器５０までの用紙搬送方向Ａと２次転写ロール４
０ａの下流側で屈曲配置される中間転写ベルト２５ａと
のなす角度θ1（Ａ−Ｂ間）を必ずしも９０度以下にす
る必要はない。

【００５４】◎実施の形態５図１１は本発明が適用された両面画像形成装置の実施の
形態５の概略構成を示す。同図において、両面画像形成
装置の基本構成は実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、夫々ＹＭＣＫトナー像を形成する第
１の感光ドラム群２１ａ（具体的には２１ａＹ，２１ａ
Ｍ，２１ａＣ，２１ａＫ）、第２の感光ドラム群２１ｂ
（具体的には２１ｂＹ，２１ｂＭ，２１ｂＣ，２１ｂ
Ｋ）と、それらに対応する１次転写ロール２６ａ，２６
ｂ（具体的には２６ａＹ，２６ａＭ，２６ａＣ，２６ａ
Ｋ，２６ｂＹ，２６ｂＭ，２６ｂＣ，２６ｂＫ）とを備
え、２次転写ロール４０ａのバイアス印加方式として
は、２次転写ロール４０ａに接触するコンタクトロール
４８を設け、このコンタクトロール４８を介して２次転
写ロール４０ａにバイアスを印加するようにしたもので
ある。

【００５５】また、２次転写ロール４０ａの両側にはテ
ンションロール５１ａ，５１ｂを配置した。特に本実施
の形態では、テンションロール５１ａ，５１ｂは、中間
転写ベルト２５ａの掛け渡し状態（張力状態）を保持す
る保持ロールとして機能し、用紙Ｐの搬送方向に略沿っ
て配設されており、これらのテンションロール５１ａ，
５１ｂ間に掛け渡される中間転写ベルト２５ａの略軌道
上に前記２次転写ロール４０ａの表面が配置されるよう
になっている。更に、テンションロール５１ｂ及び２次
転写ロール４０ｂの用紙搬送経路下流側にこれらのロー
ル５１ｂ，４０ｂに接触若しくは近接させて剥離爪６１
ａ，６１ｂを夫々配置した。

【００５６】本実施の形態において、２次転写ロール４
０ａには金属シャフトに絶縁性ＥＰＤＭゴムを、その表
面に導電性ＥＰＤＭゴムの薄層を被覆し、その表面抵抗
が１０⁹Ω／ｃｍ²とし、コンタクトロール４８は金属シ
ャフトとした。２次転写ロール４０ｂには金属シャフト
にＥＰＤＭゴムにカーボンブラックを分散させ、体積抵
抗率を１０⁵Ω・ｃｍとしたものを被覆したものを使用
した。絶縁性層には体積抵抗率が１０¹¹Ω・ｃｍ以上の
各種ゴムや樹脂等が使用でき、導電性薄層には他にＰＶ
ｄＦ、ポリエステルやアクリル等にカーボンブラック等
の導電性粒子を分散させたもの等が使用でき、その表面
抵抗は１０⁸〜１０¹⁰Ω／ｃｍ²にするのが好ましい。ま
た、２次転写ロール４０ａ，４０ｂに被覆するゴム硬度
（アスカＣ）を夫々３０度、７０度とし、テンションロ
ール５１ａ，５１ｂには金属ロールを用いた。

【００５７】トナーＴ1，Ｔ2は負帯電トナーを用い、１
次転写ロール２６ａＹ〜２６ａＫ，２６ｂＹ〜２６ｂＫ
にはＹＭＣＫの転写毎に夫々直流電流＋１０μＡ、−１
０μＡを、極性反転コロトロン２８（具体的には２８
Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃ，２８Ｋ）には直流電流＋３００μ
Ａ、グリッド電圧＋５００Ｖを、２次転写ロール４０ａ
に接するコンタクトロール４８に直流電圧−４ｋＶを印
加した。２次転写ロール４０ｂは接地した。

【００５８】次に、本実施の形態に係る両面画像形成装
置の作像プロセスについて説明する。第１感光ドラム群
２１ａＹ，２１ａＭ，２１ａＣ，２１ａＫから夫々１次
転写ロール２６ａＹ，２６ａＭ，２６ａＣ，２６ａＫに
より第１中間転写ベルト２５ａ上にＹＭＣＫの順序で連
続して第１のトナー像Ｔ1を転写する。同様に、第２感
光ドラム群２１ｂＹ，２１ｂＭ，２１ｂＣ，２１ｂＫ上
に形成された第２のトナー像Ｔ2（ＹＭＣＫ）を夫々極
性反転コロトロン２８にて極性反転した後、１次転写ロ
ール２６ｂＹ，２６ｂＭ，２６ｂＣ，２６ｂＫにより第
２中間転写ベルト２５ａ上に順次転写する。タイミング
を合わせて用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２
５ｂ上のトナー像Ｔ1，Ｔ2を用紙Ｐ上に同時に転写した
後、定着器５０で両面同時に定着する。

【００５９】以上のように、感光ドラム２１ａ（２１ａ
Ｙ〜２１ａＫ），２１ｂ（２１ｂＹ〜２１ｂＫ）群から
中間転写ベルト２５ａ，２５ｂ上にＹＭＣＫトナー像Ｔ
1，Ｔ2を夫々重ねて転写し、中間転写ベルト２５ａ，２
５ｂ間に用紙Ｐを搬送し、中間転写ベルト２５ａ，２５
ｂ上の像を２次転写ロール４０ａ，４０ｂ間の電界によ
りそれぞれに用紙Ｐ両面に同時に転写し、そのまま定着
器５０に水平に搬送して両面同時定着することで、画像
乱れや細線の中抜け、紙しわのない両面カラー画像を用
紙１枚当たり片面時と同じ記録速度で得ることができ
た。

【００６０】また、２次転写部出口に剥離爪６１ａ，６
１ｂを設けることで、用紙Ｐが中間転写ベルト２５ａ，
２５ｂへ吸着するのを防止できると共に用紙姿勢を制御
でき定着器への突入不良によるジャムを防止できた。
尚、本実施の形態では、２次転写部からテンションロー
ル５１ｂに至るまで用紙は中間転写ベルト２５ａに吸着
保持された状態で搬送されるため、２次転写ロール４０
ｂ下流側で屈曲配置される中間転写ベルト２５ｂに剥離
爪６１ｂを必ずしも設ける必要はない。

【００６１】また、例えば図７〜図１０に示す各実施の
形態と同様な形態において、剥離爪方式を採用する場合
には、図７，図９に夫々仮想線で示すように、２次転写
ロール４０ａ，４０ｂ下流側の中間転写ベルト２５ａ，
２５ｂに剥離爪６１ａ，６１ｂを設けたり、図８に仮想
線で示すように、バックアップロール４５ｂ下流側の中
間転写ベルト２５ｂに剥離爪６１を設けたり、図１０に
仮想線で示すように、テンションロール５１ｂ下流側の
中間転写ベルト２５ｂに剥離爪６１を設けるようにすれ
ばよい。このような剥離爪方式を採用する場合には、図
７〜図１０の各実施の形態において必要とされた２次転
写部下流側の中間転写ベルト２５ａ，２５ｂの角度条件
（θ1，θ2）による制約は受けない。

【００６２】但し、用紙の安定搬送をより確実にすると
いう観点から、２次転写部下流側の中間転写ベルト２５
ａ，２５ｂの角度条件に加えて剥離爪方式を採用するこ
とは好ましい。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに１次
転写し、一方、第２像担持体上の第２画像を第２中間転
写ベルトに１次転写し、両中間転写ベルトあるいはいず
れか一方の中間転写ベルトに記録材を保持した状態で各
中間転写ベルト上の各画像を記録材の両面に夫々２次転
写するようにしたので、中間転写ベルトを用いることに
伴って装置のレイアウト上の自由度を高くすることが可
能になるばかりか、表裏の位置ずれのない同品質の両面
画像を記録材１枚当たり片面時と同じ記録速度で得るこ
とができる。

【００６４】特に、請求項１〜３記載の発明によれば、
２次転写部下流側で屈曲配置された中間転写ベルトのレ
イアウトを工夫することで、定着手段へ向かう記録材が
帯電している中間転写ベルト側に引き寄せられる事態を
回避するようにしたので、２次転写部から定着手段に向
かう記録材の姿勢を安定させることが可能になり、その
分、定着手段突入不良による記録材のジャムやしわ発
生、画像乱れを有効に防止することができる。

【００６５】また、請求項４〜６記載の発明によれば、
２次転写部下流側で屈曲配置された中間転写ベルトの必
要個所に剥離爪を設けるようにしたので、２次転写部か
ら定着手段に向かって突入する記録材がたとえ中間転写
ベルトに対して剥離不良や再吸着しようとしても、これ
を確実に防止することができ、その分、２次転写部から
定着手段に向かう記録材の姿勢を安定させることができ
る。

【００６６】更に、請求項７記載の発明によれば、記録
材の搬送経路のうち、２次転写領域に対応した箇所を略
垂直方向に配置し、この２次転写領域の下方に記録材両
面の未定着像が定着される定着手段を設けるようにした
ので、定着手段への記録材の突入姿勢をより安定させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る両面画像形成装置の第１の態様
の概要を示す説明図である。

【図２】本発明に係る両面画像形成装置の第２の態様
の概要を示す説明図である。

【図３】本発明に係る両面画像形成装置の第３の態様
の概要を示す説明図である。

【図４】本発明に係る両面画像形成装置の第４の態様
の概要を示す説明図である。

【図５】図１の態様の一例において、中間転写ベルト
の角度条件を満たさない場合の２次転写部下流側周辺の
状態を示す説明図である。

【図６】図１の態様の他の例において、中間転写ベル
トの角度条件を満たさない場合の２次転写部下流側周辺
の状態を示す説明図である。

【図７】実施の形態１に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図８】実施の形態２に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図９】実施の形態３に係る両面画像形成装置を示す
概略構成図である。

【図１０】実施の形態４に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【図１１】実施の形態５に係る両面画像形成装置を示
す概略構成図である。

【符号の説明】

１…第１像担持体，２…第１中間転写ベルト，３…第２
像担持体，４…第２中間転写ベルト，５…記録材，６…
第１中間１次転写手段，７…第２中間１次転写手段，８
…中間２次転写手段，９…第１中間２次転写手段，１０
…第２中間２次転写手段，１１…定着手段，１２，１２
ａ，１２ｂ…剥離爪，２０ａ…第１画像形成部，２０ｂ
…第２画像形成部，２１ａ…第１感光ドラム，２１ｂ…
第２感光ドラム，２５ａ…第１中間転写ベルト，２５ｂ
…第２中間転写ベルト，２６ａ…第１の１次転写ロー
ル，２６ｂ…第２の１次転写ロール，２８…極性反転コ
ロトロン，４０ａ，４０ｂ…２次転写ロール，４４ｂ…
２次転写ロール，４５ａ，４５ｂ…バックアップロー
ル，５０…定着器，５１ａ，５１ｂ…テンションロー
ル，６１，６１ａ，６１ｂ…剥離爪，Ｐ…用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１画像が担持される第１像担持体と、
この第１像担持体に対向配置される第１中間転写ベルト
と、第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに
１次転写する第１中間１次転写手段と、第２画像が担持
される第２像担持体と、この第２像担持体に対向配置さ
れる第２中間転写ベルトと、第２像担持体上の第２画像
を第２中間転写ベルトに１次転写する第２中間１次転写
手段と、第１中間転写ベルト及び第２中間転写ベルトと
が接触若しくは近接する領域において、記録材の両面に
対し各中間転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する
中間２次転写手段と、記録材の両面に転写された画像を
定着する定着手段とを備え、中間２次転写手段下流側の
略同位置で屈曲配置される第１、第２中間転写ベルト
と、中間２次転写手段から定着手段までの記録材搬送方
向とのなす角度を夫々９０度以下とすることを特徴とす
る両面画像形成装置。
【請求項２】第１画像が担持される第１像担持体と、
この第１像担持体に対向配置される第１中間転写ベルト
と、第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに
１次転写する第１中間１次転写手段と、第２画像が担持
される第２像担持体と、この第２像担持体に対向配置さ
れる第２中間転写ベルトと、第２像担持体上の第２画像
を第２中間転写ベルトに１次転写する第２中間１次転写
手段と、第１中間転写ベルト及び第２中間転写ベルトと
が接触若しくは近接する領域において、記録材の両面に
対し各中間転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する
中間２次転写手段と、記録材の両面に転写された画像を
定着する定着手段とを備え、中間２次転写手段下流側の
異なる位置で屈曲配置される第１、第２中間転写ベルト
のうち定着手段寄りに位置する中間転写ベルトと、中間
２次転写手段から定着手段までの記録材搬送方向とのな
す角度を９０度以下とすることを特徴とする両面画像形
成装置。
【請求項３】第１画像が担持される第１像担持体と、
この第１像担持体に対向配置される第１中間転写ベルト
と、第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに
１次転写する第１中間１次転写手段と、第２画像が担持
される第２像担持体と、この第２像担持体に対向配置さ
れる第２中間転写ベルトと、第２像担持体上の第２画像
を第２中間転写ベルトに１次転写する第２中間１次転写
手段と、第１中間転写ベルト及び第２中間転写ベルトと
が接触若しくは近接する領域において、第２中間転写ベ
ルト上の第２画像に対応した箇所に記録材を吸着保持す
ると共に、記録材の第１中間転写ベルトに対向する片面
に第１中間転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する
第１中間２次転写手段と、この第１中間２次転写手段の
後段に設けられ、第２中間転写ベルトに吸着保持された
記録材の第２中間転写ベルトに対向した片面に第２中間
転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する第２中間２
次転写手段と、記録材の両面に転写された画像を定着す
る定着手段とを備え、第２中間２次転写手段下流側で屈
曲配置される第２中間転写ベルトと、第２中間２次転写
手段から定着手段までの記録材搬送方向とのなす角度を
９０度以下とすることを特徴とする両面画像形成装置。
【請求項４】第１画像が担持される第１像担持体と、
この第１像担持体に対向配置される第１中間転写ベルト
と、第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに
１次転写する第１中間１次転写手段と、第２画像が担持
される第２像担持体と、この第２像担持体に対向配置さ
れる第２中間転写ベルトと、第２像担持体上の第２画像
を第２中間転写ベルトに１次転写する第２中間１次転写
手段と、第１中間転写ベルト及び第２中間転写ベルトと
が接触若しくは近接する領域において、記録材の両面に
対し各中間転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する
中間２次転写手段と、記録材の両面に転写された画像を
定着する定着手段とを備え、中間２次転写手段下流側の
略同位置で屈曲配置される第１、第２中間転写ベルトに
剥離爪を夫々設けたことを特徴とする両面画像形成装
置。
【請求項５】第１画像が担持される第１像担持体と、
この第１像担持体に対向配置される第１中間転写ベルト
と、第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに
１次転写する第１中間１次転写手段と、第２画像が担持
される第２像担持体と、この第２像担持体に対向配置さ
れる第２中間転写ベルトと、第２像担持体上の第２画像
を第２中間転写ベルトに１次転写する第２中間１次転写
手段と、第１中間転写ベルト及び第２中間転写ベルトと
が接触若しくは近接する領域において、記録材の両面に
対し各中間転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する
中間２次転写手段と、記録材の両面に転写された画像を
定着する定着手段とを備え、中間２次転写手段下流側の
異なる位置で屈曲配置される第１、第２中間転写ベルト
のうち定着手段寄りに配置される中間転写ベルトに接触
若しくは近接させて剥離爪を設けたことを特徴とする両
面画像形成装置。
【請求項６】第１画像が担持される第１像担持体と、
この第１像担持体に対向配置される第１中間転写ベルト
と、第１像担持体上の第１画像を第１中間転写ベルトに
１次転写する第１中間１次転写手段と、第２画像が担持
される第２像担持体と、この第２像担持体に対向配置さ
れる第２中間転写ベルトと、第２像担持体上の第２画像
を第２中間転写ベルトに１次転写する第２中間１次転写
手段と、第１中間転写ベルト及び第２中間転写ベルトと
が接触若しくは近接する領域において、第２中間転写ベ
ルト上の第２画像に対応した箇所に記録材を吸着保持す
ると共に、記録材の第１中間転写ベルトに対向する片面
に第１中間転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する
第１中間２次転写手段と、この第１中間２次転写手段の
後段に設けられ、第２中間転写ベルトに吸着保持された
記録材の第２中間転写ベルトに対向した片面に第２中間
転写ベルト上の１次転写画像を２次転写する第２中間２
次転写手段と、記録材の両面に転写された画像を定着す
る定着手段とを備え、第２中間２次転写手段下流側で屈
曲配置される第２中間転写ベルトに接触若しくは近接さ
せて剥離爪を設けたことを特徴とする両面画像形成装
置。
【請求項７】請求項１ないし６いずれかに記載の両面
画像形成装置において、記録材の搬送経路のうち、２次転写領域に対応した箇所
を略垂直方向に配置し、この２次転写領域の下方に記録
材両面の未定着像が定着される定着手段を設けたことを
特徴とする両面画像形成装置。