JPH10135034A - ソレノイドのコイル本体ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁体を取り付ける際、防水効果を向上できる
ソレノイドのコイル本体ケースを提供すること。 【解決手段】 ソレノイドのコイル本体ケース１は、内
部に固定鉄心及び可動鉄心が収納される中空部１１を有
し、ボビン３にコイル２が巻回されて構成されるコイル
体５と、コイル体５の回りに形成される樹脂層６と、を
備えている。本体ケース１の下面１３には、下面１３よ
り下方に突出したリング状のリブ１４が形成され、この
リブ１４の下面部にシール部材が当接され、前記シール
部材を介して弁体が本体ケース１に取り付けられる。ま
た、ボビン３に下方側フランジ部に一体的に形成された
ガイド部３５にピンガイド部３６が形成され、ピンガイ
ド部３６に、コイル２の巻き始め及び巻き終りのワイヤ
２２から接続されたコネクタピン２１が挿入されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コイルが巻回さ
れ、可動鉄心が固定鉄心に対して往復移動するタイプの
ソレノイドのコイル本体ケースに関し、さらに、バルブ
が組み立てられる際の、シール効果を有利にすることに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、可動鉄心が固定鉄心に対して往復
移動するタイプのソレノイドは、中空状に形成され両面
にフランジ部が形成されるボビンの中空部に、固定鉄心
と可動鉄心が配置され、前記ボビンの外周部にコイルが
巻回されている。通常、コイルは外部の端子台に接続さ
れるため、コイルの巻き始め及び巻き終りからワイヤが
配線され、ワイヤの端部にコネクタピンが接続されてい
る。

【０００３】そして、このソレノイドが成型されるため
には、図１０に示されるように、まず、本体ケース４０
が成型される。本体ケース４０は、コイル４１が巻回さ
れたボビン４２とボビン４２の両端面に配置されるヨー
ク４３・４４・４５等を金型にセットし、ボビン４２、
ヨーク４３・４４・４５の回りに樹脂を充填することに
よって成型される。この成型される際に、コイル４１に
ワイヤ４７を介して接続されたコネクタピン４８は、樹
脂層４９として形成される本体ケース４０の外周部にお
いて型に形成されたコネクタピン穴４９ａに挿入され、
樹脂が流し込まれると本体ケース４０の端面から外方に
向かって配置されるように、一体的に成型される。さら
に、本体ケース４０のコネクタピン側端面４０ａは平面
状に形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のソレノ
イドの本体ケース４０は、コネクタピン側端面４０ａが
平面状に形成されているものの、その平面が樹脂層の成
型面のままであるため、収縮が大きく、ヒケ・ソリが出
やすく平面度あるいは平坦度は精度良くは形成されな
い。このコネクタピン側端面４０ａには、外部からの水
が混入しないように、図示しない弁体が図示しないシー
ル部材を介して取り付けられる。しかし、平面度あるい
は平坦度が精度良く形成されていないと、シール部材の
防水効果が減少してしまい、コイルの絶縁低下による漏
電及びコイルの損傷等のおそれを生じてしまう。

【０００５】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、弁体の取付の際、防水効果を向上するために弁体
とのシール効果を向上できるソレノイドのコイル本体ケ
ースを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわるソレ
ノイド用ボビンでは、上記の課題を解決するために、以
下のように構成するものである。すなわち、内部に固定
鉄心及び可動鉄心が収納される中空部を有し、コイルを
巻回するボビンを有するコイル体の回りに、樹脂層が形
成されるソレノイドのコイル本体ケースであって、前記
コイル本体ケースの一方の端面は、シール部材を介して
弁体に接続するように形成され、前記中空部の回りに前
記端面に対して突起するリブが配設されることを特徴と
するものである。

【０００７】また好ましくは、前記リブが、前記端面に
対して僅かに突起されていることを特徴とするものであ
れば良い。

【０００８】さらに望ましくは、前記コイル体のボビン
が、両端面にフランジ部を有する本体部と、前記リブ側
フランジ部に形成されるコネクタピンガイド部とを有
し、コイルの先端部に接続されるコネクタピンが前記コ
ネクタピンガイド部にガイドされて成型されることを特
徴とするものであってもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１０】図１は、ソレノイドのコイル本体ケース
（以下、本体ケースという）１の正面断面図を示すもの
であり、コイル２とコイル２が巻回されるボビン３とを
有するコイル体５と、コイル２に接続されるコネクタピ
ン２１と、コイル体５及びコネクタピン２１の回りに形
成される樹脂層６と、を有して形成されている。

【００１１】また、本体ケース１は、図１〜２に示され
るように、中空部１１を有して外周が丸型に形成され、
下部にコネクタピン２１が配設されるための突起部１２
が軸心と直交する方向に形成されている。中空部１１は
図示しない固定鉄心や可動鉄心等が嵌合されるために仕
上げ面に形成される。本体ケース１の内部には、コイル
体５と、コイル体５の両側に取り付けられるヨーク７・
８・９及び、コイル２の外周面に取り付けられる丸ケー
ス１０と、を有し、さらに、コイル体５・ヨーク７・８
・９、丸ケース１０を覆うように樹脂層６が形成され
る。

【００１２】また、本体ケース１の下面１３には、中空
部１１の軸心に対して中空部１１の内径より大きな径の
リング状に形成されるとともに、下面１３より僅かな寸
法（例えば約０，２〜０．５ｍｍ位）で外方に向かって
形成される突起状リブ１４が配設される。このリブ１４
は、下面１３に対して断面約６０°の角度を有する三角
状に形成されることが望ましく、本体ケース１が前記固
定鉄心や可動鉄心等を含めてソレノイドを構成する際
に、防水のための図示しないシール部材を受ける面とし
て形成される。

【００１３】コイル２の先端部に接続されるコネクタピ
ン２１は、本体ケース１の下面１３に形成される樹脂層
から突起する後述のピンガイド部に案内されて、ピンガ
イド部よりさらに突起するように軸心と平行に配設され
ている。

【００１４】ボビン３は、図３〜８にその詳細が示され
るように、両端部にフランジ部３１・３２が形成され、
フランジ部３１・３２の間にコイル巻回面３３が形成さ
れるボビン本体部３０と、一方のフランジ部３１（図３
における下側）に連続的に形成されるガイド部３５と、
を有して一体的に形成されている。ガイド部３５は、図
４の下面図に示されるように、フランジ部３１の一端に
一体的に連接され中央部両側部が凹部を有するプレート
状に形成されている。ガイド部３５の先端側（図３にお
ける左側）に、フランジ部３１の外側（図３における下
側）に向かって２個のピンガイド部３６が形成され、中
央部付近にフランジ部３１の内側（図３における上側）
に向かって門型状のワイヤ案内部３７が形成されてい
る。

【００１５】ピンガイド部３６は、図５に示されるよう
にガイド部３５から、外側（図３及び５における下側）
に向かって段付き筒状の突起部３６ａが形成され、内部
に貫通穴３５ｂが形成されている。貫通穴３５ｂにはコ
ネクタピン２１が挿入される。また、ワイヤ案内部３７
は、図６に示されるように、ガイド部３５に明けられた
矩形穴３５ａに、２個のお互いに対向するように配設さ
れる逆Ｌ字形の支柱３７ａ・３７ａと、支柱３７ａ・３
７ａの下部を連結する底板３７ｂとが組み合わされた状
態で、ガイド部３５の内側（図３及び６における上側）
に向うように嵌入されている。そして支柱３７ａ・３７
ａと底板３７ｂとの間に形成される凹状の係止部３７ｃ
・３７ｃにコネクタピン２１に接続されるワイヤ２２が
それぞれ挿入されることによって、ワイヤ２２が位置決
め案内される。

【００１６】さらに、下部フランジ部３１には、図７〜
８に示されるように、コネクタピン２１から接続される
マグネットワイヤ（以下、ワイヤという）２２の、ボビ
ン３のコイル巻回面３３に巻回する際の巻き始めのワイ
ヤ２２を挿入する案内溝３１ａが形成されている。案内
溝３１ｂは、図８の平面視で示されるように、コイル巻
回面３３の略下端部からガイド部３５のワイヤ案内部３
７に向かってフランジ部３１の厚み方向の中央部を水平
方向に沿って形成されている（図８における網掛部）。

【００１７】次に、上記のように構成された本体ケース
１を形成するまでの過程を次に詳細に説明する。まず、
ボビン３にマグネットワイヤを巻回してコイル本体５が
形成される。巻き始めと巻き終りの２本のワイヤ２２の
先端は、図９に示されるように、それぞれのコネクタピ
ン２１・２１の頭部に形成されるＶ状溝２１ａに位置決
め案内されハンダ付けによって固定されている。それぞ
れのコネクタピン２１・２１はボビン３のガイド部３５
のピンガイド部３６の貫通穴３６ｂに挿入され、それぞ
れのコネクタピン２１・２１に接続されたワイヤ２２
は、ガイド部３５のワイヤ案内部３７のそれぞれの係止
部３７ｃ・３７ｃに挿通され、フランジ部３１の案内溝
３１ａを通ってボビン本体部３０のコイル巻回面３３に
順に巻きつかれコイル２として形成される。この作業は
自動機によっても行なわれることができる。そのため、
生産性が向上する。

【００１８】従って、コネクタピン２１とワイヤ２２は
ボビン３のガイド部３５に安定して位置決めされること
になり、コイル２の巻き始めとしてのワイヤ２２は絶縁
テープで貼着されることはない。

【００１９】このようにコイル２が巻回されたボビン３
は、ヨーク７・８・９を両フランジ部３１・３２の外側
にセットし、丸ケース１０をコイル２の外周面に配置し
た状態で金型内に挿入される。金型内にセットされた
後、金型の内周面と、コイル体５及びヨーク７・８・
９、丸ケース１０と、の隙間部分に樹脂が流し込まれ充
填されると下面１３に突起状のリブ１４が配設される本
体ケース１が形成されることになる。

【００２０】そして、この本体ケース１の中空部１１に
固定鉄心・可動鉄心を挿入し、前述のリブ１４の下面に
シール部材を当接して弁体を取り付け、さらに、コネク
タピン２１を端子箱に接続させるとソレノイドバルブが
構成される。

【００２１】なお、本形態による設計変更は、発明の要
旨を変更するものでない限り行なうことができる。例え
ば、リブ１４の形状は下面１３に対して僅かでなく長め
に形成されるようにしても良い。さらに、ワイヤ案内部
３７は門型でなく、それぞれのワイヤが挿入される２個
の筒状に形成してもよく、またそれ以外でもよい。ま
た、ピンガイド部３６は段付き筒状でなく、単なるスト
レートな筒状に形成されるものであってもよい。

【００２２】さらに、ボビンは、上述のコネクタピンタ
イプでなく、リード線が２本配線されたままのものでも
良く、また、ピン状のコネクタタイプのものでなくても
対応することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明のソレノイドコイル本体ケースに
よれば、本体ケースは、内部に固定鉄心及び可動鉄心が
収納される中空部を有し、コイルを巻回するボビンを有
するコイル体の回りに樹脂層が形成されている。そし
て、前記コイル本体ケースの一方の端面は、シール部材
を介して弁体に接続するように形成され、前記中空部の
回りに前記端面に対して突起するリブが配設されてい
る。そのため、弁体を取り付ける際、シール部材のシー
ル面とリブとの接触面を集中させることができ、防水効
果を向上することができる。

【００２４】また、この本体ケースは、コイルに接続さ
れるコネクタピンをボビン側に設けたガイド部に案内さ
れているので、コイル本体ケースを成型する際において
も、コネクタピンに接続されるワイヤを断線することな
く品質の保証される本体ケースを形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態による本体ケースの断面
図

【図２】図１の下面図

【図３】図１におけるボビンの断面図

【図４】同下面図

【図５】図３におけるV −V 断面図

【図６】図４におけるVI−VI断面図

【図７】図３におけるフランジ部の拡大一部正面図

【図８】図５におけるVIII−VIIII 断面図

【図９】コネクタピンを示す図

【図１０】従来の本体ケースを示す図

【符号の説明】

１…本体ケース ２…コイル ３…ボビン ５…コイル体 ６…樹脂層 １１…中空部 １３…下面 １４…リブ ２１…コネクタピン ３１…フランジ部 ３５…ガイド部 ３６…コネクタピンガイド部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に固定鉄心及び可動鉄心が収納され
   る中空部を有し、コイルを巻回するボビンを有するコイ
   ル体の回りに、樹脂層が形成されるソレノイドのコイル
   本体ケースであって、 前記コイル本体ケースの一方の端面は、シール部材を介
   して弁体に接続するように形成され、前記中空部の回り
   に前記端面に対して突起するリブが配設されることを特
   徴とするソレノイドのコイル本体ケース。
2. 【請求項２】 前記リブが、前記端面に対して僅かに突
   起されていることを特徴とする請求項１記載のソレノイ
   ドのコイル本体ケース。
3. 【請求項３】 前記コイル体のボビンが、両端面にフラ
   ンジ部を有する本体部と、前記リブ側フランジ部に形成
   されるコネクタピンガイド部とを有し、コイルの先端部
   に接続されるコネクタピンが前記コネクタピンガイド部
   にガイドされて成型されることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のソレノイドのコイル本体ケース。