JPH10137652A

JPH10137652A - 電子写真感光体の塗工装置

Info

Publication number: JPH10137652A
Application number: JP31304296A
Authority: JP
Inventors: Naoki Imahashi; 直樹今橋; Junichi Yamazaki; 純一山崎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-11-08
Filing date: 1996-11-08
Publication date: 1998-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】塗工液漏れの発生を防止し、被塗工基体の着
脱を容易すると共に、被塗工基体に傷痕を付けることな
く、少量の塗工液を用いて電子写真感光体の塗工を行う
ことができる電子写真感光体の塗工装置を提供すること
を目的とする。【解決手段】リング状塗工治具１５は、超高分子量ポ
リエチレン微粉末を焼結成形して内部にある空孔が連結
して存在する中空円筒形状をなす多孔質体２０を具備
し、この多孔質体２０の被塗工基体１０に接触する面及
び塗工液供給チューブ１７に接続する部分を除く表面
は、ハウジング２１によって覆われている。そしてリン
グ状塗工治具１５の多孔質体２０に塗工液を供給しなが
ら、多孔質体２０円筒内周面を被塗工基体１０外周面に
その全周にわたって均一に当接させた状態のままで被塗
工基体１０を上昇させ、多孔質体２０の円周方向に均一
に含浸されている電子写真感光体の塗工液を被塗工基体
１０の外周面に塗工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体の
塗工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】被塗工基体表面に所定の塗工液を塗工す
る電子写真感光体の塗工方法として、浸漬塗工法やリン
グ塗工法などがよく用いられている。従来の浸漬塗工法
には、例えば塗工槽に貯蔵した電子写真感光体の塗工液
（以下、適宜「塗工液」と略称する）中に被塗工基体を
浸漬し、次いでこの被塗工基体を塗工液中から引上げて
乾燥することにより電子写真感光体の塗工を行う方法が
ある（特開昭４９−１３０７３６号参照）。この従来の
浸漬塗工法について、更に図１１を用いて詳しく説明す
る。図１１に示すように、被塗工基体５０は、その上端
部を把持治具５１によって保持され、この把持治具５１
は、把持治具支持板５２を介してボールネジ５３に取り
付けられている。また、このボールネジ５３の下端部に
は、ボールネジ５３を回転駆動するためのモータ５４が
設置されている。更に、被塗工基体５０外周面に塗工す
る電子写真感光体の塗工液５５が、塗工槽５６に貯蔵さ
れている。

【０００３】このように構成された浸漬塗工装置におい
て、モータ５４によりボールネジ５３を回転駆動するこ
とにより、ボールネジ５３に取り付けられている把持治
具支持板５２及び把持治具５１を介して被塗工基体５０
を下降させ、この被塗工基体５０を塗工槽５６に貯蔵さ
れた塗工液５５中に浸漬させる。この被塗工基体５０の
塗工液５５中への浸漬により、被塗工基体５０外周面
に、塗工液５５が塗布される。次いで、被塗工基体５０
を塗工液５５中から引上げた後、乾燥する。こうして被
塗工基体５０外周面に電子写真感光体の塗工を行う。

【０００４】また、従来のリング塗工法には、例えばリ
ング状塗工治具に塗工液を溜める分配室及びこの分配室
に連結する塗工スリットを設けることにより、分配室に
一旦溜めた塗工液を塗工スリットに均一に配分し、この
塗工スリットに充満された塗工液を塗工スリットの流出
口から０．０３〜１ｍｍ程度の微小間隔を保って上方に
垂直移動する円筒形の被塗工基体の外周面に塗工液を塗
工する方法がある（特開昭６０−１７２３７８号参
照）。

【０００５】なお、このような非接触による塗工方法は
円筒形の被塗工基体の移動によって塗工液の流れに不均
一を生じ易く、均一な塗工面を得ることが困難であると
いう不利益があるため、塗工スリットの流出口の下側に
軟質部材を設け、この軟質部材を被塗工基体に接触させ
ることにより、被塗工基体の移動が安定して行われるよ
うに支持している（同上参照）。

【０００６】更に、従来のリング塗工法には、例えば上
下一対のスペーサ間に円筒形の被塗工基体を介装し、昇
降手段によりこの被塗工基体を上昇させると共に、リン
グ状塗工治具によりこの被塗工基体の外周面に塗工液を
塗工する方法がある（特開昭６１−２５６６２号参
照）。この塗工方法によれば、連続的な被塗工基体の塗
工作業が可能になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭４
９−１３０７３６号に記載の浸漬塗工法においては、被
塗工基体を浸漬させるのに十分な量の塗工液を塗工槽に
貯蔵しなければならないため、塗工液が大量に必要にな
るという問題があった。

【０００８】また、リング塗工法は一般的に少液塗工法
として知られており、上記特開昭６０−１７２３７８号
に記載のリング塗工法においては、塗工液が大量に必要
になるという問題は解決されるが、被塗工基体の移動を
安定化させるために軟質材を被塗工基体に接触させなが
ら塗工を行うため、塗工前の被塗工基体をリング状塗工
治具に装着する際の被塗工基体の位置決めに高精度が要
求されるという問題があった。

【０００９】更に、上記特開昭６１−２５６６２号に記
載のリング塗工法においては、連続的に塗工を行う際、
被塗工基体とこの被塗工基体を介装するスペーサとの継
目部分において塗工液の漏れが起きる危険性が大きいと
いう問題があった。

【００１０】そこで本発明は、上記問題点を鑑みてなさ
れたものであり、塗工液漏れの発生を防止し、被塗工基
体の着脱を容易すると共に、被塗工基体に傷痕を付ける
ことなく、少量の塗工液を用いて電子写真感光体の塗工
を行うことができる電子写真感光体の塗工装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の本発
明に係る電子写真感光体の塗工装置によって解決され
る。即ち、請求項１に係る電子写真感光体の塗工装置
は、被塗工基体を移動させる移動手段と前記被塗工基体
表面に電子写真感光体の塗工液を塗工する塗工手段とを
備えた電子写真感光体の塗工装置であって、この塗工手
段が連結した空孔を有する多孔質体を具備しており、こ
の多孔質体を被塗工基体に当接させた状態で被塗工基体
を移動させて、多孔質体に含浸させた塗工液を被塗工基
体表面に塗工することを特徴とする。

【００１２】このように請求項１に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、連結した空孔を有する多孔質体
を被塗工基体に当接させて、多孔質体に含浸させた塗工
液を被塗工基体表面に塗工することにより、多孔質体に
塗工液を連続して供給することが可能となるため、被塗
工基体表面に塗工液を均一に塗工することができる。ま
た、従来の浸漬塗工法の場合のように被塗工基体を浸漬
させるのに十分な大量の塗工液を塗工槽に貯蔵する必要
がないため、塗工液の少液化を実現することができる。
更に、被塗工基体を介装するスペーサも必要がないた
め、被塗工基体とスペーサとの継目部分において塗工液
漏れが起きるおそれもなくなる。

【００１３】また、請求項２に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項１に係る電子写真感光体の塗工装
置において、多孔質体が中空円筒形状をなしており、こ
の多孔質体の円筒内周面を被塗工基体の円筒形状の外周
面に当接させた状態で被塗工基体を移動させて、多孔質
体に含浸させた塗工液を被塗工基体表面に塗工すること
を特徴とする。

【００１４】このように請求項２に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、多孔質体が中空円筒形状をなし
ていることにより、その円筒内周面と被塗工基体の円筒
形状の外周面とを全周にわたって均一に当接させること
が可能になるため、多孔質体と被塗工基体の隙間におけ
る塗工液漏れの発生を防止することができると共に、円
筒形状をなす被塗工基体表面に塗工液を均一に塗工する
ことができる。

【００１５】また、請求項３に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項２に係る電子写真感光体の塗工装
置において、多孔質体が中空円筒形状の内周端部にテー
パを付けた形状をなしていることを特徴とする。

【００１６】このように請求項３に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、中空円筒形状をなす多孔質体の
内周端部にテーパが付いていることにより、多孔質体が
当接する被塗工基体の外周面に傷痕等が付くことを防止
することができる。

【００１７】また、請求項４に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項２または３に係る電子写真感光体
の塗工装置において、多孔質体にその多孔質体を開閉す
るための切断部が設けられていると共に、多孔質体を移
動させる移動手段を具備しており、切断部が開いた状態
の多孔質体を、多孔質体の中空円筒の軸方向と垂直方向
に移動することが可能であることを特徴とする。

【００１８】このように請求項４に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、多孔質体を開閉するための切断
部が設けられていると共に、多孔質体を移動させる移動
手段を具備していることにより、切断部が開いた状態の
ままで多孔質体を移動することが可能になるため、被塗
工基体への多孔質体の当接及び被塗工基体からの多孔質
体の解離、即ち多孔質体を具備している塗工手段への被
塗工基体の着脱を容易に行うことができる。

【００１９】また、請求項５に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項２または３に係る電子写真感光体
の塗工装置において、多孔質体にその多孔質体を分割す
るための複数の切断部が設けられていると共に、多孔質
体を移動させる移動手段を具備しており、複数の切断部
において分割された多孔質体の各部分を、多孔質体の中
空円筒の軸方向と垂直方向に移動することが可能である
ことを特徴とする。

【００２０】このように請求項５に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、多孔質体を分割するための複数
の切断部が設けられていると共に、多孔質体を移動させ
る移動手段を具備していることにより、複数の切断部に
おいて分割された多孔質体の各部分を移動することが可
能になるため、被塗工基体への多孔質体の当接及び被塗
工基体からの多孔質体の解離、即ち多孔質体を具備して
いる塗工手段への被塗工基体の着脱を容易に行うことが
できる。

【００２１】また、請求項６に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項１乃至５のいずれかに係る電子写
真感光体の塗工装置において、多孔質体が超高分子量ポ
リエチレン微粉末を焼結成形したものであることを特徴
とする。

【００２２】このように請求項６に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、多孔質体が超高分子量ポリエチ
レン微粉末を焼結成形したものであることにより、多孔
質体が当接する被塗工基体の外周面に傷痕等が付くこと
を防止することができる。

【００２３】また、請求項７に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項１乃至６のいずれかに係る電子写
真感光体の塗工装置において、多孔質体の被塗工基体に
接触する面に塗工液を均等に供給する塗工液供給手段を
具備していることを特徴とする。

【００２４】このように請求項７に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、多孔質体の被塗工基体に接触す
る面に塗工液を均等に供給する塗工液供給手段を具備し
ていることにより、被塗工基体表面に塗工液を均一に塗
工することができる。

【００２５】また、請求項８に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項７に係る電子写真感光体の塗工装
置において、被塗工基体の移動に連動して、塗工液供給
手段から多孔質体への塗工液の供給または供給停止を行
う塗工液供給制御手段を具備していることを特徴とす
る。

【００２６】このように請求項８に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、被塗工基体の移動に連動して多
孔質体への塗工液の供給または供給停止を行う塗工液供
給制御手段を具備していることにより、被塗工基体の必
要部分だけに塗工液を塗工することができる。

【００２７】また、請求項９に係る電子写真感光体の塗
工装置は、上記請求項７に係る電子写真感光体の塗工装
置において、多孔質体を収納するハウジングを具備して
おり、被塗工基体に接触する面及び塗工液供給手段に接
続する部分を除く多孔質体の表面がこのハウジングによ
って覆われていることを特徴とする。

【００２８】このように請求項９に係る電子写真感光体
の塗工装置においては、多孔質体を収納するハウジング
が塗工液の供給及び塗工に必要不可欠な部分を除いて多
孔質体表面を大部分を覆っていることにより、多孔質体
内に含浸された塗工液の蒸発を抑制することができる。

【００２９】また、請求項１０に係る電子写真感光体の
塗工装置は、上記請求項７に係る電子写真感光体の塗工
装置において、被塗工基体に接触する面及び塗工液供給
手段に接続する部分を除く多孔質体の表面部分における
空孔が所定の材料により充塞されていることを特徴とす
る。

【００３０】このように請求項１０に係る電子写真感光
体の塗工装置においては、塗工液の供給及び塗工に必要
不可欠な部分を除いて多孔質体の大部分の表面部分にお
ける空孔が充塞されていることにより、多孔質体内に含
浸された塗工液の蒸発を抑制することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の実施の形態を説明する。（第１の実施形態）図１に本発明の第１の実施形態に係
る電子写真感光体の塗工装置を示す概略図、図２は図１
の塗工装置のリング状塗工治具を示す拡大断面図、図３
は図２のリング状塗工治具の多孔質体を示す拡大斜視
図、図４は図２のリング状塗工治具の一変形例を説明す
るための一部破砕断面を含む斜視図である。図１に示す
ように、例えばドラムをなす円筒形状の被塗工基体１０
は、その上端部を把持治具１１によって保持されてお
り、この把持治具１１は、把持治具支持板１２を介して
ボールネジ１３に取り付けられている。また、このボー
ルネジ１３の下端部には、ボールネジ１３を回転駆動す
るためのモータ１４が設置されている。このようにし
て、モータ１４によるボールネジ１３の回転駆動に伴
い、ボールネジ１３に取り付けられている把持治具支持
板１２及び把持治具１１を介して、被塗工基体１０が上
下方向に昇降するようになっている。

【００３２】また、被塗工基体１０の外周面に電子写真
感光体の塗工液を塗工する塗工手段としてのリング状塗
工治具１５は、塗工治具支持手段１６によって所定の位
置及び高さに固定されている。また、リング状塗工治具
１５は、塗工液供給手段としての塗工液供給チューブ１
７を介して塗工液を貯蔵するストレージタンク１８に接
続されており、またこの塗工液供給チューブ１７の途中
には、被塗工基体１０の移動に連動しつつ必要に応じて
塗工液の供給及び供給停止を制御する塗工液供給制御手
段としての供給ポンプ１９が設置されている。

【００３３】なお、ここでは図示しないが、塗工液供給
チューブ１７はその先端部分が複数本に分かれており、
従って塗工液供給チューブ１７がリング状塗工治具１５
に接続する塗工液供給口も複数となっている。そしてこ
のような塗工液供給口は少なくとも３ヶ所以上に設置さ
れていることが好ましく、更にこれらの塗工液供給口は
リング状塗工治具１５の円周方向に等問隔に配置されて
いることが好ましい。このようにして、塗工液供給チュ
ーブ１７からリング状塗工治具１５に送られてくる塗工
液は、リング状塗工治具１５の円周方向に均一に供給さ
れるようになっている。

【００３４】また、図２及び図３に示すように、リング
状塗工治具１５は、中空円筒形状をなす多孔質体２０と
この多孔質体２０を収納するハウジング２１とから構成
されている。そしてこの中空円筒形状の多孔質体２０
は、超高分子量ポリエチレン微粉末を焼結成形したもの
であって、内部にある空孔が連結して存在するように成
形されている。このような連結して存在する空孔によ
り、塗工液供給チューブ１７から送られてくる塗工液が
多孔質体２０に含浸されるようになっている。なお、こ
のとき使用する超高分子量ポリエチレン微粉末の粒径
は、１０μｍ以上５００μｍ以下であることが好まし
い。また、中空円筒形状の多孔質体２０の寸法は、その
半径方向の厚さが２ｍｍ以上であり、軸方向の高さが５
ｍｍ以上であることが好ましい。

【００３５】また、多孔質体２０を収納するハウジング
２１は、被塗工基体１０に接触する面及び塗工液供給チ
ューブ１７に接続する部分のみが開口されている。即
ち、これらの被塗工基体１０に接触する面及び塗工液供
給チューブ１７に接続する部分を除く多孔質体２０の表
面は、ハウジング２１によって覆われている。従って、
多孔質体２０に含浸している塗工液の蒸発が抑制され
る。

【００３６】次に、動作を説明する。被塗工基体１０に
電子写真感光体の塗工液を塗工する場合、先ず、モータ
１４によってボールネジ１３を回転駆動し、ボールネジ
１３に取り付けられている把持治具支持板１２を介して
把持治具１１に保持されている被塗工基体１０を一旦下
降させ、リング状塗工治具１５に装着する。このとき、
リング状塗工治具１５の多孔質体２０の円筒内周面と被
塗工基体１０の外周面とが、全周にわたって均一に当接
するようにする。

【００３７】同時に、供給ポンプ１９を駆動して、スト
レージタンク１８に貯蔵している塗工液を、塗工液供給
チューブ１７を通してリング状塗工治具１５に供給す
る。このとき、塗工液供給口がリング状塗工治具１５の
円周方向に少なくとも３ヶ所以上等問隔に配置されてい
るため、リング状塗工治具１５に供給された塗工液は、
中空円筒形状の多孔質体２０の円周方向に均一に分配さ
れて含浸される。

【００３８】このようにリング状塗工治具１５に塗工液
を供給しながら、その円周方向に均一に塗工液を含浸し
ている多孔質体２０の円筒内周面を被塗工基体１０の外
周面に当接させた状態のまま、被塗工基体１０を上昇さ
せる。こうして、多孔質体２０に含浸されている電子写
真感光体の塗工液を被塗工基体１０の外周面に塗工す
る。

【００３９】次いで、被塗工基体１０の下端部がリング
状塗工治具１５の上端部に達して、被塗工基体１０への
電子写真感光体の塗工を終了させたいときは、供給ポン
プ１９を停止して速やかに塗工液の供給を終了させた
後、被塗工基体１０をリング状塗工治具１５から脱着す
る。

【００４０】以上のように本実施形態によれば、被塗工
基体１０の外周面に当接させる多孔質体２０が連結した
空孔を有しているるため、多孔質体に塗工液を連続して
供給することが可能となり、被塗工基体１０表面に塗工
液を均一に塗工することができる。また、従来の浸漬塗
工法の場合のように被塗工基体１０を浸漬させるための
塗工槽に貯蔵した大量の塗工液を必要としないため、塗
工液の少液化を実現することができる。更に、被塗工基
体１０を介装するスペーサも必要がないため、被塗工基
体１０とスペーサとの継目部分における塗工液漏れが発
生するおそれもなくなる。

【００４１】また、多孔質体２０の円筒内周面と被塗工
基体１０の外周面とをその全周にわたって均一に当接さ
せて塗工を行うため、多孔質体と被塗工基体の隙間にお
ける塗工液漏れの発生を防止することができる。

【００４２】また、連結した空孔を有する多孔質体２０
が超高分子量ポリエチレン微粉末を焼結成形したもので
あるため、この多孔質体２０を被塗工基体１０の外周面
に当接させても、被塗工基体１０の外周面に傷痕等が付
くことを防止することができる。

【００４３】また、塗工液供給チューブ１７を通してリ
ング状塗工治具１５に塗工液を供給する際に、塗工液供
給口がリング状塗工治具１５の円周方向に少なくとも３
ヶ所以上等問隔に配置されていることにより、塗工液が
中空円筒形状の多孔質体２０の円周方向に均一に分配さ
れるため、被塗工基体１０表面に塗工液を均一に塗工す
ることができる。

【００４４】また、塗工液を貯蔵するストレージタンク
１８とリング状塗工治具１５とを接続する塗工液供給チ
ューブ１７の途中に供給ポンプ１９が設置され、被塗工
基体１０の移動に連動して塗工液の供給及び供給停止を
制御するようになっているため、被塗工基体１０の必要
部分だけに塗工液を塗工することができる。

【００４５】また、被塗工基体１０に接触する面及び塗
工液供給チューブ１７に接続する部分を除く多孔質体２
０の表面がハウジング２１によって覆われているため、
多孔質体２０に含浸している塗工液の蒸発を抑制するこ
とができる。

【００４６】なお、上記実施形態においては、多孔質体
２０が図３に示されるような中空円筒形状をなしている
が、多孔質体２０の中空円筒形状の内周端部にテーパを
付けた形状であってもよい。この場合、電子写真感光体
の塗工液を塗工する際に、被塗工基体１０の外周面に当
接する多孔質体２０の円筒内周面の上端部及び下端部に
テーパが付いているため、被塗工基体１０の外周面に傷
痕等が付くおそれをなくすことができる。

【００４７】また、上記実施形態においては、多孔質体
２０に含浸している塗工液の蒸発を抑制するために、被
塗工基体１０に接触する面及び塗工液供給チューブ１７
に接続する部分を除く多孔質体２０の表面をハウジング
２１によって覆っているが、このハウジング２１を用い
る代わりに、ハウジング２１によって覆われている多孔
質体２０の表面部分における空孔がなくなるようにして
もよい。

【００４８】例えば図４に示すように、多孔質体２０の
被塗工基体１０に接触する面及び塗工液供給チューブ１
７に接続する部分を除く表面部分にだけ所定の樹脂液を
含浸させた後、この樹脂液を硬化させて、樹脂によって
空孔が充塞された無孔層２２を形成する。このように、
被塗工基体１０に接触する面及び塗工液供給チューブ１
７に接続する部分を除く多孔質体２０の表面部分に空孔
が充塞された無孔層２２を形成することによっても、多
孔質体２０に含浸している塗工液の蒸発を抑制すること
ができる。

【００４９】（第２の実施形態）図５は本発明の第２の
実施形態に係る電子写真感光体の塗工装置のリング状塗
工治具を示す平面図、図６は図５のリング状塗工治具の
多孔質体を示す拡大斜視図である。なお、上記第１の実
施形態に係る電子写真感光体の塗工装置の構成要素と同
一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。本実
施形態は、上記第１の実施形態における図３に示される
ような中空円筒形状の多孔質体２０を用いる代わりに、
図５及び図６に示すように、同じ中空円筒形状の多孔質
体３０ではあるが、その中空円筒形状の１か所に切断部
３１を有するものを用いている点に特徴がある。なお、
この多孔質体３０も、上記第１の実施形態における多孔
質体２０と同様に超高分子量ポリエチレン微粉末を焼結
成形したものであることから、一定の弾力性を有してお
り、所定の力を加えることにより、多孔質体３０の切断
部３１を開閉することが可能である。

【００５０】また、図５に示すように、多孔質体３０を
収納するハウジングは２つの部分３２ａ、３２ｂからな
り、これらのハウジング３２ａ、３２ｂの一端を開閉可
能にするためにハウジング３２ａ、３２ｂの他端が互い
に枢着されている。そしてハウジング３２ａ、３２ｂの
一端の開閉に伴って、このハウジング３２ａ、３２ｂに
収納された多孔質体３０もその切断部３１が開閉するよ
うになっている。また、ハウジング３２ａ、３２ｂは、
上記図１に示す塗工治具支持手段１６によって固定され
ている代わりに、塗工治具移動手段３３に接続されてお
り、その高さを維持したまま水平方向に移動することが
できるようになっている。従って、被塗工基体１０に電
子写真感光体の塗工液を塗工するために、被塗工基体１
０をリング状塗工治具１５に装着している状態において
は、多孔質体３０の切断部３１はぴったりと閉じてお
り、多孔質体３０の円筒内周面と被塗工基体１０の外周
面とが全周にわたって均一に当接する。

【００５１】他方、被塗工基体１０への電子写真感光体
の塗工が終了した後、被塗工基体１０をリング状塗工治
具１５から脱着する際には、ハウジング３２ａ、３２ｂ
の一端を開くことによって多孔質体３０の切断部３１を
開く。そしてこのように多孔質体３０の切断部３１が開
いた状態のままで、塗工治具移動手段３３を用いて被塗
工基体１０から後退する方向にハウジング３２ａ、３２
ｂを移動することにより、被塗工基体１０をリング状塗
工治具１５から脱着する。

【００５２】また、新たに電子写真感光体の塗工を開始
しようとする場合には、多孔質体３０の切断部３１が開
いた状態のままで、塗工治具移動手段３３を用いて被塗
工基体１０に向かって前進する方向にハウジング３２
ａ、３２ｂを移動した後、ハウジング３２ａ、３２ｂの
一端及び多孔質体３０の切断部３１を閉じて、多孔質体
３０の円筒内周面を被塗工基体１０の外周面にその全周
にわたって均一に当接させる。こうして被塗工基体１０
のリング状塗工治具１５への装着を行う。

【００５３】以上のように本実施形態によれば、一定の
弾力性を有している多孔質体３０の中空円筒形状の１か
所に開閉可能な切断部３１が設けられていると共に、多
孔質体３０をその高さを維持したまま水平方向に移動す
ることができる塗工治具移動手段３３が付設されている
ことにより、切断部３１が開いた状態のままで多孔質体
３０を被塗工基体１０に向かって前進する方向に移動し
た後、切断部３１を閉じて多孔質体３０の円筒内周面を
被塗工基体１０の外周面に当接させて、被塗工基体１０
をリング状塗工治具１５へ装着することができると共
に、切断部３１を開いた後、この開いた状態のままで多
孔質体３０を被塗工基体１０から後退する方向に移動さ
せて、被塗工基体１０をリング状塗工治具１５から脱着
することができる。従って、被塗工基体１０のリング状
塗工治具１５への着脱が極めて容易になり、その作業能
率を向上させることができる。

【００５４】（第３の実施形態）図７は本発明の第３の
実施形態に係る電子写真感光体の塗工装置のリング状塗
工治具を示す平面図、図８は図７のリング状塗工治具の
多孔質体を示す拡大斜視図である。なお、上記第１の実
施形態に係る電子写真感光体の塗工装置の構成要素と同
一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。本実
施形態は、上記第１の実施形態における図３に示される
ような中空円筒形状の多孔質体２０を用いる代わりに、
図７及び図８に示すように、同じ中空円筒形状の多孔質
体４０ではあるが、その中空円筒形状の４か所に切断部
４１を有するものを用いている点に特徴がある。従っ
て、多孔質体４０は、４つの部分に分割可能になってい
る。

【００５５】また、図７に示すように、多孔質体３０を
収納するハウジングも、多孔質体４０に対応して、４つ
の部分４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄからなり、各部
分が分割可能になっている。そしてハウジング４２ａ、
４２ｂ、４２ｃ、４２ｄは、上記図１に示す塗工治具支
持手段１６によって固定されている代わりに、各々塗工
治具移動手段４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに接続さ
れており、ガイドレール４４に沿ってその高さを維持し
たまま水平方向に移動することができるようになってい
る。従って、被塗工基体１０に電子写真感光体の塗工液
を塗工するために、被塗工基体１０をリング状塗工治具
１５に装着している状態においては、多孔質体４０の４
か所の切断部４１はぴったりと閉じており、多孔質体４
０の円筒内周面と被塗工基体１０の外周面とが全周にわ
たって均一に当接する。

【００５６】他方、被塗工基体１０への電子写真感光体
の塗工が終了した後、被塗工基体１０をリング状塗工治
具１５から脱着する際には、塗工治具移動手段４３ａ、
４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを用いて被塗工基体１０から後
退する方向にハウジング４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２
ｄを移動することにより、ハウジング４２ａ、４２ｂ、
４２ｃ、４２ｄに収納されている多孔質体４０を４分割
して被塗工基体１０から後退させ、４分割された各部分
の多孔質体３０をそれぞれ被塗工基体１０の外周面から
解離する。こうして被塗工基体１０のリング状塗工治具
１５からの脱着を行う。

【００５７】また、新たに電子写真感光体の塗工を開始
しようとする場合には、４分割された多孔質体３０の各
部分を収納しているハウジング４２ａ、４２ｂ、４２
ｃ、４２ｄをそれぞれ被塗工基体１０に向かって前進す
る方向に移動することにより、ハウジング４２ａ、４２
ｂ、４２ｃ、４２ｄ及び多孔質体４０の４か所の切断部
４１を閉じて、多孔質体３０の円筒内周面を被塗工基体
１０の外周面にその全周にわたって均一に当接させる。
こうして被塗工基体１０のリング状塗工治具１５への装
着を行う。

【００５８】以上のように、本実施形態によれば、多孔
質体４０の中空円筒形状の４か所に分割可能な切断部４
１が設けられていると共に、分割された４つの部分４２
ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄをその高さを維持したまま
水平方向に移動することができる塗工治具移動手段４３
ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄが付設されていることによ
り、４分割された多孔質体４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４
２ｄを被塗工基体１０に向かって前進する方向に移動し
た後、切断部４１を閉じて多孔質体４０の円筒内周面を
被塗工基体１０の外周面に当接させて、被塗工基体１０
をリング状塗工治具１５へ装着することができると共
に、４分割された多孔質体４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４
２ｄをを被塗工基体１０から後退する方向に移動させ
て、被塗工基体１０をリング状塗工治具１５から脱着す
ることができる。従って、被塗工基体１０のリング状塗
工治具１５への着脱が極めて容易になり、その作業能率
を向上させることができる。

【００５９】

【実施例】最初に、電子写真感光体の塗工液として、下
引き層用塗工液、電荷発生層用塗工液、及び電荷輸送層
用塗工液を以下の手順で作成した。（１）下引き層用塗工液可溶性ナイロン (アラミンＣＭ−8000、東レ製) ５重量部メタノール９５重量部以上の及びの材料を溶解して、下引き層用塗工液を
調合した。（２）電荷発生層用塗工液図９に示す電荷発生材１０重量部ポリビニルブチラール７重量部テトラヒドロフラン１４５重量部以上の〜の材料をボールミルに入れ、７２時問ミリ
ングした。更に、シクロヘキサノン２００重量部を加えて、１時間分散を行った。分散を終了した液を、
更にシクロヘキサノンで希釈し、固形分を２．０％に調
整し、電荷発生層用塗工液とした。（３）電荷輸送層用塗工液図１０に示す電荷輸送材７重量部ポリカーボネート (パンライトＣ−1400、帝人化成製) １０重量部テトラヒドロフラン８３重量部以上の〜の材料を溶解して、電荷輸送層用塗工液を
調合した。

【００６０】次に、上記第１の実施形態に係る電子写真
感光体の塗工装置を用いて、電子写真感光体の塗工を行
った。このとき、被塗工基体１０としては、外径８０ｍ
ｍ、肉厚Ｉｍｍの円筒状Ａｌ基体を使用した。また、塗
工治具１５の中空円筒形状の多孔質体２０としては、内
径８０ｍｍ、外径９０ｍｍのものを使用した。そしてこ
の多孔質体を構成する超高分子量ポリエチレン微粉末の
平均粒径は４００μｍとした。

【００６１】先ず、図１乃至図３に示す電子写真感光体
の塗工装置の把持治具１１に円筒状Ａｌ基体を取り付
け、円筒状Ａｌ基体上に下引き層用塗工液を塗工した。
なお、この塗工の際、塗工治具１５の位置を調整して、
多孔質体２０の円筒内周面と円筒状Ａｌ基体の外周面と
が全周で均一に接触するようにした。また、塗工治具１
５の多孔質体２０への下引き層用塗工液の供給は、ハウ
ジング２１に取り付けられた４本の塗工液供給チューブ
１７から行い、その下引き層用塗工液の供給量は０．９
×１０^-6ｍ³／分とした。更に、下引き層を塗工する直
前に、多孔質体２０に下引き層用塗工液を十分に含浸さ
せておいた。

【００６２】続いて、下引き層用塗工液を塗工した後、
円筒状Ａｌ基体を温度１００℃において１０分間乾燥
し、膜厚０．３μｍの下引き層を形成した。そしてこの
ようにして円筒状Ａｌ基体上に形成した下引き層を目視
で観察したところ、膜ムラ及び塗工治具１５の多孔質体
２０による傷痕は見られなかった。

【００６３】次いで、同じ電子写真感光体の塗工装置を
用い、下引き層を形成した場合と同様にして、下引き層
が形成された円筒状Ａｌ基体上に電荷発生層用塗工液を
塗工した。このときの塗工治具１５の多孔質体２０への
電荷発生層用塗工液の供給量は１．２×１０^-6ｍ³／分
とした。

【００６４】続いて、電荷発生層用塗工液を塗工した
後、温度１００℃で１０分間乾燥し、膜厚０．２μｍの
電荷発生層を形成した。そしてこのようにして円筒状Ａ
ｌ基体上に形成した電荷発生層を目視で観察したとこ
ろ、膜ムラ及び塗工治具１５の多孔質体２０による傷痕
は見られなかった。

【００６５】次いで、上記図１１に示した従来の浸漬塗
工装置と同様の浸漬塗工装置を用いて、電荷発生層が形
成された円筒状Ａｌ基体上に電荷輸送層用塗工液を塗工
し、続いて温度１００℃で２０分間乾燥し、厚さ２O μ
ｍの電荷輸送層を形成した。このようにして電荷輸送層
が形成された円筒状Ａｌ基体をリコー製複写機 (ＦＴ−
３３００) に取り付けて画像評価を行ったが、異常は見
られなかった。

【００６６】次に、上記第２の実施形態に係る電子写真
感光体の塗工装置を用いて、上記第１の実施形態に係る
電子写真感光体の塗工装置を用いた場合と同様にして、
円筒状Ａｌ基体上に下引き層用塗工液を塗工し、下引き
層を形成した。この場合、上記図５及び図６に示すよう
に、その中空円筒形状の１か所に切断部３１がある多孔
質体３０を用いているが、円筒状Ａｌ基体上に形成した
下引き層を目視で観察したところ、一般的な膜ムラ及び
多孔質体３０による傷痕が見られなかっただけでなく、
多孔質体３０の切断部３１による膜ムラも見られなかっ
た。

【００６７】次いで、同じ電子写真感光体の塗工装置を
用い、上記の場合と同様にして、下引き層が形成された
円筒状Ａｌ基体上に電荷発生層用塗工液を塗工し、電荷
発生層を形成したが、この場合も、円筒状Ａｌ基体上に
形成した電荷発生層を目視で観察したところ、一般的な
膜ムラ及び多孔質体３０による傷痕のみならず、多孔質
体３０の切断部３１による膜ムラも見られなかった。

【００６８】次に、上記第３の実施形態に係る電子写真
感光体の塗工装置を用いて、上記第１の実施形態に係る
電子写真感光体の塗工装置を用いた場合と同様にして、
円筒状Ａｌ基体上に下引き層用塗工液を塗工し、下引き
層を形成した。この場合、上記図７及び図８に示すよう
に、その中空円筒形状の４か所に切断部４１がある多孔
質体４０を用いているが、円筒状Ａｌ基体上に形成した
下引き層を目視で観察したところ、一般的な膜ムラ及び
多孔質体３０による傷痕が見られなかっただけでなく、
多孔質体４０の切断部４１による膜ムラも見られなかっ
た。

【００６９】次いで、同じ電子写真感光体の塗工装置を
用い、上記の場合と同様にして、下引き層が形成された
円筒状Ａｌ基体上に電荷発生層用塗工液を塗工し、電荷
発生層を形成したが、この場合も、円筒状Ａｌ基体上に
形成した電荷発生層を目視で観察したところ、一般的な
膜ムラ及び多孔質体４０による傷痕のみならず、多孔質
体４０の切断部４１による膜ムラも見られなかった。

【００７０】

【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明に係る
電子写真感光体の塗工装置によれば、次のような効果を
奏することができる。即ち、請求項１に係る電子写真感
光体の塗工装置によれば、連結した空孔を有する多孔質
体を被塗工基体に当接させて、多孔質体に含浸させた塗
工液を被塗工基体表面に塗工することにより、多孔質体
に塗工液を連続して供給することが可能となるため、被
塗工基体表面に塗工液を均一に塗工することができる。
従って、膜厚が均一でムラのない電子写真感光体が塗工
された被塗工基体を得ることができる。また、従来の浸
漬塗工法のような被塗工基体を浸漬させるための大量の
塗工液を塗工槽に貯蔵する必要がないため、塗工液の少
液化を実現することができる。従って、コストの低減を
図ることができる。更に、被塗工基体を介装するスペー
サも必要がないため、被塗工基体とスペーサとの継目部
分において塗工液漏れが発生するおそれもなくなる。

【００７１】また、請求項２に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、多孔質体が中空円筒形状をなしている
ことにより、その円筒内周面と被塗工基体の円筒形状の
外周面とを全周にわたって均一に当接させることが可能
になるため、多孔質体と被塗工基体の隙間における塗工
液漏れの発生を防止することができると共に、円筒形状
をなす被塗工基体表面に塗工液を均一に塗工することが
できる。

【００７２】また、請求項３に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、中空円筒形状をなす多孔質体の内周端
部にテーパが付いていることにより、多孔質体が当接す
る被塗工基体の外周面に傷痕等が付くことを防止するこ
とができる。

【００７３】また、請求項４に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、多孔質体を開閉するための切断部が設
けられていると共に、多孔質体を移動させる移動手段を
具備していることにより、切断部が開いた状態のままで
多孔質体を移動することが可能になるため、多孔質体を
具備している塗工手段への被塗工基体の着脱を容易に行
うことができる。従って、作業能率を高めて、生産性の
向上を実現することができる。

【００７４】また、請求項５に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、多孔質体を分割するための複数の切断
部が設けられていると共に、多孔質体を移動させる移動
手段を具備していることにより、複数の切断部において
分割された多孔質体の各部分を移動することが可能にな
るため、多孔質体を具備している塗工手段への被塗工基
体の着脱を容易に行うことができる。従って、作業能率
を高めて、生産性の向上を実現することができる。

【００７５】また、請求項６に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、多孔質体が超高分子量ポリエチレン微
粉末を焼結成形したものであることにより、多孔質体が
当接する被塗工基体の外周面に傷痕等が付くことを防止
することができる。

【００７６】また、請求項７に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、多孔質体の被塗工基体に接触する面に
塗工液を均等に供給する塗工液供給手段を具備している
ことにより、被塗工基体表面に塗工液を均一に塗工する
ことができる。

【００７７】また、請求項８に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、被塗工基体の移動に連動して多孔質体
への塗工液の供給または供給停止を行う塗工液供給制御
手段を具備していることにより、被塗工基体の必要部分
だけに塗工液を塗工することができる。

【００７８】また、請求項９に係る電子写真感光体の塗
工装置によれば、多孔質体を収納するハウジングが塗工
液の供給及び塗工に必要不可欠な部分を除いて多孔質体
表面を大部分を覆っていることにより、多孔質体内に含
浸された塗工液の蒸発を抑制することができる。

【００７９】また、請求項１０に係る電子写真感光体の
塗工装置によれば、塗工液の供給及び塗工に必要不可欠
な部分を除いて多孔質体の大部分の表面部分における空
孔が充塞されていることにより、多孔質体内に含浸され
た塗工液の蒸発を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る電子写真感光体
の塗工装置を示す概略図である。

【図２】図１の塗工装置のリング状塗工治具を示す拡大
断面図である。

【図３】図２のリング状塗工治具の多孔質体を示す拡大
斜視図である。

【図４】図２のリング状塗工治具の一変形例を説明する
ための一部破砕断面を含む斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施形態に係る電子写真感光体
の塗工装置のリング状塗工治具を示す平面図である。

【図６】図５のリング状塗工治具の多孔質体を示す拡大
斜視図である。

【図７】本発明の第３の実施形態に係る電子写真感光体
の塗工装置のリング状塗工治具を示す平面図である。

【図８】図７のリング状塗工治具の多孔質体を示す拡大
斜視図である。

【図９】本発明の一実施例に係る電荷発生層用塗工液を
作成するために使用する電荷発生材の分子構造を表す図
である。

【図１０】本発明の一実施例に係る電荷輸送層用塗工液
を作成するために使用する電荷輸送材の分子構造を表す
図である。

【図１１】従来の浸漬塗工法に使用する浸漬塗工装置を
示す概略図である。

【符号の説明】

１０被塗工基体１１把持治具１２把持治具支持板１３ボールネジ１４モータ１５リング状塗工治具１６塗工治具支持手段１７塗工液供給チューブ１８ストレージタンク１９供給ポンプ２０多孔質体２１ハウジング２２無孔層３０多孔質体３１切断部３２ａ、３２ｂハウジング３３塗工治具移動手段４０多孔質体４１切断部４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄハウジング４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ塗工治具移動手段４４ガイドレール５０被塗工基体５１把持治具５２把持治具支持板５３ボールネジ５４モータ５５塗工液５６塗工槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被塗工基体を移動させる移動手段と前記
被塗工基体表面に電子写真感光体の塗工液を塗工する塗
工手段とを備えた電子写真感光体の塗工装置であって、前記塗工手段が、連結した空孔を有する多孔質体を具備
しており、前記多孔質体を前記被塗工基体に当接させた状態で前記
被塗工基体を移動させて、前記多孔質体に含浸させた塗
工液を前記被塗工基体表面に塗工することを特徴とする
電子写真感光体の塗工装置。
【請求項２】請求項１記載の電子写真感光体の塗工装
置において、前記多孔質体が、中空円筒形状をなしており、前記多孔質体の円筒内周面を前記被塗工基体の円筒形状
の外周面に当接させた状態で前記被塗工基体を移動させ
て、前記多孔質体に含浸させた塗工液を前記被塗工基体
表面に塗工することを特徴とする電子写真感光体の塗工
装置。
【請求項３】請求項２記載の電子写真感光体の塗工装
置において、前記多孔質体が、中空円筒形状の内周端部にテーパを付
けた形状をなしていることを特徴とする電子写真感光体
の塗工装置。
【請求項４】請求項２または３に記載の電子写真感光
体の塗工装置において、前記多孔質体に、前記多孔質体を開閉するための切断部
が設けられていると共に、前記多孔質体を移動させる移
動手段を具備しており、前記切断部が開いた状態の前記多孔質体を、前記多孔質
体の中空円筒の軸方向と垂直方向に移動することが可能
であることを特徴とする電子写真感光体の塗工装置。
【請求項５】請求項２または３に記載の電子写真感光
体の塗工装置において、前記多孔質体に、前記多孔質体を分割するための複数の
切断部が設けられていると共に、前記多孔質体を移動さ
せる移動手段を具備しており、前記複数の切断部において分割された前記多孔質体の各
部分を、前記多孔質体の中空円筒の軸方向と垂直方向に
移動することが可能であることを特徴とする電子写真感
光体の塗工装置。
【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の電子
写真感光体の塗工装置において、前記多孔質体が、超高分子量ポリエチレン微粉末を焼結
成形したものであることを特徴とする電子写真感光体の
塗工装置。
【請求項７】請求項１乃至６のいずれかに記載の電子
写真感光体の塗工装置において、前記多孔質体の前記被塗工基体に接触する面に塗工液を
均等に供給する塗工液供給手段を具備していることを特
徴とする電子写真感光体の塗工装置。
【請求項８】請求項７記載の電子写真感光体の塗工装
置において、前記被塗工基体の移動に連動して、前記塗工液供給手段
から前記多孔質体への塗工液の供給または供給停止を行
う塗工液供給制御手段を具備していることを特徴とする
電子写真感光体の塗工装置。
【請求項９】請求項７記載の電子写真感光体の塗工装
置において、前記多孔質体を収納するハウジングを具備しており、前記被塗工基体に接触する面及び前記塗工液供給手段に
接続する部分を除く前記多孔質体の表面が前記ハウジン
グによって覆われていることを特徴とする電子写真感光
体の塗工装置。
【請求項１０】請求項７記載の電子写真感光体の塗工
装置において、前記被塗工基体に接触する面及び前記塗工液供給手段に
接続する部分を除く前記多孔質体の表面部分における空
孔が所定の材料により充塞されていることを特徴とする
電子写真感光体の塗工装置。