JPH10139185A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シート給送装置において、簡単な構成で、シー
トの良好な分離、給送を行う。 【解決手段】給紙ローラ１３を、円筒状の本体２８Ａ
と、その外周面に回転体の外周面に設けられるとともに
一体回転する弾性変形可能な板状の湾曲部２８Ｂとによ
って構成する。湾曲部２８Ｂは、基端部２８ａを本体２
８Ａの外周面に固定され、先端部２８ｄを自由端とする
とともに、中間の接触部２８ｃにて高摩擦材２７を介し
て弾性的にシートＰ及び分離パッド１２に接触する。シ
ートＰの分離時、湾曲部２８が弾性変形するので、分離
パッド１２側に、圧縮ばねやガイドが不要となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に装着されて複数枚のカットシートを
摩擦力を利用して搬送するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録紙等のカットシート（以下単
に「シート」という）を用いる複写機、プリンタ等にお
いて、シート積載手段に積載されたシートを給送ローラ
の摩擦力によって搬送するシート給送装置が知られてい
る。

【０００３】図５にその一例を示す。同図において、シ
ートＰは加圧板２１０上に積載されており、上記加圧板
２１０によってゴムローラ２１３にシート先端部を圧接
させている。この加圧板２１０は、軸受部２１０ａによ
って回動可能に支持されており、裏面側の、シャーシ２
０８の凸部との間に介装された圧縮ばね２０９によって
上方に付勢されている。この圧縮ばね２０９の付勢によ
って、加圧板２１０上に積載されたシートＰをゴムロー
ラ２１３に圧接させている。

【０００４】上記ゴムローラ２１３は、芯材２２８に対
して圧入あるいは接着されて取り付けられており、上記
芯材２２８は駆動軸２３０に対して圧入あるいはピン等
の回転止め手段を用いて取り付けられている。この駆動
軸２３０はモータ、ギヤ、クラッチ等（いずれも不図
示）の駆動系によって、同図の矢印方向（時計回り）に
回転駆動されるもので、駆動力を伝達するクラッチを適
宜ＯＮ／ＯＦＦして回転制御が行われるように構成され
ている。

【０００５】また、上記ゴムローラ２１３には、分離パ
ッド２１２が圧接されている。この分離パッド２１２は
樹脂製のホルダー２３１に接着あるいは両面テープによ
って固着されており、上記ホルダー２３１は、裏面側
の、シャーシ２３２の凸部との間に介装された圧縮ばね
２３３によって駆動軸２３０に向けて付勢されている。
この圧縮ばね２３３の付勢によって、分離パッド２１２
をゴムローラ２１３に圧接させている。また、上記ホル
ダー２３１は、シャーシ２３２に固定されている４本の
ピン２３４によって圧縮ばね２３３を長手方向（圧接・
圧接解除方向）のみに移動可能にガイドされている。

【０００６】上記ゴムローラ２１３が矢印方向に回転駆
動されると、シートＰは最上位のものから順に給送され
る。そして、ゴムローラ２１３と分離パッド２１２との
間を通過するとき、２枚以上のシートＰが給送された場
合には最上位のシートＰのみが分離給送される。

【０００７】２１６、２１７はレジストローラ対であっ
て、上記ゴムローラ２１３によって給送されたシートＰ
を所定のタイミングで、複写機、プリンタ等の画像形成
部に給送するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述構
成の従来のシート給送装置では、分離パッド２１２近傍
の構成が比較的複雑で、分離パッド２１２をゴムローラ
２１３側に付勢するバネ２３３の付勢力の調整が難しい
等の問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、簡単な構成で、シート
を分離し給送をすることができるシート給送装置を提供
することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる本発明
は、回転可能なシート給送部材を、該シート給送部材に
接触配置した分離部材との間にシートを通過させること
でシートを摩擦分離するシート給送装置において、前記
分離部材が、固定的に配置され、前記シート給送装置
が、搬送に供されるシート及び前記分離部材に対して非
接触は回転体と、該回転体の外周面に設けられるととも
に前記回転体と一体回転する弾性変形可能な板状の湾曲
部とを有し、該湾曲部は、基端部を前記回転体の外周面
に固定され、先端部を自由端とするとともに、中間部に
て前記シート及び分離部材に弾性的に接触する、ことを
特徴とする。

【００１１】請求項２にかかる本発明は、少なくとも前
記中間部に高摩擦材を設ける、ことを特徴とする。

【００１２】請求項３にかかる本発明は、前記湾曲部を
含む、前記シート給送部材全体の周面に高摩擦材を設け
る、ことを特徴とする。

【００１３】〔作用〕上述構成に基づく、シート給送部
材と、分離部材との間にシートが挿通されると、シート
給送部材の湾曲部が弾性変形するので、例えば、分離部
材を付勢手段やガイド部材によって、シート給送部材側
に付勢する必要がなくなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１、図２、図３を参照して、本発明
にかかるシート給送装置の実施の形態１を説明する。こ
こで、図１はシート給送装置のシート給送方向に沿った
縦断面図、また、図２は給送ローラの構成を示す斜視
図、そして図３はシート給送装置が装着されたレーザプ
リンタの概略構成を示す図である。

【００１５】まず、図３を参照してレーザプリンタの概
略構成について説明する。図３において、１はレーザ発
振装置、ポリゴンミラー等を有する露光系であって、画
像情報に応じてレーザ光を照射して、反射ミラー７を介
して感光ドラム３上に結像させるものである。２はプロ
セスカートリッジであって、内部に感光ドラム３とその
周囲に画像形成に必要なプロセス手段が配置されてお
り、装置本体Ｍに対して着脱可能に装着されている。こ
のプロセス手段としては、帯電器４、現像器５、クリー
ニング器６等がある。８はシートＰを積載収納するカセ
ットであって、装置本体Ｍの側面部に装備されている。
このカセット８の底部には、加圧板１０が軸受部１１を
中心に回動可能に支持されており、上記加圧板１０は、
シート給送方向側が、その裏面とカセット８の底部との
間に介装された圧縮ばね９によって上方に付勢されてい
る。シートＰは上記加圧板１０上に積載されており、上
記加圧板１０によってシート給送部材である給送ローラ
（シート給送部材）１３にシートＰの先端部を圧接させ
て両者間に摩擦力が発生するように構成されている。ま
た１２はシートＰの重送を防止する分離パッド（分離部
材）である。１４、１５はレジストローラ対１６、１７
にシートＰを導くレジスト前ガイドであり、１８は現像
器５によって顕画像化されたトナー像をシートＰに転写
する転写帯電器、１９は転写後のシートＰを搬送する搬
送ローラ、２０はトナー像をシートＰ上に定着させる定
着器、２１、２２はシートＰを搬送しながら表裏反転さ
せる反転搬送路、２３、２４は排出トレイ２５上にシー
トＰを排出する排出ローラである。

【００１６】次に、上述構成のレーザプリンタの概略の
動作を説明する。上記露光系１より照射されたレーザ光
は感光ドラム３上に結像され、静電潜像が形成され、上
記感光ドラム３に形成された静電潜像は現像器５によっ
て現像されてトナー像となる。

【００１７】また、上記の工程と並行して、給送ローラ
１３が回転すると、加圧板１０上に積載された最上位の
シートＰが給送され、給送ローラ１３と分離パッド１２
との間を通過する際に、１枚ずつ分離給送される。そし
て、レジスト前ガイド１４、１５を通過して一時的に停
止しているレジストローラ対１６、１７に導かれる。こ
のレジストローラ対１６、１７は上記感光ドラム３に形
成されたトナー像と同期取りを行って、シートＰを転写
部に搬送する。

【００１８】その後、レジストローラ対１６、１７によ
って搬送されたシートＰは、上記感光ドラム３および転
写帯電器１８間を通過する際にトナー像が転写される。
画像転写後のシートＰは、搬送ローラ１９によって搬送
され、定着器２０を通過する際に加熱及び加圧を受けて
トナー像が定着される。そして、トナー像定着後のシー
トＰは、反転搬送路２１、２２を経て、排出ローラ２
３、２４によって装置本体Ｍ上面の排出トレイ２５上に
フェイスダウン（画像が形成された面を下にして）で排
出される。

【００１９】次に、図１及び図２を参照して、シート給
送装置の構成について説明する。

【００２０】これらの図において、シートＰは加圧板１
０上に積載されており、上記加圧板１０によって後述の
給送ローラ１３にシート先端部を圧接させている。この
加圧板１０は、軸受部１１によって回動可能に支持され
ており、裏面側の、シャーシ８の凸部との間に介装され
た圧縮ばね９によって上方に付勢されている。この圧縮
ばね９の付勢によって、加圧板１０上に積載されたシー
トＰを給送ローラ１３に圧接させている。

【００２１】分離パッド１２は、固定的に配置された樹
脂性のホルダ２６の表面に接着あるいは両面テープによ
って固着されている。

【００２２】給送ローラ１３は、駆動軸２９及び芯材２
８を備えている。駆動軸２９は、上記芯材２８が圧入さ
れるかあるいはピン等の回転止め手段を用いて取り付け
られた軸である。芯材２８は樹脂あるいはそれに準じ
た、弾性を有する材料によって構成されており、また、
駆動軸２９が回転するのに伴い、一部のみがシートＰ及
び分離パッド１２に接触するような断面がカム形状とな
っている。すなわち、芯材２８は、円筒状の本体２８Ａ
と、弓状の湾曲部２８Ｂとを備えており、湾曲部２８Ｂ
は、本体２８Ａに固定された基端部２８ａ、それにつづ
く非接触部２８ｂ、本体２８Ｂの回転によってシートＰ
及び分離パッド１２に接触する接触部（中間部）２８
ｃ、そして、自由端となる先端部２８ｄとを有する。上
述の接触部２８ｃには、ゴムに代表される高摩擦材（シ
ートＰとの間の摩擦係数が高い材料）２７が両面テープ
や接着剤などで張りつけてある。湾曲部２８Ｂは、基端
部２８ａから非接触部２８ｂ、接触部２８ｃを介して先
端部２８ｄに至る全体が片持ち状態の弓状を形成してお
り、上述の高摩擦材２７をシートＰ及び分離パッド１２
に接触させたときに、湾曲部２８Ｂ自体の弾性力によっ
て弾性変形するように構成されている。言い換えると、
給送ローラ１３が矢印方向に回転して、湾曲部２８Ｂが
シートＰ及び分離パッド１２に接触して弾性変形したと
きに、湾曲部２８Ｂの接触部２８ｃのみが、したがって
高摩擦材２７のみがシートＰ及び分離パッド１２に接触
するように、給送ローラ１３、分離パッド１２、そして
シートＰの位置が設定されている。図１における一点鎖
線Ｂは、給送ローラ１３が回転したときの、接触状態に
おける接触部２８ｃ（高摩擦材２７）の軌跡を表わして
いる。したがって、接触状態を解除された状態の接触部
１８ｃは、軌跡として、一点鎖線Ｂよりも少大きい円を
描くことになる。

【００２３】なお、図１、図２に示すように、この高摩
擦材２７は、湾曲部２８ＢのうちでシートＰ及び分離パ
ッド１２に触れない部分、すなわち、基端部２８ａ、非
接触部２８ｂ、先端部２８ｄには設けていない。

【００２４】次に、本実施の形態におけるシート給送装
置の動作について説明する。

【００２５】駆動軸２９は、モータ、ギヤ、クラッチ等
の駆動系（いずれも不図示）に連結されており、上記ク
ラッチにより適宜ＯＮ／ＯＦＦすることで回転制御を行
いながら定常回転しているモータの駆動力が伝達され
る。そして、駆動軸２９が回転することにより、給送ロ
ーラ１３が図中、矢印方向（時計回り）に回転する。給
送ローラ１３が回転し、湾曲部２８Ｂの接触部２８ｃが
シートＰに到達すると、ここで初めてシートＰに湾曲部
２８Ｂの高摩擦材２７が接触し、その摩擦力によりシー
トＰが給送される。この際に給送されるシートＰはシー
トＰの種類や環境により１枚から数枚同時に給送され
る。そして分離パッド１２までシートＰは到達する。こ
こで分離パッド１２はホルダ２６を介してシャーシ（不
図示）に固定されているが、湾曲部２８Ｂの接触部２８
ｃと分離パッド１２がシートＰを介して接触する際に、
前述のように湾曲部２８Ｂには弾性変形が生じ、シート
Ｐを１枚通過させるだけの間隙が生じ、これによりシー
トＰが１枚だけレジストローラ対１６、１７へ給送され
る。

【００２６】以上に示すように、本実施の形態において
は、給送ローラ１３の芯材２８に本体２８Ａと一体に弾
性を有する湾曲部２８Ｂを待たせるという簡便な手段
で、従来通りのシート分離機能を備えたシート給送装置
を構成することができる。 〈実施の形態２〉図４に、本発明にかかるシート給送装
置の実施の形態２を示す。なお、図１に示す実施の形態
１と同様の部材については、同じ符号を付してその重複
説明は省略するものとする。

【００２７】図４において、１１３は給送ローラ、１２
９は芯材１２８に対して圧入されるかあるいはピン等の
回転止め手段を用いて取り付けられた駆動軸、１２７は
芯材１２８の周上を覆うゴムなどに代表される略円筒状
の高摩擦材であり、１２は分離パッドである。芯材１２
８は実施の形態１と同様に、円筒状の本体１２８Ａと、
湾曲部１２８Ｂとを備えているが、本実施の形態２の湾
曲部１２８Ｂは、実施の形態１における湾曲部２８Ｂの
外側にさらにもう一重、無端状の湾曲部を設けている。
湾曲部１２８全体としては、シートＰ及び分離パッド１
２と接触する際に弾性変形を生じるように基端部１２８
ａが片持ち状になっており、先端部１２８ｄが自由端と
なっている。また、分離パッド１２も実施の形態１と同
様に、ホルダ２６を介して、シャーシ（不図示）に固定
される。

【００２８】次に、本実施の形態の動作について説明す
るが、本実施の形態２における給送ローラ１１３、加圧
板１０、軸受部１１等のシートを給送する基本的な機構
の動作は実施の形態１と同様なので省略する。

【００２９】実施の形態１と同様、上記給送ローラ１１
３がその芯材１２８の湾曲部１２８Ｂの弾性の効果によ
りシートＰを分離給送するが、本実施の形態２では、湾
曲部１２８Ｂの全周面を高摩擦材１２７で巻くようにし
て覆っているために、高摩擦材１２７のめくれ、脱落な
どが生じない。

【００３０】よって本実施の形態２によれば、高摩擦材
１２７のめくれ、脱落などを防止してその結果、より高
耐久性のあるシート給送装置を提供することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シート給送部材と、分離部材との間にシートが挿通され
ると、シート給送部材の湾曲部が弾性変形するので、こ
れによってシートの安定した分離、搬送を行うことがで
きる。すなわち、例えば、分離部材を付勢手段やガイド
部材によって、シート給送部材側に向けて付勢する必要
がないので、分離部材を固定的に配置することができ、
全体構成を簡素化することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート給送装置の実施の形態１を
示す縦断面図。

【図２】実施の形態１における給紙ローラの構成を示す
斜視図。

【図３】本発明に係るシート給送装置を備えたレーザプ
リンタ（画像形成装置）の概略構成を示す図。

【図４】本発明に係るシート給送装置の実施の形態２を
示す縦断面図。

【図５】従来のシート給送装置を示す縦断面図。

【符号の説明】

１０ 加圧板 １２ 分離パッド １３ シート給送部材（給送ローラ） ２７、１２７高摩擦材 ２８ 芯材 ２８Ａ、１２８Ａ回転体（本体） ２８Ｂ、１２８Ｂ湾曲部 ２８ａ 基端部 ２８ｃ 中間部（接触部） ２８ｄ 先端部 １２、１１２、２１２ 分離パッド Ｐ シート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能なシート給送部材を、該シート
   給送部材に接触配置した分離部材との間にシートを通過
   させることでシートを摩擦分離するシート給送装置にお
   いて、 前記分離部材が、固定的に配置され、 前記シート給送装置が、搬送に供されるシート及び前記
   分離部材に対して非接触は回転体と、該回転体の外周面
   に設けられるとともに前記回転体と一体回転する弾性変
   形可能な板状の湾曲部とを有し、 該湾曲部は、基端部を前記回転体の外周面に固定され、
   先端部を自由端とするとともに、中間部にて前記シート
   及び分離部材に弾性的に接触する、 ことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 少なくとも前記中間部に高摩擦材を設け
   る、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記湾曲部を含む、前記シート給送部材
   全体の周面に高摩擦材を設ける、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。