JPH10139204A - 画像形成装置およびシート搬送装置 - Google Patents
画像形成装置およびシート搬送装置Info
- Publication number
- JPH10139204A JPH10139204A JP8295027A JP29502796A JPH10139204A JP H10139204 A JPH10139204 A JP H10139204A JP 8295027 A JP8295027 A JP 8295027A JP 29502796 A JP29502796 A JP 29502796A JP H10139204 A JPH10139204 A JP H10139204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- speed
- image forming
- feeding means
- sheet feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートを分離給送する手段が短期間に摩耗す
ることなく、良好な性能を長期間にわたって維持できる
シート搬送手段を実現する。 【解決手段】 シート繰り出し手段とシート分離手段を
持つシート給送手段を複数有する画像形成装置におい
て、それぞれのシート給送手段から画像形成部へ送られ
るシートの搬送スピードは、シート給送手段の搬送スピ
ードと等しいかそれ以上であって、シート給送手段の位
置が画像形成部より距離があるほど、速いスピードであ
ることを特徴とする画像形成装置。
ることなく、良好な性能を長期間にわたって維持できる
シート搬送手段を実現する。 【解決手段】 シート繰り出し手段とシート分離手段を
持つシート給送手段を複数有する画像形成装置におい
て、それぞれのシート給送手段から画像形成部へ送られ
るシートの搬送スピードは、シート給送手段の搬送スピ
ードと等しいかそれ以上であって、シート給送手段の位
置が画像形成部より距離があるほど、速いスピードであ
ることを特徴とする画像形成装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、タイプラ
イタ、複写機、ＦＡＸ等のシート（記録紙、原稿紙）を
記録部または読み取り部に搬送する装置に関するもので
ある。
イタ、複写機、ＦＡＸ等のシート（記録紙、原稿紙）を
記録部または読み取り部に搬送する装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置について、図６を用
いて説明する。図において、１は印字部または画像形成
手段（部）で、像担持体としての感光ドラム２、帯電ロ
ーラ３、潜像用光学系４、現像器５、転写ローラ６、ク
リーナ７、定着器８等から構成されている。
いて説明する。図において、１は印字部または画像形成
手段（部）で、像担持体としての感光ドラム２、帯電ロ
ーラ３、潜像用光学系４、現像器５、転写ローラ６、ク
リーナ７、定着器８等から構成されている。
【０００３】潜像光学系４によって感光ドラム２の外周
面に潜像が形成され、該潜像は現像器５によってトナー
像に現像される。
面に潜像が形成され、該潜像は現像器５によってトナー
像に現像される。
【０００４】９はレジストローラであり、搬送されてく
るシートが停止状態のレジストローラ対９のニップに突
き当たり、ループを形成することによってシートの斜行
を矯正する。そして、感光ドラム２が回転することによ
って転写ローラ６の位置（転写位置）に運ばれてくるト
ナー像と同期するタイミングで回転を開始してシートを
転写位置に搬送する。
るシートが停止状態のレジストローラ対９のニップに突
き当たり、ループを形成することによってシートの斜行
を矯正する。そして、感光ドラム２が回転することによ
って転写ローラ６の位置（転写位置）に運ばれてくるト
ナー像と同期するタイミングで回転を開始してシートを
転写位置に搬送する。
【０００５】また、２０は第１シート送り機構であっ
て、第１シート収容部２１と、シート繰り出し手段であ
るピックアップローラ２２と、シート分離手段であるフ
ィードローラ２３ａとリタードローラ２３ｂと、シート
搬送手段である搬送ローラ対２４から主として構成され
る。
て、第１シート収容部２１と、シート繰り出し手段であ
るピックアップローラ２２と、シート分離手段であるフ
ィードローラ２３ａとリタードローラ２３ｂと、シート
搬送手段である搬送ローラ対２４から主として構成され
る。
【０００６】また、シート繰り出し手段であるピックア
ップローラ２２と、シート分離手段であるフィードロー
ラ２３ａとリタードローラ２３ｂとを合わせて給送手段
とも呼ぶ。
ップローラ２２と、シート分離手段であるフィードロー
ラ２３ａとリタードローラ２３ｂとを合わせて給送手段
とも呼ぶ。
【０００７】第１シート送り機構は、第１シート収容部
２１からのシートを、第１シート収納部２１の先端位置
Ａを起点として、搬送ローラ対２４を経て、レジストロ
ーラ対９のニップ位置Ｃに至るまでの第１シート搬送経
路を通過するように搬送している。
２１からのシートを、第１シート収納部２１の先端位置
Ａを起点として、搬送ローラ対２４を経て、レジストロ
ーラ対９のニップ位置Ｃに至るまでの第１シート搬送経
路を通過するように搬送している。
【０００８】一方、４０は第２シート送り機構であっ
て、第２シート収容部４１と、シート繰り出し手段であ
るピックアップローラ４２と、シート分離手段であるフ
ィードローラ４３ａとリタードローラ４３ｂと、シート
搬送手段である搬送ローラ対４４から主として構成され
る。
て、第２シート収容部４１と、シート繰り出し手段であ
るピックアップローラ４２と、シート分離手段であるフ
ィードローラ４３ａとリタードローラ４３ｂと、シート
搬送手段である搬送ローラ対４４から主として構成され
る。
【０００９】第２シート送り機構４０は、第２シート収
容部４１からのシートを、第２シート収納部４１の先端
位置Ｄを起点として、搬送ローラ対４４を経て、第１シ
ート搬送経路との合流点Ｂに至る第２シート搬送経路を
通過するように搬送している。そして合流点Ｂ通過後は
第１シート送り機構２０によって第１シート搬送経路の
後半部を通過してレジストローラ９まで搬送される。
容部４１からのシートを、第２シート収納部４１の先端
位置Ｄを起点として、搬送ローラ対４４を経て、第１シ
ート搬送経路との合流点Ｂに至る第２シート搬送経路を
通過するように搬送している。そして合流点Ｂ通過後は
第１シート送り機構２０によって第１シート搬送経路の
後半部を通過してレジストローラ９まで搬送される。
【００１０】ここで第１シート収納部２１からレジスト
ローラ対９までの搬送路（ＡＢＣ）の長さはＬ２５であ
り、第２シート収納部４１からレジストローラ対９まで
の搬送路（ＤＢＣ）の長さはＬ４５である。
ローラ対９までの搬送路（ＡＢＣ）の長さはＬ２５であ
り、第２シート収納部４１からレジストローラ対９まで
の搬送路（ＤＢＣ）の長さはＬ４５である。
【００１１】第１シート送り機構２０が、図示せぬ駆動
手段によって所定の送り速度Ｖ２０で駆動されると、ピ
ックアップローラ２２は紙収容部１１内のシートを繰り
出し、紙送り方向に回転駆動するフィードローラ２３ａ
と、紙送り方向に逆転駆動するがトルクリミッタを持ち
あるトルク以上では紙送り方向に回転するリタードロー
ラ２３ｂによってシートを１枚ずつに分離し、紙送り方
向に確実な搬送力と搬送速度を持つ搬送ローラ対２４に
よって、レジストローラ対９までシートを供給する。
手段によって所定の送り速度Ｖ２０で駆動されると、ピ
ックアップローラ２２は紙収容部１１内のシートを繰り
出し、紙送り方向に回転駆動するフィードローラ２３ａ
と、紙送り方向に逆転駆動するがトルクリミッタを持ち
あるトルク以上では紙送り方向に回転するリタードロー
ラ２３ｂによってシートを１枚ずつに分離し、紙送り方
向に確実な搬送力と搬送速度を持つ搬送ローラ対２４に
よって、レジストローラ対９までシートを供給する。
【００１２】同様に、第２シート収納部４１からシート
を送り出す場合は、第２シート送り機構４０が、所定の
送り速度Ｖ４０で駆動され、ピックアップローラ４２、
フィードローラ４３、リタードローラ４３ｂによってシ
ートは１枚だけ分離されて送り出され、搬送ローラ対４
４によって搬送され、合流点Ｂ通過後は、所定の送り速
度Ｖ４０で駆動された搬送ローラ対２４によって、レジ
ストローラ対９まで供給される。
を送り出す場合は、第２シート送り機構４０が、所定の
送り速度Ｖ４０で駆動され、ピックアップローラ４２、
フィードローラ４３、リタードローラ４３ｂによってシ
ートは１枚だけ分離されて送り出され、搬送ローラ対４
４によって搬送され、合流点Ｂ通過後は、所定の送り速
度Ｖ４０で駆動された搬送ローラ対２４によって、レジ
ストローラ対９まで供給される。
【００１３】ところで、第２シート送り機構４０の所定
の送り速度Ｖ４０を、第１シート送り機構２０の所定の
送り速度Ｖ２０と等しくすると、第２シート収納部４１
からレジストローラ対９までの搬送長さ（ＤＢＣ）は、
第１シート収納部２１からレジストローラ対９までの搬
送長さ（ＡＢＣ）より（Ｌ４５−Ｌ２５）だけ長くなる
ので、プリント信号が出されてからシートを供給してい
るとプリント生産性（分当たりのプリント枚数、以下、
プロダクティビティという）が第１シート送り機構２０
に比べ落ちてしまう。
の送り速度Ｖ４０を、第１シート送り機構２０の所定の
送り速度Ｖ２０と等しくすると、第２シート収納部４１
からレジストローラ対９までの搬送長さ（ＤＢＣ）は、
第１シート収納部２１からレジストローラ対９までの搬
送長さ（ＡＢＣ）より（Ｌ４５−Ｌ２５）だけ長くなる
ので、プリント信号が出されてからシートを供給してい
るとプリント生産性（分当たりのプリント枚数、以下、
プロダクティビティという）が第１シート送り機構２０
に比べ落ちてしまう。
【００１４】このときのシートの進行状況をグラフに表
したのが図７である。横軸に時間、縦軸に位置をとって
あり、グラフの傾きが速度を示している。この場合第２
シート送り機構４０からシートを繰り出すと第１シート
送り機構２０に比べ、シートがレジストローラに到達す
るのに時間△ｔ多くかかってしまう。
したのが図７である。横軸に時間、縦軸に位置をとって
あり、グラフの傾きが速度を示している。この場合第２
シート送り機構４０からシートを繰り出すと第１シート
送り機構２０に比べ、シートがレジストローラに到達す
るのに時間△ｔ多くかかってしまう。
【００１５】そのため、第２シート送り機構４０からで
もプロダクティビティを第１シート送り機構２０と同じ
にするためには、プリント信号が来なくてもあらかじめ
第２シート送り機構４０によってシートを第２シート搬
送経路の途中まで供給してそこで待機させる（プレフィ
ードと呼ばれる）ことが必要になる。
もプロダクティビティを第１シート送り機構２０と同じ
にするためには、プリント信号が来なくてもあらかじめ
第２シート送り機構４０によってシートを第２シート搬
送経路の途中まで供給してそこで待機させる（プレフィ
ードと呼ばれる）ことが必要になる。
【００１６】プレフィードによってプロダクティビティ
は達成できるが、これは、もしプリント中止命令が出た
ときに、すでに繰り出されたシートはそのまま排出しな
くてはならないとか、ジャム時にプレフィードされた滞
留シートが多くなって処理時間がかかるなどの欠点があ
った。
は達成できるが、これは、もしプリント中止命令が出た
ときに、すでに繰り出されたシートはそのまま排出しな
くてはならないとか、ジャム時にプレフィードされた滞
留シートが多くなって処理時間がかかるなどの欠点があ
った。
【００１７】そこで、図８に示すように第２シート送り
機構４０の所定の送り速度Ｖ４０を、第１シート送り機
構２０の所定の送り速度Ｖ２０に比べ、高速に設定し印
字部の前で印字部速度Ｖｐに減速する方法が考えられ
る。これによれば第２シート送り機構４０からでも、プ
リント信号が来てからシートを繰り出しても、プロダク
ティビティを第１シート送り機構２０と同じにすること
ができる。
機構４０の所定の送り速度Ｖ４０を、第１シート送り機
構２０の所定の送り速度Ｖ２０に比べ、高速に設定し印
字部の前で印字部速度Ｖｐに減速する方法が考えられ
る。これによれば第２シート送り機構４０からでも、プ
リント信号が来てからシートを繰り出しても、プロダク
ティビティを第１シート送り機構２０と同じにすること
ができる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第２シ
ート送り機構４０のシート繰り出し手段であるピックア
ップローラ４２と、シート分離手段であるフィードロー
ラ４３ａとリタードローラ４３ｂの速度が、それぞれ第
１シート送り機構２０のそれより高速になってしまうた
め、磨耗や偏磨耗によってシート繰り出しの性能、シー
ト分離の性能が落ちるほか、さらにシート送り機構とし
ての耐久による寿命が短くなってしまうという欠点があ
った。
ート送り機構４０のシート繰り出し手段であるピックア
ップローラ４２と、シート分離手段であるフィードロー
ラ４３ａとリタードローラ４３ｂの速度が、それぞれ第
１シート送り機構２０のそれより高速になってしまうた
め、磨耗や偏磨耗によってシート繰り出しの性能、シー
ト分離の性能が落ちるほか、さらにシート送り機構とし
ての耐久による寿命が短くなってしまうという欠点があ
った。
【００１９】本発明の目的は、上記事情に鑑み、シート
の繰り出し分離性能を長期にわたり安定させ、いずれの
シート収容部からもシートを迅速に搬送してプロダクテ
ィビティを達成する装置を提供することにある。
の繰り出し分離性能を長期にわたり安定させ、いずれの
シート収容部からもシートを迅速に搬送してプロダクテ
ィビティを達成する装置を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の構成は、シート繰り出し手段とシート分離
手段を持つシート給送手段を複数有する画像形成装置に
おいて、それぞれのシート給送手段から画像形成部へ送
られるシートの搬送速度は、シート給送手段の搬送速度
と等しいかそれ以上であって、シート給送手段の位置が
画像形成部より距離があるほど、速い速度であることを
特徴とする画像形成装置である。
めの本発明の構成は、シート繰り出し手段とシート分離
手段を持つシート給送手段を複数有する画像形成装置に
おいて、それぞれのシート給送手段から画像形成部へ送
られるシートの搬送速度は、シート給送手段の搬送速度
と等しいかそれ以上であって、シート給送手段の位置が
画像形成部より距離があるほど、速い速度であることを
特徴とする画像形成装置である。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態について、図１
を用いて動作を説明する。機械的構成については第４図
と同じであるので、そこで示した構成要素と同一のもの
については、その説明を省略もしくは簡略化する。
を用いて動作を説明する。機械的構成については第４図
と同じであるので、そこで示した構成要素と同一のもの
については、その説明を省略もしくは簡略化する。
【００２２】第１シート送り機構２０において、図示せ
ぬ駆動手段によって、ピックアップローラ２２は紙収容
部１１内のシートを送り速度Ｖ２２で繰り出す。さらに
紙送り方向に送り速度Ｖ２３で回転駆動するフィードロ
ーラ２３ａと、紙送り方向に逆転駆動するがトルクリミ
ッタを持ちあるトルク以上では紙送り方向に回転するリ
タードローラ２３ｂによってシートを１枚ずつに分離
し、紙送り方向に確実な搬送力と搬送スピードＶ２４を
持つ搬送ローラ対２４によって、レジストローラ対９に
シートを供給する。この場合，Ｖ２２＝Ｖ２３＝Ｖ２
４、であってこの速度はピックアップローラ２２、フィ
ードローラ２３ａ、リタードローラ２３ｂが短期間に摩
耗することなく、良好な性能を長期間にわたって維持で
きる速度である。
ぬ駆動手段によって、ピックアップローラ２２は紙収容
部１１内のシートを送り速度Ｖ２２で繰り出す。さらに
紙送り方向に送り速度Ｖ２３で回転駆動するフィードロ
ーラ２３ａと、紙送り方向に逆転駆動するがトルクリミ
ッタを持ちあるトルク以上では紙送り方向に回転するリ
タードローラ２３ｂによってシートを１枚ずつに分離
し、紙送り方向に確実な搬送力と搬送スピードＶ２４を
持つ搬送ローラ対２４によって、レジストローラ対９に
シートを供給する。この場合，Ｖ２２＝Ｖ２３＝Ｖ２
４、であってこの速度はピックアップローラ２２、フィ
ードローラ２３ａ、リタードローラ２３ｂが短期間に摩
耗することなく、良好な性能を長期間にわたって維持で
きる速度である。
【００２３】同様に第２シート送り機構４０において
も、図示せぬ駆動手段によって、ピックアップローラ４
２は紙収容部３１内のシートを送り速度Ｖ４２で繰り出
す。さらに紙送り方向に送り速度Ｖ４３で回転駆動する
フィードローラ４３ａと、紙送り方向に逆転駆動するが
トルクリミッタを持ちあるトルク以上では紙送り方向に
回転するリタードローラ４３ｂによってシートを１枚ず
つに分離し、紙送り方向に確実な搬送力と搬送スピード
Ｖ４４を持つ搬送ローラ対４４と、同様に搬送スピード
Ｖ４４で駆動された搬送ローラ対２４によって、レジス
トローラ対にシートを供給する。
も、図示せぬ駆動手段によって、ピックアップローラ４
２は紙収容部３１内のシートを送り速度Ｖ４２で繰り出
す。さらに紙送り方向に送り速度Ｖ４３で回転駆動する
フィードローラ４３ａと、紙送り方向に逆転駆動するが
トルクリミッタを持ちあるトルク以上では紙送り方向に
回転するリタードローラ４３ｂによってシートを１枚ず
つに分離し、紙送り方向に確実な搬送力と搬送スピード
Ｖ４４を持つ搬送ローラ対４４と、同様に搬送スピード
Ｖ４４で駆動された搬送ローラ対２４によって、レジス
トローラ対にシートを供給する。
【００２４】このときのシートの進行状況をグラフに表
したのが図２である。横軸に時間、縦軸に位置をとって
あり、グラフの傾きが速度を示している。
したのが図２である。横軸に時間、縦軸に位置をとって
あり、グラフの傾きが速度を示している。
【００２５】本実施形態によれば、第２シート送り機構
４０のシートの取り出し分離紙を行うピックアップロー
ラ４２やフィードローラ４３ａは第１シート送り機構と
ほぼ同じ搬送スピードＶ４２、Ｖ４３（Ｖ４２＝Ｖ４３
≒Ｖ２２＝Ｖ２３）で駆動する。搬送ローラ対４４も同
様にＶ４３で駆動するが、シートが到達した後に、その
搬送スピードを増速させＶ４４にすることで、高いプロ
ダクティビティを達成できる。
４０のシートの取り出し分離紙を行うピックアップロー
ラ４２やフィードローラ４３ａは第１シート送り機構と
ほぼ同じ搬送スピードＶ４２、Ｖ４３（Ｖ４２＝Ｖ４３
≒Ｖ２２＝Ｖ２３）で駆動する。搬送ローラ対４４も同
様にＶ４３で駆動するが、シートが到達した後に、その
搬送スピードを増速させＶ４４にすることで、高いプロ
ダクティビティを達成できる。
【００２６】このとき、断面形状が半月型のピックアッ
プローラ４２を１回転させることでシートを繰り出す仕
組みを採用していれば、搬送ローラ対４４にシートが到
達したときにはすでに、ピックアップローラ４２のロー
ラ外径とシートの接触は終了しており、ピックアップロ
ーラ４２になんら負荷がかかることなく増速できる。ま
た、フィードローラ４３ａとリタードローラ４３ｂの対
においても、搬送ローラ対４４にシートの先端が挟まっ
てから、搬送に必要な負荷を搬送ローラ対４４が受け持
ちながら同時に増速するので、フィードローラ４３ａと
リタードローラ４３ｂの対の負荷も少なく増速できる。
プローラ４２を１回転させることでシートを繰り出す仕
組みを採用していれば、搬送ローラ対４４にシートが到
達したときにはすでに、ピックアップローラ４２のロー
ラ外径とシートの接触は終了しており、ピックアップロ
ーラ４２になんら負荷がかかることなく増速できる。ま
た、フィードローラ４３ａとリタードローラ４３ｂの対
においても、搬送ローラ対４４にシートの先端が挟まっ
てから、搬送に必要な負荷を搬送ローラ対４４が受け持
ちながら同時に増速するので、フィードローラ４３ａと
リタードローラ４３ｂの対の負荷も少なく増速できる。
【００２７】これにより、第２シート送り機構４０のシ
ート繰り出しの性能、シート分離の性能が保たれ、印字
部までの搬送距離が最短の第１シート送り機構２０と比
べプロダクティビティも保たれ、さらには長期にわたり
第２シート送り機構４０の給紙性能を安定させることが
できる。
ート繰り出しの性能、シート分離の性能が保たれ、印字
部までの搬送距離が最短の第１シート送り機構２０と比
べプロダクティビティも保たれ、さらには長期にわたり
第２シート送り機構４０の給紙性能を安定させることが
できる。
【００２８】レジストローラ９は、搬送されてくるシー
トがニップに突き当たり、ループを形成した後に、感光
ドラム２の周速と同じプロセススピードＶｐでシートを
転写位置に搬送する。プロセススピードＶｐはＶ２４と
ほぼ等しいか、Ｖ２４より遅い。
トがニップに突き当たり、ループを形成した後に、感光
ドラム２の周速と同じプロセススピードＶｐでシートを
転写位置に搬送する。プロセススピードＶｐはＶ２４と
ほぼ等しいか、Ｖ２４より遅い。
【００２９】また図３に示すような第１搬送機構２０、
第２搬送機構４０に加えて第３搬送機構６０を有するも
のについても同様である。
第２搬送機構４０に加えて第３搬送機構６０を有するも
のについても同様である。
【００３０】第３搬送機構はピックアップローラ６２、
フィードローラ６３ａ、リタードローラ６３ｂ、搬送ロ
ーラ６４を有し、ピックアップローラ６２、フィードロ
ーラ６３ａ、は第１シート送り機構とほぼ同じ搬送スピ
ードＶ６２、Ｖ６３（Ｖ６２＝Ｖ６３≒Ｖ２２＝Ｖ２
３）で駆動する。搬送ローラ対６４も同様にＶ６３で駆
動するが、シートが到達した後に、その搬送スピードを
増速させＶ６４にする。
フィードローラ６３ａ、リタードローラ６３ｂ、搬送ロ
ーラ６４を有し、ピックアップローラ６２、フィードロ
ーラ６３ａ、は第１シート送り機構とほぼ同じ搬送スピ
ードＶ６２、Ｖ６３（Ｖ６２＝Ｖ６３≒Ｖ２２＝Ｖ２
３）で駆動する。搬送ローラ対６４も同様にＶ６３で駆
動するが、シートが到達した後に、その搬送スピードを
増速させＶ６４にする。
【００３１】そしてその下流側の搬送ローラ４４、２４
も搬送速度Ｖ６４で駆動することで、高いプロダクティ
ビティを達成できる。
も搬送速度Ｖ６４で駆動することで、高いプロダクティ
ビティを達成できる。
【００３２】第３シート収納部６１の先端位置Ｅからレ
ジストローラ対９のニップＣまでの距離をＬ６５とす
る。
ジストローラ対９のニップＣまでの距離をＬ６５とす
る。
【００３３】いま、第１、第２、第３搬送ローラ２４、
４４、６４のニップの位置をそれぞれ、Ｆ，Ｇ，Ｈと
し、第１、第２、第３フィードローラ２３ａ、４３ａ、
６３ａのニップの位置をそれぞれ、Ｉ，Ｊ，Ｋとし、例
えば位置Ａ、Ｉ間の距離をＬ（ＡＩ）のように各位置間
の距離をＬ（符号符号）を使って表すと、 Ｌ２５＝Ｌ（ＡＩ）＋Ｌ（ＩＦ）＋Ｌ（ＦＣ） Ｌ４５＝ Ｌ（ＤＪ）＋Ｌ（ＪＧ）＋Ｌ（ＧＣ） Ｌ４６＝ Ｌ（ＥＫ）＋Ｌ（ＫＨ）＋Ｌ（ＫＣ） 第１、第２、第３シート収納部２１、４１、６４のどれ
からシートを送っても、レジストローラ対９のニップ位
置Ｃに到達する時間を等しくするには Ｌ（ＡＩ）／Ｖ２２＋Ｌ（ＩＦ）／Ｖ２３＋Ｌ（ＦＣ）
／Ｖ２４ ＝ Ｌ（ＤＪ）／Ｖ４２＋Ｌ（ＪＧ）／Ｖ４３＋Ｌ（Ｇ
Ｃ）／Ｖ４４ ＝ Ｌ（ＥＫ）／Ｖ６２＋Ｌ（ＫＨ）／Ｖ６３＋Ｌ（Ｋ
Ｃ）／Ｖ６４ となるように搬送速度を決めればよい。
４４、６４のニップの位置をそれぞれ、Ｆ，Ｇ，Ｈと
し、第１、第２、第３フィードローラ２３ａ、４３ａ、
６３ａのニップの位置をそれぞれ、Ｉ，Ｊ，Ｋとし、例
えば位置Ａ、Ｉ間の距離をＬ（ＡＩ）のように各位置間
の距離をＬ（符号符号）を使って表すと、 Ｌ２５＝Ｌ（ＡＩ）＋Ｌ（ＩＦ）＋Ｌ（ＦＣ） Ｌ４５＝ Ｌ（ＤＪ）＋Ｌ（ＪＧ）＋Ｌ（ＧＣ） Ｌ４６＝ Ｌ（ＥＫ）＋Ｌ（ＫＨ）＋Ｌ（ＫＣ） 第１、第２、第３シート収納部２１、４１、６４のどれ
からシートを送っても、レジストローラ対９のニップ位
置Ｃに到達する時間を等しくするには Ｌ（ＡＩ）／Ｖ２２＋Ｌ（ＩＦ）／Ｖ２３＋Ｌ（ＦＣ）
／Ｖ２４ ＝ Ｌ（ＤＪ）／Ｖ４２＋Ｌ（ＪＧ）／Ｖ４３＋Ｌ（Ｇ
Ｃ）／Ｖ４４ ＝ Ｌ（ＥＫ）／Ｖ６２＋Ｌ（ＫＨ）／Ｖ６３＋Ｌ（Ｋ
Ｃ）／Ｖ６４ となるように搬送速度を決めればよい。
【００３４】図５は第１〜第４シート送り機構を有する
画像形成装置についてのタイムチャートである。考え方
は図３の実施形態と同じである。
画像形成装置についてのタイムチャートである。考え方
は図３の実施形態と同じである。
【００３５】上記実施形態にによれば、２つ以上のシー
ト送り機構を持った画像形成装置において、シート繰り
出し分離速度は低速にして、シートがピンチローラ対に
達してから高速で搬送し、印字部前で所定の印字スピー
ドに減速する構成にしたので、シート繰り出しの性能、
シート分離の性能が保たれ、印字部までの搬送距離が最
短であるシート送り機構と比べプロダクティビティも保
たれ、さらには長期にわたり給紙性能を安定させること
ができる。
ト送り機構を持った画像形成装置において、シート繰り
出し分離速度は低速にして、シートがピンチローラ対に
達してから高速で搬送し、印字部前で所定の印字スピー
ドに減速する構成にしたので、シート繰り出しの性能、
シート分離の性能が保たれ、印字部までの搬送距離が最
短であるシート送り機構と比べプロダクティビティも保
たれ、さらには長期にわたり給紙性能を安定させること
ができる。
【００３６】また、シート繰り出し分離速度をどのシー
ト送り機構でも等しくすることで、シート送り機構のピ
ックアップ部と分離部を共通化することができ、製品コ
ストや開発コストを抑制することができる。
ト送り機構でも等しくすることで、シート送り機構のピ
ックアップ部と分離部を共通化することができ、製品コ
ストや開発コストを抑制することができる。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、シートを分離給送する
手段が短期間に摩耗することなく、良好な性能を長期間
にわたって維持できるシート搬送手段を提供することが
できる。
手段が短期間に摩耗することなく、良好な性能を長期間
にわたって維持できるシート搬送手段を提供することが
できる。
【図１】本発明のシート搬送装置の適用された画像形成
装置を示す断面図。
装置を示す断面図。
【図２】本発明のシート搬送装置のタイミングチャート
を示す図。
を示す図。
【図３】本発明のシート搬送装置の第２の実施形態を示
す図。
す図。
【図４】本発明の第２の実施形態のタイミングチャート
を示す図。
を示す図。
【図５】本発明の第３の実施形態のタイミングチャート
を示す図。
を示す図。
【図６】従来の画像形成装置を示す断面図。
【図７】従来の画像形成装置のタイミングチャートを示
す図。
す図。
【図８】従来の画像形成装置のタイミングチャートを示
す図。
す図。
１ 印字部 ９ レジストローラ対 ２０ 第１シート搬送機構 ２２ ピックアップローラ ２３ａ フィードローラ ２３ｂ リタードローラ ２４ 搬送ローラ対 ４０ 第２シート送り機構 ４２ ピックアップローラ ４３ａ フィードローラ ４３ｂ リタードローラ ４４ 搬送ローラ対
Claims (11)
- 【請求項１】 シート繰り出し手段とシート分離手段を
持つシート給送手段を複数有する画像形成装置におい
て、 それぞれのシート給送手段から画像形成部へ送られるシ
ートの搬送速度は、シート給送手段の搬送速度と等しい
かそれ以上であって、シート給送手段の位置が画像形成
部より距離があるほど、速い速度であることを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 前記シート分離手段の速度がどのシート
給送手段でも、略同じ速度であることを特徴とする請求
項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 シート繰り出し手段の速度が、どのシー
ト給送手段でも、略同じ速度であることを特徴とする請
求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 シート繰り出し手段とシート分離手段を
持つシート給送手段を複数有する画像形成装置におい
て、 それぞれのシート繰り出し手段から画像形成部へ送られ
るシートの搬送速度は、シート繰り出し手段の搬送速度
と等しいかそれ以上であって、シート給送手段の位置が
画像形成部より距離があるほど、速い速度であることを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 シート繰り出し手段の速度が、どのシー
ト給送手段でも、略同じ速度であることを特徴とする請
求項４に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 シート繰り出し手段とシート分離手段を
持つシート給送手段を複数有する画像形成装置におい
て、 それぞれのシート分離手段から画像形成部へ送られるシ
ートの搬送速度は、シート繰り出し手段の搬送速度と等
しいかそれ以上であって、シート給送手段の位置が画像
形成部より距離があるほど、速い速度であることを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項７】 前記シート分離手段の速度がどのシート
給送手段でも、略同じ速度であることを特徴とする請求
項６に記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記シート繰り出し手段の速度が、どの
シート給送手段でも、略同じ速度であることを特徴とす
る請求項６に記載の画像形成装置。 - 【請求項９】 複数枚のシートを収納する第１のシート
収納手段と、 前記第１の収納手段から１枚のシートを分離給送する第
１の給送手段と、 複数枚のシートを収納する第２のシート収納手段と、 前記第２の収納手段から１枚のシートを分離給送する第
２の給送手段と、 前記第１または第２の給送手段によって給送されたシー
トを所定位置まで搬送する搬送手段とを有し、 前記搬送手段は前記給送手段の給送速度以上の速度でシ
ートを搬送し、前記所定位置からの距離が遠い方の給送
手段から送り出されたシートを他の給送手段から送り出
されたシートより速い速度で搬送することを特徴とする
シート搬送装置。 - 【請求項１０】 前記所定位置には前記搬送されてくる
シートの斜行を矯正するレジストローラが配置されてい
る請求項９に記載のシート搬送装置。 - 【請求項１１】 前記レジストローラは、前記搬送手段
より遅い搬送速度で、シートを画像形成手段に搬送する
請求項１０に記載のシート搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295027A JPH10139204A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 画像形成装置およびシート搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8295027A JPH10139204A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 画像形成装置およびシート搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139204A true JPH10139204A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17815382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8295027A Pending JPH10139204A (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 画像形成装置およびシート搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10139204A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016124142A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 理想科学工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP8295027A patent/JPH10139204A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016124142A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 理想科学工業株式会社 | 印刷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001192126A (ja) | 画像形成装置 | |
| US7577396B2 (en) | Printing apparatus | |
| JP3846136B2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JP2003206050A (ja) | シート給送装置及びこれを備えた画像読取装置並びに画像形成装置 | |
| JP4884913B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4574028B2 (ja) | 用紙搬送方法および画像形成装置 | |
| JP2001183920A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3284204B2 (ja) | シートスイッチバック装置及び画像形成装置 | |
| JPH04235848A (ja) | シート材搬送装置 | |
| JP2000255841A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3315558B2 (ja) | 両面モード用シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| US7310487B2 (en) | Image forming apparatus with controlled timing of contact of cleaning blade against intermediate transfer member | |
| JP2004317865A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000229742A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0318436Y2 (ja) | ||
| JP2004309875A (ja) | ベルト定着装置 | |
| JP2007272004A (ja) | 画像形成装置、シート搬送制御方法、シート搬送制御プログラム | |
| JPH05307290A (ja) | 両面印刷装置 | |
| JP2003306256A (ja) | 記録材搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP3494005B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002265099A (ja) | 画像記録装置の記録材搬送方法 | |
| JP2001159835A (ja) | 電子写真装置の自動両面印字装置 | |
| JP2002003051A (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| JPH04323148A (ja) | シート搬送装置 | |
| JPH1179513A (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020416 |