JPH10141556A - 管継手及びその施工方法 - Google Patents

管継手及びその施工方法

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Publication number
JPH10141556A
JPH10141556A JP29273096A JP29273096A JPH10141556A JP H10141556 A JPH10141556 A JP H10141556A JP 29273096 A JP29273096 A JP 29273096A JP 29273096 A JP29273096 A JP 29273096A JP H10141556 A JPH10141556 A JP H10141556A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
union
pipe joint
nut
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29273096A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuhiro Okuyama
哲弘 奥山
Hideki Kageyama
英樹 影山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP29273096A priority Critical patent/JPH10141556A/ja
Publication of JPH10141556A publication Critical patent/JPH10141556A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】配管の分岐、屈曲の多いところでも、曲げ加工
管を利用して、部品数を削減し、施工の工数が減少でき
る防蝕管継手を提供する。 【解決手段】金属管の一端の外面に形成される雄ネジと
螺合される雌ネジ111を有するユニオンツバ11と、
該ユニオンツバ11のツバ112に係止される袋部12
1を有するユニオンナット12と、該ユニオンナット1
2のナット122と螺合される雄ネジ部131が少なく
とも一端の接続部に形成される金属製の継手本体13と
からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、管継手及び管継手
の施工方法に関する。
【0002】
【従来の技術】給水管や排水管などには、強靱性を有す
る鋼管の内面に、耐蝕性を有する樹脂層などを被覆した
ライニング鋼管が使用されることが多い。このようなラ
イニング管を接続するチーズ、エルボ等の管継手も、継
手本体の内面に樹脂層などを被覆して、強靱性と耐蝕性
とを兼ねたものが多く使用されている。
【0003】図5は、従来の継手本体の内面に樹脂層が
ライニングされたチーズの一例を示す一部切り欠き断面
図である。aは樹脂製ナットであり、内面樹脂被覆管と
螺合可能とされている。bは樹脂絶縁層、cはOリング
であり、ともに螺合部の隙間から液が浸入して継手本体
が腐蝕するのを防いでいる。
【0004】しかし、このようなライニング鋼管、管継
手を使用して配管した場合、特に給水、給湯、冷暖房の
配管などのように、配管の分岐、屈曲の多いところで
は、部品数が増大し、施工の工数が増加する。特に、エ
ルボ又はチーズとユニオンの間は直管で継がなければな
らず、そのため、部品数、施工の工数の増大につなが
る。
【0005】そこで、ライニング鋼管の曲げ加工等、管
を曲げることにより、接合箇所を削減する工夫もされて
いる(特開平8−145237号公報)。しかし、この
方法においては、管継手を配管した後に、ライニング鋼
管を配管しなければならない場合には、曲げ加工した管
体を回転しなければならず、その場合にはメーター等の
他の配管材に当たって配管できないなど、施工上困難な
場合が多かった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来の
問題を解決し、配管の分岐、屈曲の多いところでも、金
属製曲がり管を利用して、部品数を削減し、施工の工数
が減少できる管継手を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載(本発明
1)の管継手は、金属管の一端の外面に形成される雄ネ
ジと螺合される雌ネジを有するユニオンツバと、該ユニ
オンツバのツバに係止される袋部を有するユニオンナッ
トと、該ユニオンナットのナットと螺合される雄ネジ部
が少なくとも一端の接続部に形成される金属製の継手本
体とからなる。
【0008】上記金属管としては、鋼管、ステンレス
管、銅管、アルミニウム管など従来公知の金属管が使用
できるが、耐蝕性、コストの面から、内面に樹脂層が被
覆された内面樹脂被覆管が好ましい。
【0009】さらに、金属管として内面樹脂被覆管を使
用する場合には、継手本体の雄ネジ部が形成される側の
端面に、接続される内面樹脂被覆管と略同径となるよう
に樹脂が被覆されているのが好ましく、さらに、ユニオ
ンツバには、内面樹脂被覆管を接続したときに、その管
端部をシールし得るように樹脂製の管端コアが設けられ
ていると、十分な耐蝕性を有する防蝕配管とすることが
できる。
【0010】請求項2記載(本発明2)の管継手の施工
方法は、請求項1記載の管継手を配管した後に、金属製
曲がり管を接合するものである。
【0011】(作用)本発明1の管継手は、金属管の一
端の外面に形成される雄ネジと螺合される雌ネジを有す
るユニオンツバと、該ユニオンツバのツバに係止する袋
部を有するユニオンナットと、該ユニオンナットのナッ
トと螺合される雄ネジ部が少なくとも一端の接続部に形
成されることにより、配管の分岐、屈曲の多いところで
も、管継手を配管した後にでも金属製曲がり管を接合で
き、部品数を削減することができる。
【0012】本発明2の管継手の施工方法は、請求項1
記載の管継手を配管した後に、金属製曲がり管を接合す
るものであるから、配管の分岐、屈曲の多いところで
も、部品数を削減することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図1は、本発明1の管継手1の断面図で
ある。11はユニオンツバ、12はユニオンナット、1
3は継手本体である。
【0014】ユニオツバ11には、接続される金属管
(図示せず)の一端の外面に形成される雄ネジと螺合さ
れる雌ネジ111、ツバ112、及び管端コア113と
からなる。管端コア113は樹脂で成形されており、金
属管を接続したときに、その管端部をシールし得るよう
にされている。管端コア113には、パッキン14が挿
入され、金属管を接続したときに管端部に当接可能とさ
れ、管端部の保護をはかっている。
【0015】ユニオンナット12はユニオンツバ11の
ツバ112に係止する袋部121と、ナット122から
なり、さらに、袋部121にはパッキン15が挿入さ
れ、ナット122と継手本体13の雄ネジ部131とが
螺合したときに、雄ネジ部131の先端部が当接してシ
ール可能とされている。
【0016】継手本体13は、チーズであり、一端には
ユニオンナット12のナット122と螺合される雄ネジ
部131が形成されており、他端は通常のチーズ構造で
あり、雌ネジ132によって、金属管(図示せず)と螺
合可能とされている。各端部には、接続される金属管の
内径と略同径となるように樹脂層133が被覆されてい
る。
【0017】
【実施例】本発明の管継手の実施例を図面を参照して説
明する。 (実施例1)図2は、本発明の管継手の使用態様の一例
を示す集合住宅の給水配管を示す立体配管図(斜視図)
である。給水本管2から本発明の管継手(ユニオン付き
チーズ)1によって分岐された配管は、金属製曲がり管
3を経てバルブ4、直管5、減圧弁6を経て水量調節さ
れ、金属製曲がり管3、水道メーター7、金属製曲がり
管3を経て、ユニオン付きチーズ1により、一方は給水
ライン8へ、金属製曲がり管3を経て給湯器9へ配管さ
れている。
【0018】この例で使用した部品は、給水本管2から
以降、ユニオン付きチーズ2ケ、金属製曲がり管4本、
直管1本、バルブ、減圧弁、水道メーター各1ケとな
り、接続箇所は11箇所であった。
【0019】(比較例1)給水配管を、ユニオン付きチ
ーズを使用せず、図3に示したように、チーズ101、
101、とユニオン102、102を用いて行ったこと
以外は実施例1と同様である。この例で使用した部品
は、給水本管2から以降、チーズ2ケ、ユニオン2ケ、
金属製曲がり管4本、直管3本、バルブ、減圧弁、水道
メーター各1ケとなり、接続箇所は15箇所であった。
【0020】(比較例2)給水配管を、金属製曲がり管
を使用せず、図4に示したように、直管5、・・・5と
エルボ111、・・・111を用いて行った以外は比較
例1と同様である。この例で使用した部品は、給水本管
2から以降、チーズ2ケ、ユニオン2ケ、エルボ6ケ、
直管11本、バルブ、減圧弁、水道メーター各1ケとな
り、接続箇所は23箇所であった。
【0021】
【発明の効果】本発明の管継手は、上述の如き構成であ
るから、配管の分岐、屈曲の多いところでも、管継手を
配管した後にでも金属製曲がり管を接合でき、部品数を
削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の管継手を示す断面図である。
【図2】本発明の実施例1を示す立体配管図である。
【図3】比較例1を示す立体配管図である。
【図4】比較例2を示す立体配管図である。
【図5】継手本体の内面に樹脂層がライニングされたチ
ーズの一例を示す一部切り欠き断面図である。
【符号の説明】
1 管継手 11 ユニオンツバ 111 雌ネジ 112 ツバ 12 ユニオンナット 121 袋部 122 ナット 13 継手本体 141 雄ネジ部 3 金属製曲がり管 13 継手本体 14 雄ネジ部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属管の一端の外面に形成される雄ネジ
    と螺合される雌ネジを有するユニオンツバと、該ユニオ
    ンツバのツバに係止される袋部を有するユニオンナット
    と、該ユニオンナットのナットと螺合される雄ネジ部が
    少なくとも一端の接続部に形成される金属製の継手本体
    とからなることを特徴とする管継手。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の管継手を配管した後に、
    金属製曲がり管を接合することを特徴とする管継手の施
    工方法。
JP29273096A 1996-11-05 1996-11-05 管継手及びその施工方法 Pending JPH10141556A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122653A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 宁波东电电力设备制造有限公司 一种电厂煤渣输送管道管接头

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106122653A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 宁波东电电力设备制造有限公司 一种电厂煤渣输送管道管接头

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