JPH10146005A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 着脱可能型のディスク型の情報記録媒体を正
確に回転中心を中心として回転でき、しかもその回転軸
の振れを防止することができるモータを提供すること。 【解決手段】 ディスク型の情報記録媒体Ｄを保持して
いるロータＲは、ステータＳに対して回転支持手段によ
り回転可能により支持されており、回転支持手段は、ロ
ータＲの軸のラジアル方向の力を受けてロータＲを回転
可能に支持するためのラジアル軸受３０と、ロータＲの
軸のスラスト方向の力を受けてロータＲを回転可能に支
持するためのスラスト軸受１０と、ラジアル軸受３０に
設けられて、ロータＲの軸が回転する際に潤滑用流動体
の動圧を発生させるための第１動圧発生手段４０と、ス
ラスト軸受１０に設けられて、ロータＲの軸が回転する
際に潤滑用流動体の動圧を発生させるための第２動圧発
生手段６０と、を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばハードディ
スクや光ディスクのようなディスク型の情報記録媒体を
保持して連続回転するためのモータに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のモータの一例を図１４に示して
おり、図１４の従来のモータは例えばハードディスクＨ
Ｄをロータ１０００に固定して取り外せないようにして
回転するモータである。このモータはロータ１０００と
ステータ２０００を備えており、ステータ２０００はコ
イル２００１、鉄芯２００２をベース２００３に固定し
た構造である。このベース２００３には固定軸２００４
が固定されている。一方ロータ１０００は、固定軸２０
０４を中心として回転できるロータであり、ロータヨー
ク１００１、駆動用のマグネット１００２等を備えてい
る。

【０００３】固定軸２００４はスラストフィン２００５
を有し、この固定軸２００４に対してロータ１０００の
ロータスリーブ１００３がはめ込まれて回転可能になっ
ている。このロータスリーブ１００３が固定軸２００４
にはめ込まれるとともに、スラストフィン２００５はロ
ータスリーブ１００３の溝にはめ込まれ、しかも部材１
００４がこのスラストフィン２００５の上からロータス
リーブ１００３に対して取り付けられる。このスラスト
フィン２００５がロータ１０００のスラスト方向の軸受
となっており、ロータスリーブ１００３がロータ１００
０のラジアル方向の軸受となっている。

【０００４】ステータ２０００のコイル２００１に対し
て所定のパターンで通電することにより、駆動用のマグ
ネット１００２との磁力の作用により、ロータ１０００
が固定軸２００４を中心として回転することでハードデ
ィスクＨＤが回転する。このハードディスクＨＤはロー
タ１０００のロータヨーク１００１に対して固定されて
おり取り外して別のハードディスクＤと取り替えること
ができない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この固定型の
ハードディスクＨＤを使用する方式ではなく、ロータ１
０００のロータヨーク１００１に対して着脱可能なハー
ドディスクＤ１を支持して回転しようとする場合には、
固定軸２００４の軸方向に関してその上に部材１００４
に一体となった出力軸１００６を設定する。この出力軸
１００６は、着脱可能なハードディスクＤ１をセンタリ
ングして着脱可能にするための突出部分である。出力軸
１００６は、例えば真鍮や鋼で作ることができるが、真
鍮で作ると、加工はし易いが摩耗してしまう。また出力
軸１００６を鋼で作ると摩耗はしにくいが加工が面倒で
ある。しかも、出力軸１００６の中心と固定軸２００４
の中心合わせが難しいので、両者の中心が不一致である
と、回転すると着脱可能なハードディスクＤ１の偏心が
生じ、この着脱型のハードディスクＤ１に対して信号を
記録したり、記録されている信号を読出すことが困難に
なってしまう。そこで本発明は上記課題を解消し、着脱
可能型のディスク型の情報記録媒体を正確に回転中心を
中心として回転でき、しかもその回転軸の振れを防止す
ることができるモータを提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、ロータとステータを有し、通電することにより
ロータに設定したディスク型の情報記録媒体を回転する
ためのモータにおいて、ロータは、軸と、この軸に固定
されたヨークと、このヨークに設けられて軸を中心とし
てディスク型の情報記録媒体を着脱可能に保持するため
の保持手段と、ヨークに固定された回転駆動用のマグネ
ットを有し、ディスク型の情報記録媒体を保持している
ロータは、ステータに対して回転支持手段により回転可
能により支持されており、回転支持手段は、ロータの軸
のラジアル方向の力を受けてロータを回転可能に支持す
るためのラジアル軸受と、ロータの軸のスラスト方向の
力を受けてロータを回転可能に支持するためのスラスト
軸受と、ラジアル軸受に設けられて、ロータの軸が回転
する際に潤滑用流動体の動圧を発生させるための第１動
圧発生手段と、スラスト軸受に設けられて、ロータの軸
が回転する際に潤滑用流動体の動圧を発生させるための
第２動圧発生手段と、を有するモータにより、達成され
る。

【０００７】本発明では、ロータは次のようになってい
る。ロータは、軸とこの軸に固定されたヨーク及びマグ
ネットを有しており、ディスク型の情報記録媒体を保持
しているロータはステータに対して回転支持手段により
回転可能である。この回転支持手段は、ラジアル軸受と
スラスト軸受を有している。ラジアル軸受には第１動圧
発生手段を有し、スラスト軸受には第２動圧発生手段を
有している。これらの第１及び第２動圧発生手段は、ロ
ータの軸が回転する際に潤滑用の流動体の動圧を発生さ
せて、ロータの軸を軸振れのないように安定して且つ摩
擦を少なくして回転させることができる。このようにロ
ータの軸は、ラジアル軸受とスラスト軸受の２種類の軸
受で回転可能に支持されており、しかもそれらは潤滑用
流動体の動圧の発生によりロータの軸を動圧で受けてい
るので、回転時におけるロータの軸の軸振れを防止する
ことができる。そしてディスク型の情報記録媒体はロー
タの軸を中心として回転するので、ディスク型の情報記
録媒体の中心をロータの軸と一致させ易く、ディスク型
の情報記録媒体の回転をロータの軸を中心として正確に
行うことができる。

【０００８】また、上記目的は、本発明にあっては、ロ
ータとステータを有し、通電することによりロータに設
定したディスク型の情報記録媒体を回転するためのモー
タにおいて、ロータは、軸と、この軸に固定されたヨー
クと、このヨークに設けられて軸を中心としてディスク
型の情報記録媒体を着脱可能に保持するための保持手段
と、ヨークに固定された回転駆動用のマグネットを有
し、ディスク型の情報記録媒体を保持しているロータ
は、ステータに対して回転支持手段により回転可能によ
り支持されており、回転支持手段は、ロータの軸のラジ
アル方向の力を受けてロータを回転可能に支持するため
のメタル製のラジアル軸受と、ロータの軸のスラスト方
向の力を受けてロータを回転可能に支持するためのスラ
スト軸受と、スラスト軸受に設けられて、ロータの軸が
回転する際に潤滑用流動体の動圧を発生させるための動
圧発生手段と、を有するモータにより、達成される。

【０００９】本発明では、ロータは次のようになってい
る。ロータは、軸とこの軸に固定されたヨーク及びマグ
ネットを有しており、ディスク型の情報記録媒体を保持
しているロータはステータに対して回転支持手段により
回転可能である。この回転支持手段は、ラジアル軸受と
スラスト軸受を有している。スラスト軸受には動圧発生
手段を有している。この動圧発生手段は、ロータの軸が
回転する際に潤滑用の流動体の動圧を発生させて、ロー
タの軸を安定して且つ摩擦を少なくして回転させること
ができる。このようにロータの軸は、ラジアル軸受とス
ラスト軸受の２種類の軸受で回転可能に支持されてお
り、しかもそれらは潤滑用流動体の動圧の発生によりロ
ータの軸を動圧で受けているので、回転時におけるロー
タの軸の軸振れを防止することができる。そしてディス
ク型の情報記録媒体はロータの軸を中心として回転する
ので、ディスク型の情報記録媒体の中心をロータの軸と
一致させ易く、ディスク型の情報記録媒体の回転をロー
タの軸を中心として正確に行うことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１１】図１は本発明のモータの好ましい実施の形
態を示す斜視図及びディスクＤを示している。このディ
スクＤは、モータ１の軸２に対して着脱可能な形式の例
えばハードディスクである。従ってこのディスクＤは、
取り外して、別の同様のディスクＤを再び軸２に対して
はめ込んで設定することができるものである。図２は、
図１のモータ１の構造を示す断面図及びディスクＤを示
している。このモータ１は、軸２を有する偏平型のスピ
ンドルモータである。モータ１は、ロータＲとステータ
Ｓを有し、ステータＳのコイル３に対して所定のパター
ンで通電することによりロータＲとこれに設定したディ
スクＤ（ディスク型の情報記録媒体）を回転することが
できる。

【００１２】まずロータＲの構造について説明する。ロ
ータＲは、軸２、磁性ロータヨーク４、ロータマグネッ
ト５、ディスクＤをチャッキングするためのチャッキン
グマグネット６等を有している。磁性ロータヨーク４の
中心には穴４ａを有しており、この穴４ａには軸２が圧
入または接着剤により固定されている。この磁性ロータ
ヨーク４が軸２に対して固定される位置は、軸２の中心
よりやや上側に位置している。磁性ロータヨーク４の上
面には、ディスクＤをチャッキングした時にディスクＤ
を支える支持部７を有している。この支持部７は、軸２
を中心としてリング状に上方に突出して形成されてい
る。磁性ロータヨーク４の中心部分には凹部８が形成さ
れている。この凹部８の中には、チャッキングマグネッ
ト６が固定されている。このチャッキングマグネット６
はリング状であり、軸２を中心として凹部８に接着等に
より固定されている。チャッキングマグネット６はハー
ドディスクのようなディスクＤを着脱可能に磁力で固定
するマグネットである。つまりディスクＤの中心の穴９
に対して軸２の上端部２ａをはめ込んだ状態で、チャッ
キングマグネット６はハードディスクＤの金属部分を吸
着することでディスクＤは支持部７に支持されながら磁
性ロータヨーク４に対して着脱可能に固定できる。これ
らのチャッキングマグネット６と支持部７は、ディスク
Ｄの保持手段を構成している。

【００１３】ロータマグネット５は、磁性ロータヨーク
４の内側に接着等により固定されている。このロータマ
グネット５は、例えばプラスチックマグネット等を用い
ることができ、このロータマグネット５の内面には、Ｎ
極とＳ極が交互に多極着磁されている。磁性ロータヨー
ク４は磁性を有する材料、例えば鉄等の金属で作られて
いる。磁性ロータヨーク４の凹部８の下面側には突起４
ｂがリング状に形成されている。軸２の下端部分には、
スラスト軸受１０が設けられている。このスラスト軸受
１０はリング状であり軸２の下端部２ｂに接続されてい
る。スラスト軸受１０は軸２に対して例えば固定されて
いる。

【００１４】次にステータＳについて説明する。ステー
タＳはベース２０、鉄芯２１、コイル３、スラスト受２
２を有している。鉄芯２１は、ベース２０に対して固定
されており、コイルを配置するスロットが軸２を中心と
して円周方向に複数個配置されている。コイル３は鉄芯
２１にそれぞれ巻かれている。これらの複数組のコイル
３は、ベース２０に配置された配線を通して外部の通電
用の制御部に接続されている。スラスト受２２は、ベー
ス２０の軸受スペース２４を閉じる円盤状の部材であ
り、この軸受スペース２４の中には上述したスラスト軸
受１０が配置されている。しかもスラスト受２２は、こ
のスラスト軸受１０の下面１０ｂを回転可能に支持して
いる。ベース２０は、凹部２５を有しており、このリン
グ状の凹部２５には磁性ロータヨーク４の突起２４ｂが
はめ込まれている。このように凹部２５と突起４ｂを設
けるのは、ロータＲが回転する際に、たとえ軸受部分の
油が飛散した場合でも凹部２５と突起２４ｂによりラビ
リンス構造となり、前記ラビリンスの外周部へ油が漏れ
なくしている。

【００１５】次に、モータ１の軸受構造について説明す
る。このモータ１の軸受構造としては、ラジアル軸受３
０とスラスト軸受１０を備えている。このラジアル軸受
３０は、ロータＲの軸２のラジアル方向の力を受けてロ
ータを回転可能に支持するためのものである。スラスト
軸受１０は、ロータＲの軸２のスラスト方向の力を受け
てロータＲを回転可能に支持するための軸受である。ラ
ジアル軸受３０は、ベース２０の部分２６と軸２の周囲
面２ｃで構成される軸受であり、このラジアル軸受３０
には、第１動圧発生手段４０が設けられている。この第
１動圧発生手段４０は、ロータＲの軸２が回転する際
に、潤滑用の流動体である油の動圧を発生させる部分で
ある。

【００１６】図２の実施の形態では、図３と図４に示す
ようにステータＳの部分２６の内周面に第１動圧発生手
段４０が形成されている。すなわち、第１動圧発生手段
４０は、部分２６の内周面２６ａにおいて矢印型の油案
内溝４１が所定間隔をおいて複数形成されている。この
油案内溝４１の頂点部分４１ａは、内周面２６ａの中心
線４２に沿って配列されており、油案内溝４１はそれぞ
れその中心線４２に対して所定角度θ、例えば３０度の
傾きで形成されている。

【００１７】そして内周面２６ａの一周分３６０度につ
いて例えば８つの油案内溝４１が形成されている。従っ
て一つの油案内溝４１の形成するための角度は４５度で
ある。このように油案内溝４１は、軸２の中心軸ＣＬを
中心として複数個順次配列されている。この油案内溝４
１の形成方向は軸２の回転方向ＣＣＷに沿っている。第
１動圧発生手段の各油案内溝４１は、潤滑用の流動体で
ある油をロータＲの軸２とステータＳの部分２６の間に
導くために形成されているのであるが、図３で示すよう
な凹型の油案内溝４１に換えて、凸型の油案内突起とす
ることもできる。この第１動圧発生手段４０は、ヘリン
グボーン（Ｈｅｒｒｉｎｇ ｂｏｎｅ：にしんのほね）
型のものである。

【００１８】次に、スラスト軸受１０について説明す
る。図２のスラスト軸受１０は、第１動圧部５１と第２
動圧部５２を有している。第１動圧部５１は、スラスト
軸受１０の上面１０ａと、ベース２０の部分２６の内面
２６ｂとの間に配置されるものである。また第２動圧部
５２は、スラスト軸受の下面１０ｂとスラスト受２２の
上面２２ａの間に設けられる部分である。この第１動圧
部５１と第２動圧部５２は、第２動圧発生手段６０を構
成している。この第２動圧発生手段６０の第１動圧部５
１のスラスト軸受１０の上面１０ａには、図５と図６に
示すように油案内突起６１が所定間隔毎にスパイラル
（螺旋状）状に形成されている。これらの油案内突起６
１は、軸２の回転方向ＣＣＷに向くように形成されてい
る。

【００１９】一方、図７と図８は、第２動圧部５２を示
している。この第２動圧部５２の油案内突起６２は、円
形状の中心軸６３を中心として軸２の回転方向ＣＣＷと
反対方向に所定間隔毎に配列されている。つまりこれら
の油案内突起６２は、円形の中心軸６３に沿って先端６
２ａが一致するようになっており、これらの油案内突起
６２は、先端６２ａに接続される螺旋部分６２ｂ、６２
ｃを有している。内側の螺旋部分６２ｂは外側の螺旋部
分６２ｃよりも細くなっている。つまり、ヘリングボー
ン型の第２動圧部５２の形状になっている。円形の中心
線６３の半径はｒ２で示しており、スラスト軸受１０の
外径はＲ、そしてスラスト軸受１０の内径はｒ１で示し
ている。また図６において油案内突起６１の内側の半径
をｒ３で示している。軸２は、ラジアル軸受３０におけ
る第１動圧発生手段４０と、スラスト軸受１０の第２動
圧発生手段６０の２つの第１動圧部５１と第２動圧部５
２により複数箇所でしっかりと支持されているので、軸
２が回転方向ＣＣＷに回転する時に、軸２の中心軸ＣＬ
が傾くといったことを防ぐことができる。

【００２０】次に、上述したモータ１の動作例について
説明する。まずディスクＤが軸２に対してはめ込まれ
て、チャッキングマグネット６の磁気的吸引力によりデ
ィスクＤが支持部７に対してしっかりと固定される。次
に、ステータＳのコイル３に対して外部から所定の通電
パターンで球電することにより、コイル３に磁界が発生
し、その磁力線が鉄芯２１を通ってロータマグネット５
から磁性ロータヨーク４を通る磁力線と相互に作用す
る。これによりロータＲが軸２を中心としてステータＳ
に回転することから、ディスクＤはこのロータＲと一体
になって連続回転できる。この時に、軸２はラジアル軸
受３０及びスラスト軸受１０において円滑に回転されて
いる。ラジアル軸受１０の第１動圧発生手段４０におい
ては、図３の内周面２６ａにおける油案内溝４１が軸２
の回転方向ＣＣＷに沿って形成されていることから、油
はこの案内溝４１に先端４１ａに向けて案内される。こ
れにより、ステータＳの部分２６の内周面２６ａと軸２
の周囲面２ｃの間には油による動圧が発生するので、こ
の動圧により軸２はベース２０に対して円滑にかつ安定
して軸振れをせずに回転できる。

【００２１】同時に、スラスト軸受１０の上面１０ａと
下面１０ｂにおいては、第１動圧部５１と第２動圧部５
２が油の動圧を発生している。すなわち、図５と図６の
第１動圧部５１においては、軸２の回転方向ＣＣＷに沿
ってスパイラル状の油案内突起６１が設けられているの
で、油はこの油案内突起６１に導かれて、ベース２０の
部分２６の下面２６ｂと上面１０ａの間に油の動圧を発
生する。従って、軸２は中心軸ＣＬに沿って振れがなく
円滑かつ確実に軸２が回転できる。同様にして、図７と
図８に示す第２動圧部５２においても、スラスト軸受１
０が軸２とともに回転方向ＣＣＷに回転するので、油は
油案内突起６２により内側に導かれる。従って、スラス
ト受２２の上面２２ａとスラスト軸受１０の下面１０ｂ
の間には油の動圧が発生してスラスト軸受１０がスラス
ト受２２から浮くので、軸２とスラスト軸受１０は中心
軸ＣＬを中心として円滑に回転できることになる。この
ようなことから軸２の中心軸ＣＬは、ディスクＤを回転
させる時に軸傾きがなく、しかも軸２はラジアル軸受３
０とスラスト軸受１０の少なくとも２カ所で支持されて
いるので、安定して軸振れもなく回転できる。

【００２２】また磁性ロータヨーク４の凹部８がベース
２０の部分２６側に近づけて配置されているので、軸２
の軸長が短くてもディスクＤをチャッキングすることが
でき、モータ１の軸方向の薄型化が図れる。そして磁性
ロータヨーク４とベース２０の間には、大きなコイル収
容部７７を設けることができることから、コイル３の巻
数を増やしてロータＲの駆動力を増強することもでき
る。

【００２３】ところで、図９は、図４の第１動圧発生手
段４０、図６の第１動圧部５１、図８の第２動圧部５２
の各部分における動圧の圧力分布の例を示している。図
９における圧力分布は、図４の第１動圧発生手段４０の
Ｃ−Ｃ１線における圧力分布、図６のＡ−Ａ１線におけ
る圧力分布、図８のＢ−Ｂ１線の圧力分布を示してい
る。図９の軸中心とは、軸２の中心軸ＣＬであり、スラ
ストフィン面（上、下）は、図２のスラスト軸受１０の
上面１０ａあるいは下面１０ｂを表わしている。またデ
ィスク面とは、ディスクＤの設置面を示している。

【００２４】図８のＢ−Ｂ１線における圧力分布では、
油の動圧の最大値は中央部分で生じる。これに対して図
６のＡ−Ａ１線における油の圧力分布では、Ａ付近にお
いては一定になっている。図６のＡ付近における油の動
圧が一定になっているということはこの油が第１動圧部
５１から第１動圧発生手段４０側に油を供給できること
を意味している。従って油は第１動圧部５１から第１動
圧発生手段４０側に回転時に油を供給することができ
る。また図４のＣ−Ｃ１線における動圧分布は、やはり
中心線において動圧が最大となっている。以上のよう
に、図１及び図２のモータ１は、着脱可能型のディスク
Ｄを軸２にチャッキングして、そしてディスクＤを軸２
の振れをなくして正確に回転することができる。

【００２５】次に図１０〜図１３を参照して本発明のモ
ータの別の実施の形態を説明する。図１０のモータ１０
１は、図１のモータと基本的には同様の構造であるが、
軸２の下端面２ｂの形状が異なっている。つまり下端面
２ｂは球面状になっており、これに対応してスラスト受
２２の受面（たとえばナイロン製）２２ｄは平面状とな
っている。このように下端面２ｂが球面になっており、
スラスト受２２が平面座とすることで、第２動圧発生手
段６０の第２動圧部５２を省略することができる。この
受面２２ｄと押え板２２ｆがスラスト受２２を構成して
いる。図１０の実施の形態は、上述した点以外に付いて
は図２の実施の形態と同様であるので同じ符号を記して
その説明を省略する。

【００２６】次に図１１の実施の形態のモータ２０１
は、スラスト受２２に小さなボール２ｆが設けられてお
り、このボール２ｆが軸２の下端面２ｅを支持している
のが特徴的である。このボール２ｆを設けることによ
り、図２の第２動圧発生手段６０の第２動圧部５２を省
略することができる。図１１のモータ２０１のその他の
点については図２の実施の形態と同じであるので同じ符
号を記してその説明を省略する。尚、図１０の下端部２
ｂと球面座２２ｄは、スラスト受を構成し、同様にして
図１１のボール２ｆと軸２の下端部２ｅもスラスト受を
構成している。

【００２７】次に図１２の実施の形態のモータ３０１で
は、スラスト受２２の上面に突起２２ｇが形成されてい
る。この突起２２ｇは軸２の下端部２ｅを受けている。
この突起２２ｇと下端部２ｅもスラスト受を構成してい
る。従って図１２のモータ３０１では、図２の第２動圧
発生手段６０の第２動圧部５２を省略することができ
る。図１２のモータ３０１のその他の点については図２
のモータと同じであるので同じ符号を記してその説明を
省略する。

【００２８】図１３のモータ４０１では、図２の第１動
圧発生手段４０に換えてメタル軸受４３０が設定されて
いる。このメタル軸受４３０は、ベース２０の部分２６
に設定されており、軸２の周囲面２ｃを支持している。
図１３のモータ４０１のその他の点については、図２の
モータと同じであるので同じ符号を記してその説明を省
略する。

【００２９】このように上述したようなモータの構造と
することで次のような特徴がある。ロータＲの軸２は、
ラジアル軸受３０あるいはメタル軸受４３０と、スラス
ト軸受１０により複数箇所でしっかりと回転可能に保持
されているので、軸２の中心軸ＣＬが軸倒れを起こすよ
うなことが生じにくい。従ってディスクＤは面振れもな
く円滑に連続回転することができる。そして磁性ロータ
ヨーク４の中央部分に凹部８を設けてディスクＤのチャ
ッキング位置を下げているので、軸２の長さを短くする
ことができる。ラジアル軸受３０の軸方向の長さは軸２
の直径に比べて短くすることができる。なぜならば軸２
の回転はラジアル軸受３０のみならずスラスト軸受１０
でも支持することができるからである。このスラスト軸
受１０は、軸２の軸倒れの矯正やモーメント剛性を確保
することができる。

【００３０】モータを駆動した時の軸２の回転姿勢を垂
直に保つことができるので、ディスクＤの面振れを防ぎ
しかも、携帯型の情報再生記録装置あるいは情報再生装
置であっても、使用者がその装置を動かした時の速度や
加速度の影響を受けにくいように、軸２は、ラジアル軸
受３０とスラスト軸受１０でしっかりと支えている。な
おラジアル軸受は例えば真鍮、プラスチック、例えばポ
リカーボネート（ＰＰＭ）やポリアセタール（ＰＯＭ）
等を採用できる。また軸２は、鋼、例えばＳＵＳ４２０
等を採用することもできる。また図６や図７に示す油案
内突起はスパイラル状のフィンであるが、これらのフィ
ンは、エッチングやプレス等のような形成方法で作るこ
とができる。なお、図４における油案内溝４１に換え
て、油案内突起とすることもできる。また図６と図８に
おける油案内突起に換えて、油案内溝とすることもでき
る。

【００３１】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れない。上述した実施の形態では、ディスク型の情報記
録媒体としてハードディスクの例を挙げており、軸２に
対して着脱可能にしている。しかしこれに限らず、ディ
スク型の情報記録媒体としては、光ディスク、光磁気デ
ィスク、その他の種類の磁気ディスク等にも本発明のモ
ータは適用できる。また第１動圧発生手段４０の油案内
溝あるいは油案内突起は、ベース２０側に設けるのでは
なく軸２の周囲面２ｃに設けることもできる。図６の第
１動圧部５１の油案内突起あるいは油案内溝は、スラス
ト軸受１０の上面１０ａに換えてベース２０の部分２６
の下面２６ｂ側に設けることもできる。同様にして図８
の第２動圧部５２の油案内溝もしくは油案内突起は、ス
ラスト軸受１０の下面に換えて、スラスト受２２の上面
２２ａに設けることも可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
着脱可能型のディスク型の情報記録媒体を正確に回転中
心を中心として回転でき、しかもその回転軸の振れを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモータ及び設定されるディスクを示す
斜視図。

【図２】図１のモータの構造を示す断面図。

【図３】図２の第１動圧発生手段の一例を示す斜視図。

【図４】図３の第１動圧発生手段を展開した図。

【図５】図２の第２動圧発生手段の第１動圧部を示す斜
視図。

【図６】第１動圧部を示す平面図。

【図７】第２動圧発生手段の第２動圧部を示す斜視図。

【図８】第２動圧部を示す底面図。

【図９】第１動圧発生手段や第２動圧発生手段における
油の圧力分布の例を示す図。

【図１０】本発明のモータの別の実施の形態を示す断面
図。

【図１１】本発明のモータの別の実施の形態を示す断面
図。

【図１２】本発明のモータの別の実施の形態を示す断面
図。

【図１３】本発明のモータの別の実施の形態を示す断面
図。

【図１４】従来のハードディスク用のモータを示す断面
図。

【符号の説明】

１，１０１，２０１，３０１，４０１・・・モータ、１
０・・・スラスト軸受（回転支持手段）、３０・・・ラ
ジアル軸受（回転支持手段）、４０・・・第１動圧発生
手段、５１・・・第１動圧部、５２・・・第２動圧部、
６０・・・第２動圧発生手段、Ｒ・・・ロータ、Ｓ・・
・ステータ、Ｄ・・・ディスク型の情報記録媒体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータとステータを有し、通電すること
   によりロータに設定したディスク型の情報記録媒体を回
   転するためのモータにおいて、 ロータは、 軸と、この軸に固定されたヨークと、このヨークに設け
   られて軸を中心としてディスク型の情報記録媒体を着脱
   可能に保持するための保持手段と、ヨークに固定された
   回転駆動用のマグネットを有し、 ディスク型の情報記録媒体を保持しているロータは、ス
   テータに対して回転支持手段により回転可能により支持
   されており、 回転支持手段は、 ロータの軸のラジアル方向の力を受けてロータを回転可
   能に支持するためのラジアル軸受と、 ロータの軸のスラスト方向の力を受けてロータを回転可
   能に支持するためのスラスト軸受と、 ラジアル軸受に設けられて、ロータの軸が回転する際に
   潤滑用流動体の動圧を発生させるための第１動圧発生手
   段と、 スラスト軸受に設けられて、ロータの軸が回転する際に
   潤滑用流動体の動圧を発生させるための第２動圧発生手
   段と、を有することを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 第１動圧発生手段は、潤滑用流動体をロ
   ータの軸とステータの間に導くために、ロータの軸の回
   転方向に関して所定の角度を有する凹部又凸部を有する
   請求項１に記載のモータ。
3. 【請求項３】 第２動圧発生手段は、潤滑用流動体をロ
   ータの軸とステータの間に導くために、凹部又凸部を有
   する請求項１に記載のモータ。
4. 【請求項４】 第２動圧発生手段は、ロータの軸に設定
   されたスラスト軸受の第１面に形成された動圧部を有
   し、動圧部はロータの軸に向かう螺旋部分を有する請求
   項１に記載のモータ。
5. 【請求項５】 第２動圧発生手段は、ロータの軸に設定
   されたスラスト軸受の第１面に形成された第１動圧部
   と、ロータの軸に設定されたスラスト軸受の第１面と反
   対の第２面に形成された第２動圧部と、を有し、 第１動圧部はロータの軸に向かう螺旋部分を有し、第２
   動圧部はロータの軸の回転方向に沿った円形の中心線に
   向かう螺旋部分を有する請求項１に記載のモータ。
6. 【請求項６】 ロータとステータを有し、通電すること
   によりロータに設定したディスク型の情報記録媒体を回
   転するためのモータにおいて、 ロータは、 軸と、この軸に固定されたヨークと、このヨークに設け
   られて軸を中心としてディスク型の情報記録媒体を着脱
   可能に保持するための保持手段と、ヨークに固定された
   回転駆動用のマグネットを有し、 ディスク型の情報記録媒体を保持しているロータは、ス
   テータに対して回転支持手段により回転可能により支持
   されており、 回転支持手段は、 ロータの軸のラジアル方向の力を受けてロータを回転可
   能に支持するためのメタル製のラジアル軸受と、 ロータの軸のスラスト方向の力を受けてロータを回転可
   能に支持するためのスラスト軸受と、 スラスト軸受に設けられて、ロータの軸が回転する際に
   潤滑用流動体の動圧を発生させるための動圧発生手段
   と、を有することを特徴とするモータ。
7. 【請求項７】 動圧発生手段は、ロータの軸に設定され
   たスラスト軸受の第１面に形成された第１動圧部と、ロ
   ータの軸に設定されたスラスト軸受の第１面と反対の第
   ２面に形成された第２動圧部と、を有し、 第１動圧部はロータの軸に向かう螺旋部分を有し、第２
   動圧部はロータの軸の回転方向に沿った円形の中心線に
   向かう螺旋部分を有する請求項６に記載のモータ。