JPH10146253A - 吸湿性抱き枕 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のポリエステル繊維からなる詰綿は、抱
き枕とした場合、膨らみ感や適度な圧縮硬さを得るには
十分であるが、腕の間や脚の間に挟むことによって、蒸
れ感が生じてしまう欠点がある。本発明は、かかる欠点
を改善し、使用時には吸湿性に基づく快適性とふくらみ
感、適度な硬さを有する抱き心地のよい吸湿性抱き枕を
提供することにある。 【解決手段】 吸放湿パラメータ（ΔＭＲ）が２％以上
であるポリエステル短繊維を中入れ綿の少なくとも一部
に用いてなることを特徴とする吸湿性抱き枕によって達
成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術】本発明は優れた吸湿性を有するポ
リエステル短繊維を少なくとも一部に用いた吸湿性抱き
枕に関するものであり、更に詳しくは、使用時には吸湿
性に基づく快適性とふくらみ感、適度な硬さを有する抱
き心地のよい吸湿性抱き枕に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル繊維からなる詰綿は優れた
嵩高性を発揮し、軽量で保温性に優れているため、掛け
布団、敷き布団、座布団などの布団類や枕、クッション
などに多く使用されている。このポリエステル繊維から
なる詰綿は中空繊維や非対称冷却などによって、３次元
捲縮を発現させて嵩高性に優れたものにしたり、シリコ
ン樹脂を付与して柔軟な風合を得る方法も開示されてい
る。さらに、特開昭５５−１２８７０３号公報のように
短繊維切断端の片側を融着させ、ダウンに似た詰め物に
することなどが提案されている。しかしながら、これら
のポリエステル繊維からなる詰綿は、吸湿性が低いため
蒸れやすく、冬物や合わせ物用の詰綿として使用される
ものの、夏物用としては展開しにくい欠点がある。

【０００３】また、近年になって、従来の枕のように頭
の下に置く枕と異なる抱き枕が注目を浴びている。抱き
枕は、横を向いた時に腕の間や脚の間に挟むことが可能
であり、寝心地の良さが市場に受けている。かかる抱き
枕の素材としては、木綿が多く使用されているが、ふく
らみ感や適度な圧縮硬さを得るには不十分である。ふく
らみ感や適度な圧縮硬さを得るためには前記したポリエ
ステル繊維からなる詰綿が好適であるが、腕の間や脚の
間に挟むことによって、蒸れ感が生じてしまう欠点があ
る。

【０００４】かかるポリエステル繊維からなる詰綿の欠
点を改善するため、詰綿に吸湿性を付与せんとして、特
開昭５２−１１３８６６号公報や特開昭５２−１１６３
６４号公報には、オレフィン変性ポリビニルアルコール
繊維とポリエステル繊維とを混綿し、両者の接する部分
で固着した詰物用素材が提案されている。該公報によれ
ば、オレフィン変性ポリビニルアルコール繊維を用いる
ことによって、吸湿性を改善することができるものの、
快適性を感じるには、その効果は十分とはいえない。ま
た、特開昭５１−１３６９２４号公報には、親水性ポリ
エステルを芯成分、非親水性ポリエステルを鞘成分とす
る芯鞘型複合ステープルについて提案されている。親水
性ポリエステルとしてポリアルキレングリコール共重合
体単独あるいは少量のポリアルキレングリコール共重合
体に少量のスルホン酸や酸性リン酸エステル誘導体を配
合したものを用いるものであり、ステープルとして繊維
両端面を増加させ吸水性を向上させようという提案であ
る。しかしながら、本願発明者らの検討では該ステープ
ルで吸水性を向上させることはできるが、吸湿性の向上
は困難であることがわかった。

【０００５】また、枕に好適な詰め物素材に関して特開
昭５５−１０６６９４号公報、特開昭５７−１３２１４
８号公報、特開昭５８−１１１２９８号公報、特開昭６
０−１６３２４０号公報などが提案されているが、いづ
れも短繊維を球状体や棒状体に成型して用いるものであ
り、従来の頭の下に置く枕には好適なものの、抱き枕に
は硬すぎる他、蒸れやすい欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を克服し、吸湿性が高く、ふくらみ感
と適度な硬さを有する抱き心地のよい吸湿性抱き枕を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、吸放湿パラメータ（ΔＭＲ）が２％以上であるポリ
エステル短繊維を中入れ綿の少なくとも一部に用いてな
ることを特徴とする吸湿性抱き枕によって達成すること
ができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明における抱き枕とは、従来
の枕のように頭の下に置く枕と異なり、横を向いた時に
腕の間や脚の間に挟むことができる枕であって、形状は
とくに制限しないが、体に沿い、腕や脚で挟み得る幅と
長さを有することが好ましい。特に、腕や脚の長さの半
分程度の幅を有することが好ましく、腕や脚で挟む部分
は他の部分に比べて幅が広くなっていることがさらに好
ましい。かかる形状とすることによって、より一層抱き
心地の良い抱き枕とし得る。

【０００９】本発明においては、吸放湿パラメータ（Δ
ＭＲ）が２％以上であるポリエステル短繊維を中入れ綿
の少なくとも一部に用いることが必須である。中入れ綿
が単にポリエステル短繊維からなるだけでは吸湿性は到
底得られない。本発明でいう少なくとも一部とは他の短
繊維と混綿すること、層状に構成すること、芯鞘状等に
構成することを含む。

【００１０】また、本発明でいう吸放湿パラメータ（Δ
ＭＲ）とは、３０℃×９０％ＲＨでの吸湿率から２０℃
×６５％ＲＨでの吸湿率を引いた差である。ΔＭＲは詰
綿と身体との間の湿気を外気に放出することにより快適
性を得るためのドライビングフォ―スであり、ΔＭＲは
大きければ大きいほど吸放湿能力が高く、詰綿とした時
の快適性が良好であることに対応する。ΔＭＲは、高け
れば高い方が好ましいが、２％以上であることが必要で
あり、３％以上であることが好ましい。２％未満では、
本発明で目的とする快適性を得ることは困難である。

【００１１】前記ΔＭＲを達成するためには、ベースと
なるポリエステルに吸湿性ポリマを複合させることで達
成できる。複合の方法としては、ポリマブレンド、海島
型複合、分割型複合、バイメタル複合、芯鞘複合などい
づれも適用できるが、紡糸安定性、工程通過性の観点か
ら吸湿性ポリマを芯成分に配した芯鞘複合が特に好まし
い。

【００１２】吸湿性ポリマは本発明の目的である繊維に
吸湿性を付与する成分であり、ベースとなるポリエステ
ルよりも高い吸湿性を有することが必須である。吸湿性
ポリマとしてはポリエーテルエステルアミドもしくは全
ポリマ重量に対してポリオキシアルキレン化合物を４５
〜９５重量％共重合し、かつ全ポリマ中に含有する酸成
分に対して架橋剤を０．５〜１０モル％含有した共重合
ポリエステルであることが好ましい。

【００１３】前記ポリエーテルエステルアミドとして
は、ラクタム、アミノカルボン酸、ジアミン−ジカルボ
ン酸の塩から選ばれた１種もしくは２種以上のポリアミ
ド形成性成分およびジカルボン酸とポリ（アルキレンオ
キシド）グリコールからなるポリエーテルエステル形成
性成分を重縮合反応させて得られるブロック共重合体ポ
リマが挙げられる。

【００１４】ポリエーテルエステルアミドのポリアミド
形成性成分としては、カプロラクタムなどのラクタム
類、アミノカプロン酸などのω−アミノカルボン酸、ナ
イロン６６などのナイロン塩類が挙げられ、これらを１
種もしくは２種以上混合して用いることができる。好ま
しいポリアミド形成性成分はε−カプロラクタム、ナイ
ロン６６塩である。

【００１５】また、ポリエーテルエステルアミドのソフ
トセグメントを構成するポリエーテルエステル形成性成
分としては、炭素数４〜２０のジカルボン酸とポリ（ア
ルキレンオキシド）グリコールが挙げられる。炭素数４
〜２０のジカルボン酸としてはアジピン酸、セバシン酸
などの脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル
酸などの芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサン
ジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸を挙げることが
でき、１種もしくは２種以上混合して用いることができ
る。好ましいジカルボン酸としてはアジピン酸、セバシ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸である。また、ポリ
（アルキレンオキシド）グリコールとしては、ポリエチ
レングリコール、ポリ（１，２および１，３−プロピレ
ンオキシド）グリコール等が挙げられる。本発明におけ
るポリエーテルエステルアミドブロック共重合体は、前
記したポリアミド形成性成分とポリエーテルエステル形
成性成分とを重縮合して得ることができる。

【００１６】また、前記共重合ポリエステルとしては、
全ポリマ重量に対してポリオキシアルキレン化合物を４
５〜９５重量％共重合し、かつ全ポリマ中に含有する酸
成分に対して架橋剤を０．５〜１０モル％含有すること
が好ましい。吸湿性ポリマを構成する共重合ポリエステ
ルの酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸等の
芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪
族ジカルボン酸等があげられる。特に好ましいのはテレ
フタル酸である。また、グリコール成分としてエチレン
グリコール、プロピレングリコール等があげられる。特
に好ましいのはエチレングリコールである。共重合ポリ
エステルに吸湿性を付与すること、紡糸性の良好な溶融
粘度とするためにはポリオキシアルキレン化合物を共重
合すること、および架橋剤を含有することが好ましく、
極性基含有化合物を吸湿性をさらに向上させる補助成分
として、また繊維物性を安定させる成分として含有させ
ることが好ましい。

【００１７】共重合ポリエステル中のポリオキシアルキ
レン化合物の共重合量は、吸湿性および製糸性の観点か
ら、４５〜９５重量％が好ましく、さらに好ましくは５
５〜９０重量％である。ポリオキシアルキレン化合物と
してポリオキシエチレン化合物、ポリオキシプロピレン
化合物等があり、その中でもポリオキシエチレン化合物
が好ましく、特にポリエチレングリコールが好ましい。
ポリエチレングリコールの中でも結晶化抑制因子成分を
含むポリエチレングリコールが特に好ましい。

【００１８】ここで、結晶性抑制因子成分とは分子鎖中
あるいは末端に存在し、ポリエチレングリコールの繰り
返し単位の対称性を乱すような有機残基をいう。結晶化
抑制とは示差走査熱分析（ＤＳＣ、昇温条件１６℃／
分）によって求めた融点が同じ分子量のポリエチレング
リコールの融点より低くなることをいう。具体的な化合
物としては、ビスフェノールＡやビスフェノールＳ等に
エチレンオキサイド（ＥＯ）を付加させた化合物がより
好ましい。

【００１９】さらに、ポリオキシアルキレン化合物の分
子量はポリエステルとの相溶性およびポリエステル中の
分散性の点で１０００〜１００００が好ましく、さらに
好ましくは２０００〜８０００である。

【００２０】また、共重合ポリエステル中に含有させる
架橋剤としては該ポリエステルと反応し、架橋構造を形
成する化合物であれば特に限定はないが、化合物として
はトリメリット酸、ピロメリット酸等の多官能カルボン
酸、グリセリン、トリメチロールプロパンのごときポリ
オールが好ましい。特に好ましいのはトリメリット酸で
ある。架橋剤を含有させることでポリマの吸湿性がさら
に高まるばかりか、ポリマ中に架橋構造が形成し、紡糸
性が良好となるばかりでなく、繊維とした場合に経時的
な物性の変化が生じにくいという効果も持つ。共重合ポ
リエステル中の架橋剤の割合は全ポリマを構成する酸成
分に対して０．５〜１０モル％が好ましく、さらに好ま
しくは１〜８モル％である。該範囲とすることにより、
吸湿性を高く保持するとともに、溶融粘度を高くするこ
とが可能で、製糸性が良好となり、強度等の繊維物性が
向上する。とくに、フィラメント数の多いステープルの
場合、紡糸口金の各ホールへの分配性を確保するために
は共重合ポリエステルの溶融粘度を高くすることが重要
であり、架橋剤の割合を前記範囲とすることによって、
安定した紡糸性を確保することができる。

【００２１】また共重合ポリエステル中に含有させる極
性基含有化合物として特に限定はしないが、化合物とし
ては特にスルホン酸塩基を有する化合物が好ましい。極
性基含有化合物を含有させることでポリマの吸湿性がさ
らに高まるばかりか、ポリマ中に水素結合やイオン性相
互作用が生じ、繊維とした場合に経時的な物性の変化が
生じにくいという効果も持つ。共重合ポリエステル中の
極性基含有化合物の含有量は全ポリマを構成する酸成分
に対して１〜４０モル％が好ましく、さらに好ましくは
２〜２５モル％である。該含有量とすることにより、糸
切れしにくくなり、かつ経時的な伸度変化が生じにくい
ので好ましい。

【００２２】また共重合ポリエステルには、本発明の目
的を損なわない範囲で酸化チタン、カーボンブラック等
の顔料、アルキルベンゼンスルホン酸塩等の界面活性
剤、従来公知の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防
止剤等が添加されても勿論良い。

【００２３】また、本発明で言うポリエステルとはポリ
エチレンテレフタレート、およびその共重合体、ポリブ
チレンテレフタレート、およびその共重合体など繊維形
成性を有するポリエステルであれば限定されないが、好
ましくは最も汎用性の高い、ポリエチレンテレフタレー
トを主体とするポリエステルである。なお、ポリエステ
ルには、酸化チタン、カーボンブラック等の顔料のほか
従来公知の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤
等が添加されても勿論良い。

【００２４】本発明においては、芯鞘複合短繊維の芯成
分である吸湿性ポリマがポリエーテルエステルアミドの
場合、吸放湿能力の付与、クリンパーにおける芯成分流
出防止による良好な耐洗濯性の点より複合比率は１５〜
５０重量％であることが好ましく、２０〜４５重量％で
あることがより好ましい。また、芯鞘複合短繊維の芯成
分である吸湿性ポリマが共重合ポリエステルの場合、吸
放湿能力の付与、クリンパーにおける芯成分流出防止に
よる良好な耐洗濯性の点より複合比率は５〜２５重量％
であることが好ましく、７．５〜２０重量％であること
がより好ましい。

【００２５】本発明において、優れた吸湿性を発揮する
抱き枕とするためには、中入れ綿の２０％以上が吸放湿
パラメータ（ΔＭＲ）が２％以上であるポリエステル短
繊維からなることなることが好ましく、５０％以上であ
ることがより好ましい。また、スパイラル捲縮もしくは
機械捲縮を施した中空ポリエステル短繊維からなる中入
れ綿や、熱接着短繊維とスパイラルもしくは機械捲縮を
施した中空ポリエステル短繊維から構成されたクッショ
ン性に優れた中入れ綿と併用しても良い。

【００２６】特に、本発明では、中入れ綿の内層部がス
パイラル捲縮もしくは機械捲縮を施した中空ポリエステ
ル短繊維からなり、中入れ綿の外層部を吸放湿パラメー
タ（ΔＭＲ）が２％以上であるポリエステル短繊維で構
成することが好ましく、この場合も吸放湿パラメータ
（ΔＭＲ）が２％以上であるポリエステル短繊維を２０
％以上用いることがより好ましく、５０％以上用いるこ
とがさらに好ましい。中入れ綿の内層部をスパイラル捲
縮もしくは機械捲縮を施した中空ポリエステル短繊維で
構成することによって、高度なふくらみ感と適度な硬さ
を抱き枕に付与することが可能となる。一方、吸放湿パ
ラメータ（ΔＭＲ）が２％以上であるポリエステル短繊
維はヤング率が低く、圧縮した時に変形しやすい傾向に
あり、前記中入れ綿の外側に吸放湿パラメータ（ΔＭ
Ｒ）が２％以上であるポリエステル短繊維を配すること
によって、ソフトなタッチで、かつ、高度なふくらみ感
と適度な硬さを合せ持つ抱き枕とすることが可能とな
る。もちろん、中入れ綿の内層部として、熱接着短繊維
とスパイラルもしくは機械捲縮を施した中空ポリエステ
ル短繊維から構成されたクッション性に優れた中入れ綿
を用いても良い。

【００２７】次に本発明における吸放湿パラメータ（Δ
ＭＲ）が２％以上であるポリエステル短繊維を製造する
ための好ましい方法について説明する。

【００２８】溶融紡糸装置を用いて、吸湿性ポリマ（芯
部）とポリエステル（鞘部）をそれぞれ別々に溶融し、
紡糸パックに導き口金装置内で芯鞘複合流を形成し、吐
出孔から紡出する。紡出したマルチフィラメント糸を紡
糸口金直下でチムニーで非対称冷却し、所定の速度で引
取りつつ合糸した後、一旦缶に収納する。紡糸口金直下
とは口金下１〜１０ｃｍで冷却開始することである。ま
た、非対称冷却は３０〜１００ｃｍの冷却ゾーンで風速
１２０〜２００ｍ／ｍｉｎで冷却することが好ましい。
得られたサブトウを複数本引き揃えながら通常用いられ
る液浴で延伸する。この際、液浴温度を８５〜９５℃に
設定することが好ましい。延伸後のトウをクリンパーに
挿入し、捲縮を付与するがこの際の捲縮数は、２〜８山
／ｉｎに設定することが好ましい。クリンパーを通過さ
せたトウを引き続き所定の処理剤を付与した後、カッタ
ーでカットし、セッターで捲縮発現と固定を行う。この
際、セッターの温度を１４５℃〜（吸湿性ポリマの融点
−１０）℃とすることが好ましい。

【００２９】なお、延伸は紡出糸を１０００〜５０００
ｍ／分で引取り、引続いて３０００〜６０００ｍ／分で
延伸・捲縮を付与し、用途に応じた長さに切断した後、
熱処理する直接紡糸延伸法を採用してもよい。

【００３０】本発明で用いる吸放湿パラメータ（ΔＭ
Ｒ）が２％以上であるポリエステル短繊維の断面形状は
丸ばかりでなく、三角、偏平、多葉型などの異形断面で
もよい。特に、三角断面の場合、ドレープ性と反発性を
適度にコントロールすることができるため好ましい断面
である。

【００３１】かくして得られた吸放湿パラメータ（ΔＭ
Ｒ）が２％以上であるポリエステル短繊維を中入れ綿の
少なくとも一部に用いて側地に挿入することによって、
本発明の吸湿性抱き枕を製造することができる。

【００３２】

【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。なお、実施例中の各特性値は次の方法によって
求めた。

【００３３】Ａ．ポリエステルの極限粘度 ［η］ オルソクロロフェノール溶液とし、２５℃で求めた。

【００３４】Ｂ．繊維の吸放湿性パラメータ（ΔＭＲ） 吸湿率は原綿１〜３ｇを用い、絶乾時の重量と２０℃×
６５％ＲＨあるいは３０℃×９０％ＲＨの雰囲気下、恒
温恒湿器（タバイ製ＰＲ−２Ｇ）中に２４時間放置後の
重量との重量変化から、次式で求めた。

【００３５】吸湿率（％）＝（吸湿後の重量−絶乾時の
重量）／絶乾時の重量×１００ 上記測定した２０℃×６５％ＲＨおよび３０℃×９０％
ＲＨの条件での吸湿率（それぞれＭＲ１およびＭＲ２と
する）から、吸湿率差ΔＭＲ（％）＝ＭＲ２−ＭＲ１を
求めた。

【００３６】実施例１〜１０、比較例１ 吸湿性ポリマとしてポリエーテルエステルアミドを用い
た。ポリエーテルエステルアミドとして、ε−カプロラ
クタム３４０部、テレフタル酸３０部、数平均分子量が
１０００のポリエチレングリコール１５０部、さらにイ
ルガノックス１３３０（チバガイギー社製）１．０部お
よびトリメチルフォスフェート０．０１部とともに重合
反応容器に仕込み、窒素気流下に２４０℃で１時間加熱
攪拌した後、三酸化アンチモン０．１部を添加し、昇温
減圧プログラム下２５０℃、０．５ｍｍＨｇ以下の条件
で４時間重合反応を行うことにより、Ｎ６成分の割合が
４５重量％であるポリエーテルエステルアミドブロック
共重合体を得た。なお、ε−カプロラクタムは減圧下で
蒸発しやすいため、過剰仕込・回収している。該共重合
体のオルソクロロフェノール溶液（濃度０．５ｇ／１０
０ｍｌ）の２５℃での相対粘度ηｒは２．１で、融点は
１７０℃であった。また、該共重合体の３０℃・９５％
ＲＨにおける吸湿率は１４．８％であった。該共重合体
を芯成分、極限粘度０．６６のポリエチレンテレフタレ
ートを鞘成分として、紡糸温度２８５℃、紡糸口金孔数
１８孔、吐出量５１ｇ／ｍｉｎとし、紡糸口金下５ｃｍ
で冷却を開始し、冷却長６０ｃｍ、チムニー風速１５０
ｍ／ｍｉｎで非対称冷却を行い、紡糸速度１３５０ｍ／
ｍｉｎの条件の他、芯鞘複合比を表１の様に変更し、同
心円型複合未延伸糸を得た。

【００３７】ついで、該未延伸糸を延伸後のトウデニー
ルが１０万デニールとなるよう引き揃え、延伸倍率３．
１倍、液浴温度９０℃で延伸し、クリンパーで５山／２
５ｍｍの捲縮数を付与し、仕上げ油剤を付与した後、６
４ｍｍにカットし、引き続き１５０℃のセッターでセッ
トし、７．５デニール６４ｍｍの吸湿性複合ポリエステ
ル短繊維（以下吸湿性短繊維という）を得た。

【００３８】該吸湿性短繊維を外層部に配し、スパイラ
ル捲縮を施した中空ポリエステル短繊維を内層部に配し
て表１の比率で側地に挿入して抱き枕を製作した。

【００３９】本発明の好ましい範囲である実施例２〜５
および７〜１０の抱き枕は吸放湿性に優れ、蒸れ感が少
ないと共にソフトなタッチを有し、かつ、高度なふくら
み感と適度な硬さを合せ持つ優れた抱き枕となった。

【００４０】一方、比較例１の吸湿性短繊維は紡糸性は
良好であったものの、ΔＭＲが２％未満であり、抱き枕
の外層部に配したにもかかわらず、本発明の目的とする
快適性が得られなかった。

【００４１】

【表１】 実施例１１ 吸湿性ポリマとして、ジメチルテレフタル酸１９４部、
エチレングリコール１３５部、極性基含有化合物として
５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル（ＳＳＩ
Ａ）２６．６部、架橋剤としてトリメリット酸トリメチ
ル（ＴＭＴＭ）８．９部およびテトラブチルチタネート
０．１部を加え、１４０〜２３０℃でメタノールを留出
しつつエステル交換反応を行った後、リン酸トリメチル
０．０８部のエチレングリコール溶液および分子量４０
００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）３２８部、抗
酸化剤としてIrganox 1010（チバガイキー社製）０．２
部、消泡剤としてシリコン０．２部、およびテトラブチ
ルチタネート０．１部を加え、１．０ｍｍＨｇの減圧下
２５０℃の条件下４時間重合を行い共重合ポリエステル
を得た。またこの共重合体に共重合されたＰＥＧの割合
は６０ｗｔ％で、ＳＳＩＡが８ｍｏｌ％、ＴＭＴＭが３
ｍｏｌ％であった。得られた共重合ポリエステルの融点
は１９０℃であり、３０℃・９５％ＲＨにおける吸湿率
は２９．５％であった。

【００４２】該共重合ポリエステルを芯成分とし、極限
粘度０．６７のポリエチレンテレフタレートを鞘成分と
して紡糸温度２８５℃で別々に溶融し、紡糸口金孔数１
８孔の芯鞘型紡糸口金を用い、吐出量５３ｇ／ｍｉｎ、
芯成分複合比率を１５％とし、紡糸口金下５ｃｍで冷却
を開始し、冷却長６０ｃｍ、チムニー風速１５０ｍ／ｍ
ｉｎで非対称冷却を行い、紡糸速度１３５０ｍ／ｍｉｎ
の条件で同心円型複合未延伸糸を得た。

【００４３】ついで、該未延伸糸を延伸後のトウデニー
ルが１０万デニールとなるよう引き揃え、延伸倍率３．
２５倍、液浴温度９５℃、クリンパーでの捲縮数４山／
ｉｎとし、仕上げ油剤を付与した後、６４ｍｍにカット
し、引き続きセッター温度を１５５℃として７．５デニ
ール６４ｍｍの吸湿性短繊維を得た。該吸湿性短繊維は
吸放湿パラメーター（ΔＭＲ）が４．５％であった。

【００４４】該吸湿性短繊維を外層部に５０％配し、ス
パイラル捲縮を施した中空ポリエステル短繊維を内層部
に５０％配して側地に挿入して抱き枕を製作した。

【００４５】該抱き枕は吸放湿性に優れ、蒸れ感が少な
いと共にソフトなタッチを有し、かつ、高度なふくらみ
感と適度な硬さを合せ持つ優れた抱き枕となった。

【００４６】実施例１２〜２１、比較例２ 吸湿ポリマの複合比率を表２のように変更して吸湿性短
繊維を得、該吸湿性短繊維を外層部に配し、スパイラル
捲縮を施した中空ポリエステル短繊維を内層部に配して
表２の比率で側地に挿入した他は実施例１１と同様にし
て抱き枕を製作した。

【００４７】本発明の好ましい範囲である実施例１３〜
１６および１９〜２１の抱き枕は吸放湿性に優れ、蒸れ
感が少ないと共にソフトなタッチを有し、かつ、高度な
ふくらみ感と適度な硬さを合せ持つ優れた抱き枕となっ
た。

【００４８】一方、比較例２の吸湿性短繊維は紡糸性は
良好であったものの、ΔＭＲが２％未満であり、抱き枕
の外層部に配したにもかかわらず、本発明の目的とする
快適性が得られなかった。

【００４９】

【表２】 実施例２２〜２６、比較例３、４ 吸湿性ポリマとして、ＳＳＩＡを８モル％、ＴＭＴＭを
３モル％、分子量６０００のＰＥＧを用い、ＰＥＧの共
重合量を変更する以外は実施例１１と同様な方法により
共重合ポリエステルを得た。実施例１１と同様に短繊維
化して繊維特性を表３にまとめた。

【００５０】比較例３はＰＥＧの共重合量が４５％より
少なく、ΔＭＲが２％未満であり、本発明の目的とする
吸湿性が得られなかった。

【００５１】また、比較例４はＰＥＧの共重合量が９５
％より多いためΔＭＲが２％未満であり、本発明の目的
とする吸湿性が得られなかった他、これを用いて紡糸し
た結果、共重合ポリエステルの曳糸性が低く、糸切れが
あった。

【００５２】

【表３】 実施例２７〜３２ 吸湿性ポリマとして、分子量４０００のＰＥＧを用い共
重合量を６０重量％、ＳＳＩＡ共重合量を１モル％と
し、ＴＭＴＭ共重合量を変更する以外は実施例１１と同
様な方法により共重合ポリエステルを得た。実施例１１
と同様に短繊維化して繊維特性を表４にまとめた。

【００５３】本発明の好ましい範囲である実施例２８〜
３１は製糸性が良好で、安定して吸湿性短繊維が得られ
た。

【００５４】

【表４】

【００５５】

【発明の効果】本発明の吸湿性抱き枕は、吸放湿性を有
するため、抱き込んだときの蒸れ感がなく、快適である
とともにソフトなタッチを有し、かつ、ふくらみ感と適
度な硬さを合わせ持つ抱き心地のよい抱き枕である。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸放湿パラメータ（ΔＭＲ）が２％以上
   であるポリエステル短繊維を中入れ綿の少なくとも一部
   に用いてなることを特徴とする吸湿性抱き枕。
2. 【請求項２】 ポリエステル短繊維が吸湿性ポリマを芯
   成分、ポリエステルを鞘成分とする芯鞘複合短繊維であ
   ることを特徴とする請求項１記載の吸湿性抱き枕。
3. 【請求項３】 芯成分の吸湿性ポリマがポリエーテルエ
   ステルアミドであることを特徴とする請求項２記載の吸
   湿性抱き枕。
4. 【請求項４】 芯成分の吸湿性ポリマが全ポリマ重量に
   対してポリオキシアルキレン化合物を４５〜９５重量％
   共重合し、かつ全ポリマ中に含有する酸成分に対して架
   橋剤を０．５〜１０モル％含有した共重合ポリエステル
   であることを特徴とする請求項２記載の吸湿性抱き枕。
5. 【請求項５】 芯成分の複合比率が１５〜５０重量％で
   あることを特徴とする請求項３記載の吸湿性抱き枕。
6. 【請求項６】 芯成分の複合比率が５〜２５重量％であ
   ることを特徴とする請求項４記載の吸湿性抱き枕。
7. 【請求項７】 中入れ綿の２０％以上が吸放湿パラメー
   タ（ΔＭＲ）が２％以上であるポリエステル短繊維から
   なることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載
   の吸湿性抱き枕。
8. 【請求項８】 中入れ綿の内層部がスパイラル捲縮もし
   くは機械捲縮を施した中空ポリエステル短繊維からな
   り、中入れ綿の外層部を吸放湿パラメータ（ΔＭＲ）が
   ２％以上であるポリエステル短繊維で構成してなること
   を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の吸湿性
   抱き枕。