JPH10147470A - 撚線装置 - Google Patents
撚線装置Info
- Publication number
- JPH10147470A JPH10147470A JP30856496A JP30856496A JPH10147470A JP H10147470 A JPH10147470 A JP H10147470A JP 30856496 A JP30856496 A JP 30856496A JP 30856496 A JP30856496 A JP 30856496A JP H10147470 A JPH10147470 A JP H10147470A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- roller
- wires
- take
- different
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 張力の異なる線材が供給されても、張力を一
定にして撚線機に供給する。 【解決手段】 サプライスタンド２から供給される線材
Ｗの本数の２倍の溝を有するガイドローラ２１と、この
ガイドローラ２１の幅以上の幅を有する引取ローラ２２
と、引取ローラ２２の駆動軸に駆動力を与えるモータ２
７と、駆動軸のトルクを調節するパウダークラッチ２８
とを設ける。線材供給機１によって異なる撚りピッチに
撚られた線材Ｗは、ガイドローラ２１のそれぞれ異なる
溝２０を通って引取ローラ２２に約半周巻かれ、再びガ
イドローラ２１の先程とは異なる溝２０に巻かれ、張力
が一定となって撚線機３へと向かう。
定にして撚線機に供給する。 【解決手段】 サプライスタンド２から供給される線材
Ｗの本数の２倍の溝を有するガイドローラ２１と、この
ガイドローラ２１の幅以上の幅を有する引取ローラ２２
と、引取ローラ２２の駆動軸に駆動力を与えるモータ２
７と、駆動軸のトルクを調節するパウダークラッチ２８
とを設ける。線材供給機１によって異なる撚りピッチに
撚られた線材Ｗは、ガイドローラ２１のそれぞれ異なる
溝２０を通って引取ローラ２２に約半周巻かれ、再びガ
イドローラ２１の先程とは異なる溝２０に巻かれ、張力
が一定となって撚線機３へと向かう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、異なるピッチで撚
られた複数の線材を撚り合わせて１本の線、例えばＬＡ
Ｎケーブルを製造する撚線装置に関する。
られた複数の線材を撚り合わせて１本の線、例えばＬＡ
Ｎケーブルを製造する撚線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＬＡＮケーブルは、通信時の雑音
を防ぐため撚りピッチの異なる線材を撚り合わせて製造
されている。このＬＡＮケーブルを製造するための撚線
装置では、図５に示すように、１本の撚られた素線から
なる線材Ｗあるいは２本の素線を対撚した線材Ｗを供給
する線材供給機１を線材Ｗの進行方向に沿って縦一列に
並べたサプライスタンド２および線材Ｗを引っ張る撚線
機３を設け、各線材供給機１から撚りピッチの異なった
線材Ｗが供給され、各線材Ｗはガイドローラ４，５を介
してダイス６で集合され、撚線機３で撚り合わされて、
ドラムに巻き取られる。
を防ぐため撚りピッチの異なる線材を撚り合わせて製造
されている。このＬＡＮケーブルを製造するための撚線
装置では、図５に示すように、１本の撚られた素線から
なる線材Ｗあるいは２本の素線を対撚した線材Ｗを供給
する線材供給機１を線材Ｗの進行方向に沿って縦一列に
並べたサプライスタンド２および線材Ｗを引っ張る撚線
機３を設け、各線材供給機１から撚りピッチの異なった
線材Ｗが供給され、各線材Ｗはガイドローラ４，５を介
してダイス６で集合され、撚線機３で撚り合わされて、
ドラムに巻き取られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の撚線装置では、
サプライスタンドから直接撚線機に線材を供給してお
り、対撚された線材の撚りピッチが異なることから、そ
れぞれの線材の張力も異なる。張力が極端に異なると、
張力の強い線材に張力の弱い他の線材が巻き付くように
なる。
サプライスタンドから直接撚線機に線材を供給してお
り、対撚された線材の撚りピッチが異なることから、そ
れぞれの線材の張力も異なる。張力が極端に異なると、
張力の強い線材に張力の弱い他の線材が巻き付くように
なる。
【０００４】したがって、これらを撚り合わせて製造さ
れたケーブルは撚り癖が悪く、品質のよい製品ができな
かった。
れたケーブルは撚り癖が悪く、品質のよい製品ができな
かった。
【０００５】本発明は、上記に鑑み、張力の異なる線材
が供給されても、張力を一定にして撚線機に供給できる
撚線装置の提供を目的とする。
が供給されても、張力を一定にして撚線機に供給できる
撚線装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、互いに異なる撚りピッチで線材を撚りながら供給
する一列に並べられた複数の線材供給機と、各線材供給
機からの線材を集合させて１本の線に撚り合わす撚線機
とを備えた撚線装置において、前記線材供給機と撚線機
との間に、それぞれ撚りピッチの異なる線材の張力を一
定になるように引き取る補助引取機が設けられたもので
ある。
段は、互いに異なる撚りピッチで線材を撚りながら供給
する一列に並べられた複数の線材供給機と、各線材供給
機からの線材を集合させて１本の線に撚り合わす撚線機
とを備えた撚線装置において、前記線材供給機と撚線機
との間に、それぞれ撚りピッチの異なる線材の張力を一
定になるように引き取る補助引取機が設けられたもので
ある。
【０００７】そして、補助引取機は、線材供給機から供
給される線材の本数の少なくとも２倍の数の溝を有する
ガイドローラと、該ガイドローラの幅以上の幅を有する
引取ローラと、該引取ローラを回転駆動する駆動手段と
を備え、前記引取ローラの駆動力を調整して引取力を可
変するものである。
給される線材の本数の少なくとも２倍の数の溝を有する
ガイドローラと、該ガイドローラの幅以上の幅を有する
引取ローラと、該引取ローラを回転駆動する駆動手段と
を備え、前記引取ローラの駆動力を調整して引取力を可
変するものである。
【０００８】ここで、線材の撚りピッチが異なるとその
張力も異なるが、このような線材が補助引取機を通るこ
とにより、一定の力で引き取られることになり、線材の
張力が一定となる。したがって、張力の一定な線材を撚
線機に供給することができるので、品質のよい撚線を製
造できる。
張力も異なるが、このような線材が補助引取機を通るこ
とにより、一定の力で引き取られることになり、線材の
張力が一定となる。したがって、張力の一定な線材を撚
線機に供給することができるので、品質のよい撚線を製
造できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本実施形態の撚線装置は、ＬＡＮ
ケーブルを製造するためのもので基本的な構造は従来と
同じであり、図１，２に示すように、２本の素線を対撚
した線材Ｗを供給する複数台の線材供給機１を線材Ｗの
進行方向に沿って縦一列に並べたサプライスタンド２
と、各線材供給機１からの線材Ｗを集合させるダイス６
と、集合された線材Ｗを１本のケーブルに撚り合わす撚
線機３と、それぞれ撚りピッチの異なる線材Ｗの張力を
一定になるように引き取る補助引取機１０とから構成さ
れ、補助引取機１０はサプライスタンド２とダイス６と
の間に配される。
ケーブルを製造するためのもので基本的な構造は従来と
同じであり、図１，２に示すように、２本の素線を対撚
した線材Ｗを供給する複数台の線材供給機１を線材Ｗの
進行方向に沿って縦一列に並べたサプライスタンド２
と、各線材供給機１からの線材Ｗを集合させるダイス６
と、集合された線材Ｗを１本のケーブルに撚り合わす撚
線機３と、それぞれ撚りピッチの異なる線材Ｗの張力を
一定になるように引き取る補助引取機１０とから構成さ
れ、補助引取機１０はサプライスタンド２とダイス６と
の間に配される。
【００１０】線材供給機１は、クレドルに回転自在に支
持された一対のボビン１１ａ，１１ｂと、ボビン１１
ａ，１１ｂの周りを回転する一対の弓形ガイド１２と、
各ボビン１１ａ，１１ｂに巻き付けられた素線を引き出
し弓形ガイド１２に沿わして外部に導く複数のガイドロ
ーラと、弓形ガイド１２を軸１３周りに回転させるモー
タ１４とを備えている。
持された一対のボビン１１ａ，１１ｂと、ボビン１１
ａ，１１ｂの周りを回転する一対の弓形ガイド１２と、
各ボビン１１ａ，１１ｂに巻き付けられた素線を引き出
し弓形ガイド１２に沿わして外部に導く複数のガイドロ
ーラと、弓形ガイド１２を軸１３周りに回転させるモー
タ１４とを備えている。
【００１１】そして、２本の素線が合わされて回転する
弓形ガイド１２の中を通ることにより、対撚された線材
Ｗができ、モータ１４の回転数を変えると、撚りピッチ
の異なる線材Ｗができる。
弓形ガイド１２の中を通ることにより、対撚された線材
Ｗができ、モータ１４の回転数を変えると、撚りピッチ
の異なる線材Ｗができる。
【００１２】そこで、各線材供給機１は、互いにモータ
１４の回転数が変えられており、異なる撚りピッチの線
材Ｗを供給可能とし、これらを縦一列に４台並べること
によって、異なる撚りピッチで線材Ｗを撚りながら供給
するサプライスタンド２となる。
１４の回転数が変えられており、異なる撚りピッチの線
材Ｗを供給可能とし、これらを縦一列に４台並べること
によって、異なる撚りピッチで線材Ｗを撚りながら供給
するサプライスタンド２となる。
【００１３】なお、線材供給機１の上部には、線材Ｗを
案内する縦ローラ１５および横ローラ１６が設けられ、
最先端の縦ローラ１５ａは供給される線材Ｗの数に対応
して複数となっている。
案内する縦ローラ１５および横ローラ１６が設けられ、
最先端の縦ローラ１５ａは供給される線材Ｗの数に対応
して複数となっている。
【００１４】補助引取機１０は、図３に示すように、サ
プライスタンド２から供給される線材Ｗの本数の少なく
とも２倍、ここでは８個の溝２０を有するガイドローラ
２１と、このガイドローラ２１の幅以上の幅を有する引
取ローラ２２と、引取ローラ２２を回転駆動する駆動手
段とを備えている。
プライスタンド２から供給される線材Ｗの本数の少なく
とも２倍、ここでは８個の溝２０を有するガイドローラ
２１と、このガイドローラ２１の幅以上の幅を有する引
取ローラ２２と、引取ローラ２２を回転駆動する駆動手
段とを備えている。
【００１５】ガイドローラ２１は、溝２０の形成された
８個のローラ２３がフレーム２４に取り付けられた支持
軸２５にそれぞれ個別に回転可能に支持されたものであ
り、引取ローラ２２よりも進行方向の上流側に配されて
いる。これによって、張力の異なる線材Ｗが巻かれて
も、それぞれのローラ２３が単独で回転するので、張力
の差による悪影響はなくなる。
８個のローラ２３がフレーム２４に取り付けられた支持
軸２５にそれぞれ個別に回転可能に支持されたものであ
り、引取ローラ２２よりも進行方向の上流側に配されて
いる。これによって、張力の異なる線材Ｗが巻かれて
も、それぞれのローラ２３が単独で回転するので、張力
の差による悪影響はなくなる。
【００１６】引取ローラ２２は、周面が平坦なドラムで
あり、フレーム２４に回転自在に支持された駆動軸２６
の一端側に装着され、その軸方向の幅がガイドローラ２
１の軸方向の幅よりも大とされている。
あり、フレーム２４に回転自在に支持された駆動軸２６
の一端側に装着され、その軸方向の幅がガイドローラ２
１の軸方向の幅よりも大とされている。
【００１７】駆動手段は、駆動軸２６に駆動力を与える
モータ２７と、駆動軸２６のトルクを調節するパウダー
クラッチ２８とからなり、モータプーリ２９が駆動軸２
６に取り付けられたプーリ３０にベルト３１を介して連
結され、駆動軸２６の他端側にパウダークラッチ２８が
装着されている。
モータ２７と、駆動軸２６のトルクを調節するパウダー
クラッチ２８とからなり、モータプーリ２９が駆動軸２
６に取り付けられたプーリ３０にベルト３１を介して連
結され、駆動軸２６の他端側にパウダークラッチ２８が
装着されている。
【００１８】そして、パウダークラッチ２８によって駆
動軸２６のトルクを調整することにより、引取ローラ２
２の引取力が可変される。なお、この引取力は製造する
ケーブルに応じて決定されるもので、ケーブルに応じた
所定の張力となるようにパウダークラッチ２８のトルク
調節は行われる。
動軸２６のトルクを調整することにより、引取ローラ２
２の引取力が可変される。なお、この引取力は製造する
ケーブルに応じて決定されるもので、ケーブルに応じた
所定の張力となるようにパウダークラッチ２８のトルク
調節は行われる。
【００１９】上記構成において、線材供給機１によって
異なる撚りピッチに撚られた線材Ｗは、撚線機３からの
引張力によりそれぞれ補助引取機１０へと導かれる。各
線材Ｗは、図４に示すように、ガイドローラ２１の下部
のそれぞれ異なる溝２０を通って引取ローラ２２に約半
周巻かれ、再びガイドローラ２１の先程とは異なる溝２
０に巻かれ、ダイス６に向かう。
異なる撚りピッチに撚られた線材Ｗは、撚線機３からの
引張力によりそれぞれ補助引取機１０へと導かれる。各
線材Ｗは、図４に示すように、ガイドローラ２１の下部
のそれぞれ異なる溝２０を通って引取ローラ２２に約半
周巻かれ、再びガイドローラ２１の先程とは異なる溝２
０に巻かれ、ダイス６に向かう。
【００２０】このとき、モータ２７によって引取ローラ
２２が回転され、その表面と線材Ｗとの摩擦力により線
材Ｗに引取力が与えられる。各線材Ｗの張力が異なって
いても、同じ引取ローラ２２を通ることによって各線材
Ｗには同じ引取力が与えられるので、各線材Ｗの張力は
一定となる。
２２が回転され、その表面と線材Ｗとの摩擦力により線
材Ｗに引取力が与えられる。各線材Ｗの張力が異なって
いても、同じ引取ローラ２２を通ることによって各線材
Ｗには同じ引取力が与えられるので、各線材Ｗの張力は
一定となる。
【００２１】そして、これらの線材Ｗはダイス６で集合
され、撚線機３によって１本のケーブルに撚り合わされ
て巻き取られる。したがって、サプライスタンド２から
張力が異なって線材Ｗが出て来ても、撚線機３には張力
が一定にされて供給されるので、最終的に精度よく撚り
合わすことができ、撚り癖のつかない高品質なケーブル
を製造することができる。
され、撚線機３によって１本のケーブルに撚り合わされ
て巻き取られる。したがって、サプライスタンド２から
張力が異なって線材Ｗが出て来ても、撚線機３には張力
が一定にされて供給されるので、最終的に精度よく撚り
合わすことができ、撚り癖のつかない高品質なケーブル
を製造することができる。
【００２２】ここで、各線材Ｗの張力をＦ1，Ｆ2，
Ｆ3，Ｆ4、パウダークラッチ２８のトルクをＴ、ガイド
ローラ２１および引取ローラ２２の半径をｒとすると、
補助引取機１０を通過した線材Ｗの張力Ｆは、 Ｆ＝｛（Ｆ1＋Ｆ2＋Ｆ3＋Ｆ4）ｒ−Ｔ｝／４ｒ となる。これにより、張力は平均化され、かつ低張力化
される。
Ｆ3，Ｆ4、パウダークラッチ２８のトルクをＴ、ガイド
ローラ２１および引取ローラ２２の半径をｒとすると、
補助引取機１０を通過した線材Ｗの張力Ｆは、 Ｆ＝｛（Ｆ1＋Ｆ2＋Ｆ3＋Ｆ4）ｒ−Ｔ｝／４ｒ となる。これにより、張力は平均化され、かつ低張力化
される。
【００２３】撚り上がった線の張力は、線材供給機にお
ける張力、途中の抵抗、テーピングの張力等の総和で決
まるが、巻取張力はそれらを合計した値となる。この値
が大きければ、巻取力も大きくなり、ドラムに巻かれた
線が締まったり、許容範囲を超えてしまうことも予想さ
れる。そこで、補助引取機を利用することにより、ダイ
スに入るまでの張力が下げられ、巻取張力が許容範囲を
超えることを防止でき、線の品質向上につながる。
ける張力、途中の抵抗、テーピングの張力等の総和で決
まるが、巻取張力はそれらを合計した値となる。この値
が大きければ、巻取力も大きくなり、ドラムに巻かれた
線が締まったり、許容範囲を超えてしまうことも予想さ
れる。そこで、補助引取機を利用することにより、ダイ
スに入るまでの張力が下げられ、巻取張力が許容範囲を
超えることを防止でき、線の品質向上につながる。
【００２４】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。
【００２５】例えば、駆動手段において、パウダークラ
ッチによってトルク制御を行う代わりに、モータによっ
て駆動軸を直接駆動して、線速に応じてその駆動力を可
変してもよい。
ッチによってトルク制御を行う代わりに、モータによっ
て駆動軸を直接駆動して、線速に応じてその駆動力を可
変してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、線材供給機と撚線機との間に、それぞれ撚りピ
ッチの異なる線材の張力を一定になるように引き取る補
助引取機を設けることにより、張力の異なる線材が供給
されても、張力を一定にして撚線機に供給することがで
き、撚り癖のない高品質な製品を製造できる。
よると、線材供給機と撚線機との間に、それぞれ撚りピ
ッチの異なる線材の張力を一定になるように引き取る補
助引取機を設けることにより、張力の異なる線材が供給
されても、張力を一定にして撚線機に供給することがで
き、撚り癖のない高品質な製品を製造できる。
【図１】本発明の撚線装置の平面図
【図２】同じく正面図
【図３】補助引取装置の側面図
【図４】ガイドローラおよび引取ローラを示す図
【図５】従来の撚線装置の概略図
１ 線材供給機 ２ サプライスタンド ３ 撚線機 ６ ダイス １０ 補助引取装置 ２０ 溝 ２１ ガイドローラ ２２ 引取ローラ ２７ モータ ２８ パウダークラッチ
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに異なる撚りピッチで線材を撚りな
がら供給する一列に並べられた複数の線材供給機と、各
線材供給機からの線材を集合させて１本の線に撚り合わ
す撚線機とを備えた撚線装置において、前記線材供給機
と撚線機との間に、それぞれ撚りピッチの異なる線材の
張力を一定になるように引き取る補助引取機が設けられ
たことを特徴とする撚線装置。 - 【請求項２】 補助引取機は、線材供給機から供給され
る線材の本数の少なくとも２倍の数の溝を有するガイド
ローラと、該ガイドローラの幅以上の幅を有する引取ロ
ーラと、該引取ローラを回転駆動する駆動手段とを備
え、前記引取ローラの駆動力を調整して引取力を可変す
ることを特徴とする請求項１記載の撚線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30856496A JPH10147470A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 撚線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30856496A JPH10147470A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 撚線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10147470A true JPH10147470A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17982548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30856496A Pending JPH10147470A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 撚線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10147470A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112408078A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 江苏汉鼎机械有限公司 | 一种双轮牵引机及其使用方法 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP30856496A patent/JPH10147470A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112408078A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 江苏汉鼎机械有限公司 | 一种双轮牵引机及其使用方法 |
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