JPH10147611A - オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法 - Google Patents

オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法

Info

Publication number
JPH10147611A
JPH10147611A JP30952196A JP30952196A JPH10147611A JP H10147611 A JPH10147611 A JP H10147611A JP 30952196 A JP30952196 A JP 30952196A JP 30952196 A JP30952196 A JP 30952196A JP H10147611 A JPH10147611 A JP H10147611A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cyclo
compound
catalyst
group
polymerization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30952196A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3690765B2 (ja
Inventor
Shunichi Hama
俊 一 浜
Shinichi Kojo
城 真 一 古
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Chemicals Inc filed Critical Mitsui Chemicals Inc
Priority to JP30952196A priority Critical patent/JP3690765B2/ja
Publication of JPH10147611A publication Critical patent/JPH10147611A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3690765B2 publication Critical patent/JP3690765B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分子量分布が広く、成形性に優れ、しかも高
立体規則性ポリオレフィンを優れた重合活性で製造しう
るオレフィン重合用触媒、およびこのオレフィン重合用
触媒を用いたオレフィンの重合方法を提供する。 【解決手段】(A)マグネシウム、チタン、ハロゲン、
および多価カルボン酸エステルまたはポリエーテルを含
有する固体状チタン触媒成分と、(B)有機アルミニウ
ム化合物と、(C)(cyclo-R1)(cyclo-R2)Si
(ORa2 〔式中、ORa基はメトキシ基またはエトキ
シ基であり、(cyclo-R1)および(cyclo-R2)は、そ
れぞれ置換基を有していてもよい環員炭素数3〜10の
シクロアルキル基であって、かつ(cyclo-R1)の環員
炭素数と(cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異な
る。〕で示される有機シラン化合物とからなる。上記触
媒成分は予備重合されていてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、分子量分布が広く、成形
性に優れた高立体規則性ポリオレフィンを高重合活性で
製造しうるオレフィン重合用触媒およびオレフィンの重
合方法に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】従来よりポリオレフィン製造用触
媒として、チタン触媒成分と有機アルミニウム化合物と
からなるチーグラー・ナッタ触媒が広く用いられてお
り、特にチタン触媒成分として担体担持型固体状チタン
触媒成分を含む触媒は、高い重合活性を示すことが知ら
れている。特に固体状チタン触媒成分のうちでも塩化マ
グネシウム担持型チタン触媒成分を含む触媒は、高い重
合活性を示すとともに、プロピレンなどのオレフィンを
重合させたときに立体規則性の高いポリオレフィンを製
造することができる触媒として知られている。
【0003】このような固体状チタン触媒成分を含む触
媒については、重合活性の向上とともに所望特性のポリ
オレフィンを得るために種々の研究が行なわれており、
たとえば固体状チタン触媒成分の調製時の成分として、
あるいは固体状チタン触媒成分と有機アルミニウム化合
物とからオレフィン重合用触媒を形成する際に種々の電
子供与体を用いることが提案されている。
【0004】本出願人も先に特開昭58−83006号
公報において、高立体規則性ポリオレフィンを高収率で
製造することができるとともに、粒径、粒度分布、粒子
性状、嵩比重に優れたポリオレフィン製造用触媒とし
て、内部ドナー(内部電子供与体)として少なくともカ
ルボン酸エステル類を含む固体状チタン触媒成分と、有
機アルミニウム化合物とともに、外部ドナー(外部電子
供与体)としてSi−O−CまたはSi−N−C結合を有
する有機ケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触媒
を提案した。
【0005】このような電子供与体としてのSi−O−
C結合を有する有機ケイ素化合物としては、具体的にテ
トラエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジ
フェニルジメトキシシランなどのアルコキシシランが用
いられる。
【0006】またこのようなアルコキシシランのうちで
も、ジシクロペンチルジメトキシシランに代表されるよ
うなシクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、あるいはS
iに隣接する炭素が2級炭素または3級炭素である炭化
水素基を2個有するジメトキシシランを電子供与体とす
るオレフィン重合用触媒も提案されている。
【0007】本発明者は、このようなオレフィン重合用
触媒について研究を続けたところ、固体チタン触媒成分
と有機アルミニウム化合物とともに、外部電子供与体と
して有機ケイ素化合物のうちでも、特にシクロアルキル
基を2個有し、かつこれらシクロアルキル基の環員炭素
数が互いに2以上異なるようなジアルコキシシラン化合
物を用いて形成されるオレフィン重合用触媒は、重合活
性に優れるとともに、分子量分布が広く、成形性に優
れ、しかも高立体規則性ポリオレフィンを製造しうるこ
とを見出して本発明を完成するに至った。
【0008】
【発明の目的】本発明は、分子量分布が広く、成形性に
優れた高立体規則性ポリオレフィンを高重合活性で製造
しうるオレフィン重合用触媒、およびこのオレフィン重
合用触媒を用いたオレフィンの重合方法を提供すること
を目的としている。
【0009】
【発明の概要】本発明に係るオレフィン重合用触媒は、
(A)マグネシウム、チタン、ハロゲン、および多価カ
ルボン酸エステルまたはポリエーテルを含有する固体状
チタン触媒成分と、(B)有機アルミニウム化合物と、 (C)(cyclo-R1)(cyclo-R2)Si(ORa2 …(1) 〔式中、ORa基はメトキシ基またはエトキシ基であ
り、(cyclo-R1)および(cyclo-R2)は、それぞれ置
換基を有していてもよい環員炭素数3〜10のシクロア
ルキル基であって、かつ(cyclo-R1)の環員炭素数と
(cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異なる。〕で示
される有機シラン化合物とからなる。
【0010】また本発明に係るオレフィン重合用触媒
は、 [I]上記の(A)固体状チタン触媒成分と、(B)有
機アルミニウム化合物と、必要に応じて(D)電子供与
体とからなるオレフィン重合用触媒に、オレフィンが予
備重合された予備重合触媒と、 [II]上記有機シラン化合物(C)と、 [III]必要に応じて有機アルミニウム化合物(B)と
から形成されてもよい。
【0011】予備重合時の(D)電子供与体は、上記有
機シラン化合物(C)であってもよい。本発明に係るオ
レフィンの重合方法は、上記のようなオレフィン重合用
触媒の存在下に、オレフィンを重合させることを特徴と
している。
【0012】
【発明の具体的説明】以下本発明に係るオレフィン重合
用触媒、オレフィンの重合方法について具体的に説明す
る。
【0013】なお本発明において、「重合」という語は
単独重合だけでなく共重合をも包含した意味で用いられ
ることがあり、「重合体」という語は単独重合体だけで
なく共重合体をも包含した意味で用いられることがあ
る。
【0014】まず本発明に係るオレフィン重合用触媒を
形成する際に用いられる固体状チタン触媒成分(A)に
ついて説明する。本発明で用いられる固体状チタン触媒
成分は、必須成分として少なくともマグネシウム、チタ
ン、ハロゲン、および多価カルボン酸エステルまたはポ
リエーテルを含有している。固体状チタン触媒成分は、
これら成分を含有していればその調製方法は限定され
ず、(a-1)マグネシウム化合物、(a-2)チタン化合物およ
び(a-3)多価カルボン酸エステルまたはポリエーテルな
どを種々の方法により接触させることにより調製するこ
とができる。以下に固体状チタン触媒成分を調製する際
に用いられる各成分を示す。
【0015】(a-1) マグネシウム化合物 本発明では、マグネシウム化合物としては、還元能を有
するマグネシウム化合物および還元能を有さないマグネ
シウム化合物を挙げることができる。
【0016】還元能を有するマグネシウム化合物として
は、たとえば下式で表わされる有機マグネシウム化合物
を挙げることができる。 Xn MgR2-n 式中、nは0≦n<2であり、Rは水素または炭素数1
〜20のアルキル基、アリール基またはシクロアルキル
基であり、nが0である場合2個のRは同一でも異なっ
ていてもよい。Xはハロゲンである。
【0017】このような還元能を有する有機マグネシウ
ム化合物としては、具体的には、ジメチルマグネシウ
ム、ジエチルマグネシウム、ジプロピルマグネシウム、
ジブチルマグネシウム、ジアミルマグネシウム、ジヘキ
シルマグネシウム、ジデシルマグネシウム、オクチルブ
チルマグネシウム、エチルブチルマグネシウムなどのジ
アルキルマグネシウム化合物、エチル塩化マグネシウ
ム、プロピル塩化マグネシウム、ブチル塩化マグネシウ
ム、ヘキシル塩化マグネシウム、アミル塩化マグネシウ
ムなどのアルキルマグネシウムハライド、ブチルエトキ
シマグネシウム、エチルブトキシマグネシウム、オクチ
ルブトキシマグネシウムなどのアルキルマグネシウムア
ルコキシド、その他ブチルマグネシウムハイドライドな
どが挙げられる。
【0018】還元能を有さないマグネシウム化合物とし
ては、具体的に、塩化マグネシウム、臭化マグネシウ
ム、沃化マグネシウム、弗化マグネシウムなどのハロゲ
ン化マグネシウム、メトキシ塩化マグネシウム、エトキ
シ塩化マグネシウム、イソプロポキシ塩化マグネシウ
ム、ブトキシ塩化マグネシウム、オクトキシ塩化マグネ
シウムなどのアルコキシマグネシウムハライド、フェノ
キシ塩化マグネシウム、メチルフェノキシ塩化マグネシ
ウムなどのアリロキシマグネシウムハライド、エトキシ
マグネシウム、イソプロポキシマグネシウム、ブトキシ
マグネシウム、n-オクトキシマグネシウム、2-エチルヘ
キソキシマグネシウムなどのアルコキシマグネシウム、
フェノキシマグネシウム、ジメチルフェノキシマグネシ
ウムなどのアリロキシマグネシウム、ラウリン酸マグネ
シウム、ステアリン酸マグネシウムなどのマグネシウム
のカルボン酸塩などを挙げることができる。その他マグ
ネシウム金属、水素化マグネシウムを用いることもでき
る。
【0019】これら還元能を有さないマグネシウム化合
物は、上述した還元能を有するマグネシウム化合物から
誘導した化合物、あるいは触媒成分の調製時に誘導した
化合物であってもよい。還元能を有さないマグネシウム
化合物を、還元能を有するマグネシウム化合物から誘導
するには、たとえば、還元能を有するマグネシウム化合
物を、ポリシロキサン化合物、ハロゲン含有シラン化合
物、ハロゲン含有アルミニウム化合物、エステル、アル
コール、ハロゲン含有化合物、あるいはOH基や活性な
炭素−酸素結合を有する化合物と接触させればよい。
【0020】なお上記の還元能を有するマグネシウム化
合物および還元能を有さないマグネシウム化合物は、た
とえばアルミニウム、亜鉛、ホウ素、ベリリウム、ナト
リウム、カリウムなどの他の金属との錯化合物、複化合
物を形成していてもよく、あるいは他の金属化合物との
混合物であってもよい。さらに、マグネシウム化合物は
単独であってもよく、上記の化合物を2種以上組み合わ
せてもよい。
【0021】固体状チタン触媒成分の調製に用いられる
マグネシウム化合物としては、上述した以外のマグネシ
ウム化合物も使用できるが、最終的に得られる固体状チ
タン触媒成分 中において、ハロゲン含有マグネシウム
化合物の形で存在することが好ましく、従ってハロゲン
を含まないマグネシウム化合物を用いる場合には、調製
の途中でハロゲン含有化合物と接触反応させることが好
ましい。
【0022】これらの中でも、還元能を有さないマグネ
シウム化合物が好ましく、特にハロゲン含有マグネシウ
ム化合物が好ましく、さらにこれらの中でも塩化マグネ
シウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロキシ塩化
マグネシウムが好ましい。
【0023】本発明では、固体状チタン触媒成分を調製
するに際して、上記のようなマグネシウム化合物(a-1)
は液状状態で用いることが好ましい。上記のようなマグ
ネシウム化合物のうち、マグネシウム化合物が固体であ
る場合には、電子供与体(a-4) を用いて液体状態にする
ことができる。
【0024】この電子供与体(a-4) としては、電子供与
体(a-6) として後述するようなアルコール類、フェノー
ル類、ケトン類、アルデヒド類、エーテル類、アミン
類、ピリジン類などを用いることができる。
【0025】またテトラエトキシチタン、テトラ-n-プ
ロポキシチタン、テトラ-i-プロポキシチタン、テトラ
ブトキシチタン、テトラヘキソキシチタン、テトラブト
キシジルコニウム、テトラエトキシジルコニウムなどの
金属酸エステル類などを用いることもできる。
【0026】これらのうちでも、アルコール類、金属酸
エステル類が特に好ましく用いられる。固体状マグネシ
ウム化合物と電子供与体(a-4) との反応は、固体状マグ
ネシウム化合物と電子供与体(a-4) とを接触させ、必要
に応じて加熱する方法が一般的である。この接触は、通
常0〜200℃好ましくは20〜180℃より好ましく
は50〜150℃温度で行なわれる。
【0027】また上記反応は、炭化水素溶媒(a-5) など
の共存下に行ってもよい。このような炭化水素溶媒とし
て具体的には、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、デカン、ドデカン、テトラデカン、灯油などの脂肪
族炭化水素類、シクロペンタン、メチルシクロペンタ
ン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロオ
クタン、シクロヘキセンのような脂環族炭化水素類、ジ
クロロエタン、ジクロロプロパン、トリクロロエチレ
ン、クロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類、ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類など
が用いられる。
【0028】(a-2) チタン化合物 本発明では、チタン化合物(a-2) としては液状チタン化
合物が好ましく特に4価のチタン化合物が好ましく用い
られる。このような四価のチタン化合物としては、次式
で示される化合物を挙げることができる。
【0029】Ti(OR)g 4-g 式中、Rは炭化水素基であり、Xはハロゲン原子であ
り、0≦g≦4である。このような化合物としては、具
体的には、TiCl4、TiBr4、TiI4 などのテトラハ
ロゲン化チタン、Ti(OCH3)Cl3、Ti(OC25)Cl
3、Ti(On-C49)Cl3、Ti(OC25)Br3、Ti(O-
iso-C49)Br3などのトリハロゲン化アルコキシチタ
ン、Ti(OCH3)2Cl2、Ti(OC25)2Cl2、Ti(On
-C49)2Cl2、Ti(OC25)2Br2などのジハロゲン
化ジアルコキシチタン、Ti(OCH3)3 Cl 、Ti(OC
25)3 Cl 、Ti(On-C49)3 Cl 、Ti(OC25)
3 Br などのモノハロゲン化トリアルコキシチタン、T
i(OCH3)4 、Ti(OC25)4 、Ti(On-C49)4
Ti(O-iso-C49)4 、Ti(O-2-エチルヘキシル)4
どのテトラアルコキシチタンなどが挙げられる。
【0030】これらの中でもテトラハロゲン化チタンが
好ましく、特に四塩化チタンが好ましい。これらのチタ
ン化合物は2種以上組合わせて用いることもできる。上
記のチタン化合物は炭化水素、ハロゲン化炭化水素、芳
香族炭化水素に希釈して用いてもよい。
【0031】(a-3) 多価カルボン酸エステルまたはポリ
エーテル 固体状チタン触媒成分を調製する際には、電子供与体と
して多価カルボン酸エステルまたはポリエーテルが用い
られる。
【0032】この多価カルボン酸エステルは、たとえば
下記一般式で示される。
【0033】
【化1】
【0034】上記式中、R1 は置換または非置換の炭化
水素基、R2 、R5 、R6 は、水素あるいは置換または
非置換の炭化水素基、R3 、R4 は、水素あるいは置換
または非置換の炭化水素基であり、好ましくはその少な
くとも一方は置換または非置換の炭化水素基である。ま
たR3 とR4 とは互いに連結されて環状構造を形成して
いてもよい。炭化水素基R1 〜R6 が置換されている場
合の置換基は、N、O、Sなどの異原子を含み、たとえ
ば、C−O−C、COOR、COOH、OH、SO
3H、−C−N−C−、NH2 などの基を有する。
【0035】このような多価カルボン酸エステルとして
は、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α-メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β-メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ-2-エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2-シクロヘキサン
カルボン酸ジエチル、1,2-シクロヘキサンカルボン酸ジ
イソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、ナジック
酸ジエチルなどの脂環族ポリカルボン酸エステル、フタ
ル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル酸メチルエ
チル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジエチル、フ
タル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn-プロピル、フタ
ル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn-ブチル、フタル酸ジ
イソブチル、フタル酸ジn-ヘプチル、フタル酸ジ-2-エ
チルヘキシル、フタル酸ジn-オクチル、フタル酸ジネオ
ペンチル、フタル酸ジデシル、フタル酸ベンジルブチ
ル、フタル酸ジフェニル、ナフタリンジカルボン酸ジエ
チル、ナフタリンジカルボン酸ジブチル、トリメリット
酸トリエチル、トリメリット酸ジブチルなどの芳香族ポ
リカルボン酸エステル、3,4-フランジカルボン酸などの
異節環ポリカルボン酸エステルなどが挙げられる。
【0036】また多価カルボン酸エステルの他の例とし
ては、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチル、
セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジn-ブチル、セ
バシン酸ジn-オクチル、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシ
ルなどの長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙げること
もできる。
【0037】これらのうち、特にフタル酸エステル類が
好ましい。これらを2種以上組合わせて用いてもよい。
またポリエーテルとして、複数の原子を介して存在する
2個以上のエーテル結合を有するポリエーテル化合物を
用いることができる。
【0038】このポリエーテルとしては、エーテル結合
間に存在する原子が、炭素、ケイ素、酸素、窒素、リ
ン、ホウ素、硫黄あるいはこれらから選択される2種以
上である化合物などを挙げることができる。このうちエ
ーテル結合間の原子に比較的嵩高い置換基が結合してお
り、2個以上のエーテル結合間に存在する原子に複数の
炭素原子が含まれた化合物が好ましく、たとえば下記式
で示されるポリエーテルが好ましい。
【0039】
【化2】
【0040】(式中、nは2≦n≦10の整数であり、
1 〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫
黄、リン、ホウ素およびケイ素から選ばれる少なくとも
1種の元素を有する置換基であり、任意のR1 〜R26
好ましくはR1 〜R2nは共同してベンゼン環以外の環を
形成していてもよく、主鎖中に炭素以外の原子が含まれ
ていてもよい。) 上記のようなポリエーテルとしては、具体的に、2-(2-
エチルヘキシル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ブチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2
-シクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル
-1,3-ジメトキシプロパン、2-クミル-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2-(2-フェニルエチル)-1,3-ジメトキシプロ
パン、2-(2-シクロヘキシルエチル)-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-(p-クロロフェニル)-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2-(ジフェニルメチル)-1,3-ジメトキシプロ
パン、2-(1-ナフチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-
(2-フルオロフェニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-
(1-デカヒドロナフチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2
-(p-t-ブチルフェニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2,
2-ジシクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジ
シクロペンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジエチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジプロピル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2,2-ジイソプロピル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2,2-ジブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-
メチル-2-プロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル
-2-ベンジル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-エ
チル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-イソプロピ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-フェニル-1,3
-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-シクロヘキシル-1,3
-ジメトキシプロパン、2,2-ビス(p-クロロフェニル)-
1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ビス(2-シクロヘキシル
エチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-イソブ
チル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-(2-エチル
ヘキシル)-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2,2-ジベンジル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,2-ビス(シクロヘキシルメチル)-1,3-ジメト
キシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジエトキシプロ
パン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジブトキシプロパン、2-
イソブチル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2-(1-メチルブチル)-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-(1-メチルブチル)-2-s-ブチル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2,2-ジ-s- ブチル-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ジ-t- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、
2,2-ジネオペンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソ
プロピル-2-イソペンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-
フェニル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-
フェニル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベン
ジル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベン
ジル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル
-2-ベンジル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチ
ル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロ
ペンチル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シク
ロヘキシル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2-シクロヘキシル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-イソプロピル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-シクロヘキシル-2-シクロヘキシルメチル-1,3-ジ
メトキシプロパン、2,3-ジフェニル-1,4-ジエトキシブ
タン、2,3-ジシクロヘキシル-1,4-ジエトキシブタン、
2,2-ジベンジル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジシクロ
ヘキシル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジイソプロピル-
1,4-ジエトキシブタン、2,2-ビス(p-メチルフェニル)
-1,4-ジメトキシブタン、2,3-ビス(p-クロロフェニ
ル)-1,4-ジメトキシブタン、2,3-ビス(p-フルオロフ
ェニル)-1,4-ジメトキシブタン、2,4-ジフェニル-1,5-
ジメトキシペンタン、2,5-ジフェニル-1,5-ジメトキシ
ヘキサン、2,4-ジイソプロピル-1,5-ジメトキシペンタ
ン、2,4-ジイソブチル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-
ジイソアミル-1,5-ジメトキシペンタン、3-メトキシメ
チルテトラヒドロフラン、3-メトキシメチルジオキサ
ン、1,3-ジイソブトキシプロパン、1,2-ジイソブトキシ
プロパン、1,2-ジイソブトキシエタン、1,3-ジイソアミ
ロキシプロパン、1,3-ジイソネオペンチロキシエタン、
1,3-ジネオペンチロキシプロパン、2,2-テトラメチレン
-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ペンタメチレン-1,3-ジ
メトキシプロパン、2,2-ヘキサメチレン-1,3-ジメトキ
シプロパン、1,2-ビス(メトキシメチル)シクロヘキサ
ン、2,8-ジオキサスピロ[5,5]ウンデカン、3,7-ジオ
キサビシクロ[3,3,1]ノナン、3,7-ジオキサビシクロ
[3,3,0]オクタン、3,3-ジイソブチル-1,5-オキソノナ
ン、6,6-ジイソブチルジオキシヘプタン、1,1-ジメトキ
シメチルシクロペンタン、1,1-ビス(ジメトキシメチ
ル)シクロヘキサン、1,1-ビス(メトキシメチル)ビシ
クロ[2,2,1]ヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシクロ
ペンタン、2-メチル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジ
エトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジ
メトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-2-イソアミ
ル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-
2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-
イソプロピル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソブチル-2-メトキシメチル-1,3-ジメト
キシシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメ
チル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、2-シクロヘキシ
ル-2-エトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、
2-イソプロピル-2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシシク
ロヘキサン、2-イソプロピル-2-エトキシメチル-1,3-ジ
メトキシシクロヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメ
チル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、2-イソブチル-2-
エトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサンなどが
挙げられる。またポリエーテルとしては、トリス(p-メ
トキシフェニル)ホスフィン、メチルフェニルビス(メ
トキシメチル)シラン、ジフェニルビス(メトキシメチ
ル)シラン、メチルシクロヘキシルビス(メトキシメチ
ル)シラン、ジ-t- ブチルビス(メトキシメチル)シラ
ン、シクロヘキシル-t-ブチルビス(メトキシメチル)
シラン、i-プロピル-t-ブチルビス(メトキシメチル)
シランなどを挙げることもできる。
【0041】これらのうちでも、1,3-ジエーテル類が好
ましく用いられ、特に、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-イソプロピル-2-イソブチル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2-イソプロピル-2-イソペンチル-1,3-
ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロヘキシル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2,2-ビス(シクロヘキシルメチル)-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-s-
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-
ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプロピ
ル-1,3-ジメトキシプロパンなどが好ましく用いられ
る。これらを2種以上組合わせて用いてもよい。
【0042】固体状チタン触媒成分調製の際には、上記
のような多価カルボン酸エステルとポリエーテルとの両
方を用いてもよく、また多価カルボン酸エステルまたは
ポリエーテルとともに他の電子供与体(a-6) を用いるこ
とができる。
【0043】他の電子供与体(a-6) としては具体的にア
ルコール類、フェノール類、ケトン、アルデヒド、カル
ボン酸、有機酸ハライド、有機酸または無機酸のエステ
ル、エーテル、酸アミド、酸無水物、アンモニア、アミ
ン、ニトリル、イソシアネート、含窒素環状化合物、含
酸素環状化合物などを用いることができる。より具体的
には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノ
ール、ペンタノール、ヘキサノール、2-エチルヘキサノ
ール、オクタノール、ドデカノール、オクタデシルアル
コール、オレイルアルコール、ベンジルアルコール、フ
ェニルエチルアルコール、クミルアルコール、イソプロ
ピルアルコール、イソプロピルベンジルアルコールなど
の炭素数1〜18のアルコール類、トリクロロメタノー
ル、トリクロロエタノール、トリクロロヘキサノールな
どの炭素数1〜18のハロゲン含有アルコール類、フェ
ノール、クレゾール、キシレノール、エチルフェノー
ル、プロピルフェノール、ノニルフェノール、クミルフ
ェノール、ナフトールなどの低級アルキル基を有しても
よい炭素数6〜20のフェノール類、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノン、ベンゾキノンなどの炭素数3〜1
5のケトン類、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒ
ド、オクチルアルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアル
デヒド、ナフトアルデヒドなどの炭素数2〜15のアル
デヒド類、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸
ビニル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキ
シル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、吉草酸エチ
ル、クロル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリ
ル酸メチル、クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボ
ン酸エチル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香
酸プロピル、安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息
香酸シクロヘキシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベン
ジル、トルイル酸メチル、トルイル酸エチル、トルイル
酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス酸メチル、ア
ニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、γ-ブチロラ
クトン、δ-バレロラクトン、クマリン、フタリド、炭
酸エチルなどの炭素数2〜18の有機酸エステル類、ア
セチルクロリド、ベンゾイルクロリド、トルイル酸クロ
リド、アニス酸クロリドなどの炭素数2〜15の酸ハラ
イド類、メチルエーテル、エチルエーテル、イソプロピ
ルエーテル、ブチルエーテル、アミルエーテル、テトラ
ヒドロフラン、アニソール、ジフェニルエーテルなどの
炭素数2〜20のエーテル類、酢酸N,N-ジメチルアミ
ド、安息香酸N,N-ジエチルアミド、トルイル酸N,N-ジメ
チルアミドなどの酸アミド類、メチルアミン、エチルア
ミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリメチルア
ミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリベン
ジルアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミンなどのアミン類、アセトニトリル、ベンゾニト
リル、トリニトリルなどのニトリル類、無水酢酸、無水
フタル酸、無水安息香酸などの酸無水物、ピロール、メ
チルピロール、ジメチルピロールなどのピロール類、ピ
ロリン;ピロリジン;インドール;ピリジン、メチルピ
リジン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ジメチル
ピリジン、エチルメチルピリジン、トリメチルピリジ
ン、フェニルピリジン、ベンジルピリジン、塩化ピリジ
ンなどのピリジン類、ピペリジン類、キノリン類、イソ
キノリン類などの含窒素環状化合物、テトラヒドロフラ
ン、1,4-シネオール、1,8-シネオール、ピノールフラ
ン、メチルフラン、ジメチルフラン、ジフェニルフラ
ン、ベンゾフラン、クマラン、フタラン、テトラヒドロ
ピラン、ピラン、ジテドロピランなどの環状含酸素化合
物などが挙げられる。
【0044】さらにこの電子供与体(a-6) として、触媒
成分として後述するような有機シラン化合物、水、ある
いはアニオン系、カチオン系、非イオン系の界面活性剤
などを用いることもできる。
【0045】これらの電子供与体(a-6) は2種以上併用
することもできる。固体状チタン触媒成分(A)の調製 固体状チタン触媒成分を調製する際には、上記の化合物
に加えて、担体および反応助剤などとして用いられる珪
素、リン、アルミニウムなどを含む有機化合物あるいは
無機化合物などを用いてもよい。
【0046】このような担体としては、Al23 、Si
2 、B23 、MgO、CaO、TiO2 、ZnO、Sn
2 、BaO、ThO、スチレン−ジビニルベンゼン共重
合体などの樹脂などが挙げられる。これらのうちでも、
Al23 、SiO2 、スチレン−ジビニルベンゼン共重
合体が好ましく用いられる。
【0047】固体状チタン触媒成分(A)は、上記した
ようなマグネシウム化合物(a-1) 、チタン化合物(a-2)
、および多価カルボン酸エステルまたはポリエーテル
(a-3)を接触させることにより調製することができ、公
知の方法を含むあらゆる方法により調製することがで
き、その調製方法は特に限定されないが、本発明では、
液状状態のマグネシウム化合物(a-1) 、液状チタン化合
物(a-2) および多価カルボン酸エステルまたはポリエー
テル(a-3) を接触させることが好ましい。
【0048】これら化合物(a-1) 〜(a-3) を接触させて
固体状チタン触媒成分を調製する際には、必要に応じて
炭化水素を用いることができ、この炭化水素としてはマ
グネシウム化合物(a-1) を液状化する際に示したような
炭化水素溶媒と同様なものが挙げられる。
【0049】以下に固体状チタン触媒成分の具体的な調
製方法を数例挙げて簡単に述べる。なお以下の方法にお
いて、有機アルミニウム化合物としては、有機アルミニ
ウム化合物(B)として後述するようなものが用いられ
る。
【0050】(1) マグネシウム化合物、電子供与体(a-
4) および炭化水素溶媒からなる液状状態のマグネシウ
ム化合物(a-1) を、有機アルミニウム化合物と接触反応
させて固体を析出させた後、または析出させながらチタ
ン化合物(a-2) と接触反応させる。
【0051】この過程において、多価カルボン酸エステ
ルまたはポリエーテル(a-3) (以下電子供与体(a-3) と
いう)を少なくとも1回接触生成物と接触させる。 (2) 無機担体と有機マグネシウム化合物(a-1) との接触
物に、チタン化合物(a-2) および電子供与体(a-3) を接
触反応させる。
【0052】この際、予め無機担体と有機マグネシウム
化合物(a-1) との接触物をハロゲン含有化合物および/
または有機アルミニウム化合物と接触反応させてもよ
い。 (3) マグネシウム化合物、電子供与体(a-4) 、場合によ
ってはさらに炭化水素溶媒とからなる液状状態のマグネ
シウム化合物(a-1) と、無機担体または有機担体との混
合物から、マグネシウム化合物の担持された無機または
有機担体を調製し、次いでこれにチタン化合物(a-2) を
接触させる。
【0053】この過程において、電子供与体(a-3) を少
なくとも1回接触生成物と接触させる。 (4) マグネシウム化合物(a-1) 、チタン化合物(a-2) 、
電子供与体(a-4) 、場合によってはさらに炭化水素溶媒
を含む溶液と、無機担体または有機担体と、電子供与体
(a-3) とを接触させる。
【0054】(5) 液状状態の有機マグネシウム化合物(a
-1) を、ハロゲン含有チタン化合物(a-2) および電子供
与体(a-3) と接触させる。 (6) 液状状態の有機マグネシウム化合物(a-1) をハロゲ
ン含有化合物と接触反応させた後、チタン化合物(a-2)
を接触させる。
【0055】この過程において、電子供与体(a-3) を少
なくとも1回用いる。 (7) アルコキシ基含有マグネシウム化合物(a-1) を、ハ
ロゲン含有チタン化合物(a-2) および電子供与体(a-3)
と接触反応させる。
【0056】(8) アルコキシ基含有マグネシウム化合物
と電子供与体(a-4) とからなる液状状態のマグネシウム
化合物(a-1) を、チタン化合物(a-2) 、電子供与体(a-
3) と接触反応させる。
【0057】(9) アルコキシ基含有マグネシウム化合物
と電子供与体(a-4) とからなる液状状態のマグネシウム
化合物(a-1) を有機アルミニウム化合物と接触させた
後、チタン化合物(a-2) と接触反応させる。
【0058】この過程において、電子供与体(a-3) を少
なくとも1回接触生成物と接触させる。 (10)還元能を有さない液状のマグネシウム化合物(a-1)
とチタン化合物(a-2)とを、電子供与体(a-3) の存在下
または非存在下で接触させる。
【0059】この過程において、電子供与体(a-3) を少
なくとも1回接触生成物と接触させる。 (11) (1)〜(10)で得られた反応生成物に、さらにチタ
ン化合物(a-2) を接触させる。
【0060】(12) (1)〜(11)で得られた反応生成物
に、さらに電子供与体(a-3) およびチタン化合物(a-2)
を接触させる。上記のような各成分の接触は、通常−7
0℃〜200℃好ましくは−50℃〜150℃さらに好
ましくは−30〜130℃の温度で行われる。
【0061】固体状チタン触媒成分を調製する際に用い
られる各成分の量は調製方法によって異なり一概に規定
できないが、たとえばマグネシウム化合物1モル当り、
多価カルボン酸エステルまたはポリエーテル(a-3) は
0.01〜10モル好ましくは0.1〜5モルの量で、液
状状態のチタン化合物(a-2) は0.01〜1000モル
好ましくは0.1〜200モルの量で用いることができ
る。
【0062】本発明では、このようにして得られた固体
状チタン触媒成分を0〜150℃の炭化水素溶媒で洗浄
することが好ましい。この炭化水素溶媒としては、前記
にマグネシウム化合物を液状化する際に示したような炭
化水素溶媒(a-5) を用いることができ、これらのうち、
脂肪族炭化水素溶媒またはハロゲンを含まない芳香族炭
化水素溶媒が好ましく用いられる。
【0063】固体状チタン触媒成分の洗浄に際しては、
炭化水素溶媒は、通常固形物1gに対して10〜500
ml程度の量で用いることができる。このようにして得
られる固体状チタン触媒成分(A)は、マグネシウム、
チタン、ハロゲンおよび多価カルボン酸エステルまたは
ポリエーテルを含有しており、チタンを0.1〜10重
量%好ましくは0.2〜7.0重量%の量で、マグネシウ
ムとハロゲンとを合計で95〜30重量%の量で、多価
カルボン酸エステルまたはポリエーテルを0.5〜30
重量%の量で含有していることが望ましい。
【0064】(B)有機アルミニウム化合物 本発明において、オレフィン重合用触媒を形成する際に
用いられる有機アルミニウム化合物としては、たとえば
下記式で示される。
【0065】Ra n AlX3-n (式中、Ra は炭素数1〜12の炭化水素基であり、X
はハロゲンまたは水素であり、nは1〜3である。) Ra は、炭素数1〜12の炭化水素基たとえばアルキル
基、シクロアルキル基またはアリール基であるが、具体
的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロ
ピル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オク
チル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニ
ル基、トリル基などである。このような有機アルミニウ
ム化合物としては、具体的には、トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミ
ニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリオクチルア
ルミニウム、トリ2-エチルヘキシルアルミニウムなどの
トリアルキルアルミニム、イソプレニルアルミニウムな
どのアルケニルアルミニウム、ジメチルアルミニウムク
ロリド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソプロピ
ルアルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウムク
ロリド、ジメチルアルミニウムブロミドなどのジアルキ
ルアルミニウムハライド、メチルアルミニウムセスキク
ロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド、イソプロ
ピルアルミニウムセスキクロリド、ブチルアルミニウム
セスキクロリド、エチルアルミニウムセスキブロミドな
どのアルキルアルミニウムセスキハライド、メチルアル
ミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、
イソプロピルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニ
ウムジブロミドなどのアルキルアルミニウムジハライ
ド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチル
アルミニウムハイドライドなどのアルキルアルミニウム
ハイドライドなどが挙げられる。
【0066】また有機アルミニウム化合物として、下記
式で示される化合物を挙げることもできる。 Ra n AlY3-n 上記式において、Ra は上記と同様であり、Yは−OR
b 基、−OSiRc 3 基、−OAlRd 2 基、−NR
e 2 基、−SiRf 3 基または−N(Rg )AlRh 2 基で
あり、nは1〜2であり、Rb 、Rc 、Rd およびRh
はメチル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル
基、シクロヘキシル基、フェニル基などであり、Re
水素、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル
基、トリメチルシリル基などであり、Rf およびRg
メチル基、エチル基などである。
【0067】このような有機アルミニウム化合物として
は、具体的には、以下のような化合物が挙げられる。 (i) Ra n Al(ORb3-n ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシドな
ど、 (ii) Ra n Al(OSiRc3-n Et2Al(OSiMe3)、(iso-Bu)2Al(OSiM
e3)、(iso-Bu)2Al(OSiEt3)など、 (iii) Ra n Al(OAlRd 23-n Et2AlOAlEt2、(iso-Bu )2AlOAl(iso-Bu)
2 など、 (iv) Ra n Al(NRe 23-n Me2AlNEt2、Et2AlNHMe 、Me2AlNHEt 、
Et2AlN(Me3Si)2 、(iso-Bu)2AlN(Me3Si
2 など、 (v) Ra n Al(SiRf 33-n (iso-Bu)2AlSiMe3など、 (vi) Ra n Al〔N(Rg )−AlRh 2 3-n Et2AlN(Me)−AlEt2 (iso-Bu)2AlN(Et)Al(iso-Bu)2 など。
【0068】さらにこれに類似した化合物、たとえば酸
素原子、窒素原子を介して2以上のアルミニウムが結合
した有機アルミニウム化合物を挙げることもできる。よ
り具体的に、(C252AlOAl(C252
(C492AlOAl(C492 、(C252Al
N(C25)Al(C252、など、さらにメチルア
ルミノキサンなどのアルミノキサン類を挙げることがで
きる。
【0069】上記のような有機アルミニウム化合物のう
ちでも、Ra 3Al 、Ra n Al(ORb 3-n 、Ra n Al
(OAlRd 2 3-n で表わされる有機アルミニウム化合
物が好ましく用いられる。
【0070】また有機アルミニウム化合物として、下記
一般式で示される錯アルキル化物を用いることもでき
る。 M1AlRj 4 (M1 はLi 、Na、Kであり、Rj は炭素数1〜15
の炭化水素基である) 具体的には、LiAl(C254 、LiAl(C715
4 などが挙げられる。
【0071】これらの化合物は、2種以上併用すること
もできる。(C)有機シラン化合物 本発明では、オレフィン重合用触媒を調製する際には、
上記のような固体状チタン触媒成分(A)および有機ア
ルミニウム化合物(B)とともに、下記一般式(1)で
示されるような特定環員炭素数のシクロアルキル基を含
有するジアルコキシシラン化合物が用いられる。
【0072】 (cyclo-R1)(cyclo-R2)Si(ORa2 …(1) 〔式中、ORa基はメトキシ基またはエトキシ基であ
り、(cyclo-R1)および(cyclo-R2)は、それぞれ置
換基を有していてもよい環員炭素数3〜10のシクロア
ルキル基であって、かつ(cyclo-R1)の環員炭素数と
(cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異なる。〕 上記において、環員炭素数3〜10のシクロアルキル基
としては、具体的にシクロプロピル、シクロブチル、シ
クロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シク
ロオクチル、シクロノニル、シクロデシルが挙げられ
る。
【0073】これらシクロアルキル基は、アルキル基、
シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などの置
換基を有していてもよい。また上記(cyclo-R1)の環
員炭素数と、(cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異
なるが、このような環員炭素数差のあるシクロアルキル
基の組合わせとして、具体的にはシクロヘキシル基とシ
クロプロピル基、シクロプロピル基とシクロペンチル
基、シクロブチル基とシクロヘキシル基などの組合わせ
が挙げられる。
【0074】少なくともシクロペンチル基またはシクロ
ヘキシル基を有していることが望ましい。また2個のシ
クロアルキル基の環員炭素数は、2以上異なるが、好ま
しくは2〜4特に好ましくは2〜3異なることが望まし
い。
【0075】このような有機シラン化合物としては、具
体的にたとえばシクロプロピルシクロペンチルジメトキ
シシラン(シクロペンチルシクロプロピルジメトキシシ
ラン)、シクロプロピルシクロヘキシルジメトキシシラ
ン(シクロヘキシルシクロプロピルジメトキシシラ
ン)、シクロプロピルシクロヘプチルジメトキシシラ
ン、シクロプロピルシクロオクチルジメトキシシラン、
シクロプロピルシクロノニルジメトキシシラン、シクロ
プロピルシクロデシルジメトキシシラン、シクロブチル
シクロヘキシルジメトキシシラン、シクロブチルシクロ
ヘプチルジメトキシシラン、シクロブチルシクロオクチ
ルジメトキシシラン、シクロブチルシクロノニルジメト
キシシラン、シクロブチルシクロデシルジメトキシシラ
ン、シクロペンチルシクロヘプチルジメトキシシラン、
シクロペンチルシクロオクチルジメトキシシラン、シク
ロペンチルシクロノニルジメトキシシラン、シクロペン
チルシクロデシルジメトキシシラン、シクロヘキシルシ
クロオクチルジメトキシシラン、シクロヘキシルシクロ
ノニルジメトキシシラン、シクロヘキシルシクロデシル
ジメトキシシラン、シクロヘプチルシクロノニルジメト
キシシラン、シクロヘプチルシクロデシルジメトキシシ
ラン、シクロオクチルシクロデシルジメトキシシラン、
シクロプロピルシクロペンチルジエトキシシラン(シク
ロペンチルシクロプロピルジエトキシシラン)、シクロ
プロピルシクロヘキシルジエトキシシラン(シクロヘキ
シルシクロプロピルジエトキシシラン)、シクロプロピ
ルシクロヘプチルジエトキシシラン、シクロプロピルシ
クロオクチルジエトキシシラン、シクロプロピルシクロ
ノニルジエトキシシラン、シクロプロピルシクロデシル
ジエトキシシラン、シクロブチルシクロヘキシルジエト
キシシラン、シクロブチルシクロヘプチルジエトキシシ
ラン、シクロブチルシクロオクチルジエトキシシラン、
シクロブチルシクロノニルジエトキシシラン、シクロブ
チルシクロデシルジエトキシシラン、シクロペンチルシ
クロヘプチルジエトキシシラン、シクロペンチルシクロ
オクチルジエトキシシラン、シクロペンチルシクロノニ
ルジエトキシシラン、シクロペンチルシクロデシルジエ
トキシシラン、シクロヘキシルシクロオクチルジエトキ
シシラン、シクロヘキシルシクロノニルジエトキシシラ
ン、シクロヘキシルシクロデシルジエトキシシラン、シ
クロヘプチルシクロノニルジエトキシシラン、シクロヘ
プチルシクロデシルジエトキシシラン、シクロオクチル
シクロデシルジエトキシシランなどが挙げられる。
【0076】これらのうちでも、特にシクロヘキシルシ
クロプロピルジメトキシシラン、シクロブチルシクロヘ
キシルジメトキシシランが好ましく用いられる。オレフィン重合用触媒 本発明に係るオレフィン重合用触媒は、上記のような
(A)固体状チタン触媒成分と、(B)有機アルミニウ
ム化合物と、(C)式(1)で示される有機シラン化合
物とから形成される。
【0077】図1にこのようなオレフィン重合用触媒の
調製工程を示す。本発明では、上記のような触媒成分に
オレフィン類を予備(共)重合させて予備重合触媒
[I]を形成することもでき、具体的に [I]上記の(A)固体状チタン触媒成分と、(B)有
機アルミニウム化合物と、必要に応じて(D)電子供与
体とからなるオレフィン重合用触媒に、オレフィンが予
備重合された予備重合触媒と、 [II]上記有機シラン化合物(C)と、 [III]必要に応じて有機アルミニウム化合物(B)と
からオレフィン重合用触媒を形成することもできる。
【0078】予備重合時に必要に応じて電子供与体
(D)を用いることができるが、この電子供与体(D)
としては、具体的に上記の(C)有機シラン化合物を用
いることができ、また他の電子供与体を用いることもで
きる。
【0079】他の電子供与体としては、たとえば前述し
たポリエーテル化合物、2,6-置換ピペリジン類、2,5-置
換ピペリジン類、N,N,N',N'-テトラメチルメチレンジア
ミン、N,N,N',N'-テトラエチルメチレンジアミンなどの
置換メチレンジアミン類、1,3-ジベンジルイミダゾリジ
ン、1,3-ジベンジル-2- フェニルイミダゾリジンなどの
置換イミダゾリジン類などの含窒素電子供与体、トリエ
チルホスファイト、トリn-プロピルホスファイト、トリ
イソプロピルホスファイト、トリn-ブチルホスファイ
ト、トリイソブチルホスファイト、ジエチルn-ブチルホ
スファイト、ジエチルフェニルホスファイトなどの亜リ
ン酸エステル類などリン含有電子供与体、2,6-置換テト
ラヒドロピラン類、2,5-置換テトラヒドロピラン類など
の含酸素電子供与体などを用いることもでき、さらに他
の電子供与体として上記(C)以外の有機シラン化合物
を用いることもできる。他の有機シラン化合物として
は、具体的には、トリメチルメトキシシラン、トリメチ
ルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチ
ルジエトキシシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラ
ン、t-ブチルメチルジメトキシシラン、t-ブチルメチル
ジエトキシシラン、t-アミルメチルジエトキシシラン、
ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキ
シシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ビスo-トリル
ジメトキシシラン、ビスm-トリルジメトキシシラン、ビ
スp-トリルジメトキシシラン、ビスp-トリルジエトキシ
シラン、ビスエチルフェニルジメトキシシラン、エチル
トリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、n-
プロピルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラ
ン、デシルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン、γ-クロルプロピルトリメトキシシラン、メチ
ルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、n-ブチルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、γ-アミノプロピル
トリエトキシシラン、クロルトリエトキシシラン、エチ
ルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラ
ン、トリメチルフェノキシシラン、メチルトリアリロキ
シ(allyloxy)シラン、ビニルトリス(β-メトキシエト
キシシラン)、ビニルトリアセトキシシラン、ジメチル
テトラエトキシジシロキサン、ケイ酸エチル、ケイ酸ブ
チルなどが挙げられる。
【0080】また他の有機シラン化合物として、下記式
(2)で示されるような嵩高い基を有する有機シラン化
合物を挙げることもできる。 Ra nSi(ORb4-n …(2) (式中、nは1、2または3であり、nが1であると
き、Raは2級または3級の炭化水素基であり、nが2
または3であるとき、Raの少なくとも1つは2級また
は3級の炭化水素基であり、Raは同じであっても異な
っていてもよく、Rbは炭素数1〜4の炭化水素基であ
って、(4−n)が2または3であるとき、ORbは同
じであっても異なっていてもよい。) なおこの式(2)で示される化合物中には、有機シラン
化合物(C)は含まれない。
【0081】この式(2)で示されるような嵩高い基を
有する有機シラン化合物において、2級または3級の炭
化水素基としては、シクロペンチル基、シクロペンテニ
ル基、シクロペンタジエニル基、置換基を有するこれら
の基およびSiに隣接する炭素が2級または3級である
炭化水素基が挙げられる。
【0082】具体的に、ジシクロペンチルジメトキシシ
ラン、ジ-t-ブチルジメトキシシラン、ジ(2-メチルシ
クロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(3-メチルシクロ
ペンチル)ジメトキシシラン、ジ-t-アミルジメトキシ
シランなどが挙げられる。
【0083】これらを2種以上併用することもできる。
予備重合時に用いられるオレフィン類としては、たとえ
ば、エチレン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-
ヘキセン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、
3-エチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4,4-ジメ
チル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル
-1-ヘキセン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキ
セン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデ
セン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコセン
などの炭素数2以上のα−オレフィンが挙げられる。ま
た後述するような他のビニル化合物、ポリエン化合物を
予備重合時に用いることもできる。これらは2種以上併
用してもよい。
【0084】予備重合で用いられるα−オレフィンは、
後述する本重合で用いられるα−オレフィンと同一であ
っても、異なっていてもよい。本発明では、予備重合を
行う方法に特に制限はなく、たとえばオレフィン類、ポ
リエン化合物が液状となる状態で行うこともできるし、
また不活性溶媒の共存下で行うこともでき、さらには気
相条件下で行うことも可能である。このうち不活性溶媒
の共存下、該不活性溶媒にオレフィン類および各触媒成
分を加え、比較的温和な条件下で予備重合を行うことが
好ましい。この際、生成した予備重合体が重合媒体に溶
解する条件下に行なってもよいし、溶解しない条件下に
行なってもよいが、溶解しない条件下に行うことが好ま
しい。
【0085】予備重合は、通常約−20〜+100℃好
ましくは約−20〜+80℃さらに好ましくは−10〜
+40℃で行なうことが望ましい。また予備重合は、バ
ッチ式、半連続式、連続式のいずれにおいても行うこと
ができる。
【0086】予備重合では、本重合における系内の触媒
濃度よりも高い濃度の触媒を用いることができる。予備
重合における触媒成分の濃度は、触媒成分の種類によっ
ても異なるが、固体状チタン触媒成分(A)の濃度は、
重合容積1リットル当り、チタン原子換算で、通常約
0.001〜5000ミリモル好ましくは約0.01〜1
000ミリモル特に好ましくは0.1〜500ミリモル
であることが望ましい。
【0087】有機アルミニウム化合物(B)は、固体状
チタン触媒成分中のチタン1モル当り、通常約0.1〜
1000モル好ましくは約0. 5〜500モル特に好ま
しくは1〜100モルの量で用いることができる。
【0088】また予備重合時には、電子供与体(D)
を、固体状チタン触媒成分(A)中のチタン原子1モル
当り通常0.01〜50モル好ましくは0.05〜30モ
ルさらに好ましくは0.1〜10モルの量で必要に応じ
て用いることができる。
【0089】予備重合時には、水素などの分子量調節剤
を用いることもできる。上記のような予備重合では、固
体状チタン触媒成分(A)1g当り0.01〜2000
g好ましくは0.03〜1000gさらに好ましくは0.
05〜200gの予備(共)重合体を生成させることが
できる。
【0090】予備重合触媒が懸濁状態で得られる場合に
は、次工程の(本)重合において、予備重合触媒は、懸
濁状態のままで用いることもできるし、懸濁液から生成
した予備重合触媒を分離して用いることもできる。
【0091】なお本発明に係るオレフィン重合用触媒
は、上記のような各成分以外にも、オレフィンの重合に
有用な他の成分を含むことができる。オレフィンの重合方法 本発明に係るオレフィンの重合方法では、上記のような
(A)固体状チタン触媒成分、(B)有機アルミニウム
化合物および(C)特定の有機シラン化合物からなるオ
レフィン重合用触媒、または[I]予備重合触媒、[I
I]有機シラン化合物(C)および必要に応じて[III]
有機アルミニウム化合物(B)とからなるオレフィン重
合用触媒の存在下に、オレフィンを重合または共重合さ
せている。
【0092】このようなオレフィン重合用触媒を用いて
オレフィンを重合させると、分子量分布が広く成形性に
優れたポリオレフィンを得ることができる。本発明で重
合させるオレフィンとしては、具体的に予備重合で示し
たような炭素数2以上のα−オレフィンを挙げることが
できる。
【0093】さらにシクロペンテン、シクロヘプテン、
ノルボルネン、5-エチル-2-ノルボルネン、テトラシク
ロドデセン、2-エチル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,
5,8,8a-オクタヒドロナフタレンなどのシクロオレフィ
ン、スチレン、ジメチルスチレン類、アリルナフタレ
ン、アリルノルボルナン、ビニルナフタレン類、アリル
トルエン類、アリルベンゼン、ビニルシクロペンタン、
ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘプタン、アリル
トリアルキルシラン類などのビニル化合物などを用いる
こともできる。
【0094】これらのうち、エチレン、プロピレン、1-
ブテン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、4-
メチル-1-ペンテン、ビニルシクロヘキサン、ジメチル
スチレン、アリルトリメチルシラン、アリルナフタレン
などが好ましく用いられる。
【0095】さらにオレフィンにジエン化合物を少量共
重合させることもできる。このようなジエン化合物とし
ては、具体的に、1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、
1,4-ペンタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,4-ヘキサジエ
ン、1,5-ヘキサジエン、4-メチル-1,4-ヘキサジエン、5
-メチル-1,4-ヘキサジエン、6-メチル-1,6-オクタジエ
ン、7-メチル-1,6-オクタジエン、6-エチル-1,6-オクタ
ジエン、6-プロピル-1,6-オクタジエン、6-ブチル-1,6-
オクタジエン、6-メチル-1,6-ノナジエン、7-メチル-1,
6-ノナジエン、6-エチル-1,6-ノナジエン、7-エチル-1,
6-ノナジエン、6-メチル-1,6-デカジエン、7-メチル-1,
6-デカジエン、6-メチル-1,6-ウンデカジエン、1,7-オ
クタジエン、1,9-デカジエン、イソプレン、ブタジエ
ン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネンおよ
びジシクロペンタジエンなどが挙げられる。これらは、
2種以上組合わせて用いてもよい。
【0096】本発明では、重合は溶解重合、懸濁重合な
どの液相重合法あるいは気相重合法いずれにおいても実
施することができる。重合がスラリー重合の反応形態を
採る場合、反応溶媒としては、前述の不活性有機溶媒を
用いることもできるし、反応温度において液状のオレフ
ィンを用いることもできる。
【0097】重合に際しては、固体状チタン触媒成分
(A)または予備重合触媒[I]は、重合容積1リット
ル当りチタン原子に換算して、通常は約0.001〜1
00ミリモル、好ましくは約0.005〜20ミリモル
の量で用いることができる。
【0098】有機アルミニウム化合物(B)(または
[III])は、該化合物(B)中の金属原子が重合系中
のチタン原子1モルに対し、通常約1〜2000モル好
ましくは約2〜500モルとなるような量で用いること
ができる。
【0099】なお予備重合触媒[I]を用いる場合に
は、有機アルミニウム化合物[III]は用いなくてもよ
い場合がある。有機シラン化合物(C)(または[I
I])は、有機アルミニウム化合物(B)の金属原子1
モルに対し、通常約0.001モル〜10モル好ましく
は0.01モル〜5モルの量で用いることができる。
【0100】重合時に水素を用いれば、得られる重合体
の分子量を調節することができ、メルトフローレートの
大きい重合体が得られる。本発明に係るオレフィンの重
合方法では、オレフィン種類、重合の形態などによって
も異なるが、重合は、通常約20〜300℃好ましくは
約50〜150℃の温度で、また常圧〜100kg/cm2
好ましくは約2〜50kg/cm2 の圧力下で行なわれる。
【0101】本発明の重合方法においては、重合を、バ
ッチ式、半連続式、連続式のいずれの方法においても行
なうことができる。さらに重合を、反応条件を変えて2
段以上に分けて行うこともできる。
【0102】本発明では、オレフィンの単独重合体を製
造してもよく、また2種以上のオレフィンからランダム
共重合体またはブロック共重合体などを製造してもよ
い。上記のような本発明において、たとえばプロピレン
を重合させた時には、分子量分布(Mw/Mn)が5以
上、好ましくは5〜10のポリプロピレンを得ることが
できる。
【0103】
【発明の効果】上記のような特定の有機シラン化合物を
外部電子供与体として用いる本発明によれば分子量分布
が広く、成形性に優れた高立体規則性ポリオレフィンを
高重合活性で得ることができる。
【0104】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0105】以下の実施例および比較例において、ポリ
オレフィンの立体規則性指標である沸騰ヘプタン抽出残
率(t-II)は、ポリオレフィンを抽出残が恒量になるま
で沸騰ヘプタンでソックスレー抽出して求めた。
【0106】ポリオレフィンの23℃n-デカン可溶成分
量(t-DS)は、下記のように測定した。1リットルのフ
ラスコに、3gの試料(ポリオレフィン)、20mgの2,
6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール、500mlのn-
デカンを入れ、145℃で加熱して溶解させる。溶解後
8時間かけて23℃まで冷却し、23℃で8時間維持す
る。析出した固体と、溶解した重合体を含むn-デカン溶
液とをグラスフィルターで濾過分離する。液相を減圧下
150℃で恒量になるまで乾燥し、その重量を測定す
る。得られた重合体溶解量を、試料の重量に対する百分
率として算出し、ポリプロピレンの23℃デカン可溶成
分量とする。
【0107】ポリオレフィンのメルトフローレート(M
FR)は、ASTM D1238に準拠して230℃、
2.16kg荷重下で測定した。ポリオレフィンの重量平
均分子量(Mw)、数平均分子量(Mn)はGPCによ
り求めた。
【0108】
【実施例1】 [固体状チタン触媒成分の調製]無水塩化マグネシウム
95.2g、デカン442mlおよび2-エチルヘキシル
アルコール390.6gを130℃で2時間加熱して均
一溶液とした。この溶液中に、無水フタル酸21.3g
を添加し、さらに130℃にて1時間攪拌混合して溶解
させた。
【0109】このようにして得られた均一溶液を室温ま
で冷却した後、この均一溶液の30mlを、−20℃に
保持された四塩化チタン(TiCl4)80ml中に1時
間にわたって滴下装入した。
【0110】得られた混合液の温度を4時間かけて11
0℃に昇温し、110℃に達したところでフタル酸ジイ
ソブチル(DIBP)を2.1g添加し、これより2時
間同温度にて攪拌保持した。
【0111】反応終了後、熱濾過にて固体部を採取し、
この固体部を110mlのTiCl4に再懸濁させた後、
得られた懸濁液を再び110℃で2時間加熱した。反応
終了後、再び熱濾過にて固形部を採取し、110℃デカ
ンおよびヘキサンを用いて、洗浄液中に遊離のチタン化
合物が検出されなくなるまで十分洗浄した。
【0112】上記のようにして得られた固体状チタン触
媒成分をヘキサンスラリーとして保存した。固体状チタ
ン触媒成分ヘキサンスラリーの一部を採取して乾燥させ
て、この触媒成分の組成を分析した。
【0113】固体状チタン触媒成分は、チタンを2.2
重量%、マグネシウムを19.0重量%、塩素を59.0
重量%、DIBPを19.8重量%含有していた。 [重合]内容積1リットルのオートクレーブに精製ヘプ
タン400mlを装入し、60℃、プロピレン雰囲気
下、トリエチルアルミニウム0.4ミリモル、シクロヘ
キシルシクロプロピルジメトキシシラン0.4ミリモル
および上記で得られた固体状チタン触媒成分をチタン原
子換算で0.008ミリモル装入した。
【0114】水素100mlを導入し、70℃に昇温し
た後、この温度を1時間保持してプロピレンを重合させ
た。重合中、圧力は5kg/cm2G に保った。重合終了
後、生成重合体(固体)を含むスラリーを濾過し、白色
粉末と液相部とに分離した。
【0115】白色粉末状で得られた重合体の収量は5
5.2gであった。粉末状重合体の沸騰ヘプタン抽出残
率(t-II)は98.94重量%であり、23℃n-デカン
可溶成分(t-DS)は0.55重量%であった。またメル
トフローレート(MFR)は1.7g/10分であり、G
PCで測定した重量平均分子量分布(Mw)は4.17
×105 であり、Mw/Mnは5.72であった。
【0116】また液相部を濃縮することにより0.2g
の溶媒可溶性重合体が得られた。したがって重合活性は
6930g-PP/mmol-Ti 、3180g-PP/g-catであっ
た。このようにして得られたポリプロピレン全体での沸
騰ヘプタン抽出残率(t-II)は98.6重量%であり、
23℃n-デカン可溶成分(t-DS)は0.75重量%であ
った。結果を表1に示す。
【0117】
【実施例2】 [重合]実施例1において、シクロヘキシルシクロプロ
ピルジメトキシシランに代えてシクロブチルシクロヘキ
シルジメトキシシランを用いた以外は、実施例1と同様
にしてプロピレンの重合を行なった。
【0118】重合体は白色粉末状で得られ、液相部を濃
縮しても溶媒可溶性重合体は得られなかった。結果を表
1に示す。
【0119】
【比較例1】 [重合]実施例1において、シクロヘキシルシクロプロ
ピルジメトキシシランに代えてジシクロペンチルジメト
キシシランを用いた以外は、実施例1と同様にしてプロ
ピレンの重合を行なった。結果を表1に示す。
【0120】
【比較例2】 [重合]実施例1において、シクロヘキシルシクロプロ
ピルジメトキシシランに代えてシクロブチルシクロペン
チルジメトキシシランを用いた以外は、実施例1と同様
にしてプロピレンの重合を行なった。結果を表1に示
す。
【0121】
【参考例1】実施例1において、シクロヘキシルシクロ
プロピルジメトキシシランに代えてジシクロプロピルジ
メトキシシランを用いた以外は、実施例1と同様にして
プロピレンの重合を行なった。結果を表1に示す。
【0122】
【表1】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るオレフィン重合用触媒の調製工程
例を示す説明図である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)マグネシウム、チタン、ハロゲン、
    および多価カルボン酸エステルまたはポリエーテルを含
    有する固体状チタン触媒成分と、(B)有機アルミニウ
    ム化合物と、 (C)(cyclo-R1)(cyclo-R2)Si(ORa2 …(1) 〔式中、ORa基はメトキシ基またはエトキシ基であ
    り、(cyclo-R1)および(cyclo-R2)は、それぞれ置
    換基を有していてもよい環員炭素数3〜10のシクロア
    ルキル基であって、かつ(cyclo-R1)の環員炭素数と
    (cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異なる。〕で示
    される有機シラン化合物と、からなることを特徴とする
    オレフィン重合用触媒。
  2. 【請求項2】[I](A)マグネシウム、チタン、ハロ
    ゲン、および多価カルボン酸エステルまたはポリエーテ
    ルを含有する固体状チタン触媒成分と、(B)有機アル
    ミニウム化合物と、必要に応じて(D)電子供与体とか
    らなるオレフィン重合用触媒に、オレフィンが予備重合
    された予備重合触媒と、 [II](cyclo-R1)(cyclo-R2)Si(ORa2 …(1) 〔式中、ORa基はメトキシ基またはエトキシ基であ
    り、(cyclo-R1)および(cyclo-R2)は、それぞれ置
    換基を有していてもよい環員炭素数3〜10のシクロア
    ルキル基であって、かつ(cyclo-R1)の環員炭素数と
    (cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異なる。〕で示
    される有機シラン化合物(C)と、 [III]必要に応じて有機アルミニウム化合物(B)と
    からなることを特徴とするオレフィン重合用触媒。
  3. 【請求項3】(D)電子供与体が、 (cyclo-R1)(cyclo-R2)Si(ORa2 …(1) 〔式中、ORa基はメトキシ基またはエトキシ基であ
    り、(cyclo-R1)および(cyclo-R2)は、それぞれ置
    換基を有していてもよい環員炭素数3〜10のシクロア
    ルキル基であって、かつ(cyclo-R1)の環員炭素数と
    (cyclo-R2)の環員炭素数とは2以上異なる。〕で示
    される有機シラン化合物(C)であることを特徴とする
    請求項2に記載のオレフィン重合用触媒。
  4. 【請求項4】請求項1〜3のいずれかに記載のオレフィ
    ン重合用触媒の存在下に、オレフィンを重合または共重
    合させることを特徴とするオレフィンの重合方法。
JP30952196A 1996-11-20 1996-11-20 オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法 Expired - Fee Related JP3690765B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30952196A JP3690765B2 (ja) 1996-11-20 1996-11-20 オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30952196A JP3690765B2 (ja) 1996-11-20 1996-11-20 オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10147611A true JPH10147611A (ja) 1998-06-02
JP3690765B2 JP3690765B2 (ja) 2005-08-31

Family

ID=17994014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30952196A Expired - Fee Related JP3690765B2 (ja) 1996-11-20 1996-11-20 オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3690765B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6362124B1 (en) * 1999-02-25 2002-03-26 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Catalyst component, catalyst for olefin polymerization and process for producing olefin polymer
JP2004523599A (ja) * 2000-08-22 2004-08-05 エンゲルハード・コーポレーシヨン ポリオレフィン触媒の外部供与体としての(シルロアルキル)メチルシラン
JP2013510941A (ja) * 2009-12-08 2013-03-28 サムスン トータル ペトロケミカルズ カンパニー リミテッド プロピレン重合用固体触媒の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6362124B1 (en) * 1999-02-25 2002-03-26 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Catalyst component, catalyst for olefin polymerization and process for producing olefin polymer
JP2004523599A (ja) * 2000-08-22 2004-08-05 エンゲルハード・コーポレーシヨン ポリオレフィン触媒の外部供与体としての(シルロアルキル)メチルシラン
JP2013510941A (ja) * 2009-12-08 2013-03-28 サムスン トータル ペトロケミカルズ カンパニー リミテッド プロピレン重合用固体触媒の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3690765B2 (ja) 2005-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0641807B1 (en) Olefin polymerization catalyst and process for preparing polypropylene and a propylene block copolymer
EP0896969B1 (en) Process for preparing solid titanium catalyst component, olefin polymerization catalyst, and olefin polymerization process
JP4509443B2 (ja) α−オレフィン系重合体の製造方法
JP3688078B2 (ja) オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法
JPH04218508A (ja) α−オレフィン系重合体の製造方法
JP2940993B2 (ja) オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JPH04218507A (ja) オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JPH07109314A (ja) オレフィン重合用触媒、これを用いるプロピレン系重合体の製造方法
JP3874535B2 (ja) オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JPH09208615A (ja) 固体状チタン触媒成分の調製方法、触媒およびオレフィンの重合方法
JP3895050B2 (ja) 固体状チタン触媒成分の調製方法
JP3690765B2 (ja) オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法
JP3766505B2 (ja) オレフィン重合用触媒成分、これを含むオレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法
JP3512529B2 (ja) オレフィン重合用予備重合触媒、これを含むオレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JPH11217407A (ja) オレフィン重合用触媒およびポリオレフィンの製造方法
JPH06279520A (ja) オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびこれを用いるオレフィンの重合方法
JPH04218509A (ja) 予備重合触媒、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JP3521098B2 (ja) 固体状チタン触媒成分の製造方法、固体状チタン触媒成分およびこれを含むオレフィン重合用触媒、オレフィンの重合方法
JPH11106421A (ja) 固体状チタン触媒成分およびこれを含むオレフィン重合用触媒、オレフィンの重合方法
JPH107716A (ja) 固体状チタン触媒成分、その調製方法、触媒およびオレフィンの重合方法
JP3195383B2 (ja) 炭素数が3〜20のα−オレフィン重合用固体状触媒成分、これを含む重合用触媒および炭素数が3〜20のα−オレフィンの重合方法
JP3091531B2 (ja) 予備重合触媒、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JPH0733815A (ja) オレフィン重合用触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法
JP2000044620A (ja) オレフィン重合触媒とプロピレン系共重合体の製造方法
JPH10158317A (ja) オレフィン重合用触媒、予備重合触媒、オレフィンの重合方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050519

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050608

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050613

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080624

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090624

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100624

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100624

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110624

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120624

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120624

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130624

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130624

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees