JPH10147701A

JPH10147701A - 難燃性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH10147701A
Application number: JP31064896A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Tanaka; 博文田中; Keisuke Nishitsu; 啓介西津; Tsutomu Yoshitomi; 勉吉富
Original assignee: Ube Cycon Ltd
Current assignee: Ube Cycon Ltd
Priority date: 1996-11-21
Filing date: 1996-11-21
Publication date: 1998-06-02
Anticipated expiration: 2016-11-21
Also published as: JP3613910B2

Abstract

(57)【要約】【課題】耐衝撃性、剛性に優れた難燃性樹脂組成物を
提供する。【解決手段】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０
〜９５％と、（Ｂ）ゴム質重合体の存在下に芳香族ビニ
ル単量体、シアン化ビニル単量体及び必要に応じて他の
共重合可能な単量体をグラフト重合してなるゴム含有グ
ラフト共重合体５〜６０％と、（Ｃ）芳香族ビニル単量
体、シアン化ビニル単量体及び必要に応じて他の共重合
可能な単量体を共重合してなる硬質共重合体０〜５０％
とを含む基礎樹脂組成物１００部に対して、（Ｄ）リン
酸エステル系難燃剤５〜２０部と、（Ｅ）ポリオルガノ
シロキサングラフト共重合体０．１〜１０部と、（Ｆ）
タルク５〜５０部とを配合した難燃性樹脂組成物。【効果】優れた難燃化効果と、成形品の薄肉化にも十
分に対応し得る、高い耐衝撃性と剛性を有した難燃性樹
脂組成物を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は難燃性樹脂組成物に
係り、詳しくは優れた難燃性を有し、しかも、耐衝撃
性、剛性も良好な難燃性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹
脂とを含む樹脂組成物は、強度特性、耐衝撃性、耐熱
性、寸法安定性等の物性が優れていることから、ＯＡ機
器のハウジング材料、エンクロージャー材料等として広
く用いられている。

【０００３】しかし、この樹脂組成物は難燃性が不足し
ているため、難燃性を向上させる目的で種々の改良がな
されている。例えば、特開昭６４−２２９５８号公報に
は、難燃剤として有機ハロゲン化合物、難燃助剤として
三酸化アンチモンを添加して難燃性を付与する方法が開
示されている。しかし、このような有機ハロゲン化合物
の添加は、成形時の流動性が低くなる；熱分解してハロ
ゲン化水素を発生し、金型を腐食させる；樹脂自体を劣
化させたり、着色させたりする上に、作業環境を悪化さ
せるといった問題がある。即ち、ハロゲン化合物を含有
する樹脂組成物は、燃焼時に有害なダイオキシンを発生
する可能性があるため、環境上好ましくない。

【０００４】このため、有機ハロゲン化合物以外の難燃
剤を配合することが検討されている。

【０００５】有機ハロゲン化合物以外の難燃剤として
は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無
機化合物系の難燃剤がある。しかし、これらの化合物
は、上記有機ハロゲン化合物に比較して難燃化効果が著
しく低い。このため、十分な難燃化効果を得るには、多
量に添加する必要があり、多量添加により、樹脂本来の
特性が損なわれるという欠点がある。

【０００６】このような問題を解決する有機ハロゲン化
合物不使用の難燃性樹脂組成物として、特開平７−１２
６５１０号公報に、芳香族ポリカーボネートとＡＢＳ樹
脂からなる樹脂組成物にリン酸エステル、ポリテトラフ
ルオロエチレン、無機充填剤としてのタルク及びポリオ
ルガノシロキサン−ポリアルキル（メタ）アクリレート
複合ゴムを配合した剛性、流動性及び耐衝撃性に優れた
難燃性樹脂組成物が提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】近年、各種機器のコス
トダウンや軽量化の要請が高まっており、このような要
請に応じてＯＡ機器のハウジング材料、エンクロージャ
ー材料等は益々薄肉化される傾向にある。

【０００８】従って、この薄肉化にも十分に耐え得る、
より一層高い耐衝撃性と剛性を備え、かつ、有機ハロゲ
ン化合物を用いることなく、難燃性もより一層優れた難
燃性樹脂組成物の開発が望まれている。

【０００９】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、耐衝撃性、剛性、難燃性が著しく良好
な、有機ハロゲン化合物不使用の難燃性樹脂組成物を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の難燃性樹脂組成
物は、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０〜９５重
量％と、（Ｂ）ゴム質重合体の存在下に芳香族ビニル単
量体、シアン化ビニル単量体及び必要に応じて用いられ
る共重合可能な他の単量体をグラフト重合してなるゴム
含有グラフト共重合体５〜６０重量％と、（Ｃ）芳香族
ビニル単量体、シアン化ビニル単量体及び必要に応じて
用いられる共重合可能な他の単量体を共重合してなる硬
質共重合体０〜５０重量％とを含む基礎樹脂組成物と、
該基礎樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｄ）リン酸
エステル系難燃剤５〜２０重量部と、（Ｅ）ポリオルガ
ノシロキサングラフト共重合体０．１〜１０重量部と、
（Ｆ）タルク５〜５０重量部とが配合されていることを
特徴とする。

【００１１】本発明に従って、所定の成分組成の基礎樹
脂組成物に対して、所定量のリン酸エステル系難燃剤、
ポリオルガノシロキサングラフト共重合体及びタルクを
配合することにより、有機ハロゲン化合物を用いること
なく優れた難燃化効果が得られ、しかも、成形品の薄肉
化にも十分に対応し得る、高い耐衝撃性と剛性を有した
難燃性樹脂組成物を得ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の難燃性樹脂組成物
の実施の形態を詳細に説明する。

【００１３】本発明で用いる芳香族ポリカーボネート樹
脂（Ａ）としては、例えばビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−
ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン等のビス
（ヒドロキシアリール）アルカンと、ホスゲン（ホスゲ
ン法）又はジアリールカーボネート等の炭酸エステル
（エステル交換法）とから得られるビス（ヒドロキシア
リール）アルカン系ポリカーボネート樹脂等が挙げられ
る。これらは単独で使用してもよく、また、２種以上を
併用してもよい。

【００１４】本発明で用いるゴム含有グラフト共重合体
（Ｂ）としては、具体的にはＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、
ＡＡＳ樹脂等を例示することができる。

【００１５】このゴム含有グラフト共重合体（Ｂ）中の
ゴム成分としては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジ
エンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、アクリ
ルゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体
ゴム（ＥＰＤＭ）等の１種又は２種以上を用いることが
できる。なお、ＥＰＤＭに含有されるジオレフィンとし
ては、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、
１，４−ヘプタジエン、１，５−シクロオクタジエン、
６−メチル−１，５−ヘプタジエン、１１−エチル−
１，１１−トリデカジエン、５−メチレン−２−ノルボ
ルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、２，５−
ノルボルナジエン、２−メチル−２，５−ノルボルナジ
エン、メチルテトラヒドロインデン、リモネン等が挙げ
られる。

【００１６】また、ゴム含有グラフト共重合体（Ｂ）の
製造に使用される芳香族ビニル単量体成分としては、例
えばスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−，ｍ−又はｐ
−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロロスチレ
ン、ジクロロスチレン、モノブロモスチレン、ジブロモ
スチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルス
チレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等、好まし
くはスチレン、α−メチルスチレンを挙げることがで
き、これらの１種又は２種以上を使用することができ
る。また、シアン化ビニル単量体成分としては、例えば
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等を挙げるこ
とができ、これらの１種又は２種以上を使用することが
できる。

【００１７】本発明で用いるゴム含有グラフト共重合体
（Ｂ）の製造においては、上記の芳香族ビニル単量体成
分、シアン化ビニル単量体成分の他に、これらと共重合
可能な単量体を本発明の目的を損なわない範囲で使用す
ることができる。このような共重合可能な単量体として
は、アクリル酸、メタクリル酸等のα，β−不飽和カル
ボン酸；メチル（メタ）アクリレート（「（メタ）アク
リレート」は、「アクリレート及び／又はメタクリレー
ト」を示す。）、エチル（メタ）アクリレート、プロピ
ル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキ
シルメタクリレート等のα，β−不飽和カルボン酸エス
テル類；無水マレイン酸、無水イタコン酸等のα，β−
不飽和ジカルボン酸無水物類；マレイミド、Ｎ−メチル
マレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレ
イミド、Ｎ−ｏ−クロロフェニルマレイミド等のα，β
−不飽和ジカルボン酸のイミド化合物類等を挙げること
ができ、これらの単量体の１種又は２種以上を使用する
ことができる。

【００１８】ゴム含有グラフト共重合体（Ｂ）の製造方
法に関しては特に制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊
状懸濁重合、懸濁重合、乳化重合等通常公知の方法が用
いられる。この際のゴム質重合体成分、芳香族ビニル単
量体成分、シアン化ビニル単量体成分及び必要に応じて
用いられるその他の共重合可能な単量体成分の配合比に
は特に制限はなく、用途に応じて各成分が適宜に配合さ
れる。また別々に共重合した樹脂をブレンドすることに
よってゴム含有グラフト共重合体（Ｂ）を得ることも可
能である。

【００１９】一般的には、ゴム含有グラフト共重合体
（Ｂ）の各成分の配合割合は、次の通りである。

【００２０】ゴム含有グラフト共重合体（Ｂ）配合（重
量％）ゴム質重合体成分：３０〜７０芳香族ビニル単量体成分：１８〜５６シアン化ビニル単量体成分：９〜２８その他の共重合可能な単量体成分：０〜５６本発明で用いる硬質共重合体（Ｃ）は、芳香族ビニル単
量体成分、シアン化ビニル単量体成分及び必要に応じて
用いられるその他の共重合可能な単量体成分を含む共重
合体である。これらの成分の具体例としては、ゴム含有
グラフト共重合体（Ｂ）に関連して上記したものが挙げ
られ、これらの組成比は特に制限されず、用途に応じて
適宜に選択される。好ましい硬質共重合体の例として
は、ＳＡＮ樹脂、スチレン−アクリロニトリル−α−メ
チルスチレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−
Ｎ−フェニルマレイミド共重合体等が挙げられる。ま
た、この硬質共重合体（Ｃ）の製造方法に関しては特に
制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合、懸濁
重合、乳化重合等通常公知の方法が用いられる。

【００２１】一般的には、硬質共重合体（Ｃ）の各成分
の配合割合は、次の通りである。

【００２２】硬質共重合体（Ｃ）配合（重量％）芳香族ビニル単量体成分：６０〜８０シアン化ビニル単量体成分：２０〜４０その他の共重合可能な単量体成分：０〜５０本発明に係る芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、ゴム
含有グラフト共重合体（Ｂ）及び硬質共重合体（Ｃ）か
らなる基礎樹脂組成物は公知である。その基礎樹脂組成
物の組成比については、ゴム含有グラフト共重合体
（Ｂ）中のゴム含有量によっても影響されるが、得られ
る樹脂組成物の機械的性質、熱的性質及び流動性、例え
ば強度特性、耐衝撃性、高剛性、寸法安定性、耐熱性、
流動性などを所望の範囲内に維持するために、芳香族ポ
リカーボネート樹脂（Ａ）成分を基礎樹脂組成物の４０
〜９５重量％、好ましくは８０〜９０重量％の量で使用
し、ゴム含有グラフト共重合体（Ｂ）成分を基礎樹脂組
成物の５〜６０重量％、好ましくは１０〜２０重量％の
量で使用し、硬質共重合体（Ｃ）成分を基礎樹脂組成物
の０〜５０重量％、好ましくは０〜１５重量％の量で使
用する。

【００２３】本発明で用いるリン酸エステル系難燃剤
（Ｄ）としては、下記一般式(I) で表される化合物を挙
げることができる。

【００２４】

【化１】

【００２５】上記一般式(I) において、Ｒ^a〜Ｒ^cの炭
化水素基の炭素原子数は好ましくは２〜１６、特に好ま
しくは６〜１０である。炭化水素基の例としてはアルキ
ル基、シクロアルキル基、アラルキル基、置換されてい
ないアリール基、置換されたアリール基があり、置換さ
れたアリール基としてはアルカリール基、シクロアルカ
リール基、アリール置換アルカリール基及びアリール置
換アリール基が挙げられる。アルキル基の例としてはメ
チル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシ
ル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシ
ル、ネオペンチル、３，５，５−トリメチルヘキシル、
３−メチルヘキシル、２−エチルヘキシル及び２，５，
５−トリメチルヘキシルが挙げられる。シクロアルキル
基の例としてはシクロヘキシルが挙げられる。アラルキ
ル基の例としてはベンジル及びフェネチルが挙げられ
る。置換されていないアリール基の例としてはフェニル
及びナフチルが挙げられる。アルカリール基の例として
はｏ−，ｐ−及びｍ−トリル、２，６−及び２，４−ジ
メチルフェニル、トリメチルフェニル、ｏ−，ｐ−及び
ｍ−イソプロピルフェニル、ノニルフェニル、ｐ−ｔ−
ブチルフェニル、２，４−ジイソプロピルフェニル及び
トリイソプロピルフェニルが挙げられる。シクロアルカ
リール基の例としてはｏ−シクロヘキシルフェニルが挙
げられる。アリール置換アルカリール基の例としてはｐ
−ベンジルフェニル及びｐ−フェネチルフェニルが挙げ
られる。アリール置換アリール基の例としてはジフェニ
ルが挙げられる。

【００２６】上記一般式(I) において、Ｒ^a，Ｒ^b及び
Ｒ^cはアリール基又はアルカリール基であることが好ま
しく、特に、フェニル、ｏ−，ｐ−及びｍ−トリル、
２，６−ジメチルフェニル及び２，４−ジイソプロピル
フェニルであることが好ましい。

【００２７】本発明で用いるリン酸エステル系難燃剤
（Ｄ）の具体例としては次のようなものが挙げられる。

【００２８】トリメチルホスフェート、トリエチルホス
フェート、トリブチルホスフェート、トリオクチルホス
フェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェ
ニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジ
ルフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェ
ート、ジイソプロピルフェニルホスフェート、トリス
（クロロエチル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロ
ピル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフ
ェート、ビス（２，３−ジブロモプロピル）−２，３−
ジクロロプロピルホスフェート、トリス（２，３−ジブ
ロモプロピル）ホスフェート及びビス（クロロプロピ
ル）モノオクチルホスフェート、置換基としてアルコキ
シ例えばメトキシ、エトキシ及びプロポキシ、又は好ま
しくは（置換）フェノキシ例えばフェノキシ、メチル
（置換）フェノキシを有するビスフェノールＡビスホス
フェート、ヒドロキノンビスホスフェート、レゾルシン
ビスホスフェート、トリオキシベンゼントリホスフェー
ト等。好ましくはトリフェニルホスフェート及び各種ビ
スホスフェートが挙げられる。

【００２９】本発明で用いるポリオルガノシロキサング
ラフト共重合体（Ｅ）は、下記一般式(II)で表わされる
ポリオルガノシロキサンにポリオレフィン系樹脂をグラ
フト共重合して得られるものである。

【００３０】

【化２】

【００３１】上記(II)式中、Ｒ¹〜Ｒ⁸の具体例として
は、芳香族炭化水素基の場合には、フェニル、キシリ
ル、トリル等のアリール基；クロロフェニル等のハロゲ
ン化アリール基；フェニルエチル、ベンジルのアラルキ
ル基が挙げられ、脂肪族炭化水素基の場合には、メチ
ル、エチル、プロピル等のアルキル基；ビニル、プロペ
ニル、ブテニル等のアルケニル基；シアノエチル、シア
ノブチル等のシアノアルキル基；クロロブチル等のハロ
アルキル基等が挙げられ、脂環式炭化水素基の場合には
シクロヘキシル等が挙げられる。Ｒ¹〜Ｒ⁸は、すべて
同じであっても、互いに異なっていてもよい。Ｒ¹〜Ｒ
⁸は好ましくはメチル、フェニル及びビニルから選択さ
れる。

【００３２】上記（II）式で示されるポリオルガノシロ
キサンは、その一部に、反応性の官能基、例えばエポキ
シ基、アミノ基、カルボン酸基、カルボン酸エステル
基、メルカプト基、水酸基等を付加して用いてもよい。
また、不飽和基を付加したビニル基含有ポリオルガノシ
ロキサンを用いてもよい。

【００３３】このようなポリオルガノシロキサンをグラ
フト共重合させる熱可塑性樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−メチルメタクリレート
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−
アクリロニトリル共重合体が挙げられる。

【００３４】ポリオルガノシロキサングラフト共重合体
（Ｅ）は、上記ポリオルガノシロキサン３０〜７０重量
％と上記熱可塑性樹脂７０〜３０重量％とを、有機化酸
化物の存在下又は不存在下で混練することにより製造す
ることができる。

【００３５】ポリオルガノシロキサングラフト共重合体
（Ｅ）としては、具体的には、前記(II)式においてＲ¹
〜Ｒ⁸の一部が不飽和ビニル基を含有したビニル官能基
含有ポリオルガノシロキサン６０重量％と、エチレン−
酢酸ビニル共重合体４０重量％とをグラフト共重合して
得られたポリオルガノシロキサングラフト共重合体「Ｓ
Ｐ−１１０」（ダウコーニングアジア社製商品名）を
用いることができる。

【００３６】本発明において、用いるタルク（Ｆ）の平
均粒子径が３μｍを超えるものでは耐衝撃強度の低下が
大きく、本発明の目的を達成し得ない。従って、用いる
タルク（Ｆ）の平均粒子径は３μｍ以下、特に、０．９
〜３μｍであることが好ましい。

【００３７】本発明では、リン酸エステル系難燃剤
（Ｄ）、ポリオルガノシロキサングラフト共重合体
（Ｅ）及びタルク（Ｆ）を併用することによる優れた相
乗効果で優れた難燃化効果を得ると共に、タルク（Ｆ）
により、成形品の薄肉化においても十分な耐衝撃性、剛
性等の強度特性が得られ、また、耐熱性も良好なものと
なる。このような各成分の相乗効果を基礎樹脂組成物の
物性を損なうことなく得るために、本発明においては、
基礎樹脂組成物１００重量部に対して、リン酸エステル系難燃剤（Ｄ）：５〜２０重量部、好ま
しくは８〜１５重量部ポリオルガノシロキサングラフト共重合体（Ｅ）：０．
１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部タルク（Ｅ）：５〜５０重量部、好ましくは１０〜３０
重量部を配合する。

【００３８】なお、本発明においては、更に、滴下防止
剤として、テトラフルオロエチレンを主成分として重合
して得られるフッ化炭化水素、例えばポリテトラフルオ
ロエチレンを配合しても良い。この場合、ポリテトラフ
ルオロエチレンの配合量は、基礎樹脂組成物１００重量
部に対して０．０１〜２重量部、特に０．０５〜１．０
重量部とするのが好ましい。

【００３９】また、本発明の難燃性樹脂組成物には、上
記の諸成分の他に、その物性を損なわない限りにおい
て、樹脂組成物の製造時（混合時）、成形時に慣用の他
の添加剤、例えば顔料、染料、充填剤（カーボンブラッ
ク、シリカ、酸化チタン等）、耐熱剤、酸化劣化防止
剤、耐候剤、滑剤、離型剤、可塑剤、帯電防止剤等を添
加することができる。

【００４０】このような本発明の難燃性樹脂組成物を製
造する方法には特に制限はなく、通常行われている方法
及び装置を使用して製造することができる。一般的に使
用されている方法としては溶融混合法があり、その装置
の例としては押出機、バンバリーミキサー、ローラー、
ニーダー等を挙げることができる。この製造は回分式又
は連続式のいずれでもよく、各成分の混合順序にも特に
限定はなく、全ての成分が完全に混ぜ合わされればよ
い。

【００４１】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。

【００４２】なお、実施例及び比較例で用いた芳香族ポ
リカーボネート樹脂（Ａ）、ゴム含有グラフト共重合体
（Ｂ）、硬質共重合体（Ｃ）、リン酸エステル系難燃剤
（Ｄ）、ポリオルガノシロキサングラフト共重合体
（Ｅ）及びタルク（Ｆ）は下記の通りである：（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂：パンライトＬ−１
２５０（帝人化成（株）製））（２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンとホスゲンとから得られた
芳香族ポリカーボネート樹脂）（Ｂ）ゴム含有グラフト共重合体：グラフト共重合体Ｂ−１：乳化重合によるＡＢＳ樹脂ポリブタジエン５０重量％スチレン３５重量％アクリロニトリル１５重量％グラフト共重合体Ｂ−２：乳化重合によるＡＡＳ樹脂アクリル酸エステルゴム５０重量％スチレン３５重量％アクリロニトリル１５重量％グラフト共重合体Ｂ−３：乳化重合によるＡＥＳ樹脂エチレン・プロピレン・ジエンゴム５０重量％スチレン３５重量％アクリロニトリル１５重量％（Ｃ）硬質共重合体：懸濁重合によるＳＡＮ樹脂スチレン７４重量％アクリロニトリル２６重量％（Ｄ）リン酸エステル系難燃剤：トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）商品名「ＣＲ７３３Ｓ」大八化学（株）製（下記構造式
の芳香族リン酸オリゴマー（ただし、式中ｎは１以上の
整数））

【００４３】

【化３】

【００４４】（Ｅ）ポリオルガノシロキサングラフト共
重合体：商品名「ＳＰ−１１０」ダウコーニングアジア
社製（Ｆ）タルク：商品名「ミクロシースＰ−３」日本タル
ク社製、平均粒子径（測定法＝遠心沈降法）１．８μｍ実施例１〜１０，比較例１〜７表２，３に示す配合割合にて各成分をヘンシェルミキサ
ーで混合し、押出機で混練ペレット化した。得られたペ
レットを２６０℃で射出成形して成形品を得た。得られ
た成形品について下記試験方法で諸物性と難燃性の評価
を行い、結果を表２，３に示した。

【００４５】アイゾット衝撃強度（Ｋｇ・ｃｍ／ｃ
ｍ）：ＡＳＴＭＤ２５６に従って、厚み１／８イン
チ、ノッチ付きで測定した。曲げ弾性率（Ｋｇ／ｃｍ²）：ＡＳＴＭＤ７９
０に準拠して測定した。熱変形温度（℃）：ＡＳＴＭＤ６４８−５６に
準拠して測定した。難燃性：ＵＬ９４規格の試験方法に従って、厚み１
／１６インチで試験を実施した。供試材料を試料（Ｖの
評価の試料数：５，ＨＢの評価の試料数：３）の試験結
果に基づいてＵＬ−９４Ｖ−０、Ｖ−１，Ｖ−２及び
ＨＢのいずれかの等級に評価した。各等級の基準の概略
は次の通りである。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】

【表３】

【００４９】表２，３より明らかなように、本発明の難
燃性樹脂組成物（実施例１〜１０）では衝撃強度、曲げ
弾性率、熱変形温度の諸物性において良好な特性を示
し、１／１６”の厚みの試験片において優れた難燃特性
を示した。

【００５０】これに対して、本発明の範囲外の樹脂組成
物（比較例１〜７）では、難燃性及び／又は他の物性に
劣る。特に、比較例１，２のタルクが配合されてないも
のでは、曲げ弾性率が低くまた難燃特性が悪く、比較例
７のタルクの配合量の多いものでは、衝撃強度が著しく
劣る。また、比較例３のポリオルガノシロキサングラフ
ト共重合体の配合されていないものは十分な難燃特性が
得られなかった。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の難燃性樹脂
組成物は、耐衝撃性、剛性等の強度特性、流動性、熱安
定性等に優れているばかりでなく、難燃性に非常に優れ
ている。特に、剛性、耐衝撃性に優れることから、薄肉
での成形品においても、その特性を十分に発揮するた
め、ＯＡ機器のハウジング材料やエンクロージャー材料
等におけるコストダウンないし軽量化の要請にも十分対
応でき、工業的に非常に有用である。また、難燃剤とし
て有機ハロゲン化合物を使用していないことから、環境
問題の観点からも非常に有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 69/00 83:10）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０
〜９５重量％と、（Ｂ）ゴム質重合体の存在下に芳香族
ビニル単量体、シアン化ビニル単量体及び必要に応じて
用いられる共重合可能な他の単量体をグラフト重合して
なるゴム含有グラフト共重合体５〜６０重量％とを含む
基礎樹脂組成物と、該基礎樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｄ）リン酸エステル系難燃剤５〜２０重量部と、（Ｅ）ポリオルガノシロキサングラフト共重合体０．１
〜１０重量部と、（Ｆ）タルク５〜５０重量部とが配合されていることを
特徴とする難燃性樹脂組成物。
【請求項２】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０
〜９５重量％と、（Ｂ）ゴム質重合体の存在下に芳香族
ビニル単量体、シアン化ビニル単量体及び必要に応じて
用いられる共重合可能な他の単量体をグラフト重合して
なるゴム含有グラフト共重合体５〜６０重量％と、
（Ｃ）芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体及び
必要に応じて用いられる共重合可能な他の単量体を共重
合してなる硬質共重合体５０重量％以下とを含む基礎樹
脂組成物と、該基礎樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｄ）リン酸エステル系難燃剤５〜２０重量部と、（Ｅ）ポリオルガノシロキサングラフト共重合体０．１
〜１０重量部と、（Ｆ）タルク５〜５０重量部とが配合されていることを
特徴とする難燃性樹脂組成物。