JPH10149647A - カートリッジ用ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスク基板にセンターコアを取り付けたカ
ートリッジ用ディスクにおいて、センターコアを取り付
けていた接着剤による種々の不都合を解消すること。 【解決手段】 センターコアは、第１のコアと第２のコ
アとから構成され、これら両コアによりディスク基板を
上下から弾性的に挟持する構成であるので、従来例のよ
うな接着剤を一切用いることなくセンターコアが簡単に
取り付けられる。そして、接着剤の径時変化による種々
の不都合を解消できると共に、特に温度変化に対してデ
ィスク基板とセンターコアとが拘束を受けることなく自
由に伸縮できるので、長期に渡ってディスク基板が変形
しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、小型で且
つ薄型化したリムーバブルディスクカートリッジの内部
にセットして使用され、磁気または光（レーザー光）で
信号を記録再生できるディスクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のリムーバブルディスクカートリ
ッジに使用されるディスクとしては、例えば、図１７に
示した構成のものが従来例として周知である。

【０００３】この従来例のディスク１においては、円盤
状に形成されたディスク基板２の中心部にセンターコア
３が取り付けられたものである。ディスク基板２は、そ
の中心部に所定大きさの孔２ａが設けられており、その
孔２ａに裏面側からセンターコア３が取り付けられるも
のであり、該センターコア３は、前記孔２ａに対応する
立ち上り壁３ａが設けられると共に、中心位置に位置決
め用の突起３ｂが設けられている。

【０００４】そして、ディスク基板２は、樹脂系基板と
ガラス系基板とがあり、いづれの基板においても、ディ
スク基板２の孔２ａに対して裏面側からセンターコア３
を装着すると、立ち上り壁３ａが孔２ａの内周面に当接
し、その立ち上り壁３ａより外側のリング状の部分がデ
ィスク基板２の裏面に当接するようになる。このリング
状の部分に接着剤を塗布してディスク基板２とセンター
コア３とを接着固定している。

【０００５】この接着固定においては、ディスク基板が
樹脂系又はガラス系材料で形成されており、センターコ
アが金属で形成されていることから、両者間における接
着固定の馴染み性を考慮して、剥離し難い接着固定を遂
行させるために粘着型若しくは硬化型の接着剤が使用さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
のディスクにおいては、粘着型の接着剤においては径時
変化に伴い、粘着機能が劣化して接着部分が弱い外力に
よっても簡単に剥がれたり、或いは接着剤の成分が溶出
してディスク基板に悪影響を与える等の不都合が生ずる
虞がある。

【０００７】また、硬化型の接着剤においては、強固な
一体化が図れる反面、材質の異なるディスク基板とセン
ターコアとの温度変化に対応した伸縮が困難となり、著
しい場合には接着部分が剥がれるか、または材質的に弱
いディスク基板側に一時的に歪みを生じさせることにな
る。この歪みが繰り返し行われることにより、ディスク
基板側が部分的に変形してしまうと言う問題点を有して
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記従来例の課題を解決
するために、本発明においては、ディスク基板の中心部
にセンターコアが取り付けられているディスクであっ
て、前記センターコアは、前記ディスク基板を上下から
弾性的に挟持する第１のコアと第２のコアとから構成さ
れているカートリッジ用ディスクを提供するものであ
る。

【０００９】また、本発明は、上記構成に加えて、第１
のコアと第２のコアは、中央部に設けた結合手段により
結合してあること；第１のコアにディスク基板の位置決
め手段を設けてあること；第２のコアに弾性手段を設け
てあること；弾性手段は、外周部と内周部との間の一部
を打ち抜いて残した複数条の帯状部であること；結合手
段が、カシメによってなされていること；更に、第２の
コアに、ディスクとセンターコアとの滑り防止手段を設
けてあること、の構成も包含するカートリッジ用のディ
スクである。

【００１０】本発明に係るカートリッジ用ディスクは、
第１のコアと第２のコアとによってディスク基板を弾性
的に挟持していることにより、接着剤を使用しないの
で、径時変化による不都合が解消できると共に、温度変
化による伸縮にも対応できるのであり、長期に使用して
もディスク基板が変形しないのである。

【００１１】また、接着剤を使用しないことから、その
製造工程において第１のコアと第２のコアとをカシメる
だけであり、製造作業が容易になるのである。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るカートリッジ
用ディスク（以下ディスクと言う）について図面を参照
して詳細に説明する。図１〜２は、本発明の具体的な好
実施例を示すものであり、円盤状を呈するディスク基板
１１は、例えば樹脂系またはガラス系材料で形成され、
その中央部にセンターコア用の孔１２が所定の径をもっ
て形成されている。因みに、実施例のディスク基板１１
の厚みは、０．５〜１．２ｍｍで、その直径が６５ｍｍ
程度である。

【００１３】ディスク基板１１の孔１２に取り付けられ
るセンターコア１３は、金属で形成されており、ディス
ク基板１１の裏面側から取り付けられる第１のコア１３
ａと、ディスク基板１１の表面側から取り付けられる第
２のコア１３ｂとから構成されている。

【００１４】第１のコア１３ａは、図３〜４に示したよ
うに、所謂ベースコアとなるものであり、平面的に見て
円盤状を呈するものである。この第１のコア１３ａに
は、その一つの面において周縁部に近い位置で、且つ前
記ディスク基板１１の裏面側と当接する所定幅の当接エ
リア１４を残して、ディスク基板１１の位置決め手段と
なる立ち上り壁１５が設けられている。この立ち上り壁
１５は、ディスク基板１１の孔１２の内径と略一致する
外径を有するリング状を呈するものであり、その立ち上
り壁１５の高さは、ディスク基板１１の厚みと略等しい
か、またはその厚みより僅かに低く形成してある。

【００１５】また、第１のコア１３ａには、前記と同一
面において、その中心部に筒状の支持部１６が突出形成
され、該支持部１６の高さはディスク基板１１の厚みよ
りも高く形成してあり、後述するカートリッジに組み込
んだ際に、カートリッジ側に設けた凸部に嵌合してディ
スク基板１１をカートリッジの内壁から所定間隔をもっ
て維持すると共に、カートリッジを記録再生装置に装着
すると、ディスクを回転させるためのスピンドルモータ
の軸に嵌合して回転中心となるものである。

【００１６】更に、第１のコア１３ａには、前記支持部
１６と同心円状に肉薄の結合手段、即ちカシメ用凸部１
７が一体に突出形成されている。この場合の結合手段で
あるカシメ用凸部１７は、全体がリング状に繋がってい
ても良く、また断続的に形成されていても良い。

【００１７】第１の実施例に係る第２のコア１３ｂは、
図５〜６に示したように、前記第１のコア１３ａと同径
の円盤状に形成されたものであり、その周縁部にディス
ク基板１１の表面側と当接する所定幅の当接エリア１８
を形成すると共に、中心部に前記第１のコア１３ａのカ
シメ用凸部１７が嵌合する係合孔１９を設け、該係合孔
１９に沿って所定幅のカシメ代２０がリング状に設けて
ある。

【００１８】このカシメ代２０と前記当接エリア１８と
の間は所定幅の弾性部２１により一連に連結してある。
この場合の弾性部２１は、カシメ代２０と当接エリア１
８との間を打ち抜き手段等により、対称位置に設けた２
本の略半周に渡る弧状の帯状部により形成されている。
そして、弾性部２１の一方の端部は脚部２１ａで当接エ
リア１８と連結され、他方の端部は脚部２１ｂでカシメ
代２０と連結されている。

【００１９】弾性部２１の弾性強度は、その幅と長さに
よって決定されるが、その数によっても弾性強度の選択
ができる。即ち、図７に示した第２のコア１３ｂの第２
実施例のように、３本の弧状の帯状部により弾性部２１
を形成すれば、弾性強度が増大するばかりでなく、カシ
メ代２０と当接エリア１８との連結が３点で行われてい
ることから、安定したものとなる。この場合に、弾性強
度が強すぎるようであれば、３本の帯状部の幅を狭くす
れば良いのである。尚、各弾性部において、脚部２１
ａ，２１ｂによる連結構造は前記第１実施例と同一であ
る。

【００２０】いずれにしても、第２のコア１３ｂは、当
接エリア１８とカシメ代２０との間に弾性部２１が形成
されたものであり、そのカシメ代２０が前記第１のコア
１３ａと一体的に結合した状態でディスク基板１１に取
り付けられるのである。

【００２１】この取り付けの工程を説明すると、まず、
ディスク基板１１の裏面側から孔１２に対して第１のコ
ア１３ａを装着する。この装着において、第１のコア１
３ａの立ち上り壁１５が孔１２の内側に嵌まり、且つ当
接エリア１４が孔１２の周囲におけるディスク基板１１
の裏面に当接する。この状態では固定状態にないが、デ
ィスク基板１１と第１のコア１３ａとの位置決め、即ち
センターコア１３との位置決めが略完了していることに
なる。

【００２２】次に、ディスク基板１１の表面側から第２
のコア１３ｂを第１のコア１３ａに合わせるようにして
合体させると、第１のコア１３ａのカシメ用凸部１７が
第２のコア１３ｂの係合孔１９に嵌合し、第１のコア１
３ａに対する第２のコア１３ｂの位置合せができ、そし
て、当接エリア１８が孔１２の周囲におけるディスク基
板１１の表面に適正な状態で当接する。

【００２３】この状態で、適宜のカシメ手段によりカシ
メ代２０を第１のコア１３ａに当接するまで押し下げる
と共に、カシメ用凸部１７を外側に広げるようにしてカ
シメることにより、第１のコア１３ａに対して第２のコ
ア１３ｂが一体的に結合または合体し、両者の当接エリ
ア１４，１８によってディスク基板１１が表裏から挟持
された状態になり、図２及び図８に示したように、ディ
スク基板１１に対してセンターコア１３が取り付けられ
た構成になり、製造、即ち組み立ての作業性が著しく容
易になるのである。

【００２４】前記カシメ手段または工程において、第２
のコア１３ｂのカシメ代２０を押し下げた時に、弾性部
２１の存在によって、カシメ代２０と当接エリア１８と
が歪むことなく略水平な状態に位置するようになり、カ
シメ作業とディスク基板１１の挟持とが無理なく遂行さ
れる。

【００２５】即ち、カシメ代２０を押し下げた時に、脚
部２１ａ，２１ｂと弾性部２１とが僅かに変形するだけ
であり、その変形による全体的な歪みは弾性部２１がほ
とんど吸収してしまうので、特に当接エリア１８には歪
み現象が伝播しなくなることから、端縁部の跳ね上がり
が全く生じないで、全面的にディスク基板１１に対して
密着した状態に維持される。

【００２６】そして、当接エリア１８に対しては、所定
の引っ張り力が作用すること、及び弾性部２１自体の歪
みに抗する反発力が発生していることにより、第２のコ
ア１３ｂは、ディスク基板１１を表面側から押し付ける
状態になり、実質的に第１のコア１３ａとの間でディス
ク基板１１を圧着状態で挟持することになり、しかも第
１のコア１３ａによってディスク基板１１との正確な位
置決めがなされていることから、第２のコア１３ｂはデ
ィスク基板１１が浮き上がらないように、第１のコア１
３ａ側に押さえ付ければ良いのであり、それによって正
確で安定した取り付けとなるのである。

【００２７】更に、第２のコア１３ｂに関し、図９に第
３実施例を示してある。この実施例においては、弾性部
２１の強度を向上させて挟持力を強くすることと、その
強度の向上によって懸念される、当接エリア１８の端縁
部の跳ね上がり現象を防止することである。

【００２８】即ち、弾性部２１の本数を多くし且つその
長さを短くすることによって、必然的に変形度（歪み）
が多くなり、弾性の度合いが強くなってディスク基板１
１の挟持力が増大し、センターコア１３の安定した取り
付けができるようになる。ところが、弾性の度合いが強
くなった分、当接エリア１８に対する歪み応力の伝達が
多くなり、当接エリア１８の端縁部が跳ね上がろうとす
る傾向が強くなる。

【００２９】そこで、歪み応力の伝達に負けないように
当接エリア１８を強くすることである。その一つの手段
として、当接エリア１８の幅を広く形成することにより
全体の剛性をアップさせて端縁部の跳ね上がりを防止す
ることである。他の手段としては、当接エリア１８の厚
みを厚くして剛性をアップさせることである。いずれに
しても、弾性部２１の弾性力と当接エリア１８の剛性ま
たは耐変形性とがバランスされた状態で形成される。

【００３０】第２のコア１３ｂに係る第４実施例は、図
１０に示してある。この第４実施例においては、実質的
に前記第３実施例と略同一であって、一部を改良したも
のである。即ち、ディスク基板との当接エリア１８の一
部に滑り防止手段２２を設けたことである。尚、他の構
成部分は同一であるので前記第４実施例と同一符号を付
してその詳細は省略する。

【００３１】この場合の滑り防止手段２２は、当接エリ
ア１８の周縁部の一部を、例えばプレス手段等により、
下面側に舌片状に切り起こして形成されるものである。
この滑り防止手段２２は少なくとも一個所設けられ、舌
状の端部２２ａがコア１３ｂの下面よりも僅かに突出し
た状態に形成され、その端部２２ａがディスク基板の面
に食い込むようになることから、センターコアとディス
ク基板とが滑ることなく、常に適正な状態に維持される
のである。尚、複数設ける場合には、舌片の切り起こし
方向を変えることによって、正・逆双方向の回転による
滑りが防止できるのである。

【００３２】第２のコア１３ｂの第５実施例を、図１１
に示してある。この第５実施例コアは、平面から見てギ
ア形状を呈するものであり、係合孔１９とカシメ代２０
があって、そのカシメ代２０から複数の歯または舌片状
の当接エリア１８が放射状に形成されたものである。こ
の実施例の第２コア１３ｂは、基本的には平板状に形成
されるが、当接エリア１８の先端部側を僅かに下方に下
げて、全体を所謂笠状またはクラゲ状に形成しても良
い。

【００３３】また、第２のコア１３ｂに係る第６実施例
を、図１２〜１３に示してある。この第６実施例は、前
記第５実施例と形状的に略同一であって、一部を改良し
たものである。即ち、ディスク基板と接触する当接エリ
ア１８の一部を変形させて滑り防止手段２２を設けたこ
とである。尚、他の構成部分は同一であるので前記第５
実施例と同一符号を付してその詳細は省略する。

【００３４】即ち、当接エリア１８の先端部側を、右ま
たは左傾斜するようにねじって、その傾斜端部がコアの
下面から突出するように形成して滑り防止手段２２とし
たものである。この場合に、ディスクの回転方向等を考
慮して、ねじれ方向を右または左傾斜のいずれかにする
か、または一つおきにねじり方向を変えて、正・逆回転
のいずれにも対応できるようにすれば良い。

【００３５】更に、第２のコア１３ｂに係る第７実施例
を、図１４〜１５に示してある。この第７実施例は、平
面から見てフィンガ座金形状を呈するものであり、係合
孔１９とカシメ代２０があって、そのカシメ代２０から
伸びて円弧状に形成された複数の当接エリア１８そのも
のが弾性を有する形状に形成されたものである。

【００３６】即ち、複数（図示の実施例では３枚）形成
された円弧状の当接エリア１８は、一端がカシメ代２０
に連結され、他端は自由端部となっており、各当接エリ
ア１８の夫々の中間付近から自由端部１８ａ側が、僅か
に下向きに折り曲げて形成され、全体として弾性を有す
る構成になっている。

【００３７】従って、これを図３に示した第１のコア１
３ａと合体してディスク基板を挟持させた時に、当接エ
リア１８の弾性によってディスク基板と圧接し、安定し
た状態で取り付けられるのである。尚、第１のコア１３
ａ及び第２のコア１３ｂの厚みは、０．２〜１．０程度
であり、第１のコア１３ａは第２のコア１３ｂよりも厚
く形成した方が良い。

【００３８】前記した構成を有する本発明のカートリッ
ジ用ディスクは、ディスク基板１１を第１のコア１３ａ
と第２のコア１３ｂとで弾性的に挟持している構成であ
り、接着剤を使用していないため、急激な温度変化があ
っても材質が異なるディスク基板１１と第１及び第２の
コアとの伸縮がそれぞれ自由に行われ、両者間に無理な
応力が発生しないので、特にディスク基板１１において
変形することがなくなるのである。

【００３９】そして、本発明に係るカートリッジディス
クは、例えば、図１６に示したように、所定のディスク
カートリッジ３０内に回転自在に収納して使用される。
このディスクカートリッジ３０は、略同形状の下シェル
３１と上シェル３２とを合体させて形成されており、使
用時において装着される先端側を曲面に形成し、該曲面
の一部にシャッター部材３３が開閉自在に設けられた、
所謂リムーバブルディスクカートリッジである。尚、本
発明のカートリッジ用ディスクはこの形状に限定される
ことなく、種々の形状のカートリッジに収納して使用で
きることは言うまでもない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るカー
トリッジ用ディスクは、ディスク基板の中心部にセンタ
ーコアが取り付けられているディスクであって、前記セ
ンターコアは、前記ディスク基板を上下から弾性的に挟
持する第１のコアと第２のコアとから構成されているの
で、従来例のような接着剤による種々の不都合を解消で
きると共に、特に温度変化に対してディスク基板とセン
ターコアとが拘束を受けることなく自由に伸縮できるの
で、長期に渡ってディスク基板が変形しないと言う優れ
た効果を奏する。

【００４１】また、本発明においては、第１のコアと第
２のコアは、中央部に設けた結合手段により結合させる
だけであり、しかもその結合手段が、カシメによってな
されていることにより、接着剤を使用しないことから製
造の作業性が著しく向上すると言う優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例のカートリッジ用ディス
クを分解して示した斜視図である。

【図２】同カートリッジ用ディスクの略示的断面図であ
る。

【図３】同カートリッジ用ディスクに使用されるセンタ
ーコアを構成する第１のコアの拡大平面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図５】本発明のカートリッジ用ディスクに使用される
センターコアを構成する第２のコアに係る第１実施例の
拡大平面図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図７】同第２のコアに係る第２実施例の平面図であ
る。

【図８】図２のＣで示す部分の拡大断面図である。

【図９】同第２のコアに係る第３実施例の平面図であ
る。

【図１０】同第２のコアに係る第４実施例の平面図であ
る。

【図１１】同第２のコアに係る第５実施例の平面図であ
る。

【図１２】同第２のコアに係る第６実施例の平面図であ
る。

【図１３】図１２の第６実施例のコアの側面図である。

【図１４】同第２のコアに係る第７実施例の平面図であ
る。

【図１５】図１４の第７実施例のコアの側面図である。

【図１６】本発明に係るカートリッジ用ディスクを一例
のカートリッジに収納した状態において一部を切り欠い
て示したカートリッジの斜視図である。

【図１７】従来例の一例のカートリッジ用ディスクを示
す斜視図である。

【符号の説明】

１１：ディスク基板、 １２：センターコア用の孔、
１３：センターコア、１３ａ：第１のコア、 １３ｂ：
第２のコア、 １４，１８：当接エリア、１５：立ち上
り壁（位置決め手段）、 １６：支持部、１７：カシメ
用凸部（結合手段）、 １９：係合孔、 ２０：カシメ
代、２１：弾性部、 ２１ａ，２１ｂ：脚部、 ２２
滑り防止手段、３０：カートリッジ、 ３１：下シェ
ル、３２：上シェル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 和夫 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 大嶋 英司 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク基板の中心部にセンターコアが
   取り付けられているディスクであって、 前記センターコアは、前記ディスク基板を上下から弾性
   的に挟持する第１のコアと第２のコアとから構成されて
   いることを特徴とするカートリッジ用ディスク。
2. 【請求項２】 第１のコアと第２のコアは、 中央部に設けた結合手段により結合してある請求項１に
   記載のカートリッジ用ディスク。
3. 【請求項３】 第１のコアにディスク基板の位置決め手
   段を設けてある請求項１に記載のカートリッジ用ディス
   ク。
4. 【請求項４】 第２のコアに弾性手段を設けてある請求
   項１に記載のカートリッジ用ディスク。
5. 【請求項５】 弾性手段は、 外周部と内周部との間の一部を打ち抜いて残した複数条
   の帯状部である請求項３に記載のカートリッジ用ディス
   ク。
6. 【請求項６】 結合手段が、 カシメによってなされている請求項２に記載のカートリ
   ッジ用ディスク。
7. 【請求項７】 第２のコアに、ディスクとセンターコア
   との滑り防止手段を設けてある請求項１に記載のカート
   リッジ用ディスク。