JPH10152916A - 耐火シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐火性能を必要とする部位へ貼着することで
容易に耐火性能を付加することができる耐火シートとす
ることである。 【構成】 表面材１と裏面材２にて芯材３をサンドイッ
チしてなり、表面材１と裏面材２は不織布から形成した
ものからなり、芯材３は少なくとも黒鉛成分と無機繊維
とを合成樹脂にてバインドして形成したものからなる耐
火シートＡである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐火構造を必要とする建
築物、構築物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、
サンドイッチパネルの耐火性の向上のために芯材に介在
させる耐火シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、耐火構造を必要とする建築物、構
築物に使用される鋼材からなる躯体は、躯体組立形成後
に現場にてロックウールを吹き付けし、耐火構造にする
のが一般的であった。また、サンドイッチパネルの耐火
性の向上には防火剤を添加する方法が採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法では、ロックウールの吹き付け作業は危険、
汚い、きついの３Ｋ環境での作業であり、しかも、均一
にロックウールを層を形成するにはかなりの熟練を必要
とした。その上、経時的に劣化し、剥離して落下する危
険があった。また、現場で吹き付け用の機器が必要であ
り、運搬コスト等の費用がかかるものであった。さら
に、耐火用のロックウールはシート状でなく、パネル状
等の芯材に層状に正確に形成することができなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材にて芯材をサンドイ
ッチし、表面材と裏面材は不織布から形成し、芯材は少
なくとも黒鉛成分と無機繊維とを合成樹脂にてバインド
して形成した耐火シートとしたので、建設現場でのロッ
クウール吹き付け作業をなくし、確実、容易に、その上
安全に耐火被覆層を鋼材外周面、あるいはパネルの面材
と芯材間、もしくは内部に一体に形成できると共に、厚
みが一定で安定した断熱耐火層を形成でき、軽量で断熱
性、施工性、耐火性のある耐火シートを提供するもので
ある。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火シート
の一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐火シ
ートＡの代表例を示す一部切り欠き斜視図、図２はその
断面図であり、それぞれの図に示すように、耐火シート
Ａは表面材１と裏面材２とで芯材３をサンドイッチした
複合形状にした任意形状のシート状物である。

【０００６】表面材１および裏面材２は不織布からな
り、不織布としてはポリエステル系、ナイロン系、ボロ
ン系、炭素系、アルミナ系、炭化ケイ素系、アラミド系
の繊維からなるシート状物であり、耐火シートＡの基材
として強度を向上させると共に、後記する芯材３の保護
層として機能するものである。

【０００７】また、芯材３の組成としては、黒鉛成分と
無機繊維とをフェノール樹脂でバインドしたものからな
る。その黒鉛成分としては例えば、グラファイト（発泡
性または非発泡性）、カーボンブラック等の炭素化合物
からなり、熱を受けた際に炭化して断熱層を形成し、熱
の伝導を妨げるものである。なお、黒鉛成分は表面材１
および裏面材２全体の重量比の約５０〜８０％を占める
ものである。

【０００８】無機繊維の例としては、ガラス繊維、セラ
ミック繊維、岩綿、アスベスト等の耐熱性に強い無機化
合物からなり、しかも、繊維状物を絡み合わせること
で、耐火シートＡにある程度の強度と柔軟性（ハンドリ
ング）を持たせる働きがある。なお、無機繊維は表面材
１および裏面材２の重量比の約５％〜２０％を占めるも
のである。

【０００９】フェノール樹脂は上記黒鉛成分と無機繊維
のバインダーとして機能すると共に、フェノール樹脂自
体が高い防火性、耐火性を有しているものである。ま
た、上記黒鉛成分と無機繊維を合成樹脂のフェノール樹
脂でバインドすることにより、耐火シートＡに柔軟性、
可塑性、弾性が加味され、巻き取りやコイル状に形成す
ることができ、非常に扱い易い耐火シートＡとなる。な
お、フェノール樹脂は表面材１および裏面材２の重量比
の約１０％〜３０％を占めるものである。

【００１０】また、芯材３にはその他にも水酸化アルミ
ニウム粉やフェノール樹脂粒を混合することもできる。
水酸化アルミニウム粉の大きさは１０〜１０００μ位で
あり、高熱下で結晶水を放出し周囲を冷却するものであ
る。フェノール樹脂粒はクッション材、断熱材、耐火材
として機能し、大きさは１０〜１０００μ位であり、高
熱下では炭化するもので炭化層の骨格として機能する。

【００１１】図３は耐火シートＡの端部分を拡大して示
した一部切り欠き斜視図である。すなわち、耐火シート
Ａの端部分は表面材１と裏面材２を直接積層すること
で、芯材３が外部に表れないように、保護するのに都合
が良い。この際、表面材１と裏面材２との接着は熱融着
等の自己接着性を利用するか、別途接着剤を用いて接着
するものである。

【００１２】さらに、図４、図５、図６は耐火シートＡ
の使用例を示す説明図であり、図４、図５は実際に耐火
シートＡを内部に介在した、建築用パネルＢを示す一部
切り欠き斜視図である。建築用パネルＢは不燃性の鋼板
からなるパネル表面材４とパネル裏面材５とで、フェノ
ールフォーム、ロックウール、グラスウール、セラミッ
クウール、無機系発泡板等の防火性の高いパネル芯材６
をサンドイッチした長尺板状の複合板である。なお、図
４、図５において、建築用パネルＢの連結部には、さら
なる耐火性の向上を図り、無機ボード７と耐火パッキン
８を充填している。

【００１３】また、図４は芯材７の中間部に耐火シート
Ａを介在した例、図５はパネル表面材４とパネル芯材６
との境界面に耐火シートＡを介在した例であり、共に建
築用パネルＢの耐火性を向上し、かつ、機械強度の向上
を図り、建築用パネルＢの曲げ強度、耐風圧強度が向上
し、施工の際の躯体への取り付けピッチも長くすること
ができるものである。

【００１４】なお、図５において耐火シートＡとパネル
表面材４との接着は、別途接着剤（図示せず）を介して
行うものであり、不織布の凹凸がアンカー効果を生みだ
し、パネル表面材４とパネル芯材６との接着性を強化す
るものである。さらに、不織布はパネル表面材４のフラ
ット性を向上させる機能を持つものである。

【００１５】図６（ａ）、（ｂ）はＨ型鋼材やリップ溝
型鋼材等の鉄骨構造材Ｃの外周に耐火シートＡを貼着し
たものである。この際、貼着は別途接着剤（図示せず）
を用いるか、もしくは、図９に示すように、あらかじめ
耐火シートＡの片面に接着層９と離型紙１０を設けたテ
ープとし、貼着を容易に行うこともできるものである。

【００１６】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る耐
火シートの代表的な一実施例であり、図７、図８に示す
ような耐火シートＡとすることもできる。すなわち、図
７（ａ）、（ｂ）は芯材３に複数の貫通孔１１を形成し
た例、図８（ａ）は芯材３をネット状に編み込んで形成
した例であり、芯材３は高熱で発泡するためのスペース
を形成した耐火シートＡの例である。また、図８（ｂ）
は表面材１と芯材３、裏面材２とを２層以上複数積層し
た耐火シートＡの例である。

【００１７】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火シート
によれば、耐火性能、防火性能の弱点部を容易に補強
することができる。シート状に形成したので被着面に
自由に接着でき、施工性が抜群である。防水性、耐候
性、耐薬品性が良く、断熱性、防火性が劣化することが
ない。平常時にはクッション材、隔離材、補強材、防
水材等として機能し、高熱下で前記したような不燃性の
耐火発泡断熱層を形成し、建築用パネル、鋼材等を耐火
構造試験３０分、６０分（１時間）、１２０分（２時
間）等に合格させる主要部材となる。等の特徴、効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火シートの代表的な一例を示す
一部切り欠き斜視図である。

【図２】図１に用いられた耐火シートの断面図である。

【図３】図１に用いられた耐火シートの端部分を拡大し
て示す一部切り欠き斜視図である。

【図４】耐火シートの使用例を示す説明図である。

【図５】耐火シートの使用例を示す説明図である。

【図６】耐火シートの使用例を示す説明図である。

【図７】耐火シートのその他の例を示す説明図である。

【図８】耐火シートのその他の例を示す説明図である。

【図９】耐火シートのその他の例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ 耐火シート Ｂ 建築用パネル Ｃ 鉄骨構造材 １ 表面材 ２ 裏面材 ３ 芯材 ４ パネル表面材 ５ パネル裏面材 ６ パネル芯材 ７ 無機ボード ８ 耐火パッキン ９ 接着剤 １０ 離型紙 １１ 貫通孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面材と裏面材にて芯材をサンドイッチ
   してなり、前記表面材と前記裏面材は不織布から形成し
   たものからなり、前記芯材は少なくとも黒鉛成分と無機
   繊維とを合成樹脂にてバインドして形成したものからな
   ることを特徴とする耐火シート。