JPH10153281A - 塩化ビニル樹脂製推進管の継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 螺子合わせ接着接合する塩化ビニル樹脂製推
進管の継手構造に関し、作業性および止水性の良好な継
手構造を提供することを目的とする。 【構成】 塩化ビニル樹脂管の一方の端部の内周面に、
角ネジよりなる雌ネジ部と、該雌ネジ部の先端側に雌ネ
ジ部の凹部と同じ内径を有する平滑部Ａと、該雌ネジ部
の奥側に雌ネジ部の凸部と同じ内径を有する平滑部Ｂを
有する受口を形成し、他方の端部の外周面に、上記雌ネ
ジ部と螺合する雄ネジ部と、該雄ネジ部の先端側に雄ネ
ジ部の凹部と同じ外径を有する平滑部Ｃと、該雄ネジ部
の奥側に独立のリング状凹部を有する差し口を形成し、
該差し口および／または受口に湿気硬化型水膨張性ウレ
タンプレポリマーを主剤とする接合剤を塗布し、連結す
る管を螺子合わせ接着接合する際に、該差し口のリング
状凹部を該接合剤の溜まり部としたことを特徴とする塩
化ビニル樹脂製推進管の継手構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として推進工法
により地中に配管される塩化ビニル樹脂製推進管の継手
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、下水道の配管材料として硬質
塩化ビニル樹脂管は、軽量、耐食性、耐磨耗性、粗度係
数等の特徴を有しているため多用されている。また、下
水道推進工法用硬質塩化ビニル管として、社団法人日本
下水道協会より規格としてＪＳＷＡＳ Ｋ−６に制定さ
れ、実用化されている。この規格の中の「スパイラル継
手付管」は、低コストであることから施工実績も多くな
ってきている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の「スパイラル継
手付管」は、２液硬化型接着剤による接合とするため、
実際の施工において、継手部に接着剤の塗布や接着剤の
硬化時間等の時間がかかるかめ作業性が悪いという欠点
がある。

【０００４】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、上記「スパイラル継手付管」の差し口の奥側に独
立のリング状凹部を設けた構造とし、該差し口に１液タ
イプの湿気硬化型水膨張性ウレタンプレポリマーを主剤
とする接合剤を塗布し、該リング状凹部を該接合剤の溜
まり部とすることにより、作業性と止水性を向上するこ
とのできる塩化ビニル樹脂製推進管の継手構造を提供す
ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の塩化
ビニル樹脂製推進管の継手構造では、図１ないし図５に
示す実施の形態でも明らかにしたように、塩化ビニル樹
脂管１の一方の端部の内周面に、角ネジよりなる雌ネジ
部２と、該雌ネジ部の先端側に雌ネジ部の凹部と同じ内
径を有する平滑部Ａと、該雌ネジ部の奥側に雌ネジ部の
凸部と同じ内径を有する平滑部Ｂを有する受口３を形成
し、他方の端部の外周面に、上記雌ネジ部と螺合する雄
ネジ部４と、該雄ネジ部の先端側に雄ネジ部の凹部と同
じ外径を有する平滑部Ｃと、該雄ネジ部の奥側に独立の
リング状凹部５を有する差し口６を形成し、該差し口６
および／または該受口３に１液タイプの湿気硬化型水膨
張性ウレタンプレポリマーを主剤とする接合剤を塗布
し、連結する管を螺子合わせ接着接合する際に、該差し
口６のリング状凹部５を該接合剤の溜まり部としたこと
を特徴としている。

【０００６】また、本発明の塩化ビニル樹脂製推進管の
継手構造では、該差し口６のリング状凹部５に水膨張性
ゴムを主成分とするゴム輪７を併用してもよく、該リン
グ状凹部５の深さが、雄ネジ部の凹部の深さと同じ深さ
かあるいはそれよりも浅いものであることを特徴とする
としている。

【０００７】さらに、本発明の塩化ビニル樹脂製推進管
の継手構造では、該差し口６に複数個のリング状凹部５
を設けてもよく、該リング状凹部５に設置する湿気硬化
型水膨張性ウレタンプレポリマーを主剤とする接合剤
が、チキソトロピー性の値が３〜６であることを特徴と
している。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の塩化ビニル樹脂
製推進管の継手構造の実施の形態を、図１ないし図５を
参照して具体的に説明する。硬質塩化ビニル樹脂より成
形された塩化ビニル樹脂管１の一方の端部に切削加工に
より受口３を形成しているが、その受口３の中間部に角
ネジよりなる雌ネジ部２とを形成し、該雌ネジ部２の先
端側に雌ネジ部２の凹部と同じ内径を有する平滑部Ａ
と、該雌ネジ部２の奥側に雌ネジ部２の凸部と同じ内径
を有する平滑部Ｂを設けている。また、他方の端部には
受口と同様に切削加工によって差し口６を形成してお
り、その差し口６の中間部には、上記受口３の雌ネジ部
２と螺子合わせする雄ネジ部４を形成し、該雄ネジ部４
の先端側に雄ネジ部４の凹部と同じ外径を有する平滑部
Ｃと、該雄ネジ部４の奥側にリング状凹部５を設けてい
る。上記のリング状凹部５は、図５のように雄ネジ部４
の奥側に雄ネジの螺旋溝に連続して設けてもよい。

【０００９】本発明の塩化ビニル樹脂製推進管は、差し
口６および／または受口３に１液タイプの湿気硬化型水
膨張性ウレタンプレポリマーを主剤とする接合剤を塗布
し、該差し口のリング状凹部５に該接合剤が溜まるよう
して、図４のように螺子合わせ接着接合した後、推進作
業することができる。また、図５に示すように差し口の
リング状凹部５に水膨張性ゴムを主成分とするゴム輪７
を併用すれば、より止水性を向上することができる。

【００１０】上記の１液タイプの湿気硬化型水膨張性ウ
レタンプレポリマーを主剤とする接合剤は、チキソトロ
ピー性（チキソトロピーインデックス：ＴＩ）の値が３
〜６の範囲のものが好ましく、３未満であると螺子合わ
せる際の抵抗が大きくなり、接合剤が接合面である螺子
部等に広がりにくい。また、６以上では接合剤が硬化前
に加圧、減圧の影響により接合面から流れだして好まし
くない。これらのチキソトロピー性は、有機あるいは無
機の揺変剤を配合することにより得られ、有機の揺変剤
としては、脂肪酸アマイド系、有機ベントナイト系、界
面活性剤系があり、無機の揺変剤としては、シリカ系、
無機ベントナイト系等を配合することにより、調整する
ことができる。さらに、接合剤の水膨張性は、湿気硬化
後、水に浸漬して吸水膨張させた場合の重量増加の割合
が１２０〜２５０％、好ましくは１２５〜２００％の範
囲である。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、以上詳述したように、１液タ
イプの湿気硬化型水膨張性ウレタンプレポリマーを主剤
とする接合剤を使用し、差し口のリング状凹部に接合剤
を溜めることにより、弱水膨張の接合剤であっても確実
に止水することができ、１液タイプであるので作業性も
向上することができるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態としての塩化ビニル樹脂製
推進管の正面図である。

【図２】受け口を示す拡大断面図である。

【図３】差し口を示す拡大断面図である。

【図４】推進管の継手構造の断面図である。

【図５】本発明の他の実施例の差し口を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 塩化ビニル樹脂管本体 ２ 雌ネジ部 ３ 受口 ４ 雄ネジ部 ５ リング状凹部 ６ 差し口 ７ 水膨張性ゴム輪 Ａ 受口の先端側の平滑部 Ｂ 受口の奥側の平滑部 Ｃ 差し口の先端側の平滑部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル樹脂管の一方の端部の内周面
   に、角ネジよりなる雌ネジ部と、該雌ネジ部の先端側に
   雌ネジ部の凹部と同じ内径を有する平滑部Ａと、該雌ネ
   ジ部の奥側に雌ネジ部の凸部と同じ内径を有する平滑部
   Ｂを有する受口を形成し、他方の端部の外周面に、上記
   雌ネジ部と螺合する雄ネジ部と、該雄ネジ部の先端側に
   雄ネジ部の凹部と同じ外径を有する平滑部Ｃと、該雄ネ
   ジ部の奥側に独立のリング状凹部を有する差し口を形成
   し、該差し口および／または該受口に湿気硬化型水膨張
   性ウレタンプレポリマーを主剤とする接合剤を塗布し、
   連結する管を螺子合わせ接着接合する際に、該差し口の
   リング状凹部を該接合剤の溜まり部としたことを特徴と
   する塩化ビニル樹脂製推進管の継手構造。
2. 【請求項２】 該差し口のリング状凹部に水膨張性ゴム
   を主成分とするゴム輪を併用することを特徴とする請求
   項１記載の塩化ビニル樹脂製推進管の継手構造。
3. 【請求項３】 該差し口のリング状凹部の深さが、雄ネ
   ジ部の凹部の深さと同じ深さかあるいはそれよりも浅い
   ものであることを特徴とする請求項１または２記載の塩
   化ビニル樹脂製推進管の継手構造。
4. 【請求項４】 該差し口に複数個のリング状凹部を設け
   たことを特徴とする請求項１ないし３記載の塩化ビニル
   樹脂製推進管の継手構造。
5. 【請求項５】 該湿気硬化型水膨張性ウレタンプレポリ
   マーを主剤とする接合剤が、チキソトロピー性の値が３
   〜６であることを特徴とする請求項１ないし４記載の塩
   化ビニル樹脂製推進管の継手構造。