JPH1015345A - 燃焼排ガス浄化方法およびその装置 - Google Patents
燃焼排ガス浄化方法およびその装置Info
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- JPH1015345A JPH1015345A JP8189914A JP18991496A JPH1015345A JP H1015345 A JPH1015345 A JP H1015345A JP 8189914 A JP8189914 A JP 8189914A JP 18991496 A JP18991496 A JP 18991496A JP H1015345 A JPH1015345 A JP H1015345A
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- denitration
- desulfurization
- layer
- desulfurizing agent
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼排ガ
スを浄化する際の脱硝性能を高め、脱硝触媒の寿命を長
くする。 【解決手段】 窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼
排ガス１を、先ず脱硫剤４を充填した移動層式脱硫層３
に脱硫剤４の移動方向に対して垂直方向から導入して脱
硫する。脱硫後の排ガスは、脱硫層３の脱硫活性の度合
いによって二つ以上に分割する。分割した排ガスは、そ
れぞれ排ガス昇温用温度調節装置５ａ、５ｂにより個別
に温度調節したのち、脱硝層７ａ、７ｂでアンモニア接
触還元脱硝する。 【効果】 高脱硝性能で脱硝触媒の寿命が長い燃焼排ガ
ス浄化が実現できる。
スを浄化する際の脱硝性能を高め、脱硝触媒の寿命を長
くする。 【解決手段】 窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼
排ガス１を、先ず脱硫剤４を充填した移動層式脱硫層３
に脱硫剤４の移動方向に対して垂直方向から導入して脱
硫する。脱硫後の排ガスは、脱硫層３の脱硫活性の度合
いによって二つ以上に分割する。分割した排ガスは、そ
れぞれ排ガス昇温用温度調節装置５ａ、５ｂにより個別
に温度調節したのち、脱硝層７ａ、７ｂでアンモニア接
触還元脱硝する。 【効果】 高脱硝性能で脱硝触媒の寿命が長い燃焼排ガ
ス浄化が実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼排ガス中の窒
素酸化物（ＮＯｘ）や硫黄酸化物（ＳＯｘ）、特に製鉄
所の焼結工程で発生するＮＯｘやＳＯｘを含んだ燃焼排
ガスを、先ず脱硫剤を充填した移動層式の脱硫層により
脱硫し、次いで二酸化マンガン系触媒を充填した脱硝層
によりアンモニア接触還元脱硝する燃焼排ガス浄化方法
およびその装置に関するものである。
素酸化物（ＮＯｘ）や硫黄酸化物（ＳＯｘ）、特に製鉄
所の焼結工程で発生するＮＯｘやＳＯｘを含んだ燃焼排
ガスを、先ず脱硫剤を充填した移動層式の脱硫層により
脱硫し、次いで二酸化マンガン系触媒を充填した脱硝層
によりアンモニア接触還元脱硝する燃焼排ガス浄化方法
およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製鉄所の焼結工程から発生する排ガスの
浄化方法としては、「燃料転換とＳＯｘ・ＮＯｘ対策技
術」（プロジェクトニュース社発行、１９９ページ）に
記載されているように、１００〜１５０℃の燃焼排ガス
を石灰・石膏法により湿式脱硫した後、湿式電気集塵機
で高性能除塵し、さらにガス−ガス熱交換器と加熱炉に
より排ガスを４００℃まで加熱し、粒状触媒を用いてア
ンモニア接触還元脱硝する方法が知られている。アンモ
ニア接触還元脱硝を引き起こす触媒としては、例えば
「新しい触媒化学」（三共出版発行、１０９ページ）に
記載されているように、Ｖ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 系触媒が最
も広く知られている。
浄化方法としては、「燃料転換とＳＯｘ・ＮＯｘ対策技
術」（プロジェクトニュース社発行、１９９ページ）に
記載されているように、１００〜１５０℃の燃焼排ガス
を石灰・石膏法により湿式脱硫した後、湿式電気集塵機
で高性能除塵し、さらにガス−ガス熱交換器と加熱炉に
より排ガスを４００℃まで加熱し、粒状触媒を用いてア
ンモニア接触還元脱硝する方法が知られている。アンモ
ニア接触還元脱硝を引き起こす触媒としては、例えば
「新しい触媒化学」（三共出版発行、１０９ページ）に
記載されているように、Ｖ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 系触媒が最
も広く知られている。
【０００３】一方、例えば特開平６−２１０１３８号公
報には、先ず燃焼排ガスを鉄鉱石などの脱硫剤を充填し
た移動層式脱硫層に脱硫剤の移動方向に対して垂直方向
から導入して乾式脱硫したのち、ＳＯ2 除去後の排ガス
をＭｎ鉱石触媒などの二酸化マンガン系触媒によりアン
モニア接触還元脱硝する方法が開示されている。
報には、先ず燃焼排ガスを鉄鉱石などの脱硫剤を充填し
た移動層式脱硫層に脱硫剤の移動方向に対して垂直方向
から導入して乾式脱硫したのち、ＳＯ2 除去後の排ガス
をＭｎ鉱石触媒などの二酸化マンガン系触媒によりアン
モニア接触還元脱硝する方法が開示されている。
【０００４】しかしながら、石灰・石膏法により湿式脱
硫した後にＶ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 系触媒により脱硝するガ
ス処理方法は、脱硫過程において多量に副生する石膏の
処理が大きな問題となり、脱硝過程において、Ｖ2 Ｏ5
−ＴｉＯ2 系触媒上で脱硝反応を進行させるために、１
００〜１５０℃の焼結排ガスを３００〜４００℃程度ま
で昇温しなければならず、莫大なガス昇温コストを要す
ること、またＶ2 Ｏ5−ＴｉＯ2 系触媒は高価であるこ
となどが問題となる。
硫した後にＶ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 系触媒により脱硝するガ
ス処理方法は、脱硫過程において多量に副生する石膏の
処理が大きな問題となり、脱硝過程において、Ｖ2 Ｏ5
−ＴｉＯ2 系触媒上で脱硝反応を進行させるために、１
００〜１５０℃の焼結排ガスを３００〜４００℃程度ま
で昇温しなければならず、莫大なガス昇温コストを要す
ること、またＶ2 Ｏ5−ＴｉＯ2 系触媒は高価であるこ
となどが問題となる。
【０００５】これに対し、燃焼排ガスを、先ず脱硫剤を
充填した移動層式脱硫層に、脱硫剤の移動方向に対して
垂直方向から導入して乾式脱硫したのち、マンガン鉱石
触媒などの二酸化マンガン系触媒によりアンモニア接触
還元脱硝するガス処理方法は、脱硫については、脱硫副
生成物の後処理が容易であること、脱硝については、二
酸化マンガン系触媒はＶ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 系触媒に比べ
低温で脱硝反応が進行可能であるためＶ2 Ｏ5 −ＴｉＯ
2 系触媒に比べガス昇温コストが大幅に削減できるこ
と、マンガン鉱石等の二酸化マンガン系触媒は安価であ
ること、などの利点を持ち、焼結排ガスの脱硫・脱硝法
として優れた方法であるといえる。二酸化マンガン系触
媒のアンモニア接触還元脱硝活性は１００℃程度の低温
から発現し、反応温度の上昇に伴い初期脱硝活性は上昇
する。
充填した移動層式脱硫層に、脱硫剤の移動方向に対して
垂直方向から導入して乾式脱硫したのち、マンガン鉱石
触媒などの二酸化マンガン系触媒によりアンモニア接触
還元脱硝するガス処理方法は、脱硫については、脱硫副
生成物の後処理が容易であること、脱硝については、二
酸化マンガン系触媒はＶ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 系触媒に比べ
低温で脱硝反応が進行可能であるためＶ2 Ｏ5 −ＴｉＯ
2 系触媒に比べガス昇温コストが大幅に削減できるこ
と、マンガン鉱石等の二酸化マンガン系触媒は安価であ
ること、などの利点を持ち、焼結排ガスの脱硫・脱硝法
として優れた方法であるといえる。二酸化マンガン系触
媒のアンモニア接触還元脱硝活性は１００℃程度の低温
から発現し、反応温度の上昇に伴い初期脱硝活性は上昇
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、燃焼排
ガスを、移動層式脱硫層に脱硫剤の移動方向に対して垂
直方向から導入して乾式脱硫した後、二酸化マンガン系
触媒によりアンモニア接触還元脱硝するガス処理方法で
も、脱硫層で脱硫されずに後段の脱硝層にリークする数
ｐｐｍレベルのＳＯ2 により二酸化マンガン系触媒が被
毒され、脱硝性能が徐々に低下すること、特に反応温度
が高い場合の脱硝性能の低下が著しいことが難点として
挙げられる。そのため、低温下で脱硝した場合は、脱硝
性能の低下は遅いが初期の脱硝性能が低く、一方、高温
下で脱硝した場合は、初期の脱硝性能は高いが脱硝性能
の劣化が速いため長期の脱硝性能は低い。そこで、高脱
硝性能を有し、かつ二酸化マンガン系触媒の触媒寿命が
長いことが望まれている。
ガスを、移動層式脱硫層に脱硫剤の移動方向に対して垂
直方向から導入して乾式脱硫した後、二酸化マンガン系
触媒によりアンモニア接触還元脱硝するガス処理方法で
も、脱硫層で脱硫されずに後段の脱硝層にリークする数
ｐｐｍレベルのＳＯ2 により二酸化マンガン系触媒が被
毒され、脱硝性能が徐々に低下すること、特に反応温度
が高い場合の脱硝性能の低下が著しいことが難点として
挙げられる。そのため、低温下で脱硝した場合は、脱硝
性能の低下は遅いが初期の脱硝性能が低く、一方、高温
下で脱硝した場合は、初期の脱硝性能は高いが脱硝性能
の劣化が速いため長期の脱硝性能は低い。そこで、高脱
硝性能を有し、かつ二酸化マンガン系触媒の触媒寿命が
長いことが望まれている。
【０００７】そこで、本発明は、高脱硝性能を有し、脱
硝触媒の寿命が長い燃焼排ガス浄化方法およびその装置
を提供することを目的とする。
硝触媒の寿命が長い燃焼排ガス浄化方法およびその装置
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の燃焼排ガス浄化
方法は、窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼排ガス
を、先ず脱硫剤を充填した移動層式脱硫層に脱硫剤の移
動方向に対して垂直方向から導入して脱硫し、次いで二
酸化マンガン系触媒を充填した脱硝層に導入してアンモ
ニア接触還元脱硝する燃焼排ガス浄化方法において、脱
硫層通過後の排ガスを少なくとも二つ以上に分割し、そ
れらの分割した排ガスをそれぞれ個別に温度調節し脱硝
することを特徴とする燃焼排ガス浄化方法である。
方法は、窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼排ガス
を、先ず脱硫剤を充填した移動層式脱硫層に脱硫剤の移
動方向に対して垂直方向から導入して脱硫し、次いで二
酸化マンガン系触媒を充填した脱硝層に導入してアンモ
ニア接触還元脱硝する燃焼排ガス浄化方法において、脱
硫層通過後の排ガスを少なくとも二つ以上に分割し、そ
れらの分割した排ガスをそれぞれ個別に温度調節し脱硝
することを特徴とする燃焼排ガス浄化方法である。
【０００９】脱硫層通過後の排ガスの分割方法として
は、脱硫活性の度合いによって分割する方法、具体的に
はＳＯ2 の残存量によって複数に分割する方法が好適で
ある。そして、ＳＯ2 が残存した状態で分割された排ガ
スの温度は、ＳＯ2 が二酸化マンガン系触媒と反応して
硫酸マンガン化するのを可能な限り回避して、アンモニ
アと反応して硫酸アンモニウムや酸性硫安などのアンモ
ニウム化合物を生成する反応温度に調節するとよい。
は、脱硫活性の度合いによって分割する方法、具体的に
はＳＯ2 の残存量によって複数に分割する方法が好適で
ある。そして、ＳＯ2 が残存した状態で分割された排ガ
スの温度は、ＳＯ2 が二酸化マンガン系触媒と反応して
硫酸マンガン化するのを可能な限り回避して、アンモニ
アと反応して硫酸アンモニウムや酸性硫安などのアンモ
ニウム化合物を生成する反応温度に調節するとよい。
【００１０】また、本発明の燃焼排ガス浄化装置は、窒
素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼排ガスを、先ず脱
硫剤を充填した移動層式脱硫層に脱硫剤の移動方向に対
して垂直方向から導入して脱硫し、次いで二酸化マンガ
ン系触媒を充填した脱硝層に導入してアンモニア接触還
元脱硝する燃焼排ガス浄化装置において、移動層式脱硫
層のあとに、その脱硫層を通過した排ガスが少なくとも
二つ以上に分割され、それらの分割された排ガスのそれ
ぞれに排ガス昇温用温度調節装置およびその後の脱硝層
を設けたことを特徴とする燃焼排ガス浄化装置である。
素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼排ガスを、先ず脱
硫剤を充填した移動層式脱硫層に脱硫剤の移動方向に対
して垂直方向から導入して脱硫し、次いで二酸化マンガ
ン系触媒を充填した脱硝層に導入してアンモニア接触還
元脱硝する燃焼排ガス浄化装置において、移動層式脱硫
層のあとに、その脱硫層を通過した排ガスが少なくとも
二つ以上に分割され、それらの分割された排ガスのそれ
ぞれに排ガス昇温用温度調節装置およびその後の脱硝層
を設けたことを特徴とする燃焼排ガス浄化装置である。
【００１１】本発明は、ＳＯ2 による二酸化マンガン系
触媒の脱硝性能低下要因は反応温度により異なり、反応
温度が低い場合はＳＯ2 とアンモニアとの反応で生成し
た硫酸アンモニウムや酸性硫安などのアンモニア化合物
（ＳＯ2 ＋２ＮＨ3 ＋Ｈ2 Ｏ＋１／２Ｏ2 →（ＮＨ4 ）
2 ＳＯ4 、ＳＯ2 ＋ＮＨ3 ＋Ｈ2 Ｏ＋１／２Ｏ2 →ＮＨ
4 ＨＳＯ4 など）による触媒表面被覆が脱硝性能低下の
主因であり、一方、反応温度が高い場合は二酸化マンガ
ンがＳＯ2 と反応し、硫酸マンガン化すること（反応
式：ＭｎＯ2 ＋ＳＯ2 →ＭｎＳＯ4 ）が脱硝性能低下の
主因であること、二酸化マンガン系触媒の脱硝性能低下
には、特に二酸化マンガンの硫酸マンガン化の影響が大
きいことを見出したことに基づいてなされた。
触媒の脱硝性能低下要因は反応温度により異なり、反応
温度が低い場合はＳＯ2 とアンモニアとの反応で生成し
た硫酸アンモニウムや酸性硫安などのアンモニア化合物
（ＳＯ2 ＋２ＮＨ3 ＋Ｈ2 Ｏ＋１／２Ｏ2 →（ＮＨ4 ）
2 ＳＯ4 、ＳＯ2 ＋ＮＨ3 ＋Ｈ2 Ｏ＋１／２Ｏ2 →ＮＨ
4 ＨＳＯ4 など）による触媒表面被覆が脱硝性能低下の
主因であり、一方、反応温度が高い場合は二酸化マンガ
ンがＳＯ2 と反応し、硫酸マンガン化すること（反応
式：ＭｎＯ2 ＋ＳＯ2 →ＭｎＳＯ4 ）が脱硝性能低下の
主因であること、二酸化マンガン系触媒の脱硝性能低下
には、特に二酸化マンガンの硫酸マンガン化の影響が大
きいことを見出したことに基づいてなされた。
【００１２】本発明の燃焼排ガス浄化方法においては、
燃焼排ガスを、脱硫剤を充填した移動層式の脱硫層に脱
硫剤の移動方向に対して垂直方向から導入して脱硫し、
脱硫処理後の燃焼排ガスを少なくとも二つ以上に分割し
て、分割した排ガスのそれぞれに対して適正な昇温調節
およびアンモニア接触還元脱硝を行う。脱硫層を通過し
た排ガスを二つ以上に分割することによって、脱硫の度
合いに応じた排ガスに分割され、その分割された排ガス
のそれぞれの脱硫状態に応じて適切な脱硝を行うことが
でき、その結果として全体的に脱硝率を高めることが可
能となり、合わせて二酸化マンガン系触媒寿命を長くす
ることができる。
燃焼排ガスを、脱硫剤を充填した移動層式の脱硫層に脱
硫剤の移動方向に対して垂直方向から導入して脱硫し、
脱硫処理後の燃焼排ガスを少なくとも二つ以上に分割し
て、分割した排ガスのそれぞれに対して適正な昇温調節
およびアンモニア接触還元脱硝を行う。脱硫層を通過し
た排ガスを二つ以上に分割することによって、脱硫の度
合いに応じた排ガスに分割され、その分割された排ガス
のそれぞれの脱硫状態に応じて適切な脱硝を行うことが
でき、その結果として全体的に脱硝率を高めることが可
能となり、合わせて二酸化マンガン系触媒寿命を長くす
ることができる。
【００１３】まず、排ガスを移動層式脱硫層で脱硫する
方法については、燃焼排ガスを脱硫剤の移動方向に対し
て垂直方向から導入して脱硫する直交流式の移動層方式
であれば特に限定するところはない。また、脱硫剤の種
類については、高い脱硫性能を有するものであれば特に
限定するところはなく、例えば活性炭などの炭素質物質
や鉄鉱石が脱硫剤として使用可能である。脱硫剤の滞留
時間は設備仕様により異なる。
方法については、燃焼排ガスを脱硫剤の移動方向に対し
て垂直方向から導入して脱硫する直交流式の移動層方式
であれば特に限定するところはない。また、脱硫剤の種
類については、高い脱硫性能を有するものであれば特に
限定するところはなく、例えば活性炭などの炭素質物質
や鉄鉱石が脱硫剤として使用可能である。脱硫剤の滞留
時間は設備仕様により異なる。
【００１４】脱硫層を通過した排ガスは脱硫活性の度合
いによって分割するが、その分割方法としてはＳＯ2 の
残存量によって分割するのがよい。通常は、ＳＯ2 がほ
とんど残存していないＳＯ2 フリー（例えば脱硫率９９
％以上）の排ガスと、ＳＯ2が残存した（例えば脱硫率
９９％以下）排ガスとに二分割するのが望ましい。ＳＯ
2 が残存した排ガスを、さらにＳＯ2 の残存量の程度
（脱硫率）に応じて複数に分割してもよい。そして、分
割された排ガスは、それぞれＳＯ2 残存量に応じて温度
調節装置によって昇温調節した後にアンモニアを添加
し、続いて脱硝層でアンモニア接触還元脱硝する。
いによって分割するが、その分割方法としてはＳＯ2 の
残存量によって分割するのがよい。通常は、ＳＯ2 がほ
とんど残存していないＳＯ2 フリー（例えば脱硫率９９
％以上）の排ガスと、ＳＯ2が残存した（例えば脱硫率
９９％以下）排ガスとに二分割するのが望ましい。ＳＯ
2 が残存した排ガスを、さらにＳＯ2 の残存量の程度
（脱硫率）に応じて複数に分割してもよい。そして、分
割された排ガスは、それぞれＳＯ2 残存量に応じて温度
調節装置によって昇温調節した後にアンモニアを添加
し、続いて脱硝層でアンモニア接触還元脱硝する。
【００１５】排ガスの昇温調節は、ＳＯ2 フリーの排ガ
スを高温に、ＳＯ2 が残存した排ガスを低温に調節する
のが脱硝率向上に望ましい。ＳＯ2 フリーのガスは、二
酸化マンガン系触媒が硫酸マンガン化しないため、高温
に温度調節して脱硝することにより高い脱硝率を長時間
維持することが可能となる。また、ＳＯ2 が残存したガ
スは、ＳＯ2 が二酸化マンガン系触媒と反応して硫酸マ
ンガン化するのを可能な限り回避してアンモニアと反応
してアンモニウム化合物を生成する反応温度に低く温度
調節して脱硝する。これにより脱硝性能の低下を抑制
し、またガス昇温コストを低減することも可能である。
スを高温に、ＳＯ2 が残存した排ガスを低温に調節する
のが脱硝率向上に望ましい。ＳＯ2 フリーのガスは、二
酸化マンガン系触媒が硫酸マンガン化しないため、高温
に温度調節して脱硝することにより高い脱硝率を長時間
維持することが可能となる。また、ＳＯ2 が残存したガ
スは、ＳＯ2 が二酸化マンガン系触媒と反応して硫酸マ
ンガン化するのを可能な限り回避してアンモニアと反応
してアンモニウム化合物を生成する反応温度に低く温度
調節して脱硝する。これにより脱硝性能の低下を抑制
し、またガス昇温コストを低減することも可能である。
【００１６】脱硝層は、移動層、固定層のいずれでもか
まわない。移動層とする場合の二酸化マンガン系触媒の
滞留時間は設備仕様により異なる。脱硝に用いる二酸化
マンガン系触媒としては、市販の二酸化マンガン触媒の
ほか、二酸化マンガンを含むマンガン鉱石が好ましく、
その比表面積は１ｍ2 ／ｇ以上で、サイズは１〜１００
ｍｍ径が望ましい。
まわない。移動層とする場合の二酸化マンガン系触媒の
滞留時間は設備仕様により異なる。脱硝に用いる二酸化
マンガン系触媒としては、市販の二酸化マンガン触媒の
ほか、二酸化マンガンを含むマンガン鉱石が好ましく、
その比表面積は１ｍ2 ／ｇ以上で、サイズは１〜１００
ｍｍ径が望ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の燃焼排ガス浄化
装置の一例を示す。ＮＯｘおよびＳＯ2 を含む燃焼排ガ
ス１は、排ガス配管２を通して脱硫剤４を充填した移動
層式の脱硫層３に脱硫剤４の移動方向に対して垂直方向
から送り込んで乾式脱硫する。脱硫層３の上方から投入
する脱硫剤４は、脱硫層３の上部では高い脱硫活性を有
しておりほぼ完全脱硫が可能であるが、脱硫層３内を降
下するに従って徐々に脱硫活性を失ってゆき、脱硫層３
の下部では脱硫率が低下する。そこで、本発明では、脱
硫後の排ガスを少なくとも二つ以上に分割する。図１
は、脱硫層３の上部を通過した脱硫活性の高い排ガス
と、脱硫層３の下部を通過した脱硫活性の低い排ガスに
二分割した例である。分割は、脱硫活性の程度に応じて
三以上の複数に分割してもよい。
装置の一例を示す。ＮＯｘおよびＳＯ2 を含む燃焼排ガ
ス１は、排ガス配管２を通して脱硫剤４を充填した移動
層式の脱硫層３に脱硫剤４の移動方向に対して垂直方向
から送り込んで乾式脱硫する。脱硫層３の上方から投入
する脱硫剤４は、脱硫層３の上部では高い脱硫活性を有
しておりほぼ完全脱硫が可能であるが、脱硫層３内を降
下するに従って徐々に脱硫活性を失ってゆき、脱硫層３
の下部では脱硫率が低下する。そこで、本発明では、脱
硫後の排ガスを少なくとも二つ以上に分割する。図１
は、脱硫層３の上部を通過した脱硫活性の高い排ガス
と、脱硫層３の下部を通過した脱硫活性の低い排ガスに
二分割した例である。分割は、脱硫活性の程度に応じて
三以上の複数に分割してもよい。
【００１８】分割後の排ガスに対しては、それぞれの排
ガス毎に排ガス昇温用温度調節装置と脱硝層を設けて処
理する。本例の場合には、脱硫活性の高い排ガスには温
度調節装置５ａと脱硝層７ａが、そして脱硫活性の低い
排ガスには温度調節装置５ｂと脱硝層７ｂが、それぞれ
のガス毎に設けられている。
ガス毎に排ガス昇温用温度調節装置と脱硝層を設けて処
理する。本例の場合には、脱硫活性の高い排ガスには温
度調節装置５ａと脱硝層７ａが、そして脱硫活性の低い
排ガスには温度調節装置５ｂと脱硝層７ｂが、それぞれ
のガス毎に設けられている。
【００１９】温度調節装置５ａ、５ｂによって温度を高
めた排ガスを脱硝層７ａ、７ｂに送り込む前には、温度
調節装置５ａ、５ｂと脱硝層７ａ、７ｂをつなぐガス配
管内にアンモニア添加装置６ａ、６ｂによってアンモニ
アを添加する。
めた排ガスを脱硝層７ａ、７ｂに送り込む前には、温度
調節装置５ａ、５ｂと脱硝層７ａ、７ｂをつなぐガス配
管内にアンモニア添加装置６ａ、６ｂによってアンモニ
アを添加する。
【００２０】脱硝層７ａ、７ｂは移動層、固定層のいず
れでもよいが、固定層とする場合には、排ガス中に含ま
れるダストによる脱硝層の閉塞を防止するために、定期
的に二酸化マンガン系触媒を抜き出し、蓄積したダスト
を除去するのが望ましい。
れでもよいが、固定層とする場合には、排ガス中に含ま
れるダストによる脱硝層の閉塞を防止するために、定期
的に二酸化マンガン系触媒を抜き出し、蓄積したダスト
を除去するのが望ましい。
【００２１】脱硝後の排ガスは、排ガス配管２から煙突
８を通って放出される。
８を通って放出される。
【００２２】
【実施例】次に、実施例によって本発明をさらに説明す
る。
る。
【００２３】ガス温度が１００℃でＮＯｘを２００ｐｐ
ｍ、ＳＯ2 を１５０ｐｐｍ含む燃焼排ガスを、図１に示
す本発明の装置を用いて浄化処理した。一方、排ガスを
分割しないで浄化処理した例も比較として行った。
ｍ、ＳＯ2 を１５０ｐｐｍ含む燃焼排ガスを、図１に示
す本発明の装置を用いて浄化処理した。一方、排ガスを
分割しないで浄化処理した例も比較として行った。
【００２４】処理条件は表１の通りとした。
【００２５】
【表１】
【００２６】なお、排ガスの分割条件や排ガスの昇温条
件は、表２に示した通りである。
件は、表２に示した通りである。
【００２７】
【表２】
【００２８】以上の条件で処理した脱硝後のガスについ
て、ガス中のＮＯｘ濃度およびＳＯ2 濃度を分析した結
果を表２に併せて示した。表２から明らかなように、本
発明によれば高い脱硝性能が得られた。その結果として
脱硝触媒の長寿命化も図られた。
て、ガス中のＮＯｘ濃度およびＳＯ2 濃度を分析した結
果を表２に併せて示した。表２から明らかなように、本
発明によれば高い脱硝性能が得られた。その結果として
脱硝触媒の長寿命化も図られた。
【００２９】
【発明の効果】本発明の燃焼排ガス浄化方法およびその
装置によれば、高い脱硝性能が得られるとともに、二酸
化マンガン系脱硝触媒を長寿命化できる。
装置によれば、高い脱硝性能が得られるとともに、二酸
化マンガン系脱硝触媒を長寿命化できる。
【図１】本発明の燃焼排ガス浄化装置の一例を示す図で
ある。
ある。
１ 燃焼排ガス ２ 排ガス配管 ３ 脱硫層 ４ 脱硫剤 ５ａ、５ｂ 温度調節装置 ６ａ、６ｂ アンモニア添加装置 ７ａ、７ｂ 脱硝層 ８ 煙突
Claims (5)
- 【請求項１】 窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼
排ガスを、先ず脱硫剤を充填した移動層式脱硫層に脱硫
剤の移動方向に対して垂直方向から導入して脱硫し、次
いで二酸化マンガン系触媒を充填した脱硝層に導入して
アンモニア接触還元脱硝する燃焼排ガス浄化方法におい
て、脱硫層通過後の排ガスを少なくとも二つ以上に分割
し、それらの分割した排ガスをそれぞれ個別に温度調節
し脱硝することを特徴とする燃焼排ガス浄化方法。 - 【請求項２】 脱硫層通過後の排ガスを脱硫層の脱硫活
性の度合いによって分割することを特徴とする請求項１
記載の燃焼排ガス浄化方法。 - 【請求項３】 排ガスの脱硫活性の度合いによる分割を
排ガス中のＳＯ2 の残存量によって行うことを特徴とす
る請求項２記載の燃焼排ガス浄化方法。 - 【請求項４】 ＳＯ2 が残存した状態で分割された排ガ
スの温度をアンモニアと反応してアンモニウム化合物を
生成する反応温度に調節することを特徴とする請求項３
記載の燃焼排ガス浄化方法。 - 【請求項５】 窒素酸化物および硫黄酸化物を含む燃焼
排ガスを、先ず脱硫剤を充填した移動層式脱硫層に脱硫
剤の移動方向に対して垂直方向から導入して脱硫し、次
いで二酸化マンガン系触媒を充填した脱硝層に導入して
アンモニア接触還元脱硝する燃焼排ガス浄化装置におい
て、移動層式脱硫層のあとに、その脱硫層を通過した排
ガスが少なくとも二つ以上に分割され、それらの分割さ
れた排ガスのそれぞれに排ガス昇温用温度調節装置およ
びその後の脱硝層を設けたことを特徴とする燃焼排ガス
浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8189914A JPH1015345A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 燃焼排ガス浄化方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8189914A JPH1015345A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 燃焼排ガス浄化方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015345A true JPH1015345A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16249329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8189914A Withdrawn JPH1015345A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 燃焼排ガス浄化方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017208502A1 (ja) | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 日立造船株式会社 | 排ガス脱硝装置、焼却炉および排ガス脱硝方法 |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP8189914A patent/JPH1015345A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017208502A1 (ja) | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 日立造船株式会社 | 排ガス脱硝装置、焼却炉および排ガス脱硝方法 |
| US10974196B2 (en) | 2016-05-31 | 2021-04-13 | Hitachi Zosen Corporation | Flue gas denitration system, incinerator, and flue gas denitration method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |