JPH10155229A - 油浸紙電力ケーブル絶縁体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 油浸紙電力ケーブル絶縁体の巻き付けを作業
負荷およびコストを低減できかつ油浸紙の巻き付けピッ
チを精度良く調整できる油浸紙電力ケーブルの製造装置
を提供する。 【解決手段】 前記接続部１２を一定位置に保持した状
態で、絶縁テープ１０をパッド１８から巻き出しながら
前記接続部１２周囲にパッド１８を遊星運動させて前記
接続部１２に絶縁テープ１０を巻き付けるヘッド機２０
を有し、該ヘッド機２０を前記接続部１２の長手方向に
沿って往動・復動させる駆動機構２２と、前記駆動機構
２２および前記巻き付けヘッド機２０を作動制御して、
前記接続部１２外周面に前記長手方向に連続して絶縁テ
ープ１０を巻き付ける巻き付け動作制御機２４とを備
え、動作制御機２４は、前記巻き付けヘッド機２０の前
記進行速度とパッドの遊星運動回転速度との比率を一定
に保つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油浸紙電力ケーブ
ル（ＯＦケーブル、ＰＯＦケーブル、ソリッドケーブ
ル）の工場接続（ＦＪ）、同径接続、修理接続（ＲＪ）
の絶縁体を紙層を有する油浸紙の絶縁テープによる製造
に関するもので、絶縁体を形成する絶縁テープの巻き付
けピッチの精度を向上させる油浸紙電力ケーブル絶縁体
の製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＯＦケーブル、ＰＯＦケーブル、
ソリッドケーブルなど、油浸紙絶縁テープで絶縁体が形
成された油浸紙電力ケーブルを製造する際は、図７に示
すように、ケーブルコアａを送り出し装置ｂから送り出
しながら紙巻き機ｃの回転する紙巻きヘッドｄの中を走
行させて、絶縁紙ｅをケーブルコアａ周面に巻き付けて
行く。このようにして絶縁体を形成した後にケーブルコ
アａを巻き取り装置ｆで巻き取って行く。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術では、ケーブルコアａを送り出し装置ｂと巻き
取り装置ｆにセットした状態でケーブルコアａを走行さ
せながら絶縁紙ｅを巻く構造になっており、このため、
ケーブルコアａを動かせない状況下では、絶縁紙の巻き
付けができなかった。

【０００４】このような状態での絶縁紙を巻き付けに
は、工場内で接続を行う工場接続（ＦＪ）、接続部をケ
ーブルと同径に形成する同径接続、さらには、電力ケー
ブルの故障箇所を適正なケーブルにつなぎ変える修理接
続（ＲＪ）があり、この状態での絶縁体製造は、人手に
より行われているのが通常であった。

【０００５】ここで、海底ケーブルの布設などにおい
て、通常電力ケーブルをドラムに巻いた状態で出荷し
て、布設現場で接続していた。このように出荷される電
力ケーブルは巻き取り装置の能力により決まった長さで
ある。しかるに、極力現地での接続作業を少なくするた
め、工場内でドラムに巻かれた油浸紙電力ケーブル同士
を接続して出荷することが必要になった。この場合に、
電力ケーブル同士を接続するのは、電力ケーブルの巻き
取りができない状況下であるので、前述したケーブルコ
アａを動かせない状況下である。

【０００６】したがって、絶縁体の形成のために行う油
浸紙絶縁テープの巻き付けは上記のように人手によるた
め、油浸紙の巻き付けピッチは一定範囲内に収めること
が困難であり、熟練を要していた。よって、上記の油浸
紙の巻き付けは作業負荷が高くかつコストが高いという
問題点があった。

【０００７】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
くなされたものであって、油浸紙電力ケーブル絶縁体の
巻き付けを作業負荷およびコストを低減できかつ油浸紙
の巻き付けピッチを精度良く一定にできる装置を提供す
ることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため次の構成を有する。請求項１の発明は、紙層
を有する油浸紙の絶縁テープを電力ケーブルコアまたは
電力ケーブル同士の接続部に巻き付けて絶縁体を製造す
る装置であって、前記絶縁体製造装置は、前記ケーブル
の目標箇所を一定位置に保持する保持手段と、絶縁テー
プをパッドから巻き出しながら前記目標箇所周囲にパッ
ドを遊星運動させて前記目標箇所に絶縁テープを巻き付
けるテープ巻き付け手段と、前記巻き付け手段を前記ケ
ーブルの長手方向に沿って進行させる駆動手段と、前記
駆動手段および前記巻き付け手段を作動させて、前記目
標箇所外周面に前記長手方向に連続して絶縁テープを巻
き付ける巻き付け動作制御手段とを備え、前記巻き付け
動作制御手段は、前記巻き付け手段の前記進行速度とパ
ッドの遊星運動回転速度との比率を一定に保つものであ
ることを特徴とする油浸紙電力ケーブル絶縁体の製造装
置である。

【０００９】請求項２の発明は、前記駆動手段の立ち上
がり時間と、巻き付け手段の回転立ち上がり時間とに差
がないものであることを特徴とする請求項１に記載の油
浸紙電力ケーブル絶縁体の製造装置である。

【００１０】請求項１の発明によれば、電力ケーブルの
油浸紙絶縁テープを巻き付けようとする目標箇所（工場
接続（ＦＪ）、同径接続、修理接続（ＲＪ）で絶縁テー
プを巻き付ける箇所）を一定位置に保持手段で保持した
状態で、絶縁テープをパッドから巻き出しながら前記目
標箇所周囲にパッドを遊星運動させて前記目標箇所に絶
縁テープを巻き付けながら、前記巻き付け手段を前記ケ
ーブルの長手方向に沿って進行させることにより、前記
目標箇所外周面に前記長手方向に連続して絶縁テープを
巻き付ける。

【００１１】したがって、工場接続（ＦＪ）、同径接
続、修理接続（ＲＪ）の絶縁体製造において、一定位置
に固定された電力ケーブルの適宜の目標箇所に油浸紙層
を含む絶縁テープを巻き付けることができる。

【００１２】これに対して、油浸紙テープで電力ケーブ
ル（例えばＯＦケーブル）の絶縁体を形成する工場内製
造ラインにおいての油浸紙巻き機では、それぞれ巻き付
けヘッドが固定されており、１つのヘッドに１層分のパ
ッドが載っている。このため、紙の重なりについては１
ヘッドの各パッドの紙の送り出し位置関係で決まり、各
ヘッド間での同期については、問題にならない。

【００１３】しかしながら、本発明の絶縁体製造装置に
おいては、テープ巻き付け機構（例えば巻き付けヘッド
機）は進行するものなので、走行に適した重量・大きさ
があり、それに絶縁体の１層分全てのパッドを準備・装
備することは、困難である。従って、当該１層の絶縁テ
ープを巻くために、巻き付け手段が複数回に渡り走行す
る必要がある。このように同じ層の絶縁テープを巻く場
合に、絶縁体に所要の絶縁性能を得るためには、巻き付
けピッチを一定範囲内に収める必要がある。よって、本
発明のテープ巻き付け手段において、テープ巻き付けピ
ッチを一定範囲内に収めるべく、巻き付け動作制御手段
は、前記巻き付け手段の前記進行速度とパッドの遊星運
動回転速度との比率を一定に保つようにしている。以下
に、巻き付けピッチを一定にする設定を説明する。

【００１４】〔紙巻きピッチ・ギャップ〕工場の紙巻き
工程・ケーブル絶縁紙構成においては、紙巻き角度が一
定となる様に、ケーブルコア径（紙巻き下径）に応じて
紙幅を決定している。以下に、ＦＪ（工場接続）での機
械巻き時の、ピッチ・ギャップの考え方について示す。

【００１５】（１）ピッチ計算値 紙巻き下径Ｄ、紙幅ｗはケーブル構造（絶縁紙構成）に
よりすでに、決まった値である。また、ギャップｇも通
常規定されている。図１に紙巻きの円周方向展開図を示
す。図中θは紙巻き角度である。上記の関係から、任意
の紙巻き下径Ｄ、紙幅ｗに対するピッチＰは、以下の式
による。

【００１６】 ｃｏｓθ＝(ｗ＋ｇ)/Ｐ (1) ｓｉｎθ＝(ｗ＋ｇ)/πＤ (2) 従って、下径Ｄ、紙幅ｗ、ギャップｇからピッチＰは、 Ｐ＝(ｗ＋ｇ)/｛１−(ｗ＋ｇ)²/(πＤ)²｝^1/2 (3) θ＝ｔａｎ^-1(Ｐ/πＤ) (4)

【００１７】（２）紙巻き機に必要な設定値 まず、ケーブルの絶縁紙構成から上記(3) (4)式より、
各層毎にピッチＰを計算で求める。 ・紙巻き下径Ｄ ・紙幅ｗ ・ギャップ目標値ｇ （ギャップは公差の中央の値を用いる） ↓ ・ピッチＰ、紙巻き角度θ（設定項目）

【００１８】（巻き付け装置への設定方法） ・ピッチＰは、巻き付け装置の設定機器（タッチパネル
など）から入力する。（各層毎に設定） ・紙巻き角度θは、パッドの角度調整（最初に設定後は
固定）に行う。

【００１９】（３）巻き付け装置のピッチの取り方 油浸紙絶縁テープ巻きは、テープ巻き付け手段（巻き付
けヘッド機）がパッドを遊星運動回転させながら自走す
ることにより、ケーブルに該絶縁テープを巻く。このと
き、油浸紙テープ巻きのピッチは、巻き付け機における
パッドの回転速度と自走速度の比率により決まる。

【００２０】上記比率は種々に決めることができるが、
製造装置の一例としては以下の比率で決めることができ
る。 自走用モーター 回転数 Ｎ₁ (rpm) ↓ 減速比α₁ ↓ 自走スピードＶ_h (mm/min)

【００２１】 ヘッド回転用モーターの回転数Ｎ₂ (rpm) ↓ 減速比α₂ ↓ ヘッド回転数 Ｎ_h (rpm)

【００２２】ヘッドの自走速度Ｖ_h、回転速度Ｎ_hと紙巻
きピッチＰの関係は、次の(5)、(6)式になる。 Ｐ＝Ｖ_h/Ｎ_h (mm) (5) Ｎ₂/Ｎ₁＝４５．３９５８/Ｐ (6) つまり、両者の比率を一定に保てば、ピッチＰは常に一
定に保たれる。

【００２３】テープ巻き付け手段の回転モータと駆動手
段の駆動モータの両者のモーターの同期は、巻き付け動
作制御手段で例えば駆動用モータの回転数を検出して巻
き付け手段回転用モーターの回転数を制御する方式を採
用して、各々のモーターの回転数の比率が常に一定にす
ればよいものである。

【００２４】なお、以下の点に留意することにより、ピ
ッチの乱れ等を確実に防止できる。 ・両者のモーターの立ち上がり時間に差がないこと。 ・両者のモーターに対する負荷が著しく異ならないこ
と。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図２〜図９は、本発明の実
施形態に係る電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置の
説明図である。図２は該装置の全体側面図、図３は絶縁
テープ１０巻き付け説明図、図４は側面視の絶縁テープ
１０の巻き付け説明図、図５は接続部１２の断面説明図
である。

【００２６】この巻き付け装置は、油浸紙を含む絶縁テ
ープで絶縁体が形成されているＯＦケーブルを出荷前に
工場において接続する（ＦＪ）装置であって、紙層を有
する油浸の絶縁テープ１０を電力ケーブル接続部１２に
巻き付けて多層の接続部絶縁体１４を製造する装置であ
る。

【００２７】そして、前記巻き付け装置は、前記接続部
１２を一定位置に保持する接続部保持機（接続部保持部
に相当）１６と、絶縁テープ１０をパッド１８から巻き
出しながら前記接続部１２周囲にパッド１８を遊星運動
させて前記接続部１２に絶縁テープ１０を巻き付ける巻
き付けヘッド機（テープ巻き付け手段に相当）２０と、
前記巻き付けヘッド機２０を前記接続部の長手方向に沿
って進行（往動・復動）させる駆動機構２２と、前記駆
動機構２２および前記巻き付けヘッド機２０を作動制御
して、前記接続部１２外周面に前記長手方向に連続して
絶縁テープ１０を巻き付ける巻き付け動作制御機２４と
を備える。

【００２８】図２に示すように、前記巻き付け装置は、
水平に設置された架台２６にその長手方向に間隔を置い
て複数の接続部保持機１６が配列・設置されており、接
続部保持機１６が電力ケーブル接続部１２の重量を支え
ることにより電力ケーブル接続部１２は架台２６上に載
置され保持される。

【００２９】（接続部保持機１６）接続部保持機１６
は、載置板１６ａをシリンダー１６ｂで上下動させるも
のである。

【００３０】（巻き付けヘッド機２０）巻き付けヘッド
機２０は、ほぼ方形の金属フレーム２０ａを有して、絶
縁テープ１０の巻き付け時に後面側に部分で箇所で絶縁
テープ１０を巻き付け機構が設けられる。パッドホルダ
ー１８ａに回動可能に軸支されており、パッドホルダー
１８ａはパッドブラケット１８ｂを介して回転ディスク
２８に固定される。パッドフラケット１８ｂには、図６
に詳細を示すようにダンサロール３０が揺動可能に取り
付けられており、このダンサロール３０を介して絶縁テ
ープ１０が目的とする電力ケーブル接続部１２に向けて
巻き出されるようになっている。

【００３１】ここで、前記各パッド１８，１８のパッド
ブラケット１８ｂ，１８ｂは、パッド１８，１８からの
テープ送り出し角度を自由に設定可能に設けられる。

【００３２】前記回転ディスク２８は、一部（原位置で
は図３に示すように下部）が電力ケーブル接続部１２を
通らせるように切り欠かれているほぼ「Ｃ」字形状の環
状の板材であると共に、巻き付けヘッド機２０のフレー
ム２０ａから筒状に突出したガイド部２０ｂの外周面に
転接するローラ２８ａが固定されており、このローラ２
８ａにより前記ディスク２８はフレーム２０ａに回転可
能に設けられる。また、前記回転ディスク２８のフレー
ム２０ａ側には、ほぼ同径に環状のギア３２が該ディス
ク２８に固定して設けられると共に、図３に示すよう
に、フレーム２０ａの側面部にモータおよびギア３４ａ
からなる回転駆動機構３４が設けられており、前記環状
ギア３２が前記ギア３４ａに噛み合って回転駆動するこ
とにより、前記回転ディスク２８が回転する。

【００３３】また、前記回転駆動機構３４は、絶縁テー
プ１０の巻き始めにおける巻き付けヘッド機２０の進行
開始位置が一定の条件下で、パッド回転ディスク２８の
回転開始角度は、パッド１８に所望する角度が設定でき
るように構成される。すなわち、回転駆動機構３４は例
えば回転角を正確かつ自由に制御可能なサーボモータが
原動機となっており、設定された絶縁テープの重なりが
得られるように、回転開始始動時の角度を設定できるよ
うに構成される。なお、回転ディスク２８および各パッ
ド１８を覆ってカバー２０ｄが設けられており、このカ
バー２０ｄにより、絶縁テープ１０巻付時にパッド１８
から振り出された絶縁油が飛散しないようにしている。

【００３４】前記巻き付けヘッド機２０の下部には、巻
き付けヘッド機２０を架台２６上で往復移動させるため
の、リニアガイドが設けられており、このリニアガイド
は、前記架台２６上面部に固定されたリニアガイドレー
ルに摺動自在に係合している。巻き付けヘッド機２０の
駆動機構２２は、ガイドレールに平行な架台に固定され
たラックギアーに噛み合って巻き付けヘッド機２０が進
行するようになっている。

【００３５】絶縁テープ１０の送り出しは、図３に示す
ように、一組のＳ巻き用のパッド１８ｓ１，１８ｓ２と
一組のＺ巻き用のパッド１８ｚ１，１８ｚ２とからそれ
ぞれのダンサロール３０を介して行われており、各パッ
ド１８には適宜の回転抵抗が加えられていると共にダン
サロール３０にはスプリング３８によりテンションが調
整されて絶縁テープ１０の巻き弛みがないように構成さ
れている。

【００３６】なお、詳細は図示しないが、シーケンス制
御装置あるいはプログラマブルコントローラからなる巻
き付け動作制御機２４により、巻き付けヘッド機２０の
絶縁テープ１０巻き付けおよび駆動機構２２の制御が行
われる。

【００３７】次に、実施形態に係る絶縁テープ巻き付け
装置における作動を説明する。電力ケーブル接続部１２
への絶縁テープ１０の巻き付け前に、巻き付けヘッド機
２０の角度調整用つまみを回転させてパッドブラケッ
ト、パッドホルダーの軸角度を目標とする紙巻きピッチ
に応じて調整する。調整後にては同一層の絶縁テープ１
０を巻き付ける間は角度調整部１８ｃは固定する。

【００３８】まず、電力ケーブル接続部１２を架台２６
上の接続部保持機１６に載置して水平位置に保持する。
電力ケーブル接続部１２はその自重で一定位置に安定す
る。そして、図２に示すように、電力ケーブル接続部１
２を保持した状態で架台２６に巻き付けヘッド機２０を
設定する。同時に接続する各電力ケーブルの接続部１２
側端部では、電力ケーブルの絶縁体を巻き取っておく。
ただし、絶縁テープ１０の口出しとの関連である程度巻
き出せる状態にしておく。

【００３９】巻き付けヘッド機２０のパッド１８からダ
ンサロール３０を通して絶縁テープ１０を口出ししてお
く。そして、絶縁テープ１０の口出しを電力ケーブル接
続側端部の絶縁体と重ね合わせる処理を施す。その後、
巻き付け動作制御機２４により、回転ディスクを２８を
回転させかつ巻き付けヘッド機２０を進行（往動）させ
る。この場合には、巻き付け制御機２４は、上記の絶縁
テープ１０の巻き付けに際しては、前述した(5)、(6)式
に基づき前記巻き付けヘッド機２０の前記進行速度とパ
ッド１８の遊星運動回転速度との比率を一定に保つよう
に制御する。

【００４０】これにより、絶縁テープ１０をパッド１８
から巻き出して前記電力ケーブル接続部１２周囲にパッ
ド１８を遊星運動させて前記電力ケーブル接続部１２に
絶縁テープ１０を巻き付けながら、前記巻き付けヘッド
機２０を前記電力ケーブル接続部１２の長手方向に沿っ
て進行させることにより、前記電力ケーブル接続部１２
外周面に前記長手方向に連続して一定の設定ピッチで絶
縁テープ１０を巻き付ける。なお、巻付時の絶縁テープ
１０には絶縁油を適宜に漬けておき必要に応じて補給す
る。

【００４１】上記のように一回目の絶縁テープ１０の巻
き付けが終了したら、絶縁テープ１０終端を電力ケーブ
ル絶縁体と段付きのないように重ねる処理を施す。この
重ね処理は、重なりを一定に保つために、巻き始めはス
テッピングの内側（導体接続部側）からとする。そし
て、絶縁テープ１０を巻き出さない状態のまま巻き付け
ヘッド機２０を基点に戻し（復動させ）、次の回の絶縁
テープ１０の巻き付けを行う。

【００４２】絶縁体の１層の中では、各絶縁テープ１０
の間で重なりを一定に保つ必要があることから、巻き付
けヘッド機２０走行開始位置は、一定にする。また、層
が替わるときには、再び角度調整部１８ｃの調整用つま
み１８ｄを回してパッドホルダー１８ａの角度を設定し
目標の巻き付けピッチが得られるようにする。また、層
替わりでは、ヘッド走行開始位置を改める。

【００４３】上記のように１層の絶縁層に形成のため
に、巻き出し用のパッド１８ｓ１，１８ｓ２から絶縁テ
ープ１０を巻き出して所定回（例えば１層で１６回）Ｓ
巻きを行ったならば、その後、Ｚ巻き用のパッド１８ｚ
１，１８ｚ２から絶縁テープ１０を巻き出して所定回
（１層で１６回）Ｚ巻きを行う。

【００４４】以上のようにして、一定位置に固定された
電力ケーブルの適宜の接続部１２に油浸紙層を含む絶縁
テープ１０を精度良く巻き付けヘッド機２０走行毎に絶
縁テープの重なりを精度良く制御して自動的に機械巻き
することができる。すなわち、図５には前記のようにし
て前記接続部絶縁体１４が形成された電力ケーブル接続
部１２を示している。図５に示すように、電力ケーブル
４０接続端部ではその絶縁テープからなるケーブル絶縁
体４１を適宜に取り去った状態（ケーブル内部半導電層
４０ａ、外部半導電層４０ｂも取り去る）で、導体４２
同士を接続管４４で接続してその周面を接続部内部半導
電層４６で覆っており、前記巻き付け装置は、その接続
部内部半導電層４６と絶縁体４１の外周面に前記絶縁テ
ープ１０を上記のように巻き付けて前記絶縁体１４を製
造する。前記絶縁体を製造後の前記電力ケーブル接続部
１２には、別のラインなどで外部半導電層あるいは外被
層を製造する。

【００４５】ここで、図６に電力ケーブル接続部を、本
発明により巻き付けた場合の巻き付けピッチと重なりの
測定結果を示す。この場合、ピッチ設計値は４４．０
（ｍｍ）重なり設計値は１７．６（ｍｍ）であった。図
６から、ピッチ測定値は、設計値の±１ｍｍ程度の範囲
内に収まっており、制度良く巻き付いていることが分か
る。このことから本発明の効果が確認されるものであ
る。また、重なりについても、±３ｍｍ程度の範囲内に
収まっていることが分かり、この点でも効果的であるこ
とが理解される。

【００４６】なお、上記実施形態では、絶縁テープ１０
の巻き付け箇所を電力ケーブル接続部１２にしていた
が、電力ケーブルの絶縁体の絶縁テープ１０巻き付けに
同様に適用できることは明らかである。

【００４７】

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、油浸
紙電力ケーブルをケーブルコアの送られない状態で絶縁
紙を機械巻きできるようにして、作業負荷を減少できか
つ所定の絶縁電気的特性が得られてコストを低減できる
と共に、絶縁テープの巻き付けピッチを精度良く制御で
きる。また、油浸紙絶縁テープの工場接続や修理接続に
おいて、機械巻できるため人手が絶縁紙に触らないの
で、絶縁紙の電気的性能低下を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を説明する絶縁テープの重巻き付けピッ
チを説明する図である。

【図２】本発明の実施形態に係る電力ケーブルの絶縁テ
ープ巻き付け装置の説明図であってその全体側面図であ
る。

【図３】絶縁テープの巻き付け説明図である。

【図４】絶縁テープ巻き付け装置の側面視した絶縁テー
プの巻き付け説明図である。

【図５】電力ケーブル接続部の絶縁体の製造後の断面説
明図である。

【図６】本発明を実施した電力ケーブル絶縁体の製造装
置の測定結果説明図である。

【図７】従来の絶縁テープの巻き付け装置の説明図で、
（ａ）は全体図、（ｂ）はヘッダ説明図である。

【符号の説明】

１０ 絶縁テープ １２ 電力ケーブル接続部 １４ 接続部絶縁体 １６ 接続部保持機 １８ パッド １８ａ パッドホルダー １８ｂ パッドブラケット １８ｃ 角度調整部 １８ｄ 角度調整用つまみ ２０ 巻き付けヘッド機 ２２ 駆動機構 ２４ 巻き付け動作制御機 ２８ 回転ディスク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙層を有する油浸紙の絶縁テープを電力
   ケーブルコアまたは電力ケーブル同士の接続部に巻き付
   けて絶縁体を製造する装置であって、 前記絶縁体製造装置は、前記ケーブルの目標箇所を一定
   位置に保持する保持手段と、絶縁テープをパッドから巻
   き出しながら前記目標箇所周囲にパッドを遊星運動させ
   て前記目標箇所に絶縁テープを巻き付けるテープ巻き付
   け手段と、前記巻き付け手段を前記ケーブルの長手方向
   に沿って進行させる駆動手段と、前記駆動手段および前
   記巻き付け手段を作動させて、前記目標箇所外周面に前
   記長手方向に連続して絶縁テープを巻き付ける巻き付け
   動作制御手段とを備え、 前記巻き付け動作制御手段は、前記巻き付け手段の前記
   進行速度とパッドの遊星運動回転速度との比率を一定に
   保つものであることを特徴とする油浸紙電力ケーブル絶
   縁体の製造装置。
2. 【請求項２】 前記駆動手段の立ち上がり時間と、巻き
   付け手段の回転立ち上がり時間とに差がないものである
   ことを特徴とする請求項１に記載の油浸紙電力ケーブル
   絶縁体の製造装置。