JPH10155930A

JPH10155930A - スプリンクラ消火設備及びそのアクセラレータ

Info

Publication number: JPH10155930A
Application number: JP31977396A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nakamura; 雅之中村
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1998-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】開放弁の小型化及びシール漏れ防止並びにア
クセラレータのオリフィスの製造管理の容易化及びゴミ
詰まりの防止を図る。【解決手段】開放弁が、連通口を開閉する弁体と、該
弁体と連結され一次側の水圧を受けて該弁体に掛かる水
圧を減殺するバランサと、を備え、アクセラレータの液
体室が、弾性膜により封鎖されたシリンダ部と、前記バ
ルブに連結され該シリンダ部を第１の部屋と第２の部屋
に仕切るピストン部と、該ピストン部に形成され前記両
部屋を連通させるオリフィスと、第２の部屋に収納され
た気体袋と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スプリンクラ消
火設備及びアクセラレータに関するものである。

【０００２】乾式スプリンクラ消火設備には、開放弁が
設けられている。この開放弁は、一次側と二次側との連
通口を開閉する弁体を備え、この弁体の一次側は水源と
連結された本管に接続され、その二次側は、圧縮空気の
充填されている配管に接続されている。

【０００３】この消火設備は、火災等の発生により該配
管に設けられたスプリンクラヘッドが開放すると、二次
側の圧縮空気が放出され、弁体の二次側の押圧力が弁体
の一次側の押圧力より小さくなる。そうすると、開放弁
は開放され、一次側の消火水は圧縮空気を押圧しながら
二次側へ流れ込み該スプリンクラヘッドから放出され
る。

【０００４】このスプリンクラヘッドは、放水対象領域
の広さに応じて配設すべき個数が決定されるが、広いフ
ロアの場合は、多数のスプリンクラヘッドが必要となる
とともに、それに応じて長い配管が必要となる。

【０００５】ところが、配管の延べ距離が長いと、該配
管内の空気量が多いために、火災により開放されたスプ
リンクラヘッドから圧縮空気の放出が開始されても、配
管内の圧力は急激に低下せず、二次側の圧力が開弁圧
力、即ち、弁体が開くような低い圧力になるまでには、
相当の時間を要する。

【０００６】そのため、スプリンクラヘッドが開放され
てから弁体が開くまで長い時間がかかるので、一次側の
消火水がスプリンクラヘッドから放出されるまでには長
時間を要することになり、火災発生初期における消火は
困難となる。

【０００７】そこで、開放弁を迅速に開かせるために、
アクセラレータが用いられる。このアクセラレータは、
その一次側入口を開放弁の二次側に連結し、その二次側
出口を該弁体の一次側の加圧室に連結している。

【０００８】このアクセラレータはボデー内を空気室と
流体室とに仕切るダイヤフラムと、該流体室に設けられ
た一次側入口及び二次側出口と、該流体室内に設けられ
入口が該一次側入口から離間し、出口が該二次側出口と
連通する流通路と、該流通路の入口を開閉するバルブ
と、該バルブを弁座に圧接せしめるスプリングと；該バ
ルブ及びダイヤフラムに固定され、該流体室と空気室と
を連通せしめる連通パイプと、該パイプ内に設けられた
オリフィスと、を備えている。

【０００９】このアクセラレータでは、空気室は密封さ
れ、該空気室には、二次側圧になるまで二次側の空気が
流れ込み、流体室と空気室とは同圧になるとともに、バ
ルブは入口を閉鎖する。

【００１０】季節による温度変化や微少な漏れなどによ
り、空気室の圧力が低下すると、該空気室内の空気はそ
の差圧分だけ、連通パイプを介して流体室内に流れ出
す。この時、バルブ及びダイヤフラムを空気の流れ方向
に移動させようとする力が働くが、該差圧は微少なた
め、その力も小さいものとなる。そのため、バルブはス
プリングの力に打ち勝つことができないので開弁しな
い。

【００１１】火災発生によりスプリンクラヘッドが開く
と、開放弁の二次側の圧力が低下し、アクセラレータの
流体室の圧力も急激に低下する。そのため、空気室の圧
力が流体室のそれより大きくなるので、該空気室内の空
気は連通パイプを介して流体室に流れ込もうとする。

【００１２】ところが、該パイプにはオリフィスがある
ので、流体室内にはわずかづつしか排出することができ
ない。そのため、ダイヤフラムが押し下げられるので、
バルブは開かれ、一次側入口の空気は流通路を通って二
次側出口から排出されるとともに、開放弁の加圧室が加
圧され、該弁体は、配管内の圧縮空気が開弁圧力まで低
下しないうちに開放され、迅速に一次側の消火水が二次
側の配管に供給される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の開放弁の弁体
は、クラッパ方式で、回動自在なスイングアームに固定
され、該弁体の弁座との当接部には、密封用ゴムが設け
られている。しかし、この弁には、次の様な問題があ
る。

【００１４】(1)弁体は、一次側の水受圧面で消火水の
圧力を受け、二次側の空気受圧面で圧縮空気の圧力を受
ける。そして、水受圧面の面積Ａ₁、空気受圧面の面積
Ａ₂、一次側の圧力Ｐ₁、二次側の圧力Ｐ₂が次の条件を
満たす時閉弁状態を維持する。Ｐ₁Ａ₁≦Ｐ₂Ａ₂ 通常一次側の圧力Ｐ₁と二次側の圧力Ｐ₂の比、即ち、作
動圧力比は、例えば、５：１に設定されているが、この
場合５Ａ₁は約Ａ₂と等しくなるので、空気受圧面の面積
Ａ₂が水受圧面の面積Ａ₁の５倍となり、弁体の回動の為
大きなスペースが必要となり、本体が大形化する。

【００１５】そこで、該面積Ａ₁を小さくし、該面積Ａ₂
を小さくすることも考えられる。しかし、該面積Ａ₁は
一次側と二次側との連通口の断面積に相当するので、そ
れが小さくなると、二次側の空気圧力を高くする必要が
あるから、空気圧力が高い大きなコンプレッサが必要と
なると共に、シール漏れの問題が発生する。

【００１６】又、弁体の空気受圧面が大きいと、一次側
の加圧室もそれに応じて大きくなるので、本体も大型化
する。

【００１７】(2)弁体は、クラッパ方式で、回動自在な
スイングアームに固定され、その弁座の当接部には密閉
用ゴムが設けられているが、このゴムが弁座に接触する
当接部には、輪状のシール跡、即ち、癖ができてしま
う。

【００１８】遊びが必要な該クラッパ方式の場合、該ス
イングアームを回転させて開弁させた後該スイングアー
ムを前記と逆方向に回して着座させると、弁座と輪状シ
ール跡とが互いにずれてしまい、シール漏れが発生する
ことがある。

【００１９】又、従来のアクセラレータには次のような
問題がある。 (1)連通パイプに設けたオリフィスにゴミ等が詰まり、
正常に作動しなことがある。 (2)該オリフィスを通るのは粘性の小さい空気なので、
この口径を設計通り正確に形成しないと、アクセラレー
タが正常に作動しなくなる。ところが、このオリフィス
の口径は小さいので、その製作管理は極めて困難とな
る。

【００２０】この発明は、上記事情に鑑み、装置の小型
化を図るとともに、シール漏れの発生を防止することを
目的とする。他の目的は、オリフィスのゴミ詰まりを防
止すると共に、製造管理の容易化を図ることである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この発明は、入口と出口
を有するボデーと，該ボデー内に固定され、液体が密封
されている液体室と，前記入口と出口に連通し、該液体
室を包囲する気体室と，該出口を開閉するバルブと，を
備えたアクセラレータであって；該液体室が、開口端を
弾性膜により封鎖された有底のシリンダ部と、前記バル
ブに連結され、かつ、該シリンダ部を第１の部屋と第２
の部屋に仕切るピストン部と、該ピストン部に形成さ
れ、前記両部屋を連通させるオリフィスと、第２の部屋
に収納された気体袋と、を備えていることを特徴とする
アクセラレータ、である。

【００２２】この発明は、本体の一次側と二次側とを連
通させる連通口と、該連通口の下流側に設けられ該連通
口を開閉する弁体と、該一次側に設けられ該弁体に強制
開弁力を付与する加圧室と、を備えた開放弁と，一次側
入口が該開放弁の二次側に連結され、二次側出口が該開
放弁の加圧室に連通するアクセラレータと，を有するス
プリンクラ消火設備であって；前記開放弁の弁体が、摺
動ガイド手段を備え、加圧室が、前記弁体に連結され、
かつ、一次側の水圧を受ける摺動自在なバランサを備
え、アクセラレータが、入口と出口を有するボデーと、
該ボデー内に固定され、液体が密封されている液体室
と、前記入口と出口に連通し、該液体室を包囲する気体
室と、該出口を開閉するバルブと、を備え、かつ、該液
体室が、弾性膜により封鎖されたシリンダ部と、前記バ
ルブに連結され該シリンダ部を第１の部屋と第２の部屋
に仕切るピストン部と、該ピストン部に形成され前記両
部屋を連通させるオリフィスと、第２の部屋に収納され
た気体袋と、を備えていることを特徴とするスプリンク
ラ消火設備、である。

【００２３】

【発明の実施の形態】開放弁の一次側と二次側との連通
口は、該連通口の下流側に設けた弁体により開閉され
る。該開放弁の一次側に、バランサを備えた加圧室を設
ける。このバランサは弁体と対向して連結され、一次側
の水圧を受けるもので、このバランサにより弁体にかか
る一次側の水圧は減殺され大部分がキャンセルさるの
で、一次側の水圧が高くても弁体が受ける開弁方向の力
は小さなものとなる。

【００２４】弁体には、摺動ガイドが設けられている。
このガイドは弁体の移動を規制するとともに、閉弁時に
弁体と弁座との間に位置ずれが生じないようにする。

【００２５】加圧室は、アクセラレータに接続されてい
る。このアクセラレータの作動により加圧室のバランサ
が開弁方向に押圧されると、二次側の圧力に抗して弁体
が弁座から離れ強制的に開弁する。

【００２６】弁体とバランサの配置及びその摺動方向は
必要に応じて適宜選択され、例えば、それらは開放弁の
軸心と直交方向に配設されて該直交方向に摺動したり、
又、該軸心と平行方向に配設されて該平行方向に摺動し
たりする。

【００２７】アクセラレータは、ボデー内に固定された
液体室と、該液体室を包囲する気体室と、該気体室に連
通する入口及び出口と、該出口を開閉するバルブと、を
備えている。

【００２８】液体室は、開口端がゴム等の弾性膜により
覆われている有底のシリンダ部と、該シリンダ部に挿着
され、液体室内を第１の部屋と第２の部屋に仕切るピス
トン部と、該ピストン部に設けられ、該両部屋を連通す
るオリフィスと、該第２の部屋に設けられた気体袋と、
を備えている。このピストン部は、摺動自在な連結棒を
介してバルブに連結されている。

【００２９】液体室には、緩慢流体、例えば、シリコン
オイル、などが封入されているが、必ずしもこのオイル
に限定されるものではない。気体袋には、所定圧の空気
が封入されるが、この袋の形状や大きさ、封入される気
体の種類、使用個数等は必要に応じて適宜選択される。
バルブは、ピストン部とバルブとの間に張設されたスプ
リングを介して出口に圧接される。

【００３０】このアクセラレータでは、気体室の圧力が
低下すると、オリフィスを介して第２の部屋から第１の
部屋に液体が流れ込むが、この流入量は少量なので、急
速な圧力変化に見合う分だけの液体の移動はできない。
そのため、ピストン部は降下するので、バルブはスプリ
ングのばね力に抗して移動し、開弁する。

【００３１】

【実施例】この発明の実施例を図１〜図６により説明す
る。開放弁１の一次側２は、本管３、ポンプ４を介して
水源５に接続され、又、その二次側６はスプリンクラヘ
ッド７を配設した配管８に接続されている。該スプリン
クラヘッド７は、閉鎖型スプリンクラヘッドであり、配
管８内は圧縮空気が充填されている。

【００３２】開放弁１は、図１、図２に示す様に、本体
１０の一次側２と二次側６との連通口１１を開閉する弁
体１５を備えている。この弁体１５は直径Ｄ₁₀＝１５０
ｍｍの円板で、弁座１６に着座しており、その一次側２
の水受圧面２ａ及び二次側６の空気受圧面６ａは、直径
Ｄ₁₀＝１５０ｍｍの円形状に形成されている。この弁体
１０には、弁座１６と当接する部分にゴム等のシール部
材１５ａが設けられている。

【００３３】本体１０の一次側２には、前記連通口１１
に対向する加圧室１８が設けられている。この加圧室１
８はシリンダ部１９と、該シリンダ部１９に摺動自在に
挿着されたピストン部２０と、を備えており、このピス
トン部２０が一次側により発生する、弁体１５を開けよ
うとする力の大部分を打ち消すバランサＢＬの役割をす
る。

【００３４】このピストン部２０は、例えば、直径Ｄ₂₀
＝１３０ｍｍの円板であり、互いに反対方向の力、即
ち、一次側２の消火水Ｗの圧力と、この圧力と対向する
加圧室１８内の空気Ｋの圧力と、を受ける。このピスト
ン部２０は弁体１５と連結されているので、弁体１５が
着座すると移動を停止する。

【００３５】ピストン部２０と弁体１５とは、一次側に
おいて互いに対向してガイドロッド２１に固定されてい
る。このロッド２１は、本体１０の軸心Ｃと直交すると
ともに、ガイド支持部２２により摺動自在に支持されて
いる。このロッド２１は該弁体１５を矢印Ａ１５方向に
摺動案内するが、その径や長さは必要に応じて適宜選択
される。

【００３６】開放弁の二次側６は、引出パイプ３１を介
してアクセラレータ３０の一次側入口６０に連結されて
いる。アクセラレータ３０は図４〜図５に示す様に、一
次側入口６０と二次側出口６１とを有するボデー４１
と、該ボデー４１内に設けられた液体室４０と、該液体
室４０を包囲する気体室４５と、該ボデーの出口６１を
開閉するバルブ７０と、を備えている。

【００３７】ボデー４１は、基台５７と該基台５７に立
設された側壁５７ａと、を備え、該基台５７には、開放
弁１の二次側に連通する一次側入口６０と、該弁１の加
圧室１８に連通する二次側出口６１とが形成されてい
る。該側壁５７ａの開口端部の外面側にはキャップ状の
カバー５８が螺着され、又、その内面側には液体室４０
のシリンダ部４６が螺着されている。

【００３８】液体室４０は開口部が弾性体、例えば、キ
ャップ状のゴム膜４７により閉鎖されている有底円筒状
のシリンダ部４６と、該シリンダ部４６に挿着され、液
体室４０内を第１の部屋４０ａと第２の部屋４０ｂとに
仕切るピストン部４９と、該ピストン部４９に設けら
れ、前記両部屋４０ａ、４０ｂを連通せしめるオリフィ
ス５１と、該ピストン部４９とバルブ７０とを連結する
摺動自在な連結棒５０と、該第２の部屋４０ｂに内蔵さ
れた気体袋４８と、を備えている。第１の部屋４０aは
ピストン部４９のゴム膜４７側に位置し、第２の部屋４
０bはその底部４９Ｂ側に位置している。この液体室４
０内には緩慢液体、例えば、シリコンオイルなどのオイ
ルが充填される。又、気体袋４８には所定圧の気体、例
えば、空気ＡＲが封入される。

【００３９】該気体室４５は、バルブ室５２と押圧室４
３とからなり、この両室５２、４３は基台の側壁５７ａ
の連通孔６３を介して連通している。

【００４０】バルブ７０は、該バルブ７０とシリンダ部
４６の底部４９Ｂとの間に介在するスプリング７１によ
り閉弁方向に付勢されている。

【００４１】アクセラレータ３０の二次側出口６１は、
二次側パイプ３２に接続されているが、該パイプ３２
は、大気開放パイプ３３、圧力パイプ３４、加圧パイプ
３５に分岐している。

【００４２】大気開放パイプ３３には、オリフィス３６
が設けられ、圧力パイプ３４は、圧力スイッチ３７に接
続されている。加圧パイプ３５は開放弁１の加圧室１８
に接続されて、該加圧室１８内は、通常、オリフィス３
６から入る空気により大気圧に維持されている。

【００４３】次に本実施例の作動につき説明するが、ま
ず、火災監視時について説明する。開放弁１の一次側の
水圧Ｐ₁₀及びその二次側６の空気圧Ｐ₁₁はそれぞれ所定
圧に保たれている。この水圧Ｐ₁₀と空気圧Ｐ₁₁との作動
圧力比Ｐ₁₀：Ｐ₁₁は通常５：１であり、例えば、水圧Ｐ
₁₀＝１４ｋｇｆ／ｃｍ²、空気圧Ｐ₁₁＝２．８ｋｇｆ／
ｃｍ²であるが、衝撃等による開弁事故を防止するた
め、開閉臨界値２．８ｋｇｆ／ｃｍ²を越えた値、例え
ば、空気圧Ｐ₁₁＝３．８ｋｇｆ／ｃｍ²に設定される。

【００４４】弁体１５の水受圧面２ａと空気受圧面６ａ
は同一面積、即ち、πＳ₁₀であり、水受圧面２ａには水
圧Ｐ₁₀がかかり、又、空気受圧面６ａには空気圧Ｐ₁₁が
かかる。そのため、弁体１５の水受圧面２ａには全体と
してπＳ₁₀×Ｐ₁₀の圧力がかかり、又、空気受圧面６ａ
には全体としてπＳ₁₀×Ｐ₁₁の圧力がかかり、πＳ₁₀×
Ｐ₁₀＞πＳ₁₀Ｐ₁₁、となる。

【００４５】この時、弁体１５と連結されているピスト
ン部２０には前記水圧受圧面にかかる水力と反対方向の
水圧がかかる。このピストン部２０にかかる水圧、即
ち、バランス圧Ｂはピストン部２０の面積πＳ₂₀×水圧
Ｐ₁₀であり、このバランス圧の分だけキャンセルされ、
弁体１５の水受圧面２ａにかかる水圧は軽減される。即
ち、弁体１５の水受圧面２ａに実際かかる圧力は、 πＰ₁₀（Ｓ₁₀−Ｓ₂₀）となる。従って、弁体１５を閉じておくためには弁体１
５の空気受圧面６の圧力が、πＰ₁₀（Ｓ₁₀−Ｓ₂₀）より
大きければ良いことになる。

【００４６】更に述べると、弁体閉止条件は πＰ₁₀（Ｓ₁₀−Ｓ₂₀）≦πＳ₁₀Ｐ₁₁ であり、この条件がくずれると開弁する。この圧力と圧
力との作動圧力比は５：１であるから、５Ｐ₁₁×（Ｓ₁₀−Ｓ₂₀）≦Ｐ₁₁×Ｓ₁₀ ４／５×Ｓ₁₀Ｓ₂₀ となる。そのため、ピストン部２０の径Ｓ₂₀を弁体１５
の径Ｓ₁₀の４／５以上の大きさにすれば、弁体１５を従
来例の様に大きくしなくても閉弁条件を満足することが
できる。なお、上記ピストン部２０の径Ｄ₂₀に対して弁
体１５の径Ｄ₁₀が大き過ぎても開弁しなくなるため、ピ
ストン部２０の径Ｄ₂₀を、弁体１５の径Ｄ₁₀の９／１０
以下にすることも必要である。

【００４７】このように、一次側圧Ｐ₁₀により発生する
弁体１５を開けようとする力は、バランサＢＬにより大
部分が打ち消され、通常の弁体１５の面積で二次側を低
圧空気にしても閉止することが可能となる。

【００４８】アクセラレータ３０の一次側３１の気体室
４５には開放弁１の二次側６の圧縮空気Ｋが充填され、
該圧縮空気Ｋはゴム膜４７をピストン部４９側へ押圧す
る。そうすると、シリコンオイルＳＯはオリフィス５１
を通ってピストン部４９の第２の部屋４０ｂから、第１
の部屋４０ａに移動するとともに、ピストン部４９も移
動し、気体袋４８を圧縮させ、該オイルＳＯが二次側の
空気、即ち、圧縮空気Ｋの圧力と同圧になるまで、該気
体袋４８は圧縮される。

【００４９】バルブ７０はスプリング７１のばね力と圧
縮空気Ｋの圧力とによる閉弁圧力を受け閉鎖されてい
る。

【００５０】このアクセラレータ３０では、季節による
温度変化や微少なガス漏れにより流体室４５内の圧力が
減少した場合には、減圧した分だけ気体袋４８が膨張し
ようとするので、第２の部屋４０ｂのシリコンオイル
は、ピストン部４９のオリフィス５１を通って、第1の
部屋４０ａに流入する。この時、ピストン部４９及びバ
ルブ７０に開弁方向の力が働くが、第２の部屋４０ｂへ
の流入は徐々で、かつ、量が少なく、その力は小さいの
で、前記閉弁圧力に打ち勝つことができない。そのた
め、バルブ７０は閉弁状態を維持する。

【００５１】アクセラレータ３０の二次側４４はパイプ
３２、３５を介して加圧室１８に連通している。この加
圧室１８はオリフィス３６を介して大気圧に維持されて
いる。

【００５２】次に火災発生時について説明する。火災の
発生によりスプリンクラヘッド７Ａが開くと、開放弁１
の二次側６の圧縮空気が該スプリンクラヘッド７Ａから
放出され、二次側６の圧縮空気の圧力が前記の季節によ
る温度変化や微小なガス漏れの場合に比べ急激に低下す
る。

【００５３】この時、アクセラレータ３０の気体室４５
の圧力も急激に低下し、図５に示す様に、気体袋４８が
膨張しようとするので、シリコンオイルＳＯは、オリフ
ィス５１を通って第２の部屋４０ｂから第１の部屋４０
ａに移動する。

【００５４】しかし、シリコンオイルＳＯは粘性があ
り、オリフィス５１を急速に通過できないので、該オイ
ルＳＯの移動速度は空気袋４８の膨張速度より遅くなり
追いつかなくなる。そのため、ピストン部４６が押し上
げられ、バルブ７０は前記閉弁圧力に打ち勝って押し上
げられ、開弁するので、二次側６の圧縮空気Ｋは二次側
出口６１に流れ加圧パイプ３５を通って加圧室１８に流
れ込みピストン部２０を弁体１５側に押圧する。なお、
二次側パイプ３２はオリフィス３６を介して大気開放パ
イプ３３に連通しており、該オリフィス３６により出口
６１から流れる圧縮空気Ｋは大気開放パイプ３３に抜け
出る量が少なく大部分が加圧パイプ３５や圧力パイプ３
４に流れる。このため、圧縮空気Ｋはピストン部２０を
上記のように押圧できる。又、圧力パイプ３４に流れた
圧縮空気Ｋは圧力スイッチ３７を作動させ、圧力スイッ
チ３７は制御盤（図示せず）を介して警報機（図示せ
ず）やポンプ４などに、上記開放弁１が開弁し流水した
との信号を送出し、警報を発したり、ポンプを駆動させ
たりなどの動作をさせる。

【００５５】そのため、開放弁１は、その二次側の圧力
が開弁圧力まで低下しない状態において、強制的に開弁
させられるので、火災の初期の段階で一次側２の消火水
Ｗを二次側６のスプリンクラヘッド７Ａに供給すること
が可能となる。

【００５６】開放弁１の弁体１５は、開閉時にガイドロ
ッド２１に案内され、軸心Ｃと直交方向に摺動するの
で、弁座１６と弁体１５のシール部材１５ａとの当接位
置は常に同一となる。そのため、シール部材１５ａにシ
ール跡が付いても、常にシール跡と弁座１６とが当接す
るのでシール漏れを生ずることはない。

【００５７】開放弁１が開弁する時には、弁体１５の直
径Ｄ₁₀の１／３だけ摺動するように設計されている。こ
れは弁体１５の直径Ｄ₁₀の１／４だけ摺動すれば、直径
Ｄ₁₀の連通口１１と同一流路断面積が確保できるからで
あり、又、流路抵抗を減少させるためである。

【００５８】なお、開放弁１の一次側入口１Ａの断面積
は、弁体１５の水受圧面の面積と同じに設計されてい
る。又、流水量は、一次側２及び二次側６ともに、例え
ば、２８００Ｌ／ｍｉｎに設定されている。

【００５９】アクセラレータ３０では、ピストン部４９
は液体室４０内に配設されているので、該ピストン部４
９に設けたオリフィス５１は、外部と遮断されている。
そのため、ゴミ等の流入によりオリフィス５１が詰まる
ことはない。

【００６０】又、オリフィス５１を通る流体は、粘性の
大きいシリコンオイルＳＯなので、オリフィスの口径が
多少大きくてもその役割を果たすことができる。そのた
め、該流体が空気である場合に比べオリフィスの口径の
製造管理が容易となる。

【００６１】

【実施例】この発明の他の実施例を図６により説明す
る。この開放弁１では、ピストン部２０ａと弁体１５ａ
とは互いにガイドロッド２１ａに固定されていると共
に、このガイドロッド２１ａはピストン部２０ａと弁体
１５ａを貫通している。更に、このガイドロッド２１ａ
は一次側、二次側において各々設けられたガイド支持部
２２ａ、２２ｂに摺動自在に支持されている。

【００６２】以下、一次側及び二次側におけるガイドロ
ッドの端部を各々１００ａおよび１００ｂとして説明す
る。また、弁体１５ａの二次側の面に当接部１０１ａが
設けられており、開放弁１が開弁した場合に当接部１０
１ａがガイド支持部２２ｂの一次側方向の端に当接し、
ピストン部２０ａの一端１００ａはガイドロッド２１ａ
の二次側方向の端で止めるように構成されている。

【００６３】このため、特にアクセラレータ３０が故障
などにより作動せず、二次側パイプ３２に圧縮空気が流
れず、圧力スイッチ３７に圧縮空気Ｋが到達しない場合
であっても、加圧室１８ａから水が流入し、加圧パイプ
３５と圧力パイプ３４を経由して圧力スイッチ３７を動
作させることができる。

【００６４】鎮火などによりスプリンクラヘッド７から
の放水が必要なくなった場合には、ポンプ４を停止させ
た後、ガイドロッド２１ａの一端１００ｂを外部から駆
動装置などにより力を加えることにより、弁体１５ａ、
ピストン部２０ａ、を元の位置に戻し、開放弁１を閉じ
ることができる。

【００６５】

【実施例】この発明の更に他の実施例を説明する。上記
実施例では、ガイドロッド２１を摺動自在に支持するた
めの摺動ガイド手段としてガイド支持部２２を用いた例
を示したが、摺動ガイド手段はこれに限定されず、この
ガイドロッド２１を本体１０の軸心Ｃと直交すると共
に、矢印Ａ１５方向に摺動案内させるための筒状ガイド
支持部を本体１０内部に設けても良く、又、摺動ガイド
手段を用いる代わりピストン部２０を複数、例えば、２
個設け、これらのピストン部によりガイドロッド２１を
摺動自在に支持するようにしても良い。

【００６６】このような構成をとることによって、上記
各実施例のガイド支持部２２のように水密構造をとる必
要がなくなり、製造面のコスト軽減や水密構造の劣化に
よる漏水の危険性もなくなる。

【００６７】又、上記各実施例では、圧力パイプ３４が
圧力スイッチ３７に接続され、ガイドロッド２２と圧力
スイッチ３７により流水検知手段を構成したが、流水検
知手段はこれに限定されず、例えば、本体１０の外側に
位置するガイドロッド２２の部分に突起を設けて、開放
弁１が開放すると共に、ガイドロッド２１が摺動するこ
とにより、この突起がマイクロスイッチに当接させるよ
うにして、ガイドロッド２２、突起、マイクロスイッチ
により流水検知手段を構成するようにしても良い。

【００６８】

【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、次
の様な顕著な効果を奏する。 (1)液体室にピストン部を設け、該ピストン部に第１の
部屋と第２の部屋とを連通せしめるオリフィスを設けた
ので、オリフィスは外部と遮断されている。そのため、
従来例と異なりオリフィスにゴミ等が詰まることはな
い。

【００６９】(2)液体室にシリコンオイルなどの緩慢液
体が充填されているので、該液体がオリフィス内を通る
時には大きな流体抵抗が発生する。そのため、オリフィ
スの口径の大きさを精密に形成しなくても支障はないの
で、製作管理が容易である。 (3)弁体の一次側に連通する加圧室に、該弁体に連結さ
れたバランサを設けたので、弁体の水受圧面にかかる圧
力は該バランサにより大部分キャンセルされる。そのた
め、二次側の空気受圧面は従来例に比べ大幅に小さくす
ることができるので、開放弁を小型化することができ
る。

【００７０】(4)弁体に摺動ガイド手段を設けたので、
開閉時には常に同一軌跡上を移動する。そのため、従来
例と異なり、閉弁時には弁体と座金とは常に同一位置で
当接することになるので、シール漏れが発生することは
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の開放弁の実施例を示す縦断面図であ
る。

【図２】図１の開弁状態を示す縦断面図である。

【図３】乾式スプリンクラ消火装置のフローチャートを
示す図である。

【図４】本発明のアクセラレータを示す縦断面図であ
る。

【図５】図４の開弁状態を示す縦断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１開放弁２一次側３本管６二次側８配管１０本体１１連通口１５弁体１６弁座１８加圧室１９シリンダ部２０ピストン部３０アクセラレータ４０液体室４１ボデー４３押圧室４５流体室４６シリンダ部４７ダイヤフラム４８ダイヤフラム４９ピストン部５１オリフィス５５駆動スプリング５６大気連通口６０一次側入口６１二次側出口６３流通路６４入口６５弁座７０バルブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入口と出口を有するボデーと，該ボデー
内に固定され、液体が密封されている液体室と，前記入
口と出口に連通し、該液体室を包囲する気体室と，該出
口を開閉するバルブと，を備えたアクセラレータであっ
て；該液体室が、開口端を弾性膜により封鎖された有底
のシリンダ部と、前記バルブに連結され、かつ、該シリンダ部を第１の部
屋と第２の部屋に仕切るピストン部と、該ピストン部に形成され、前記両部屋を連通させるオリ
フィスと、第２の部屋に収納された気体袋と、を備えていることを特徴とするアクセラレータ。
【請求項２】バルブが、ばね手段により閉弁方向に付
勢されていることを特徴とする請求項１記載のアクセラ
レータ。
【請求項３】本体の一次側と二次側とを連通させる連
通口と、該連通口の下流側に設けられ該連通口を開閉す
る弁体と、該一次側に設けられ該弁体に強制開弁力を付
与する加圧室と、を備えた開放弁と，一次側入口が該開
放弁の二次側に連結され、二次側出口が該開放弁の加圧
室に連通するアクセラレータと，を有するスプリンクラ
消火設備であって；前記開放弁の加圧室が、前記弁体に
連結され、かつ、一次側の水圧を受ける摺動自在なバラ
ンサを備え、アクセラレータが、入口と出口を有するボデーと、該ボ
デー内に固定され、液体が密封されている液体室と、前
記入口と出口に連通し、該液体室を包囲する気体室と、
該出口を開閉するバルブと、を備え、かつ、該液体室
が、弾性膜により封鎖されたシリンダ部と、前記バルブ
に連結され該シリンダ部を第１の部屋と第２の部屋に仕
切るピストン部と、該ピストン部に形成され前記両部屋
を連通させるオリフィスと、第２の部屋に収納された気
体袋と、を備えていることを特徴とするスプリンクラ消火設備。
【請求項４】本体の一次側と二次側とを連通させる連
通口と、該連通口の下流側に設けられ該連通口を開閉す
る弁体と、該一次側に設けられ該弁体に強制開弁力を付
与する加圧室と、を備えた開放弁と，一次側入口が該開
放弁の二次側に連結され、二次側出口が該開放弁の加圧
室に連通するアクセラレータと，を有するスプリンクラ
消火設備であって；前記開放弁の弁体が、摺動ガイド手
段を備え、又、加圧室が、前記弁体に連結され、かつ、
一次側の水圧を受ける摺動自在なバランサを備え、アクセラレータが、入口と出口を有するボデーと、該ボ
デー内に固定され、液体が密封されている液体室と、前
記入口と出口に連通し、該液体室を包囲する気体室と、
該出口を開閉するバルブと、を備え、かつ、該液体室
が、弾性膜により封鎖されたシリンダ部と、前記バルブ
に連結され該シリンダ部を第１の部屋と第２の部屋に仕
切るピストン部と、該ピストン部に形成され前記両部屋
を連通させるオリフィスと、第２の部屋に収納された気
体袋と、を備えていることを特徴とするスプリンクラ消火設備。