JPH10156235A - トリガー式噴出器 - Google Patents
トリガー式噴出器Info
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- JPH10156235A JPH10156235A JP8334832A JP33483296A JPH10156235A JP H10156235 A JPH10156235 A JP H10156235A JP 8334832 A JP8334832 A JP 8334832A JP 33483296 A JP33483296 A JP 33483296A JP H10156235 A JPH10156235 A JP H10156235A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トリガー復帰ばねをシリンダの外部に配設す
ると共にこの復帰ばねを合成樹脂材で形成し、更に全体
構造を簡易化することにより、部材数の減少化、金属製
部材の廃止、シリンダの小型化及び組立ての容易化を図
る。 【解決手段】 口頸部１へ嵌合させる装着筒部材２の主
柱筒10から射出筒３及びシリンダ４を前方突出した本体
部材Ａと、主柱筒内10に固着され吸上げパイプ26を垂下
した内筒Ｂと、射出筒３から垂下するトリガーＣと、シ
リンダ４から前方突出したプランジヤＤと、シリンダ底
壁47に設けた吸込み弁Ｚと、プランジヤＤの位置に応じ
て開閉する外気導入弁Ｙと、内筒Ｂの上部に形成された
吐出弁部材Ｘと、一端が主柱筒10に固定され他端がトリ
ガーＣに係合され引寄せ時にトリガーＣを付勢する復帰
ばねとを有し、本体部材Ａ、内筒Ｂ、トリガーＣ、プラ
ンジヤＤ及び復帰ばねＥのそれぞれを合成樹脂材により
一体成形した。
ると共にこの復帰ばねを合成樹脂材で形成し、更に全体
構造を簡易化することにより、部材数の減少化、金属製
部材の廃止、シリンダの小型化及び組立ての容易化を図
る。 【解決手段】 口頸部１へ嵌合させる装着筒部材２の主
柱筒10から射出筒３及びシリンダ４を前方突出した本体
部材Ａと、主柱筒内10に固着され吸上げパイプ26を垂下
した内筒Ｂと、射出筒３から垂下するトリガーＣと、シ
リンダ４から前方突出したプランジヤＤと、シリンダ底
壁47に設けた吸込み弁Ｚと、プランジヤＤの位置に応じ
て開閉する外気導入弁Ｙと、内筒Ｂの上部に形成された
吐出弁部材Ｘと、一端が主柱筒10に固定され他端がトリ
ガーＣに係合され引寄せ時にトリガーＣを付勢する復帰
ばねとを有し、本体部材Ａ、内筒Ｂ、トリガーＣ、プラ
ンジヤＤ及び復帰ばねＥのそれぞれを合成樹脂材により
一体成形した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトリガー式噴出器に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平8-196958号が示すように、
容器体口頸部外面へ嵌合させる装着筒の上部内から主柱
筒を起立すると共に、主柱筒上端から射出筒を前方突出
し、射出筒前部に枢着させてトリガーを垂下し、主柱筒
から前方突設したシリンダ内へプランジヤを前方付勢さ
せて嵌合させ、プランジヤ前端をトリガーの上部後面へ
係合させて、トリガー引寄せでシリンダ内液体を射出筒
前端へノズル嵌合筒を介して嵌合させたノズルヘッドを
有するノズル孔から噴出させ、トリガー解放によりプラ
ンジヤが前進してシリンダ内が負圧化すると共にトリガ
ーが復帰し、シリンダ内負圧化で容器体内液体がシリン
ダ内へ吸い込まれるよう設けたトリガー式噴出器が周知
である。
容器体口頸部外面へ嵌合させる装着筒の上部内から主柱
筒を起立すると共に、主柱筒上端から射出筒を前方突出
し、射出筒前部に枢着させてトリガーを垂下し、主柱筒
から前方突設したシリンダ内へプランジヤを前方付勢さ
せて嵌合させ、プランジヤ前端をトリガーの上部後面へ
係合させて、トリガー引寄せでシリンダ内液体を射出筒
前端へノズル嵌合筒を介して嵌合させたノズルヘッドを
有するノズル孔から噴出させ、トリガー解放によりプラ
ンジヤが前進してシリンダ内が負圧化すると共にトリガ
ーが復帰し、シリンダ内負圧化で容器体内液体がシリン
ダ内へ吸い込まれるよう設けたトリガー式噴出器が周知
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの種
のトリガー式噴出器はシリンダの内部にコイルスプリン
グを内装し、このコイルスプリングでプランジヤを出方
向に付勢して、押込みしたプランジヤやトリガーを復帰
させるようにしていることから、次のような問題があっ
た。第１にシリンダの実質容積がコイルスプリングで縮
減されるため、所定の実質容積を確保するにはシリンダ
が大きくなり効率が悪くなる。第２にシリンダ内での液
体の流れがコイルスプリングで阻害される。第３にシリ
ンダにプランジヤを嵌挿するに際し、コイルスプリング
のばね力がプランジヤの挿入方向と反対方向に作用する
ため組立てが容易でない。第４にコイルスプリングとし
て金属製のコイルスプリングが使用され、その他部材は
合成樹脂材で形成していたから、資材再活用のためには
金属製スプリングと合成樹脂製のその他部材とに分別し
て廃棄することが必要であるに拘らず、その分別が困難
である。第５に従来の噴出器は比較的構造が複雑である
ために多くの部材を必要としてコスト高となる。本発明
は上記問題点に鑑みてなされたもので、トリガー復帰ば
ねをシリンダの外部に配設すると共にこの復帰ばねを合
成樹脂材で形成し、更に全体構造を簡易化することによ
り、部材数の減少化、金属製部材の廃止、シリンダの小
型化及び組立ての容易化が図れるトリガー式噴出器を提
供することを目的とする。
のトリガー式噴出器はシリンダの内部にコイルスプリン
グを内装し、このコイルスプリングでプランジヤを出方
向に付勢して、押込みしたプランジヤやトリガーを復帰
させるようにしていることから、次のような問題があっ
た。第１にシリンダの実質容積がコイルスプリングで縮
減されるため、所定の実質容積を確保するにはシリンダ
が大きくなり効率が悪くなる。第２にシリンダ内での液
体の流れがコイルスプリングで阻害される。第３にシリ
ンダにプランジヤを嵌挿するに際し、コイルスプリング
のばね力がプランジヤの挿入方向と反対方向に作用する
ため組立てが容易でない。第４にコイルスプリングとし
て金属製のコイルスプリングが使用され、その他部材は
合成樹脂材で形成していたから、資材再活用のためには
金属製スプリングと合成樹脂製のその他部材とに分別し
て廃棄することが必要であるに拘らず、その分別が困難
である。第５に従来の噴出器は比較的構造が複雑である
ために多くの部材を必要としてコスト高となる。本発明
は上記問題点に鑑みてなされたもので、トリガー復帰ば
ねをシリンダの外部に配設すると共にこの復帰ばねを合
成樹脂材で形成し、更に全体構造を簡易化することによ
り、部材数の減少化、金属製部材の廃止、シリンダの小
型化及び組立ての容易化が図れるトリガー式噴出器を提
供することを目的とする。
【０００４】第１の手段として、容器体口頸部１へ嵌合
させる、装着筒２の周壁６上端から、内向きフランジ状
頂壁９を介して上面閉塞の主柱筒10を起立し、該主柱筒
10上部から射出筒３を、かつ中間部から下部筒壁を内向
きフランジ状頂壁９に共用するシリンダ４を、それぞれ
前方突出した本体部材Ａと、上記主柱筒10内へ抜け落ち
不能に固着され、上下方向中間部に内部を上下に仕切る
隔壁23を有し、該隔壁下方筒部分に弁孔24を、隔壁上方
筒部分に第１吐出孔25を、それぞれ有し、さらに筒下端
から吸上げパイプ26を垂下した内筒Ｂと、上記射出筒３
の前部から第一回動軸39を介して揺動自在に垂下するト
リガーＣと、上記シリンダ４内から摺動自在に前方突出
し、後端部を大外径とすると共に、前端部をトリガーＣ
上部に枢着させたプランジヤＤと、上記シリンダ底壁47
の一部を、肉薄に形成すると共に該肉薄部を、Ｃ字形状
の切離し線56穿設で舌片状弁板57に形成して、該弁板57
と弁孔24とで形成した吸込み弁Ｚと、上記シリンダ４の
下部筒壁と内向きフランジ状頂壁９との共用壁45に弁孔
46を穿設し、上記プランジヤＤが後限又は後限近傍に位
置する時に開弁状態となる、容器体内部への外気導入弁
Ｙと、上記内筒Ｂの上部に形成された内向きフランジか
らなる弁座28に上方から液密に接触自在な環状接触部30
を有する弁体29と、上記内筒Ｂの上端内に嵌合された固
定板27と、該固定板27と弁体29とのそれぞれに一体に連
結され環状接触部30を弁座28に押し付ける方向に常時付
勢するばね部31とを有する吐出弁部材Ｘと、一端が上記
主柱筒10の上端に固定され他端がトリガーＣの上部に係
合されかつ両端間に湾曲部60を有し、トリガー引寄せ時
に弾性変形してトリガーＣを前方方向に付勢する弾性変
形自在な復帰ばねＥとを有し、上記本体部材Ａ、内筒
Ｂ、トリガーＣ、プランジヤＤ、吐出弁部材Ｘ及び復帰
ばねＥのそれぞれを合成樹脂材により一体成形した。
させる、装着筒２の周壁６上端から、内向きフランジ状
頂壁９を介して上面閉塞の主柱筒10を起立し、該主柱筒
10上部から射出筒３を、かつ中間部から下部筒壁を内向
きフランジ状頂壁９に共用するシリンダ４を、それぞれ
前方突出した本体部材Ａと、上記主柱筒10内へ抜け落ち
不能に固着され、上下方向中間部に内部を上下に仕切る
隔壁23を有し、該隔壁下方筒部分に弁孔24を、隔壁上方
筒部分に第１吐出孔25を、それぞれ有し、さらに筒下端
から吸上げパイプ26を垂下した内筒Ｂと、上記射出筒３
の前部から第一回動軸39を介して揺動自在に垂下するト
リガーＣと、上記シリンダ４内から摺動自在に前方突出
し、後端部を大外径とすると共に、前端部をトリガーＣ
上部に枢着させたプランジヤＤと、上記シリンダ底壁47
の一部を、肉薄に形成すると共に該肉薄部を、Ｃ字形状
の切離し線56穿設で舌片状弁板57に形成して、該弁板57
と弁孔24とで形成した吸込み弁Ｚと、上記シリンダ４の
下部筒壁と内向きフランジ状頂壁９との共用壁45に弁孔
46を穿設し、上記プランジヤＤが後限又は後限近傍に位
置する時に開弁状態となる、容器体内部への外気導入弁
Ｙと、上記内筒Ｂの上部に形成された内向きフランジか
らなる弁座28に上方から液密に接触自在な環状接触部30
を有する弁体29と、上記内筒Ｂの上端内に嵌合された固
定板27と、該固定板27と弁体29とのそれぞれに一体に連
結され環状接触部30を弁座28に押し付ける方向に常時付
勢するばね部31とを有する吐出弁部材Ｘと、一端が上記
主柱筒10の上端に固定され他端がトリガーＣの上部に係
合されかつ両端間に湾曲部60を有し、トリガー引寄せ時
に弾性変形してトリガーＣを前方方向に付勢する弾性変
形自在な復帰ばねＥとを有し、上記本体部材Ａ、内筒
Ｂ、トリガーＣ、プランジヤＤ、吐出弁部材Ｘ及び復帰
ばねＥのそれぞれを合成樹脂材により一体成形した。
【０００５】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に、上記復帰ばねＥは、ほぼ同一形状の細長の互
いに平行状に連結された一組のばね61からなる。
ると共に、上記復帰ばねＥは、ほぼ同一形状の細長の互
いに平行状に連結された一組のばね61からなる。
【０００６】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共に、先端部が上記装着筒２の周壁６に係
合自在な折畳み式ストッパ42を上記トリガーＣの下端に
回動自在に取り付けた。
段を有すると共に、先端部が上記装着筒２の周壁６に係
合自在な折畳み式ストッパ42を上記トリガーＣの下端に
回動自在に取り付けた。
【０００７】第４の手段として、上記第１、第２又は第
３の手段を有すると共に、上記射出筒３の上面に立設し
た係合爪35，36に上方から押し込まれて係合する係合板
67を頂壁内面に有する、上記本体部材Ａの両側面、上面
及び後面を覆うカバー66を有する。
３の手段を有すると共に、上記射出筒３の上面に立設し
た係合爪35，36に上方から押し込まれて係合する係合板
67を頂壁内面に有する、上記本体部材Ａの両側面、上面
及び後面を覆うカバー66を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しながら説明する。図１は請求項１乃至４に記載の
発明に係るトリガー式噴出器の一実施形態を示す。
参照しながら説明する。図１は請求項１乃至４に記載の
発明に係るトリガー式噴出器の一実施形態を示す。
【０００９】Ａは本体部材で、装着筒２、射出筒３、シ
リンダ４及び案内筒５から形成されてなるもので、容器
体口頸部１へ嵌合させる、装着筒２の周壁６上端から、
内向きフランジ状頂壁９を介して上面閉塞の主柱筒10を
起立し、更に該主柱筒10の下端を下方に延長して嵌合筒
12を形成すると共に、周壁６の上端を縮径して縮径部８
を形成する。主柱筒10の上部から射出筒３を前方突出
し、その前端にノズル孔37を有するノズルヘッド38を嵌
合させるノズル嵌合筒部33を形成し、更にノズル嵌合筒
部33の後面頂部に第１係合爪35を突設すると共に、第１
係合爪35と共に後述のカバー66取付け手段を形成する第
２係合爪36を射出筒３の前後方向中間に第１係合爪35と
相対向させて突設する。また、主柱筒10の中間部から下
部筒壁を内向きフランジ状頂壁９に共用するシリンダ４
を、更にシリンダ中央部に案内筒５を、それぞれ前方突
出させると共に、シリンダ４の下部筒壁と内向きフラン
ジ状頂壁９との共用壁45に後述の外気導入弁Ｙのための
弁孔46を穿設する。更にシリンダ底壁47の一部を、肉薄
に形成すると共に該肉薄部を、Ｃ字形状の切離し線56穿
設で後述の吸込み弁Ｚのための舌片状弁板57を形成し、
またシリンダ底壁47に第１吐出孔25と連通する第３吐出
孔58を形成する。
リンダ４及び案内筒５から形成されてなるもので、容器
体口頸部１へ嵌合させる、装着筒２の周壁６上端から、
内向きフランジ状頂壁９を介して上面閉塞の主柱筒10を
起立し、更に該主柱筒10の下端を下方に延長して嵌合筒
12を形成すると共に、周壁６の上端を縮径して縮径部８
を形成する。主柱筒10の上部から射出筒３を前方突出
し、その前端にノズル孔37を有するノズルヘッド38を嵌
合させるノズル嵌合筒部33を形成し、更にノズル嵌合筒
部33の後面頂部に第１係合爪35を突設すると共に、第１
係合爪35と共に後述のカバー66取付け手段を形成する第
２係合爪36を射出筒３の前後方向中間に第１係合爪35と
相対向させて突設する。また、主柱筒10の中間部から下
部筒壁を内向きフランジ状頂壁９に共用するシリンダ４
を、更にシリンダ中央部に案内筒５を、それぞれ前方突
出させると共に、シリンダ４の下部筒壁と内向きフラン
ジ状頂壁９との共用壁45に後述の外気導入弁Ｙのための
弁孔46を穿設する。更にシリンダ底壁47の一部を、肉薄
に形成すると共に該肉薄部を、Ｃ字形状の切離し線56穿
設で後述の吸込み弁Ｚのための舌片状弁板57を形成し、
またシリンダ底壁47に第１吐出孔25と連通する第３吐出
孔58を形成する。
【００１０】Ｂは主柱筒10内へ抜け落ち不能に固着され
た内筒で、上下方向中間部に内部を上下に仕切る隔壁23
を有し、隔壁下方筒部分に弁孔24を、隔壁上方筒部分に
第１吐出孔25を有すると共に該第１吐出孔25よりも上方
に位置して射出筒３と連通する第２吐出孔32を、それぞ
れ有する。更に内筒Ｂはその下端外周面に嵌合筒12を嵌
合させるための下面閉塞の同心筒壁14を有すると共に縮
径部８に嵌合させるための上面閉塞の偏芯筒壁16を有
し、更に内筒Ｂはその筒下端から吸上げパイプ26を垂下
する。偏芯筒壁16はパッキングを介して容器体口頸部１
上面に押当する外向きフランジ21を有すると共に、その
頂壁に弁孔46に連通する連通溝19と該連通溝19に連通す
る連通孔20とを有する。内筒Ｂの隔壁上方筒内に挿入さ
れた吐出弁部材Ｘの弁体29は、第１吐出孔25と第２吐出
孔32との間の筒部分に形成された内向きフランジからな
る弁座28に上方から液密に接触自在な環状接触部30を有
すると共に、内筒Ｂの上端内に嵌合された固定板27と弁
体29上面とのそれぞれに一体に連結されたばね部31によ
って着座方向に常時付勢されている。ばね部31は２枚の
帯板を小間隙をおいて向合せ、かつ中間部にくびれ部を
設けて形成されてなるもので弾性変形自在な材質からな
る。
た内筒で、上下方向中間部に内部を上下に仕切る隔壁23
を有し、隔壁下方筒部分に弁孔24を、隔壁上方筒部分に
第１吐出孔25を有すると共に該第１吐出孔25よりも上方
に位置して射出筒３と連通する第２吐出孔32を、それぞ
れ有する。更に内筒Ｂはその下端外周面に嵌合筒12を嵌
合させるための下面閉塞の同心筒壁14を有すると共に縮
径部８に嵌合させるための上面閉塞の偏芯筒壁16を有
し、更に内筒Ｂはその筒下端から吸上げパイプ26を垂下
する。偏芯筒壁16はパッキングを介して容器体口頸部１
上面に押当する外向きフランジ21を有すると共に、その
頂壁に弁孔46に連通する連通溝19と該連通溝19に連通す
る連通孔20とを有する。内筒Ｂの隔壁上方筒内に挿入さ
れた吐出弁部材Ｘの弁体29は、第１吐出孔25と第２吐出
孔32との間の筒部分に形成された内向きフランジからな
る弁座28に上方から液密に接触自在な環状接触部30を有
すると共に、内筒Ｂの上端内に嵌合された固定板27と弁
体29上面とのそれぞれに一体に連結されたばね部31によ
って着座方向に常時付勢されている。ばね部31は２枚の
帯板を小間隙をおいて向合せ、かつ中間部にくびれ部を
設けて形成されてなるもので弾性変形自在な材質からな
る。
【００１１】Ｃは断面コ字状のトリガーで、射出筒３の
前部から第１回動軸39を介して揺動自在に垂下する。ト
リガーＣはその前壁41下端に回動自在に枢着した折畳み
式ストッパ42を有する。折畳み式ストッパ42は断面コ字
状をなし、その底壁下面先端に突設した突起43は周壁６
の前面下端に突設した、一対の弾性変形自在な挟持片44
に挟持可能になっている。
前部から第１回動軸39を介して揺動自在に垂下する。ト
リガーＣはその前壁41下端に回動自在に枢着した折畳み
式ストッパ42を有する。折畳み式ストッパ42は断面コ字
状をなし、その底壁下面先端に突設した突起43は周壁６
の前面下端に突設した、一対の弾性変形自在な挟持片44
に挟持可能になっている。
【００１２】Ｄはプランジヤで、案内筒５を挿入させ
た、後端面開口の案内長孔49を軸線上に有して、シリン
ダ４内から摺動自在に前方突出し、後端部を大外径とす
ると共に、前端部をトリガーＣの上部両側壁を貫通する
第２回動軸55に枢着させている。
た、後端面開口の案内長孔49を軸線上に有して、シリン
ダ４内から摺動自在に前方突出し、後端部を大外径とす
ると共に、前端部をトリガーＣの上部両側壁を貫通する
第２回動軸55に枢着させている。
【００１３】Ｅは復帰ばねで、図２にも示すように、射
出筒３の両側に位置して互いに平行状に配置されかつ上
下方向に湾曲部が形成されたほぼ同一形状の細長の一組
のばね61と、ばね61の前端を互いに連結する左右に伸び
た連結部62と、ばね61の後端を互いに連結するリング63
とからなる。この復帰ばねＥは連結部62をトリガーＣの
上部に係合させると共に、リング63を主柱筒10上端外面
に嵌合することによって固定する。リング63の固定に際
して、リング63を主柱筒10の上端に押し込むと、これら
は後述するように弾性変形自在な合成樹脂材から成形さ
れているため、リング63の内周面に形成された環状溝64
に主柱筒10の外周面に形成された環状突起65が係合する
と共に、リング63の前部下面は射出筒３の上面に、また
後部下面は主柱筒10の上端に形成された円弧状肩部59に
それぞれ当接する。
出筒３の両側に位置して互いに平行状に配置されかつ上
下方向に湾曲部が形成されたほぼ同一形状の細長の一組
のばね61と、ばね61の前端を互いに連結する左右に伸び
た連結部62と、ばね61の後端を互いに連結するリング63
とからなる。この復帰ばねＥは連結部62をトリガーＣの
上部に係合させると共に、リング63を主柱筒10上端外面
に嵌合することによって固定する。リング63の固定に際
して、リング63を主柱筒10の上端に押し込むと、これら
は後述するように弾性変形自在な合成樹脂材から成形さ
れているため、リング63の内周面に形成された環状溝64
に主柱筒10の外周面に形成された環状突起65が係合する
と共に、リング63の前部下面は射出筒３の上面に、また
後部下面は主柱筒10の上端に形成された円弧状肩部59に
それぞれ当接する。
【００１４】Ｚは吸込み弁で、内筒Ｂの隔壁下方筒部分
に形成された弁孔24とシリンダ底壁47に形成された舌片
状弁板57とによって形成される。
に形成された弁孔24とシリンダ底壁47に形成された舌片
状弁板57とによって形成される。
【００１５】Ｙは容器体内部への外気導入弁で、シリン
ダ４の下部筒壁と内向きフランジ状頂壁９との共用壁45
に穿設した弁孔46と、シリンダ内摺動時に該弁孔46を開
閉するプランジヤＤとによって形成され、プランジヤＤ
が後限又は後限近傍に位置する時に開弁状態になる。
ダ４の下部筒壁と内向きフランジ状頂壁９との共用壁45
に穿設した弁孔46と、シリンダ内摺動時に該弁孔46を開
閉するプランジヤＤとによって形成され、プランジヤＤ
が後限又は後限近傍に位置する時に開弁状態になる。
【００１６】Ｘは吐出弁部材で、内筒Ｂに挿入された弁
体29と弁座28とばね部31とから形成される。
体29と弁座28とばね部31とから形成される。
【００１７】66は本体部材Ａの両側面、上面、及び後面
を覆うカバーで、その頂壁内面に下方に向けて突設され
た一組の係合板67を有する。カバー66を装着するに際し
て、カバー66を本体部材Ａの上方から押し込むと、これ
らは後述するように弾性変形自在な鉤形状の合成樹脂材
から成形されているため、一組の係合板67は前後方向に
弾性変形し、他方射出筒３に形成された第１係合爪35と
第２係合爪36とは外方に弾性変形し、これによって一組
の係合板67は両係合爪35，36間に押し込まれる。更にカ
バー66を押し込むと係合板67と第１係合及び第２係合爪
35，36とは元の形状に復して互いに係合する。
を覆うカバーで、その頂壁内面に下方に向けて突設され
た一組の係合板67を有する。カバー66を装着するに際し
て、カバー66を本体部材Ａの上方から押し込むと、これ
らは後述するように弾性変形自在な鉤形状の合成樹脂材
から成形されているため、一組の係合板67は前後方向に
弾性変形し、他方射出筒３に形成された第１係合爪35と
第２係合爪36とは外方に弾性変形し、これによって一組
の係合板67は両係合爪35，36間に押し込まれる。更にカ
バー66を押し込むと係合板67と第１係合及び第２係合爪
35，36とは元の形状に復して互いに係合する。
【００１８】カバー66は更にその後面上端から下方かつ
斜め後方に突出し、下端が手の甲を当てるための押当部
を形成する手甲押当板68を有すると共に、その前面開口
部には左右のカバー側壁を互いに連結する補強板69を有
する。
斜め後方に突出し、下端が手の甲を当てるための押当部
を形成する手甲押当板68を有すると共に、その前面開口
部には左右のカバー側壁を互いに連結する補強板69を有
する。
【００１９】なお、本体部材Ａ、内筒Ｂ、トリガーＣ、
プランジヤＤ、復帰ばねＥ及びカバー66のそれぞれは合
成樹脂材により一体成形される。
プランジヤＤ、復帰ばねＥ及びカバー66のそれぞれは合
成樹脂材により一体成形される。
【００２０】次に本実施形態の作用について説明する。
使用に際しては、図１において水平位置にある折り畳み
式ストッパ42の周壁６に対する係合を解除して折畳み式
ストッパ42を反時計方向に回動することにより同図に２
点鎖線で示す位置に折り畳む。
使用に際しては、図１において水平位置にある折り畳み
式ストッパ42の周壁６に対する係合を解除して折畳み式
ストッパ42を反時計方向に回動することにより同図に２
点鎖線で示す位置に折り畳む。
【００２１】次いで、トリガーＣを、復帰ばねＥの付勢
力に抗して後方に引き寄せると、これと共にプランジヤ
Ｄが後方移動するためシリンダ４内は高圧化する。高圧
化した液体は第３吐出孔58及び第１吐出孔25から内筒Ｂ
内に吐出する。内筒Ｂ内に流入した高圧液体はばね部31
の付勢力に抗し弁体29を上方に押し上げて弁座28から隔
離させる。
力に抗して後方に引き寄せると、これと共にプランジヤ
Ｄが後方移動するためシリンダ４内は高圧化する。高圧
化した液体は第３吐出孔58及び第１吐出孔25から内筒Ｂ
内に吐出する。内筒Ｂ内に流入した高圧液体はばね部31
の付勢力に抗し弁体29を上方に押し上げて弁座28から隔
離させる。
【００２２】かくして吐出弁部材Ｘが開弁すると、内筒
Ｂの高圧液体は第２吐出孔32から射出筒３内に吐出し、
さらにノズル孔37から射出筒３外に噴出する。一方、プ
ランジヤＤがさらに後方移動して後限近傍に達すると弁
孔46は開き始め、後限に達したところでは弁孔46は完全
に開弁する。
Ｂの高圧液体は第２吐出孔32から射出筒３内に吐出し、
さらにノズル孔37から射出筒３外に噴出する。一方、プ
ランジヤＤがさらに後方移動して後限近傍に達すると弁
孔46は開き始め、後限に達したところでは弁孔46は完全
に開弁する。
【００２３】適量噴出後、トリガーＣを解放すると、ト
リガーＣは復帰ばねＥの付勢力により前方への揺動を開
始し、これと共にプランジヤＤも前方移動を開始する。
すると、シリンダ４内が負圧化するため、舌片状弁板57
が弁孔24から離隔して吸込み弁２が開弁状態になる。こ
の圧力差により容器体内の液体は吸上げパイプ26を介し
てシリンダ４に吸引される。
リガーＣは復帰ばねＥの付勢力により前方への揺動を開
始し、これと共にプランジヤＤも前方移動を開始する。
すると、シリンダ４内が負圧化するため、舌片状弁板57
が弁孔24から離隔して吸込み弁２が開弁状態になる。こ
の圧力差により容器体内の液体は吸上げパイプ26を介し
てシリンダ４に吸引される。
【００２４】他方、プランジヤＤの前方移動開始時点で
は弁孔46は開弁状態にあり、容器体内は液体の吸引によ
り負圧化しているため、吸引された液体と同量の空気が
弁孔46を介して容器体内に導入される。さらに、プラン
ジヤＤが前方移動し前限に達したところでシリンダ４内
は液体で充満され、舌状片弁板57は弁孔24を閉塞する。
この時点でトリガーＣは元の位置に復帰している。
は弁孔46は開弁状態にあり、容器体内は液体の吸引によ
り負圧化しているため、吸引された液体と同量の空気が
弁孔46を介して容器体内に導入される。さらに、プラン
ジヤＤが前方移動し前限に達したところでシリンダ４内
は液体で充満され、舌状片弁板57は弁孔24を閉塞する。
この時点でトリガーＣは元の位置に復帰している。
【００２５】こうして噴出が終了すると、折畳み式スト
ッパ42を図１において時計方向に回動させてその先端部
を周壁６に係合させる。これによりトリガーＣの後方引
寄せが不能になる。
ッパ42を図１において時計方向に回動させてその先端部
を周壁６に係合させる。これによりトリガーＣの後方引
寄せが不能になる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１及び２に記載の発明では、トリ
ガーを復帰させる復帰ばねをシリンダの外部に配置した
から、従来のようにシリンダの実質容積がコイルスプリ
ングで縮減されることがなく、したがって効率低下を招
くことなしにシリンダの小型化を図ることが可能にな
る。また、シリンダ内での液体の流れがコイルスプリン
グで阻害されることがないため、トリガーの揺動及び液
体の噴出・吸引がスムーズになる。さらに、従来のよう
にシリンダにプランジヤを嵌挿するに際し、コイルスプ
リングのばね力がプランジヤの挿入方向と反対方向に作
用することがなく、したがって組立てが容易になる。さ
らに、復帰ばねとして合成樹脂材からなるばねが使用さ
れるため、従来のように金属製スプリングと合成樹脂製
のその他部材とに分別して廃棄する必要がなく、分別の
ための手間が省ける。さらに、本体部材、内筒、トリガ
ー、プランジヤ及び復帰ばねのそれぞれは合成樹脂材に
より一体成形されているため、構造が簡素で部材数の減
少化が可能になる。
ガーを復帰させる復帰ばねをシリンダの外部に配置した
から、従来のようにシリンダの実質容積がコイルスプリ
ングで縮減されることがなく、したがって効率低下を招
くことなしにシリンダの小型化を図ることが可能にな
る。また、シリンダ内での液体の流れがコイルスプリン
グで阻害されることがないため、トリガーの揺動及び液
体の噴出・吸引がスムーズになる。さらに、従来のよう
にシリンダにプランジヤを嵌挿するに際し、コイルスプ
リングのばね力がプランジヤの挿入方向と反対方向に作
用することがなく、したがって組立てが容易になる。さ
らに、復帰ばねとして合成樹脂材からなるばねが使用さ
れるため、従来のように金属製スプリングと合成樹脂製
のその他部材とに分別して廃棄する必要がなく、分別の
ための手間が省ける。さらに、本体部材、内筒、トリガ
ー、プランジヤ及び復帰ばねのそれぞれは合成樹脂材に
より一体成形されているため、構造が簡素で部材数の減
少化が可能になる。
【００２７】請求項３に記載の発明では、折畳み式スト
ッパはトリガーの基部に設けられ、かつその先端部は装
着筒部材の周壁に係合自在でありロック操作にのみ使用
されるため、トリガーのロックが確実に行えるとともに
ロック操作と他の操作とに誤認が生ずることがない。
ッパはトリガーの基部に設けられ、かつその先端部は装
着筒部材の周壁に係合自在でありロック操作にのみ使用
されるため、トリガーのロックが確実に行えるとともに
ロック操作と他の操作とに誤認が生ずることがない。
【００２８】請求項４に記載の発明では、カバーは射出
筒の上面に立設した係合突片に上方から押し込まれて係
合する係合板を頂壁内面に有するから、カバーの装着に
際してはカバーを本体部材の上方から押込むだけでよ
く、したがってカバーの装着が容易かつ迅速に行える。
筒の上面に立設した係合突片に上方から押し込まれて係
合する係合板を頂壁内面に有するから、カバーの装着に
際してはカバーを本体部材の上方から押込むだけでよ
く、したがってカバーの装着が容易かつ迅速に行える。
【図１】 本発明に係るトリガー式噴出器の一実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 同じく、復帰ばねの斜視図である。
Ａ…本体部材 Ｂ…内筒 Ｃ…トリガ
ー Ｄ…プランジヤ Ｅ…復帰ばね Ｘ…吐出弁
部材 Ｙ…外気導入弁 Ｚ…吸込み弁
ー Ｄ…プランジヤ Ｅ…復帰ばね Ｘ…吐出弁
部材 Ｙ…外気導入弁 Ｚ…吸込み弁
Claims (4)
- 【請求項１】 容器体口頸部１へ嵌合させる、装着筒２
の周壁６上端から、内向きフランジ状頂壁９を介して上
面閉塞の主柱筒10を起立し、該主柱筒10上部から射出筒
３を、かつ中間部から下部筒壁を内向きフランジ状頂壁
９に共用するシリンダ４を、それぞれ前方突出した本体
部材Ａと、 上記主柱筒10内へ抜け落ち不能に固着され、上下方向中
間部に内部を上下に仕切る隔壁23を有し、該隔壁下方筒
部分に弁孔24を、隔壁上方筒部分に第１吐出孔25を、そ
れぞれ有し、さらに筒下端から吸上げパイプ26を垂下し
た内筒Ｂと、 上記射出筒３の前部から第一回動軸39を介して揺動自在
に垂下するトリガーＣと、 上記シリンダ４内から摺動自在に前方突出し、後端部を
大外径とすると共に、前端部をトリガーＣ上部に枢着さ
せたプランジヤＤと、 上記シリンダ底壁47の一部を、肉薄に形成すると共に該
肉薄部を、Ｃ字形状の切離し線56穿設で舌片状弁板57に
形成して、該弁板57と弁孔24とで形成した吸込み弁Ｚ
と、 上記シリンダ４の下部筒壁と内向きフランジ状頂壁９と
の共用壁45に弁孔46を穿設し、上記プランジヤＤが後限
又は後限近傍に位置する時に開弁状態となる、容器体内
部への外気導入弁Ｙと、 上記内筒Ｂの上部に形成された内向きフランジからなる
弁座28に上方から液密に接触自在な環状接触部30を有す
る弁体29と、上記内筒Ｂの上端内に嵌合された固定板27
と、該固定板27と弁体29とのそれぞれに一体に連結され
環状接触部30を弁座28に押し付ける方向に常時付勢する
ばね部31とを有する吐出弁部材Ｘと、 一端が上記主柱筒10の上端に固定され他端がトリガーＣ
の上部に係合されかつ両端間に湾曲部60を有し、トリガ
ー引寄せ時に弾性変形してトリガーＣを前方方向に付勢
する弾性変形自在な復帰ばねＥとを有し、 上記本体部材Ａ、内筒Ｂ、トリガーＣ、プランジヤＤ、
吐出弁部材Ｘ及び復帰ばねＥのそれぞれを合成樹脂材に
より一体成形したことを特徴とするトリガー式噴出器。 - 【請求項２】 上記復帰ばねＥは、ほぼ同一形状の細長
の互いに平行状に連結された一組のばね61からなること
を特徴とする請求項１記載のトリガー式噴出器。 - 【請求項３】 先端部が上記装着筒２の周壁６に係合自
在な折畳み式ストッパ42を上記トリガーＣの下端に回動
自在に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載
のトリガー式噴出器。 - 【請求項４】 上記射出筒３の上面に立設した係合爪3
5，36に上方から押し込まれて係合する係合板67を頂壁
内面に有する、上記本体部材Ａの両側面、上面及び後面
を覆うカバー66を有することを特徴とする請求項１、２
又は３記載のトリガー式噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334832A JPH10156235A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | トリガー式噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334832A JPH10156235A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | トリガー式噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156235A true JPH10156235A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18281726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8334832A Pending JPH10156235A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | トリガー式噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156235A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007106808A3 (en) * | 2006-03-15 | 2008-06-26 | Continentalafa Dispensing Co | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
| US7571836B2 (en) * | 2006-03-07 | 2009-08-11 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer with piston rod and spring snap connection |
| WO2010029732A1 (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | キャニヨン株式会社 | トリガースプレー |
| WO2010041411A1 (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | キャニヨン株式会社 | トリガースプレー |
| JP2023034982A (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-13 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP8334832A patent/JPH10156235A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7571836B2 (en) * | 2006-03-07 | 2009-08-11 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer with piston rod and spring snap connection |
| WO2007106808A3 (en) * | 2006-03-15 | 2008-06-26 | Continentalafa Dispensing Co | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
| US7497358B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-03-03 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
| WO2010029732A1 (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | キャニヨン株式会社 | トリガースプレー |
| JP2010063980A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Canyon Corp | トリガースプレー |
| WO2010041411A1 (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | キャニヨン株式会社 | トリガースプレー |
| JP2023034982A (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-13 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
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